信号把钩工培训(旧版第五201202)

目录矿井提升运输安全 (2)第一节：煤矿提升运输概述 (2)一、提升运输的基本任务 (2)二、提升运输系统的组成 (2)三、提升运输系统安全运转的意义 (3)四、矿井提升运输系统中发生事故的原因及预防措施 (3)第二节：提升钢丝绳 (4)一、钢丝绳的结构及分类 (4)二、钢丝绳的安全使用与维护 (5)第三节：立井提升 (7)一、矿井提升系统的组成及分类 (8)二、矿井提升设备： (8)三、井口辅助机械及安全设施 (11)四、立井提升信号相关规定、组成和要求 (12)五、信号把钩工岗位安全职责 (16)六、立井信号把钩工安全操作要求 (17)第四节：平巷轨道运输 (21)一、矿井轨道及辅助设备 (21)二、电机车安全运输 (22)三、平巷运输信号种类、含义及要求 (25)四、平巷信号把钩工安全操作 (26)五、人车跟车工操作规程 (28)第五节倾斜井巷轨道运输 (29)一、斜巷跑车事故 (29)二、防跑车装置和跑车防护装置 (30)三、斜巷防跑车安全规定： (31)四、保险绳及连接装置 (31)五、倾斜井巷运输信号要求及规定 (32)六、倾斜井巷信号把钩工安全操作 (34)第六节、红黄牌标准及必知必会 (36)一、矿井挂红牌停止作业或设施停止使用执行标准 (36)二、矿井挂黄牌限期整改执行标准 (37)三、井下把钩工岗位必知必会安全知识 (39)四、上井口信号工岗位必知必会安全知识 (41)矿井提升运输安全第一节：煤矿提升运输概述一、提升运输的基本任务⑪．将井下采区生产出煤炭、矸石以及其它所需送到地面的东西通过提升运输系统运送到地面。

⑫．将井下用于生产、安全维护、巷道维修等所需的车辆、器材设备等运输到工作面，为安全生产服务。

⑬．运送井下工作人员。

二、提升运输系统的组成主要由三个基本环节组成：⑪．井筒提升系统⑫．水平运输系统⑬．采区运输系统１．井筒提升系统：它是联系井下与地面的重要运输系统。

是利用提升机滚筒传动的钢丝绳牵引提升容器在井筒内往返运行，完成提升或下放人员以及货载的任务。

提升机的类型主要有：⑪．缠绕式⑫．摩擦式矿井提升设备主要组成部分有：⑪．提升容器⑫．提升钢丝绳⑬．提升机⑭．井架⑤．井塔⑥．配合保证提升运输设备正常、可靠运转的设备设施，如阻车器及提升设备的装卸载设备等。

２．水平运输系统主要有：机车运输、胶轮车运输、带式输送设备。

⑪．机车运输：即用机车牵引一组矿车在轨道上往返运送货物及人员。

这是目前水平巷道长距离运输的主要方式。

牵引机车主要有：架线式机车和蓄电池式机车两种⑫．胶轮车运输：是一种无轨式辅助运输设备，集装载运输与一身，具有方便快捷的特点。

是一种新型的运输设备。

⑬．带式输送设备：主要是把采区的煤炭通过运输大巷中的带式输送机运送到下井口。

３．采区运输系统主要设备包括：刮板输送机和带式输送机⑪．刮板输送机：主要用于缓倾斜煤层（缓倾斜煤层指倾角在０－２５度的煤层，倾斜煤层倾角在２５－４５度的煤层，急倾斜煤层是倾角为４５－９０度的煤层），易于综采机械配套使用；能使用于采煤工作面特殊条件要求。

另外在辅助巷道、联络巷、中间水平巷道、联络上下山以及掘进工作面都可使用。

⑫．带式输送机：是以输送带作牵引和承载机构的连续运输机械。

特点：运输能力大，运输距离长，工作阻力小，耗电量小，运输中块煤破碎性小，撒煤少，同时还降低了煤尘的飞扬。

此外还有一些辅助运输设备：如转载机、翻车机、给煤机、调度绞车等。

三、提升运输系统安全运转的意义在煤矿提升运输系统中，由于一些技术装备陈旧，设备类型多，以致消耗高，效率低。

再者运输线路长、运输环节多、条件复杂多变，加之管理难度大；轨道质量不好，设备牵引力小，制动性能差、安全设施不配套，信号通讯设施不完善，自动控制系统水平不高等主客观因素致使提升运输事故，尤其井下运输事故处于上升趋势。

如果提升系统出故障，运输线路不畅通，那么发生提升运输事故，将会直接影响生产的正常进行，甚至造成生产的停顿和威协职工的生命安全，因此保证提升运输的安全运转，不仅对矿井生产至关重要，而且对矿井安全和人身安全都是生死攸关的大事。

此外，矿井运输与提升设备的耗电量很大，一般占整个矿井生产总量的５０％－７０％左右，因此说合理选用设备，使之经济安全可靠的运转，对保证矿井安全，经济生产具有重要的意义。

四、矿井提升运输系统中发生事故的原因及预防措施１．提升运输事故发生的原因根据多年来提升运输系统中发生的大小事故的经验教训中，归纳起来主要有以下四个方面⑪．环境的不安全条件：矿井提升运输受井筒、巷道空间狭小的限制，井下光线不足、淋水的影响较大，同时还受到五大自然灾害的影响以及地质构造、水文等的不利影响。

⑫．物（机）的不安全状态：煤矿井下提升运输流动性大、环节多、机电设备类型多，因而增加了系统的复杂性、有些区段提升速度快、惯性大、负荷变化大，会造成设备的损坏或在有故障的情况下继续使用，加之设备落后，质量不过硬、分布广，安装使用和日常维护不好，安全保护装置和设施不完善，灵敏度、可靠性往往不能满足运行要求。

由于上述原因导致运输设备不完好状态，进一步引发设备故障，造成人身伤害等提升运输事故。

⑬．管理上的缺陷：在煤矿事故中由于管理上的原因表现在领导的组织措施和技术措施配合不当，现场管理不善，贯彻三大规程和各项规章制度不严、不细，只是在表面上做文章，出现“三违”现象抓得不紧不狠，自理不严也是造成事故的重要原因。

⑭．人的不安全行为：人的不安全行为主要是指各种提升运输设备的有关工作人员。

（如绞车司机、电机司机、信号工、把钩工、机电维修工等）由于思想素质，文化水平，安全意识的不同技术水平落后，操作失误或非工作人员操作造成事故。

二、提升运输系统防范事故措施造成提升运输事故的因素很多，针对事故发生的主要原因，从重要方面找出发生事故的根本原因和规律，为减少预防事故，可采区以下三个方面的措施：⑪．工程技术对策：又叫本质安全化措施。

找出事故的根本原因，多方面采取行之有效的方法和措施，全面加强机电设备的科学管理和组织管理，逐步改建和完善矿井提升运输系统和更新设备，广泛推广新技术、新工艺、新装备、狠抓质量标准化。

⑫．管理法制对策：又叫强制安全化措施。

要对提升运输系统搞好纪律队伍整顿，完善规章制度，认真落实三大规程和各项规章制度，严格查处各种违章、违纪行为，并依法惩处。

⑬．教育培训对策：又叫人的安全化措施。

按照规定对职工进行安全教育培训，提高职工队伍的思想素质和技术水平，安全意识和安全技能水平，使员工按章作业，杜绝“三违”不出现不安全行为，这样可大大降低提升运输事故。

第二节：提升钢丝绳一、钢丝绳的结构及分类１．钢丝绳的结构：矿用钢丝绳都是丝→股→绳结构，也就是说先钢丝捻成绳股，再由绳股捻制成绳。

由钢丝捻成绳股时，一般有股芯；由绳股捻成绳时有绳芯。

绳芯分为：金属绳芯和纤维绳芯两种。

金属绳芯由钢丝组成。

纤维绳芯由剑麻、黄麻、合成纤维组成。

绳芯的作用：⑪、支持绳股。

保持钢丝绳断面的形状，减少钢丝绳的挤压和变形，还可降低绳股间钢丝的接触应力。

⑫、使绳芯富有弹性。

在钢丝绳弯曲时，允许绳股间和钢丝绳间相对移动，以缓和弯曲应力。

⑬、绳芯可贮存润滑油。

预防绳内部钢丝锈蚀，并减少钢丝绳间相互摩擦。

２．钢丝绳的分类及特点⑪．按钢丝绳中的捻次分：①．一次捻：由钢丝直接捻成绳。

这种绳无绳股，多用于起重。

②．二次捻：先由钢丝围绕一个股芯捻成绳股，再由绳股围绕一个绳芯捻成绳。

大部分提升运输用钢丝绳属于二次捻绳。

③．三次捻：由丝捻成股，再由股捻成绳，最后由细股捻成粗绳。

这种绳多用于钢索、桥梁。

⑫．按股在绳中的捻向分：①．左捻绳：股在绳中按左螺旋线方向捻绕，用Ｓ表示。

②．右捻绳：股在绳中按右螺旋线方向捻绕，用Ｚ表示。

⑬．按丝在股中和股在绳中捻向的关系分：①．交叉捻（逆捻）：丝中股中（一次捻）和股中绳中（二次捻）的捻向相反。

②．同向捻（顺捻）：丝中股中（一次捻）和股中绳中（二次捻）的捻向相同。

两种捻向的特点：同向捻的钢丝绳比较柔软，表面较光滑，与钢丝绳接触面积大，弯曲应力小，故寿命较长，有断丝时易发现。

但这种钢丝绳有较大的恢复力，稳定性差、易打结。

交叉捻钢丝绳与同向捻的特点相反，具有寿命短稳定性好的特点。

人们习惯上把左捻、右捻、交叉捻、同向捻的分类方法结合起来又可分为四种。

左同向捻、右同向捻、左交叉捻、右交叉捻。

⑭．按股在绳中的接触情况分①．点接触钢丝绳：股中内外层钢丝以等捻角不等捻距捻绕，钢丝间呈点接触状态，多以相同直径钢丝制造，理论上所有钢丝绳承受拉力相等。

由于钢丝间为点接触因而接触面积小，故有压力集中和二次弯曲现象，所以接触应力很大，因此使用寿命短。

通过所说的普通钢丝绳就是点接触钢丝绳，如６×１９和６×３７等。

②．线接触钢丝绳：股中内外层钢丝等捻距不等捻角捻绕，层间的钢丝呈平行线接触状态，多以不同直径钢丝捻制。

这类绳中钢丝间接触大，接触应力显著减小，钢丝绳比较柔软，寿命较长，如６×７和６Ｗ（１９）等。

③．面接触钢丝绳：是由线接触发展而来，是由线接触的绳股经特殊挤压加工使钢丝产生塑性变形而呈面接触状态，然后捻制成绳。

面接触钢丝绳具有以下特点：结构紧密，钢丝间接触面积大，耐挤压性能好，钢丝绳伸长变形小，寿命长。

⑮．按绳股断面形状分①．普通圆股绳：绳股断面为圆形，易于制造，价格低，是提升运输应用最多的一种绳。

②．异形股绳：绳股断面为三角形和椭圆形的钢丝绳。

其特点：强度比同直径的圆股形高，抗挤压性能好，过渡较稳定。

⑯．特种钢丝绳：具有一些特殊结构和用途的钢丝绳，称为特种钢丝绳。

主要分为：多层股不旋转钢丝绳、密封和半密封钢丝绳、扁钢丝绳３、钢丝绳的选用原则钢丝绳的类型选择要符合安全技术的要求，••既要考虑使用寿命、价格因素、维护特点，又要根据钢丝绳的使用条件及结构特点，选用原则等，主要有６个方面：⑪．井筒淋水大，酸碱性高，以及回风井中腐蚀严重等，应选用镀锌钢丝绳。

⑫．磨损严重的条件下使用的钢丝绳，如倾斜井巷提升，应尽可能地选用外层钢丝较粗的三角股钢丝绳。

⑬．弯曲疲劳为主要损坏原因时，应选用线接触顺捻绳或三角股绳。

⑭．多绳摩擦轮提升机采用左右捻各半，单绳缠绕式提升的钢丝绳捻向与绳在滚筒上缠绕的螺旋线方向应一致，目的是防止缠绕时有“松绳”现象。

⑮．罐道绳最好用密封或半密封钢丝绳，亦可选用表面光滑比较耐磨的三角股绳。

⑯．用于温度较高或有明火的地方，如矸石山，应选用金属绳芯钢丝绳。

二、钢丝绳的安全使用与维护１．断绳原因⑪．钢丝绳的断丝可分为五种情况：①．疲劳断丝：钢丝绳的断口平齐，仅有一小部分最后拉断。

②．磨损断丝：断口两侧呈斜茬，断头平齐。

这种情况在磨损严重部位才出现。

③．锈蚀断丝：断口不整齐，断口呈纤尖状。