煤矿瓦斯抽放安全技术措施完整版
瓦斯抽放安全措施1
瓦斯抽放安全措施
瓦斯抽放是指将煤矿、石油、天然气等地下资源开采过程中释放出
来的危险气体进行吸收，或释放到空气中。
瓦斯是一种易燃、易爆、
有毒气体，瓦斯抽放是矿山生产中十分关键的环节，为了确保瓦斯抽
放过程的安全和卫生，制定了一系列的瓦斯抽放安全措施。
本篇文章
将介绍一些常见的瓦斯抽放安全措施。
瓦斯抽放前的安全措施
1.开始瓦斯抽放前，必须对瓦斯浓度进行适当的检测，确认
瓦斯浓度是否符合瓦斯抽放的安全要求。
瓦斯浓度过高时，必须
通过排气或增加通风量等措施，将瓦斯浓度降低到安全范围内。
2.瓦斯抽放前必须进行工业爆炸物排查，消除瓦斯暴露前的
任何潜在工业爆炸物，消除瓦斯初始点的任何点火源并修复任何
泄漏设备。
3.瓦斯抽放开始前，必须完善通风系统，以保证空气流动的
稳定，防止瓦斯积聚。
瓦斯抽放设备应进行充分清洁，预防铁锈
表面影响抽放效率或者造成凝结影响泄漏排放的现象。
瓦斯抽放过程中的安全措施
1.每次抽放时，必须要保证操作人员处于安全区域内，离释
放口足够远。
不要在瓦斯抽放区域内抽烟或者携带火源物品，防
止引起事故。
操作人员应佩戴安全帽、安全鞋和适宜的防护手套，防护衣等，确保自身安全。
瓦斯抽采安全技术措施
If I had a single flower for every time I think about you, I could walk forever in my garden.精品模板助您成功（页眉可删）瓦斯抽采安全技术措施为进一步加强我矿瓦斯抽采管理确保瓦斯抽采达到预期效果从而为开采煤层提供安全保障。
特编制本瓦斯抽采安全技术措施。
1、钻场设计瓦斯抽放钻场必须保持良好的通风状态避免瓦斯积聚和超限，为便于施工管理和安全施工。
钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置钻机操作的要求。
布置钻场位置的岩层应完整不破碎断面符合施工要求，支护可靠无空邦、空顶，布孔岩壁应平直以利钻孔施工封孔和安设瓦斯管。
2、必须严格按安全技术措施操作，人员应该注意的问题发生意外时的处理方法发生灾害时的避灾路线等。
3、抽放瓦斯钻孔施工过程中必须实行先封孔，后钻进，边钻边抽瓦斯的施工工艺，避免孔内瓦斯大量涌出到钻场造成瓦斯积聚和超限。
4、钻孔要严密封孔，不得泄漏。
钻场内全部钻孔验收合格后，撤出钻机，清理钻场，安好混合器、放水器等，连入抽放管道。
5、所有抽放钻场都必须设置栅栏，使其与巷道分离，同时设置免进牌，除检查人员外，其他人一律不准进入钻场。
6、钻场投入使用后，由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等发生变化，而影响抽放效果。
因此，要对钻场和钻孔进行巡回检查。
在巡回检查时，应指定专人携带测试仪器，在所负责的的区域内进行检查。
同时钻场必须设置测量牌板，检查牌板等认真记录检查结果。
7、抽放线路检查。
瓦斯管安设要尽可能地平直，有合理的流水坡度、吊丝、垫墩齐全牢固。
在管道低洼处安装放水器。
①、检查吊丝，垫墩齐全牢固及时填补和更换；②、检查管路是否漏气、积水，一经发现及时处理；③、检查安设瓦斯管道巷道是否安全，发现问题及时处理。
8、钻场检查。
定期检查抽放负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时掌握钻场的抽放状态。
保证抽放浓度在20%以上；设置调节阀门，及时调节抽放负压和抽放流量；对采孔区抽放负压、温度、气体成分严格控制。
瓦斯抽放安全技术措施
汇报人： 2024-01-07
目录
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 瓦斯抽放技术概述 • 瓦斯抽放安全技术措施的重要
性 • 瓦斯抽放安全技术措施的具体
内容
目录
• 瓦斯抽放安全技术措施的监管 与评估
• 案例分析：成功与失败的瓦斯 抽放安全技术措施实践
01
瓦斯抽放技术概述
瓦斯抽放技术的定义
瓦斯抽放技术是指通过专门的设备和 系统，将煤层或岩层中的瓦斯抽出并 输送到地面的技术。
02
瓦斯抽放安全技术措施的重要 性
保障矿工生命安全
瓦斯抽放能够降低矿井中的瓦斯浓度，减少矿工面临的安全风险，保障其 生命安全。
瓦斯抽放技术可以及时排除矿井中的瓦斯，降低瓦斯爆炸和中毒事故发生 的可能性。
定期对瓦斯抽放设备进行检查和维护，确保其正常运行，也是保障矿工生 命安全的重要措施。
瓦斯抽放技术的主要目的是降低矿井 中的瓦斯浓度，减少瓦斯对矿井安全 和生产的威胁，同时回收利用瓦斯能 源。
瓦斯抽放技术的历史与发展
01
瓦斯抽放技术的历史可以追溯到19世纪末期，当时 人们开始尝试利用瓦斯。
02
随着科技的发展和人们对矿井安全的重视，瓦斯抽 放技术不断得到改进和完善。
03
目前，瓦斯抽放技术已经广泛应用于全球各地的矿 井，成为保障矿井安全的重要手段之一。
瓦斯抽放技术的应用场景
01
瓦斯抽放技术主要应用于高瓦 斯矿井和突出矿井，这些矿井 中的瓦斯浓度较高，对矿井安 全构成威胁。
02
通过应用瓦斯抽放技术，可以 降低矿井中的瓦斯浓度，减少 瓦斯对矿井安全和生产的威胁 。
03
此外，瓦斯抽放技术还可以应 用于煤层气开发等领域，回收 利用瓦斯能源，实现能源的可 持续发展。
瓦斯抽放管理安全技术措施
瓦斯抽放管理安全技术措施1. 前言瓦斯抽放作为煤矿生产中必不可少的环节，虽然对采矿效率有所提升，但若安全技术措施不到位将会为采矿过程带来极大的风险，影响采矿安全和人员健康。
因此，必须采取一系列有效的措施，来保障瓦斯抽放的安全性。
2. 技术措施2.1 瓦斯自动监测与自动报警首先，安装瓦斯自动监测系统。
在矿井出风口、风道气流转换单元等关键部位安装瓦斯探测器，能自动检测瓦斯浓度并发送数据至计算机，当浓度超出设定值时启动声光报警装置，提醒现场人员及时进行瓦斯抽放和通风处理。
这一技术措施不仅能够提高监测精度，减少人为误差，也提高了监测时间和范围，为现场作业人员提供了安全保障。
2.2 瓦斯监测人员防护装备针对矿井下的工作人员，必须配备符合国家标准的防护装备。
如防毒面具、防护服、防漏靴、安全带等。
这些安全防护装备对于下井矿工来说，是减少瓦斯泄漏和矿工中毒等类似事故所必需的装备，对于矿工的生命健康至关重要。
2.3 严格管理作业人员矿井作业人员必须经过煤矿职业资格证书的考核，并进行过专业培训。
精益求精，锤炼技术。
加强矿井管理，对于每个操作人员实行严格的操作规范，规定其按照瓦斯抽放操作规范进行操作，按照安全技术要求穿戴好个人防护装备。
同时，每次井下操作前，必须进行安全会商，以各种情况及时作出反应，减少事故的发生。
2.4 瓦斯抽放设备及其维护对于瓦斯抽放设备，必须按照国家相关标准进行设计、选型、制造、安装，并制定严格的质量保证体系。
对于已有的设备，必须定期维护和检修，确保设备的正常运行。
同时、还需配备应急备件，以便在突发故障时能够及时解决。
3. 结论通过以上技术措施，能够有效地保障瓦斯抽放的安全性。
对于现场作业人员和采矿安全提出了严格的要求，有效地减少工业事故的发生。
值得注意的是，这些技术措施只是煤矿企业采取的基本措施，而未来的发展还需要不断地创新和完善，以更好地提升煤矿生产的安全性和效率。
瓦斯抽放安全技术措施
5#煤层瓦斯抽放安全技术措施为认真贯彻落实《煤矿与瓦斯抽采达标暂行规定的通知》的要求，坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则，确保瓦斯抽放系统安全可靠运行，保障瓦斯抽达标，充分发挥系统作用，特编制本措施。
一、抽放瓦斯设备抽放瓦斯设备抽放瓦斯设备抽放瓦斯设备检查维护检查维护检查维护检查维护1、通防队安排专人每旬对抽放设备进行一次检查、维护，并按要求填写所有抽放设备的检修、维护和日常管理检查台账，确保设备正常运转。
2、通防队安排人员每半月对瓦斯抽放设备进行一次全面巡视检查，并在检查完毕后按要求填写检查记录。
3、泵站司机每班三次对所有泵站抽放设备进行巡视检查，并做好相应的检查记录。
4、泵站司机每小时对抽放负压、瓦斯浓度、流量、温度等抽放参数进行测定，并做好相应的测定记录。
5、安监科、通防科、机电科每月组织对抽放设备进行一次专项检查。
6、开启抽放泵前，对抽放泵及电器设备进行检修，在检查合格后方可开启抽放泵。
在抽放泵开启时泵站司机随时观察泵的运转情况，发现异常情况要立即将抽放泵倒到备用泵上，并向队部值班人员和通风调度汇报。
7、瓦斯抽放泵在停用后，定期对抽放设备进行检修、维护。
8、使用钻机前，必须按要求对钻机设备进行检修、维护。
9、监测队每周对瓦斯监测设备进行检验及调试，并建立相应的瓦斯调校记录。
在按要求调试完毕后按要求填写调校记录。
二、抽放设备停抽放设备停抽放设备停抽放设备停运行联系运行联系运行联系运行联系措施1、抽放设备停运行前，通防队按要求向通防科提出抽放设备停运单和停运的申请。
经通防科、机电科、安检科、调度室、通防副总审核签字，总工程师同意后方可停、开泵。
2、抽放设备运转过程中，如果突然停泵，泵站司机要立即启动备用抽放泵，并及时向队部值班人员和通风调度汇报，由队值班领导联系维修工，在最短的时间内同时到达抽放泵站，查明原因并处理。
3、抽放设备开、停运行前，通防队现场负责人用电话通知通风调度，由调度室通知所受影响的单位。
煤矿瓦斯抽放安全技术措施
煤矿瓦斯抽放安全技术措施煤矿瓦斯抽放是煤矿安全生产的关键环节之一，也是煤矿安全管理的重点工作之一。
为了确保煤矿瓦斯抽放的安全有效，需要采取一系列安全技术措施。
一、煤层气抽采技术煤层气是指藏在煤层中、随煤层中水和煤炭一起存在的天然气。
煤层气抽采技术，是指利用技术手段将煤层气从煤层中抽出并利用的技术。
采取煤层气抽采技术可以有效地控制煤矿瓦斯爆炸的危险，对绿色发展也起到了积极作用。
二、瓦斯抽放系统建设建设瓦斯抽放系统是煤矿瓦斯抽放中重要的技术手段之一。
通过瓦斯抽放系统，可以将煤矿瓦斯顺利地从井下抽出并将其送往地面，从而有效降低煤矿瓦斯爆炸的危险。
在瓦斯抽放系统建设中，需要考虑设备的选购和安装，防爆要求，设备的维护和保养等重要因素。
三、瓦斯抽放管道布置设计瓦斯抽放管道的布置设计是煤矿瓦斯抽放技术中的重要环节。
管道的布置设计直接关系到瓦斯抽放的效率和安全。
在管道的布置设计中，需要考虑煤层瓦斯的来源、管道的长度、管道的直径、管道的材质、管道的弯道等因素。
四、瓦斯抽采设备维护和保养瓦斯抽采设备是煤矿瓦斯抽放技术中的关键环节之一。
瓦斯抽采设备的维护和保养对于确保瓦斯抽采设备的运转安全和维持设备的正常工作状态具有重要作用。
在瓦斯抽采设备的维护和保养中，需要制定规范的维护计划，定期进行检修维护，及时排除故障，确保设备的长期稳定运行。
五、瓦斯抽采人员技能培训瓦斯抽采人员技能培训是煤矿瓦斯抽放技术中的重要环节之一。
瓦斯抽采人员需要具备专业的技术知识和丰富的实践经验，才能够准确、高效地操作瓦斯抽采设备，保证瓦斯抽采的安全有效。
在瓦斯抽采人员技能培训中，需要注重培养瓦斯抽取技术、安全意识、应急处理能力等方面的能力。
煤矿瓦斯抽放安全技术措施包括煤层气抽采技术、瓦斯抽放系统建设、瓦斯抽放管道布置设计、瓦斯抽采设备维护和保养以及瓦斯抽采人员技能培训等方面。
只有全面从严抓好各项安全技术措施，才能够确保煤矿瓦斯抽放的安全有效，为煤矿安全生产提供有力支持。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施概述瓦斯抽放是在采矿行业中常见的一项工作，它是确保矿井中瓦斯浓度控制在安全范围内的重要环节。
然而，瓦斯抽放过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员和矿井的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
瓦斯抽放安全技术措施1. 定期检查设备和管道定期检查抽放设备和抽放管道的完好状况是确保矿井瓦斯抽放安全的基本要求。
检查应包括设备和管道是否存在损坏、松动或泄漏等情况，并及时修复或更换有问题的部件。
对于高压系统，应定期进行耐压试验以确保设备的安全可靠。
2. 保证抽放系统的通畅瓦斯抽放系统的通畅是确保矿井瓦斯抽放安全的重要保障。
应定期清理抽放系统中的杂物和堵塞物，保持管道畅通。
在抽放管道中应安装流量计和压力表，监测瓦斯抽放的流量和压力，及时发现异常情况。
3. 设置瓦斯浓度监测装置在矿井中设置瓦斯浓度监测装置是瓦斯抽放安全的重要手段。
瓦斯浓度监测装置应能实时测量矿井中的瓦斯浓度，并在瓦斯浓度达到预定的警示值时发出警报。
同时，应建立瓦斯浓度监测记录，用于分析和评估矿井瓦斯抽放的安全状况。
4. 停电保护和安全阀为了防止矿井瓦斯抽放过程中的火花引发爆炸，应设置停电保护措施。
当发现矿井中存在可燃性气体时，及时切断电源，停止瓦斯抽放操作。
同时，抽放管道中应设置安全阀，当瓦斯压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放瓦斯，防止管道爆裂。
5. 培训和教育工作人员瓦斯抽放作为一项高风险作业，工作人员必须接受专业培训和教育。
培训内容应包括瓦斯抽放的安全规程和操作技能，如何正确使用和维护抽放设备等。
培训后，应进行考核，确保工作人员掌握了相关知识和技能。
6. 建立应急预案矿井瓦斯抽放过程中可能发生突发情况，如瓦斯爆炸等。
因此，建立健全的应急预案是保障矿井瓦斯抽放安全的重要措施。
应急预案应明确各种突发情况的处理流程和责任，指导工作人员如何应对各种紧急情况，保障人员的生命安全。
7. 推行安全文化矿井瓦斯抽放的安全工作需要全员参与，因此推行安全文化是确保瓦斯抽放安全的重要手段。
矿井瓦斯抽放技术措施
瓦斯抽放安全措施地方煤业有限公司二O一三年元月十五日瓦斯抽放安全措施计划1、钻孔安全措施①、现场负责人必须携带便携，在施工以前，瓦检员必须检先检查施工地点的瓦斯浓度，如瓦斯浓度超过1%时或瓦斯浓度突然增大时，要严禁人员进入施工，要立即汇报通防科，采取相应措施后，方可施工。
②、在施工钻孔前，要严格执行敲邦问顶制度，并检查该处瓦斯浓度，做到不安全不作业，有隐患立即排除。
钻机接电源之前，电器人员要详细检查电器设备和电缆是否防爆和绝缘，并在每次开工前检查一次，使之达到要求。
在接水管时，一定要先将控制阀门关闭，严禁带水连接。
③、现场跟班人员在跟班指挥时，必须携带瓦氧仪。
必须经常检查瓦斯情况，如出现巷道周围瓦斯浓度增大、瓦斯突然大量涌出情况或氧气浓度低于规定标准时必须立即停工，要立即切断电源，将人员按避灾路线将人员撤到新鲜风流中，并立即汇报通防科，待采取相应措施后，方可继续施工。
钻进过程中，钻进速度要保持稳定，慢速推进，避免超负荷运转。
如发现钻杆有跑偏现象（例如钻头下垂）应立即停止钻进，撤出钻杆重新开孔，避免由于钻杆受力不在同一轴线上而损伤钻机和钻杆。
处理临时故障时必须停机断电。
所有现场人员必须按照规定配带自救器。
④、在整个施工过程，必须保证钻机供水，如出现停水时，必须停止施工，查明停水原因并立即处理，待恢复供水时方可继续施工。
如果在施工结束后，出现压力过大时，严禁拔出钻杆钻头，待根据现场情况采取泄压措施后方可拔出钻杆。
⑤、施工过程中，操作人员要严格执行《钻机操作规程》。
不准违章做业。
2、抽放泵及电器设备安全措施①、抽放泵站必须设专人进行看管，维修。
抽放泵必须挂牌管理。
在安设抽放泵处必须保证顶板完好，支护可靠。
必须在抽放泵周围打设金属支架，防止顶板突然出现落石等情况砸坏抽放泵等设备。
抽放泵处必须设置4个灭火器，必须安设电话。
在抽放泵出水管处，保证保证水沟畅通，防止积水流到抽放泵处。
②、负责抽放泵管理及维修人员，必须在每次抽放前对抽放泵进行一次检查，并做好记录。
矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施
矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施为了保证矿工的安全生产和生命安全，矿井开采过程中必须采取一系列的工程技术措施来防止瓦斯爆炸事故的发生。
矿井采空区抽放瓦斯也是其中重要的措施之一。
本文将介绍什么是矿井采空区抽放瓦斯，以及抽放瓦斯的安全技术措施。
矿井采空区抽放瓦斯矿井采空区抽放瓦斯，又称采矿抽放或采空区抽放，是指在矿井开采过程中，对采空区域内积聚的瓦斯进行抽放和利用的技术方法，以保障矿工的生命财产安全和环境保护。
这是一种重要的瓦斯治理措施，经济效益和环境效益都十分显著。
矿井采空区抽放瓦斯的原理是利用地质条件和通风条件，通过钻孔或掏挖而成的多个瓦斯抽放孔，从采空区收集瓦斯，送往分布在井口的瓦斯吸收井或瓦斯爆炸防治系统，进一步利用或消除。
矿井采空区抽放瓦斯主要有三个目的：一是为了防止瓦斯爆炸事故的发生，提高矿井的安全系数；二是为了保护环境，减少瓦斯排放造成的环境污染；三是为了提高经济效益，将采集的瓦斯利用在冶炼、发电、化工等方面。
抽放瓦斯的安全技术措施矿井通风系统通风系统是矿井采空区抽放瓦斯的重要保障。
在通风系统设计中，需要根据采矿区域内地质条件、气体组成、瓦斯含量、瓦斯浓度分布等情况，科学合理配置通风系统，保证矿井压力平衡、空气流通和瓦斯排出畅通，从而达到安全生产和保护矿工健康的目的。
安全措施为保障矿工和矿场的安全，必须采取一系列的安全措施，包括安全管理制度、安全检查机制、安全教育培训、安全防护设施等。
在抽放过程中，需要对瓦斯浓度进行实时监测，确保瓦斯浓度不超过规定范围，及时采取相应的措施避免事故的发生。
吸收井或爆炸防治系统吸收井和爆炸防治系统是抽放瓦斯的重要环节。
吸收井是指将瓦斯集中引入井下吸收井中，通过人工或自然气运作，将瓦斯吸收储存或运送至地上的瓦斯站点。
爆炸防治系统是采用一定的技术手段对矿井抽放的瓦斯进行处理，例如瓦斯定向引爆、防爆板等措施。
抽放管道抽放管道是瓦斯从采空区到吸收井或瓦斯站点中的重要连接，必须选择合适的管道材料和容量，并做好防渗漏措施。
瓦斯抽放安全措施
瓦斯抽放安全措施
1. 背景介绍
瓦斯是地下矿井开采过程中常见的危险气体之一，尤其是在煤矿中。
瓦斯具有
易燃、易爆等特性，一旦积聚到一定浓度，极易引发火灾和爆炸事故。
为了确保矿工的安全，必须采取有效的瓦斯抽放安全措施来减少瓦斯的积聚。
2. 瓦斯抽放安全措施
2.1 定期检测和监测瓦斯浓度
在矿井中设置瓦斯浓度检测仪器，对矿井中的瓦斯浓度进行定期检测和监测。
通过监测仪器的数据，可以及时发现瓦斯浓度异常增高的情况，采取相应的措施进行处理。
2.2 通风系统的设计和维护
矿井中设置有效的通风系统，通过强制排出瓦斯和补充新鲜空气，降低瓦斯浓度。
通风系统需要进行定期检查和维护，确保其正常运行和有效排放瓦斯。
2.3 合理的瓦斯抽放设计
对于存在瓦斯积聚的区域，需要设计合理的瓦斯抽放方案。
通过设置瓦斯抽放井、管道等设施，将瓦斯安全地引流到地面或其他安全区域。
同时，还需要根据地质条件和矿井布局确定合适的抽放点和抽放量。
2.4 防止瓦斯积聚措施
除了抽放瓦斯，还需要采取措施防止瓦斯的积聚。
例如，严格控制矿井进风量、加强矿井巷道的密封，避免瓦斯漏风和积聚。
此外，在矿井开采过程中要加强对煤层瓦斯含量和压力的监测，根据瓦斯的变化情况调整开采方式和速度，以减少瓦斯的产生和积聚。
2.5。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX瓦斯抽放安全技术措施瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一，根据不同矿区的特点，我国煤矿在“八五”、“九五”期间，形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。
研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备，试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯，煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等，使工作面瓦斯抽放率提高20％。
(1)顺层长钻孔成孔技术。
顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术，而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重，成孔深度往往只有40。
70m，不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。
为此，“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备，使得钻孔深度普遍提高到100m以上，最深达到239m。
压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。
为利用压风将钻屑顺利排出，钻孔内排渣的风速通常要求达到20m／s以上，在钻孔内压风通过断面积一定的条件下，满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。
组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性，同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。
强力钻机的目的是增加钻进能力，研制的ZSM一250型强力钻机，钻杆直径为63mm，配合风力排渣和组合钻具，能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。
该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验，顺层钻孔深度最大达到239．6m，瓦斯预抽率达到32％，与网格式穿层钻孔相比，可节约吨煤成本4．3～6．2元。
既保障了煤矿安全，又节约安全投资，降第 2 页共 5 页低了生产成本。
目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用，取得了很好的效果。
(2)岩层水平长钻孔技术。
岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯，我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求，如果利用钻孔代替巷道，将节省大量投资。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施为了确保瓦斯抽放工作的顺利进行，制定如下安全技术措施：一．成立组织成立化育煤矿瓦斯抽放管理机构和钻机队1.领导组成员组长：王永堂副组长：梁龙海廖敏成员：孙述刚陈兵刘玉田景富王太林李涛杨光好吴黎明2.钻机队人员配置技术指导吴黎明安全员杨天贵龙良富李涛瓦检员王太林罗永田景富钻机队队长朱林钻机司机杨德军文兴朋刘明管路巡查工：程利华骆明友二、一般安全技术措施（一）、组织管理措施（1）、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外，每半个月进行一次全面检查维护。
（2）、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测，以便掌握不同地点的抽放状况。
同时进行放水和管路维护，处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。
（3）、对抽放方法及有关参数，需在抽风实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔，提高抽放效果。
（4）、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。
（二）、安全管理措施1、瓦斯管安设要尽可能直，并靠帮。
有合理的流水坡度，吊丝、垫墩齐全牢固，在每个汇水点设置放水装置，插孔、孔壁不漏，经常有专人维护。
2、定期按时测定钻场负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时掌握抽放状态，及时发现并处理问题。
3、钻孔抽放瓦斯浓度低于25%时，应采取措施进行处理直至停抽。
4、抽放必须设置调控阀门，以便及时调整抽放负压和抽放流量。
5、必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。
在检测中一经发现温度超过50°C、一氧化碳浓度超过0.005%，应及时采取措施，严密监控，并报告矿调度。
6、所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准，熟知瓦斯的基本知识，严格遵守煤矿安全规程。
7、安全员负责现场把关。
8、对采空区密闭墙及撤装地点的瓦斯浓度不得超过1，否则必须停工，采取措施处理瓦斯。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施背景介绍在煤矿生产中，地下矿井中常常存在着一定的瓦斯气体含量，这些瓦斯气体若不能及时抽放，就会大量积聚，在一定条件下发生火灾或燃气爆炸事故，对人员和设备的安全造成严重威胁。
因此，瓦斯抽放是煤矿生产中十分重要的环节。
为了保障煤矿工人和设备的安全，煤矿企业必须采取科学的瓦斯抽放技术和安全管理措施，来保证矿井中的瓦斯气体能够及时、安全地得到控制和利用。
下面将介绍瓦斯抽放安全技术措施的相关内容。
瓦斯抽放安全技术措施瓦斯抽放技术1.钻孔瓦斯抽放技术钻孔瓦斯抽放技术主要是利用钻取设备和附属的抽风设备，通过钻孔进入煤层，将地下瓦斯引出到井下，再传送到井口抽出。
该技术具有操作简单、效率高、适应性强等优点，是煤矿中使用较为广泛的瓦斯抽放技术之一。
2.掘进瓦斯抽放技术掘进瓦斯抽放技术主要是通过掘进安全出口或护巷的过程中，设置抽风设备，将煤层中的瓦斯导出，降低煤矿瓦斯浓度，保障煤矿生产的安全。
该技术有利于降低煤矿瓦斯浓度，从而减少了火灾和爆炸的危险。
瓦斯抽放安全管理措施1.瓦斯浓度监测与预警煤矿瓦斯浓度监测与预警系统是煤矿瓦斯抽放安全管理中的重要组成部分，需要设置瓦斯浓度监测仪器，并建立科学、合理的预警机制，及时采取应急措施，避免瓦斯爆炸事故的发生。
2.瓦斯抽放安全操作规程煤矿企业应建立瓦斯抽放操作规程，加强对瓦斯抽放人员的培训，增强其安全意识，有效降低瓦斯抽放事故的风险。
规程须明确瓦斯监测、瓦斯抽放及停机的标准，以及瓦斯抽放人员应该掌握的应急处置措施。
3.瓦斯抽放设备定期维护保养瓦斯抽放设备是瓦斯抽放的保障，企业应对瓦斯抽放设备的维护保养工作加强管理，定期检查设备运行情况，发现问题及时处理以保证设备运行的有效性、可靠性及安全性。
总结瓦斯抽放安全技术措施是煤矿生产中重要的环节，是保证煤矿工人和设备安全的关键。
企业应该采取科学、规范、合理的瓦斯抽放技术和安全管理措施，提供有效的监测和预警体系，加强瓦斯抽放相关工人的培训和应急处置技能，从而保障煤矿安全生产。
瓦斯抽放管理安全技术措施
瓦斯抽放管理安全技术措施引言瓦斯抽放是矿山生产过程中的重要环节，它可以改善矿井内的工作环境，提高作业效率，但同时也会带来一定的风险。
矿山必须采取有效的管理措施来确保瓦斯抽放的安全，保障矿工生命财产的安全。
安全技术措施在瓦斯抽放过程中，必须遵循以下安全技术措施：瓦斯抽放设备的维护瓦斯抽放设备是保障瓦斯抽放安全的重要保障，必须定期进行检修和维护。
检查应该包括以下内容：•设备的安装位置、固定方式是否牢固；•设备管道是否堵塞、渗漏或变形；•液压系统和电气系统是否正常；•风机、电机是否正常。
瓦斯抽放管道的维护瓦斯抽放管道作为载体，在瓦斯抽放过程中显得尤为重要。
管道维护须遵循以下步骤：•建立管道维护管理制度；•定期进行管道内部清洗；•定期开展管道渗漏检查；•定期检查管道支吊架是否牢固。
瓦斯抽放设备的操作管理瓦斯抽放设备的操作过程应该经过专业培训。
工作人员应了解瓦斯抽放设备操作规程，掌握抽放量的线上监控和实际情况的差异，能够及时调整操作参数，避免设备故障。
同时，操作人员还需要了解操作时需要遵循的安全规程和应急措施，以防事故发生。
瓦斯抽放系统的安全监测为了更好的保障矿工的安全，需要对瓦斯抽放系统进行安全监测。
可以使用现代化的监测设备，实现对瓦斯抽放量、管道温度、氧气含量等指标的实时监测，若发生异常及时发出报警信号，提醒操作人员及时采取安全措施。
应急措施即使在做到以上所有安全技术措施的情况下，万一发生安全事故，必须要有一套完善的应急方案。
在实际操作过程中，所有的工作人员都需要掌握瓦斯抽放方案及应急预案，遇到瓦斯抽放异常情况时，能够迅速采取措施并及时向工作领导汇报。
结论瓦斯抽放管理安全技术措施是保障矿工生命财产安全的重要措施。
在本文中，我们介绍了瓦斯抽放设备和管道的维护、瓦斯抽放设备的操作管理、安全监测以及应急方案等常用安全技术措施。
只有在日常工作中做好安全管理，才能够确保矿工的人身安全以及矿井生产的持续稳定。
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯抽放管理安全措施
瓦斯抽放管理安全措施1. 引言瓦斯抽放是在矿山或地下工程中，对矿井或工程地下瓦斯进行抽放、处理和利用的一项重要工作。
瓦斯抽放过程中存在着一定的安全风险，因此需要采取一系列安全措施来确保工作人员的安全以及矿井的正常运营。
本文将介绍瓦斯抽放管理的安全措施，涵盖了瓦斯检测、通风系统、防火安全等方面。
2. 瓦斯检测瓦斯抽放前，必须进行瓦斯检测，以确保矿井或地下工程中的瓦斯浓度在安全范围内。
以下是常用瓦斯检测的方法和措施：2.1 瓦斯专业监测仪器可以使用瓦斯专业检测仪器，如多功能可燃气体检测仪、多气体检测仪等，通过监测矿井或工程内的瓦斯浓度、氧气浓度、一氧化碳等指标，及时发现异常情况。
2.2 瓦斯监测点设置在矿井或工程地下设置合理数量的瓦斯监测点，通过监测点的数据，及时发现瓦斯积聚或泄露的情况，避免事故发生。
2.3 瓦斯检测记录对每次瓦斯检测的结果进行记录，以便后续分析和管理，这样可以对整个瓦斯抽放过程进行有效的监控和管理。
3. 通风系统通风系统在瓦斯抽放过程中起到非常重要的作用，有效的通风系统可以保障矿井或地下工程中的空气质量，防止瓦斯积聚和泄漏。
以下是通风系统的安全措施：3.1 合理布局通风系统在矿井或工程中合理布置通风风管和通风机，保证通风系统的畅通，将新鲜空气输送到工作面，并排出有害气体和瓦斯。
3.2 定期检查通风系统定期检查通风系统的运行情况，确保通风系统正常工作。
包括检查风管状况、通风机的运行状态、风速等。
3.3 通风系统备份在通风系统中设置备份通风设备，如备用通风机等，在主设备发生故障时，能及时启用备份设备，确保通风系统的连续运行。
4. 防火安全矿井或地下工程中存在着严重的火灾风险，因此需要采取一系列防火安全措施，以保障瓦斯抽放的安全进行。
以下是防火安全措施：4.1 防火隔离帷幕设置在井口和工作面周围设置防火隔离帷幕，确保一旦发生火灾，能够有效地隔离瓦斯和火源，减少火灾蔓延的风险。
4.2 防火阀门安装在瓦斯管道上安装防火阀门，一旦瓦斯管道出现火灾，可以及时关闭阀门，阻止瓦斯向火灾区蔓延。
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编号：TQC/K407煤矿瓦斯抽放安全技术措施完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________煤矿瓦斯抽放安全技术措施完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
一、抽放瓦斯浓度因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽，根据《煤矿瓦斯抽放技术规范》（MT/T692-1997）中关于采空区抽放参数及效果的规定；结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。
本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于30%。
二、不同的瓦斯抽放方法应注意的安全：根据矿井瓦斯涌出量的大小，不同时间，不同地点，应选择切实可行的抽放方法。
根据不同的抽放方法，应制定相应的针对性强的安全措施。
1、抽放方法的安全技术要求：根据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告，煤层易自燃发火，发火期3-6个月（最短发火期不到一个月），煤尘具有爆炸危险性，所以在采用留管抽放方法时，应对采空区采取防止自燃的有效措施。
(1)开采煤层约煤层厚度22-26米，煤层倾角38-47°，在开采中分层开采，有效提高回采率。
(2)在工作面放顶之前应加强清扫浮煤工作，减少浮煤量。
(3)对采空区采用全部垮落法管理顶板，及时放顶，减少进入采空区的风量。
(4)对采空区洒水注浆，使采空区有效冲填严实。
(5)上隅角必须冲填严实。
(6)采面推进时，保持回风巷超前运输巷。
(7)上隅角必须安设CO浓度探头，监测CO浓度。
(8)采面回风巷必须敷设消防水管,消防管末端距离采面不超过5m。
(9)采面回风口备齐CO2灭火器5个,防火砂箱3个(装灭火砂)。
(10)采面回风巷及采面加强洒水，有效冲洗浮煤及粉尘。
2、抽放管路的安全技术要求：采面上隅角留管抽放（利用支管上加三通安旁抽管抽放，见上隅角留管抽放示意图），应当将管留下，以免因拔管有可能引起火花而造成瓦斯爆炸。
在有自燃发火危险煤层的采空区抽放瓦斯时，必须经常检查CO浓度和气体温度等有关参数的变化，并采用自动监控装置。
发现有自燃发火征兆时，应及时采取措施处理。
采用钻孔抽放瓦斯或者密闭内插管抽放瓦斯，应做到封闭严密，以提高抽放效果。
抽放管必须采用阻燃、抗静电的材料。
具有良好的气密性，足够的机械强度，并应满足防冻、防腐蚀的要求。
抽放管路宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置。
特殊情况抽放管布置在轨道井中，必须制定防跑车撞坏管路的防范措施。
抽放管需进行防腐处理，外涂红色以示区别。
当抽放管设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得留入采掘工作面及机电硐室内或机房内。
抽放管路不得和带电体接触，不能和电缆布置在同侧，抽放管路必须在入井前进行接地处理。
井下要有被砸坏的保护措施。
井下抽放管路应垫不低于30cm的木垫，以防底鼓损坏管路。
倾斜巷道内的抽放管路，应用卡子将管子固定在巷道支护上，以免下滑。
在倾角28°以下的巷道中，一般每隔15～20米设一个卡子固定。
地面抽放管路布置要求：尽可能避免布置在车辆通行频繁的主干道旁。
不得将抽放管路和自来水管、暖气管、下水道管道、动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一条地沟内。
抽放主管路距有关物体的距离要求：距离建筑物>5m；距离动力电缆>1m。
距离水管和排水沟>1.5m；距离木电线杆>2m抽放管路不得从地下穿过房屋或其他建（构）筑物，一般情况下也不得穿过其他管网。
当必须穿过其他管网时，应按有关规定采取措施。
抽放管路敷设要平直，不要拐急弯。
主管、分管、支管及其与钻场连接处均要安设阀门及观测孔。
在抽放管路的适当位置应安设除渣装置和测压装置。
抽放管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。
在抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度差异大的地方及沿管路适当距离（间距一般为200～300m，最大不超过500m）应设置放水器。
放水器要保证在放水时，不影响抽放。
使用钢板卷管，壁厚需3～6mm，并需进行0.2～0.5MPa的水压试验或1Mpa 以上的气压试验。
合格后才可以使用。
通往井下的抽放管路应采取防雷措施。
3、抽放站的安全管理：地面固定地式抽放站（1）抽放站站址应选择不受洪涝威胁且工程地质条件可靠的地点，无滑坡、溶洞、断层及塌陷等灾害。
（2）抽放站宜设在回风井工业场地内，泵房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m。
（3）泵房内及泵房周围20m范围内严禁有明火。
（4）泵房建筑必须采用不燃性材料，耐火等级为二级。
（5）泵房周围必须设栅栏或围墙保护。
（6）、泵房内及泵房周围20m范围内的电器设备（含电话），仪表及照明等都必须采用矿用防爆型的，并按井下防爆电器管理规定进行管理，消灭失爆。
泵房应采用双回路供电，电器设备一套使用，一套备用。
泵房必须装有直通矿调度室的电话。
（7）泵房内的电器设备，值班室应与泵房隔离分开，分成泵房、配电间、值班室，避免相互干扰。
（8）泵房内要保证通风良好，房顶应设天窗，防止瓦斯积聚，并安设瓦斯报警装置。
瓦斯探头设在泵房中上部瓦斯易积聚的位置，并保证灵敏可靠，报警浓度0.5%。
（9）泵房内必须安设安全监测系统，对泵的开停，抽放管内瓦斯浓度，流量、抽放负压，温度和co以及泵房内的瓦斯浓度等实施自动监测监控。
当出现异常时能自动报警断电等。
泵房内必须配备有测量负压、流量、温度及瓦斯浓度等的仪表，并制定泵房内定时人工检查的制度。
（10）抽放站应设避雷装置，避雷装置应高于瓦斯放空管。
避雷的覆盖面应能保护整个抽放站。
（11）抽放站应有防火措施，应有供水系统。
泵房设备冷却水一般采用闭路循环。
给水管路及水池容积应满足消防用水量。
（12）泵房附近的管路应设置放水器及防爆、防回火、除渣装置和压力、流量、浓度测定装置，还应设置采样孔、阀门等附属装置。
（13）抽放站在吸排气两端应设置瓦斯放空管。
放空管直径不得小于吸排气两侧的主管直径，高度至少超过泵房屋顶5米以上。
为防杂物和雨水进入放空管内，其上端管口要设置保护盖帽。
（14）使用水环式真空泵的循环水系统必须正常，供水可靠，严禁泵内缺水或无水。
高低位水池位置要合适，池容要够，保证供水压力和水量。
水质要好。
泵房冷却低位水池严禁密封，要采取防止瓦斯积聚的措施。
4、打钻过程中安全技术：1）瓦斯抽放孔施工前，现场施工负责人必须安排专人对钻孔的液压、电动系统进行全面检查，确保钻机液压系统畅通，零部件齐全，电器的完好符合规定，严禁出现失爆。
2）钻机必须架设在顶板完整，支架完好的地点，稳固钻机时，螺旋支柱必须齐全且升足劲，防止钻机歪倒伤人。
3）钻机电源的开关由专职的机电维护员担任，其他人员不得擅自操作。
4）钻机操作必须由经过培训人员担任，每班钻机第一次运行前，必须对钻机空运转达几分钟，确认无问题，方可接上钻杆、钻头，正式运转。
5）钻机上、下调整角度必须在松开固定螺丝、作业人员躲到两侧后进行。
6）钻机开始运行时，加压不宜过大，待钻头对准孔位进入煤体实茬后，方可匀速推进,由于煤层较松软，推进速度不宜过快。
7）钻机在运行过程中，钻机司机必须集中精力，谨慎操作，操作过程中，必须密切关注压力表的变化、钻进速度等。
8）钻进过程中，现场负责人必须监护巷道顶板状况，如发现顶板有掉碴，压力增大，冒顶等征兆时，必须立即停止作业，并向地面值班室汇报。
9）瓦斯抽放孔施工必须严格按抽放孔设计的方位,倾角和孔深进行施工。
10）钻进过程中，施工人员必须站在孔口两侧，不准站在孔口的正后方及钻孔延长线上，严禁面对孔口观察钻进情况，以免发生喷孔伤人事故，作业人员必须穿戴整齐，袖口扎紧，不允许带毛巾，严禁戴手套作业。
11）钻进过程中，施工负责人必须密切观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，当发生严重喷孔，响煤炮剧烈等动力现象时，应立即停止作业、撤出作业人员，并汇报矿调度室及通风值班室，待动力现象消失，且瓦斯浓度小于1%，方可恢复作业。
12）钻进过程中，遇到喷孔严重，可将钻杆后退0.5～1.0m，放慢钻进进度、增加排屑时间，以防夹钻。
13）换接钻杆时，必须先检查钻杆是否透气，丝口是否完好，不透气及丝口损坏的钻杆不准使用。
14）钻进过程中，必须有专人记录：钻进进度及钻进过程中的动力现象。
15）钻进过程中，瓦斯检查员必须随时检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%必须停止作业。
16）钻进过程中，采用干打眼方法进行施工，压风排碴，但必须采取降尘措施。
17）钻进过程中，钻场内严禁敲打、撞击金属物品，敲打工具应采用铜锤，以防产生火花。
5、瓦斯抽放质量标准化管理（1）抽放瓦斯矿井凡参与瓦斯管理的人员必须经过严格的专门培训，熟练掌握要领，应知应会后，才允许上岗。
（2）矿井必须配备专业技术人员，负责瓦斯抽放日常管理，总结分析抽放效果，研究和改进抽放方案，学习和贯彻先进抽放方法。
（3）矿井必须建立专门的瓦斯抽放队伍，负责抽放管安设，打钻等工程的施工和瓦斯参数的测定等。
（4）泵房内必须有专职人员值班，负责泵房内外有关瓦斯参数的检测和抽放泵的运行。
值班员严禁带烟带火，更不得在泵房内及附近抽烟。
（5）每班必须有专人对整个抽放系统进行巡回检查维护和放水。
在检查中发现问题能处理的立即处理，不能处理的要及时向矿调度汇报。
矿应立即组织进行处理。
（6）矿井必须建立健全有关瓦斯管理制度。
如岗位责任制、巡回检查制、瓦斯参数检测制、抽放泵、水泵、高低位水池检查维护制、抽放工程质量检查验收制等。
（7）抽放泵应有开停记录，一旦停运，值班员必须立即通知矿调度室。
矿应立即组织处理。
（8）改、接、拆抽放管路及有关设施时，应先制定专门的安全措施、并向有关人员贯彻后、才于实施。
（9）泵房属要害部门，严禁他人入内。
有事入内，必须登记，且不得带烟火。