14现场材料、设备存放与管理
现场材料保存管理制度
现场材料保存管理制度一、总则为加强现场材料的保存管理工作,确保施工过程中的材料安全、完整、可靠,提高工程质量,延长工程使用寿命,有效控制成本,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有施工现场的材料保存管理工作。
三、保管责任1. 现场材料管理员应严格按照本制度的规定履行材料保管职责,确保材料的安全、完整。
2. 施工现场负责人要对现场材料管理员的工作进行监督和检查,对不符合要求的行为及时进行纠正。
3. 所有施工人员都有保存材料的责任,必须按照本制度的规定进行操作,不得有任何疏漏和违规行为。
四、材料验收1. 采购部门要对购进的所有材料进行验收,并填写验收记录。
2. 现场材料管理员负责接收采购部门送达的材料,进行再次验收,并填写入库记录。
五、材料分类存放1. 不同种类的材料要分类存放,各类材料之间要留有一定的间隔,以免混淆。
2. 管理员要定期检查存放区域,确保材料的整齐有序。
六、材料保管1. 材料管理员要对每批入库的材料进行编号,并建立档案,以便查阅。
2. 管理员要定期检查材料的保存情况,发现问题及时处理。
3. 每批材料进出库都要填写出入库记录,并由相关人员签字确认。
4. 严禁私自挪用施工材料,如有发现,将按照公司规定进行处理。
七、材料保护1. 材料管理员要定期检查仓库的安全设施,确保材料的安全。
2. 建立防火、防潮、防盗等制度,确保材料的质量。
八、材料清点1. 管理员要定期对材料进行清点,记录每一批次的材料数量和状况。
2. 每月底要进行盘点,确保材料的准确性。
九、材料使用1. 使用材料前要经过相关人员的审批,并填写使用记录。
2. 要严格按照施工图纸和规范要求进行操作,不能随意浪费材料。
十、材料报废处理1. 材料管理员要负责对过期或者损坏的材料进行报废处理,并填写报废记录。
2. 报废材料要妥善处理,不能随意丢弃。
十一、材料结算1. 在材料使用结束后,要进行结算,确保每批材料的使用情况和数量都正确无误。
现场材料设备存放与管理制度(五篇)
现场材料设备存放与管理制度一、建立对进场材料的检验制度:在组织材料分批进场时,除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外,还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场,造成积压与占用场地。
在验收中要做到:1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法,逐一进行验收,并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证,无质量证明的不予验收,并在未取得合格证之前,任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时,要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时,要及时向送料人和承运人提出询问和查对,在未查清前,不得随意使用,以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料,要逐日做好进场情况的详细记录,待验收后,分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料,要查明原因,分清责任,并及时处理。
基本要求是执行:质量不好照退,数量不足照扣,运输有损坏照赔等制度,采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度:现场材料的使用必须以施工定额为依据,以单位工程为单位,按分部分项工程限额领用材料。
为此,特制订如下领用制度:1、为了对材料在使用过程中监督和检查,促进班组核算,在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量,为班组实行干前预算,干中核算,干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后,督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具,如脚手架、模板、铁锨等,一律按租赁办法供应,使用阶段由班组负责保管,完工后,进行清点,超过损耗部分查明原因要负经济责任,对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆等,则建立搅拌站集中供应,按限额发牌子领料。
施工现场材料、设备管理制度范本(2篇)
施工现场材料、设备管理制度范本一、总则1. 为了确保施工现场材料、设备的安全、高效管理,促进工程建设的顺利进行,制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本项目的施工现场,各相关人员必须严格遵守。
3. 遵守本制度是施工现场材料、设备管理的基础,任何单位或个人都不能放任违反本制度的行为发生。
二、施工现场材料管理1. 施工单位应按照项目所需材料进行合理的采购计划,制定材料采购计划,并经项目负责人批准后实施。
2. 施工现场应设立专门的材料存放区域,根据材料特性分类、编码,并配备专人负责存放和管理。
3. 材料存放区应具备必要的防火、防水、防盗等设施和设备,严禁将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料存放于一般材料区域。
4. 施工现场材料需经过验收合格后方可使用,并标明存放位置和数量。
5. 施工单位应定期进行材料清点和盘点,确保材料的安全、完整,并及时更新存放记录。
6. 材料使用完毕或被损坏应及时处理,不得随意堆放或丢弃。
三、施工现场设备管理1. 施工单位应根据工程需要,科学合理地选择适当的设备,并编制设备采购计划。
2. 设备采购需经过项目负责人批准,并选择正规的设备供应商进行采购。
3. 施工现场设备应按照合理的布局、分类、编号标识,并设立专门的设备存放区域。
4. 设备存放区域应具备必要的安全设施,严禁将设备存放在易燃、易爆、易腐蚀等危险区域。
5. 设备使用前必须进行检查、试验,确保设备的正常、安全使用,并填写相应记录。
6. 设备使用过程中如发现异常情况应及时上报,并采取必要措施进行处理。
7. 设备使用完毕应及时清理、维护、保养,并妥善存放。
四、材料、设备管理违规处理制度1. 对于材料、设备的滥用、浪费、损坏等行为,施工单位可采取警告、罚款、停工、解雇等一系列相应的处理措施。
2. 处理决定应经项目负责人批准,并记录在案。
3. 对重要材料、设备的遗失或损坏应及时报告并进行调查,追究相关责任人的责任。
五、附件无六、结束语本管理制度的目的是确保施工现场材料、设备的安全、高效管理,促进工程建设的顺利进行。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理,确保材料、设备完好,满足施工质量要求,特制定本规定。
二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后,由项目经理负责建立工地材料物资库房,为施工材料物资的贮存、保管创造条件。
当工地无条件建有封闭库房时,工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。
2.加强现场平面布置的管理,根据不同施工阶段,材料及物资变化等情况,及时调整堆料现场的位置,保持道路畅通,减少二次倒运。
3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图,以便更好的管理。
4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证,合格后方可接收登记入库,保证入库数量准确、质量合格,对不合格品有权拒收。
5.已到现场未经验收入库的物资,项目管理员有保管义务,若造成不应有的损失,要追究项目管理员的责任。
6.材料进场或入库时,由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌,填制物资验收单,登记保管台帐和质量证明资料。
7.材料堆放场地的标牌,应设置在通道附近的明显位置。
项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。
8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放,码放层次要做到举目成行,过目知数,9.材料管理员定期对现场材料进行检查,发现问题及时报告项目负责人,采取纠正措施。
10.废旧材料要统一存放,统一回收。
11.加强现场保卫工作,防止破坏和偷盗事故发生。
12.材料设备存放处应保持清洁、整齐,通风良好,并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。
13.对重要材料和设备,应采取特殊的保护措施,如安装监控摄像头、设置专人看管等。
14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行,不得擅自改变用途。
15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准,并做好相关记录。
16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行,并做好相关记录。
三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查,发现问题及时整改。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度工程名称:施工单位:一、材料进场检验、检测制度1.工地所进原材料必须有合格证,并经现场见证取样且送检复检合格后方可投入使用。
2.及时委托各种原材料试验,提出各种配合比申请,原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。
委托试验单填写必须项目齐全、字迹清楚、不得涂改。
项目内容包括材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验和数量项目。
钢材试验还必须注明其原材料试验编号和供方名称。
3.试验员应根据规范要求随机抽出施工过程中的砼、砂浆和拌物,制作施工强度检验试块。
试块还应编号、注明日期、部位、强度等级及试件编号,凡需在标养室养护的试块,拆模后立即进行标准养护。
4.取样员应及时索取试验报告单,转交给工地有关技术人员(或责任人)5.试验室统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料的情况,并不得弄虚作假。
6.在技术主管指导下,计算和发布施工配合比并填写砼开盘鉴定,记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。
7.委托试验结果不合格,应按规定送样进行复试。
复试仍不合格应将试验结论报告技术主管,及时研究处理办法。
8.搞好材料检验及与项目工程的协调工作,作风正派、廉洁自律、实事求是,把好质量关。
二、原材料管理制度1. 水泥管理办法:(1)现场使用的水泥应分批进场,分批检验,分批堆放分批使用。
堆放高度不超过十包。
(2)水泥堆放在专用水泥仓库内,地面要垫板架空,四边不能靠墙边,注意防潮。
(3)水泥进场后要马上送检,且插上合格与未检验、有合格的标志牌。
无合格证的水泥不准进场入库,检验不合格的水泥严禁使用。
(4)水泥进仓使用要注意先进先用的原则,水泥的存放时间不得超过三个月。
当天开包未使用的水泥不能放于第二天使用。
2.钢材管理办法:(1)钢筋现场堆放宜架空处理,钢筋不能铺地堆放,防止生锈。
(2)钢筋一般要按计划分批进场,按规格分批堆放。
钢筋进场后要马上见证取样送检,且插上合格与未检验、不合格的标志牌。
现场材料、设备存放与管理
现场材料、设备存放与管理
一、原材料设备进场检验制度
1、原材料要进场应有出场合格证,并在监理工程师见证下进行二次化验,化验合格后方允许使用。
2、原材料出厂合格证和试验报告单不允许涂改、伪造、随意抽撤或损毁。
3、如批量较大,而厂方提供合格证少时,可制作复印件备作抄件,抄件应注明原件号,存放处,并有抄件宋体字及抄件日期。
4、机械设备进场后要经过调试,试运后方允许使用。
二、原材料堆放管理制度
1、水泥应置于水泥库中,水泥库不能漏雨,地面用红砖垫起30cm 高,在其上铺木方作楞,上铺木板,再在木扳上铺汕毡一层,防止水泥受潮。
2、砌块尽可能大堆码放,四周注意排水,堆高不超过1.5m。
3、砂、石应集中大堆堆置,并集中堆置较高地区。
4、砂、石等材料应经常测试含水率。
5、其他原材料、成品、半成品易受潮的应做好防雨、防水、防潮工作。
6、台格和不合格品分类堆放,不合格品应及时清理出场。
7、各种材料标识准确,名称、产地、规格、检验状态必须注注明。
8、原材料的进场应设专职材料员控制进场数量,并做好材料台
帐及二次检验台帐。
三、机械设备管理制度
1、所有机械设备必须满足施工要求。
2、严禁机械设备带病工作。
3、所有机械在满负荷运载工作前必须进行空载试运行,满足要求后方可投入使用。
4、所有机械设备必须由专业机操手进行操作,严禁非机械专业操作手进行操作。
5、对有特殊操作要求的,必须经安全部门或劳动部门培训和考核合格后方可持证上岗,进行操作。
施工现场材料管理规定
施工现场材料管理规定为了确保施工现场的安全和顺利进行,合理的材料管理非常重要。
下面是一些施工现场材料管理的规定:1.材料设备清单:每个施工现场都应该有一个完整的材料设备清单,包括使用的所有材料和设备的名称、型号、数量等信息。
这样可以确保所有需要的材料和设备都得到及时供应,并且可以更好地进行管理和监控。
2.进场验收:所有进入施工现场的材料和设备都应该进行验收。
验收人员应该检查材料和设备的完整性、质量和数量,并确保其符合相关标准和要求。
任何有质量问题或不符合要求的材料和设备都不应该进入施工现场。
3.分类存放:所有材料和设备都应该按照类型进行分类存放,以便更好地监控和管理。
例如,相似的材料和设备可以放在一起,便于查找和取用。
此外,易碎品应该单独存放,并且要标明“易碎”字样,以提醒工人注意。
4.定期盘点:施工现场的材料和设备应该进行定期盘点,以确保账务的准确性和材料的使用情况。
盘点时需要核对清单和实际库存,并做好记录。
如发现账务不一致或有遗失的材料和设备,应及时采取补救措施并做好相应记录。
5.库存管理:对于施工现场常用的材料和设备,应进行合理的库存管理。
这需要根据工程进度和使用情况进行预估,以确定合理的库存量。
同时,也需要定期补充库存,以避免材料和设备的短缺,影响施工进度。
6.材料防护:所有材料和设备都应进行适当的防护,以避免损坏或受到污染。
例如,在露天存放的材料上加盖防水布或防晒布,以保护材料免受雨水和阳光的损害。
对于易受损的材料,还需要特别加以仔细保护。
7.垃圾管理:施工现场会产生一定数量的垃圾和废弃物,这些垃圾和废弃物应该及时清理和处理。
例如,可以设置专门的垃圾箱和垃圾堆放区,将垃圾分类存放,并组织定期的清理和运输。
8.安全意识培训:所有施工现场的工人都应接受安全意识培训,特别是关于材料管理方面的培训。
工人应了解如何正确使用和存放材料,以及如何预防材料带来的安全风险。
同时,应加强对安全意识的教育,培养工人的责任感和自我保护意识。
施工现场材料堆放与保管的规范与管理
施工现场材料堆放与保管的规范与管理1. 引言在施工现场,材料堆放与保管的规范与管理对于项目的顺利进行至关重要。
只有合理规划和管理材料的堆放,才能确保施工进度和安全。
本文将探讨施工现场材料堆放与保管的规范与管理,并提供一些建议和经验分享。
2. 材料堆放的重要性材料堆放的规范与管理影响施工进度和工作效率。
合理堆放材料可以提高施工效率,减少物料浪费和磨损。
此外,合理的材料堆放也有利于现场安全,避免发生摔落和垮塌的风险。
3. 材料堆放的原则3.1 分类堆放原则材料堆放应根据物料的性质和用途进行分类。
例如,建筑材料、电气材料、机械材料等应分别堆放,并在现场进行标识,以便于识别和管理。
3.2 区域划分原则施工现场应根据功能和使用频率划分不同的区域。
例如,常用材料应堆放于离施工现场较近的区域,以方便工人快速获取。
而一次性使用的材料则可以放在较远的区域,避免占据主要施工场地。
4. 材料保管的规范与管理4.1 材料入库登记材料的入库登记是材料保管的首要步骤。
在入库前,应对材料进行核算和记录,并及时更新库存数量。
入库登记有助于了解材料的流动情况,避免材料丢失和误用。
4.2 定期检查和维护施工现场的材料堆放应定期进行检查和维护。
例如,定期检查材料是否存在老化和损坏的情况,及时更换和修复。
此外,对于易燃、易爆和有毒材料,应采取相应的防火、防爆和防护措施。
5. 堆放设备和工具的规范与管理5.1 安全设备的摆放与保管施工现场应设置合适的存放区域,存放安全设备和防护用具。
例如,安全帽、安全带、护目镜等应放置在易于取用和警示的位置。
此外,安全设备的保管应定期检查,确保其完好并及时更换损坏的设备。
5.2 施工设备的堆放和整理在施工现场中,大型施工设备和机械也需要进行规范的堆放和整理。
设备和机械堆放区应保持干燥、整洁,避免杂物堆积和混乱。
此外,设备和机械的使用顺序应细致安排,以提高工作效率。
6. 材料堆放与环境保护施工现场材料堆放与环境保护息息相关。
施工现场材料储存与保管技巧
施工现场材料储存与保管技巧妥善的材料储存与保管是确保施工进展顺利的重要一环。
合理的储存和保管可以保证材料的安全、减少损耗,并提高工作效率和质量。
本文将从八个方面探讨施工现场材料储存与保管技巧。
一、选择合适的储存区域首先要选择一个合适的储存区域。
储存区域应离施工现场适度远离,以减少施工对材料的破坏。
同时,储存区域应平整、排水良好,以防止材料受潮和结露。
二、合理使用储存设备在材料储存区域,应使用合理的储存设备来存放材料。
例如,钢筋、管道等长条材料可以使用专用钢架来存放,这样既节省空间又便于管理。
而砖块、沙土等散装材料则可以使用储存堆位来进行分类存放。
三、分类管理材料合理的分类管理材料对于保管工作至关重要。
对于不同种类的材料,应分别储存和标识,并建立清单来记录材料的数量和规格。
这样不仅提高了材料的管理效率,还减少了遗漏和混淆的可能性。
四、定期检查储存区域定期检查储存区域是保持材料储存环境良好的重要手段。
检查包括检查区域的干燥度、温度、通风等情况,以及材料的存放状态和数量。
如发现问题,应及时采取措施进行修复或调整。
五、安全储存易燃、易爆材料易燃、易爆材料的储存需要格外注意安全。
首先要选择合适的储存容器来存放这些材料,如防爆箱或防火柜。
其次,在储存区域内加强防火措施,如设置灭火器、灭火器等消防设施。
此外,要定期检查这些材料的储存状态,及时清理老化、破损的容器。
六、严格执行进出库管理进出库管理是材料保管中最关键的环节之一。
在进出库过程中,应严格执行台账制度,将每次材料的出入记录清晰地记录下来。
同时,要设立专门的验收和发放人员,确保只有合格的材料才能入库,并且只有经过申请的材料才能发放出去。
七、教育培训保管人员保管人员的素质决定了材料的储存保管质量。
因此,应定期组织保管人员进行培训,提高他们的业务素养和安全意识。
培训内容可以包括材料分类管理、防火措施、应急措施等。
八、加强与供应商的合作与供应商的良好合作有助于优化材料的储存保管工作。
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料设备、构配件进场检验及储存管理制度第一章总则第一条通过对材料设备、构配件进场检验的规定,规范材料设备、构配件进货检验过程,有助于保证采购的材料设备、构配件质量合格,性能稳定。
通过对材料设备、构配件储存管理的规定,规范材料设备、构配件储存管理,妥善保管好库存材料设备及构配件,有助于准确地办理材料设备、构配件的收发,及时齐备地组织供应,以满足工程施工的需要,同时还有助于减少材料设备、构配件的非正常损耗和损失,提高经济效益,为企业增效。
第二章组织机构第二条项目部设物资保障部,负责本标段施工材料设备、构配件的供应管理和各项工作;分部设物资设备部,架子队设材料管理员,负责施工现场材料的验收、储存和发放工作。
项目部设中心试验室,分部设工地试验室,负责施工材料、构配件的试验检验。
第三章原材料、构配件进场检验验收第三条物资管理部门要建立各种工程用物资台帐,收集好各种质量合格证明资料、原材料检验报告和使用记录,在原材料确定供货单位前,应首先对供应商现场考察,从源头上控制进场材料的质量。
第四条粗、细骨料严格按要求进行检验,经试验检验,如粗骨料的压碎值、细骨料的碱含量等超标的原材料严禁订购,粗、细骨料进场前,必须提前在料场进行试验检验,耐久性混凝土所用的骨料试生产前必须进行碱活性试验,合格后方可进场。
对于进场的不合格材料,通过增加设备处理后能达标的,如含泥量超标等通过增加冲洗设备保证含泥量小于规定值,碎石场和拌和站可通过采用大型反击式破碎机、增加清洗设备等一系列措施,彻底解决指标超标问题后才能使用。
第五条用作砌筑的石材强度必须满足设计要求,其规格尺寸必须满足验标和混凝土砌体规范要求,进场后要根据施工安排,堆放在指定的安全的位置,严禁随处堆放,与地表土混在一起,石材的最小尺寸、粒形、杂物含量要满足验标要求,尺寸太大的要进行改小,有泥污的要用清水冲洗干净。
第六条对于甲供材料:进入仓库后,由中心试验室进行材料的取样检测(外观检验:检查包装是否完好、材料是否锈蚀,用游标卡尺量内、外径;质量检验:对照验收标准和设计规定的项目进行检测),分清待验和已验材料,对待验材料的有关凭证进行认真核对,包括:产品质量证明书或合格证、磅码单、发货明细表、运单等,接卸物资时核对凭证和验收物资数量、外观质量,做好《物资验收记录》,经检验合格后方准进入施工工地,如遇特殊情况未经检验就直接进入施工工地的材料,要明确标明待验材料,由分部进行外观及质量检验,把好质量关,并经中心试验室检验合格后,填写准用通知单方准使用,对经检验不合格的材料坚决清出施工现场。
现场材料设备存放与管理制度范文(三篇)
现场材料设备存放与管理制度范文一、目的和依据为了规范现场材料设备的存放与管理,提高其使用效率,保护设备财产安全,制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国物权法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于各种工程的现场材料设备的存放与管理。
三、管理责任及权限1. 项目经理负责现场材料设备的存放与管理,严格执行本制度。
2. 现场材料设备管理员由项目经理指定,负责具体执行和监督现场材料设备的存放与管理工作。
四、材料设备的采购与验收1. 项目经理根据工程需要进行材料设备的采购,采购前应对供应商进行资质审核。
2. 采购前对材料设备的规格、质量、数量和价格进行详细的考核和比较。
3. 对于大型、昂贵的设备,项目经理应委托专业机构进行验收,并出具相应的验收报告。
4. 对于重要设备,项目经理应组织相关人员进行设备的试运行。
五、材料设备的接收与出入库管理1. 所有的材料设备都应有专门的进出库记录,内容包括材料设备名称、规格、数量、供应商、采购单号等。
2. 入库时应核对材料设备的规格、数量和质量,与采购单进行比对。
3. 出库时应填写出库单,注明出库的用途和负责人,经过相关人员的签字确认方可出库。
4. 出入库记录应保存至少五年。
六、现场材料设备的存放1. 根据材料设备的性质、规格和安全要求,制定专门的存放位置和方法,确保其安全、整齐,并保证通道的畅通。
2. 相同类型的材料设备应分别存放,避免混淆和交叉感染。
3. 材料设备的存放位置应明显标注,方便人员查找。
4. 材料设备存放时,应根据其特性进行分类,并采取相应的防护措施,如避光、防潮、防尘等。
七、现场材料设备的损坏与维修1. 发现材料设备有损坏的情况,应及时向项目经理报告,并进行记录。
2. 材料设备的维修应由专业技术人员进行,维修后应进行验收并填写维修记录。
3. 对于无法修复的材料设备,应及时报废,并按照相关规定处理。
八、现场材料设备的报废与处置1. 对于达到报废标准的材料设备,项目经理应委托专业机构进行鉴定,并进行报废处理。
现场材料存放管理制度
现场材料存放管理制度一、前言为规范现场材料存放管理工作,提高材料利用率和管理效率,保障工程施工进度,制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于我单位所有工程项目的现场材料存放管理工作。
三、管理目标1.规范材料存放管理流程,减少材料浪费,提高材料利用率。
2.保证现场材料供应及时、充分。
3.提高材料管理效率,降低材料管理成本。
4.加强对现场材料存放管理工作的监督和检查,确保施工进度。
四、管理原则1.合理规划、科学管理,材料存放有序、整洁。
2.材料分类存放,杜绝混乱现象。
3.材料出入需有登记记录,保证材料安全。
4.定期清点材料库存,确保工程需要。
5.发现问题及时处理,严格执行管理制度。
五、管理责任1.项目经理负责全面监督现场材料存放管理工作,并制定具体管理细则。
2.现场材料管理员负责具体执行工作,保证材料存放有序、安全。
3.施工队长、监理工程师等相关人员要协助现场材料管理员做好管理工作。
六、管理流程1.材料的接收及验收a)材料到达现场后,必须由专人接收,并按照清单逐项核对数量、规格、质量等信息。
b)现场材料管理员根据验收情况将材料分类存放,做好标识。
c)接收材料的人员需填写材料接收单,确保有据可查。
2.材料的存放a)材料按照类别、规格、质量等特点分类存放,保持通道畅通。
b)易燃易爆危险品和特种材料需单独存放,保持安全距离。
c)材料堆放需整齐有序,保持干燥通风,避免受潮倒塌。
d)严禁将材料存放在安全通道和消防设施旁边。
3.材料的领用a)领用材料需填写领用单,并由施工队长签字确认。
b)领用后需及时更新材料库存信息,确保库存准确性。
c)严格控制材料的领用量,杜绝浪费现象。
4.材料的报废处理a)材料损坏、过期、质量不合格等需立即报废处理,不得私自使用。
b)报废材料需填写报废单,并由项目经理签字确认。
c)严禁私自处理报废材料,确保安全环保。
七、管理检查1.项目经理定期对现场材料存放情况进行检查,及时发现问题并做出整改。
现场材料、设备存放与管理制度(5篇)
现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理,作到有计划地更新购置,正确地使用与维护,确保材料、设备完好,满足检验、试验质量要求,特制定本规定。
1、材料进场或入库时,由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌,填制物资验收单,登记保管台帐和材质证明。
对已检验的材料,材料保管员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态。
(已检合格、已检待定、未检)2、材料堆放场地的标牌,应设置在通道附近的明显位置。
保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。
对甲方提供的产品,应在贮存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行特殊标识。
3、材料保管员填写物资验收单,发料单凭证和保管台帐,并保存记录,填写内容应包括:名称、规格(牌名)、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期(包括保质期),对甲方提供的产品,加注“甲供”字样的标记,作为可追溯标识。
4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放,标牌明显,填写完整、准确。
码放层次以五或十为单位,做到举目成行,过目知数,便于交通、保养、清点和发放。
5、周转材料领退频繁,不使用时由材料保管员回收整理保养,以备再用。
6、以到仓库未经验收的物资,材料保管员有保管义务,若造成不应有的损失,要追究材料保管员的责任。
7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全,并帐、物、卡应三相符。
8、加工完毕后的半成品,由操作人员根据布置图的要求,在半成品加工件上标注记号,记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方,记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。
9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划,按批准的计划供应。
10、现场材料要做到“三清四净”,即“三清”:现场物资管理及负责人要分清,材料消耗及时结清,原始记录应记全、记准、分得清;“四净”:施工现场好,水泥袋、散装水泥收净,元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净,工地三场(钢筋场、木工场、拌和场)散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐,打扫干净。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度
一、存放设备的场所和要求:
1. 设备应存放在干燥、通风、温度适宜的场所,远离潮湿、高温等环境。
2. 存放场所应具备防火、防盗等安全措施,保证设备的安全。
3. 存放场所应具备合适的容量和结构,设备应按照分类、大小等要求进行摆放,便于管理和查找。
二、设备的标识和登记:
1. 每个设备应有明确的标识,包括设备名称、型号、规格、产地、采购日期、责任人等信息。
2. 对于重要设备,可以使用专门的设备管理系统进行登记和管理。
三、存放设备的管理责任:
1. 由专门的责任人负责设备的存放和管理工作,对设备进行定期巡检和维护,确保设备的完好性。
2. 管理人员还应制定设备存放及管理的工作制度,包括设备借用、报废、维修等流程。
四、设备的出借和报废:
1. 对于需要借出的设备,需提前填写借用申请,经过审批后方可借出,归还时应经过验收。
2. 对于已经损坏或无法修复的设备,应及时报废,记录报废原因和时间。
五、设备的维护和保养:
1. 定期对设备进行检查和保养,确保设备的正常运行。
2. 对设备使用过程中出现的问题应及时进行维修或更换,保证设备的功能完善。
六、设备的记录和统计:
1. 对设备的使用情况进行记录,包括设备的借用、归还、维修等情况。
2. 定期进行设备台账的统计分析,包括设备的数量、使用率、故障率等指标。
现场材料设备存放与管理制度范本
现场材料设备存放与管理制度范本第一章总则第一条为了规范现场材料设备的存放与管理,确保施工安全和工程质量,制定本制度。
第二条本制度适用于所有项目现场的材料设备的存放与管理。
第三条现场材料设备指施工项目所需的各类材料、设备、工具等。
第四条材料设备的存放与管理应遵循合理利用、安全保管、分类摆放、定期检查的原则。
第五条项目经理或项目负责人负责对现场材料设备的存放与管理进行组织、指导和监督。
第二章材料设备的存放第六条材料设备的存放应符合施工项目的平面布置和施工工序的要求,并与现场施工区域相互衔接。
第七条材料设备的存放地点应经过设计合理,平整、干燥、无积水,通风、排水畅通。
第八条材料设备的存放应遵循分区放置、分品类摆放的原则,并配备明显的标识和编号,以便于管理和查找。
第九条危险材料和易燃易爆物品应分别存放,单独划定存放区域,并采取相应的安全措施。
第十条施工现场的大型机械设备应按规定存放,采取防滑、防倾倒等措施,确保安全稳定。
第三章材料设备的管理第十一条材料设备管理应建立台账,主要记录材料设备的名称、规格、数量、验收日期、退库日期等。
第十二条材料设备应由专人负责管理,确保及时归还、定期检查和维护。
第十三条材料设备的借用、领用和归还应按照有关规定执行,并由经办人和验收人双方签字确认。
第十四条材料设备发生损坏或丢失的,应及时报告项目经理,并根据情况进行相应的赔偿和追责。
第十五条每个施工单位应自行采购、管理所需的材料设备,不得随便借用他人材料设备。
第四章安全措施第十六条对于涉及安全的材料设备,应加强安全防护和管理,防止发生事故。
第十七条现场人员应接受安全教育和培训,熟悉材料设备的使用方法和安全操作规程。
第十八条进入存放区域的人员必须佩戴安全防护用品,并按规定的通道进入。
第十九条对于材料设备使用过程中的安全事故和隐患,应立即报告项目经理,并采取相应的措施进行处理。
第五章附则第二十条对于本制度未涉及的事项,应参照相关法律法规和项目方的管理要求执行。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的为了规范现场材料设备的存放与管理,加强对现场材料设备的保护和管理,防止浪费和损失,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有现场材料设备的存放和管理。
三、管理职责1.现场主管人员是现场材料设备的管理责任人,应当对现场材料设备进行周密管理、防盗防失,要求现场工作人员严格按照规章制度进行操作。
2.现场办公室负责现场材料设备的存放、发放和管理,应当按照规章制度进行操作,防止泄漏和损失。
3.物业管理处负责镇江市公司设备物资的存放和管理,具备下列职责:–执行安全环保、消防管理、设备维保、外部租赁等工作;–按照公司设备物资管理标准,制定和执行标准规程和操作标准;–对设备物资进行全面计划和管理,并对设备故障等情况进行领导报备和处理;–处理公司设备物资的借用和归还等各种事务。
四、存放原则1.存放原则:外倒内顺,防盗防火,分类存放,分类管理。
2.对于电脑设备:尽量建立现场存放储藏室,并由专职人员管理,防止机器件缺失;3.对于一些敏感场地的设备:应当按照现场安全管理规定进行存放。
五、管理制度1. 设备领用制度1.工作人员如需使用某种设备,应当提前填写设备领用申请表,经审核批准后,向现场管理人员领取设备;2.领用的设备必须经过质量检验和保养,保养后方可安装使用;3.工作人员领用后,应当做好使用记录,每日进行记录汇总。
2. 设备借用制度1.各部门之间、工作团队之间可自行借用设备,但是必须按照规章制度办理,不得影响借出部门的正常工作;2.借用设备必须填写借调申请表,经相关负责人审核批准后,向现场管理人员领取设备;3.使用人员借用后,应当做好使用记录,每日进行记录汇总;4.借用设备的归还应当是原状归还,出借方有权检验借用设备的情况。
3. 设备报修制度1.现场工作人员发现设备故障或使用不便,应当及时通知相关负责人进行处理,以免影响正常工作;2.人员应当填写设备报修单,并反馈设备故障原因、使用情况等信息,以供后期维护、处理和改进。
材料、设备供应和管理
设备、材料现场保管和维护1)一般规定承包商施工范围内的所有设备、施工的维护保管遵循国家有关规定及设备说明书要求,引进设备还应遵守系统与外方签订的有关合同规定,因承包商原因造成材料、设备受损,一切费用和补救措施有承包商承担。
2)设备的现场保管和维护(1)设备的保管承包商考虑货物仓储保管场所,用于存放本工程设备,并负责在安装期间将本工程设备从仓储场所运输至指定安装位置。
(2)承包商在进行任何与其他承包商设备、管线有直接关系的安装、调试活动前的三天,应书面通知监理工程师和相关各方,以便其做好正确的维护和保管工作,因不及时通知而造成所有直接损失由承包商无条件予以赔偿。
(3)在安装完成、竣工验收之后,考虑到车站内仍有其他系统承包商施工,及为配合试运行,承包商留主要施工人员和技术人员配合业主维修、保养及试运行3个月。
3)材料的现场保管和维护(1)承包商的现场施工材料应在临建仓库存放,考虑到站内空间较密集,未经业主或监理工程师许可,不得在站内任何房间或区域堆放材料。
(2)业主将考虑将站厅层商业区域用房,站厅、站台层公共区域在一段时间内作为承包商的部分材料、机具存放用房,但承包商应服从业主的安排,并自行负责保管。
(3)承包商应负责材料存放的防火、防盗、防潮等。
(4)不得由于存放和维护措施不当而造成材料的变形、变质。
(5)安装完毕的管线和预埋的管线系统(包括其他系统在内),承包商应予以保护,因承包商原因而造成其他系统的管线毁坏将由承包商负责,若因此而造成工期延误由承包商赶工补偿。
主要设备材料、构件的用量计划1.采购(1)采购原则:采购前向甲方送审产品样本或带甲方实地考察,经甲方同意后,再做采购。
需送审产品样本的材料:包括镀锌钢管、报警设备、喷淋主材及设备等。
保证材料优质可靠。
(2)对于所供材料的资料,保证材料的厂家资质、检验报告、合格证、生产许可证均齐全。
2.接收、存放、保管(1)接收:1)本工程(除业主供应的材料和工程设备)的设备和材料是由我公司供应,为保证材料的存放有序,我方将派专职材料员负责材料的接收。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度
是对现场材料和设备进行统一管理的规范,以确保其安全、有序地存放和使用。
1. 材料、设备存放区域划定:根据现场实际情况,划分材料、设备存放区域,并进行标识,确保不同类型的材料、设备能够有序地存放。
2. 材料、设备登记:对进场的材料和设备进行登记,包括名称、规格、数量等信息,建立档案,并负责相应的入库工作。
3. 材料、设备保管责任人:指定专人负责材料和设备的保管工作,包括接收、验收、入库、出库等环节,确保材料和设备的安全。
4. 材料、设备进出库管理:根据施工需要,编制材料、设备进出库计划,严格按照计划进行材料和设备的进出库操作,确保材料和设备的供应和使用的及时性。
5. 材料、设备检查:对现场的材料和设备进行定期检查,确保其完好无损并及时进行维护和修理,以延长使用寿命。
6. 材料、设备使用记录:对材料和设备的使用情况进行记录,包括领用、归还、使用部门等信息,建立材料和设备使用档案。
7. 废旧材料、设备处理:对废旧材料和设备进行分类、处理和回收,符合环保要求。
8. 盗窃、损失报告:对材料和设备的盗窃、损失等情况进行及时报告,并采取相应的补救措施。
9. 员工培训:定期组织对员工进行现场材料和设备存放与管理制度的培训,提高员工对于材料和设备安全管理的认知和意识。
以上是一份常见的现场材料、设备存放与管理制度,具体可根据实际情况进行适当调整。
现场材料、设备存放与管理制度范本
现场材料、设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料、设备的存放与管理,确保现场材料、设备的安全、有序和高效管理。
本制度适用于所有需要存放和管理现场材料、设备的单位和部门。
二、责任与权限1. 现场材料、设备管理员负责现场材料、设备的存放、管理和维护工作,确保其安全、完好和有效。
2. 现场材料、设备管理员有权对现场材料、设备的存放位置和方式进行调整,并有权对违反本制度的行为进行纠正和处理。
3. 其他员工应按照现场材料、设备管理员的要求合理使用和归还现场材料、设备。
三、存放区域划分与标识1. 根据现场工程的具体情况和需要,将存放区域划分为不同的地点,并进行明确的标识和划界。
2. 存放区域应清晰标示现场材料、设备的名称、编号和使用责任单位。
四、存放要求1. 现场材料、设备应依据其性质、特点和安全标准进行分类存放,防止混淆和交叉感染。
2. 存放区域应保持整洁、干燥,并保持通风良好。
3. 防火设备和灭火器材应随时处于有效状态,并放置在易于取用的位置。
4. 存放区域应配备合适的设施和设备,如货架、储物柜等,以保证现场材料、设备的有序和安全。
5. 入库的现场材料、设备应按照规定进行验收和登记,并及时核对库存与实际数量的差异。
五、借用与归还1. 现场材料、设备的借用应填写借用单,并经相关责任人批准。
2. 借用人应按照规定时间归还现场材料、设备,并经相关责任人确认返还完好。
3. 借用人应对借用的现场材料、设备负有保管责任,如有损坏或丢失,应及时赔偿或按照相关规定承担责任。
六、维护与保养1. 现场材料、设备管理员应定期进行现场材料、设备的巡检、清洁和维护工作。
2. 发现现场材料、设备存在问题或存在安全隐患,应及时上报并进行处理。
七、安全管理1. 现场材料、设备管理员应做好防火、防盗和防潮工作,确保现场材料、设备的安全。
2. 存放区域应配备监控设备,并定期进行检查和维护。
八、违规处理1. 对于盗窃、损坏或滥用现场材料、设备的行为,将严肃追究责任,并依法追究法律责任。
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现场材料、设备存放与管理现场材料、设备存放与管理1.0.现场材料管理1.1.现场材料员职责:1、针对材料供应部门提供的各类建筑材料,现场做好进场验收与合理堆放仓储。
并及时对各类建筑材料进行标示。
2、熟悉各类材料的性能,采用正确的方法,对进场材料进行抽样送检(包括有见证送检)。
3、对施工程序连续进场的材料,例如商品混凝土,做好不间断的质量抽检,发现问题及时上报项目经理处理。
4、做好进场材料尤其是周转材料循环使用的检查与整理归类,对影响使用,影响施工质量与施工安全的保证的,要及时清理登记,通知材料供应部门进行处理。
5、做好进场材料的技术资料查验与整理工作,保证工程资料的完整与可靠性,保证进厂材料的可追溯性,发现问题及时提出,有材料部门或项目经理处理。
6、加强业务学习,掌握各类建筑材料的质量标准检验方法,特别是针对上级主管部门工程受监项目内的建筑材料,做到准确及时送检,保证施工质量和按计划正常进行。
1.2.材料进场的具体规定与要求:1.2.1.材料计划与台帐报表1、分公司材料部,根据施工组织设计中“材料需用量计划”和工期进度,及项目施工队的现场仓储条件与进料计划,编写进场材料计划报表,报项目经理和分公司经理审批。
2、分公司经理负责组织对物资供方的评价与审批,并实施采购合同的审定与签署。
对于工程特殊需要的材料设备、器材等,对于质量规格要求,还需补充技术要求,经经理审批后作为采购合同附件。
3、材料分部根据采购合同,落实现场实际,进行采购活动;在采购过场中,对于工程有特别技术要求的材料质量性能,在采购过程中,需咨询公司技术部门或由专业技术人员参加,对材料质量进行把关,从而保证满足工程需要。
4、对于采购后进入工地材料,项目部进行验收,根据现场仓储实际或工程实际进度要求、生产安排确定下一阶段的材料陆续进场计划;材料部建立材料台帐与入库记录,与现场材料员办理交接手续。
5、工程施工阶段或工程结束,项目施工队与材料部进行阶段性的台帐核对,并将核对结果上报经理办公室备案。
6、对于采购来的材料,在进场检验或使用过程中,若发现有不合格现象,项目部需及时通知材料部,按照我公司有关不合格品的处理程序与办法进行及时处理。
1.2.2.技术部门对材料的质量技术要求1、对于普通工程,分公司工程师室在图纸审查与会审工程中,针对设计要求,确定明确的材料、工艺、器材的质量技术要求。
2、根据会审确定意见,填写材料技术交底卡,井技术经理审批后,分发材料部及项目部,在材料采购和进场验收时,由相关人员进行验收与把关。
3、对于需要在施工过程中控制的材料,例如特殊要求的商品混凝土,技术部门需预先审定搅拌站提交的配合比报告、组合材料性能等。
4、对于比较复杂的施工工艺、建筑材料、设备、器材等,分公司工程师室,需上报总工室,必要时由总公司相关专业部门参与,进行专项技术讨论,确定统一意见,下发到材料部与项目部,在材料采购或施工中进行质量验收与技术把关。
5、技术部门对发出的技术要求,在采购及进场验收、使用中跟进,对出现的问题进行跟踪处理与使用效果的检验与总结。
1.2.3.进场材料的收料检验1、进场材料由现场专职材料员进行验收,验收过场包括材料的名称、品种、规格、数量、质量、质保资料及附件等,对于迅速使用的商品混凝土等,还需要项目施工员配合,进行实际技术指标的检验。
2、对于例如砖、砂、石、灰、钢材、水泥等需要进行现场抽样送检的材料,须按照地方建筑工程质量监督部门的有关监督指引,实施有鉴证抽样及送检工作,对于未签发检验报告的材料,暂时封存,不得使用。
3、现场材料员,必须熟悉有关材料进场的收料程序与质量技术要求,熟悉材料抽样送检方法与程序,对于有实际技术困难时,可报告项目经理,转达公司技术部门进行协助处理。
4、现场材料员,做好进场材料的台帐登记,做好合格材料的发放与使用登记,做好仓储管理与空间计划,对于现场材料的使用与库存,及时向项目经理进行报表汇报。
1.2.4.现场材料仓储标示与管理登记1、现场材料员,按照施工组织设计中,平面布置图的要求,进行进场材料的登记与分类堆放、仓储,对于散装与整装材料进行正确堆放。
2、随时检查仓储条件,包括防潮、防火、防盗、可能出现的环境条件下的化学变化等,发现隐患,及时报告给项目经理,进行及时妥善处理。
3、根据场地的实际情况,确定周转材料与非周转材料的堆放与管理,对剩余材料与边角料,进行现场整理与回收再用,恪守节约原则。
4、现场材料员,在换岗时要做好交接班手续,保证现场材料管理的连续性。
5、对于贵重材料的登记与发放,要求必须由项目经理的批条,在工人领料时登记造册才准予发放。
6、施工过程中的材料转运或工程结束时的材料回仓,必须做好材料登记与出场放行工作。
7、对于危险物品、材料,必须按照有关管理规定,进行堆放与仓储。
8、现场材料员要做好特殊天气、特殊环境的仓储、堆放安全检查工作,发现隐患和问题,迅速报告项目经理,进行处理。
9、按照各类材料的特性、状况、数量等进行登记与分类堆放,采用公司统一的材料标示牌,对进场材料进行标示。
1.3.1.现场材料仓储管理制度1、现场材料员为专职管理员,也是主要岗位管理责任人。
2、现场材料员及附属工作人员,负有对进场材料收料验收、仓储堆放、使用发放、保证安全、回收归仓、再生利用等的责任。
3、对于材料的各项管理,建立台帐制度,实施专人专职管理,保证帐目清楚,批条完整,各项手续及有关材料质保资料齐全。
4、恪守实事求是、厉行节约、切实负责的原则,做好材料管理的各项工作。
5、熟悉工作岗位职能,加强学习,不断提高工作技能与业务能力,做好项目工程的物资材料的支持工作。
6、做好现场堆放及仓储材料的安全保卫工作,特别是防火、防潮、防盗、防爆工作。
7、对于跨工种、部门、或在技术业务上不明确的工作,需及时向项目经理报告,进行下一步骤的处理。
8、具备良好的职业道德,自珍自爱,保证集体财产的完整与安全。
1.3.3.现场仓储的分发台帐1、现场材料管理,使用公司统一印制的材料管理台帐表格。
2、按照公司统一的填写格式,进行现场填写。
3、按照公司的规定实施月报制度,及工程完成后汇总报表制度。
4、对于特殊情况,在填报时必须提交有关资料或批条,并进行备注。
5、现场材料员的管理台帐报表,一式四份,分别报项目部、材料部、公司仓库、自存一份。
1.3.4.现场仓储的消防管理1、现场材料员作为现场三级消防责任人,负有对仓储、堆放材料消防安全的保卫责任。
2、对于现场材料,进场后项目经理、材料员、施工员、保卫干事必须清楚明确各类材料的消防保卫方法,配置相应的消防器材,并采取相应的消防保卫措施。
3、材料员负责对各类消防器材、设施的登记与日常检查,定期更换消防器材的药剂,检查各类器材、设施的功能状况,发现问题及时处理。
4、现场消防小组成员,在突发事件发生的情况下,有责任做好抢险的准备和协助工作,并配合善后的各项调查工作。
5、现场项目部各成员,负有对各类消防安全器材的检查、维护,及定期火警报告的登记与报告责任。
6、按照公司仓储物资消防管理制度的要求,项目部必须严格遵照执行。
1.3.5.现场仓储的安全保卫1、项目部各成员、现场保安员、材料员对现场仓储、堆放物资、材料、器材、设备等的安全保卫,负有直接责任。
2、现场保安员受公司行政保卫部、项目部的双重领导。
3、按照公司现场安全保卫制度的要求,负有对集体财产由保卫责任的各成员,必须切实履行职责,保证集体财产的安全,保证正常的生产活动。
4、现场各级管理人员必须严格执行公司各项安全保卫制度,相关人员主要包括保安员、材料员严格按照材料出入放行制度,控制材料的进退场。
5、在保证仓储、堆放防盗安全的基础上,还要保证仓库条件、堆放的安全,防止由于现场存放条件所造成的安全事故的发生。
6、现场材料员实施对现场材料的班前检查工作,发现数量上的短少,需保护现场,并马上向项目经理汇报,由项目经理按照公司有关制度,进行下一步的处理工作。
7、对于发生安全保卫工作中的问题,项目部必须进行登记,并向公司经理办公室报告。
1.3.材料抽样与送检:1、采购物资、材料进场后,由项目经理指派专人协同现场材料员,按照各类材料抽检方法进行抽样,并送检。
2、按照上级建筑工程质量监督部门的材料由鉴证送检指引,由材料员负责进行送检工作。
3、送检材料的检验报告,由现场材料员索取,并及时提交现场资料员,对有存在的不合格的情况,项目经理及时通知材料员,对现场相应材料实施封存控制,材料员上报公司材料部进行善后处理。
1.4.1.工程主材:1、工程主材主要包括:钢材、水泥、砖砌体砌块、砂石、商品混凝土及项目工程中用量较大、质量技术要求比较严格的建筑材料。
2、严格控制建筑主材的进场,包括质量、数量,由项目经理委派项目部施工员协同材料共同进行验收与抽样检查,包括材料送检。
3、严格控制使用的部位、数量,损耗情况,项目经理分阶段对建筑主材的使用情况、损耗情况向分公司经理汇报。
4、工程完成后,项目经理根据现场材料员、施工员等所提供的登记资料,进行汇总,并报送分公司经理和材料部、预结算部。
5、公司材料部、项目部及时收集各阶段建筑主材信息,包括价格、货源、材料质量等,报告分公司经理。
6、现场材料员,需严格对建筑主材的进场适时发放、使用、边角料的回收工作,并登记造册,做好再生利用和归仓工作。
1.4.2.工程辅材:1、相对于项目工程建筑主材以外的各类建筑材料,作为工程辅材。
2、工程辅材品种繁多,性能各异,管理控制有一定困难,必须作为现场材料管理的重要环节进行管理。
3、现场材料员,对工程辅材的管理与使用负有直接责任。
4、工程辅材的进场与质量检查,由项目经理委派施工员,配合材料员进行验收检查,登记造册,对于技术性能要求较高的材料,项目经理可要求公司技术、材料部门协助对进场材料进行检查验收。
5、现场材料员必须对工程辅材的使用发放,实施严格的领料制度或批条制度,定期对工程辅材的使用情况进行台帐汇总与提交报表。
报表一式四份,分送材料部、仓库、经理办公室,自存一份。
6、严格控制工程辅材的使用状况,项目部施工员、材料员,根据工程实际,严格控制使用损耗,并及时对损耗情况向项目经理报告。
7、项目部以施工员为主,做好工程辅材的边角料的回收工作,并登记造册,材料员做好清理和归仓工作。
2.0.现场材料的可追溯性与资料整理:1、现场材料对于进场材料,须向送货方或材料部跟踪人员,索取有关相应批量的各种质保资料,并及时移交项目资料员等级。
2、材料部采购人员在采购过场中,按照公司有关制度,对供货方拟提供材料的质保资料进行检查,并核对货物,必须要求一致。
3、对于供货方的直接出厂货物、材料,要求采购员实施出厂检查,并在材料进入工地现场时向工地材料员进行移交。
4、现场材料员必须对进场材料进行收料登记,及时进行仓储与堆放布置与标示,标示内容主要包括:材料名称、规格、数量、生产日期、产地、质量状况,对于需要抽样复检的材料,必须标示暂不准使用的标志。