QMP7601监视和测量装置管理过程

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QP7.11监视和测量装置控制程序

1．0 目的保证所有为顾客提供服务的监视和测量装置能正常使用，并能达到所要求的精度及测试能力。

2．0 适用范围适用于对服务质量有影响的监视和测量装置的使用、校准和保管。

3．0 职责3．1 管理处经理负责对管理处使用的各类收费系统软件进行确认和在使用过程中的再确认。

3．2 管理处经理负责对监视和测量装置送检、校准的组织和监督。

3．3 管理处机电部主管负责监视和测量装置的采购和管理，并对无需送检的监视和测量装置组织人员进行自检。

3．4 管理处机电部、护管队相关员工负责对监视和测量装置的使用和保管。

4．0 工作程序4．1 监视和测量装置的采购各管理处相关岗位员工应根据工作和设备技术性能的需要，填写《请购单》，提出采购监视和测量装置的要求，并经管理处经理审核，报请公司批准后执行采购。

4．2 监视和测量装置的使用4．2．1 管理处的对讲机由机电部、护管队和事务部值班人使用。

4．2．2 管理处的闭路电视监控系统及消防自动控制系统由中控室护管员操作。

4．2．3 停车场收费系统由护管队停车场收费员操作。

4．2．4 测量器具（如：兆欧表、万用表、游标卡尺等）由工程部及管理处机电部人员使用。

4．3 监视和测量装置的验证4．3．1 各管理处的对讲机在使用前应由公司组织送检。

4．3．2 管理处的测量器具在使用前，应由机电部主管确认受检合格，并张贴受检标签后使用。

4．3．3 对于管理处使用的各类收费系统软件，在使用前应由管理处经理对其是否能满足预期的使用功能予以确认，并在必要时予以重新确认。

4．3．4 闭路电视监控系统在使用前，应由管理处对其能否正常运行进行确认。

4．3．5 对讲机、测量器具在使用过程中应按规定的检定周期及检定方式，由相应部门送检，并记录检验结果。

4．3．6 闭路电视监控系统的作用功能通过录像带的放映质量来体现；消防自动控制系统的功能通过管理处定期进行抽检的结果来体现。

4．3．7 监视和测量装置在校验后发现偏离校准状态时，管理处机电主管应立即将有关设备停用并予以隔离，同时应对其以往的测量、计量结果重新进行评审和处理并予以记录，如对所提供的服务造成影响，应采取适当的措施进行处理。

760 监视和测量设备控制程序(汽车4S店)

1目的编制本程序的目的在于加强监视和测量设备的管理，确保监视和测量设备满足产品精度和性能等方面的测试需求。

2范围本程序适用于本公司监视和测量设备的管理和控制。

3职责3.1售后部经理负责本程序的全面贯彻和正确执行。

3.2售后经理负责具体监视和测量设备的配置验收、建档、校准/检定、标识、修理和报废。

3.3售后部负责监视和测量设备的采购。

3.4使用部门负责监视和测量设备的正确使用和日常维护保养。

4工作程序4.1监视和测量设备的配置4.1.1监视和测量设备由使用部门依据有关技术文件和实际需要提出配置申请。

申请单中应注明设备的名称、型号、规格、精度、量程、数量等要求，经技术评估可行后，报送总经理批准。

4.1.2标准的监视和测量设备由计量管理人员书面通知售后经理采购；专用的监视和测量设备由计量管理人员书面通知工艺装备管理人员安排设计和制造。

4.2监视和测量设备的验收、建档和出入库。

4.2.1外购设备到公司或自制设备完工后，由计量管理人员组织验证/校准/检定，合格后办理验收、入库手续。

4.2.2计量管理人员应对所有的监视和测量设备进行编号，建立《主要检测设备一览表》。

4.2.3使用部门领用时，应办理领用手续，经售后部管理人员批准后由计量管理人员发放。

4.3监视和测量设备的使用4.3.1使用部门根据维修(工作)需求选择并领用相应的监视和测量设备。

4.3.2监视和测量设备在使用之前，应由使用者实施自行校准，确保设备的技术状态符合要求。

4.3.3使用部门对监视和测量设备应按有关规定进行日常维护保养。

4.4监视和测量设备的检定/校准4.4.1计量管理人员应按国家有关法律、法规要求编制计量器具周期检定计划，明确规定公司所有监视和测量设备周期检定/校准的周期时限和计划安排。

该周期检定/校准计划表应由技术经理批准。

4.4.2计量管理人员应依据计量器具周期检定计划，对需送检的设备通知使用部门/人员及时送交给计量管理人员，以便按期检定。

监视和测量装置管理制度

监视和测量装置管理制度1. 工作程序1.1选择和购置1.1.1项目部根据工程的需要选择检测范围和精度适合的监视和测量装置。

1.1.2项目部所需监视和测量装置，由其分公司负责购置。

1.1.3公司各部门所使用的监视和测量装置，由技术质量部根据需要制定购买计划，经总工程师审批后购置。

1.2检定1.2.1分公司新购置的属于强捡的监视和测量装置，必须送至法定计量部门检定，合格后方可使用。

1.2.2公司各部门使用的监视和测量装置每年按检定计划由公司技术质量部统一检定，过期未检的不能使用。

1.2.3项目部成立后，由项目技术负责人根据施工组织设计要求将仪器设备配置计划上报分公司，分公司将所需仪器设备配置齐全后，由项目技术负责人建立仪器设备台账并制定《检验、测量、计量仪器周期检定自检计划》，经分公司技术副经理审批后进行检定，将台帐和检定证书（复印件）上报技术质量部备案。

项目部严格按《检验、测量、计量仪器周期检定自检计划》实施。

1.2.4分类和检定周期（1）、检验测量器具分两类:强制检定测量器具与自校计量器具。

（2）、强制检定测量器具类型与检定周期如下:1）长度器具:工程多功能检测尺、50米钢卷尺、游标卡尺，检定周期为一年。

2）光学仪器:经纬仪、水准仪、铅垂仪、全站仪等，检定周期为一年。

3）衡器:配料秤、台秤，检定周期为半年。

4）质器:天平检定周期为一年。

5）电工仪器:漏电测试仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪，检定周期为一年。

6）力学仪器:力矩扳手、弹簧拉力器，检定周期为一年。

7）热工器具:温湿度控制仪、温度计、标准养护箱等，检定周期为一年。

(注：温度计一次验收合格后，使用至损坏废弃)（3）、自校计量器具1）自校计量器具种类:5米及其以下钢卷尺、塔尺、混凝土试模、抗渗混凝土试模、砂浆试模、坍落度桶等。

2）自校计量器具自校周期:由企业根据计量器具使用次数与计量器具特点，自定校验周期如下:5米及一下钢卷尺自校周期为一年，其它自校器具自校周期为半年。

监视、测量装置管理制度

监视、测量装置管理制度1. 引言为了确保企业各项业务的顺利进行，保证监视、测量装置的正常运行和准确性，提高管理效率和质量，特订立此监视、测量装置管理制度。

2. 监视、测量装置的定义和分类2.1 监视、测量装置指用于检测、测量和监控产品、生产过程或环境参数的设备和仪器。

2.2 监视、测量装置按功能可分为生产监测、环境监测和质量监测等不同类别。

3. 监视、测量装置管理责任和职责3.1 企业高层管理人员负责全面推行监视、测量装置管理制度，确保装置的可靠性与连续改进。

3.2 监视、测量装置管理员应负责全面管理和维护装置，包含日常维护、数据收集和装置校准等工作。

4. 监视、测量装置管理流程4.1 采购阶段：对于需要采购的监视、测量装置，应建立符合需求的采购计划。

在评估供应商后选择合适的供应商，签订合同并确保交付和验收流程。

4.2 接收与验收：在收到监视、测量装置后，应进行验收，并进行装置基本信息记录和编号。

4.3 安装与调试：负责安装和调试监视、测量装置，确保装置正常运行。

4.4 使用与操作：订立使用操作规程，进行操作培训，并要求使用人员严格依照规程操作。

4.5 维护与校准：订立装置维护计划和校准周期。

保证装置正常运行和准确测量。

4.6 更改与报废：对于装置的任何更改，应经过合适的批准流程，并记录更改信息。

报废的装置必需依照环保规定进行处理。

5. 监视、测量装置管理标准5.1 采购管理标准：—选择合适的供应商，并通过供应商评估体系对供应商进行评估；—签订明确的合同，包含供应商的技术支持、售后服务和装置质保期限；—对供应商交付的监视、测量装置进行验收，确保符合规定要求。

5.2 安装与调试管理标准：—由专业安装人员进行装置的安装和调试，并记录相应的安装记录；—对于安装后的装置进行功能测试，确保装置的正常运行。

5.3 使用与操作管理标准：—编制操作规程和操作手册，确保使用人员依照规程操作；—开展定期的操作培训，提高使用人员的操作技能；—在使用过程中，显现故障及时报修，并记录维护和修理过程和结果。

监视和测量设备管理控制程序

监视和测量设备管理控制程序1、监视和测量设备的配备、采购1.1由主管部门协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管负责人审批。

1.2供应部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。

1.3供应部所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。

2、监视和测量设备的管理2.1生产技术部、质检部分别将本公司所有的监视、测量设备统一编号，建立台帐。

2.2各主管部门根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划，按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准，保证其受检率。

2.3监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准，主管部门将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上，将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。

2.4监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。

2.5监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁；具体使用人员必须了解和掌握其性能，按说明书正确使用，不得超越其监测范围或超负荷使用，防止损坏或缩短使用寿命。

2.6大型、关键或贵重监测设备，主管部门应结合其使用方法，制订安全操作规程并审批备案；使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。

2.7监视和测量设备必须在检定有效期内使用。

对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定，除按规定周期检定、校准外，在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。

2.8监视和测量设备调整时，要由专业技术人员或授权检定机构进行调整，其它人员一律不可随便操作；对于每次使用前均需调整的监测设备，使用人员可按使用说明书进行调整。

3、监视和测量设备的报废、核准3.1新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的，由供应部负责退回厂家。

3.2在用监测设备经检定认为不合格的，由主管部门委托检定单位进行修理，确因各种原因不能利用的，根据检定部门出具的检定证明，由主管部门报分管负责人审批，做报废处理；同时在台帐上注销，报废的监测设备由主管部门统一回收处理。

QP760监视和测量装置控制程序

QP760监视和测量装置控制程序1.目的对用于确保符合规定要求的监视和测量设备进行控制，确保监视和测量结果的有效性。

2.适用范围适用于对产品和过程进行监视和测量的设备、装置、软件等。

3.职责3.1质检部负责对监视和测量设备的校准和维护的管理控制。

3.2其他相关部门负责监视和测量设备的日常维护、保养和保管。

4.程序4.1监视和测量设备的采购及验收各部门需配置计量检测设备时提出采购申请，需经总经理批准后，由资材部进行采购，采购进的计量检测设备需经质检部验收合格后方可入帐并投入使用。

4.2监视和测量设备的检定和校准a.新购的监视和测量设备经验收合格后，由质检部负责送国家计量检定部门或授权单位检定和校准，合格后方能发放使用。

b.对无检定标准的内部使用的监视和测量设备，由质检部负责自行制定检定标准进行检定和校准。

c.质检部负责建立《监视和测量设备一览表》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、检定状态等，并保存检定合格证。

d.根据每种监视和测量设备的使用频次和国家行业规定，质检部负责编制《监视和测量设备周期检定计划》，并按周检计划及时送上级计量检定部门或授权单位检定和校准。

4.3 检定、校准合格的设备，由管理人员贴上《合格标签》，并标明使用有效期；对部分功能或量程校准合格的，贴《准用标签》，标明限用范围。

校准不合格的，贴“不合格标签”，修理后重新校准；对不便贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上或由使用者妥善保管。

4.4监视和测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制4.4.1使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的监视和测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。

使用后要进行适当的维护和保养。

4.4.2在使用监视和测量设备前，应按规定检查设备是否正常工作，是否在校准有效期内。

4.4.3使用者在监视和测量设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。

760监视和测量装置控制程序

北京盛佳乐餐饮有限公司 SJL-QP760-01/1.0监视和测量装置控制程序批准:审核:编制:主管部门:发布日期: 2005年9月1日实施日期: 2005年10月7日监视和测量装置控制程序1目的本程序用于对确保产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制，确保监控和测量结果的有效性。

2范围适用于对用于产品和过程符合要求所必要的监视和测量装置的控制。

3职责3.1后勤部负责对监视和测量装置的B级校准；并根据需要编制内部校准规程；负责对偏离校准状态的监视和测量装置的追踪处理。

3.2各职能部门负责本部门范围内的监视与测量装置的日常使用和管理。

4程序4.1监视和测量装置的分级管理4.1.1监视和测量装置，按校准方式划分为A、B二种级别进行管理。

A级校准：委托公司外校准机构（如计量局）进行校准的监视和测量装置；B级校准：依靠A级检测设备来进行校准的监视和测量装置。

4.1.2对于国家法规规定必须强制检验的监视和测量装置，本公司无校准能力的监视和测量装置，以及拟用于B级校准基准的监视和测量装置，由后勤部负责，与计量部门联系进行A级校准。

4.1.3进行B级校准的监视和测量装置，由后勤部根据需要制定相应的作业指导书，由专人进行检定。

4.2监视和测量装置的初次校准4.2.1经验收合格的监视和测量装置，由后勤部负责联系A级校准或自行B级校准，合格后方可发放使用，不合格的监视和测量装置应附有表明其状态的唯一标识。

4.2.2后勤部门负责对公司使用的合格的监视和测量装置编号，建立《检测设备登记台帐》，记录设备的编号、名称、规格型号、生产厂家、校准日期、放置地点等。

4.3监视和测量装置的周期校准4.3.1后勤部编制《检测设备校准计划》，各使用部门要按计划规定周期执行周期校准。

校准合格的设备，由校准人员不需贴标签；校准不合格的，送至指定区域，不得使用，贴“不合格”标签；对不便贴标签的设备，可在《检测设备维修校准记录》中注明。

4.4监视和测量装置的使用、搬运、维护和贮存控制4.4.1使用监视和测量装置前，应按规定检查设备是否在校准有效期内，是否工作正常，必要时，可由专人进行归零或其他调整。

监视、测量装置管理制度

监视、测量装置管理制度第一条总则为了确保企业的生产过程和产品质量的稳定，保障企业的运行和发展，规范监视、测量装置的使用和管理，特订立本制度。

第二条适用范围本制度适用于企业内全部监视、测量装置的使用和管理，包含但不限于生产线上的监视设备、试验室中的测量仪器和各类检测设备。

第三条责任与义务1.企业管理负责人应订立科学合理的监视、测量装置使用和管理制度，并确保其落实。

2.各部门负责人应依据本制度的要求，组织具体实施，并负责监视、测量装置的维护和日常管理工作。

3.监视、测量装置的使用人员应熟识并遵守相关规定，正确操作和维护设备，保障监视、测量结果的准确性和可靠性。

第四条设备登记和管理1.企业应对全部的监视、测量装置进行登记，并建立设备台帐，记录设备的名称、型号、编号、校准日期、修理记录等信息。

2.每台监视、测量装置都应有特地的责任人，负责设备的保管、维护和使用。

3.监视、测量装置的领用、报废、借用、归还等操作必需经过设备管理责任人的书面批准，并在设备台帐中进行记录。

第五条设备维护和校准1.监视、测量装置的责任人应依据设备的使用情况和生产要求，订立设备维护计划，并按计划进行维护和修理和保养。

2.监视、测量装置的校准应依据设备的使用说明书和厂家要求进行，而且应定期委托专业机构进行校准。

3.校准记录应认真记录校准日期、校准结果以及校准机构的名称和编号，并保管合适的时间。

第六条设备使用与培训1.监视、测量装置的使用人员必需熟识设备的操作规程和安全注意事项，确保正确操作设备。

2.新员工必需接受设备的使用培训，掌握设备的使用方法和维护要求，通过考核后方可独立操作设备。

3.监视、测量装置的使用人员定期应进行再培训，以提高操作技能和维护意识。

第七条设备故障和维护和修理1.发现监视、测量装置存在故障或异常时，应立刻停止使用，并及时向设备管理责任人报告。

2.设备管理责任人应快速组织人员进行维护和修理或发送维护和修理申请，确保设备及时稳定地恢复正常工作。

监视和测量装置管理制度

监视和测量装置管理制度1、监视和测量装置的选配和添置1.1 一般性常用监视和测量装置，由质管部会同技术部根据产品检验/验证需要及国家有关部门对监视和测量装置的要求，本着适用、够用、经济的原则进行合理选配与添置。

由质管部计量室填写“监视和测量装置添置申请单”，质管部长确认，分管经理批准后，由采购部负责采购。

1.2 因企业技术进步、行业特殊要求、新产品（包括特殊产品）设计制造等需要添置的特殊装置或贵重装置，由技术部、质管部共同提出添置申请，分管经理审核确认，报总经理批准后，由采购部负责采购。

1.3 自制样品、样板、风机试风管道、非标量具等专用装置，由技术部、质管部共同提出添置申请，分管经理审核确认后，由技术部负责绘制加工图纸、生产部负责根据图纸统一安排加工。

1.4 所选配和添置的监视和测量装置，应能满足产品符合要求的监视和测量需要。

2、监视和测量装置的检定和校准2.1 入库检定2.1.1 所有装置在入库前，由质管部统一安排验收。

有资质和条件自检的，逐一进行自检；不能自检的，由质管部负责委托相关有检定资质和条件的部门检定。

2.1.2 外购装置入库验收，按《采购物资检验（验证）规程》进行操作，重点检查每台（件）所附的技术文件及附件（包括说明书、合格证、装箱单等）。

2.1.3 自制的专用装置，由生产部负责办理入库手续，质管部计量检定员（或质检员）负责按可比标准或规程进行检定。

2.1.4 经检定合格的装置，由质管部计量检定员负责入库确认，并按规定进行编号、建档、登录台帐。

2.1.5 经过检定不合格的装置，由质管部根据具体情况，督促采购部办理退货或生产部重新加工。

2.2 周期检定、校准2.2.1 公司在册监视和测量装置都要列入周期检定计划，由计量室检定员按照相关检验规程，进行周期检定。

自己不能进行检定、校准的装置，应定期送检。

2.2.2 装置的检定周期要根据其使用频率、种类而定。

测微量具、游标量具、百分表检定周期为三个月到六个月；衡器、仪表检定周期为一年；自制的专用装置检定周期为一～三年；规定送检的，按规定的检定周期进行。

监视和测量装置管理程序

1 目的规范监视和测量装置的需求提出、采购、验收、使用、维护保养、校准及报废管理流程，保证监视和测量装置的适用性。

2 范围适用于公司、客户提供及供应商提供的产品检验、测量、和试验及环境的所有监视测量装置的管理。

3 职责3.1 使用部门负责监视和测量装置的配置需求提出、保管、日常点检及维护保养。

3.2 质量部负责监视和测量装置的设计评审、验收、校准、报废。

3.4 经营部负责量监视和测量装置的采购。

4 定义（无）5 文件5.1 相关文件《实验室管理规定》、《测量系统分析管理规定》、《试验室自制检具内校管理规定》《综合检具管理规定》5.2 引用文件《不合格品控制程序》6 过程目标7 工作程序附表1监视和测量装置编号规则：a.计量器具顺序编号计量器具顺序编号计量器具种别（B）计量器具类别（A）如：LS009—游标卡尺009b.自制检具编号规则编号: QXXX——Q，区别于标准量检具的其它类检具；XXX，流水编号QXXX-X——Q，区别于标准量检具的其它类检具；XXX，流水编号；X（适用于整套检具中含多个不同检具时）QXXX-X- X——Q，区别于标准量检具的其它类检具；XXX-X，流水编号（适用于整套检具中含多个不同检具时）；X有多个复制检具时的流水号A、B、C...）说明：（1）客户如有特殊要求时，按照客户要求编号。

（2）已量产产品检具已编号的，按原编号执行。

附表2：监视和测量装置校准状态标识要求附表4：校准分类8 过程风险、机遇及应对方案9 过程绩效及改进9.1每月，根据上月过程目标达成情况、检查发现的问题，过程拥有者组织相关部门负责人召开过程管理专项会议，必要时确定改进计划、纠正措施，以提高过程的效率和有效性。

9.2 过程拥有者，每月编制过程运行情况总结报告，向最高管理层汇报过程运行的有效性和效率。

10 记录10.1相关记录《固定资产通知单》、《不合格监测装置处置与产品有效性评价表》、《月度监测装置确认结果表》、《监测装置校准实施通知书》、《监测装置异常处理单》、《计量器具管理台账》、《监测装置领用登记表》、《设备点检表》、《部监测装置管理台账》、《计量器具周期检定日程（计划）表》10.2引用记录《采购申请单》11．附件11.1客户特殊要求。

QMP7601监视和测量装置管理过程

华星公司质量文件监视和测量装置管理过程编号：QMP—7601（03）发行日期：2013-6-5管理责任部门：质量管理处编制审核批准1．目的通过对计量•检查以及试验中所使用的计量仪器、尺寸/性能等实验室的管理方法进行规定，达到确保产品质量的目的。

2．适用范围适用于华星公司使用的测量仪器、检测用具以及使用、保管它们的实验室。

3．用语定义3.1 专用检具：为检测某一产品特性符合技术规范或顾客特殊要求而特别制作的检测工具。

3.2 计数型计量器具：以孔或轴测量端面最大和最小允许尺寸为基准的通止规.3.3 稳定性：同一基准或零件的单一特性，由同一个测量者在不同时间进行测量，获得的总变差。

3.4 重复性：一个评价人，使用同一个测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。

3.5 再现性：不同的评价人，使用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。

3.6 测量系统：对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件及操作人员的集合。

4．过程说明4.1 管理职责:4.1.1质量管理处对各部门提出的计量器具需求申请进行审核,并负责专用检具的使用管理；计划管理部负责制定计量器具购置计划；采购处负责计量器具的采购及专用检具的外委制造和复制。

设备处负责公司内部制作的专用检具的制造和复制。

技术部负责提供产品图纸及相关技术资料。

4.1.2 计量器具的检定:质量管理处负责制定周期检定计划并实施管理。

4.1.3 本公司不具备内部校准的能力,所有的计量仪器的校准均委托外部实验室进行。

计量仪器定期检查要依照国家标准或者参照厂商等的检查标准来进行。

专用检具的校准依据顾客要求实施校准。

4.2 专用检具的制造4.2.1 新开发产品所需专用检具，按《工装管理过程》第4.1-4.2项执行；4.2.2 已正式转为生产阶段的产品需要增加专用检具时，由质量管理处填写《工装夹具制作审批表》经审批后,需外委制作的交负责采购的部门实施，需内部制作的，由技术部下发《工艺装备设计任务书》给予设备动力处实施。

监视和测量装置管理制度范本（2篇）

监视和测量装置管理制度范本一、概述本监视和测量装置管理制度旨在确保对监视和测量装置的有效管理，保证数据的可靠性和准确性，以支持决策和业务运作的需要。

二、适用范围本制度适用于所有公司内部使用的监视和测量装置，包括但不限于传感器、计量仪器和监测设备。

三、责任和义务1.设备所有人：负责对监视和测量装置进行维护、校准和保养，并确保设备的正常使用和操作。

2.设备管理员：负责制定设备使用标准和程序，监督设备的使用和维护，并协助设备所有人进行校准和维修。

3.质量管理部门：负责制定设备校准和维护计划，并监督实施情况。

4.监督机构：负责监督和评估设备的合规性和有效性，并提交管理层报告。

四、设备的采购和接收1.设备采购应符合公司的采购程序，经过技术评估和质量认证，并记录相关信息。

2.所有已接收的设备应由设备管理员检查，并确保设备的完整性和准确性。

五、设备的维护和保养1.设备所有人应按照设备使用手册和操作指南进行设备的日常维护和保养。

2.设备管理员应定期对设备进行检查和维护，并记录维护信息和维护结果。

六、设备的校准和验证1.设备所有人应按照设备的校准计划进行设备的定期校准，并记录校准结果和校准日期。

2.校准应由经过培训和授权的人员进行，使用合格的校准设备和标准物质。

七、设备的维修和更换1.设备出现故障或损坏时，设备所有人应立即上报设备管理员，并按照维修程序进行维修。

2.设备管理员应记录维修情况并监督维修质量，确保设备的正常运行和使用。

3.当设备达到使用寿命或无法修复时，设备管理员应提出更换申请，并进行废弃处理。

八、设备的报废和丢失1.设备管理员应定期清查设备，并记录设备的使用情况。

2.发现设备丢失或无法找到时，应立即上报设备管理员并进行调查。

3.设备报废经设备管理员审批后，应按照废弃处理程序进行处理并记录废弃信息。

九、培训和意识提升1.设备所有人应接受相关培训，了解设备的使用和操作要求，并定期参加相关培训和考试。

2.设备管理员应组织相关培训和知识分享，提高设备使用人员的技能和意识。

监视和测量设备管理工作流程图(公司质量管理体系资料)

监视和测量设备管理工作流程图
过程流程
内பைடு நூலகம்描述
采用表单
相关使用部门
质检部
总经理
采购部
1、产品测量装置的选用由使用部门根据需要提出申购，填写“检验设备需求申请单”.
2、质检部对测量装置的选型、技术先进性、适用性、可靠性作出评价并审核。
《检验设备需求申请单》
申请部门将评估过的检验设备需求申请单报总经理批准。
《检验设备需求申请单》
购买测量装置时由质检部选择合适的供应商采购。
1、外购测量装置到厂后，由采购部办理入库手续，等技术资料文件，由质管部保存。
2、一般的测量装置由质管部验收并在“测量装置进货验收单”上签名。
3、专用检具由技术部验收并在“测量装置进货验收单”上签名。
《测量装置验收单》
NG
1、新购买的检验设备内部检验合格后需要经过检定或鉴定，检定合格的测量装置贴上合格标签后才能使用。
《校验报告》
2、合格后对于复杂的关键检测设备由质检部依据检验设备说明书、检测的特性编制检验设备作业指导书。
指导书》
OK
1、不合格设备报总经理批准报废处理；
《检验设备作业
对检验设备进行标识，包括编号及有效期等，纳入检验设备台帐并并整理校准报告，发放到相关使用部门、使用者。
《检验设备台帐》
编制“检验设备校验周期表”，并按检定计划委外检定，并记录于相应的检定记录表上。
《检验设备校验周期表》
质检部按照检验设备校验周期表确定检验设备检定日期，并负责委外鉴定或检定。
NG
检定合格后重新编制“检验设备校验周期表”，确定下次检定或鉴定时间。
《检验设备校验周期表》
OK
1、不合格设备报总经理批准报废处理；