一文读懂改性PET塑料

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什么是改性塑料

什么是改性塑料改性塑料的应用已经渗透到我们工作、生活中接触到的各行各业，家电、汽车、建筑、办公设备、机械等……现在人们的生活当中都离不开改性塑料的使用，已经成为人们生活当中的一部分今天我们就一起来详细了解一下什么是改性塑料。

什么是改性塑料改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等某一方面或某几方面的性能的塑料颗粒。

改性塑料改的是什么?改性塑料改的是塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性等方面的性能。

塑料改性的应用范围很广泛，几乎所有塑料的性能都可通过改性方法得到改善。

为了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都离不开塑料改性技术。

改性塑料的几种改性方法增强：将玻璃纤维、碳纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。

填充：将矿物等填充物与塑料共混，使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变。

共混：共混改性是将其它塑料、橡胶或热塑性弹性体与基础塑料共混制备兼具这些聚合物性质的高分子合金。

增韧：通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性。

阻燃：给普通塑料树脂里面添加阻燃剂，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系，如溴+锑系，磷系，氮系，硅系，以及其他无机阻燃体系。

随着人们环保、安全意识的提高，无卤阻燃材料的应用将越来越普遍。

耐寒：增加塑料在低温下的强度和韧性，一般塑料在低温下固有的低温脆性，使得在低温环境中应用受限，需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性，例如汽车保险杠等塑件，一般要求耐寒。

改性塑料的应用改性塑料下游应用领域广泛，主要应用于家电、汽车、建筑、办公设备、机械等领域，其中家电、汽车是其常见的两个应用领域。

改性塑料在家电领域的应用随着塑料改性技术的发展及人民生活水平的提高，改性塑料在家电行业的应用越来越广泛，尤其是在小家电领域，厨房用具、个人护理等产品，都用到改性塑料。

pet是什么塑料

pet是什么塑料pet是一种常见的塑料，全名为聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名称为Polyethylene Terephthalate。

它是一种热塑性聚酯材料，具有较好的物理性能和化学稳定性，广泛应用于食品包装、纤维制造、医疗器械等领域。

PET塑料具有许多优良的特性，其中之一是其良好的韧性和耐冲击性。

这使得PET塑料成为一种常用的包装材料，特别适用于食品和饮料的容器制造。

PET瓶不仅轻巧易携带，而且具有良好的透明度，使消费者能够清晰地看到瓶内的产品。

此外，PET具有优异的抗渗透性，可以防止水分和氧气的渗透，从而延长食品和饮料的保质期。

PET塑料还具有较高的热稳定性和耐化学腐蚀性。

它能够耐受高温，不易融化变形，因此可用于热食品的包装。

同时，PET材料不受一般溶剂和化学物质的侵蚀，能够保持稳定性和原有的物理性能。

另一个重要的特性是PET塑料的可回收性。

PET材料可以通过物理或化学方法进行回收再利用，从而减少对自然资源的依赖。

经过合理处理后，回收的PET可以再次用于生产新的塑料制品，实现资源的循环利用。

这使得PET成为一种环保友好的材料，符合可持续发展的理念。

在纤维制造方面，PET塑料也发挥着重要的作用。

由PET制成的纤维通常称为聚酯纤维，广泛用于纺织行业。

PET纤维具有良好的强度和耐久性，且不易褪色变形。

它可以用于制造各种纺织品，如衣物、家居用品和工业用织物等。

由于PET纤维的生产工艺相对简单，成本较低，因此得到了广泛应用。

此外，PET塑料在医疗器械领域也有着重要的应用。

PET材料具有优异的生物相容性和抗菌性能，无毒无害，不会对人体造成危害。

因此，PET塑料常用于制造医疗器械和医疗包装，如输液瓶、试管和医用袋等。

其优异的物理性能和化学稳定性保证了医疗器械的可靠性和安全性。

然而，尽管PET塑料具有许多优点，但也存在一些限制。

首先，PET塑料在高温下容易软化和变形。

因此，在一些需要耐高温性能的应用中，PET塑料可能不适用。

PET高阻隔聚酯瓶的改性技术及发展前景

PET高阻隔聚酯瓶的改性技术及发展前景PET高阻障聚酯瓶是通过改性技术来提高其阻障性能的一种塑料瓶。

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是目前广泛应用于食品、饮料、医药等行业的常见包装材料，因其具有优良的透明性、机械性能和耐温性能而备受青睐。

然而，由于其本身化学结构的特性，PET瓶在一定程度上存在渗透性，不能有效隔绝氧气和水分的进入，限制了一些产品的使用寿命和质量。

为了解决这一问题，研究人员通过改性技术对PET瓶进行改进，以提高其阻障性能。

目前，主要的PET高阻障瓶改性技术包括以下几种：1.添加阻障剂：通过向PET瓶中添加一定量的阻障剂，可以减缓或阻止氧气和水分的渗透，提高PET瓶的阻障性能。

常见的阻障剂包括二氧化硅、氧化锌和碳酸钙等。

2.复合包装：将PET瓶与其他材料进行复合，形成多层结构的包装材料。

例如，将PET瓶与金属箔、陶瓷膜等复合，可以有效提高其阻障性能。

3.涂层技术：利用聚合物涂层技术，在PET瓶的表面形成一层涂层，起到阻隔氧气和水分的作用。

常用的涂层材料包括聚酯树脂、聚酰胺和聚对苯二甲酸。

通过这些改性技术，PET高阻障聚酯瓶的阻隔性能得到了显著提升，能够有效隔绝氧气和水分的进入，延长产品的保质期和使用寿命。

因此，PET高阻障瓶在食品、饮料、医药等行业有着广泛的应用前景。

不仅如此，随着社会对环境保护的关注不断加强，对包装材料的要求也越来越高。

传统的塑料瓶对环境造成的污染和资源消耗大，而PET高阻障聚酯瓶具有可回收利用的特性，可以在一定程度上减少包装废弃物的数量。

因此，PET高阻障聚酯瓶也符合可持续发展的趋势，将在未来得到更广泛的应用。

总之，PET高阻障聚酯瓶通过改性技术的不断发展，其阻障性能得到了显著提升，逐渐成为包装行业的一个重要应用方向。

随着环保意识的增强，对可持续发展的要求也将进一步推动PET高阻障聚酯瓶的发展，为不同领域的产品提供更好的包装解决方案。

pet塑料标号

pet塑料标号PET塑料是聚酯塑料的一种，是一种由对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）缩聚而成的聚合物。

PET塑料的标号通常根据其性能和用途来进行标识，下面分别介绍PET塑料的标号及其特点。

1.PET 1号塑料PET 1号塑料是聚酯瓶专用料，熔点为250-255℃，具有优良的成型加工性能，广泛用于制作食品、饮料、药品、化妆品等包装容器。

PET 1号塑料可回收再利用，符合环保要求。

2.PETE塑料PETE塑料又称聚酯薄膜，是一种透明、无毒无味、具有优良的耐油性和耐摩擦性的薄膜材料。

它主要用于制作食品包装、电子元件保护膜、胶带等。

PETE塑料的熔点约为255-300℃，易于加工成薄膜和纤维。

3.PETC塑料PETC塑料是一种改性聚酯，通过在PET塑料中添加阻燃剂等改性剂而制成。

它具有优良的阻燃性能和电性能，广泛应用于电子电器、汽车零部件等领域。

PETC塑料的熔点约为290-300℃，具有较好的加工性能。

4.PETG塑料PETG塑料是一种共聚聚酯，由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚乙二醇（PEG）共聚而成。

它具有优良的透明性、柔韧性和加工性能，广泛应用于食品包装、医疗器械、化妆品等领域。

PETG塑料的熔点约为260-270℃，易于加工成薄膜和片材。

5.PETN塑料PETN塑料是一种高性能聚酯，具有高耐热性、高强度、高耐磨性和优良的电性能，适用于制作高性能纤维和工程塑料。

PETN塑料的熔点约为300-310℃，具有较好的加工性能。

6.Tritan Copolyester塑料Tritan Copolyester（简称Tritan）塑料是一种新型共聚聚酯，由伊士曼公司开发成功。

它具有优良的透明性、耐热性、耐化学性和加工性能，广泛应用于食品包装、医疗器械等领域。

Tritan塑料的熔点约为260-275℃，易于加工成薄膜和片材。

总之，PET塑料的标号不同，其性能和用途也有所不同。

在选择和使用PET塑料时，应根据实际需求选择合适的标号以满足使用要求。

PET塑料

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)目录聚对苯二甲酸乙二醇酯 (1)概述： (1)用途： (1)具体应用实例： (2)化学和性能 (2)特别等级 (3)加工过程 (3)热塑性共聚酯： (3)回收利用： (4)聚对苯二甲酸乙二醇酯概述：聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名：polyethylene terephthalate(简称PET)。

PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。

在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，耐蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。

缺点是结晶速率小，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。

一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和改性，以玻璃纤维增强效果明显，可提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。

但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加型核剂和结晶促进剂等手段。

加阻燃剂和防燃剂可改进PET阻燃性和自熄性。

为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA共混形成合金。

PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。

非填充类型PET熔化温度范围为265~280℃；玻璃填充类型PET熔化温度范围为275~290℃。

PET在高温下有很强的吸湿性，使用前常需干燥。

对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。

可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。

用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。

可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。

如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。

用途：PET按用途可分为纤维和非纤维两大类，后者包括薄膜、容器和工程塑料。

PET在开发初期主要用于制造合成纤维（占PET消耗量的70％左右）。

什么是pet材料

什么是pet材料PET材料是一种常见的塑料材料，它具有许多优良的特性，被广泛应用于各个领域。

本文将介绍PET材料的定义、特性、应用以及未来发展趋势。

首先，PET材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩写，是一种热塑性树脂。

它具有透明度高、机械性能优良、耐热性好、耐化学腐蚀等特点。

PET材料的主要特性包括，高透明度，外观亮丽；优异的物理性能，刚性好，耐磨损；耐高温，耐腐蚀，适用于各种环境；易加工，可用于注塑、吹塑、挤出等工艺；可回收利用，对环境友好。

其次，PET材料在各个领域都有着广泛的应用。

在包装行业，PET材料常用于制作食品包装瓶、饮料瓶等，其高透明度和耐腐蚀性能使得食品能够清晰可见且不受污染。

在纺织行业，PET材料常用于制作聚酯纤维，如涤纶、PET织物等，具有优异的耐磨损性能和易清洗的特点。

在电子领域，PET材料常用于制作电子产品外壳、显示屏保护膜等，其耐高温性能和透明度能够有效保护电子产品。

此外，PET 材料还广泛应用于医疗器械、汽车零部件等领域。

未来，随着科技的不断发展，PET材料也将迎来新的发展趋势。

首先，随着人们对环保意识的提高，可回收利用的PET材料将会得到更广泛的应用，推动PET 材料的再生产业的发展。

其次，随着工艺技术的不断提升，PET材料的加工工艺将更加精湛，产品质量将得到进一步提升。

最后，随着对材料性能要求的不断提高，PET材料的改性技术将会得到更多的关注和研究，以满足不同领域对材料性能的需求。

综上所述，PET材料是一种具有广泛应用前景的塑料材料，其优良的特性使得它在各个领域都有着重要的地位。

未来，随着科技的不断进步，PET材料将会迎来更加美好的发展前景。

PET生产工艺以及其改性新工艺

PET生产工艺以及其改性新工艺摘要：近几年来，在聚对苯二甲酸乙二酯即“PET”的生产工艺以及其改性应用方面已有了巨大的进展，尤其是在聚对苯二甲酸乙二酯的改性方面，通过对聚对苯二甲酸乙二酯的改性可以极大的改善其应用范围，提高聚对苯二甲酸乙二酯的利用率，降低企业的经济效益。

关键词：PET 生产工艺改性一、PET简介（一）聚酯概述1.PET性质PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯，通常缩写为PET，在工业生产中，其是一种纤维原料及热塑性工程塑料。

从物理性质上而言，PET聚酯在自然状态下是一种无色的半结晶树脂。

具有质量轻、阻隔性好等特点，如实际的应用过程中，可以很好地阻绝酒精和溶剂；与此同时，基于其坚固特点，还呈现出良好的耐冲击性能；从PET生产特点来看，它的一个主要性质即具有特性粘度。

PET合成纤维是当前产品最大的合成纤维品种，基于合成改性技术的不断完善，近年来，由PET生产的非纤维材料逐渐增多，现约占聚酯需求总量的20%。

但在将PET作为非纤维材料时，仍存在诸多加工上的不便性及性能上的缺陷问题，包括结晶速率小、成型困难、模塑温度高、生产周期长等。

这表明，对于PET生产的非纤维材料仍需要进行工艺上的改良。

2.发展史聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是在1941年，由英国人J.R.Whenfield和J T.Dikson研发制得。

初期的工艺方法主要为采用乙二醇与对苯二甲酸两种材料，将其直接聚酯化缩聚，从而得到PET物质。

研发目的主要为原料的开发应用。

由于PET产品获得成功研发，以及较强的综合性能，不久便推广更多国家，逐渐被商品化。

在持续的发展中，于1966年，由日本帝人公司开发出玻璃纤维增强制品，之后，该产品广泛应用于工程塑料领域中。

待进入到20世纪90年代，聚酯工业发展到亚洲；到1995年，聚酯产品市场日益繁华，商品供不应求；近年来，非纤维聚酯的发展速度飞快，呈现出较高的商业价值。

3.生产技术聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的生产过程中，主要涉及两个反应，其一为酯化反应；其二为缩化反应。

塑料基础知识聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）简介

塑料基础知识聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）简介点击上方“高分子天空”可以订阅哦聚对苯二甲酸乙二醇酯的简介聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)为聚对苯二甲酸和乙二醇直接酯化法或聚对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换法制成的聚合物，俗称涤纶，英文名称 Polyethyleneterephthalate，简称 PET或 PETP。

PET是英国 ICI公司于 1946 年首先工业化的，美国杜邦于 1948 年生产，开始主要用于纤维和薄膜类制品，直到1966 年日本带人公司开发出玻璃纤维增强制品后，才开始用于工程塑料领域。

目前，PET 用于纤维和塑料制品基本各半；塑料制品主要用于透明瓶、薄膜和片材，用作工程塑料正在迅速兴起，预计今后几年会迅速增长，但目前用量很小；日本1997年PET的总产量为139.5 万t，其中用于塑料67.8 万 t，而工程塑料只占 1.6 万 t；西欧 1998 年用于塑料的 PET 为 111.8 万 t，其中 87%用于吹塑瓶、6.4%用于薄膜和片材，包括工程塑料等其他为 6.6%；美国 1998年用于塑料的 PET为 72.2 万 t，而93.7%用于瓶类制品。

PET 薄膜的突出性能有阻隔性、力学性能和韧性好，PET 玻璃纤维增强工程塑料的突出性能为力学性能高且受温度影响小、耐热温度高、冲击强度高、耐摩擦、耐蠕变性好、刚性大、硬度大及尺寸稳定性好，增强PET在力学性能、刚性、耐热性方面都超过增强PBT，但加工性不及 PBT。

PET 的国外生产商有:美国杜邦公司、英国 ICI 公司、日本帝人公司、三菱人造丝公司、东洋纺织公司、钟渊化学公司等。

我国的生产厂有:北京燕山石化公司、辽阳化纤公司、上海石化公司、新疆独出于石化公司、上海涤纶厂、岳阳化工二仪征石化公司及广州黄埔化工厂等。

聚对苯二甲酸乙二醇酯的结构性能PET的分子为高度对称芳环的线性聚合物，易于取向和结晶，具有较高的强度和良好的成纤性及成膜性，结晶度为40%～60%，结晶速度慢。

PET塑料的改性及应用

前言聚酯ＰＥＴ(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是最重要的合成材料之一,在纤维、包装、感光材料、工程塑料等领域得到广泛应用,发展十分迅猛。

1998年世界聚酯生产能力为2865万吨/年,产量达到2336万吨左右,1999年将增加到2510万吨,其主要应用市场是包装占23%、纤维占69%、工程塑料及其它占8%。

其中,用于聚酯瓶的消耗达300～400万吨。

由于综合性能优良,聚酯广泛用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域。

但由于它的结晶速度较慢,使其在工程塑料领域中的应用受到了限制,必须通过改性提高其加工和冲击性能。

本文主要讨论目前国内外聚酯的改性方法和途径。

2改性的类型2.1化学改性2.1.1乙丙胶化学改性在乙丙胶中加入过氧化物或硫化{TodayHot}物,用过氧化物为固化剂时,弹性体与塑化相都会受到不同程度的影响,过氧化物攻击弹性体与聚合物,生成活性基团,导致更多的有效交联,产生分子链段的缠结,缠结越大引起收缩越大。

但过氧化物用量必须严格控制,过量会使交联困难,整体冲击强度下降。

2.1.2三元乙丙胶的接枝反应由于三元乙丙胶不含极性基团,因此与极性聚合物的相容性很差,用高沸点低毒性的马来酸二丁酯进行熔融接枝,在其烃链上接入极性基团,制得功能化的聚合物,改善了它与含极性基团聚合物的相容性,如在与尼龙的熔融接枝的熔融共混中,通过插在三元乙丙胶主动链上的羧基或酐基基团,与尼龙的端基组份进行反应,提高了结合力。

2.2接枝反应2.2.1接枝马来酸酐用马来酸酐接枝氢化共聚物作为熔融混合相的相容剂。

用熔融接枝的方法将马来酸酐引入聚烯烃主体作为界面相容剂,马来酸酐接枝量越高,共混物的力学性能越高。

2.2.2接枝富马酸酯用二2 乙基已基富马酸酯,在熔融状态下,由过氧化物引发的自由基反应可以在聚合物上接枝富马酸酯的单体,改善共混体中晶球尺寸。

2.2.3接枝甲基丙烯酸羟乙酯以过氧化物为引发剂,在熔融状态下用甲基丙烯酸羟乙酯接枝聚合物,但要注意控制过氧化物的用量。

改性PET材料在电子电气领域的应用

改性PET材料在电子电气领域的应用
随着塑料改性技术的提升，工程塑料在电子电气领域的应用越来越广泛，连接器、电容器、继电器、电源盒、线圈骨架、压缩机端子罩等，都可见到工程塑料的活跃。

PET材料具有优良的耐热性、耐候性、电性能、刚性和强度，对其进行增强、阻燃改性，可以显著提高其耐热性、模量、韧性、尺寸稳定性和阻燃性，广泛应用于电子电气部件。

PET材料的优势
1、高刚性
2、高温尺寸稳定性
3、高温颜色稳定性
4、抗蠕变
5、表面光泽好
6、易着色
7、成本低
加贝粒增强阻燃PET材料通过UL认证
特点：阻燃性(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证
应用：变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件
PET材料重要应用：电子连接器
电子连接器是增强阻燃PET材料的一大应用。

在过去的20年，中国连接器市场以每年37%的速度发展，极其迅速。

应用领域涵盖汽车、电脑及其外设、通信、工业设备和航
天及军用，电子、交通电子、医疗电子、通信电子、计算机及外设等领域的消费更快，连接器市场需求容量不断增加。

连接器接触件是金属，插拔次数高，要求电子连接器材料具备良好的阻燃性、耐热性，增强阻燃PET材料是首要选择。

什么是pet材料

什么是pet材料PET材料，全称聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种常见的塑料材料，具有优异的物理性能和化学性能，因此在各个领域都有着广泛的应用。

接下来，我们将详细介绍PET材料的特性、用途以及相关的技术参数和标准。

首先，PET材料具有优异的机械性能，具有较高的强度和刚度，同时还具有良好的耐磨性和耐疲劳性，因此在制造机械零件和结构件时有着广泛的应用。

此外，PET材料还具有优异的耐化学性能，能够耐受多种化学药品的侵蚀，因此在化工领域也有着广泛的应用。

其次，PET材料还具有优异的透明性和光泽度，因此在包装领域有着广泛的应用。

PET材料制成的瓶片透明度高，能够很好地展示产品的外观和颜色，同时还具有良好的抗拉伸性和耐压性，能够很好地保护产品不受外界环境的影响。

此外，PET材料还具有良好的加工性能，能够通过吹塑、注塑、挤出等多种加工工艺制成各种形状的制品，因此在塑料制品领域有着广泛的应用。

同时，PET材料还具有良好的可回收性，能够循环再利用，符合环保要求。

在实际应用中，PET材料主要用于制造瓶片、容器、包装盒、机械零件、结构件等制品。

在食品、饮料、医药、化妆品等行业中，PET材料制成的瓶片和容器被广泛使用，因为它们能够很好地保护产品的质量和安全，同时还能够展示产品的外观和吸引消费者的眼球。

此外，在汽车、航空航天、电子电器等领域，PET材料也有着广泛的应用。

它能够制成各种机械零件和结构件，具有较高的强度和刚度，能够满足不同领域的使用要求。

在选择PET材料时，需要根据具体的使用要求和技术要求进行选择，包括材料的牌号、密度、熔流速、热变形温度、耐化学性能等技术参数和标准。

同时，还需要考虑材料的成本和可回收性等因素，综合考虑选择最合适的PET材料。

总的来说，PET材料具有优异的物理性能和化学性能，在各个领域都有着广泛的应用。

它能够制成各种形状的制品，满足不同领域的使用要求，是一种十分重要的塑料材料。

希望通过本文的介绍，能够更好地了解PET材料的特性和用途，为实际应用提供参考和指导。

PET结晶性能的改性

PET结晶性能的改性PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种常见的塑料材料，具有良好的物理和化学性能，在许多领域都有广泛的应用。

然而，PET的结晶性能存在一些问题，如结晶速度慢、结晶度低等，限制了其在一些特殊领域的应用。

为了改善PET的结晶性能，人们进行了一系列的改性研究。

一种常见的改性方法是通过添加剂来改变PET的结晶性能。

例如，添加一定比例的玻璃纤维可以显著提高PET的结晶度，使其具有更高的强度和刚度。

同时，添加剂还可以改变PET的结晶速度，使其更适合特定的加工工艺。

此外，还可以通过添加纳米材料来改善PET的结晶性能。

纳米材料具有较大的比表面积和较高的界面能，可以提供更多的结晶核心，促进PET的结晶过程，从而提高其结晶度和结晶速度。

除了添加剂，改变PET的结晶性能还可以通过改变PET的分子结构来实现。

例如，通过聚合反应中的共聚物化合物，可以改变PET链的结构和排列方式，从而影响其结晶性能。

此外，还可以通过改变PET的分子量和分子量分布来调控其结晶性能。

较高的分子量和较窄的分子量分布可以促进PET的结晶，提高其结晶度和结晶速度。

此外，研究人员还通过改变PET的结晶条件来改善其结晶性能。

例如，调节结晶温度和结晶时间可以影响PET的结晶度和结晶速度。

较高的结晶温度和较长的结晶时间可以促进PET的结晶，提高其结晶度。

同时，还可以通过改变PET的加热速率和冷却速率来调控其结晶性能。

较快的加热速率和较慢的冷却速率可以提高PET的结晶度和结晶速度。

综上所述，改善PET的结晶性能是一个复杂而重要的课题。

通过添加剂、改变PET的分子结构以及调节结晶条件等方法，可以有效地改善PET的结晶性能，拓宽其应用领域。

随着科学技术的不断发展，相信PET的结晶性能将得到进一步的提升，为人们提供更多更好的应用选择。

分享PET改性料的简单概述

分享PET改性料的简单概述
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是
目前最重要的合成材料之一，具有良好
的耐热性、耐药品性、力学性能和电学
性能，尤其是透明性好、绝缘性佳，较
低的生产成本和较高的性能价格比。

主要用于纤，双向拉伸薄膜和聚酯瓶，各种包装容器等；高黏度的IT还在工程塑料的轴承、齿轮、电器零件等领域得到广泛应用；在轿车用塑料中所占比例也不增加.。

但也存在着加工模温(70一ll0℃)下结晶速度过慢、冲击性能差和易吸湿等问题。

PET改性料作为工程塑料使用时,其缺点是在常用的加工模温下(70～110℃)结晶速度过慢、冲击性能差和吸水性大等,限制了它的广泛应用。

自上世纪70年代以来,人们尝试通过各种途径对PET进行改进。

改性研究主要集中在加入结晶成核剂加快其结晶速度以及通过共混、增强提高冲击强度。

本文主要讨论目前国内外PTE的改性方法和途径。

关于PET改性料的改性还有很多，如纤维增强、表面改性、加入助剂等具有较高形状对称性的填料(如滑石粉、云母粉)能不同
程度地降低玻纤增强PET体系的翘曲，非晶聚合物(如PC等)也能有效改进该体系的翘曲性能，并能提高体系的流动性能和力学性能。

关于PET改性料改性的报道层出不穷，提出了很多新的研究改性方法和思路，并取得了不少研究成果。

但绝大部分仅限于研究，很少考虑实际应用。

纳米技术用于改性的研究还处于初级阶段，需要进一步探究其机理。

今后，PET的改性应向着高性能化、高功能化、高附加值的方向发展，特别要在纳米改性上多下功夫,发展特异型新材料。

资料引用：东莞市指南者高分子材料科技有限公司。

塑料PET特性

pet（聚对苯二甲酸乙二醇酯）编辑聚对苯二甲酸乙二醇酯化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO- 英文名：polyethylene terephthalate，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。

对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。

PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。

在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

概述聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythylene terephthalate 简称PET或PEIT(以下或称为PET)，俗称涤纶树脂。

它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

1946年英国发表了第一个制备PET的专利，1949年英国ICI公式完成中试，但美国杜邦公司购买专利后，1953年建立了生产装置，在世界最先实现工业化生产。

初期PET几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。

80年代以来，PET作为工程塑料有突破性的发展，相继研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。

PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。

①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。

涤纶作为化纤中产量最大的品种。

②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。

2优点编辑①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。

③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。

塑料改性的目的、手段及方法

塑料改性的目的、手段及方法第一章概论塑料改性：是在把现有树脂加工成塑料制品的过程中，利用化学的或物理的方法改变塑料制品的一些性能，以达到预期目的。

塑料改性分类：物理改性和化学改性物理改性：填充改性、增强改性和共混改性化学改性：接枝共聚改性、嵌段共聚改性、辐射交联改性等填充改性：是指在塑料成型加工过程中加入无机或有机填料，以满足一定的要求。

填充改性能显着改善塑料的机械性能、耐摩檫性能、热学性能、耐老化性能等，例如能克服塑料的低强度、不耐高温、低刚硬性、易膨胀性、易蠕变等缺点。

所以选用合适的填料既可以有增量作用，又有改性效果。

但并非所有填料都能起这种作用：有些填料具有活性，起补强作用，可显着提高塑料强度，如木粉添加到酚醛树脂中，在相当大的范围内起补强作用；而有些填料添加后起到稀释作用，降低了机械强度，如普通轻质碳酸钙添加到聚氯乙烯中，这种填料称为惰性填料。

增强改性：某些填料，如玻璃纤维，填充时对塑料的机械强度影响很大，如玻璃纤维填充聚酯，弯曲弹性模量可由原来的2764兆帕提高到9800兆帕，提高近350%，增强效果极为明显，于是把这种填料改性的塑料称为增强塑料，这种方式称为增强改性。

除玻璃纤维外，碳纤维、硼纤维、云母等填料都可明显提高塑料的机械强度。

共混改性：是指在原来塑料基体中，再通过各种混合方法（如开放式炼塑机、挤出机等）混进另外一种或几种塑料或弹性体，以此改变塑料的性能。

例如ABS（丙烯氰-丁二烯-苯乙烯共聚物），就综合了丙烯氰（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三者的特性，其微观形态结构类似于合金。

接枝共聚改性：是先将母体树脂溶解在所要接枝的塑料单体中，然后使要接枝的单体聚合，这时形成的树脂便接枝到母体树脂中去。

嵌段共聚改性：指每一种单体单元以一定长度的顺序，在其末端相互联结，形成一种新的线性分子。

根据单体单元的种类，可分为二嵌段、三嵌段、多嵌段共聚物。

辐射交联改性：*常用的塑料改性大多采用物理改性技术，即高分子共混：ABC 技术；是利用容积参数相近和反应共混的原理在双螺杆（或单螺杆、炼塑机）中将两种或两种以上聚合物及其助剂通过机械掺混形成一种宏观上均相、微观上分相的新材料。

PET塑料原料的性能和用途简介

根底知识之什么是“通用塑料〞？通用塑料：通用塑料指的是力学性能和耐热性能较低不能作为结构材料但量大面广的塑料.五大通用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS 〔丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物〕.常见的通用塑料根底知识之什么是“工程塑料〞？工程塑料工程塑料指的是可作为结构材料的塑料.它与通用塑料并没有明显的界线,其主要品种有聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯、热塑性的聚氨酯、聚飒、聚芳飒〔见聚飒〕、聚苯硫醚及其他芳杂环聚合物等.也有人将氟树脂、超高分子量聚乙烯和所有热塑性的增强塑料,以及其它以此为根底的高分子共混物和改性的材料包括在内.五大工程塑料聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯.工程塑料的特性①密度小,一般为钢铁的1/4,铜的1/9〜1/5,铝的1/2.这对于全面减轻车辆、飞行器的重量有特殊意义.②比强度高,用玻璃纤维增强的工程塑料,其抗张强度与质量之比达1700〜4000,而钢材仅为1600左右.③化学稳定性好,对酸、碱以及一般有机溶剂均有良好耐腐蚀性.④电绝缘性优良.⑤耐磨,具自润滑性,可减低摩擦系数.⑥耐热性和尺寸稳定性高.⑦抗冲击、抗疲劳性能优良.常见的工程塑料特种工程塑料PET塑料原料的性能和用途简介聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯〔PET〕和聚对苯二甲酸丁二酯〔PBT〕.PET,分子结构高度对称,具有一定的结晶取向水平,故而具有较高的成膜性和成性.PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET 具有良好的光学透明性.另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性.PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用.PBT与PET分子链结构相似,大局部性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良.聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有：薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域.包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料开展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化装品瓶等.电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等.汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、外表光泽及刚性,制造汽车的外装零件.机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等.ABS塑料的特点和根底知识介绍ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重：1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃枯燥条件：80-90℃ 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可外表镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别.4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好.用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分枯燥,外表要求光泽的塑件须长时间预热枯燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为＞270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80 度.3、如需解决夹水纹,需提升材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法.4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具外表会残存塑料分解物,导致模具外表发亮,需对模具及时进行清理,同时模具外表需增加排气位置.ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能.ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯.ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象.ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好.ABS 树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大局部醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中.ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低,可燃,耐候性较差.APEL (环烯烃共聚)的性能和用途简介APEL为日本三井化学(Mitsui Chemicals,Inc.)利用用Ziegler聚合技术所开发出的一种环烯烃共聚(cycloolefin copolymer,COC).这种环烯烃共聚的主链架构上具有庞大脂系环状结构,APEL为无定形,且具有高玻璃转变温度.故APEL兼具聚烯烃与无定形塑胶两者的性质,而成为其独特特性.APEL可提供优异的光学性质与气密性,这是其他树脂所无法比较的.APEL为一种新材料,可提供透明聚合体必需的一些优异性质.APEL的等级与性质光学性质APEL为无定形,因此具有优异的光学性质.APEL为无色且透明,其透光率达91%,雾度(haze)为4%,而双折光率很低,其复折射率小于20nm,几乎与PMMA相同.耐湿气性APEL的水蒸气透过系数(coefficient of moisture vapor permeability)是所有可取得的透明树脂中最低的,因此,APEL最适用于耐湿气性容器与薄膜的应用.耐化学品性APEL具有良好的耐化学品性,对水蒸气、酸、磴及极性溶剂有绝佳的耐受性.高温下的刚性APEL的曲折模数受温度的影响很小,在高温下仍可然维持高刚性.尺寸安定性APEL具有优异的尺寸安定性,且其模收缩率低,线膨胀系数亦低.加工成型性APEL具有优异的熔融流动性与加工成型性,其加工成型性较其他耐热性无定形聚合体为佳.APEL可利用射出成型,射出吹气成型,押出,及真空成型等方法来加工成型.回收APEL是可回收的,在实用上,再次加工并不会使APEL的性质劣化.此外,APEL本身为聚烯烧,在焚化时不会产生有毒气体,对环保是相当有利的.与PMMA及PC比较,APEL最大的特色为吸湿率非常低,其吸水率小于0.01%.PMMA及PC可能因吸湿而造成质变与尺寸改变, 在超高密度光学应用受到了本质上的限制.而APEL可完全防止吸湿所造成的问题,并且有优异的尺寸安定性.APEL的透光率达90%, 可媲美PMMA及PC.APEL的双折光率可说是所有透明树脂中最低的,其复折射率小于20nm.作为光学材料,APEL还有许多优点.APEL具有良好的机械性质,且在高温下仍然维持高刚性,温度对其曲折模数的影响很小.APEL 也具有优异的耐低温性,在液态氮(-196℃)下还可以使用.APEL具有良好的耐化学品性,对水蒸气、酸、磴及极性溶剂有绝佳的耐受性.优良的加工性也是APEL的特色,而且回收容易.优良的光学性质、尺寸安定性、耐热性及防湿性使APEL在先进的光学领域很有应用潜力.典型的例子如CD、光学透镜等.APEL 的超低复折射率使其可媲美玻璃非球面透镜,预料可取代玻璃非球面透镜.优良的光学性质、耐热性与耐低温性也使APEL在医疗器材、容器、包装、机能性包装材等领域有应用潜力.PA塑料的性能和用途简介PA,中文名称叫聚酰胺,又叫尼龙.聚酰胺与一般的塑料相比,它具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点.室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40..-100℃.另外,它流动性好的特点.聚酰胺的缺乏之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够.经改进以后,也是比较优秀的工程塑料之一.它们广泛运用于：汽车制造方面：用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮.也可用在汽车的电器配件、接线柱等.另外,它还可用作驱动、限制部件等.电器电子工业：可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器,电器产品的接线柱、开关和电阻器等.医疗器械及精密仪器：用于医用输血管、取血器、输液器等.PA单丝可做外科手术缝线、假发等；另外,电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等.其它方面：用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫,摩托车驾驶员的头盔,办公机器外壳,办公用椅的角轮、座和靠背,冰鞋、钓鱼线等,PA 薄膜气体阻隔性能优良,而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好,可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装.聚酰胺还可棒材和板材,也作齿轮或其它传动装置.PC塑料原料的性能和用途简介PC,中文名称叫聚碳酸酯.它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属.它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型.PC的热性能优异, 可在-100 ℃-130..之间长期使用,脆化温度在-100..以下.虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差,高温易水解,与其它树脂的相容性差,润滑性能不好,但是,可以通过参加其它的树脂或者无机填充剂进行改性,从而获得十分优异的性能.它们广泛运用于：光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料.电子电器：聚碳酸酯是优良的E (120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、机壳体及零件、矿灯的电池壳等.也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、、电子计算机、视频录象机、交换器、信号继电器等通讯器材.聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等.机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件.医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器.其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型PMMA塑料的性能和用途简介聚甲基丙烯酸甲酯,缩写为PMMA,又叫有机玻璃,顾名思义,由于其良好的光学透明性而著名.它不但具有很高的透光率〔92%〕, 而且机械强度高、重量轻、耐紫外线和户外老化优良的电性能等特点.PMMA的缺乏之处是外表硬度不够、耐热性差、冲击强度不高,尤其对缺口冲击敏感等.改性后的PMMA其性能边得更加优异.它们广泛用于：光学仪器：制作各种光学镜片,如眼镜、放大镜、各种透镜以及激光扫描限制的慢转录象带等.文具及日用品：制作各种制图用具、示教模型、标本防护罩,灯具、各种笔杆、钮扣、发夹、糖果盒、肥皂盒、各种容器及其他日用装饰品.建筑方面：室内外照明及非照明信号显示、天花板照明设备,高级装饰品〔如雕塑品等〕、家具、隔板材料等,太阳能集热器的外罩、室内紫外灯操作的日光浴床,可制作彩色有机玻璃浴缸、脸盆等.其他方面：可用作医疗器械,如加肢、假牙,医用导光的根本原料.还可做无机硅玻璃的代替品,用于宇航器械、指示灯罩、外表覆盖板,汽车及摩托车的挡风玻璃等.PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍PVC 〔聚氯乙烯〕化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一.PVC材料是一种非结晶性材料.PVC材料在实际使用中经常参加稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂.PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性.PVC对氧化剂、复原剂和强酸都有很强的反抗力.然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合.PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题.PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄. 特别是大分子量的PVC材料更难于加工〔这种材料通常要参加润滑剂改善流动特性〕,因此通常使用的都是小分子量的PVC材料.PVC 的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%.注塑模工艺条件枯燥处理：通常不需要枯燥处理.熔化温度：185~205C模具温度：20~50c注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为防止材料降解,一般要用相当地的注射速度.流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用.如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件,最好使用扇形浇口.针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm.典型用途供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等.聚甲醛〔POM〕塑料根底知识介绍POM,中文名称叫聚甲醛.它是一种高结晶聚合物,具有外表光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色性好,耐油、耐过氧化物.POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良,可在-40℃--100..之间长期使用.按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛.前者密度、结晶度、熔点都较高,但是热稳定性差,加工温度范围窄〔10℃〕, 对酸碱的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽〔50℃〕.聚甲醛的缺乏之处在于：由受强酸腐蚀,耐候差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小.它们广泛运用于：汽车工业：用于制造汽车上的半轴、行星齿轮垫等不仅节约了铜,而且提升了使用寿命.还可用它做散热器水管阀门、散热器箱盖、水泵叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件,以及加热器风扇、限制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗涤泵等零部件.电子电器：可用于制造电扳手外壳、开关手柄,还可制作、无线电、录音机、录象机、电视机、计算机、机的零部件、计时器零件,录音机磁带座等.机械设备：用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件.其它方面：用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等.另外,还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等.。

最全的塑料改性知识汇总技术

最全的塑料改性学问汇总技术一、什么是改性塑料？在通用塑料和工程塑料的基础上，通过物理、化学、机械等方式，经过填充、共混、加强等加工方法，改善塑料的性能或加添功能，对塑料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等机械性能得到改善和提高，使得塑料能适用在特别的电、磁、光、热等环境条件下。

二、塑料改性技术的应用范围从原材料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料的生产；应用于几乎全部的塑料制品的原材料与成型加工过程中。

塑料改性的应用范围很广泛，几乎全部塑料的性能都可通过改性方法得到改善。

如塑料的外观、透亮性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、隔绝性等方面。

为了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都离不开塑料改性技术。

三、塑料改性方法物理改性：原则上不发生化学反应，重要是物理混合过程。

在物理改性过程中往往也伴随有化学反应的发生。

化学改性：在聚合物分子链上通过化学方法进行嵌段共聚、接枝共聚、交联与降解等反应，或者引入新的官能团而形成特定功能的高分子材料。

四、塑料重要改性技术手段1.填充通过给一般塑料加入无机矿物（有机）粉末，改善塑料材料的刚性、硬度、耐热性等性能。

填充剂种类繁多，其特性也极多而杂。

塑料填充剂（fillerforplastics）的作用：提高塑料加工性能、改进物化性质、加添容积、降低成本。

塑料增量填充剂应具备的特性：（1）化学性质不活泼，呈惰性，不与树脂及其他助剂发生不良反应；（2）不影响塑料的耐水性、耐化学药品性、耐候性、耐热性等；（3）不降低塑料的物理性能；（4）可以大量填充；（5）相对密度小，对制品的密度影响不大；（6）价格相对低廉。

2.加强1）措施：通过在加入玻璃纤维、碳纤维等纤维状物质。

2）效果：可以明显改善材料的刚性、强度、硬度、耐热性，3）不良影响：但很多材料会导致表面不良和韧性明显降低。

4）加强原理：加强材料具有较高的强度和模量；树脂具有很多固有的优良物理、化学（耐腐蚀、绝缘、耐辐照、耐瞬时高温烧蚀等）和加工性能；树脂与加强材料复合后，加强材料可以起到增长树脂的力学或其他性能，而树脂对加强材料可以起到粘合和传递载荷的作用，使加强塑料具有优良性能。

一文读懂改性PET工程塑料

一文读懂改性PET工程塑料一文读懂改性PET工程塑料一文读懂改性PET工程塑料PET工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。

作为五大工程塑料之一，PET 可塑性强，加上优异的性能，应用极为广泛。

什么是PET工程塑料？PET是Polyethylene terephthalate的简称，学名聚对苯二甲酸乙二醇酯，化学式为[COC6H4COOCH2CH2O]n。

PET工程塑料在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大多数溶剂。

具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。

改性PET工程塑料对PET塑料进行增强、阻燃改性和合金化改性，可以显著提高其耐热性、模量、韧性、尺寸稳定性和阻燃性，有增强增韧级、增强低翘曲级、增强阻燃、低翘曲增强阻燃、颜色稳定增强阻燃、高光增强阻燃、无卤阻燃等系列。

改性PET塑料在电子电气、汽车、家电领域广泛应用。

与其他改性塑料相比，改性PET工程塑料具有耐热、机械性能好、性价比高的优势。

高RTI阻燃增强PET工程塑料RTI 155℃ UL黄卡认证对材料的高温性能以及长期热稳定性要求非常高，而且测试周期长、成本高昂，所以国内改性高分子的RTI认证还处于初级阶段。

而在2013年，聚赛龙的高RTI 增强阻燃PET就率先通过了认证并得到了市场广泛的认可。

PETFR1300和PET-FR2300是聚赛龙高RTI、高灼热丝、高CTI 阻燃增强PET材料的两大牌号。

PET工程塑料在各领域的应用在电子电气领域，具有高灼热丝和高CTI无卤阻燃增强PET材料具有优异的抗黄变和抗析出性、良好的成型加工性，主要应用于变频器骨架、骨架、压缩机端子罩、继电器等。

塑料改性基本概念

维增强塑料等
电脑配件、机械零部件、电动工具、灯具等制造企业
塑料合金类
PC合金产品
电工、计算机、办公电器、汽车配件厂等制造企业
PVC合金产品聚酯合金产品等
功能色母类
PVC与CPE、NBR、 ABS、MBS、等共混改性得到不同的新材料
PC 合金、PA 合金、 PET 合金
高抗冲聚苯乙烯增韧阻燃色母料
电子、电器产品的外壳等
改性塑料应用领域分析
改性塑料主要应用于家电和汽车上，在各应用领域的比例如下所示
改性塑料行业产业链
行业政策环境（一）
政策
内容
《中国国民经济促进新兴科技与新兴产业深度融合，把战略性新兴产业培育发展成为先和社会发展“十导性、支柱性产业。把新材料产业列为战略性新兴产业，重点发展新型二五”规划纲要》功能材料、先进结构材料、高性能纤维及其复合材料、共性基础材料。
国内知名的改性品牌
广州市聚赛龙工程塑料有限公司
将先进高分子材料列为发展的重点，目录中包括工程塑料，要围绕提高宽耐温、高抗冲、抗老化、高耐磨和易加工等性能，加强改性及加工应用技术研发，扩大国内生产，尽快增强高端品种供应能力
积极发展高品质特殊钢、新型合金材料、工程塑料等先进结构材料
行业发展现状及趋势
作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标——塑钢比，我国仅为30：70，不及世界平均的50：50。随着国民经济的发展和技术手段的进步，国内“以塑代钢”成为必然趋势，我国的塑钢比指标将逐步提高。改性塑料已被国家列为重点发展的科技领域之一，陆续出台多项政策推进改性塑料行业发展。随着下游汽车和家电等行业的高速增长，改性塑料行业也将持续快速发展。
《当前优先发展的高技术产业化优先发展的重点领域包括新型工程塑料与塑料合金，新型特种工程塑料，重点领域指南》阻燃改性塑料，通用塑料改性技术，汽车轻量化热塑性复合材料等（2011年度）

最常见的7种PET改性技术

最常见的7种PET改性技术由于PET的综合性能比较优良，它被广泛应用于薄膜、合成纤维和工程塑料等领域。

但是由于PET的玻璃化温度、熔点比较高，在通常采用的模塑温度下，结晶速度较慢且随树脂相对分子质量的增大而降低，结晶结构不均匀，制品表面粗糙、光泽度差，冲击韧性也不好，因而阻碍了PET树脂在某些方面的应用。

因此，加快PET的结晶速度、增韧改性，从而改善加工性能就成了PET应用的关键。

自70年代以来，人们尝试了通过很多途径对PET进行改性，一般可以采用共混、增强、填充等方法改进其物理机械性能和加工工艺性能，使树脂的耐热性、耐药品性、耐候性、刚性和电气性能得到改善。

一般可以采用添加结晶促进剂和成核剂等手段进行改进，加防燃剂、阻燃剂和滴落剂可以改进PET的自熄性和阻燃性。

1、玻璃纤维改性PET与纳米粒子相比，微米级的玻璃纤维(GF)拥有突出的优点，因而被广泛的用于填充改性高分子材料。

2、PET的填充改性填充改性是利用与聚合物基体性质完全不同的无机组分来全面提升材料的性能的最直接、最有效的方式之一，也是改性高分子材料最常规的方法之一。

3、纳米粒子改性PET目前，利用纳米粒子改性PET复合材料的研究已经非常成熟。

Ke等用层状粘土来改性PET，采用插层聚合的方法得到了PET／clay纳米复合材料。

研究的结果表明，粘土的加入使复合材料的结晶速率比纯PET提升了约三倍。

当粘土含量为5wt％时，复合材料的热变形温度比纯PET提高了约20℃~50℃；而复合材料的模量与PET相比则提升了约2倍。

4、PET的共混改性将包括PET在内的两种及两种以上的聚合物按照恰当的比例在一定的温度和剪切应力等条件下，通过熔融共混的方式形成具有新性能的聚合物合金或共混物。

聚合物间的相容性是这种聚合物制备的关键所在。

如果要使两种或两种以上不相容的聚合物达到部分相容或相容，可以采用反应挤出技术、相容性技术、聚合物分子之间特殊的相互作用技术及互穿聚合物网络技术等，目前应用最多的是相容性技术。