线管预埋控制要点(图文)参考文档

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水电预埋质量控制要点

水电预埋质量控制要点一、背景介绍水电预埋是指在建造物的施工过程中，在墙、地板、天花板等结构尚未封闭之前，将水管、电线等设备预先埋入到墙体中或者地面下的施工工作。

水电预埋质量控制是确保水电设备安装的准确性和可靠性，以及防止后期施工过程中对水电设备的损坏或者改动。

本文将详细介绍水电预埋质量控制的要点。

二、水电预埋质量控制要点1. 设计方案的合理性水电预埋工程的设计方案应符合国家相关标准和规范，确保水电设备的布置合理、功能完善。

设计方案应考虑到建造物的结构特点、使用功能以及后期维修和改造的便利性。

2. 施工前的准备工作在进行水电预埋施工前，施工单位应进行充分的准备工作。

包括但不限于：制定详细的施工方案、准备所需的材料和设备、组织施工人员进行技术培训等。

3. 施工过程的质量控制在进行水电预埋施工过程中，施工单位应严格按照设计方案进行操作，并进行质量控制。

包括但不限于：水管、电线的正确布置和固定、接头的坚固性、管道的防水处理等。

4. 设备安装的准确性水电设备的安装位置和尺寸应准确无误，符合设计要求。

施工单位应使用专用工具和仪器，确保设备的水平度、垂直度和平整度。

5. 防止损坏和改动在后续施工过程中，施工人员应严格遵守水电预埋工程的施工要求，避免对预埋的水电设备进行损坏或者改动。

如有必要，应提前与施工单位进行沟通，以确保施工的顺利进行。

6. 质量验收和记录水电预埋工程完成后，应进行质量验收。

验收内容包括但不限于：设备安装的准确性、接头的坚固性、管道的防水处理等。

验收合格后，施工单位应做好相关记录，以备后期维修和改造的参考。

三、总结水电预埋质量控制是保证建造物水电设备安装质量的重要环节。

通过合理的设计方案、严格的施工质量控制和后期的验收记录，可以确保水电设备的安全可靠性，提高建造物的使用寿命和舒适度。

施工单位应密切配合，严格按照像关要求进行操作，以确保水电预埋工程的质量。

电线管预埋施工规范标准

电线管预埋版本号： 08-01电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、丈量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．资料准备：施工前应付每一层所需的各样资料、预制件依据施工详图进行统计，成立统计表，便于资料供给和推行限额领用。

1． 1．现浇砼构造内预埋应采纳中型以上的阻燃性PVC 导管。

要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC 管。

1． 2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采纳同一厂家的配套产品。

接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用处所的钢筋与模板距离相般配。

接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合密切。

1． 3．管材及其配件在进场应进行检查。

PVC管实测其壁厚应平均，无变形随和泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。

接线盒应光洁平整，开空齐备。

管材和接线盒应有清楚的生产商名称和商标、规格型号、履行标准号。

1． 4．其余资料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备：3． 1．土建的构造体是水电设施和管线安装的基础，施工以前应认真查对透辟理解土建构造和建筑图的尺寸关系，若有不清楚的地方或发现问题应实时请土建解决。

3． 2．施工以前技术人员应全盘问虑土建、水电设施各系统，绘制有各样电气接线盒正确立位尺寸的施工详图。

4．基本操作工艺：作业班组进场后，应付其进行技术交底，使其娴熟掌握 PVC 管的基本操作工艺。

4． 1． PVC 管的切断配管前应依据管子每段所需的长度进行切断。

切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。

无论是用哪一种方法，都应当全部到底，禁止用手往返折断。

切口应垂直，切口的毛刺应顺手清理洁净。

4． 2． PVC 管的弯制PVC 管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接曲折，较为简易易行。

电气预埋要点控制

讲解人：
ห้องสมุดไป่ตู้
一、电气配管安装工程（一）材料要求 1、PVC塑料管及其附件其氧指数应符合规范有关要求，并有产品合格证、检验报告。 2、钢管内外壁光滑、无凸棱凹陷、针孔．内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。电线管壁厚均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。 3、开关盒、插座盒、接线盒等应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。（二）主要机具套丝机、铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、弯管器、液压顶弯机、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。（三）作业条件作业面在吊顶内时，需求土建结构施工完毕，在梁上预留必要的安装孔洞，并符合要求。（四）施工工艺（1）PVC管路施工主要流程施工准备→弹线定位→盒箱固定→管路敷设→管路连接→切断→弯曲（2）钢管施工主要流程施工准备→弹线定位→盒箱固定→管路敷设→管路连接→切断→弯曲→跨接接地线 →变形缝的处理
强弱电间墙体截面变化预留洞口大样图
水暖间管道井1-20标准层预留洞大样图
预埋阶段时刻注意土建各工种施工进度，墙柱钢筋绑扎部分时及时安排劳务介入，着重控制标高定位，复测从支模架引至墙柱钢筋基准点，楼板施工前准备好局部难控点详图（墙体、预留洞口），参与定位（卫生间、二次结构墙体）过程控制，确保暗埋管二次配管不明露。过程控制要点如下：（1）、敷设管路时，应尽量减少弯曲，管路超过下列长度，应增设接线盒（增设接线盒同其它设备盒一样体现在图纸上并在模板上标记）： a．管路长度每超过30m，无弯曲。 b．管路长度每超过20m，有一个弯曲。 c．管路长度每超过15m，有两个弯曲。 d．管路长度每超过8m，有三个弯曲。（2）管子弯曲半径大于等于10D，管子弯曲处弯扁度小于等于0.1D（D为管子外径）。（3）管路交叉点的管子应为2支（含）以下，应避免同一位置有3支管子相交叉。灯具预埋灯头盒前应综合给排水图纸中喷淋头位置、电气图纸消防火灾报警探头位置、通风空调送风口位置进行综合布置，保证探测器与灯具水平间距大于0.2m;与送风口边的水平净距大于1.5m；与多孔送风顶棚孔中或条形送风口的水平净距大于0.5m；与嵌入式扬声器净距大于0.1m；与自动喷淋头净距大于0.3m；与墙或其它遮挡物的间距大于0.5m。线盒完成后保证线盒口与模板面平，各接头、锁头采用密封带封好，保证其严密性，管路绑扎间距不大于1m。各管路严禁有敞口、禁止管路从面筋上或底筋下敷设。

水电预埋质量控制要点

水电预埋质量控制要点一、背景介绍水电预埋工程是指在建筑物的施工过程中，将水电管线事先埋入墙体、地板或天花板等位置，以便后续的装修和使用。

预埋工作的质量控制对于建筑物的安全和使用寿命具有重要意义。

本文将详细介绍水电预埋质量控制的要点。

二、水电预埋质量控制要点1. 设计合理性水电预埋工程的设计应符合国家相关标准和规范，确保管线的布置合理、结构稳定，并满足使用功能的要求。

设计过程中应考虑到施工的可行性和后续的维护便捷性。

2. 材料选择水电预埋工程所使用的管材、电线、接头等材料应符合国家标准，并具有相应的质量证明文件。

材料的选择应考虑到使用环境的特点，如耐腐蚀、耐高温等。

3. 施工工艺水电预埋工程的施工工艺应符合相关规范，确保施工过程中的安全性和质量可控性。

施工过程中应注意管线的布置、固定和连接方式，确保管线的牢固性和稳定性。

4. 质量检验水电预埋工程的质量检验应包括原材料的检验和施工工艺的检验。

原材料的检验应包括材料的外观质量、尺寸精度、机械性能等方面的检测。

施工工艺的检验应包括管线的布置、接头的连接、固定方式等方面的检验。

5. 管线保护水电预埋工程完成后，应采取相应的措施保护管线免受外界损害。

如在墙体、地板等位置设置防护层，防止管线被损坏。

6. 质量记录水电预埋工程的质量记录应详细记录施工过程中的关键节点和质量检验结果。

记录内容应包括施工日期、施工人员、检验人员、检验结果等信息，以便后续的质量追溯和维护。

7. 质量验收水电预埋工程完成后，应进行质量验收。

验收过程中应检查管线的布置是否符合设计要求，接头是否牢固，防护措施是否到位等。

验收合格后方可进行后续的装修工程。

三、结论水电预埋质量控制是确保建筑物安全和使用寿命的重要环节。

通过合理的设计、材料选择、施工工艺、质量检验、管线保护、质量记录和质量验收等要点的控制，可以有效提高水电预埋工程的质量，并确保后续装修工程的顺利进行。

各相关方应密切配合，共同落实质量控制措施，确保水电预埋工程的质量达到标准要求。

电线管预埋施工规范标准[详]

接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,建立统计表,便于材料供应和实行限额领用。

1． 1 ．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性 PVC 导管。

要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好,弯折时不易断裂, 回弹性好建造电工用无增塑刚性阻燃 PVC 管。

1． 2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。

接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。

接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合密切。

1． 3 ．管材及其配件在进场应进行检查。

PVC 管实测其壁厚应均匀,无变形温和泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于 27%。

接线盒应光洁平整,开空齐全。

管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

1． 4 ．其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3． 1 ．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应子细核对透彻理解土建结构和建造图的尺寸关系,如有不清晰的地方或者发现问题应及时请土建解决。

3． 2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。

作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握 PVC 管的基本操作工艺。

4． 1． PVC 管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。

切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断, 在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。

不管是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。

切口应垂直,切口的毛刺应随手清理干净。

4． 2． PVC 管的弯制PVC 管的柔韧性很好,在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。

将弯簧插入管内需要弯曲处,两手分别握住弯曲处弯簧两端,膝盖顶住被弯曲处稍微挪移,双手均匀用力, 煨至比所需角度略小,待松手后弯管回弹,便可获得所需角度。

线管预埋控制要点(图文)演示幻灯片

精细规范品质服务
线管的成品保护
钢导管露出地面过长，被
精细规范品质服务
精细规范品质服务
施工工艺
材料进场验收
弹线定位
箱、盒定位固定管线连接固定
切管制作清管带丝
精细规范品质服务
施工工艺
精细规范品质服务
线盒预制
精细规范品质服务
弹线定位
梁板上定位放线不精确对后期安装的影响：
根据施工图纸和规定的要求准确测量出灯位的位置，用油漆标出灯位盒的尺寸位置及进入灯位盒管路的敷设方向
精细规范品质服务
箱、盒定位固定
注意事项：
定位精确
前期预留孔洞的时候，如对位置定位不精确会导致后期配电箱、底盒、灯具、设备安装造成较大影响，严重影响安装完成后的观感，严重的会导致部分使用功能不能实现。
洞口尺寸正确固定牢固
洞口尺寸不合适，会造成后期增加较多的开凿及修补工作，而且在砌体或混凝土上开凿时可能会影响到结构安全
精细规范品质服务
线管粘接固定
案例分析
线管斜插入盒，未装锁扣
线管固定, 锁扣安装
精细规范品质服务
线管的连接固定 KBG管的连接固定
线管的点压连接
线管固定
KBG管管口手锉处理，保证光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严；线管连接处需用点压钳压至少2个点。
精细规范品质服务
线管的连接固定 JDG管的连接固定
于等于２mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
精细规范品质服务
线管的连接固定 SC管的接地连接
直径6mm 的钢筋跨接
精细规范品质服务
线管的连接固定线管的布局

水电预埋质量控制要点

水电预埋质量控制要点一、背景介绍水电预埋是建筑工程中重要的一项工作，它涉及到建筑物的供水、供电、通风、排水等基础设施，对于建筑物的正常运行和使用起着至关重要的作用。

为了确保水电预埋的质量，需要制定相应的质量控制要点。

二、质量控制要点1. 设计合理性在进行水电预埋工作之前，需要对建筑物的设计进行评估和审查。

设计应符合相关的建筑规范和标准，确保水电设备的布置合理，管线的走向符合实际需求，以及预留的空间和孔洞大小适当。

2. 材料选用水电预埋所使用的材料应符合国家相关标准，并具有相应的质量证明文件。

材料的选用应根据实际情况进行合理选择，如水管应选用耐压、耐腐蚀的材料，电线电缆应选用耐高温、耐磨损的材料等。

3. 施工工艺水电预埋的施工工艺应符合相关的规范和标准，确保施工质量。

施工前应制定详细的施工方案，并进行必要的技术交底和培训，确保施工人员具备相应的技术能力。

施工过程中应注意施工顺序，确保各项工作的协调进行，避免施工冲突和质量问题。

4. 检测与验收水电预埋施工完成后，应进行相应的检测与验收工作。

检测包括对水管、电线电缆等设施进行压力测试、绝缘测试等，确保设施的质量和安全性。

验收应按照相关的规范和标准进行，确保水电预埋的质量符合要求。

5. 质量记录与管理水电预埋施工过程中应做好质量记录和管理工作，包括施工日志、质量检测报告、验收记录等。

记录应详细、准确，并保存至少五年以上，以备后期维护和管理使用。

6. 质量监督与整改在水电预埋施工过程中，应加强质量监督与整改工作。

监督包括对施工过程的监督和检查，及时发现和纠正质量问题。

如发现质量问题，应及时进行整改，并记录整改情况。

三、质量控制的意义水电预埋质量的控制对于建筑物的正常运行和使用至关重要。

合理的设计和选材，以及规范的施工工艺和质量检测，能够确保水电设施的安全性和可靠性。

同时，质量控制还能够减少维修和更换的成本，提高建筑物的使用寿命。

四、结论水电预埋质量控制是建筑工程中不可忽视的重要环节。

电线管预埋作业注意要点与指导

电线管预埋作业注意要点与指导今天小编为大家整理一篇关于PVC电线管在施工过程中的要求和作业指导。

首先在我们所建工程中PVC电线管应用广泛，当然存在的问题也比较多。

在混凝土中预埋时经常会出现管路不通，管路断裂，造成土建楼板裂缝等情况。

有时因预埋不当，造成后期凿楼板、梁柱等现象不断，严重者甚至会影响到土建的结构。

因此，在混凝土中预埋好PVC电线导管是非常重要的一项工作，那么问题来了，在施工预埋时应该注意的要点有哪些呢？1、首先应该对施工班组进行全面的技术交底。

2、熟悉图纸，防止漏埋、错埋。

混凝土梁、柱内预埋线管时，线盒、箱要固定牢固，位置要符合设计要求。

3、管子最小弯曲半径大于等于10D，管子弯曲处弯扁度小于等于0.1D（注释：D为管子外径）。

4、管进盒、箱连接，一定要使用杯梳，管进入盒、箱与盒、箱里口平齐，一管一孔，不许开长孔。

5、管口要求平整，管与管，管与盒（箱）等器件连接时，连接件必须要涂胶水，接口要牢固密封。

6、灯头盒、开关盒埋入混凝土内一定要用泡沫塑料、剧末等填充材料填实用胶带包牢，防止水泥浆灌入盒内。

7、成排管路在同一位置时，要求管与管之间有2cm以上的间距，排列整齐。

8、灯头盒，开关盒位置严格按施工图尺寸进行预留，预埋时，放好样，在图上标出管线位置。

9、单皮钢筋上禁止管子交叉，防止楼板裂缝，交叉管要在双层钢筋内。

10、在土建模板上开洞时要求机械开洞，开洞产生的锯末要及时进行清理。

11、用镀锌铁丝固定管子时，禁止将管子与主筋绑在一起，以免影响结构。

12、管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管要封堵预留管口。

13、每次混凝土浇捣时必须有专人守护预埋管。

14、墙面开凿预埋线管时，必须要采用切割机开槽，开槽时不能过宽过大，开槽深度必须保证管子的保护层厚度，开槽的宽度和深度均大于管外径的1.5倍，保护层厚度不小于15mm。

电线管预埋施工规范

电线管预埋施工规范电线管预埋作业指导书工作内容：本作业的工作内容包括接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护等。

施工准备：1.材料准备：施工前应按照施工详图对每一层所需的各种材料、预制件进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。

2.设备准备：施工前应对所需的设备进行检查和维护，确保设备正常运转。

3.人员准备：施工前应安排好工作人员，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。

施工步骤：1.接线盒预制：根据施工详图进行接线盒预制，确保预制件符合质量要求。

2.测量放线定位：根据施工详图进行测量放线定位，确保管路走向、位置符合要求。

3.模板钻孔：根据施工详图进行模板钻孔，确保孔位准确、孔径符合要求。

4.焊支架：根据施工详图进行焊支架，确保支架牢固、符合要求。

5.线盒安装固定：根据施工详图进行线盒安装固定，确保线盒牢固、符合要求。

6.管路敷设：根据施工详图进行管路敷设，确保管路走向、位置符合要求。

7.封口保护：根据施工详图进行封口保护，确保管路封口牢固、符合要求。

以上就是电线管预埋作业的全部内容，希望能对大家有所帮助。

PVC管的柔韧性良好，可用弯簧直接弯曲。

操作时，将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小。

待松手后，弯管回弹，即可获得所需角度。

为方便取出弯簧，一端应拴上铁丝或细绳。

当弯制较长的管时，弯簧不易取出，此时需逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。

PVC管一般采用套管连接，连接前需将管端清理干净，涂胶水后插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。

套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。

自制套管时，需将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断，用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。

为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工。

电线管预埋施工规范[参照]

电线管预埋版本号：08-01电线管预埋作业指导书一、作业内容接线盒预制、丈量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒设备固定、管路敷设、封口保护二、施工预备1．资料预备：施工前应对每一层所需的各种资料、预制件依照施工详图进行计算, 树立计算表, 便于资料供应和实施限额领用。

1．1．现浇砼结构内预埋应选用中型以上的阻燃性PVC导管。

要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好, 弯折时不易开裂, 回弹性好修建电工用无增塑刚性阻燃PVC管。

1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜选用同一厂家的配套产品。

接线盒敲落孔距盒口的高度应与其运用场所的钢筋与模板间隔相匹配。

接头套管和锁母的内径应与导管的外径合作紧密。

1．3．管材及其配件在出场应进行查看。

PVC管实测其壁厚应均匀, 无变形和气泡裂缝等, 要求有消防产品查看陈述和出厂合格证, 氧指数大于27%。

接线盒应光亮平坦, 开空完全。

管材和接线盒应有明晰的出产商称号和商标、规范型号、履行规范号。

1．4．其他资料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和东西：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技能预备：3．1．土建的结构体是水电设备和管线设备的根基, 施工之前应细心核对透彻了解土建结构和修建图的尺度联系, 如有不清楚的当地或发现问题应及时请土建处理。

3．2．施工之前技能人员应通盘考虑土建、水电设备各体系, 制作有各种电气接线盒精确认位尺度的施工详图。

4．根本操作工艺：作业班组出场后, 应对其进行技能交底, 使其熟练掌握PVC管的根本操作工艺。

4．1．PVC管的堵截配管前应根据管子每段所需的长度进行堵截。

堵截可运用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断, 在预制时还可运用砂轮切割机成捆堵截。

不论是用哪种办法, 都应该全部究竟, 制止用手来回折断。

堵截应笔直, 堵截的毛刺应顺手整理洁净。

4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好, 在常温下即可用弯簧来直接曲折, 较为简便易行。

电线管预埋施工规范

电线管预埋版本号：08—01电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备:施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。

1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。

要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。

1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。

接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。

接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密.1．3．管材及其配件在进场应进行检查。

PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%。

接线盒应光洁平整，开空齐全。

管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号.1．4．其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备：3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。

3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图.4．基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺.4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。

切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。

不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。

切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。

4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。

将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力,煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。

电线管预留预埋技术交底

要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于 80mm 时,最好到专业厂家加工定做。 5、跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
六、
成品保护
1、其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项序
项目
允许偏差或允许值
主 1 金属导管、金属线槽的接地或接零
第 14.1.1 条
控 2 金属导管的连接
第 14.1.2 条
项 3 防爆导管的连接目 4 绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第 14.1.3 条第 14.1.4 条
2）管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。
4、管路的套丝
管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝
扳时,应注意均匀用力,管径大于 32mm 时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
5、钢管的弯曲
对管径在 25mm 及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一
端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在 32mm 以上及 80mm 以下的钢管一般使
处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉

电线管预埋安装施工工艺标准

电线管预埋安装施工工艺1、施工时应注意：（1）塑料管不应有折扁、裂缝，管无杂物，切断口应平整，管口应刮光；（2）塑料电线管的连接采用胶水粘接，在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固；（3）塑料管粘接必须牢固严密，并在管道口塞上塑料管塞，防止灌桨、塞管；（4）砼楼板、墙及砖结构各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接，严禁将塑料管直接伸入接线盒；（5）暗敷于砼的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满部，不准用水泥纸包其外面。

预埋在楼板、剪力墙的塑料线管、接线盒应固定牢固，以防移位。

2、明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。

3、支架、吊架制作一般采用角钢。

4、测量定位（1）明配管应在建筑物装饰面完成后进行。

在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm.（2）明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

（3）配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。

（4）管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。

明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。

5、电线管暗敷设形式：（1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁配管随墙砌砖配管。

（2）暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。

（3）配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。

（4）根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。

（5）测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。

电线管预埋施工方案

电线管预埋施工方案：一：接线盒的现场定位混凝土一次浇注成型后，表面不能做任何的切割、修改。

所以对我方预埋的的接线盒定位控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。

利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构板、梁箍筋上，确保线盒定位达到规范要求。

凝土楼板中的预留预埋施工二：混凝土楼板中预留预埋电气配管比较多时，应调整好配管的分布，要做到路径、间距的合理性。

在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐。

混凝土楼板内电线管、接线盒的人工定位一定要准确无误，不能有遗漏。

靠主筋敷设的电线管可以不用煨弯直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。

接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上，以防震动时移位。

（1）、配管敷设超过下列长度时，中间应装设分线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯曲时；管子全长超过15m，只有二个弯曲时；管子全长超过8m，有三个弯曲时；套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。

其弯曲半径不应小于管外径的6倍。

埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

（2）、套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：a、敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。

直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。

b、敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。

固定点间距不大于1000mm。

连接点外侧一端200mm处，增设固定点。

c、敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。

固定点间距不大于1000mm。

（3）、套接紧定式钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～80mm。

套接紧定式钢导管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。

线管预埋、钢筋砼暗敷标准化实施图集

线管预埋、钢筋砼暗敷标准化实施图集线管预埋（钢筋砼暗敷）1、线管预埋策划1.1 线管、线盒预埋布置设计施工图一般没有位置尺寸，不要盲目从图中采用尺量位置，要求根据各种功能和规范要求确定具体尺寸，住宅工程特别是卧室床头插座位置，再根据相关位置进行合理布置走线管。

1.2 在各种二次结构施工的梁下、板上预埋线管留设及门洞处开关位置，必须在主体预埋施工前对照建筑施工图识别墙体（如墙是居梁中或梁左或梁右而砌筑）和洞口位置。

在不吊顶公用部位工程，相关公用部位预埋应做到灯具、烟感及各种过路线盒成行成线、居中对称施工。

1.3 在地下车库中灯具安装线盒预埋要注意避让大型风管和管线集中走廊。

1.4 在配电室内预埋灯具线盒时应避开变压器、高低压配电柜的正上方位置。

2、设置要求2.1 线管进入线盒长度不得大于5mm，所有管口均要求清除毛刺，当为 PVC 等非金属线管时，线管进入过线盒处须设置护口。

2.2 朝上或朝下伸出结构面的线管要竖直，且露出长度宜为5cm （焊接连接线管可适当延长），多根伸出线管其间距不小于 15mm。

2.3 楼板内线管埋设禁止小于90°弯头出现。

2.4 对需吊顶或顶板下要安装管线的房间，要将此顶板内埋设的线管位置在浇注混凝土前用墨汁在模板上标记。

2.5 线管交叉不得超过 2 层，所有线管必须做好管口封堵，且外加套管保护。

线管预埋外加套管防护敷设线管位置墨汁标记壁厚≥2mm 的 SC 电管跨接做法镀锌管电管接地跨接做法2.6 金属线管与线盒连接处要采用紧锁螺母，管口毛刺须清除。

线管与过线盒要接地导通；2.7壁厚大于2mm的SC线管采用按管道规格大1#套管熔焊连接，对口处必须紧密、平直，不得在对口处熔焊；镀锌管和壁厚小于等于 2mm 的 SC 管应采用丝接，不得套管熔焊连接，更不得直接对口熔焊连接。

2.8 焊接钢管内壁必须有防腐措施。

2.9管路每lm用镀锌铁丝绑扎牢。

在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm 处各加一个固定点。

线管预埋控制要点(图文) PPT

线管粘接固定
案例分析
线管斜插入盒，未装锁扣
线管固定, 锁扣安装
线管的连接固定 KBG管的连接固定
线管的点压连接
线管固定
KBG管管口手锉处理，保证光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严；线管连接处需用点压钳压至少2个点。
线管的连接固定 JDG管的连接固定
线管的螺钉连接
JDG管的施工工艺与 KBG管基本相同，只是线管的壁厚及连接方式不同； JDG管管壁较KBG管厚，在使用JDG管时必须配套使用相对应的管件，不得使用 KBG管管件替代。
定位精确
钢筋加强
线盒安装时四周用钢筋固定并点焊牢固；线盒与线管之间必须安装锁扣；根据土建施工标准线进行精确定位，并考虑到混凝土保护层厚度。
锁扣连接
线盒固定不牢固，拆模后找不到
线盒固定
案例分析
现场施工中的配电箱洞口预留方式对比
洞口直接预留足够深度
洞口将就砌块尺寸，但后期
线管的材料、规格、型号、尺寸必须选择正确。
切割的线管管口要平齐，不得有毛
刺、锐边等，焊管的焊缝饱满、密封，并除去焊渣，在混凝土内暗敷时内侧需进行防腐处理，外侧不做防腐。
案例分析
管道弯折
线管弯制后不应有裂缝或显著
凹瘪现象。线管的弯曲半径不小于6D，两个线盒之间只有一个弯时，不小于4D。弯头不宜超过3 各，直角弯不得超过2个。
在混凝土内保护层不小于15mm，管内侧需进行防腐处理。室外埋地敷设的电缆导管必须进行防腐处理，埋深不应小于０.７m。壁厚小
于等于２mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
线管的连接固定 SC管的接地连接
直径6mm 的钢筋跨接

水电预埋质量控制要点

宝龙金轮广场工程水电预埋施工质量控制要点(A地块）一、电线(电缆)导管混凝土(砖墙）中暗敷（ＢG50303）主控项目：１、金属的导管和线槽必须接地（PＥ）或接零（PEN）可靠,并符合下列规定:1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4㎜2；2、金属导管严禁对口溶焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

3、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

4、用于火灾自动报警的电缆管路暗敷时,其保护层厚度不宜小于3０ｍm(GB５０１1６-２013）一般项目1、室外导管的管口应设置在盒、箱内。

在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面对5０—80mm。

所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

2、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合提示表的规定要求。

(１0D）3、金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理.5、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面5０—80mm.６、暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;７、绝缘导管敷设应符合下列规定：1)管口平整光滑;管与管、管与盒（箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封;２)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施;３)当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管；４)沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。

８、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0。