PET聚酯工程塑料在电器领域的应用研究

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工程塑料用PET的现状及展望肖海军

工程塑料用PET的现状及展望肖海军发布时间：2021-07-28T08:01:16.033Z 来源：《中国科技人才》2021年第12期作者：肖海军[导读] ：PET 综合性能优异，但作为工程塑料应用时，存在结晶速率慢、质脆、易燃等问题，以致国内未形成规模化生产，没有使该类产品需要从国外进口的局面得到根本改善。

本文介绍了PET工程塑料的发展概况，国内外研究改性热点，并对我国发展PET工程塑料进行展望。

肖海军万凯新材料股份有限公司海宁 314400摘要：PET 综合性能优异，但作为工程塑料应用时，存在结晶速率慢、质脆、易燃等问题，以致国内未形成规模化生产，没有使该类产品需要从国外进口的局面得到根本改善。

本文介绍了PET工程塑料的发展概况，国内外研究改性热点，并对我国发展PET工程塑料进行展望。

关键词：PET工程塑料；聚酯；结晶；增韧；阻燃1 引言当前，国内的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）主要应用于纤维、塑料瓶、薄膜等方面，在工程塑料方面的应用很少。

PET产量大、价格低廉，并且综合性能优良，但PET分子链中具有刚性苯环以及短柔性碳烷链段，因此结晶速率慢，当PET熔体快速冷却（如注塑成型）时结晶度低，造成相应PET注塑制品的耐热性、尺寸稳定性及力学性能差。

因此通常在实际的注塑加工过程中，不得不保持模具温度高于100℃，以保证PET的冷却速率相对较慢，才有足够的时间让PET熔体充分结晶，最终导致PET注塑加工能耗高、模塑周期长、生产成本高，限制了PET在汽车、电气及建筑等领域的工程化应用。

PET在性能、来源及成本上的潜在优势使它一直不曾淡出工程塑料领域。

我国开发工程塑料用PET的起步较晚，与国外相比还有明显的差距，国外从事PET工程塑料研究的科研机构大部分属于大公司如帝人、杜邦、DSM等，这样较容易实现产品的工业化，而国内主要是一些大专院校和研究所，大部分都停留在理论或实验室研究阶段，未形成规模化生产，没有使该类产品需要从国外进口的局面得到根本改善。

新型聚酯材料的研究与应用

新型聚酯材料的研究与应用一、引言新型聚酯材料是近年来制备的一类新型高分子材料，具有很好的力学性能、热稳定性、化学稳定性和优异的电绝缘性能等，因此，该材料被广泛应用于电子、医疗、文化事业等领域。

本文旨在对新型聚酯材料的研究进展和应用进行综述。

二、新型聚酯材料的种类新型聚酯材料主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚丙烯酸酯树脂（PAR）、聚己内酯（PCL）以及聚碳酸酯（PC）等。

其中，PET作为一种主流材料广泛应用于食品包装、纤维制品、变形模塑以及各种电子设备等领域。

PAR及其它聚酯类材料多用于热塑性成型，如成型、注塑及压克力制品等，而PCL则主要是生物降解塑料，具有较好的可降解性和生物相容性，因此适用于医疗、制药、环境等有关领域，而PC则是一种高性能工程塑料，应用于汽车、航空、电子及建筑等领域。

三、新型聚酯材料的制备方法目前，制备新型聚酯材料的主要方法有溶液聚合、相转移催化法、离子液体催化法以及催化加氢法等。

其中，溶液聚合法是制备PET的主要方法，通过合适的聚合工艺，可以制备出具有不同相对分子量、分子量分布及悬浮剂效果的PET，具有很好的机械强度和热变形温度。

而相转移催化法是一种简单易行、高效率、高选择性的聚合方法，得到的聚合物结构密度高、分子分布均匀，适用于制备各种高性能聚合物，如PAR等。

离子液体催化法则是近年来制备高分子材料的新方法，在溶液中加入离子液体，在一定温度和压力下加氢催化，可以制备出优异的新型聚酯材料，如PCL。

催化加氢法主要用于制备PC材料，通过质子酸或质子碱催化加氢，在高压和高温的条件下，对环氧基进行开环反应，制备出高性能工程塑料。

四、新型聚酯材料的应用1. 电子方面PET是电子产业中的主要塑料，用于制造各种电子设备的内部零件，如绝缘材料、电子配件、插座以及电缆等。

而PC则被广泛应用于电子领域，如电脑配件、手机配件、电器配件等，其耐高温、抗紫外线及透明性等特性，使其成为微电子领域的理想材料。

PET塑料的阻燃性与电绝缘性考察

PET塑料的阻燃性与电绝缘性考察PET塑料是一种广泛应用于包装、纺织、电子等领域的热塑性聚酯材料。

在实际应用中，PET塑料的阻燃性和电绝缘性是其中两个重要的性能指标。

本文将对PET塑料的阻燃性和电绝缘性进行考察与分析。

一、PET塑料的阻燃性考察阻燃性是指材料在受到火焰或高温时的抗燃烧性能。

对于塑料材料而言，阻燃性不仅关乎人身和财产安全，也与环境保护息息相关。

1. 阻燃机制PET塑料的阻燃机制主要通过化学与物理两种方式实现。

化学阻燃是通过添加特定的阻燃剂，改变材料的燃烧能力，使其难以燃烧或自熄。

物理阻燃是通过改变材料本身的形态结构，如增加材料的曲线度、表面积等，减缓火焰的蔓延速度。

2. 阻燃剂的选择选择适宜的阻燃剂对于提高PET塑料的阻燃性至关重要。

常用的PET塑料阻燃剂包括溴系、氮系和磷系阻燃剂。

其中，溴系阻燃剂具有较好的阻燃效果，但会产生有害气体和副产物，对环境存在潜在危害。

因此，近年来磷系阻燃剂逐渐成为PET塑料的主要选择，具有良好的阻燃性能且低毒无害。

3. 阻燃性能测试针对PET塑料的阻燃性能测试可以采用UL94、Cone Calorimeter等不同方法。

UL94是一种常用的垂直燃烧测试方法，通过观察材料的燃烧延伸程度和自熄时间来评估阻燃性能。

Cone Calorimeter则可全面评估材料在火灾条件下的燃烧性能，包括热释放速率、烟气产生速率等指标。

二、PET塑料的电绝缘性考察电绝缘性是指材料在电场作用下不导电的能力。

对于电子行业中的电器和电气设备来说，良好的电绝缘性能是确保安全可靠运行的重要保证。

1. 电绝缘机制PET塑料的电绝缘机制主要与其自身的分子结构和纯度有关。

分子结构合理、链段长度适中的PET塑料具有较好的电绝缘性能。

而杂质的存在对PET塑料的电绝缘性会产生不利影响。

2. 电绝缘性能测试电绝缘性能测试主要包括体积电阻率、表面电阻率和击穿电压等指标的测定。

体积电阻率是指材料在规定条件下单位体积内所能承受的直流电场而不导电的能力，可以通过电阻箱等工具进行测定。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的介绍

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的介绍聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythylene terephthalate 简称PET或PETP（以下或称为PET），俗称涤纶树脂。

它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

1946年英国发表了第一个制备PET的专利，1949年英国ICI公司完成中试，但美国杜邦公司购买专利后，1953年建立了生产装置，在世界最先实现工业化生产。

初期PET几乎都用于合成纤维（我国俗称涤纶、的确良）。

80年代以来，PET 作为工程塑料有了突破性的进展，相续研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET 与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。

我国的PET生产规模远远落后于国外几个主要生产厂商。

进入80年代，我国逐步从国外引进万吨~几十万吨级先进的PET树脂合成装置，质量和产量都有了长足的进展。

根据中国纺织学会统计，1997年我国生产PET切片树脂174万吨，其中高粘度包装用（饮料瓶和包装片材等）切片树脂生产能力为22.4万吨，所以生产PET工程塑料级的树脂来源充足。

由于制备各种混配改性PET塑料的装置与其他聚合物混配改性用的装置是通用的，国内混配用挤出机等制造也形成一定规模，所以只要市场一旦开拓，国内PET塑料的生产也会快速增长。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性与应用一．特性PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。

耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。

无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。

通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：1．热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的；2．因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件；3．弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近；4．由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是最低的，具有很高的性价比。

高介质损耗 pet

高介质损耗 pet
高介质损耗PET是一种具有高损耗因素的PET（聚酯薄膜）材料。

PET是一种常见的塑料材料，广泛用于各种包装领域。

然而，PET在
高频应用中面临着严重的介质损耗问题。

介质损耗是指电介质在高频电场中产生的热能损失。

原因是介质极化
和分子磨擦。

高介质损耗的材料在高频电路中会产生大量的热量，极
大地降低电路的效率和性能。

高介质损耗PET的开发主要是为了满足现代电子领域对高频电路材料
的需求。

高介质损耗PET的制造成本低，良好的机械性能和可加工性，使它成为可靠的高频电路材料。

高介质损耗PET还具有优良的电气性
能和表面平整度，可以在高速数字和模拟电路中提供低损耗的介质。

高介质损耗PET的应用非常广泛，包括微波通讯、天线、控制电路、
电源滤波和光学设备等。

在微波通讯系统中，高介质损耗PET是制作
隔离器、耦合器和滤波器等微波器件的理想材料。

当然，高介质损耗PET还存在一些不足。

例如，高介质损耗PET的介电常数随温度的变化率较大，必须根据实际需求进行温度补偿。

此外，高介质损耗PET的水分吸收率较高，对高频性能有一定影响。

综上所述，高介质损耗PET是一种具有广泛应用前景的高性能材料，在现代电子领域的应用前景不可估量。

在未来的研究中，需要针对其缺点进行深入的研究，以缩小与其他高频材料的差距，使其在各种高频电路和微波器件中得到更广泛的应用。

pet高温胶带的应用领域

pet高温胶带的应用领域
PET高温胶带是一种高温环保型胶带，采用聚酯薄膜材料制成，具有良好的高温抗性、耐化学腐蚀性、阻燃性和导电性等特点。

它广泛应用于电子、电器、汽车、航空航天、建筑、包装等领域。

1. 电子、电器领域：PET高温胶带可用于电子元件的固定、线路绝缘、电缆保护、金属表面保护等方面。

2. 汽车领域：PET高温胶带可用于汽车线束的保护、变速器、发动机部件、车门板、车顶板等零部件的粘接、保护。

3. 航空航天领域：PET高温胶带可用于飞机航空电子设备的固定、线路绝缘、电缆保护、金属表面保护等方面。

4. 建筑领域：PET高温胶带可用于建筑材料的粘接、密封、防水、防潮、防火、保温等方面。

5. 包装领域：PET高温胶带可用于食品、药品、化妆品等行业的包装密封、标签固定、包装封口等方面。

总之，PET高温胶带在各个行业有很广泛的应用，随着科技的不断进步，PET高温胶带在更多领域的应用前景也将越来越广阔。

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聚酯pet的性质及应用

聚酯pet的性质及应用聚酯PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种广泛应用的合成聚合物。

它由对苯二甲酸和乙二醇通过聚酯化反应制得。

聚酯PET具有优异的性质，因此在各种应用中广泛使用。

下面将详细介绍聚酯PET的性质及应用。

1. 物理性质聚酯PET是一种无色或微黄色的固体，并具有透明的外观。

它具有较高的强度和刚度，而且比较耐磨损。

聚酯PET的密度约为1.38 g/cm3，熔点为245-265，玻璃化温度为70-80。

此外，它还具有一定的耐热性，可在高温下长时间保持稳定。

2. 化学性质聚酯PET具有优异的耐化学性能。

它对大多数有机溶剂和化学品都具有良好的耐受性，包括酸、碱、酶和氧化剂等。

而且，聚酯PET还具有较好的抗水解性，不易受潮，因此在湿润环境下，其性能基本不变。

3. 热性能聚酯PET具有相对较高的玻璃化转变温度，使其在高温下保持较好的稳定性。

此外，它还具有很低的线性热膨胀系数，因此在温度变化时，尺寸稳定性较好。

此外，聚酯PET的熔融温度较高，使其适用于耐高温应用。

4. 机械性能聚酯PET具有优异的机械性能，包括高拉伸强度、模量和韧性。

由于其高刚度，聚酯PET在各种加载条件下具有较好的抵抗扭曲和变形的能力。

此外，由于其低吸湿性，其机械性能不会因潮湿环境而受到明显的影响。

5. 电性能聚酯PET具有良好的电气绝缘性能。

它的介电常数较低，电绝缘强度较高。

此外，它还具有较低的静电易导电性，因此广泛应用于电子器件、电线电缆和电气设备等领域。

基于以上性质，聚酯PET在众多领域中得到广泛应用。

1. 纺织品和纤维：聚酯PET纤维具有较强的强度和耐磨性，被广泛应用于制作衣物、床上用品和工业缝纫线等。

2. 塑料瓶：聚酯PET的透明性和耐化学性使其成为制造食品和饮料包装瓶的最佳选择。

3. 高强度纸张：聚酯PET可以用于生产高强度纸张，其主要用于冷却塔、湿强度墙纸和气流循环等领域。

4. 塑料薄膜：聚酯PET薄膜在包装、电子和印刷行业中广泛用于制作包装袋、电子元件封装和图像传输等。

塑料的分类型号及应用

塑料的分类型号及应用在塑料材料中，根据不同的化学结构和性能特点，可以分为多种类型。

下面将对常见塑料的类型及其应用进行介绍。

1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有高结晶度、高强度和高韧性的塑料。

根据不同的密度和结晶度，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。

聚乙烯广泛应用于包装薄膜、矿井支护材料、管道和隔热材料等领域。

2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有优异的低温耐性、耐热性和化学稳定性的塑料。

根据不同的聚合方式，聚丙烯可以分为普通聚丙烯（PP）、随机聚丙烯（RPP）、高冲击聚丙烯（IPP）等。

聚丙烯广泛应用于家庭用品、汽车零部件、医疗器械等领域。

3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的电气绝缘性、耐腐蚀性和耐候性的塑料。

根据不同的聚合方式和塑化剂，聚氯乙烯可以分为硬质聚氯乙烯（PVC-U）和软质聚氯乙烯（PVC-P）等。

硬质聚氯乙烯广泛应用于建筑材料、电线电缆套管等领域，软质聚氯乙烯广泛应用于地板、壁纸和充气产品等领域。

4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种具有优良的电绝缘性、透明性和刚性的塑料。

根据不同的聚合方式和加工方法，聚苯乙烯可以分为一般级聚苯乙烯（GPPS）、高冲击级聚苯乙烯（HIPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）等。

聚苯乙烯广泛应用于电器外壳、家庭用品、包装材料等领域。

5. 聚酯（PET）：聚酯是一种具有优异的机械性能、透明性和耐高温性的塑料。

根据不同的加工方式和抗冲击性能，聚酯可以分为PETG、PETP等。

聚酯广泛应用于瓶子、食品包装、纤维等领域。

6. 聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有耐磨性、耐撕裂性和耐寒性的塑料。

根据不同的配比和加工方式，聚氨酯可以分为硬质聚氨酯（PUR）和柔软聚氨酯（TPU）等。

聚氨酯广泛应用于鞋底、汽车座椅、家具等领域。

7. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有优异的透明性、耐高温性和抗冲击性的塑料。

pet膜耐热温度

pet膜耐热温度Pet膜是一种常见的塑料薄膜，也称为聚酯薄膜。

它具有优异的性能，广泛应用于包装、电子、建筑等领域。

其耐热温度是衡量其性能的重要指标之一。

Pet膜的耐热温度取决于其材料结构和制造工艺。

一般来说，普通的Pet膜耐热温度在70℃左右。

然而，通过改变材料的配方和添加特殊的增强剂，可以显著提高Pet膜的耐热性能。

目前市场上已经有耐热温度达到150℃以上的Pet膜产品。

Pet膜的耐热温度对其应用领域有着重要影响。

在包装行业中，Pet 膜常用于食品包装，如饼干、糖果等。

由于食品加热或储存时可能会达到较高温度，因此需要选择耐热温度较高的Pet膜，以确保包装的安全性和稳定性。

在电子领域，Pet膜常用于电子产品的保护膜和绝缘材料。

随着电子产品的发展，其工作温度也越来越高，因此需要选择耐热温度较高的Pet膜来满足需求。

此外，Pet膜的耐热性能还影响着电子产品的可靠性和寿命。

在建筑领域，Pet膜常用于隔热窗帘、遮阳膜等产品。

由于阳光直射，这些产品在夏季可能会受到高温的影响。

因此，需要选择耐热温度较高的Pet膜来确保其使用寿命和性能稳定。

除了耐热温度，Pet膜的其他性能也同样重要。

例如，透明度、柔韧性、耐冲击性等都会影响其在不同领域的应用。

因此，在选择Pet膜时，需要综合考虑各项性能指标，以满足实际需求。

Pet膜的耐热温度是评估其性能的重要指标之一。

通过改变材料配方和制造工艺，可以提高Pet膜的耐热性能，满足不同领域的需求。

在选择Pet膜时，除了耐热温度外，还需要综合考虑其它性能指标，以确保其在实际应用中的稳定性和可靠性。

PET聚酯资料

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)Polyethylene terephthalate聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名polyethylene terephthalate(简称PET)。

PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。

在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，耐蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

PET有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。

缺点是结晶速率小，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。

一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和改性，以玻璃纤维增强效果明显，可提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。

但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加型核剂和结晶促进剂等手段。

加阻燃剂和防燃剂可改进PET阻燃性和自熄性。

为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA共混形成合金。

PET按用途可分为纤维和非纤维两大类，后者包括薄膜、容器和工程塑料。

PET在开发初期主要用于制造合成纤维（占PET消耗量的70％左右）。

PET还用来制造绝缘材料、磁带带基、电影或照相胶片片基和真空包装等。

PET非纤应用的另一主要领域是制造充装饮料、食品等的中空容器。

其次，PET还作为工程塑料用于电子、电器等领域，如仪表壳、热风口罩等。

其中尤以包装容器的发展最引人注目，现在已有20％以上的PET用于包装材料，且呈逐年上升的趋势。

包装业已成为PET的第二大用户，仅次于合成纤维。

聚酯(PET)生产技术的应用聚对苯二甲酸乙二酯：标准级PET多年来，聚对苯二甲酸乙二酯这种缩聚物主要应用于食品包装薄膜和纺织品纤维及其他用途。

现在，它作为包装材料用量在增加，不仅用于汽水饮料瓶，还用于非结晶PET（APET）、结晶PET （CPET）罐头和碟子。

在过去五年中，工程级PET和共聚酯，作为新聚合物产品，已分别用于工程和特殊包装材料。

常见的改性聚酯材料及应用

常见的改性聚酯材料及应用1. 引言改性聚酯材料是一类重要的高性能工程塑料，具有优异的机械性能和化学稳定性。

在工业领域中被广泛应用。

本文将介绍几种常见的改性聚酯材料及其在不同领域的应用。

2. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）PET 是最常见的改性聚酯材料之一，具有优良的机械强度、刚度和耐温性能。

它被广泛应用于食品包装、纤维制品、电子设备外壳等领域。

在食品包装领域，PET的无毒性和良好的耐酸碱性能使它成为理想的包装材料。

同时，PET还具有优异的透明度和抗撕裂性能，使得食品包装具有更好的展示效果和保护性能。

在纤维制品领域，PET纤维具有良好的强度和耐磨性能，广泛用于制作衣物、鞋子、袋子等。

3. 聚丁二酸丁二醇酯（PBT）PBT 是一种颇具应用前景的改性聚酯材料。

它具有优秀的综合性能，尤其在机械性能和电气性能方面表现出色。

因此，PBT被广泛应用于汽车零部件、电器设备、工业设备等领域。

在汽车零部件领域，PBT材料由于其良好的耐热性、耐腐蚀性和耐疲劳性能，被广泛用于制作电子模块、传感器、连接器等。

在电器设备领域，PBT材料被用于制作电源插座、终端块等电气连接器。

PBT具有优异的绝缘性能和耐候性能，能够保证设备的长期稳定工作。

4. 聚对苯二甲酸乙烯酯（PVC）PVC是一种常见的塑料材料，也是一种改性聚酯材料。

它具有良好的耐候性、耐腐蚀性和机械性能。

因此，在建筑、医疗器械、电线电缆等领域有着广泛的应用。

在建筑领域，PVC材料被广泛用于制作窗框、地板、壁板等。

PVC材料具有耐候性好、不变形、易清洁等特性，能够满足建筑材料对于稳定性和耐用性的要求。

在医疗器械领域，PVC材料被用于制作输液管、人工心脏瓣膜等。

PVC具有优良的生物相容性，可以与身体组织良好地相容，减少对人体的不良反应。

5. 结论改性聚酯材料作为一类重要的高性能工程塑料，具有广泛的应用前景。

PET、PBT和PVC是几种常见的改性聚酯材料，它们在食品包装、纤维制品、汽车零部件、电子设备、建筑等领域有着广泛的应用。

PET塑料原料的性能和用途简介

根底知识之什么是“通用塑料〞？通用塑料：通用塑料指的是力学性能和耐热性能较低不能作为结构材料但量大面广的塑料.五大通用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS 〔丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物〕.常见的通用塑料根底知识之什么是“工程塑料〞？工程塑料工程塑料指的是可作为结构材料的塑料.它与通用塑料并没有明显的界线,其主要品种有聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯、热塑性的聚氨酯、聚飒、聚芳飒〔见聚飒〕、聚苯硫醚及其他芳杂环聚合物等.也有人将氟树脂、超高分子量聚乙烯和所有热塑性的增强塑料,以及其它以此为根底的高分子共混物和改性的材料包括在内.五大工程塑料聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯.工程塑料的特性①密度小,一般为钢铁的1/4,铜的1/9〜1/5,铝的1/2.这对于全面减轻车辆、飞行器的重量有特殊意义.②比强度高,用玻璃纤维增强的工程塑料,其抗张强度与质量之比达1700〜4000,而钢材仅为1600左右.③化学稳定性好,对酸、碱以及一般有机溶剂均有良好耐腐蚀性.④电绝缘性优良.⑤耐磨,具自润滑性,可减低摩擦系数.⑥耐热性和尺寸稳定性高.⑦抗冲击、抗疲劳性能优良.常见的工程塑料特种工程塑料PET塑料原料的性能和用途简介聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯〔PET〕和聚对苯二甲酸丁二酯〔PBT〕.PET,分子结构高度对称,具有一定的结晶取向水平,故而具有较高的成膜性和成性.PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET 具有良好的光学透明性.另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性.PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用.PBT与PET分子链结构相似,大局部性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良.聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有：薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域.包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料开展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化装品瓶等.电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等.汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、外表光泽及刚性,制造汽车的外装零件.机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等.ABS塑料的特点和根底知识介绍ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重：1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃枯燥条件：80-90℃ 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可外表镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别.4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好.用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分枯燥,外表要求光泽的塑件须长时间预热枯燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为＞270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80 度.3、如需解决夹水纹,需提升材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法.4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具外表会残存塑料分解物,导致模具外表发亮,需对模具及时进行清理,同时模具外表需增加排气位置.ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能.ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯.ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象.ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好.ABS 树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大局部醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中.ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低,可燃,耐候性较差.APEL (环烯烃共聚)的性能和用途简介APEL为日本三井化学(Mitsui Chemicals,Inc.)利用用Ziegler聚合技术所开发出的一种环烯烃共聚(cycloolefin copolymer,COC).这种环烯烃共聚的主链架构上具有庞大脂系环状结构,APEL为无定形,且具有高玻璃转变温度.故APEL兼具聚烯烃与无定形塑胶两者的性质,而成为其独特特性.APEL可提供优异的光学性质与气密性,这是其他树脂所无法比较的.APEL为一种新材料,可提供透明聚合体必需的一些优异性质.APEL的等级与性质光学性质APEL为无定形,因此具有优异的光学性质.APEL为无色且透明,其透光率达91%,雾度(haze)为4%,而双折光率很低,其复折射率小于20nm,几乎与PMMA相同.耐湿气性APEL的水蒸气透过系数(coefficient of moisture vapor permeability)是所有可取得的透明树脂中最低的,因此,APEL最适用于耐湿气性容器与薄膜的应用.耐化学品性APEL具有良好的耐化学品性,对水蒸气、酸、磴及极性溶剂有绝佳的耐受性.高温下的刚性APEL的曲折模数受温度的影响很小,在高温下仍可然维持高刚性.尺寸安定性APEL具有优异的尺寸安定性,且其模收缩率低,线膨胀系数亦低.加工成型性APEL具有优异的熔融流动性与加工成型性,其加工成型性较其他耐热性无定形聚合体为佳.APEL可利用射出成型,射出吹气成型,押出,及真空成型等方法来加工成型.回收APEL是可回收的,在实用上,再次加工并不会使APEL的性质劣化.此外,APEL本身为聚烯烧,在焚化时不会产生有毒气体,对环保是相当有利的.与PMMA及PC比较,APEL最大的特色为吸湿率非常低,其吸水率小于0.01%.PMMA及PC可能因吸湿而造成质变与尺寸改变, 在超高密度光学应用受到了本质上的限制.而APEL可完全防止吸湿所造成的问题,并且有优异的尺寸安定性.APEL的透光率达90%, 可媲美PMMA及PC.APEL的双折光率可说是所有透明树脂中最低的,其复折射率小于20nm.作为光学材料,APEL还有许多优点.APEL具有良好的机械性质,且在高温下仍然维持高刚性,温度对其曲折模数的影响很小.APEL 也具有优异的耐低温性,在液态氮(-196℃)下还可以使用.APEL具有良好的耐化学品性,对水蒸气、酸、磴及极性溶剂有绝佳的耐受性.优良的加工性也是APEL的特色,而且回收容易.优良的光学性质、尺寸安定性、耐热性及防湿性使APEL在先进的光学领域很有应用潜力.典型的例子如CD、光学透镜等.APEL 的超低复折射率使其可媲美玻璃非球面透镜,预料可取代玻璃非球面透镜.优良的光学性质、耐热性与耐低温性也使APEL在医疗器材、容器、包装、机能性包装材等领域有应用潜力.PA塑料的性能和用途简介PA,中文名称叫聚酰胺,又叫尼龙.聚酰胺与一般的塑料相比,它具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点.室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40..-100℃.另外,它流动性好的特点.聚酰胺的缺乏之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够.经改进以后,也是比较优秀的工程塑料之一.它们广泛运用于：汽车制造方面：用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮.也可用在汽车的电器配件、接线柱等.另外,它还可用作驱动、限制部件等.电器电子工业：可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器,电器产品的接线柱、开关和电阻器等.医疗器械及精密仪器：用于医用输血管、取血器、输液器等.PA单丝可做外科手术缝线、假发等；另外,电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等.其它方面：用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫,摩托车驾驶员的头盔,办公机器外壳,办公用椅的角轮、座和靠背,冰鞋、钓鱼线等,PA 薄膜气体阻隔性能优良,而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好,可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装.聚酰胺还可棒材和板材,也作齿轮或其它传动装置.PC塑料原料的性能和用途简介PC,中文名称叫聚碳酸酯.它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属.它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型.PC的热性能优异, 可在-100 ℃-130..之间长期使用,脆化温度在-100..以下.虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差,高温易水解,与其它树脂的相容性差,润滑性能不好,但是,可以通过参加其它的树脂或者无机填充剂进行改性,从而获得十分优异的性能.它们广泛运用于：光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料.电子电器：聚碳酸酯是优良的E (120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、机壳体及零件、矿灯的电池壳等.也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、、电子计算机、视频录象机、交换器、信号继电器等通讯器材.聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等.机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件.医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器.其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型PMMA塑料的性能和用途简介聚甲基丙烯酸甲酯,缩写为PMMA,又叫有机玻璃,顾名思义,由于其良好的光学透明性而著名.它不但具有很高的透光率〔92%〕, 而且机械强度高、重量轻、耐紫外线和户外老化优良的电性能等特点.PMMA的缺乏之处是外表硬度不够、耐热性差、冲击强度不高,尤其对缺口冲击敏感等.改性后的PMMA其性能边得更加优异.它们广泛用于：光学仪器：制作各种光学镜片,如眼镜、放大镜、各种透镜以及激光扫描限制的慢转录象带等.文具及日用品：制作各种制图用具、示教模型、标本防护罩,灯具、各种笔杆、钮扣、发夹、糖果盒、肥皂盒、各种容器及其他日用装饰品.建筑方面：室内外照明及非照明信号显示、天花板照明设备,高级装饰品〔如雕塑品等〕、家具、隔板材料等,太阳能集热器的外罩、室内紫外灯操作的日光浴床,可制作彩色有机玻璃浴缸、脸盆等.其他方面：可用作医疗器械,如加肢、假牙,医用导光的根本原料.还可做无机硅玻璃的代替品,用于宇航器械、指示灯罩、外表覆盖板,汽车及摩托车的挡风玻璃等.PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍PVC 〔聚氯乙烯〕化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一.PVC材料是一种非结晶性材料.PVC材料在实际使用中经常参加稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂.PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性.PVC对氧化剂、复原剂和强酸都有很强的反抗力.然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合.PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题.PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄. 特别是大分子量的PVC材料更难于加工〔这种材料通常要参加润滑剂改善流动特性〕,因此通常使用的都是小分子量的PVC材料.PVC 的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%.注塑模工艺条件枯燥处理：通常不需要枯燥处理.熔化温度：185~205C模具温度：20~50c注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为防止材料降解,一般要用相当地的注射速度.流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用.如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件,最好使用扇形浇口.针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm.典型用途供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等.聚甲醛〔POM〕塑料根底知识介绍POM,中文名称叫聚甲醛.它是一种高结晶聚合物,具有外表光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色性好,耐油、耐过氧化物.POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良,可在-40℃--100..之间长期使用.按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛.前者密度、结晶度、熔点都较高,但是热稳定性差,加工温度范围窄〔10℃〕, 对酸碱的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽〔50℃〕.聚甲醛的缺乏之处在于：由受强酸腐蚀,耐候差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小.它们广泛运用于：汽车工业：用于制造汽车上的半轴、行星齿轮垫等不仅节约了铜,而且提升了使用寿命.还可用它做散热器水管阀门、散热器箱盖、水泵叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件,以及加热器风扇、限制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗涤泵等零部件.电子电器：可用于制造电扳手外壳、开关手柄,还可制作、无线电、录音机、录象机、电视机、计算机、机的零部件、计时器零件,录音机磁带座等.机械设备：用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件.其它方面：用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等.另外,还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等.。

五大工程塑料特性

五大工程塑料特性五大工程塑料是指聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（PET）和聚苯醚（PPO），它们具有独特的性能，在机械、电气、化工、航空航天等领域得到了广泛应用。

下面将详细介绍五大工程塑料的特性。

1.聚酰胺（PA）聚酰胺是一种半结晶性聚合物，具有较高的强度、耐磨性和耐疲劳性。

它广泛用于制造机械零件、电子电器部件、汽车零部件等。

聚酰胺的品种很多，主要有PA6、PA66、PA11、PA12等，其中PA6和PA66是最常用的聚酰胺材料。

聚酰胺具有良好的加工性能，可以用于注射成型、挤出成型、吹塑成型等多种加工方式。

它的吸水性较低，尺寸稳定，但耐磨性和耐候性较差。

此外，聚酰胺还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

2.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种无色透明、强度高、耐冲击、耐热、耐寒的聚合物材料。

它广泛用于制造光学仪器、电子电器外壳、汽车灯罩等。

聚碳酸酯的品种很多，主要有PC、PC-ABS合金等。

聚碳酸酯具有良好的加工性能，可以用于注射成型、挤出成型等多种加工方式。

它的透明性很好，尺寸稳定，但耐磨性和耐候性较差。

此外，聚碳酸酯还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

3.聚甲醛（POM）聚甲醛是一种结晶性聚合物，具有较高的强度、耐磨性和耐疲劳性。

它广泛用于制造机械零件、电子电器部件、汽车零部件等。

聚甲醛的品种很多，主要有POM、POM-MC尼龙合金等。

聚甲醛具有良好的加工性能，可以用于注射成型、挤出成型等多种加工方式。

它的尺寸稳定，耐油性好，但吸水性和耐候性较差。

此外，聚甲醛还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

4.聚酯（PET）聚酯是一种无色透明、强度高、耐冲击、耐热的聚合物材料。

它广泛用于制造光学仪器、电子电器外壳、瓶子等。

聚酯的品种很多，主要有PET、PET-G等。

聚酯具有良好的加工性能，可以用于注射成型、挤出成型等多种加工方式。

它的透明性很好，尺寸稳定，但耐磨性和耐候性较差。

此外，聚酯还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

PET聚酯材料的特性

PET聚酯材料的特性
1.优良的机械性能：PET聚酯材料具有良好的刚性和强度，比一般塑
料具有更高的耐热性和耐冲击性。

它的耐张力、弯曲和压缩性能都很好，
所以常用于制造耐压、耐冲击的零件和工业用品。

2.良好的耐化学性：PET聚酯材料具有较好的耐化学性能，对多数有
机溶剂、酸碱和油类都有很好的耐受性，因此被广泛应用于食品包装、药
品包装和化妆品包装等行业。

另外，PET聚酯材料不易受潮，所以具有较
好的防潮性能。

3.良好的透明度：PET聚酯材料具有良好的透明度和光泽度，使其在
制造透明产品时非常受欢迎。

PET聚酯材料透明度高，因此在食品、饮料
和医疗器械等领域广泛应用于制造瓶装容器。

4.耐高温性：PET聚酯材料具有较高的热稳定性和耐高温性，能够在
较高温度下保持其物理性能和化学性质。

一般来说，PET聚酯材料可以耐
受高达70℃的温度，而且还能在较低温度下保持良好的韧性。

5.易于加工成型：PET聚酯材料具有优良的加工性能，可以通过吹塑、注塑、挤出等加工方法制造成各种形状的制品。

PET聚酯材料的熔融温度
较低，熔融流动性好，因此制造过程相对简单，生产效率高。

6.环保可回收：PET聚酯材料是一种可回收利用的塑料材料，可以通
过循环再利用来降低浪费和环境污染。

PET聚酯材料可以制成纤维、薄膜
等材料，用于制造再生纤维、运动装备、包装袋等产品，有效降低资源消
耗和环境负荷。

总结起来，PET聚酯材料具有优良的机械性能、耐化学性、透明度、耐高温性、加工性和环保可回收性等特性，广泛应用于食品包装、药品包装、化妆品包装、瓶装容器、纤维制品和膜制品等领域。

PET工程塑料研究进展(1)

综述与述评PET工程塑料研究进展赵均(中国石化股份有限公司洛阳分公司研究所,河南洛阳 471012)摘要:综述了国内外PE T工程塑料的开发研究现状、热点及发展趋势,分析了其应用前景,指出了开发这一产品的可行性和紧迫性。

关键词:PET;工程塑料中图分类号:TQ322.3 文献标识码:A 文章编号:1003-3467(2002)05-0001-04Research Progress of PET Engineering PlasticsZHAO Jun(SI NOPEC Luoyang Branch R&D Institute,Luoyang 471012,China)Abstract:The current situations,hot points of development research and progress trends of PE T engineering plastics both home and abroad are comprehensively introduced and prospect of application analyzed.The feas-i bility and urgency of developing this product are also stated.Key words:polyethylene tetraphatate;engineering plastics1 前言自从聚对苯二甲酸乙二醇酯(PE T)及其产品问世以来,由于它具有多种优良特性,倍受人们的青睐;20世纪70年代以来,世界范围内PE T产业得到了较快发展,到1998年世界非纤用PE T的生产能力已占PE T总产能的近1/3,并且非纤用PE T的需求量正保持高速增长。

工程塑料是当今世界上PET 非纤用行业活跃的研发热点之一。

PET作为一种热塑性工程塑料,具有高强度、高刚性、好的耐热性、优良的尺寸稳定性、耐化学药品性等综合性能,在电子电气部件、机械、汽车部件等领域得到广泛应用。

常用工程塑料的种类

常用工程塑料的种类工程塑料是一类具有优异性能的塑料材料，广泛应用于各个领域的工程和制造业中。

下面将介绍几种常用的工程塑料及其特点。

1. 聚酰胺（PA）聚酰胺，也称尼龙，是一种具有优异机械性能和耐热性的工程塑料。

它具有高强度、高刚度和良好的耐磨性，广泛应用于汽车零部件、电子设备、纺织机械等领域。

2. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种透明、耐冲击的工程塑料，具有优异的机械性能和耐候性。

它广泛应用于光学领域，如眼镜、相机镜头等，同时也用于电子设备、汽车零部件等领域。

3. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的工程塑料，具有良好的电绝缘性能和耐化学性。

它广泛应用于电子设备、家电、包装材料等领域。

4. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐热性和耐化学性的工程塑料。

它具有较低的密度和良好的刚度，广泛应用于汽车零部件、管道系统、家具等领域。

5. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的工程塑料，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

它广泛应用于包装材料、管道系统、电线电缆等领域。

6. 聚醚酮（PEEK）聚醚酮是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐高温性能和耐化学性。

它广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域。

7. 聚酯（PET）聚酯是一种具有良好的机械性能和耐热性的工程塑料。

它广泛应用于纺织品、瓶装饮料、电子设备等领域。

8. 聚苯硫醚（PPO）聚苯硫醚是一种具有优异的绝缘性能和耐热性的工程塑料。

它广泛应用于电子设备、电力工业、汽车零部件等领域。

以上是几种常用的工程塑料，它们各具特点，在不同的应用领域发挥着重要的作用。

工程塑料的不断发展和创新将为各行各业的工程和制造业带来更多的可能性。

PET功能复合材料的研究进展及运用

PET功能复合材料的研究进展及运用摘要现今，随着科学技术的不断提升，PET功能复合材料被应用在各个领域中并取得了一定的成效。

因为PET功能复合材料具备加工简单、生产成本低、减少功能材料的使用量等特点，受到广泛的关注，研究者们也在不断的对PET功能材料积极创新。

本文主要对PET功能复合材料的几种类型进行简单介绍，并分析PET功能复合材料的研究进展及实际的应用。

希望能够为我国的功能材料事业发展做出贡献。

关键词：PET复合材料功能材料研究进展运用引言PET全称为聚对苯二甲酸乙醇酯，是一种常见的树脂材料，因为其在较宽的温度范围内具有较好的物理机械性能，电绝缘性、耐有机溶剂和耐候性良好、无毒无味、阻水阻气、透明度高等优点而被应用于各个领域中，像食品包装、电气绝缘材料、汽车外装零件等。

但是，因为其耐热性差、结晶速度慢、成型周期长、尺寸稳定率差等缺点，也限制了PET材料的应用范围和经济效益。

现今，随着科学技术的进步，使得PET回收技术和可生物降解PET生产技术取得显著的成效，这种可持续化的特点也十分符合当下我国的国情。

所以PET材料的使用也正在逐年的上升，PET材料的发展前景也将更加的光明。

所以如何在不影响环境的前提下提高PET材料的附加价值、提高PET产业的经济效益，是现今重要的问题。

随着研究者不断的对PET材料进行创新研究，PET功能复合材料便应运而生，PET功能复合材料除了改变了PET材料的缺点，进一步的扩大了其应用范围，增加了PET材料的附加价值。

基于此，本文以导电PET复合材料、PET光学复合膜以及建筑用PET功能复合膜等几个领域来分析PET功能复合材料的研究进展以及实际应用情况。

一．导电PET复合材料（一）电磁屏蔽材料因为PET功能复合材料具有良好的绝缘性能而被应用在电气行业中，主要是用PET功能复合材料来生产外壳、底板。

一般我们常见的电气插座、电子连接器、断电器外壳、开关等都是运用PET材料来进行生产的。

PET应用范围广

PET应用范围广自从聚酯家族的最重要成员聚对苯二甲酸乙二酯（PET）这种新型合成材料问世以来，它给人们的衣着、家庭装饰、包装以及工程等应用领域带来了一场深刻的变革。

如今，随着科学的发展和技术的进步，PET的用途不再主要局限于纤维，而是进一步拓展到各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域，目前，PET正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷、纸张、木材、钢铁和其它合成材料等；聚酯的家族也在持续扩大，而且各有所长，因此聚酯工业及其生产的各类产品对人类社会的贡献将与时俱进。

众所周知，PET的最大用途是合成纤维领域。

在开发初期，70％的PET主要用于制造聚酯>纤维，目前大部分PET仍然用于纤维的生产。

五十多年来，大规模工业化生产相对较晚的聚酯纤维，在聚酰胺、聚丙烯腈、聚酯这三大合成纤维中后来居上，成为目前使用量最多的纤维，聚酯纤维的应用有效解决了天然纤维供应不足同人类生产和生活日益增长的需求之间的矛盾，在一定程度上缓解了人口持续增长和土地资源不断减少所产生的问题。

PET的纤维用途除了传统上制造服装和家用及产业用纺织品外，也可用于生产各类非织造物，它还作为填充材料用于家具（诸如沙发等）以及枕头、玩具等的填充。

然而，PET现在还有许多非纤维（主要是塑料）的用途，它的两个最大非纤应用领域是PET瓶（包装容器）和PET薄膜。

PET树脂可用于各类容器的制作，制造冷热灌装饮料、食品等用的中空容器，适合饮料包装如啤酒、碳酸软饮料、茶饮料、矿泉水等、食用油包装，调味类商品包装、啤酒包装以及农药、医药、日化产品包装。

PET还可用于生产制造绝缘材料、磁带带基、电影或照相胶片和真空包装等的薄膜产品。

除此之外，PET作为工程塑料用途的潜力也非常大。

本文在这里重点介绍人们了解相对较少的PET在普通塑料（热成型片材）和工程塑料方面的应用情况。

一、PET热成型片材随着经济的发展，人类对环境保护的意识越来越强，各国也不断出台一些环境保护的法规和条例，人们对包装材料对环境的污染也开始逐渐关注。

六大工程塑料的区别和用途

六大工程塑料的区别和用途六大工程塑料分别是聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚酯醚（PBT）、聚酚醚（PEEK）、聚酰亚胺（PI）。

它们都是一种具有优异机械性能、耐高温、耐腐蚀、绝缘性能好等特点的高性能塑料。

下面将就它们的区别和用途进行详细介绍。

聚酰胺（PA）聚酰胺是一种热塑性塑料，最常见的是尼龙。

聚酰胺具有高韧性、耐磨性、耐油性等特点，广泛应用于汽车零部件、工业零部件、纺织品、机械设备等领域。

它适用于要求强度、耐用性和耐磨性较高的产品。

聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种非晶性塑料，具有良好的透明度和耐冲击性，常常用于制造透明的广告灯箱、水杯、眼镜片等产品，也可用于汽车零部件、电子电器产品等。

它适用于要求透明度和耐冲击性较高的产品。

聚酯（PET）聚酯是一种热塑性塑料，具有优良的机械性能、耐化学品性能，常用于制造饮料瓶、食品包装、纤维、工程塑料等领域。

它适用于要求透明度、耐化学品性能较高的产品。

聚酯醚（PBT）聚酯醚是一种热塑性塑料，具有优秀的绝缘性能、耐热性、耐化学腐蚀性能，广泛用于电子电器、汽车零部件、工程塑料等领域。

其主要应用领域包括电器绝缘件、汽车零部件、电子电器外壳等。

聚酚醚（PEEK）聚酚醚是一种高性能工程塑料，具有良好的耐高温性、耐热性、耐化学腐蚀性能，广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域。

其主要应用领域包括航空航天零部件、医疗器械、汽车零部件、化工设备等。

聚酰亚胺（PI）聚酰亚胺是一种高性能工程塑料，具有优异的耐高温性、耐化学腐蚀性能，常用于制造高温、高性能零件，如汽车零部件、航空航天零部件、医疗器械等。

其主要应用领域包括汽车零部件、航空航天零部件、医疗器械、电子电器外壳等。

综上所述，六大工程塑料在具体的应用领域和性能特点上存在一定差异。

聚酰胺主要应用于需要高强度和耐磨性的产品；聚碳酸酯主要应用于要求透明度和耐冲击性的产品；聚酯主要应用于要求透明度和耐化学腐蚀性的产品；聚酯醚主要应用于需要优秀绝缘性能和耐热性能的产品；聚酚醚和聚酰亚胺主要应用于高温、高性能产品的制造。

PET特点+优劣点+应用领域

注塑空间，具平均机械性能，坚韧及高耐温度
低翘曲级别
935
35％云母/玻纤增强聚酯，低翘曲，优异的电性能，高刚性，耐热外壳部件，结构罩壳、骨架，水利灌溉部件，电
温度高
器元件
产品局限性
机械性质具有方
向性、流动性较
电子电器：断电器、整流器、高
线轴、吹风机风口、线轴灯结晶速度较慢
罩
干燥及加工条件
汽车：电装组件、挡泥板、要求严格
煞车器把手工业零件：冷却风长期在水中的使
扇把手
用温度 < 50°C
耐酸性
无食品接触许可
产品牌号及特性
牌号
产品特性
应用
普通级别 530 545 555
55％玻纤增强聚酯，最高的刚性、尺寸稳定性、耐热性和杰出的结构支撑座、夹具、结构罩壳和盖、传递元件、
耐蠕变性
螺旋桨
阻燃级别 FR515
15％玻璃增强聚酯，阻燃级，UL94V-0 级温度指数 140℃认可，电器及电子连接器，如继电器、开关制、灯外壳
具平均电器和机械性能、高耐温度及流动性
及扇页
FR530
冷却风扇把手机械性质具有方向性流动性较高结晶速度较慢干燥及加工条件要求严格长期在水中的使用温度50c耐酸性无食品接触许可产品牌号及特性产品牌号及特性产品牌号及特性产品牌号及特性牌牌牌牌号号号号产产产产品品品品特特特特性性性性应应应应用用用用普通级别普通级别普通级别普通级别53030玻纤增强聚酯具有杰出的综合强度刚性和韧性优异的电性能良好的外观点火元件线圈盖继电器座齿轮各种泵壳真空清洁器部件贮藏设备部件螺管插座54545玻纤增强聚酯更好强度和刚性优异的尺寸稳定性和耐蠕变性螺管壳压缩机罩燃料空气和温度传感器罩骨架阳极线轴点火线圈传递元件医疗器械55555玻纤增强聚酯最高的刚性尺寸稳定性耐热性和杰出的耐蠕变性结构支撑座夹具结构罩壳和盖传递元件螺旋桨阻燃级别阻燃级别阻燃级别阻燃级别fr51515玻璃增强聚酯阻燃级ul94v0级温度指数140认可具平均电器和机械性能高耐温度及流动性电器及电子连接器如继电器开关制灯外壳及扇页fr53030玻璃增强聚酯阻燃级ul94v0级温度指数150认可杰出综合性能和优异的流动特性电器电子连接器及要求阻燃特性元件应用于蒸汽状态和波形软焊也使用于高温条件下点火线圈fr54343玻璃增强聚酯阻燃级ul94v0级温度指数155认可等同多种热固性材料电器电子继电器开关制光管稳定器及电总制fr94343玻璃增强聚酯阻燃级ul94v0级温度指数155认可具平均电器和机械性能翘曲小电器电子连接器及其他要求低翘曲零件如连接器及电总制fr94545矿物玻纤增强聚酯阻燃级翘曲小类似于fr530用于要求低翘曲超韧级别超韧级别超韧级别超韧级别415hp15玻璃增强改良级聚酯用于要求简单快速成形有较大的注塑空间具平均机械性能坚韧及高耐温度按倒扣应用感应器之绝缘材料及线圈等低翘曲级别低翘曲级别低翘曲级别低翘曲级别93535云母玻纤增强聚酯低翘曲优异的电性能高刚性耐热温度高外壳部件结构罩壳骨架水利灌溉部件电器元件