防爆知识PPT课件

防爆电气设备基本知识
2010.8.18
设备防爆性能的规定
防爆外壳
防爆外壳： 防爆外壳：
防爆外壳应清洁、完整无损， 防爆外壳应清洁、完整无损，并有 清晰的防爆标志ExdI和“MA”标志。 标志。 清晰的防爆标志 和 标志
门、盖等有电开启位置须有
有下列情况之一者即为失爆
外壳有裂纹、开焊、 1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的 严重变形指变形长度超过50 50毫 （注：严重变形指变形长度超过50毫 同时凹凸深度超过5毫米）； 米，同时凹凸深度超过5毫米）； 2、使用未经国家质检部门发证的厂家所 生产的防爆部件的（指受压传爆关键）； 生产的防爆部件的（指受压传爆关键）；
5、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应。偶尔出 弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应。 现弹簧垫圈断裂或失去弹性时， 现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间 若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆。 隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆。 同一部位螺栓、螺母等规格应一致。 6、同一部位螺栓、螺母等规格应一致。螺母 必须上满扣。 必须上满扣。钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于 螺栓直 径的1.5 1.5倍 如果螺孔深度不够，则必须上满孔。 径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
标准规定参数与图纸应标注参数的比较
项目 L GB3836.2-2000 图纸标注尺寸 ≥25 ＞25 L1 ≥9 ＞12 上盖端面 平面度 厚度 L ≥25 ＞25 法兰端面 L1 ≥9 ＞12 平面度 厚度 间隙 W 净容积／cm3
≤0.5
＞100 ＞100
≥10
0.08
10
0.08
0.3
W计算=上盖平面度0.08+法兰平面度0.08+隔爆面粗糙度0.063×2=0.286mm。 0.286mm接近0.3mm值,又满足小于0.5mm的要求。 螺栓通孔边缘至隔爆接合面的最小有 效长度L1不小于9mm， 而在图纸上则应标注为10mm，就是基 于上述道理。
在操纵机构设计中，对启动和停止按钮杆和换相开关 扳把轴都要镶嵌铜套。 一是由于频繁使用而使隔爆间隙增大时便于修复和更 换； 二是防止在井下潮湿环境中生锈保证轴和杆件活动自 如。 它们之间除有合理的公差配合外，还有的有间隙要求
底座孔与铜套外径的公差过盈配合
扳把部分 合理公差 起动和停止按钮部分 不合理公差 合理公差 不合理公差
主腔隔爆接合面间隙
假设：
W＜0.4
此处没有考虑平面度要求 端盖法兰设计时，应把有 啮口的法兰焊在端盖上
如法兰的平面度取9级为0.1mm时，A、B处尺寸不修改， 则：最大间隙=（＋0.17）－（－0.22）＋（2×0.1） =0.59mm，该值既大于0.4mm，也大于GB3836.2-83中 W≤0.5mm的规定，
12、螺母式进线嘴因乱扣、 12、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧 不到位的或用一只手的手指能使压紧螺母旋进 超过半圈的为失爆 为失爆； 超过半圈的为失爆； 13、 13、使用的压紧螺母式进线嘴在螺母与密 封圈之间缺少金属垫圈的为失爆 为失爆； 封圈之间缺少金属垫圈的为失爆； 14、 14、电缆在进线嘴处能轻易来 回抽动的为失爆（注：电缆紧固程 回抽动的为失爆（ 为失爆 度合格与否判别方法： 度合格与否判别方法：顺着电缆进 线方向以用手不能将电缆推进接线 室为合格）。 室为合格）。
不足之处请多多指教
谢 谢
项目
底座孔径 铜套外径
底座孔与铜套外径的关系，两者是过盈配合，以使 铜套不因扳把轴的转动或按钮杆的进出而随之活动。
铜套内径与扳把轴径和按钮轴径的公差配合
项目 铜套内径 扳把轴径 起动按钮杆径 停止按钮杆径 铜套内径与上 栏各轴、杆之 间的间隙 W＜0.5 W＞0.5 W＜0.5 W＞0.5 扳把部分 合理公差 起动和停止按钮部分 不合理公差 合理公差 不合理公差
3、防爆壳的内、外有锈皮脱落的； 防爆壳的内、外有锈皮脱落的； 闭锁装置不全、 4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭 锁作用的； 锁作用的；
隔爆室（ 的观察窗（ 5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明 板松动、破裂或使用普通玻璃的； 板松动、破裂或使用普通玻璃的； 透明件应能满足7J冲击能量）3836.17J冲击能量 （透明件应能满足7J冲击能量）3836.12000
法兰、盖设计
为什么在这里使用凸台而 不使用凹陷？
螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7毫米；螺 螺距不小于0.7毫米； 0.7毫米 纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合下表的规定。 纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合下表的规定。
外壳净容积 最小拧入深度 最少啮合扣数 V（升） （ V≤0.1 V＞0.1 5.0 9.0 6
6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直 接贯通， 接贯通，防爆电机接线盒内无 隔爆绝缘座的； 隔爆绝缘座的；
7、改变隔爆外壳原设计安装形 状，造成电气间隙或爬电距离 不符合规定的。 不符合规定的。
接线箱内 本安接线柱与 非本安接线柱 之间电气间隙 大于50mm
设备防爆性能的规定
隔爆接合面
防爆接合面应保持光洁、 防爆接合面应保持光洁、完 须有防锈措施，如电镀、 整，须有防锈措施，如电镀、磷 涂防锈油等。 化、涂防锈油等。
电缆引入装置（ 4262电缆引入装置（JB/T 4262-1992）
电缆引入装置即进线 嘴应完整、齐全、 嘴应完整、齐全、坚 密封良好。 固、密封良好。
1、密封圈内径大于电缆外径不超过1毫米； 、密封圈内径大于电缆外径不超过 毫米 毫米； 2、联通接内径（D0）与密封圈外径（D）的差（D0-D）不 、联通接内径（ ）与密封圈外径（ ）的差（ ） 超过下表规定值的； 超过下表规定值的；
3、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油 隔爆接合面不得有锈蚀及油漆， 或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后， 或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐 色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 用螺栓固定的隔爆面，有下列情况之一的： 4、用螺栓固定的隔爆面，有下列情况之一的： 缺螺栓或弹簧垫圈； （1）缺螺栓或弹簧垫圈； 弹簧垫圈未压平或螺栓松动； （2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动； 螺栓或螺孔滑扣， （3）螺栓或螺孔滑扣，但换同径长螺栓加螺母紧 固者除外。 固者除外。
0.30 0.40 0.50 -0.40 0.50 0.60 --
-0.40 0.50 0.60 0.40 0.50 0.60 0.80
表1：Ⅰ类隔 爆接合面结 构参数mm 构参数mm
静止隔爆接合面的最小有效长度; L 静止隔爆接合面的最小有效长度; 螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度; L1 螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度; 静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差； W 静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差； 转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。 转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。 但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25毫米。。 但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25毫米。。 25毫米
D D≤20 20＜ 20＜D≤60 D＞60
D0-D ≤1.0 ≤1.5 ≤2.0
3、密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大 密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍 0.7 10毫米 厚度应大于电缆外径的0.3 毫米； 0.3倍 但必须大于4 于10毫米；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4 毫米（70mm2的橡套电缆例外 的橡套电缆例外）； 毫米（70mm2的橡套电缆例外）； 4、密封圈部分破损，而未破损部分已达不到上条 密封圈部分破损， 为失爆； 要求的为失爆 要求的为失爆； 密封圈的单孔内穿进多根电缆为失爆 为失爆； 5、密封圈的单孔内穿进多根电缆为失爆； 6、将密封圈割开套在电缆上 为失爆； 的为失爆； 7、密封圈硬度不满足邵尔氏 硬度45 45——55度要求的，老化、 55度要求的 硬度45 55度要求的，老化、 失去弹性、变质、变形， 失去弹性、变质、变形，有效尺 寸配合间隙达不到要求起不到密 封作用的为失爆 为失爆； 封作用的为失爆；
操纵杆直径（ ）与隔爆接合面长度（ ） 操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L） 应符合下表的规定： 应符合下表的规定：
操纵杆直径
隔爆接合面长度
d≤6 6＜d≤25 ＜ ≤25 d＞25 ＞
L≥6 L≥d L≥25
隔爆接合面的表面粗糙度不大于▽ 6.3 隔爆接合面的表面粗糙度不大于▽ 操纵杆的表面粗糙度不大于▽ 操纵杆的表面粗糙度不大于▽ 3.2
8、密封圈与电缆护套之间有 为失爆； 其它包扎物的为失爆 其它包扎物的为失爆； 9、一个进线嘴内用多个密封 圈的为失爆 为失爆； 圈的为失爆； 10、 10、不用的进线嘴缺密封圈或 挡板；挡板直径比进线嘴内径小2 挡板；挡板直径比进线嘴内径小2 毫米以上的；挡板厚度小于2 毫米以上的；挡板厚度小于2毫米 为失爆； 的为失爆； 11、挡板放在密封圈里边的； 11、挡板放在密封圈里边的；接线嘴少金属垫 圈；压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板 为失爆； 与密封圈之间的为失爆 与密封圈之间的为失爆；
注：通孔伸出螺纹长度＞3扣丝 通孔伸出螺纹长度＞
达不到下列要求之一者为失爆 1、隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85%的； 隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85%的 85% 隔爆接合面的缺陷或机械伤痕， 2、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高 于无伤表面的凸起部份磨平后，不得超过下列规定： 于无伤表面的凸起部份磨平后，不得超过下列规定： 隔爆面上局部出现的直径不大于1毫米、 （1）隔爆面上局部出现的直径不大于1毫米、深度不 大于2毫米的砂眼， 40、25、15毫米宽的隔爆面上 毫米宽的隔爆面上， 大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每 一平方厘米不得超过5 10毫米宽的隔爆面上 毫米宽的隔爆面上， 一平方厘米不得超过5个；10毫米宽的隔爆面上，不得超 过2个。 ）、产生的机械伤痕 宽度与深度不大于0.5毫米； 产生的机械伤痕， 0.5毫米 （2）、产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5毫米； 其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度小于规定长度的 2/3。 2/3。