(完整版)水轮机进水液控蝶阀运行规程

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液控蝶阀---产品使用说明书

HD系列液控缓闭止回蝶阀使用说明书

苏州高中压阀门厂有限公司

1. 概述............................. .. (1)

2. 用途及特点 (1)

3. 产品型号编制说明 (2)

4. 性能参数及特点 (2)

5. 结构说明 (3)

6. 操作说明 (4)

7. 安装与调试维护 (6)

8. 故障及排除方法 (9)

9. 阀门成套供应范围 (10)

10.附件 (10)

1.概述

HD系列液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统的作用。也有安装在各种管路系统上，做截止阀用。

我公司生产的液控缓闭止回蝶阀性能稳定、安全可靠、结构简单、体积小、自动化程度高、功能齐全、流阻系数小、维修方便。液压站和电气控制箱可安装在阀体上，也可以与阀体分离就近布置；阀门可水平布置，也可以垂直布置。

可以根据用户的特殊要求单独进行开发设计，来满足广大用户对该类产品的需要。

2.用途及特点

2.1 可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成

为一个整体，减少占地面积及基建投资。

2.2 “液压执行机构”，采用先进技术的优化型齿轮齿条式结构，所有液压元

件都为内置集成式，安全可靠和运行平稳。性能远高于目前国内其他厂

家的同类产品。“特制行程反馈装置”，是采用“防水、防尘、防撞击”技

术制造，是目前国内外厂家少有的产品细节设计。国内外其他厂家的产品

液控蝶阀使用说明书

武汉水王阀门制造有限公司 6、从液压站空气滤清器（注油口）加入液压油。油箱的液位面为液位计旁标识为准。 7、用手动泵开启、关闭阀门一次，检查阀门开启、关闭状态。 8、将驱动器上 14 芯航空插头插入电控柜 14 芯航空插座，插入后将螺母锁紧。 9、将驱动器上定位盘装上。 10、参照本说明书电气原理图接通三相四线电源和其它线路，用电控柜上的开阀或关阀按钮检查阀门开启、关闭状态。 11、行程开关限位调试`参照本说明书四：行程开关限位调试方法 1～5 项。 12、阀门水压试验合格，将驱动器上行程开关防护罩装上，将驱动器上指针盘装上，用电控柜检查阀门开启、关闭状态，检查指针盘的位置。三、操作方法：电气控制操作方法： 1、开启蓄能器的截止阀（开启状态手柄左旋到位，关闭状态手柄右旋到位）, 检查电机旋向，电机正确旋向为顺时针（从电机散热罩看），电机旋向正确，关闭截止阀。 2、自动充液:合上断路器 QF,电源指示灯 HL1 亮，油泵电机起动，电机运行指示灯亮，向蓄能器充液，蓄能器的压力上升到压力上限 14Mpa，油泵电机停机,油压正常指示灯 HL2 亮，当蓄能器的压力下降到压力下限 12Mpa,油泵电机启动, 如此循环完成自动充液过程。 3、就地与远程控制: 3.1 就地控制：将电控柜上转换开关 SA 拨到“就地”位置,就地指示灯 HL5 亮。 3.1.1 开阀：按开阀按钮 1S1，油泵电机启动,电磁换向阀 1DT 得电，蝶阀从 0° 快开至 15°,再慢开到 90°压下行程开关 SQ1，电磁换向阀 1DT 失电，蝶阀处于全开状态，开阀到位指示灯 HL3 亮，油泵电机继续充液至上限停机。

PDF77-WY-480进水口蝶阀使用说明书

水轮机进水液动蝶阀Turbin e Inlet Butterfly Valve

PDF77-WY-480使用说明书

安全须知

●卸货时请严格按包装箱的标识，起吊、存放设备。

●如长期存放时，应将阀门、液压站和电控柜放置在阴凉、干燥、通风的室内，液压站和电控柜应有防潮、防尘措施，凡加工表面应涂防锈油，所有物件不允许露天堆放。

●本阀严禁被作为堵头使用。

●本阀检修需拆卸或更换零部件时，须遵照说明书操作执行。

第一部分水轮机进水蝶阀系统 (1)

一. 系统的构成 (1)

二. 用途及特点 (2)

三. 进水阀系统各主要组成部分说明 (3)

1. 液动蝶阀 (3)

1.1 构成 (3)

1.2 主要参数 (4)

1.3 主要零部件材料 (4)

2. 上、下游连接管 (4)

3. 主阀伸缩器及旁通阀伸缩器 (5)

3.1 构成 (5)

3.2 特点 (5)

3.3 主要参数 (6)

3.4 主要零部件材料 (6)

4. 旁通管路 (6)

3.1 构成 (6)

3.2 用途 (6)

3.3 旁通阀及检修阀的主要参数 (6)

3.4 旁通阀及检修阀的主要零部件材料 (7)

5. 空气阀系统 (7)

5.1 构成 (7)

5.2 用途 (7)

5.3 特点 (7)

5.4 空气阀的主要参数 (8)

5.4 空气阀的主要零件材料 (8)

6. 平压检测装置 (8)

6.1 构成 (8)

6.2 用途 (8)

7. 上下游压力检测装置 (8)

7.1 构成 (8)

7.2 用途 (8)

四. 水轮机进水阀系统自动工作程序 (9)

五. 阀门系统的安装及运行和维护 (10)

水轮机运行规程完整

水轮发电机运行规程

前言

原电力工业部首次颁发的《发电机运行规程》，为发电厂编制现场运行规程提供了依据，规定了发电机统一的运行标准，对保证发电机安全经济运行，起到了积极的作用。1982年，原水利电力部根据电力工业发展的需要和实践经验的总结，对原规程作了修订，修订后的规程自1982年6月颁发以来已近20年。在此期间，大容量、高电压、国外制造的发电机相继投入运行，发电机的结构、材料、技术性能、自动化程度、辅助设备及安全监测装置配置等都随着科技进步发生了很大变化，原规程的部分条文已不适应设备现状；随着运行管理经验的积累和管理方法的改进，以及现代化管理手段的不断采用，运行单位对发电机运行管理的水平有了很大提高，仍沿用原规程规定的管理程序、方法已不能适应保证发电机安全经济运行的需要。这本《发电机运行规程》适用于汽轮发电机和水轮发电机，是二者通用的技术标准，有关汽轮发电机和水轮发电机的特殊规定在规程中虽作了注明，但合并在一起重点不够突出，使用不够方便，也不能对各自的特点进行必要的、详细的规定，随着水力发电厂装机容量比重不断增大，有必要对水轮发电机单独编制运行规程。基于上述情况，为适应生产的发展和电力工业的科技进步及与国际接轨的需要，原电力工业部科技司技综［1994］42号文《关于下达1994年制定、修订电力行业标准(第一批)的通知》下达了由原东北电力集团公司修订原水利电力部颁发的《发电机运行规程》、重新编制《水轮发电机运行规程》的任务。

《水轮发电机运行规程》编制工作自1995年末开始，在原东北电力集团公司组织领导下，由丰满发电厂负责规程的修订编写。在规程修订过程中，对原规程条文作了细致地分析研究，查阅了有关发电机设计、制造、技术条件、使用要求、技术标准等文献资料，结合当前水轮发电机制造、运行的具体情况和今后技术的发展，提出了原规程保留、删除、改动、补充、完善的内容。在此基础上对部分水电厂进行了调研和征求意见后，提出了规程初草，并形成送审稿。1997年5月，中电联标准化部组织召开《水轮发电机运行规程》(送审稿)初步审查会，由设计院、电力局、水电厂等单位组成的审查委员会对规程进行了认真的审查，并对规程内容存在的问题及编写注意事项提出了要求。在审查基础上，编写单位又重新修改、补充，提出了《水轮发电机运行规程》(报批稿)。

水轮机进水蝶阀运行规程

一、蝶阀型号：D10HW1750HA---25

生产厂家：湖南普林斯流体设备制造有限公司

主要技术参数：

1.产品代号：D10 – 水轮机进水蝶阀

2.驱动方式：HW-液压驱动（重锤）

3.公称通径：1750mm

4.密封代号：H – 金属密封

5.布置形式：A - 驱动装置位于顺水流方向看的右侧，重锤倒向水流方向的上游侧

6.公称压力：25bar

二、主要性能特点

本产品为新型的水轮机进水重锤式液压控制蝶阀，全称为普林斯系列水轮机进水重锤式液控蝶阀或普林斯系列水电站开阀锁定型自动保压重锤式液控止回蝶阀，分普通型和防泥沙型两种，防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的水电站工程。

液控蝶阀开启采用液压驱动，油压可达16Mpa，减少了接力器的体积，开启过程中，同时将一重锤举起，利用举起的重锤蓄能关闭，取消蓄能罐，开启后锁锭自动投入，液压系统自动保压，重锤不下

掉，蝶板不抖动。关闭时不需动力油源，自动解除锁锭销、按预定

的程序关闭，简单可靠，大大简化了液压系统。采用双偏心阀板，

水平安装的阀轴在管道中心线上抬高一定距离，使阀板下半部迎水

面积大于上半部，能利用动水力的作用帮助阀门关闭以减小重锤的

重量，将结构简单、体积小的油压装置、蝴蝶阀控制柜、电气自动

控制箱、接力器、控制油管很紧凑的与阀门集聚在一起，不需用户

另外配置。该阀能实现就地控制、远方控制及联动控制，可满足

“无人值班、少人值守”的要求，是一种理想的新型管路控制设备。

三、用途及适用范围

液控蝶阀是水电站中管线系统截断或接通介质的理想设备，适用于装在水轮机前的压力钢管处，作为水轮机进水阀，其作用为：

水轮机运行规程

水轮机运营规程

1 范围

本规程规定了水轮机设备重要技术参数、基本技术规定、运营方式、设备运营操作、设备运营的监视及巡回检查与操作、设备故障及事故解决等内容。

本规程合用于大唐岩滩水力发电厂。

2 规范性引用文献

下列文献中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文献，其随后所有的修改单（不涉及勘误的内容）或修订版均不合用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文献的最新版本。凡是不注日期的引用文献，其最新版本合用于本规程。

DL/T 710—1999 水轮机运营规程

3 技术规范及词汇定义

3.1 调速器状态界定

3.1.1 开限机构“液压”控制状态

开限机构油路控制小阀门全关，锁销拨往“自动/液压手动”侧，手轮往上旋至顶端；

3.1.2 开限机构“手轮”控制状态

手轮往下旋，锁销拨往“纯手动”侧，将手轮锁定，开限机构油路控制小阀门全开；3.1.3 调速器“自动”状态

“自动/手动”电磁阀在“自动”位置，电液伺服阀油环喷平顺；调速器面板上“自动”灯亮；开限机构在“液压”控制状态；

3.1.4 调速器“液压手动”状态

“自动/手动”电磁阀在“手动”位置，电液伺服阀无环喷；调速器面板上“手动”灯亮；开限机构在“液压”控制状态；托起装置在“托起”位置；

3.1.5 调速器“纯手动”状态

“自动/手动”电磁阀在“手动”位置，电液伺服阀无环喷；调速器面板上“手动”灯亮；开限机构在“手轮”控制状态；托起装置在“托起”位置。

4 水轮机及其附属设备重要技术参数

4.1 水轮机重要技术参数见表1。

表1 水轮机重要参数

——机

水轮机进水液控蝶阀运行规程

11．1液控蝶阀主要技术参数 (70)

11．2液控蝶阀工作原理简介 (70)

11．3液控蝶阀阀门控制方式 (70)

11. 4液压系统组成及参数 (71)

11．5液压系统工作压力范围 (71)

11. 6液压系统工作原理 (71)

11．7常见故障及排除方法 (71)

11．8液压系统的运行维护及注意事项 (72)

11．9运行中的要求及注意事项 (72)

11．10水轮机过流部件检查，进水蝶阀部分做安全措施 (73)

11. 11水轮机蜗壳充水开液控蝶阀操作应具备的条件 (73)

11.12主阀型号编制说明 (73)

11、水轮机进水液控蝶阀运行规程

引用标准：《3400Dx7Pk41X-6C型水轮机进水蝶阀使用说明书》

湖北洪城通用机械股份有限公司

11.1 主要技术参数

11.2工作原理简介

11.2.1运行程序

11.2.1.1开阀

开启旁通阀—前后压力差达到设定值——解除液压锁定—----开启进水液动蝶阀—液动蝶阀开启到位—关闭旁通阀。

11.2.1.2关阀

关闭进水液动阀门——液动蝶阀关闭到位——液动锁定投入

11.2.2.工作原理

11.2.2.1开阀时，启动油泵电机组，油泵将压力油输入蓄能罐至额定压力后停止。打开旁通阀，介质进入水轮机蜗壳，排气阀自动排气，待阀前后压差达设定值时，液动锁定电磁阀工作，解除液动锁定，进水液动蝶阀主油缸磁阀工作，主油缸带动曲柄、阀轴转动，阀开开启，全开到位后，液动锁定电磁阀换向，关闭旁通阀，首次开阀或检修后开阀时，先解除机械锁定。

11.2.2.2关阀时，液动蝶阀主油缸电磁阀换向，主油缸带动曲柄、阀轴转动，阀门关闭，关闭到位后，液动锁定电磁阀换向，液动锁定投入，水轮机系统维护检修关阀后，投入机械锁定。

水轮机运行规程

2．1水轮机基本参数 (5)

2．2水轮机技术规范 (5)

2．3水轮机补气方式 (6)

2．4水轮机蜗壳充水操作 (6)

2. 5水轮机运行前的准备及注意事项 (7)

2. 6水轮机带负荷运行 (7)

2. 7水轮机甩负荷试验 (7)

2. 8水轮机的启动和停机 (7)

2、水轮机运行规程

引用标准：《水电站ZDJP502-LH-220水轮机产品说明书》

编号：OLD.469.517-2003

卡索峡水电站水轮机《主轴密封装配》图

2．1水轮机基本参数

2．2水轮机技术规范

2．2．1出力保证

水轮机在额定转速250r/min,当额定水头为17.6M时，水轮机效为

2．2．2 导叶漏水量保证

导水机构装有24只导叶，导叶上、中、下三轴承及传动机构销孔处均采用聚甲醛钢背复合材料轴承。导叶在全关时的漏水量不冲动转轮转动。

2．2．3调节保证

2．2．3．1本机配用ZDJP502-LH-220,立轴混凝土蜗壳，与三相同步发电机刚性连轴；

2．2．3．2水轮机在额定水头17.6下，能额定转速运行。

2．2．3．3 当水轮机产生最大飞逸转速时，水轮机及其辅助设备的零件强度应保证安全运行，其允许延续时间不大于2MIN。

2. 2.

3. 4在水头17.6M时，轴向水推力不大于68.69t。

2. 2.

3. 5调速器关闭导水机构时间为：第一段2s，导叶开口相对关40%，第二段为12s。

2. 2.

3. 6机组转动惯量不小于55000kgf.m*m。

2. 2.

3. 7在额定水头、额定出力下，水轮机甩全负荷时，转速上升率为≤55%，蜗壳进口绝对压力≤35M H2O㎡。

水轮机运行规程

1.主题内容与适用范围

1.1本规程规定了公司水轮机的运行操作，水轮机安全运行条件、故障及事故处理等有关事项。

1.2本规程适用于公司运行人员和生产管理人员对水轮机的运行管理，也可供有关检修人员参考。

2.引用标准及参考文献

2.1 DL/T710-2014 《水轮机运行规程》

2.2重庆水轮机厂灯泡贯流式水轮机（GZ990-WP-420）产品技术说明书

2.3重庆水轮机厂灯泡贯流式水轮机（GZ990-WP-420）维护使用说明书

2.4武汉海特发电设备有限公司水轮发电机组技术说明书

3.水轮机结构说明

3.1本公司水轮机是灯泡贯流转桨式水轮机，装置形式为卧轴灯泡式，其中：#1、2机由武汉海特发电设备有限责任公司制造，转轮型号GZ850-WP-420；＃3机由重庆水轮机厂制造，转轮型号GZ990-WP-420；#4 机重庆水轮机厂制造，转轮型号GZ（K242）-WP-420；

3.2 水轮机由下述主要部件组成：转动部分、导水机构、埋入部分、主轴密封、受油器、回复机构及油管路布置、水导轴承、接力器、离心开关、漏油装置等。

3.3 机组的转动部分由两个导轴承支承，发电机转子与水轮机转轮悬挂在导轴承的两端，为双支点双悬臂结构。

3.4 导水机构为圆锥形，16个导叶轴线均匀的布置在与机组轴线呈60°角的圆锥面上，四台机组均不设固定导叶。

3.5 导叶在整个开度范围内其水力矩具有自关闭趋势，＃3、＃4机控制环上连接有6t 重锤，＃1、2机控制环上连接有8吨重锤。在调速器主配压阀出现故障时（事故配压阀动作），在导叶自关闭力矩与重锤作用下可自动关闭导叶，以防机组飞逸。

水轮机进水蝶阀安装专项安全技术方案.

老挝南芒1水电站

土建施工、金属结构安装及机电设备安装工程

（合同编号：EPC130856001-02）

主厂房水轮机进水蝶阀安装

专项安全技术方案

批准：

审核:

编制：

中国水利水电第八工程局有限公司老挝南芒1项目部

二O一五年九月

老挝南芒1水电站

主厂房水轮机进水蝶阀安装专项安全技术方案

1.水轮机进水蝶阀安装工程简述

1.1水轮机进水蝶阀安装工程概述

老挝南芒1水电站位于老挝中部波里坎塞省境内、湄公河一级支流南芒河上。厂址距塔博县公路里程约12km，距首都万象公路里程约105km，距中国昆明市公路里程1499km。主厂房内设有三套DT-HD7QS42X-18C-DN2300液控蝶阀，本工程安装项目包括阀体、旁通阀及管路、伸缩节、上下游延伸管、差压计、测压头、排水管、空气阀、液压站、电气控制系统的安装、调试。

1.2 水轮机进水蝶阀安装工程特点

水轮机进水蝶阀阀体重约13T，安装在土建的蝶阀基础一期交面后进行，用厂房桥机进行吊装。整个安装工程可分为基础安装；阀体、伸缩节、上下游延伸管安装；液压站及旁通阀管路；最后进行电气系统的安装调试。

表1-1液动蝶阀主要参数表

1.3施工依据

（1）合同文件：（合同编号：EPC130856001-02）；

（2）施工单位依据厂家和设计院提供的相关图纸、资料；

（3）厂家安装说明书；

（4）《水轮发电机组安装技术规范》GB/8564-2003；《水轮发电机基本技术条件》GB/T7894-2009；《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》GB/T96522.2；《电气设备安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2011；《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007。

(完整版)水轮机进水蝶阀运行规程

水轮机进水蝶阀运行规程

一、蝶阀型号：D10HW1750HA---25

生产厂家：湖南普林斯流体设备制造有限公司

主要技术参数：

1.产品代号：D10 –水轮机进水蝶阀

2.驱动方式：HW-液压驱动（重锤）

3.公称通径：1750mm

4.密封代号：H –金属密封

5.布置形式：A - 驱动装置位于顺水流方向看的右侧，重锤倒向水流方向的上游侧

6.公称压力：25bar

二、主要性能特点

液控蝶阀开启采用液压驱动，油压可达16Mpa，减少了接力器的体积，开启过程中，同时将一重锤举起，利用举起的重锤蓄能关闭，取消蓄能罐，开启后锁锭自动投入，液压系统自动保压，重锤不下掉，蝶板不抖动。关闭时不需动力油源，自动解除锁锭销、按预定的程序关闭，简单可靠，大大简化了液压系统。采用双偏心阀板，水平安装的阀轴

在管道中心线上抬高一定距离，使阀板下半部迎水面积大于上半部，能利用动水力的作用帮助阀门关闭以减小重锤的重量，将结构简单、体积小的油压装置、蝴蝶阀控制柜、电气自动控制箱、接力器、控制油管很紧凑的与阀门集聚在一起，不需用户另外配置。该阀能实现就地控制、远方控制及联动控制，可满足“无人值班、少人值守”的要求，是一种理想的新型管路控制设备。

三、用途及适用范围

液控蝶阀是水电站中管线系统截断或接通介质的理想设备，适用于装在水轮机前的压力钢管处，作为水轮机进水阀，其作用为：

水轮机进水重锤式液控蝶阀产品使用说明书

希斯威系列KD741 –V K 型水轮机进水重锤式液控蝶阀

产品使用说明书

(水电站型液控蝶阀专用)

专利号 87102077

87204543.9 91212257.9

94226339.1

中阀科技(长沙)阀门有限公司

X H

一、主要性能特点、用途及适用范围 (2)

二、产品型号编制说明 (2)

三、主要技术参数 (3)

3.1基本参数 (3)

3.2特殊参数 (3)

四、主要设计、制造、验收、包装及运输标准 (3)

五、主要部件材料 (3)

六、主要结构说明及系统说明 (4)

6.1 机械系统 (4)

6.2 液压控制系统 (4)

6.3 电气控制系统 (5)

七、运行程序 (5)

7.1 开阀 (5)

7.2 关阀 (5)

八、吊运和保管 (5)

8.1 吊运 (5)

8.2 保管 (5)

九、安装与调试 (5)

9.1 安装 (5)

9.2 调试 (6)

十、使用与操作 (7)

10.1 试运行 (7)

10.2 运行 (7)

十一维护与保养 (7)

十二一般故障及其排除方法 (9)

十三易损件 (10)

十四成套件 (10)

14.1 阀前及阀后短管 (10)

14.2 伸缩节 (10)

14.3 旁通阀 (11)

14.4 空气阀 (11)

14.5 排污阀 (12)

14.6 差压控制器 (12)

十五附图 (13)

一、主要性能特点、用途及适用范围

本产品为新型的水轮机进水重锤式液压控制蝶阀，全称为希斯威系列水轮机进水重锤式液控蝶阀或希斯威系列水电站开阀锁定型自动保压重锤式液控止回蝶阀，分普通型和防泥沙型两种，防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的水电站工程。

液控蝶阀使用说明书

液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：

1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。

阀门主要部件的预估重量表

运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。

吊装及调试维护

吊运

运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。

储存

本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。半年不安装，液压系统需清洗换油。

✧本阀禁止露天存放。

安装

安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。

正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。

蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。

调试

系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。

✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。

✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。

大中型水轮机进水阀门基本技术条件

Fundamental technical requirements for large and medium inlet

valves of hydraulic turbine

GB/T14478—93

1 主题内容与适用范围

2 引用标准

3 术语

4 技术要求

5 试验

6 安装与运行

7 成套供应范围

8 验收与保证

9 铭牌、包装、运输、保管

附录A 进水阀门型号的编制方法(补充件)

附加说明

1 主题内容与适用范围

本标准规定了大中型水轮机进水阀门的基本技术条件和型号编制方法。

本标准适用于水轮机进水阀门公称直径1000mm及以上的蝴蝶阀和公称直径500mm及以上的球形阀。

2 引用标准

GB191 《包装储运图示标志》

GB8564 《水轮发电机组安装技术规范》

JB626 《水轮机基本技术条件》

JB2759 《机电产品包装通用技术条件》

HG4—329 《密封橡胶制品(环形)》

3 术语

3.1 进水阀门公称直径(nominal diameter of inlet valve)

进水阀门与上、下游压力水管相联处阀体的通流内径。

3.2 最大静水压(maximum static pressure)

进水阀门关闭时，阀门水平中心线至上游最高水位所形成的水压。

3.3 最大静水头(maximal static head)

进水阀门关闭后，阀门水平中心线处所承受的最大静水头。

4 技术要求

4.1 机组正常停机或检修时，进水阀门应能可靠关闭。

4.2 机组在任何运行工况下，进水阀门应能动水关闭。

4.3 进水阀门的活门应处于全开或全关位置，不作调节流量用。