煤矿用塑料涂覆布负压风筒企业标准

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煤炭行业现行标准

74
MT 355-2005
矿用防坠器技术条件
75
MT 356-2005
煤矿井下安全工程钻机
76
MT 374-2008
煤矿用阻燃V带
77
MT 376-1995
爆破母线技术条件
78
MT 380-2007
煤矿用风速表
79
MT 381-2007
煤矿用温度传感器通用技术条件
80
MT 382-2011
矿用烟雾传感器通用技术条件
68
MT 312-2000
液压支架通用技术条件
69
MT 313-1992
液压支架立柱技术条件
70
MT 317-2002
煤矿用输送带整体带芯
71
MT 324-1993
双柱并列式液压切顶支柱
72
MT 326-1993
U型钢可缩性巷道支架卡缆
73
MT 334-1993
煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置通用技术条件
序号
标准代码
标准名称
1
MT 26-2004
KS型矿灯
2
MT 28-2005
光干涉式甲烷测定器
3
MT 30-2000
金属顶梁
4
MT 31-1996
煤电钻开关
5
MT 38-2002
矿灯充电架
6
MT 52-2009
煤矿用支架式电钻
7
MT 59-2008
隔绝式化学氧自救器、压缩氧自救器、氧气呼吸器防护性能检验装置
87
MT 393-1995
矿用压差传感器
88
MT 397-1995
煤矿模拟盘通用技术条件

(冶金行业)煤矿井下用塑料管安全性能检验规范

煤矿井下用塑料管安全性能检验规范MT181-88中华人民共和国煤炭工业部1988-04-14批准1988-06-01实施1主题内容与适用范围本规范规定了煤矿井下输送物料用塑料管的阻燃性能,导电性能要求及其试验方法,检验程序和标志.本规范适用于煤矿井下输送物料用塑料管制品.本规范未涉及的内容应符合有关标准内容.2技术要求2.1阻燃性能要求2.1.1试件按本规范第3章的方法作火焰燃烧试验时,当酒精喷灯燃烧器移走后,每组6条试件的火焰燃烧时间的算术平均值不得大于3s,其中任何一条试件的火焰续燃时间不得大于10s.2.1.2试件按本规范第3章的方法作火焰燃烧试验时,当酒精喷灯燃烧器移走后,每组6条试件的火星燃烧时间的算术平均值不得大于20s,其中任何一条试件的火星续燃时间不得大于60s.注:如果一组6条试件中仅有一条不符合阻燃性能要求,可再取一组12条试件进行复试,但第二组试件的燃烧试验应全部符合阻燃性能要求.2.2导电性能要求(表面电阻值规定)试件按本规范第4章的方法作导电性能试验时,对于煤矿井下用各种不同用途的塑料管,其所测试试件内外壁表面电阻值必须满足:a.排水,给水用管:其管外壁表面电阻值不得大于1×109Ω;b.正压风用管:其管外壁表面电阻值不得大于1×108Ω;c.喷浆用管:其管内,外壁表面电阻值不得大于l×108Ω;d.负压风及抽放瓦斯用管:管内,外管表面电阻值不得大于1×106Ω. 3酒精喷灯火焰燃烧试验3.1试验原理将试件置于酒精喷灯燃烧器的火焰之上,按规定时间燃烧后,移开酒精喷灯燃烧器,测定被测试件的火焰或火星燃烧时间.在试验过程中应随时观察每一条试件的变化情况,直至试件上或滴落物上任何火焰或火星燃烧均熄灭为止.3.2试验装置3.2.1燃料从酒精容器经过透明塑料软管进入酒精喷灯,并且应将试验装置放置在试验箱(如图1)内,以便保持在弱光下进行试验.试验装置如图2所示.图1图23.2.2燃料应为容量比95%工业用乙醇和5%甲醇的混合物.3.2.3计时仪应具有刻度为0.2s或更小刻度的秒表,以及其他自动计时装置.3.3试件制备a.试验用试件应在一根长为600mm,直径不小于50mm的具有代表性的塑料管上截取;b.试件宽应为25mm的圆环状,环的两个端面应与试验用管子的纵向轴线相垂直;c.试件数量为6件.3.4试验方法3.4.1试验时酒精喷灯燃烧器与试件的相对位置应符合图2要求.即试件应水平夹持,其下端面与酒精喷灯燃烧器间的距离为50mm,酒精喷灯燃烧器应垂直放置(如图2).3.4.2酒精喷灯的火焰长度为150～180mm.火焰温度为960±60℃,燃料消耗为2.55±0.15mL/min.3.4.3试验时燃料容器内的液面高度应保持在距离酒精喷灯燃烧器灯口600±20mm的范围内(见图2).3.4.4试验时将试件置于火焰中燃烧,试验的燃烧时间为30s.3.4.5试验时试验箱内的空气流动应不影响试验的结果.3.5酒精喷灯燃烧器的操作3.5.1酒精喷灯燃烧器应垂直放置,关闭控制阀,检查有无渗漏,在预热盘中注入燃料,然后点燃预热盘中的燃料加热酒精喷灯燃烧器.当预热盘中的燃料消耗约占总量的50%时,打开酒精喷灯燃烧器的控制阀,并让火焰稳定燃烧5min后再做试验.3.5.2火焰稳定后,测定火焰的温度应为960±60℃,火焰温度是通过热电偶或用一根直径为0.7mm,长约为100mm的黄铜丝来测定,测定温度时将热电偶或黄铜丝置于离开酒精喷灯燃烧器灯口50mm的距离处(图2).当用黄铜丝测定火焰温度时,如果黄铜丝在6s内没有熔化,则火焰温度应重新调整.3.6试验报告内容a.材料的鉴别特征(包括名称,牌号,生产厂,生产日期等);b.试件的尺寸和制备情况;c.试验环境;d.试验结果;e.其他试验现象(熔触,滴落,滴落物是否燃烧);f.试验人员和日期.4导电性能试验4.1试验原理将试件经过适当处埋,然后在两个区域之间施加一个电位差(直流电压),测定沿试件表面的电流泄漏量来确定其相应的电阻值.4.2试件和试件的制备4.2.1试件尺寸和数量试件长应为1200mm的塑料管,数量不少于3件.4.2.2试件的外观质量试件表面应平滑,无机械损伤和杂质等缺陷.4.2.3试件的清洁处理用蘸有蒸馏水的干净绸布或消毒纱布清洗试件以后,再用洁净的干布片将试件擦干.放置在干燥处24h以上.4.2.4试件的正常处理试验前,将试件放置在温度为25±5℃和相对湿度为60%～70%的环境中至少2h.4.3试验设备4.3.1电极材料及尺寸采用厚度为不大于0.02mm退过火的铝箔或锡箔作接触电极.用极少量的导电胶作粘结剂,用厚度为0.06～0.1mm的铜箔作为辅助电极,包在接触电极的外面,也可用铜箔作为软质试件的接触电极.这些电极的宽度为25mm,辅助电极边缘应光滑.4.3.2试验仪器采用高阻仪,量程为103～1010Ω,在全量程内测试误差应不大于准确值的±5%,直流电源电压为50～500V,在试件中的电功率消耗应小于1W.4.4试验条件4.4.1试验电压:500±20V,100±10V,50±10V.4.4.2试验环境:温度为25±5℃,相对湿度为60%～70%.4.5试验步骤将两个电极紧密地附着在试件的外壁表面,并遍及管子外壁一周,两电极间相距1000mm(见图3).如果测试塑料管内表面电阻,则将两个电极紧密地附着在试件内壁表面,并遍及内壁一周,两电极间相距1000mm(见图4).将两个电极分别用引线接入高阻仪,施加试验电压1min后,读出电阻测定值.试验时不能对着试验区域呼吸,以免试件受潮影响试验结果,每件试件的内,外表面各做一次.4.6试验结果每件试件各测一次,试验结果以欧姆(Q)表示,记录每次测得的数值,以测得的3次数值的算术平均值表达.5检验程序和标志检验程序和标志按MT113—85《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》要求执行.附加说明:本标准由煤炭工业部技术发展司提出.本标准由煤炭科学研究院上海研究所负责起草.本标准主要起草人高宏,王文召,李国伟.本标准委托煤炭科学研究院上海研究所归口,并负责解释.本标准参照采用英国煤管局技术备忘录PA/NMM(70)2《井下用塑料管阻燃要求》.JC552-1994附件2批准的检测检验业务范围机构名称：国家安全生产抚顺矿用设备检测检验中心证书编号：（2007）国安监检甲04001有效期至：2010年5月10日机构名称：国家安全生产上海矿用设备检测检验中心证书编号：（2007）国安监检甲04002有效期至：2010年5月10日。

煤矿塑料涂覆布正压风筒带弯头、三通、异径头技术规范书

**煤矿一塑料涂覆布正压风筒（带弯头、三通、异径头）技术规范书编制单位:编制:审核:2021年月日塑料涂覆布正压风筒（带弯头、三通、异径头）技术规范书一、项目简介及使用地点煤矿井下开采过程中，独头巷道供给的新鲜风流通过正压风筒输送至工作面，供人员呼吸、稀释有毒有害气体、降低粉尘浓度、起到改善作业环境的作用，是巷道掘进必不可少的材料。

使用地点：主要用于井下各掘进、回撤独头巷道。

二、货物名称及供货范围三、主要部件(设备)配置要求1、风筒内径公差(-0, +1 Omm),长度公差(_0, + 100mm)。

2、风筒长度为10m时，纵向接缝不多于两处，风筒长度为20m 时，纵向接缝不多于3处，圆周接缝不多于4处。

3、每条风筒两端均应有反边，反边布长度150-250mm o4、风筒接头采用端圈接头，端圈应具有弹性，进行弯曲试验时, 其变形量不得大于原直径的2. 0%,接头的端面与风筒轴线垂直，其垂直度偏差不大于5。

5、风筒吊环装置应安装牢固，在吊环安装线上，以等距离安装吊环，两吊环间距应不大于800mm,两端头的吊环距离端圈应不大于220mmo6、①400、500、600mm风筒在不小于5000Pa风压下，O800mm 风筒在不小于8000Pa风压下，O 1000mm风筒在不小于lOOOOPa风压下，保持5分钟试验后，不得产生风筒脱节、风筒布撕裂、开口等现象。

保持5分钟试验后，不得产生风筒脱节、风筒布撕裂、开口等现象。

7、风筒直径膨胀率不得大于3. 0%08、风筒涂覆布经、纬向扯断强力^1300N/50mm,经、纬向撕裂力N150N,风筒接缝搭接强度^1000N/50mm o9、风筒把哨长度为2m时，风筒纵向接缝不多于2处，圆周接缝不多于4处，小头直径分别为0.5m、0.6m、0.8m带钢圈。

10、风筒倒台长度为4.5・5m,两风筒成为30°夹角，风筒纵向接缝为1处圆周接缝不多于1处。

11、风筒胶为风筒专用树脂胶水。

国家安全生产检测检验机构及其批准业务范围

40
矿用塑料管安全性能
MT181-1988《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》
全部项目
41
矿用橡胶管安全性能
MT191-1989《煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范》
全部项目
42
矿用聚合物制品阻燃抗静电性能
MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》
全部项目
43
矿用玻璃钢制品(溜槽、梯子间)安全性能
全部项目
50
煤矿用正压风筒
MT164-2007《煤矿用涂覆布正压风筒》
部分项目
不检风筒百米风阻、风筒百米漏风率、风筒耐风压性、风筒膨胀率
51
煤矿用负压风筒
MT165-2007《煤矿用涂覆布负压风筒》
部分项目
不检风筒百米漏风率、风筒耐负压性、风筒收缩率
52
煤矿用钢丝绳牵引输送带阻燃抗静电性能
MT449-1995《煤矿用钢丝绳牵引输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则》
部分项目
不检巷道丙烷燃烧试验
53
煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性能
MT450-1995《煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则》
部分项目
不检巷道丙烷燃烧试验
54
煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带
MT668-2008《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带》
部分项目
变更不检巷道丙烷燃烧试验、动态钢丝绳粘合抗疲劳性、动态接头耐久性
全部项目
24
在用空气压缩机
AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》
全部项目
25
在用摩擦式提升机系统
AQ1014-2005《煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范》AQ2021-2008《金属非金属矿山在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范》

煤矿企业风筒管理规定

风筒管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________风筒管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

为进一步规范局部通风管理, 确保风筒延接不超距, 风筒吊挂平直, 减少风筒漏风, 增加工作面有效风量, 避免因风筒漏风、脱节等原因造成工作面风量不足而导致瓦斯报警、超限, 特制订如下规定:1、各施工区队各自指定一人负责本队风筒领用工作, 所掘进施工巷道的风筒延接、维护及回收上交工作由各队自行解决。

2、施工队领用风筒时, 按照掘进计划向通风队进行申请, 经通风队从供应部领取。

每次领用风筒数量不得超过4节；不得领用与所需规格不符的风筒；发现领用错误必须及时归还更换。

3、领取的风筒规格及数量由通风队记录在册, 并由施工队领取人签字确认, 不签字不下发。

4、工作面备用完好风筒不得少于2节, 还必须备有1条半截（4-6米）风筒用于替换；炮掘工作面必须备有放炮风筒（挨打）风筒1-2节。

5、风筒延接、吊挂、回收要求（质量标准）及管理规定:（1）、接头严密不漏风（手距接头0.1m 处感觉不到漏风）, 无挤压、无破口（末端 20 m 除外）。

无反接头, 软质风筒接头要反压边。

（2）、风筒吊挂必须使用绷丝, 吊挂平直, 靠帮靠顶, 逢环必挂 , 编号管理。

沿顶板吊挂遇锚索时要提前套、包锚索（锚杆）头, 防止损坏风筒。

煤矿用塑料涂覆布负压风筒产品说明书

使用前请仔细阅读该使用说明书XXXXX牌煤矿用塑料涂覆布负压风筒使用说明书出版日期：2008年2月1日版本号：B执行标准：MT 165-2007、Q/YKNT062-2008一﹑概述塑料涂覆布负压风筒是以高强度塑料风筒涂覆布制成的柔性风筒。

是严格按MT 165－2007、Q/YKNT062-2008标准设计和生产的，其具有强度高﹑耐寒耐热性好﹑漏风率低﹑风阻小﹑安装简单﹑运输方便等优点，产品品种齐全，适用于煤矿井下作抽出式局部通风。

规格型号：FT F S S □×□×风筒公称长度（m）风筒节距（mm）风筒公称直径（mm）表示具有阻燃抗静电性能表示涂覆层材料种类，S表示塑料表示负压表示风筒我公司负压风筒产品规格型号见表1。

表1 风筒规格尺寸二﹑主要技术指标风筒通风性能见表2：表2 风筒通风性能涂覆布性能涂覆布经、纬向扯断强力（N/50mm）≥2000涂覆布经、纬向撕裂力（N）≥250风筒与贴条布粘附强度（N/25m）≥30上、下表面电阻（Ω）≤3×108酒精喷灯有焰燃烧时间算术平均值（s）≤3酒精喷灯有焰燃烧时间单条最大值（s）≤10酒精喷灯无焰燃烧时间算术平均值（s）≤10酒精喷灯无焰燃烧时间单条最大值（s）≤30酒精灯有焰燃烧时间算术平均值（s）≤6酒精灯有焰燃烧时间单条最大值（s）≤12酒精灯无焰燃烧时间算术平均值（s）≤20酒精灯无焰燃烧时间单条最大值（s）≤60三﹑安装1﹑风筒在使用中要求必须做到逢环必挂，缺环必补，吊挂平直，拉紧吊稳。

2﹑当风筒节与节间采用软带连接时，软带的尺寸应与风筒端圈的尺寸一致，使其连接紧密可靠。

矿用风筒涂覆布抗静电性能的测试-精品文档资料

矿用风筒涂覆布抗静电性能的测试i=r抗静电性能是矿用风筒涂覆布安全性能主要指标之一，以产品表面绝缘电阻来表示，其值愈高安全性能愈差［1］。

本文指的表面绝缘电阻是指施加在试样上电极间的直流电压与电极间表面传导电流之比，单位：Qo当表面绝缘电阻小于106Q时，因静电荷泄漏快，无法积聚高电位; 当表面绝缘电阻大于109Q时，就会出现较高的静电电位；当表面绝缘电阻在3X 188 Q以下时，积聚的静电荷，一次放出的能量小于点燃瓦斯的最小能量。

因此，标准规定表面绝缘电阻在3X 108 Q以下的风筒涂覆布才可以在煤矿井下使用［2］。

这个指标关系到煤矿瓦斯爆炸事故的可能性发生。

在我国每年约有500万m2矿用风筒涂覆布被用于煤矿井下［3］。

因此，生产和使用矿用风筒涂覆布或风筒的企业检验人员，有必要研究并熟悉掌握正确地测试矿用风筒涂覆布表面绝缘电阻的方法。

1. 对测试仪器的要求1.1 测量表面绝缘电阻的仪器，读数应在103Q〜1010Q 之间，测量误差范围在土5%内，直流电压50V〜500V,在试样中的电能消耗不大于1Wo1.2测量电极由内电极和外电极组成，其内电极为圆柱体黄铜棒，基面为圆形，直径①25mm最小质量为115g;外电极为一金属圆环体，基面为环形，圆环外径①150mm内径为①125mm最小质量为900g。

两电极的基面应磨平抛光。

1.3 测量仪器一般用绝缘电阻测试仪进行测试。

如ZC46A型表面绝缘电阻测试仪是一种直读式测量仪器，工作电压为220V± 22V 频率50Hz,消耗功率为10W测试电压分50V、100V、500V、1000V四档，电压偏差不大于± 5%测量范围为1X 103 Q 1X 1010 Q。

以下试验方法将以ZC46A型为例进行介绍。

1.4 高阻计属于计量器具，且用于安全检测工作，应定期送计量部门检定并取得检定证书。

2.试验方法2.1 试样制备取300 mnK 300mm的正方形试样3件，试样表面必须平滑、无机械损伤及杂质等缺陷。

矿用涂覆布风筒通用技术条件

矿用涂覆布风筒通用技术条件概述矿用涂覆布风筒是用于矿山通风系统中的重要设备。

它具有耐磨、抗腐蚀、高强度等特点，可以有效地输送煤矿井下的通风气流。

本文将对矿用涂覆布风筒的通用技术条件进行全面、详细、完整的探讨。

结构设计矿用涂覆布风筒的结构设计应符合以下要求： 1. 结构紧凑，尺寸合适，以适应不同矿井的安装环境和工作需求。

2. 材料选择合理，应具有良好的耐磨和耐腐蚀性能。

3. 承受内外压力的能力强，能够适应矿井通风系统中的各种工况。

4. 方便安装和维护，易于拆卸和更换。

技术要求矿用涂覆布风筒的技术要求包括以下几个方面：材料要求1.涂层材料应具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，以确保其在矿井环境中的长期稳定运行。

2.布料选用高强度材料，能够承受较高的拉伸和水压。

3.粘合剂要求粘接牢固，能够承受较大的拉力。

结构要求1.风筒的外形应为圆柱状，表面光滑，无明显凹凸和瑕疵。

2.风筒应具有良好的密封性能，以确保煤矿井下的通风系统正常运行。

3.风筒孔径及布料的厚度应根据具体矿井的通风需求进行合理设计。

工艺要求1.涂覆工艺应选用先进的涂覆技术，确保涂层牢固、均匀。

2.布料的裁剪、缝制等加工工艺应符合相关标准，保证风筒的质量。

3.所有工艺操作应遵循操作规程，保证操作人员的安全。

检测与验收矿用涂覆布风筒的检测与验收应包括以下内容：检测项目1.风筒涂层的厚度和硬度测试，以确保涂层质量。

2.布料强度和密度检测，确保其符合设计要求。

3.风筒的圆度和直径测量，确保其几何尺寸符合要求。

4.风筒的密封性能测试，确保无漏风现象。

验收标准1.风筒涂层的厚度应符合设计要求，且表面光滑、无明显缺陷。

2.布料的强度和密度应符合设计要求，无破损和褶皱。

3.风筒的圆度和直径偏差应在允许范围内。

4.风筒的密封性能测试应通过，无漏风现象。

维护与管理矿用涂覆布风筒的维护与管理应包括以下内容：定期检查1.检查涂层是否有磨损、腐蚀等情况，及时维修和更换。

2.检查布料是否有破损、老化等情况，及时修补和更换。

煤矿用涂覆布负压风筒技术参数

煤矿用涂覆布负压风筒技术参数
1、名称：煤矿用涂覆布负压风筒。

2、规格尺寸：D800mm*5m(直径公差＋60mm，长度公差＋1500mm)。

3、螺旋弹簧钢丝或弹簧钢圈节距：100mm 。

4、接头处端圈钢丝直径及公差：10mm (±0.5mm) 。

5、骨架处弹簧钢丝直径及公差：≥7mm (±0.5mm) ，且要求骨架弹簧钢丝必须置于涂
覆布外侧并采用压条布与筒体布粘附或缝纫固定。

6、接缝要求：纵向接缝不多于二处，圆周接缝不多于四处。

7、反边要求：采用双反边连接，每条风筒两端均应有反边布，反边布长度为150~250mm。

8、风阻要求：百米风阻≤13.0 N·s2/m8。

9、漏风率要求：百米漏风率≤5.0% 。

10、风筒直径收缩率要求：收缩率≤3.0% 。

11、耐压性要求：耐压性≥9000Pa，保持5min试验后，不得产生风筒脱节、风筒吸瘪、
涂覆布撕裂、接缝开口、钢丝压条离层等现象。

12、吊环规格及位置：吊环直径: 40mm，钢丝直径≥4mm，吊环应等距、安装牢固，两吊
环间距300mm(±20mm)，两端头的吊环距离端圈应不大于200mm,且吊环安装线的扭转量不得超过风筒圆周长的1/16 。

13、涂覆布要求：涂覆布材料为玻棉织物塑料Ⅰ级涂覆布，具有阻燃性、抗静电性、耐热
性、耐寒性，无明显异味，且必须符合GB/T 20105-2006中的要求。

14、本负压风筒其他要求见MT 165-2007。

15、必须提供负压风筒有效期内的安标。

负压风筒出厂检验报告

审核:校核:检验:
XXXXXXXX公司
煤矿用涂覆布负压风筒出厂检验报告
规格型号
生产批号
生产日期
检验日期
组批数量
检验数量
检验依据
MT 165-2007煤矿用涂覆布负压风筒
GB/T 20105风筒涂覆布
序号
项目名称
小项
标准值检验结果检验结果评价源自备注1规格尺寸
长度
＋150mm
0
公称直径
＋6mm
0
2
反边长度
/
150～250mm
直径800，1000mm
10mm
5
吊挂装置
两环间距
≤600mm
吊环与端圈距
≤200mm
6
阻燃性
酒精喷灯燃烧
有焰燃烧S
≤3
无焰燃烧S
≤10
酒精灯燃烧
有焰燃烧S
≤6
无焰燃烧S
≤20
7
抗静电性
/
≤3×108Ω
8
检验结论
9
说明
合格判定：检验项目全部合格时，判定该批产品为合格品。
不合格判定：全检项目有一项及一项以上不合格时，判定该产品不合格；抽检项目有一项及一项以上不合格时判定该批产品为不合格品。
3
接缝
纵向接缝
长度3，5米≤2处
长度10米≤3处
横向接缝
直径300，400，500≤3处
直径600，800，1000≤4处
4
接头
接头内径
直径300，400，500，600，800mm
＋6mm
0
直径1000mm
＋10mm
0
端圈钢丝直径
直径300，400mm

风筒涂覆布检验检测方法技术验证

风筒涂覆布检验检测方法技术验证摘要：依据：MT/T 164-2019《矿用涂覆布风筒通用技术条件》和GB/T 20105-2006《风筒涂覆布》，对风筒涂覆布阻燃性和抗静电性两项检测检验方法进行方法技术验证。

以试样型号为Φ800×10m作为验证对象，主要从检测检验方法要求环境条件确认、仪器设备确认、检测结果确认分析确认、验证结论几方面来确保检测检验方法的可靠性及结果的准确性，以保证检测检验结果质量。

关键词：风筒涂覆布；检验检测；方法；技术验证；结论一、检测目的：风筒涂覆布检测检验方法技术验证检测方法依据：MT/T 164-2019《矿用涂覆布风筒通用技术条件》GB/T 20105-2006《风筒涂覆布》二、检测检验方法验证内容：1.检测检验方法要求环境条件确认：1.1环境温度、湿度技术要求抗静电性试验环境要求温度（23±2）℃，湿度（65±5）%RH1.2环境温度、湿度控制监测情况抗静电性试验环境温度为22℃，湿度为60%RH。

1.3检测检验方法要求环境温度、湿度确认结果经查验，风筒涂覆布带检测检验方法所要求的环境温度、湿度试验要求，满足检测检验要求。

2.仪器设备确认2.1风筒涂覆布酒精喷灯燃烧试验仪器设备确认2.1.1风筒涂覆布酒精喷灯燃烧试验仪器设备技术要求（依据MT182）（１）燃烧试验箱有排风装置（但应以不引起火焰燃烧变化为前提），弱光；（２）所用燃料为95%乙醇和5%甲醇的混合物（V/V）。

（３）火焰高度可调到150mm-180mm，距喷口中心50mm处的火焰温度为（960±60）℃，火焰通过以根直径为0.71mm、长为100mm的裸铜丝来测定（即置于喷口50mm处，6ｓ内熔断，则达到火焰温度）。

2.1.2 CMK-1酒精喷灯燃烧试验装置技术参数（１）执行标准MT147-1995定制；（２）燃烧箱外箱尺寸：660×660×1000mm；（３）火焰温度为（960±60）℃，火焰高度150mm-180mm可调；2.2风筒涂覆布抗静电性试验仪器设备确认2.2.1 风筒涂覆布抗静电性试验仪器设备技术要救（１）工作环境温度（23±2）℃，湿度（45±75）%RH；（２）表面电阻测试仪：测量范围为103Ω-1010，准确度1.5级，直流电源电压50V-500V；2.2.2 PC68数字高阻计技术参数（１）正常工作环境条件温度（0-40）℃，湿度（25±80）%RH；（２）测量范围（1×103-1×1016）Ω；（３）电压共分七档：10Ｖ、25V、50Ｖ、100V、500V、1000V；（４）10Ｖ、25V、50Ｖ时测量电阻值在（1×106-1×1011）Ω时，基本误差±5%；（５）100Ｖ、250Ｖ、500V时测量电阻值在（1×107-1×1011）Ω时，基本误差±5％。

煤矿用塑料涂覆布负压风筒工艺文件

兖矿集团福兴实业公司受控类别：受控发放编号：文件编号：FX-GY003煤矿用塑料涂覆布负压风筒工艺文件2014年09月01日发布2014年09月01日实施兖矿集团福兴实业公司工艺文件目录编号：FX-GY003-0代替：煤矿用塑料涂覆布负压风筒标准：MT165-2007实施日期：2014.09.01共1页第1页序号文件编号文件名称页数备注序号文件编号文件名称页数备注1FX-GY003-001工艺流程图12FX-GY003-002裁剪作业指导书23FX-GY003-003吊环安装作业指导书14FX-GY003-004负压风筒成形工艺规程25FX-GY003-005折叠包装作业指导书16FX-GY003-006产品风筒检验作业指导书17FX-GY003-007负压风筒工艺检验标准18FX-GY003-008产品结构图1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期兖矿集团福兴实业公司工艺流程图编号：FX-GY003-001代替：煤矿用塑料涂覆布负压风筒标准：MT165-2007实施日期：2014.09.01共1页第1页设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期兖矿集团福兴实业公司裁剪作业指导卡片编号：FX-GY003-002代替：煤矿用塑料涂覆布负压风筒标准：MT165-2007实施日期：2014.09.01共2页第1页一、准备工作1.认真审视生产计划，根据生产规格，合理的制定裁剪方案。

2.做好裁布台及周围环境卫生工作。

3.准备好裁剪工具、画笔及测量工具。

4.按生产计划做好领料工作。

二、裁剪1.确认所用的涂覆布均已检验合格。

2.取一卷合格的涂覆布，用铁棒沿中心管穿入，置于放布台上。

3.一人沿放布台右侧拉涂覆布的一端至放布台的另一端，并将布理平，按规定的长度截取。

4.截取端面应与布的纵向轴线垂直。

5.有接头时应先将布理平，然后用画笔在缝口处打上垂直线。

煤矿用塑料涂覆布负压风筒企业标准

Q/YKFX兖矿集团福兴实业公司企业标准Q/YKNT062-2014——————————————————————————————————————————煤矿用塑料涂覆布负压风筒2014—09—01发布2014—09—01实施兖矿集团福兴实业公司发布ICSD98备案号：Q/YKFX062-2014煤矿用塑料涂覆布负压风筒1范围本标准规定了煤矿用塑料涂覆布负压风筒的名称、型号规格及表示方法、技术要求、检验规则。

本标准适用于煤矿用塑料涂覆布负压风筒。

2规范性引用文件GB/T20105－2006MT165-20073产品名称、型号规格及表示方法产品名称：煤矿用塑料涂覆布负压风筒型号表示方法：FT F S S□×□×□公称长度L,单位m螺旋弹簧钢丝或钢圈的节距a,单位mm公称直径D，单位mm具有阻燃抗静电性涂覆布种类，S表示塑料涂覆布负压风筒产品规格：FTFSS300×（100，150）×(3,5,10)、FTFSS400×（100，150）×(3,5,10)、FTFSS500×（100，150）×(3,5,10)、FTFSS600×（100，150）×(3,5,10)、FTFSS800×100×(3,5,10)、FTFSS1000×100×(3,5,10)4技术要求执行MT165-2007。

5检验规则执行MT165-2007。

6标志、包装、运输和贮存执行MT165-2007。

7其它要求安全标志标识应符合AQ1043-2007的要求。

1。

橡胶或塑料涂覆织物导风筒-最新国标

橡胶或塑料涂覆织物导风筒1 范围本文件规定了橡胶或塑料涂覆织物导风筒的分类、结构和规格型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本文件适用于用于非煤矿山、隧道、水利工程、地铁和人防工程等进行局部通风，以橡胶或塑料涂覆织物制成的正、负压导风筒。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 338 工业用甲醇GB/T 394.1 工业酒精GB/T 1222 弹簧钢GB/T 3078 优质结构钢冷拉钢材GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 15335 风筒漏风率和风阻的测定方法HG/T 2580－2022 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定HG/T 2581.1－2022 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第1部分：恒速撕裂法HG/T 3050.3 橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第3部分：测定厚度的方法HG/T 3052 橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定MT/T 182 酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求QB/T 5784 尼龙防水拉链3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。

4 分类、结构和规格型号分类4.1.1 按用途分为正压导风筒和负压导风筒。

4.1.2 按性能分为具有阻燃性能、抗静电性能的导风筒（S类）和具有阻燃性能的导风筒（D类）。

结构4.2.1 正压导风筒的结构示意图见图1。

4.2.2 负压导风筒的结构示意图见图2。

标引序号说明：1——接头；2——筒体；3——吊环；4、5——反边。

图1 正压导风筒结构示意图a）正视图 b）侧视图标引序号说明：1——接头；2——螺旋钢丝；3——压条；4——吊环；5——筒体。

图2 负压导风筒结构示意图规格型号FT □□□□×□公称长度（L），单位：m公称直径（D），单位：mmS表示具有阻燃性能、抗静电性能，D表示具有阻燃性能S表示塑料涂覆织物，X表示橡胶涂覆织物Z表示正压，F表示负压导风筒示例1：FTZSD600×10表示公称直径为600 mm，采用塑料涂覆织物，公称长度为10 m，具有阻燃性能的塑料涂覆织物正压导风筒。

矿用涂覆布风筒技术要求

矿用涂覆布风筒技术要求矿用涂覆布风筒技术要求1. 引言矿用涂覆布风筒作为一种重要的矿山通风设备，在矿井开采过程中发挥着至关重要的作用。

矿用涂覆布风筒技术要求的合理性和有效性直接影响到矿山的通风系统运行效果和矿工的工作环境安全。

本文将深入探讨矿用涂覆布风筒技术要求的不同方面，旨在提供全面、深刻和灵活的理解。

2. 技术要求的基本概述矿用涂覆布风筒技术要求旨在满足以下基本要求：- 抗风压能力：矿用涂覆布风筒需具备良好的抗风压能力，能够承受矿山开采过程中的风压变化，保证风筒稳定运行。

- 防腐蚀性能：由于矿山的特殊工作环境，矿用涂覆布风筒要求具备良好的防腐蚀性能，能够抵抗矿井中的湿气、腐蚀性气体和粉尘等腐蚀物质。

- 高温耐性：一些矿山开采过程中，可能会产生高温或高热辐射环境，矿用涂覆布风筒需要具备一定的高温耐性，以保证其在高温环境下的正常运行。

- 灵活性：矿用涂覆布风筒要求具备一定的灵活性，能够根据矿井结构和形状的不同进行适应性调整，确保其与其他通风设备的连接和布置的顺畅与有效。

- 安全性：矿用涂覆布风筒在使用过程中需要满足相关的安全标准和要求，以保障矿工的人身安全。

3. 技术要求的深入探讨3.1 抗风压能力的提升抗风压能力是矿用涂覆布风筒的一个重要指标。

在设计和制造过程中，应该考虑风筒所处位置的风压变化，并采用合适的材质和结构设计以增强其抗风压能力。

可以通过增加风筒的壁厚、采用合适的加固结构等方式来提升其抗风压能力。

3.2 防腐蚀性能的改进矿用涂覆布风筒在矿井中接触到的湿气、腐蚀性气体和粉尘等物质会对其产生腐蚀作用，因此需要具备良好的防腐蚀性能。

可以采用防腐蚀材料进行包覆或采用耐腐蚀涂层的方式来提高风筒的防腐蚀性能，并定期检查和维护其防腐蚀层，确保其有效性和持久性。

3.3 高温耐性的要求高温环境下的矿山开采对矿用涂覆布风筒的高温耐性提出了要求。

在设计和制造过程中，可以选择耐高温的材料，如高温陶瓷纤维、高温塑料等，以提升矿用涂覆布风筒在高温环境下的运行能力。

国家煤矿安全监察局关于发布《煤矿矿用产品安全标志管理暂行办法》的通知

国家煤矿安全监察局关于发布《煤矿矿用产品安全标志管理暂行办法》的通知文章属性•【制定机关】国家煤矿安全监察局（已更名）•【公布日期】2001.11.26•【文号】煤安监政法字[2001]108号•【施行日期】2002.01.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文*注：本篇法规已被：国家安全监管总局关于废止242件安全生产规范性文件的通知（发布日期：2010年8月11日，实施日期：2010年9月1日）废止国家煤矿安全监察局关于发布《煤矿矿用产品安全标志管理暂行办法》的通知（煤安监政法字〔２００１〕１０８号）各煤矿安全监察局：《煤矿矿用产品安全标志管理暂行办法》已经２００１年１１月２０日局务会议审议通过，现予发布，自２００２年１月１日起施行。

二００一年十一月二十六日煤矿矿用产品安全标志管理暂行办法第一章总则第一条为加强煤矿矿用产品（以下简称矿用产品）安全管理，保障煤矿安全生产和职工人身安全与健康，根据《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》，制定本办法。

第二条对可能危及煤矿职工人身安全和健康的矿用产品实行安全标志管理；实行安全标志管理的矿用产品目录由国家煤矿安全监察局确定与公布。

实行安全标志管理的矿用产品，必须依照本办法的规定取得矿用产品安全标志。

任何单位和个人不得出售、采购和使用纳入安全标志管理目录但未取得安全标志的矿用产品。

第三条国家煤矿安全监察局负责全国矿用产品安全标志监督管理工作。

国家煤矿安全监察局认定的矿用产品安全标志认证机构（以下简称认证机构）负责矿用产品安全标志的审核和颁发工作。

第四条矿用产品安全标志是确认矿用产品符合国家安全标准、行业安全标准，准许生产单位出售和使用单位使用的凭证。

矿用产品安全标志由安全标志证书和安全标志标识两部分组成。

安全标志由国家煤矿安全监察局统一监制。

禁止伪造、转让、买卖或者非法使用安全标志。

第二章取得安全标志的条件与程序第五条申请安全标志的生产单位必须具备下列条件：（一）有工商行政管理部门核发的营业执照；（二）有与生产矿用产品相适应的注册资金、生产规模、生产经营场所和技术力量；（三）有保证产品质量合格的生产设备；（四）有满足产品安全性能要求的检验与测试手段；（五）生产工艺先进、合理、可靠；（六）有完善、有效的质量保证体系；（七）具备成品生产（组装）与出厂检验条件；（八）其他有关条件。

煤矿用正压风筒

煤矿用正压风筒标准号：MT164-1995替代情况：发布单位：煤炭工业部起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院发布日期：实施日期：点击数：817更新日期：2008年12月04日1 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用正压风筒的品种、规格、技术要求、测定方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以橡胶、塑料或橡塑混合物为涂覆层的涂覆布制成的柔性风筒(以下简称风筒)。

2 引用标准GB l0111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB／T 15335 矿用风筒漏风率和风阻的测定方法MT 384 煤矿用风筒涂覆布技术条件3 风筒的品种、结构3．1 风筒按涂覆布的涂覆材料分为橡胶涂覆布正压风筒、塑料涂覆布正压风筒和橡塑涂覆布正压风筒。

3．2 风筒的结构如图1。

图1 风筒结构示意图—端圈；2—吊环安装线；3—吊环；4—反边4 技术要求4．1 风筒的规格尺寸应符合表1的规定。

4．2 风筒接缝4．2．1 风筒长度为5m时，纵向接缝不多于2处；长度为10m时，纵向接缝不多于3处；长度为20m时，纵向接缝不多于4处。

4．2．2 风简直径为300，400，(450)，500mm时，圆周接缝不多于3处；风简直径为600，800mm时，圆周接缝不多于4处；风简直径大于1 000mm时，圆周接缝不多于5处。

4．3 每节风筒两端的反边布长度L1为150～200mm。

4．4 风筒端圈4．4．1 风筒端圈材料采用弹簧钢丝时，其规格尺寸应符合表2的规定。

4．4．2 端圈的弯曲变形量不得超过原直径的1．5％，端圈的端面与风筒轴线的不垂直度不得大于5°。

4．5 风筒吊挂装置4．5．1 在风筒吊环安装线上从距端圈200 mm处起，以等距离安装吊环，两吊环间距应不大于800mm。

吊环安装要牢固，安装处不得漏风。

4．5．2 风筒吊环安装线的扭转量应符合以下规定：a．风筒长度为5m时，吊环安装线的扭转量不得超过风筒圆周长的1／24。

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煤矿塑料涂覆布正压风筒带弯头、三通、异径头技术规范书

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负压风筒出厂检验报告

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