无机粉体改性塑料环境友好材料的环境协调性研究

合集下载

材料科学与工程中的环境友好技术研究

材料科学与工程中的环境友好技术研究随着全球环境问题的日益加剧，环保和可持续发展成为了当今社会的热门话题。

而材料科学与工程作为一门关键性学科，其研究和应用也日益受到人们的关注。

为了解决环境问题，科学家们利用新材料和工程技术研发出一系列环境友好技术，为环保事业做出了重要贡献。

首先，材料科学与工程在新材料的研发方面取得了一定突破。

生物可降解材料是当前研究的热点之一。

传统塑料很难降解，对环境造成了很大的负担。

而生物可降解材料以可再生资源为基础，具有良好的生物降解性能。

科学家们通过改变材料的组成和结构，使其能够在一定条件下迅速分解为无害物质，从而减少对环境的影响。

另外，低碳材料也是材料科学领域的新研究方向。

低碳材料不仅在生产制造过程中能够减少能源消耗和环境污染，还能用于新能源领域，提高能源利用效率。

这些新材料的研究为环保技术的发展提供了有效的支持。

除了新材料的研发，材料科学与工程在环保技术领域还有很多其他的贡献。

例如，纳米技术在环境治理中的应用引起了广泛关注。

纳米材料具有特殊的物理和化学性质，可以用于净化水源、治理大气污染和处理固体废弃物等方面。

通过纳米技术，科学家们研发出了一系列高效净化剂，能够去除水中的有害物质，吸附和转化空气中的污染物，促进废弃物的降解和回收利用。

这些纳米材料在环境治理中的应用极大地提高了治理效果，减少了对环境的损害。

另外，材料科学与工程还在能源领域做出了重要贡献。

随着化石能源的日益枯竭和对全球气候的不良影响，研发新型清洁能源成为了当务之急。

材料科学家们通过设计和优化材料的结构和性能，提高能源转换和储存效率。

例如，太阳能电池的研究一直是材料科学的热点之一。

科学家们不断改进太阳能电池材料的吸光性、导电性和稳定性，以提高太阳能转化效率。

此外，燃料电池、超级电容器等新型能源材料的研发也取得了一定突破。

这些材料科学与工程领域的创新为实现清洁能源的可持续发展提供了有力支持。

最后，材料科学与工程也在废弃物的处理和回收利用方面发挥了重要作用。

无机粉体在塑料改性中的应用

市场前景
1 2
市场需求持续增长
随着人们对环保和健康的关注度不断提高，对无机粉体改性塑料的需求也在持续增长。
竞争格局激烈
无机粉体改性塑料市场竞争激烈，企业需要加强技术创新和品质策的加强和技术的不断进步，无机粉体改性塑料行业将向绿色化、智能化方向发展。
层状无机粉体在塑料改性中的应用
层状无机粉体具有独特的层状结构和可调的物理化学性质，因此在塑料改性中具有独特的应用价值。
层状无机粉体可以作为塑料的增稠剂、触变剂和流变助剂，改善塑料的加工性能和成型性能。
层状无机粉体还可以作为塑料的阻燃剂、电磁屏蔽材料和抗菌剂等，提高塑料的功能性。
纤维状无机粉体在塑料改性中的应用
无机粉体在塑料改性中的应用
• 引言 • 无机粉体在塑料改性中的作用 • 无机粉体在塑料改性中的实际应用 • 无机粉体在塑料改性中的挑战与前景
01
引言
主题简介
• 无机粉体是一种广泛应用于塑料改性的填料，通过添加无机粉体，可以改善塑料的物理性能、加工性能和成本效益。
无机粉体的种类和特性
种类
无机粉体包括碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母粉等，不同种类的无机粉体具有不同的性质和用途。
未来发展方向
01
02
03
加强技术创新
通过技术创新，提高无机粉体改性塑料的性能和降低生产成本，满足市场需求。
拓展应用领域
将无机粉体改性塑料应用到更广泛的领域，如汽车、建筑、电子等。
推进绿色化发展
加强环保和安全管理，实现无机粉体改性塑料的绿色化生产和使用。
THANKS
感谢观看
特性
无机粉体具有高填充性、低成本、环保无毒、稳定性好等特性，能够显著降低塑料的收缩率、提高塑料的刚性、改善塑料的加工性能和降低生产成本。

环境友好型改性功能粉体的开发及其生态环境学评价

基本的居住和生活条件之上，建材产品赋予更多将
有利于清洁健康和改善微观环境的功能，使其具有
设计理念的完美体现。本文对具有负离子、红外、菌等功能的超远抗
细电气石矿物及其改性粉体产品的制备技术，以及
增效，提高粉体的负离子发生量的效果。粉体的编号和名称见表１各种粉体的静态负离子发生量结，
品都是选用环境友好型无机矿物原料，对安全无绝
污染。通过特殊的加工工艺，使得超细的颗粒呈亚
微米级窄粒度分布，散性极好，分与油漆涂料中其
材料科学开发应用等方面的积累，们自主研究开我
发发出了具有抗菌、红外、远负离子、保健等满足磁健康环境需要的多种功能型超细粉体产品。些产这
加具有纳米微孔结构和光催化功能的活性组分，进行掺杂和复配，利用外层电子的不饱和价态和材料结构的不对称性特征，和化学协同反应，到激活达
他组分的匹配性好：利用高科技手段，颗粒表再在
面进行化学包复和掺杂等形貌修饰手段，终使得最
一
、
前言
颗粒呈类球形规则形貌，在表面产生大量自由基，
内部添加有热敏变价元素，得粉体具有极高的活使随着人类生存质量的提高和生活水平的增长，对健康环境以及空气质量的要求越来越高，满足在性，是产品具有极高表面活性原因的最核心的分这子组装原理，是先进材料制备技术中的产品功能也

51-聚乙烯可环境消纳塑料塑料的可环境消纳特性研究-陈庆华

聚乙烯可环境消纳塑料的可环境消纳特性研究陈庆华肖荔人许兢福建师范大学化学与材料学院摘要：本文提出无机粉体改性塑料环境友好材料的概念及研发思路，结合碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙等钙化合物填充塑料的性能研究成果，强调钙化合物填充塑料的可环境消纳性对塑料产业与环境保护的协调发展具有重要意义。

关键词：钙化合物（碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙）填充改性可环境消纳性环境友好材料1、前言福建师范大学化学与材料学院率先提出“环境友好塑料材料”的概念，即将“有良好价格性能比的、可回收利用的、可采用清洁生产的和可环境消纳的塑料”统称为环境友好塑料[1]。

中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会于二OO三年十一月举办“塑料与环境论坛”，与会六十多个单位共同签署了“高举环境友好材料的旗帜，加快无机粉体改性塑料环境友好材料研究和产业化步伐”的倡议书，正式吹响了用无机粉体改性塑料承担治理“白色污染”，保持塑料工业与环境协调发展的进军号角，“无机粉体改性塑料环境友好材料”正式走上塑料工业发展的历史舞台！采用产品生命周期分析原则对塑料进行系统分析研究可以发现，相应于不同应用领域应开发不同种类的环境友好塑料材料。

在塑料材料的使用功能尚未完全丧失之前应尽量加以回收再利用，以期减轻对环境的污染并实现资源的再生，符合可持续发展和循环经济的科学发展观，其主要任务是回收的组织和回收成本的降低；面对确实不具有回收利用价值的或回收成本过大，不符合投入产出经济规则的塑料制品，特别是一次使用的塑料制品（如包装袋）应开发“可环境消纳塑料”。

“可环境消纳塑料”是指能综合利用环境条件的，能适应垃圾处理方式的，既可在所处环境中降解、又可堆肥处理或有利焚烧且危害较小的塑料，也可以说是指在使用后被丢弃到自然环境中，对人、生物的生态环境无害或危害较小的一类塑料。

“可环境消纳塑料”的概念、评价方法和生产技术是当前改性塑料行业的热点问题。

福建师范大学化学与材料学院几年来在这个领域做了大量的研究开发工作，其中“可环境消纳塑料专用树脂研究”项目列入国家“十五”重点科技攻关计划和福建省重点科技攻关计划，其前期成果已于二OO五年初通过科技成果鉴定，被专家鉴定评价为“该成果属于原始性创新成果，达到国际先进水平”。

纳米无机粒子的分散及改性塑料研究进展

２１３溶胶一胶法．．凝
溶胶一凝胶法是将前驱物（水溶性盐或者油溶性醇盐）溶于水或有机溶剂中形成均质溶液，溶质发生水解反应生成纳米级粒子并形成溶胶，再与聚合物形成凝胶，经干燥除去低分子物以制备纳米复合材料的方法。溶胶一凝胶法的特点是工艺温度低，材料纯度高，可通过控制反应条件、有机与无机组分的比例，使得纳米复合材料从无机物改性的塑料转变到有机物改性的无机材料。该法的缺陷在于凝胶干燥过程中，由于溶剂等低分子物的挥发，常常导致材料收缩，影响力学性能，前驱物价格昂贵且有毒【Ｊ【。４２１４原位聚合法．．原位聚合法是先使纳米粒子在单体中均匀分散，溶解于单体溶液中，然后在一定的条件下进行聚合反应形成纳米塑料的方法。该法同共混法一样要对纳米粒子进行表面处理，但其效果要强于共混法。这一方法的特点是纳米粒子在聚合物中分散均匀，纳米粒子的纳米特性不受损害，同时一次聚合成型，不需要热加工，避免了热降解，保证了整个基体性能的稳定。
可通过化学作用或施加机械能的方式来消除：团硬聚形成的原因除了静电力和范德华力之外，还存在化学键合作用力，因此硬团聚体不易破坏，需要采取些特殊的方法进行控制［６。引起纳米颗粒团聚６］
一
物理分散主要包括机械搅拌分散、超声波分散
和干燥分散等方法。
金属、非金属和有机填充物以纳米尺寸（ｍ１ｎ～
１０ｎ分散在塑料基体中形成的复合材料，主要是由于纳米颗粒所具有
的特殊表面结构，即在粒子间存在着有别于常规粒子间的作用能——纳米作用能（）。纳米作用能是纳米颗粒易团聚的内在因素，要得到分散性好、粒径小、粒径分布窄的纳米颗粒，必须削弱或减小纳米作用能。采取适当方法对纳米颗粒进行分散处理时，纳米颗粒表面产生溶剂化膜作用能（）双电层、静电作用能（，、Ｆ）聚合物吸附层的空问保护作用能（）。在一定体系里，等纳米颗粒应该处于这几种作用能的平衡状态，当＞＋Ｆ＋时，，纳米颗粒易团聚；当＜＋Ｆ＋Ｆ时，，纳米颗粒易分散。另外，分子间力、静电作用、活性高的化学键（如氢键）通常也是引起纳米颗粒团聚的重要因素，在纳

北京工业大学材料科学与工程学院硕士研究生招生研究方向简介

材料科学与工程学院硕士研究生招生研究方向简介专业：080500材料科学与工程01光电薄膜及器件本方向主要研究薄膜材料结构与光电性能关系以及其表面/界面的物理与化学性质，优化与发展先进光电薄膜材料及其器件的制备方法、测量原理与应用技术。

主要研究方向有：（1）先进太阳能薄膜制备及器件技术；（2）新型氧化物半导体光电薄膜的掺杂改性及原型器件探索；（3）场发射纳米多层半导体薄膜制备及器件技术；（4）钙钛矿锰氧化物及半金属磁隧道结制备及器件开发；本研究方向曾主持完成国家973、863及国家自然科学基金等多项国家重点科技项目，获北京市科技进步奖3项，发表SCI收录论文100余篇，国家发明授权10余项。

目前在研国家自然科学基金、北京市科技新星科技等多个项目。

从事该研究方向的导师：严辉、张铭、王如志、王波02纳电子与磁电子学本方向主要研究纳米体系及低维材料的在热、电、磁等外场调制下的结构、电子与电荷的相互关联效应及新型纳电子器件制备技术探索。

主要研究方向有：（1）磁电调控作用下低维体系（量子点、量子线及二维电子气）量子输运问题研究；（2）基于纳米体系的第一原理、分子动力学及蒙特卡罗法的结构设计及性能模拟；（3）纳米场发射显示器件的冷阴极结构设计、制备及相关基础研究；（4）碳系（CNT及graphene）纳电子器件化技术基础研究；基于本研究方向，在国际重要学术刊物Phys. Rev. B, Appl. Phys. Lett.等发表论文多篇，申请国家发明多项，目前在研国家自然科学基金、北京市科技新星科技等多个项目。

从事该研究方向的导师：王如志、张铭、严辉03纳微仿生表面仿照动植物表面的特殊微观结构，利用低温等离子体相关技术制备纳米和微米多尺度的仿生复合结构，研究材料表面微观结构与表面功能特性间的本质联系，开发具有特殊润湿性能以及其它功能特性的表面材料，探索相关表面材料在自清洁、微流芯片以及舰船减阻等领域的实用途径。

无机粉体在塑料改性中的应用

无机粉体粒径
高分子链段与无机粉体粒子的热膨胀(或收缩)系数差、模量差等因素可能导致界面应力。复合材料在受到外力如拉伸、弯曲、冲击等各种应力作用下,通过相界面进行传递,而相界面实际的强度应力很可能是材料受损坏的临界值。因此,通过提高相界面应力值,就可以大大改善复合材料的综合力学性能。

热力学相容必须具备如下条件:具有较强的键合作用, 具有极性官能团,具有可反应的官能团。而无机粉体与高分子链段之间只有在特定条件下才具有相容性,且相容性很小。提高无机粉体与高分子链段之间的相容性,可显著增强复合材料的性能。

常用的提高两者相容性的方法是对无机粉体进行表面处理,包括小分子界面活性法、成膜法、偶联剂法、大分子界面活性法、包覆法等。实践证明,经过表面处理的无机粉体粒子与高分子链段的相容性增强,各表面处理法按效果递增排序为: 小分子界面活性法<成膜法<偶联剂处理法<大分子界面活性处理法<包覆法。

一般情况下,随着无机粉体添加量的增加,复合材料的各项性能均先提高,而当无机粉体添加量达到一定量时,复合材料部分性能开始出现降低,无机粉体的这一添加量即为改性临界添加量。不同的树脂基体,使用不同的无机粉体(改性方式的不同),其临界添加量就不同。随着加工工艺的改进,无机粉体粒径进一步降低,使得临界添加量增加。杨毅等发现当无机粉体粒径降至纳米级时,对于不同的高分子树脂,无机纳米级粉体的改性效果具有同样的临界值。

无机粉体材料的表面处理方法
表面改性
无机包覆
粉体的表面改性是采用物理、化学、机械等方法对粉体表面进行处理,有目的地改变颗粒表面的物理化学特性(如表面晶体结构和官能团、表面能、润湿性、电性、吸附和反应特性等),以适应不同要求,提高材料的附加值。按改性原理的不同，无机粉体表面改性可分为物理法和化学法两大类。物理法表面改性技术包括表面包覆改性、高能表面改性等。化学法表面改性技术包括机械力化学改性和表面化学改性。

天津滨海英驰集团举办“同在英驰集团共建美好家庭”奥运风采大赛

亿中国人民永难忘怀的时刻！
大学、中科院福建物质结构研究所等国内众多高校、究机研构及广东炜林纳功能材料公司等４０余家企业。推介会上，无铅化ＰＣ管材高速挤出加工技术、ＢＶＡＳ回收塑料专用树脂产业化、环氧脂肪酸甲酯无毒增塑剂、氧化稀土掺杂复合抗菌防霉橡塑发泡材料产业化、超细活性二氧化硅（白炭黑）研制等９项合作开发或成果转化项目举行了
在论坛开幕式上的讲话中，解振华充分肯定了安徽发展
循环经济取得的成效。他指出，徽是全国最早开展循环经安
“ 通告” 同时附录了放射性、险货物包装标志的彩色图危
经济方面有很多好的做法，必要在全国积极推广。有孙志刚代表安徽省委、省政府向论坛的成功举行表示祝
贺，并就进一步推动循环经济又好又快发展问题发表讲话。
举办“ 同在英驰集团共建美好家庭” 奥运风采大赛。王鲸董
签约仪式。（美辉）邱
北京再生资源回收有了ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 规
为进一步保障人民群众的生命安全和身心健康，免对避
公共环境造成污染，京市环保局日前会同市公安局等部门北
制定颁布了《关于加强再生资源回收行业管理的通告》目前，
曲《北京欢迎你》不仅道出了英驰人期盼奥运的激动
心情，而且为大赛拉开了序幕，经过６个环节的激烈竞争，人力资源部的孟祥鑫，财务部的张世媛、目一举囊括了大赛郭壬，的总冠军和风采奖，企划部的李晨获得了大赛的口才奖。集团团委书记王放月为大家演唱了一首《我想有个家》把大赛，的气氛推向最高点。颁奖后，王鲸董事长做了重要讲话，充分

无机粉体颗粒表面改性技术在提高燃料的燃烧效率方面的应用

无机粉体颗粒表面改性技术在提高燃料的燃烧效率方面的应用1研究背景无机粉体一般为微米或纳米级颗粒,由于其粒径小、比表面积大、表面能高,容易发生团聚,难以在复合材料中均匀分散,影响添加效果。

无机粉体的表面性质和聚合物有机体系相差甚远,这也使得无机粉体不能很好的分散到材料中。

因此,当无机粉体添加到高聚物复合材料时,首先要对无机粉体进行表面改性,使其粒子表面有机化,改善其亲油性和与基体的相容性,增强界面结合能力,从而发挥无机粉体的功能[1]。

2无机粉体颗粒表面改性的方法表面改性是用物理、化学或机械的方法对粉体表面进行处理,根据应用需要有目的的改变粉体表面的物理化学性质,使其表面性质发生变化,以满足材料、工艺或技术发展的需要。

2.1 物理涂覆改性物理涂覆改性即表面包覆改性,当无机粉体和改性剂按照一定比例混合时,由于搅拌的作用,改性剂通过静电引力或范德华力吸附在粉体表面,从而形成单层或多层包覆。

与化学包覆改性不同的是,改性后改性剂与粒子表面无化学反应。

由于包覆层的存在,粒子间产生了空间位阻斥力,对其再团聚起到了减弱或屏蔽的作用。

该法几乎适用于所有无机粉体的表面改性。

用于物理涂覆改性的改性剂主要有表面活性剂、超分散剂等[2]。

无机粉体经过物理涂覆后,其分散性、与有机体的相容性均显著提高[3]。

2.2 化学包覆改性化学包覆改性是指通过一定的技术手段,利用改性剂分子中的官能团和粉体表面进行化学反应或化学吸附,从而包裹在无机粉体的表面。

化学包覆方法是最常用的改性方法,一般采用湿法工艺。

具体方法有多种。

如溶胶-凝胶法,此法不仅可以用于超细粉体的包覆,还可以用于制备超细粉体;非均相凝聚法是先加入分散剂将两种物质分散,通过调节pH值或加入表面活性剂等使包覆颗粒和被包覆颗粒所带的电荷相反,然后通过静电引力形成单层包覆;表面接枝聚合包覆法是通过化学反应将高分子材料连接到无机粒子表面上,该法的特点是最终接枝包覆在改性主体的聚合物改性剂是在改性过程中同时合成的。

无机粉体在塑料中的应用新进展-徐同考(XXXX年6月)

BaSO4添加量光泽度 %
10% 86.0
15% 85.4
20% 84.6
25% 83.6
熔融指数g·(10min)-1
14.7 15.1 15.6 18.1
6
5
40%CaCO3填充聚丙烯
抗曲模量，103磅/英寸2来自4未填充聚丙烯
3
2
1
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
试验温度， ℃
40%CaCO3和40%填充聚丙烯的典型物理性质（23℃测定）
不同材料填充在尼龙66中的性能
性能
密度 g/cm3 拉伸强度Mpa 断裂伸长率 % 弯曲模量 Gpa 悬缺冲击强度 kJ/m2 热变形温度 ℃ 收缩率 %
不填硅灰石云母滑石碳酸钙玻璃微珠氢氧化铝充含量% 含量% 含量% 含量% 含量% 含量%
1.14 1.51 1.50 1.49 1.48
1.46
1.45
83
74
107
63
74
69
65
6.0 3.0
2.7
2.0
2.9
3.2
2.8
2.8 5.5 10.7 6.5
4.6
4.3
4.5
3
5.8
我国重晶石矿保有储量 3.59 亿 t,基础储量为 0.74 亿 t，其中可采储量 5235 万 t，分布在22个省市及地区，其中贵州、湖南、甘肃、江西、广西、山西、福建七省占全国总量的 91%。
硫酸钡因具有化学惰性强，稳定性好、耐酸碱、硬度适中、高比重、高白度、能吸收有害射线等优点，广泛用于塑料、橡胶、涂料、中高档油墨、化工、造纸、陶瓷、颜料等领域。可增加制品的硬度、强度、提高耐热和耐磨等性能，是发展较快的功能性材料之一。

不同粒径二氧化硅粉体改性及在聚酯中的分散性研究

不同粒径二氧化硅粉体改性及在聚酯中的分散性研究摘要：二氧化硅粉体作为一种重要的填料材料，在聚酯材料中具有广泛的应用。

本研究通过对不同粒径的二氧化硅粉体进行改性处理，并研究了其在聚酯中的分散性能。

结果表明，改性处理能够显著提高二氧化硅粉体在聚酯中的分散性能，不同粒径的二氧化硅粉体的改性效果有所差异。

1. 引言二氧化硅粉体是一种常见的填料材料，具有优异的物理化学性质和广泛的应用领域。

在聚酯材料中，二氧化硅粉体的添加可以提高聚酯的强度、硬度和稳定性等性能。

然而，二氧化硅粉体的分散性一直是制约其应用的关键问题。

因此，对不同粒径的二氧化硅粉体进行改性处理，以提高其在聚酯中的分散性能具有重要意义。

2. 实验方法本研究选取了三种不同粒径的二氧化硅粉体作为研究对象，分别为纳米级、微米级和亚微米级粒径。

通过表面改性处理，将分散剂引入二氧化硅粉体表面，提高其亲水性。

然后，将改性后的二氧化硅粉体分散于聚酯中，并进行分散性能测试。

3. 结果与讨论经过改性处理后，纳米级和亚微米级二氧化硅粉体在聚酯中的分散性能显著提高。

改性后的粉体在聚酯中呈现良好的分散状态，没有明显的团聚现象。

而未经改性处理的微米级二氧化硅粉体在聚酯中的分散性能较差，存在较大的团聚现象。

这可能是由于表面改性处理能够增加二氧化硅粉体与聚酯之间的相互作用力，减小粉体之间的吸附力，从而提高了分散性能。

4. 结论本研究通过对不同粒径的二氧化硅粉体进行改性处理，并研究了其在聚酯中的分散性能。

结果表明，改性处理能够显著提高二氧化硅粉体在聚酯中的分散性能。

纳米级和亚微米级二氧化硅粉体的改性效果较好，而微米级二氧化硅粉体的改性效果相对较差。

这对于进一步优化二氧化硅粉体在聚酯材料中的应用具有一定的指导意义。

然而，具体的改性机制还需要进一步深入研究。

粉体技术在无机材料领域的应用

粉体技术在无机材料领域的应用摘要：以玻璃、水泥、陶瓷为主的传统无机材料已经满足不了时代的需求，新兴的粉体技术给无机材料的应用注入了新的活力。

本文主要总结了粉体技术对传统无机材料性能的改善以及在矿物加工方面的影响，特别是纳米粉体拓宽了无机材料在能源、环保、催化方面的应用。

关键词：矿物加工水泥粉体精细陶瓷纳米粉体Abstract：Mainly glass, cement, ceramic traditional inorganic material already can't satisfy the demand of The Times, the emerging technology of powder to the application of inorganic materials has injected new vitality.This paper mainly summarizes the to improve the performance of powder technology in the traditional inorganic materials and the influence of the mineral processing, especially nano widened the inorganic materials in energy, environmental protection, catalytic applications.Key words：Mineral processing cement powder fine ceramic nano powder引言粉体技术是随着近代科技的发展而发展起来的一门新兴科学技术，它是物理、化学、化工、机械、冶金、材料、生物、信息控制等学科的交叉学科。

无机材料的应用历史也很久远，传统的无机材料仍有用武之地，但生产过程中的污染及优良性能的单一这些缺点显而易见。

无机粉体在塑料薄膜中的应用分析

无机粉体在塑料薄膜中的应用分析无机粉体在塑料薄膜中的应用分析中国粉体技术... 05-11 11:52 大无机粉体材料加入到塑料薄膜中不仅可以降低塑料制品原材料成本，而且在科学、合理使用的前提下，在保障必要的力学性能的同时，还可以在光学性能、缓释功能、环保效应等方面起到明显的改性作用。

但同时也存在一些问题，需要引起我们的高度重视。

1 增重问题非金属矿物的密度比合成树脂大很多，通常都要大两三倍。

尽管矿物填料在质量上一比一地代替了基体塑料，但它所占有的体积仅为同样质量的基体塑料的几分之一。

如果矿物填料的颗粒与基体树脂紧密接触，没有空隙的话，那么这种体积上的差别将直接影响到以面积或长度计量的塑料材料及制品的数量。

因为注塑成型的模具型腔的容积是一定的，同样质量的熔体如果体积不同，所能成型的注塑制品的数量就会减少，结果在使用填料降低制品成本、增加经济效益的同时，出现了因长度、面积、制品个数减少的负面效应。

2 磨损问题塑料加工所使用机械设备中，与物料相接触的部件，如螺筒、螺杆、机头、模具等，大多是用氮化钢制作，其表面的维氏硬度约800～900。

如果非矿粉材料的硬度与之接近甚至更硬，加之粉体颗粒本身的棱棱角角，会给所接触的金属表面造成严重磨损。

机械设备的提前损坏乃至报废，将会使廉价非矿粉体带来的经济利益茫然无存，甚至得不偿失。

3 老化问题加入无机粉体材料的聚乙烯薄膜存在一定的易老化问题，如果从可环境消纳的角度看，是有利的，但从农用地膜的角度看是不利的。

4 透光度问题大家都认为无机粉体材料加入到聚乙烯中，其透光度要受到很大影响，既使材料性能能够满足使用要求，但对于农膜和地膜来说，良好的透光度仍然是能否大量使用无机粉体材料的前提条件。

填充PE薄膜的透光性好坏主要取决于填料颗粒大小和这种无机粉体材料与基体塑料折光率的差异。

因此，加有少量碳酸钙就显现出不透明是自然的。

而要想使大量碳酸钙颗粒都呈现纳米尺度的分散也是不可能的。

塑料加工中的无机粉体填充改性

关键词改性
充增强偶联剂工艺参数
Ｊ无机填料在塑料加工中的作用
无舭粉材料，为橡胶塑料加工中的填充剂应作
用为时已久，因材料衷源面广．格低廉，种规格又价品多．充量大．填着色自由，性低，毒混炼加工能耗低，在石油资源紧缺．：隙塑制品不断升发。机粉体填料的应无用已成为塑料加工中仅次于基体的第二大材料。无机填料也有自身不足，由于它的惰性和亲水性，
能，到良好应用果。达
பைடு நூலகம்
和物理形态上存在显著差异，缺乏亲和性，可能牢固不粘接，复合体系的力学性能不高，用价值不理想。使使
采取对填料表面改性活化处理．填料与聚合物能很使
破传统上填料表面处理必须在高温下转长时间的高速混合．诱导技术不需加热，需排除农份，需较长时．不不
提高制品的耐冲击性、耐磨性，加入云母可大大提高制
品的拉伸强度和弯曲弹性模量，入高岭土可提高绝加缘性能，入ＳＯ加ｉ２可提高制品刚性，磨性，入Ａ耐加ｌ（Ｈ）Ｏ可提高制品阻燃性、电弧性 … …。耐
简萼介绍．以唤起＾们对填充酸性的兴趣和应用。并论述了塑料填充改性技术应用与其它工艺技术环节的关系和加工单位必须提

无机粉体填充改性热塑性塑料机理探讨

联剂法、大分子界面活性法、包覆法等。实践证明，经过表面处理的无机粉体粒子与高分子链段的相容性增强，各表面处理法按效果递增排序为Ｊ小分子界面活性法＜成膜法＜偶：联剂处理法＜大分子界面活性处理法＜包覆法。
２４．
一
表面官能团理论主要从研究界面化学作用起步，考察复合材料的表面特性。一般地讲，如果无机粉体与高分子界面
子树脂间的相容性、无机粉体粒径等。同时综述了复合材料的微观相界面设计与调控技术。通过对无机粉体的表
面性能进行优化与改进，可设计并制造出性能更加优异的复合材料。关键词无机粉体填充改性界面特性热塑性塑料２界面特性的影响因素
２２高分子树脂的极性．
多组分材料的复合是改善和提高材料强度和韧性的最有效
方法。
１无机粉体填充改性机理
目前，机粉体已经从传统意义上的填充剂扩展成为性无
能改性剂和功能性助剂。研究认为决定复合材料性能的主要因素是界面特性（粘结强度，理、学效应，物化厚度）
２３无机粉体与高分子树脂间的相容性．
１１表面形态理论．
表面形态理论主要从无机粉体表面的物理状态去考察界面特性，理论认为无机粉体表面的几何不均匀性对复合该材料的粘结强度起主要作用。不同种类的无机粉体具有不同的几何形状，如片状、球状、近似球状等；无机粉体的形态、

社会效益范文

社会效益范文社会效益分析经济效益和社会效益分析报告篇一:社会效益范文“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”经济效益和社会效益分析报告一、经济效益分析“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”项目经宁波市先进纺织技术与服装CAD重点实验室、东华大学、安徽润维无纺布有限公司三方两年多时间的共同努力，现已全部完成。

本着勤俭节约、艰苦创业、确保项目顺利进行的精神，积极组织开展项目实施的各个阶段性工作，并对经费的使用进行了合理的分配，在使用过程中，严格遵守国家、企业及学校规定的财务制度，使本项目能够按时保质完成。

经济效益分析如下：1、研发费用设备改造和购置费：54万元，材料费：34.5万元，实验测试费：3.6万元，差旅费：2.5万元，资料会务费：2万元，专利及论文版面费：1.5万元，成果鉴定费：1.5万元，查新检索费：0.2万元，其他：0.8万元，总计：100.6万元。

2、无机粉体材料替代有机合成材料后可降低成本，计算如下：按项目研发所需材料有机合成切片及无机粉体市场现行价格：有机合成切片1.04万元/吨，无机粉体4000元/吨.以加入20%无机粉体计算：（10400×80%+4000×20%）/10400=88%每吨可降低原料成本12%，考虑到与无机粉体结合的复合偶联剂材料等因素，每吨可降低原料成本10%，达到了项目研发计划经济指标。

按照公司年产4000吨该项目产品计算，年需原材料成本：4000×1.04=4160（万元）年可节约生产成本：4160×10%=416（万元）3、年销售收入、增值税、主营业务税金及附加费核算（1）年销售收入：根据年生产合格品4000 吨，按100%产销率计算，年销售量4000吨，单价为1.32万元/吨，产品销售收入为5280万元。

（2）增值税：进项税金718.01 万元，销项税金897.6万元，增值税税金179.59万元。

（3）主营业务税金及附加费：主营业务税金及附加=增值税×9%=179.59×9%=16.16（万元）4、总成本费用核算5、利润主营业务利润= 主营业务收入—主营业务成本—主营业务税金及附加费= 5280—4490.51—16.16=773.33（万元）利润总额=主营业务利润—营业费用—管理费用—财务费用=773.33—140—88—65=480.33（万元）所得税按25%计算，所得税=利润总额×25%=480.33×25%=120.08（万元）净利润= 利润总额—所得税= 480.33—120.08=360.25（万元）上缴税金总额= 增值税+主营业务税金及附加费+所得税= 179.59+16.16+120.08=315.83（万元）6、项目期间，共生产无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布4887吨，产值6842万元，利税562万元，取得了显著的经济效益。

无机粉体的表面改性技术

有工艺简单、操作灵活、投资节省等优的有机改性剂和制备工艺需要干燥的情是将干燥与表面改性合一。此法可简化点，并且水溶性和非水溶性表面改性剂况。如轻质碳酸钙的表面改性，有机硅工艺，但干燥过程中加入的低沸点表面均可使用。干法改性分为连续式和间歇改性钛白粉等；在反应后的浆料过滤改性剂可能还来不及与粉体表面作用就式两种。连续式即连续给料并同时添加干燥前先进行改性还能改善产品结块团随水分子一起蒸发掉。如果在水分蒸发表面改性剂，粉体表面包覆较均匀，适聚的状况，提高粉体的分散性。沉淀包后添加表面改性剂，虽然可以避免表面
２．１干法工艺
干法工艺是工业上应用最为广泛的剂的包覆更均匀，但后续需要进行过滤是，粉碎时局部温度过高会在一定程度
表面改性工艺。与湿法改性相比，它具和干燥。一般有机包覆改性用于水溶性上破坏表面活性剂的分子结构。另一种
般用于采用共沉淀法制备复合粒子。
１．７插层改性
２．无机粉体表面改性工艺
改性工艺依照表面改性的方法、设面改性剂进行稀释，因此工业上操作相２。３复合工艺备和粉体的制备方法而异。目前工业上对复杂，不适合大规模生产。应用的改性工艺主要有干法工艺、湿法２．２湿法工艺
将有机物单体聚合在粉体粒子表面，得
１．１物理涂覆改性
物理涂覆改性即表面包覆改性，当
１．２高能表面改性
到复合的胶囊化粒子。与表面包覆改性

无机粉体改性塑料的研究进展

无机粉体改性塑料的研究进展无机粉体改性塑料是近年来塑料材料研究领域的热点，随着科技的进步，它得到了广泛的应用，并引发了人们深入的研究。

这类材料主要是由无机粉体和基体塑料通过其中一种方式共混或者化学结合而成。

通过有效改性，不仅可以提高塑料的机械性能、优化其表观质地，还能赋予其一些与天然材料近似的性能，例如疲劳耐性、耐磨性、抗老化性等。

本文将着重介绍无机粉体改性塑料的研究进展。

首先，无机粉体的选择范围广泛，常用的有纳米碳酸钙、氧化硅、氧化铝、金属硫化物等。

这些无机粉体的加入，为塑料提供了更强的刚度、更高的热稳定性和更好的阻燃性。

例如，氧化铝的加入能增加塑料的抗氧化性和阻燃性，使其在高温环境下保持良好的性能。

除此之外，为了达到最佳的改性效果，共混技术在无机粉体改性塑料研究中扮演着关键角色。

通过共混技术，无机粉体可以在塑料基体中分散均匀，从而使改性塑料具有更好的性能。

包括熔融共混、溶液共混、高剪切力共混等在内的各种共混技术都已被研究并成功应用。

另外，无机粉体的表面改性也是最近研究热点。

表面改性不仅能改善无机粉体在塑料基体中的分散性，还能优化其与基体的界面相容性，从而提高改性塑料的整体性能。

目前，无机粉体的表面改性方法主要包括硅烷偶联剂改性、有机硅改性、有机金属改性等。

值得一提的是，随着可持续性、环保性研究的逐渐深入，生物基塑料和可生物降解塑料也开始被应用于无机粉体改性塑料的生产中。

这些塑料不仅本身具有更好的生物相容性和可降解性，而且在无机粉体的添加下，仍然能保持较好的机械性能和使用性能。

总体来看，无机粉体改性塑料的研究进展迅速，技术日趋成熟，并在塑料产业中有着广阔的应用前景。

然而，真正实现该技术的产业化，还需要在选择无机粉体、改性方法和适配基体塑料等多方面进一步研究和优化。

只有这样，才能使无机粉体改性塑料真正发挥其优势，满足未来塑料产业的高效、环保、可持续发展的要求。