饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施正式样本

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饲料加工系统粉尘防爆安全规程

饲料加工系统粉尘防爆安全规程附件2：GB 19081- 饲料加工系统粉尘防爆安全规程饲料加工系统粉尘防爆安全规程目次前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般规定5明火作业6建（构）筑物的要求7电气设计8工艺设计和设备9气力输送10通风除尘系统前言本标准的全部技术内容为强制性。

本标准与美国防火协会NFPA61C－1987《饲料加工防火防爆》标准的一致性程度为非等效。

本标准由国家安全生产监督管理局提出。

本标准由全国粉尘防爆标准化技术委员会归口。

本标准由江苏正昌集团有限公司负责起草；武汉安全环保研究院、国家粮食储备局无锡科研设计院、大江集团股份有限公司参加起草。

本标准主要起草人：郝波、孔云生、侯雁、潘嘉亮、虞国忠、周豪、蒋蕴珍、曹康。

引言在饲料加工系统中，由饲料粉尘引起的爆炸事故在国内发生过多起，危及了人身和财产的安全，为了预防和减少饲料粉尘爆炸事故的发生，将粉尘爆炸后造成的损失控制在最低限度，特制定本标准。

在本标准中提出了饲料粉尘防爆的经济、实用和先进的防护方法，从而保证了人身和财产的安全。

1范围本标准规定了饲料加工系统粉尘防爆安全的基本要求。

本标准适用于饲料加工系统粉尘防爆的设计、施工、运行和管理。

2规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB15577－1995 粉尘防爆安全规程GB/T15605－1995粉尘爆炸泄压指南GB17440－1998 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB50057－建筑防雷设计规范GB50058－1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB J16－1987 建筑设计防火规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1饲料 feed能提供饲养动物所需养分、保证健康、促进生长和生产，且在合理使用下不发生有害作用的可饲物质。

饲料粉尘控制措施

饲料粉尘控制措施重庆大正畜牧科技有限公司饲料分公司粉尘防控细则为控制好饲料生产粉尘排放，减少粉尘对人员造成伤害，防止粉尘爆炸事故发生。

根据《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》、《严防企业粉尘爆炸的五项规定》等相关法律法规，结合饲料分公司实际，制订本实施细则。

一、粉尘防控责任（一）责任人：熊异飞负责粉尘治理、综合防控领导工作。

（二）责任部门1.生产部（1）负责指导和监督各项粉尘治理工作的开展；（2）负责组织落实防尘技术措施和防护措施；（3）负责生产设备设施除尘系统正常运行和通风，防止积尘；，（4）负责日常安全检查，防止出现老化、发热、磨损、撞击火花、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等。

2.综合办（1）负责组织员工粉尘防控安全培训；（2)负责员工劳动保护用品佩带检查；（3）负责消防设施设备管理，确保正常。

二、粉尘防控重点区域（一）原料库、筒仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、成品库；（二）提升机内部；（三）脉冲除尘器及除尘管道；（四）筒仓进料口；（五）粉碎机；（六）分配器及溜管；（七）生产设备设施表面、地面、楼梯，各类扶手。

三、粉尘防控措施总体采用“密封为主、吸风为辅、定期清理”的措施，控制粉尘产生、“堆积”，及时清理粉尘，减少粉尘量。

（一）粉尘浓度超标或脉冲除尘不能正常工作时禁止开机生产；（二）做好设备密封工作，防止粉尘“跑、冒、漏”，减少车间粉尘产生；（三）每班生产完毕，应按顺序依次停止风机、关风机、脉冲除尘器，保持脉冲除尘器延长5分钟运行时间，确保除尘设备自动清理；（四）每周一对设备设施进行除尘维护（生产部负责监督检查）。

1.使用木棍或竹竿（禁止使用金属类物品）对除尘器进行人工清理；2.对设备进行大扫除，清理设备内壁积尘。

同时，检查除尘管道是否畅通，防止刹克龙堵塞。

3.清除门窗尘埃，做到“窗明亮净”。

（五）每日除尘工作（生产部负责检查）1.每日下班前要做好设备的清扫，特别是设备转动、发热部位的积尘或尘埃；2.清扫设备设施表面粉尘，防止出现“堆积”现象；3.清扫生产区地面、工作台面，特别是中控室要做到“无尘埃”。

饲料加工系统粉尘防爆安全规程

饲料加工系统粉尘防爆安全规程
一、总则
本安全规程适用于饲料加工系统，即包括饲料研磨、散装粉尘研发等涉及粉尘生产操作的环境中的所有火灾、爆炸危险现象。

二、定义
1.火灾与爆炸危险指的是生产现场中油、气两种易燃性介质以及爆炸性气体混合物，发生火灾或爆炸的危险现象。

2.粉尘爆炸指的是由于粉尘的存在，在固定的低温、某一范围的有害气体中存在，引发火灾或爆炸的危险现象。

三、安全防护措施
1.使用防爆电器，应在每一个生产区域内安装检测设备，定时检查，发现可燃性气体或者粉尘，应及时关闭电源。

2.除限制个体权利的外，任何未经认证的设备不得安装在粉尘生产现场，任何影响环境安全的活动应提前申请有关部门的认可，安装设备前应全面检查并采取措施确保安全使用。

3.设立明确的管理程序，定期检查粉尘及其他有毒有害气体，及时发现和处理及时发现的危险源，确保生产环境安全。

4.做好应急处理，当发现可燃性气体或者粉尘爆炸，应立即启动应急措施，把人员疏散，关闭油气气源，将火势扑灭，使现场恢复正常。

四、责任范围
1. 生产经理：全权负责管理粉尘安全工作，做好各项及时性管理措施，保证生产安全顺利进行；
2.生产技术人员：负责检查粉尘气体等可燃因素，如发现有问题立即报告，做好安全防护措施；
3.技术负责人: 负责监督技术人员的工作，定期检查设备，核实现场措施是否执行，及时发现和处理及时发现的危险源；
4.职工：遵守《安全规程》，按照安全操作规程操作，发现安全风险及时报告，积极配合管理者的安全管理工作。

五、违规处理
当出现有毒有害气体或者火灾爆炸危险，责任人应马上发现和处理，否则按照《关于给予有关职工处分的规定》按规定处理，并追究责任人的法律责任。

饲料厂防尘除暴安全措施

饲料厂防尘除暴安全措施饲料厂是生产饲料的场所，饲料生产需要大量的加工和粉磨，因此饲料厂面临尘埃爆炸等安全问题。

为了保障员工的安全和以及生产的顺利进行，饲料厂需采取防尘除暴的安全措施，下面我们来谈一谈具体措施。

一、对饲料的储存要求高：对于饲料厂来说，储存饲料是最基本的饲料生产要求。

饲料的储存环境一定要尽可能的保证清洁，并且具备一定的通风条件，确保饲料质量，在避免太高的湿度情况，最大程度减少空气中的悬浮颗粒物，从而降低饲料因灰尘飞扬引发的火灾和爆炸的概率。

二、安装专业设备：饲料厂应该安装专业的除尘设备，在饲料生产过程中尽可能减少饲料产生的粉尘。

设备在运行中能够将空气中的灰尘实时吸收并且处理，最大程度的减少空气中的粉尘，确保饲料生产车间的空气质量以及员工的健康安全。

同时，还要警示员工在设备正常工作下，不要踏入危险区域，确保工人的安全。

三、员工安全培训：饲料生产车间中，员工的安全问题是很重要的一环。

饲料厂需要定期开展安全培训，加强员工的安全意识，教育员工在工作过程中应当注意哪些安全隐患，应该如何避免和处理突发事故，同时鼓励员工及时汇报发现的安全隐患。

定期培训员工安全意识，增强员工安全意识和自我保护能力。

四、维护设施设备及时清理：设施设备的保养维护非常关键，不能等到发现问题才去修理，而应该是花时间搞好保养。

另外，定期对车间的各个角落和工作场地进行清理，及时清除散落的饲料，保持车间环境的清洁。

总之，饲料厂在防尘除暴时要注意员工的接受、饲料储存、设备安装和保养等方面。

饲料厂防尘除暴对员工和管理都具有重要意义，必须得到足够的重视和采取有效的措施。

只有全面加强饲料厂防尘除暴的安全工作，以达到杜绝于未发生之前，才能够将饲料厂打造成一个安全生产的场所，实现其生产目标。

饲料加工系统粉尘防爆安全规程

附件2：GB 19081-2008饲料加工系统粉尘防爆安全规程饲料加工系统粉尘防爆安全规程目次前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般规定5明火作业6建（构）筑物的要求7电气设计8工艺设计和设备9气力输送10通风除尘系统前言本标准的全部技术内容为强制性。

本标准与美国防火协会NFPA61C－1987《饲料加工防火防爆》标准的一致性程度为非等效。

本标准由国家安全生产监督管理局提出。

本标准由全国粉尘防爆标准化技术委员会归口。

本标准由江苏正昌集团有限公司负责起草；武汉安全环保研究院、国家粮食储备局无锡科研设计院、大江集团股份有限公司参加起草。

本标准主要起草人：郝波、孔云生、侯雁、潘嘉亮、虞国忠、周豪、蒋蕴珍、曹康。

在本标准中提出了饲料粉尘防爆的经济、实用和先进的防护方法，从而保证了人身和财产的安全。

1范围本标准规定了饲料加工系统粉尘防爆安全的基本要求。

本标准适用于饲料加工系统粉尘防爆的设计、施工、运行和管理。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB15577－1995 粉尘防爆安全规程GB/T15605－1995粉尘爆炸泄压指南GB17440－1998 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB50057－2000 建筑防雷设计规范GB50058－1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB J16－1987 建筑设计防火规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1饲料feed能提供饲养动物所需养分、保证健康、促进生长和生产，且在合理使用下不发生有害作用的可饲物质。

饲料厂粉尘防爆工程方案

饲料厂粉尘防爆工程方案一、前言饲料厂是加工和生产动物饲料的重要场所，同时也是粉尘防爆的高风险场所。

粉尘防爆是饲料厂安全生产的重要环节，对于饲料厂的生产和员工的安全有着重要意义。

本文将从饲料厂粉尘防爆的现状分析、风险评估、防爆措施等方面进行详细的阐述，以期为饲料厂粉尘防爆工程提供有益的参考。

二、饲料厂粉尘防爆的现状分析饲料厂作为粉尘聚集的地方，存在着粉尘爆炸的危险。

根据国内外相关统计数据显示，饲料厂的粉尘爆炸事故时有发生，给人员财产安全造成了严重威胁。

同时，饲料厂城市化程度逐步加深，饲料厂周边的人口密度也逐渐增加，一旦发生粉尘爆炸事故将对周边居民和环境造成严重危害。

粉尘防爆的不足主要表现在以下几个方面：1.意识薄弱。

部分饲料厂对粉尘防爆的重要性认识不足，导致粉尘防爆工作得不到足够的重视。

2.设备老化。

部分饲料厂的设备老化严重，存在着泄露、积尘等问题，增加了粉尘爆炸的风险。

3.防护设施不完善。

一些饲料厂粉尘防护设施不够完善，无法有效防止粉尘爆炸的发生。

三、饲料厂粉尘防爆风险评估现有的饲料厂粉尘防爆措施是否有效，需要进行风险评估。

风险评估是对饲料厂现有粉尘防爆措施的有效性进行检验，同时也能够发现未来潜在的风险。

对饲料厂粉尘防爆风险进行评估，主要包括以下几个方面：1.分析饲料厂生产工艺，找出易产生粉尘的环节和设备。

2.检测粉尘浓度，找出粉尘积聚的部位。

3.根据现场情况检测防爆设备的工作状态。

4.评估现有的粉尘防爆措施的有效性，包括防护设施的完善性、粉尘收集和排放的方式等。

通过风险评估可以明确现有的粉尘防爆措施的不足之处，并作出改进措施。

四、饲料厂粉尘防爆工程解决方案1.提高人员意识。

饲料厂应该加强对员工粉尘防爆知识培训，提高员工对粉尘防爆的重视和认识。

建立健全的防爆安全教育体系，加强粉尘防爆工作宣传和教育。

2.设备更新改造。

对于老化的设备，需要进行及时的更新和改造，确保设备的工作状态符合防爆要求。

3.防护设施完善。

饲料厂粉尘安全预案

一、总则为有效预防和控制饲料厂粉尘爆炸事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，维护饲料厂的正常生产秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》、《饲料和饲料添加剂管理条例》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本预案。

二、组织机构及职责1. 成立饲料厂粉尘安全领导小组，负责全面领导和协调饲料厂粉尘安全工作。

2. 领导小组下设以下工作小组：（1）粉尘监测小组：负责监测、评估和报告粉尘浓度，提出粉尘治理措施。

（2）安全培训小组：负责组织员工进行粉尘安全教育和培训。

（3）应急处理小组：负责处理粉尘事故，进行现场救援和后续处理。

三、粉尘治理措施1. 优化生产流程，减少粉尘产生。

（1）在原料投料、粉碎、混合、破碎、筛分、包装等环节，采用密闭式设备，降低粉尘飞扬。

（2）优化工艺参数，提高生产效率，减少粉尘排放。

2. 建立完善的除尘系统。

（1）在原料库、生产线、成品库等区域设置除尘设备，如机械除尘器、湿式除尘器等。

（2）定期检查和维护除尘设备，确保其正常运行。

3. 加强粉尘监测。

（1）设置粉尘监测点，实时监测粉尘浓度。

（2）定期对粉尘浓度进行评估，及时发现问题并采取措施。

四、安全培训与教育1. 定期组织员工进行粉尘安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 对新员工进行岗前培训，确保其掌握粉尘安全操作规程。

3. 开展应急演练，提高员工应对粉尘事故的能力。

五、应急处理1. 发生粉尘事故时，立即启动应急预案，组织救援。

2. 应急处理小组迅速到达现场，了解事故情况，采取有效措施控制事故蔓延。

3. 对受伤人员进行救治，同时做好现场救援工作。

4. 事故处理后，对事故原因进行调查，总结经验教训，完善应急预案。

六、附则1. 本预案自发布之日起施行。

2. 本预案由饲料厂粉尘安全领导小组负责解释。

3. 本预案如与本厂实际情况不符，应及时修订。

饲料厂粉尘安全预案旨在提高饲料厂粉尘安全防范意识，加强粉尘治理，确保员工生命安全和身体健康。

饲料加工系统粉尘防爆安全规程完整

7.2.2饲料加工的生产作业应设置符合工艺作业要求、保障安全生产的电气联锁，电气联锁包括：
——生产作业线之间的电气联锁；
——生产作业中各用电设备间的电气联锁；
——生产作业线的紧急停车。
7.2.3所有用电设备都应安装短路、过负载保护。
7.2.4控制室应对所有工艺作业进行控制，并应具有对现场运行设备工况实时监控的功能。
a）有隔离阀门的应当确保阀门严密关闭；
b）无隔离阀门的应拆除动火点两侧的管道并封闭管口或用隔离板将管道隔离。
5.7在仓顶部进行明火作业，明火作业点10m半径范围内的所有仓顶孔、通风除尘口均应加盖并用阻燃材料覆盖。
5.8明火作业后，应随时监测直至作业部件降到室温。
5.9焊接完毕，需待工件完全冷却后，方可进行油漆等生产作业。
3.1
饲料feed
能提供饲养动物所需养分、保证健康、促进生长和生产，且在合理使用下不发生有害作用的可饲物质。
3.2
饲料加工feed processing
通过特定的加工工艺和设备将饲料原料制成饲料成品或半成品的过程。
3.3
饲料加工系统feed processing system
进行饲料加工作业的设备、设施及建（构）筑物的总称。
——宜采用真空吸尘装置进行清扫作业，不宜采用压缩空气进行清扫作业。
4.11饲料加工系统内的设备停车后及检修前，应先清除设备内部积料和设备外部积尘。
4.12应根据粉尘防爆实施细则和安全检查规范定期做防爆安全检查。
5明火作业
5.1系统作业时，不应实施明火作业。
5.2企业应根据具体情况划分防火防爆作业区域，并明确各区域办理明火作业的审批部门和权限。
7.5.2饲料加工车间的防雷应按第二类防雷建筑物设防，其他建筑物按第三类设防。

饲料粉尘防爆专项应急预案

一、总则1. 编制目的：为有效预防和应对饲料粉尘爆炸事故，保障人员生命财产安全，确保饲料生产安全稳定，特制定本预案。

2. 编制依据：依据《中华人民共和国安全生产法》、《饲料生产安全管理规定》等相关法律法规。

3. 适用范围：适用于本企业饲料生产过程中可能发生的粉尘爆炸事故。

二、组织机构及职责1. 预案领导小组（1）组长：企业主要负责人，负责统筹协调、指挥应急救援工作。

（2）副组长：企业分管安全生产的领导，负责应急救援工作的组织实施。

（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、技术人员等。

2. 应急救援小组（1）组长：副组长兼任。

（2）成员：各部门负责人、安全管理人员、技术人员、消防队员等。

3. 职责（1）预案领导小组：负责预案的编制、修订、实施和监督。

（2）应急救援小组：负责事故现场处置、人员疏散、医疗救护、物资保障等工作。

三、预防措施1. 加强安全生产教育：提高员工对粉尘爆炸事故的认识，增强安全防范意识。

2. 优化生产工艺：改进设备，降低粉尘产生量。

3. 控制粉尘浓度：确保车间内粉尘浓度低于国家规定标准。

4. 严格操作规程：加强设备操作、维护保养，防止设备故障引发事故。

5. 加强通风排气：确保车间内空气流通，降低粉尘浓度。

6. 严禁火源：禁止在车间内吸烟、使用明火等。

四、应急响应1. 紧急启动：事故发生后，立即启动本预案，成立应急救援小组。

2. 现场处置：应急救援小组迅速到达事故现场，按照预案要求进行处置。

3. 人员疏散：组织人员迅速撤离危险区域，确保人员安全。

4. 医疗救护：对受伤人员进行紧急救治，并送往医院治疗。

5. 事故调查：查明事故原因，总结经验教训，制定整改措施。

五、后期处置1. 事故善后：妥善处理事故现场，确保恢复正常生产。

2. 预案修订：根据事故原因和经验教训，对预案进行修订完善。

3. 案例分析：对事故案例进行分析，提高员工安全防范意识。

六、附则1. 本预案自发布之日起实施。

2. 本预案由企业安全生产管理部门负责解释。

饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施(正式)

饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4500-23 饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

粉尘爆炸是饲料加工行业极易发生的、具有相当严重破坏能力的事故。

由于粉尘的比面积很大，粉尘漂游在空气中达到一定的浓度时与空气中的氧气具有极大的接触表面，一旦发生燃烧，蔓延非常迅速。

由于强烈燃烧而产生的气体和热量不易散开，局部压力急剧增加而发生瀑炸。

粉尘爆炸的条件：尘源+空气+火源。

当 1 立方米的空气中悬浮有机粉尘15-20 克时，最易爆炸。

特别是10 微米左右的粒子，当浓度为20 克/米3 时危险性最大。

原料清理输送设备的粉尘矿物质多不易燃烧，但是粉尘的浓度达到 40 克/米 3 时也会发生粉尘爆炸。

粉尘爆炸除具有一定的含尘浓度外，还必需有足够的温度和热量的火种存在。

谷物和面粉粉尘的最低着火温度约 300-500℃。

因此，粉尘爆炸的预防：一要防止粉尘的浓度超过 10 克/米 3；二要消除火种，并防止产生温度高于 250℃的灼热物体。

根据《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》（GB19081-2008）规定，饲料加工厂必须在工艺设计、设备选型和生产管理方面消除和杜绝粉尘爆炸事故的发生。

饲料公司粉尘防爆安全管理制度

饲料公司粉尘防爆安全管理制度第一章总则第一条为了加强饲料公司粉尘防爆安全管理，预防和减少粉尘爆炸事故，保障公司财产和员工人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于饲料公司粉尘爆炸危险场所的安全管理。

第三条公司全体员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，严格执行国家有关粉尘防爆安全的法律、法规、标准和公司各项安全规章制度。

第二章组织机构和职责第四条公司设立粉尘防爆安全管理组织，由公司主要负责人担任组长，相关部门负责人担任成员。

第五条粉尘防爆安全管理组织的职责：1. 负责公司粉尘防爆安全工作的组织和协调。

2. 制定和完善公司粉尘防爆安全管理制度。

3. 组织粉尘防爆安全教育和培训。

4. 定期组织粉尘防爆安全检查和应急预案演练。

5. 及时消除粉尘安全隐患。

第六条公司各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘防爆安全的日常管理。

第七条公司安全管理人员负责粉尘防爆安全监督和检查工作。

第三章基本要求第八条公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，各部门或车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。

第九条公司应编制含有粉尘爆炸的应急救援预案，并组织全体职工进行培训和演练。

第十条公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本公司粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。

公司每季度至少检查一次，车间（或工段）每月至少检查一次。

第十一条粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源，禁止吸烟、使用明火、电气设备等。

第十二条粉尘爆炸危险场所配备的固定式或移动式电气设备应采用防爆型。

非防爆型电气设备严禁在粉尘爆炸危险场所使用，包括非防爆型的机动车辆。

第十三条公司应加强粉尘爆炸危险场所的通风、除尘、防火、防爆设施的建设和维护，确保设施正常运行。

第四章粉尘爆炸危险场所的管理第十四条公司应根据粉尘爆炸危险场所的特点，划分不同危险区域，并设置明显的安全警示标志。

饲料粉尘防爆专项应急预案

一、编制目的为有效预防和应对饲料粉尘爆炸事故，保障企业员工生命财产安全，维护企业正常生产经营秩序，特制定本预案。

二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《国家安全生产事故灾难应急预案》3. 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》4. 饲料行业相关法律法规和标准三、适用范围本预案适用于公司所有饲料生产、加工、储存等环节可能发生的粉尘爆炸事故。

四、事故风险分析1. 饲料粉尘爆炸事故发生的主要原因：饲料粉尘、助燃性气体、点火源、扩散和密闭空间等条件同时满足。

2. 饲料粉尘爆炸事故可能造成的危害：人员伤亡、财产损失、环境污染等。

五、组织机构及职责1. 成立饲料粉尘防爆专项应急预案领导小组，负责组织、协调、指挥事故应急处置工作。

2. 设立应急指挥部，下设现场指挥部、救援组、医疗救护组、疏散组、后勤保障组、信息宣传组等。

3. 各组成员职责：（1）现场指挥部：负责现场应急处置工作的统一指挥、协调和调度。

（2）救援组：负责事故现场救援、人员疏散、物资供应等工作。

（3）医疗救护组：负责伤员的救治、转运和医疗救护工作。

（4）疏散组：负责组织现场及周边人员疏散，确保人员安全。

（5）后勤保障组：负责应急物资、装备的供应和维护，确保应急工作顺利进行。

（6）信息宣传组：负责事故信息收集、报送和发布，做好舆论引导工作。

六、应急处置措施1. 发生事故时，立即启动应急预案，启动应急响应。

2. 现场指挥部迅速组织救援组、医疗救护组、疏散组等开展救援工作。

3. 对事故现场进行隔离，确保人员安全。

4. 对伤员进行紧急救治，必要时进行转运。

5. 对事故原因进行调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。

6. 对事故现场进行清理，消除安全隐患。

7. 对事故处理情况进行总结，完善应急预案。

七、应急响应等级及处置措施1. I级响应：事故造成重大人员伤亡、财产损失，影响社会稳定。

处置措施：立即启动应急预案，启动I级响应，全力组织救援，做好伤员救治、事故调查、善后处理等工作。

饲料厂防尘除暴安全措施

饲料厂防尘除暴安全措施饲料厂作为生产饲料的重要场所，除了要确保饲料质量，还需要重视防尘除暴的安全措施。

防尘除暴工作不仅关系到员工的健康和生命安全，也关系到饲料生产的正常运转和产品质量的稳定性。

因此，饲料厂在进行防尘除暴工作时，必须要采取一系列有效措施，以确保生产过程中的安全性和稳定性。

饲料厂应当加强对生产设备的维护和管理，确保设备处于良好状态。

定期对设备进行检查和保养，及时更换老化设备，减少设备运行过程中产生的粉尘。

同时，加强设备的密封性设计，减少粉尘的外泄，有效降低粉尘对环境和员工的危害。

饲料厂应当建立健全的作业规程和操作流程，规范员工的作业行为。

员工在操作生产设备时，应严格按照操作规程进行操作，避免造成过多的粉尘扬尘。

同时，加强员工的防尘培训，提高员工的防尘意识，确保员工能够正确佩戴防护设备，有效减少粉尘对员工的危害。

饲料厂还应当做好车间的清洁工作，及时清理生产现场的积尘。

定期对车间进行清洁，清除积尘和杂物，减少粉尘的积聚和扬尘。

同时，加强通风设施的建设，保证车间空气的流通，有效减少粉尘的滞留和扬尘。

饲料厂还应当加强对原料的管理和控制，选择低粉尘度的原料，并加强原料的预处理和加工，减少原料在生产过程中的粉尘产生。

同时，加强对成品饲料的包装和封装，有效减少成品饲料在运输和储存过程中的粉尘扬尘。

饲料厂还应当建立健全的应急预案和安全管理制度，做好应急演练和安全培训工作。

一旦发生粉尘爆炸等意外事件，能够及时有效应对，减少事故的损失。

同时，加强安全管理制度的落实，建立健全的安全责任制度，确保安全工作的持续推进。

总的来说，饲料厂防尘除暴安全措施对于保障生产安全和员工健康至关重要。

饲料厂应当加强设备维护、规范作业行为、做好清洁工作、控制原料粉尘、健全应急预案等工作，全面提升防尘除暴工作的水平，确保生产过程的安全稳定。

只有这样，才能有效减少粉尘对环境和员工的危害，确保饲料生产的顺利进行。

饲料厂粉尘防爆专项预案

一、编制目的为有效预防和控制饲料厂粉尘爆炸事故的发生，保障员工生命财产安全，维护企业正常生产秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于本厂所有饲料生产、加工、储存、运输等环节，以及其他可能产生粉尘的场所。

三、组织机构及职责1. 成立饲料厂粉尘防爆领导小组，负责本预案的组织实施和监督。

2. 领导小组下设办公室，负责具体事务处理和日常工作。

3. 各部门、车间、班组负责人为粉尘防爆第一责任人，负责本部门、车间、班组粉尘防爆工作的组织实施。

四、粉尘防爆措施1. 设备设施管理（1）对生产设备进行定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。

（2）在设备易产生粉尘的部位设置收集装置，防止粉尘扩散。

（3）对输送设备进行密封处理，减少粉尘泄漏。

2. 生产过程管理（1）严格控制生产过程中粉尘产生量，降低粉尘浓度。

（2）加强生产现场通风，确保空气流通。

（3）对易产生静电的设备进行接地处理，防止静电引发爆炸。

3. 人员管理（1）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。

（2）禁止在粉尘作业场所吸烟、使用明火等。

（3）定期对员工进行健康检查，确保员工身体健康。

4. 应急管理（1）制定粉尘爆炸事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。

（2）配备必要的应急救援设备、物资，确保应急响应能力。

（3）定期开展应急演练，提高员工应急处置能力。

五、应急预案1. 事故报告（1）发现粉尘爆炸事故后，立即向领导小组报告。

（2）报告内容包括事故发生时间、地点、原因、伤亡情况等。

2. 应急响应（1）启动应急预案，成立应急救援小组。

（2）根据事故情况，采取相应的应急措施。

3. 救援处置（1）迅速组织人员疏散，确保人员安全。

（2）采取灭火、隔离、通风等措施，降低事故危害。

（3）配合相关部门进行事故调查和处理。

六、预案修订本预案自发布之日起实施，如遇国家法律法规、政策调整或本厂实际情况发生变化，应及时修订。

饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施

编号：SM-ZD-72443饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

粉尘爆炸是饲料加工行业极易发生的、具有相当严重破坏能力的事故。

由于粉尘的比面积很大，粉尘漂游在空气中达到一定的浓度时与空气中的氧气具有极大的接触表面，一旦发生燃烧，蔓延非常迅速。

由于强烈燃烧而产生的气体和热量不易散开，局部压力急剧增加而发生瀑炸。

粉尘爆炸的条件：尘源+空气+火源。

当1 立方米的空气中悬浮有机粉尘15-20 克时，最易爆炸。

特别是10 微米左右的粒子，当浓度为20 克/米3 时危险性最大。

原料清理输送设备的粉尘矿物质多不易燃烧，但是粉尘的浓度达到40 克/米3 时也会发生粉尘爆炸。

粉尘爆炸除具有一定的含尘浓度外，还必需有足够的温度和热量的火种存在。

谷物和面粉粉尘的最低着火温度约300-500℃。

因此，粉尘爆炸的预防：一要防止粉尘的浓度超过10 克/米3；二要消除火种，并防止产生温度高于250℃的灼热物体。

根据《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》（GB19081-2008）规定，饲料加工厂必须在工艺设计、设备选型和生产管理方面消除和杜绝粉尘爆炸事故的发生。

GB19081-2003《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》

6.3.2 饲料加工车间和筒仓四周应设环形消防通道。

6.3.3 厂区附近设水泵接合器和地上消防栓，室外消防栓间距不超过120m。

6.4 室内防火和消防饲料加工车间、筒仓进粮房、筒仓底层、成品库、原料库、副料库应设置消防栓。

室内外消防用水量应符合GBJ16－1987中第八章的有关规定。

6.5 窗口作为泄爆口时应采用向外开启式。

7电气设计7.1饲料粉尘危险场所及部位的划分饲料粉尘危险场所及部位的划分如表1所示。

表1 饲料车间粉尘危险场所及部位的划分7.2一般要求7.2.1 电气设备及线路宜在无粉尘爆炸危险的区域设置和敷设；在无法避免的情况下，应符合GB50058－2000第三章第四节的有关规定。

7.2.2 饲料加工的生产作业应设置符合工艺作业要求、保障安全生产的电气联锁，电气联锁包括：——生产作业线之间的电气联锁；——生产作业中各用电设备间的电气联锁；——生产作业线的紧急停车。

7.2.3 所有用电设备都应安装短路、过负载保护。

7.2.4 控制室应对所有工艺作业进行控制，并应具有对现场运行设备工况实时监控的功能。

7.2.5 总控室与各楼层应设有信号联络。

7.3电气设备7.3.1 照明灯具应根据危险场所的划分选型，饲料加工车间照明宜采用分楼层集中控制。

7.3.2 20区、21区的设备、设施在检查时应分别采用尘密型和防尘型的粉尘防爆灯。

7.3.3 正常运行时可能发生电火花的电气设备，如插座、照明配电箱等宜布置在爆炸性粉尘区域以外。

7.3.4 20区、21区内使用的移动式电器，其线路使用的电缆应符合GB50058－1992的要求。

7.3.5 配电柜和控制柜宜集中在控制室内，控制室用墙体和弹簧门与生产车间隔开。

7.3.6 在20区和21区安装的电气设备，温度组别见表2。

表2 筒仓、饲料加工车间安装电气设备的温度组别7.3.7 20区、21区的电气设备应按表3选用。

表3 电气设备选用7.4电气线路7.4.1 电气线路应符合 GB17440－1998中6.3规定。

饲料厂防尘防爆管理制度

一、总则为加强饲料厂安全生产管理，防止粉尘爆炸事故的发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规，结合饲料厂实际情况，制定本制度。

二、防尘防爆工作原则1. 预防为主，防治结合。

在饲料厂的生产过程中，预防粉尘爆炸事故的发生是首要任务，同时要采取有效的防治措施。

2. 安全第一，以人为本。

在防尘防爆工作中，始终把员工的生命安全和身体健康放在首位。

3. 责任到人，分工明确。

明确各部门、各岗位的防尘防爆责任，确保各项工作落到实处。

4. 持续改进，不断完善。

根据实际情况，不断修订和完善防尘防爆管理制度，提高安全管理水平。

三、防尘防爆组织机构及职责1. 饲料厂成立防尘防爆工作领导小组，负责全厂的防尘防爆工作。

2. 防尘防爆工作领导小组下设办公室，负责日常工作。

3. 各部门、各岗位按照职责分工，落实防尘防爆工作。

四、防尘防爆措施1. 粉尘控制（1）加强通风。

在生产过程中，确保通风设备正常运行，保持车间内空气流通。

（2）湿法作业。

在粉尘产生环节，采用湿法作业，减少粉尘飞扬。

（3）密闭作业。

对粉尘产生设备进行密闭，防止粉尘外溢。

（4）定期清理。

对生产设备和地面进行定期清理，防止粉尘积聚。

2. 防爆措施（1）选用防爆设备。

在易发生爆炸的场所，选用符合国家标准的防爆设备。

（2）消除静电。

在易产生静电的场所，采取接地、防静电等措施。

（3）限制火源。

在易发生爆炸的场所，严格控制火源，禁止吸烟、动火作业。

（4）定期检测。

对防爆设备、防爆场所进行定期检测，确保设备完好、场所安全。

3. 人员培训（1）新员工入职前，进行安全生产教育和培训，使其了解防尘防爆知识。

（2）定期组织员工进行防尘防爆知识培训，提高员工的安全意识。

（3）开展应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

4. 应急处理（1）建立健全应急预案，明确应急组织、职责和程序。

（2）定期检查应急物资，确保应急物资完好、充足。

（3）发生粉尘爆炸事故时，立即启动应急预案，组织救援。

饲料生产粉尘防爆应急预案

一、总则1.1 编制目的为有效预防和控制饲料生产过程中的粉尘爆炸事故，保障员工生命财产安全，确保饲料生产顺利进行，特制定本预案。

1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《饲料生产安全规定》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本预案。

1.3 适用范围本预案适用于本企业饲料生产过程中可能发生的粉尘爆炸事故。

二、组织机构及职责2.1 领导小组成立饲料生产粉尘防爆事故应急领导小组，负责组织、协调、指挥和监督事故应急处理工作。

组长：企业主要负责人副组长：分管安全生产的副总经理成员：各部门负责人、安全生产管理人员2.2 应急指挥部应急指挥部负责事故应急处理的日常管理工作，组织协调各部门、各班组开展应急工作。

指挥长：应急领导小组组长副指挥长：应急领导小组副组长成员：各部门负责人、安全生产管理人员2.3 应急小组应急小组负责具体实施事故应急处理工作，包括事故调查、现场处置、人员疏散、医疗救护等。

组长：应急指挥部指挥长副组长：应急指挥部副指挥长成员：安全生产管理人员、各部门负责人、技术人员、医务人员三、预防措施3.1 粉尘治理1. 对生产设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行，减少粉尘产生。

2. 优化生产流程，减少粉尘产生环节。

3. 安装除尘设备，对产生粉尘的设备进行除尘处理。

4. 加强对生产环境的通风，降低粉尘浓度。

3.2 点火源控制1. 加强对易燃易爆物品的管理，严禁带入生产区域。

2. 严格控制生产区域内的火源，如吸烟、明火作业等。

3. 定期对电气设备进行检查和维护，防止漏电引发火灾。

3.3 安全培训1. 对员工进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。

四、应急响应4.1 事故报告1. 发生粉尘爆炸事故后，立即向应急指挥部报告。

2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急小组开展救援工作。

4.2 现场处置1. 应急小组迅速到达事故现场，了解事故情况。

饲料厂粉尘爆炸专项预案

一、编制目的为提高饲料厂应对粉尘爆炸事故的能力，保障员工生命财产安全，维护企业正常生产秩序，特制定本预案。

二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》3. 饲料行业安全生产相关规定三、适用范围本预案适用于饲料厂内因粉尘爆炸事故引发的应急救援工作。

四、应急处置基本原则1. 安全第一、预防为主、综合治理；2. 快速反应、协同作战、科学处置；3. 保障员工生命安全，减少财产损失。

五、应急救援组织及职责1. 应急指挥部成立应急救援指挥部，由厂长担任总指挥，分管安全生产的副厂长担任副总指挥，各部门负责人为成员。

2. 应急救援小组（1）现场指挥小组：负责现场救援指挥、调度和协调；（2）灭火救援小组：负责现场灭火、救援；（3）医疗救护小组：负责受伤人员的救治；（4）警戒保卫小组：负责现场警戒、交通管制和物资保障；（5）信息报送小组：负责事故信息收集、整理和报送。

六、应急处置措施1. 事故报警发现粉尘爆炸事故后，立即向应急指挥部报告，启动应急预案。

2. 现场处置（1）现场指挥小组立即组织灭火救援小组进行灭火、救援；（2）医疗救护小组对受伤人员进行救治；（3）警戒保卫小组对现场进行警戒、交通管制和物资保障；（4）信息报送小组及时向上级部门报告事故情况。

3. 事故调查事故发生后，应急指挥部组织相关部门进行调查，查明事故原因，制定整改措施。

4. 后续处置（1）对事故现场进行清理，恢复正常生产；（2）对受伤人员进行跟踪治疗，确保康复；（3）对事故原因进行分析，总结经验教训，完善应急预案。

七、预防措施1. 加强设备维护，确保设备正常运行；2. 定期进行安全检查，发现隐患及时整改；3. 加强员工安全教育培训，提高安全意识；4. 严格执行操作规程，防止违规操作；5. 设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

八、附则1. 本预案由饲料厂安全生产委员会负责解释；2. 本预案自发布之日起实施。