采空区抽放瓦斯安全技术措施(正式)

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煤矿瓦斯抽放安全技术措施

煤矿瓦斯抽放安全技术措施

煤矿瓦斯抽放安全技术措施一、抽放瓦斯浓度因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽,依据《煤矿瓦斯抽放技术规范》(MT/T692-1997)中关于采空区抽放参数及效果的规定;结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。

本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于30%。

二、不同的瓦斯抽放方法应留意的平安:依据矿井瓦斯涌出量的大小,不同时间,不同地点,应选择切实可行的抽放方法。

依据不同的抽放方法,应制定相应的针对性强的平安措施。

1、抽放方法的平安技术要求:依据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告,煤层易自燃发火,发火期3-6个月(最短发火期不到一个月),煤尘具有爆炸危急性,所以在采纳留管抽放方法时,应对采空区实行防止自燃的有效措施。

(1)开采煤层约煤层厚度22-26米,煤层倾角38-47°,在开采中分层开采,有效提高回采率。

(2)在工作面放顶之前应加强清扫浮煤工作,削减浮煤量。

(3)对采空区采纳全部垮落法管理顶板,准时放顶,削减进入采空区的风量。

(4)对采空区洒水注浆,使采空区有效冲填严实。

(5)上隅角必需冲填严实。

(6)采面推动时,保持回风巷超前运输巷。

(7)上隅角必需安设CO浓度探头,监测CO浓度。

(8)采面回风巷必需敷设消防水管,消防管末端距离采面不超过5m。

(9)采面回风口备齐CO2灭火器5个,防火砂箱3个(装灭火砂)。

(10)采面回风巷及采面加强洒水,有效冲洗浮煤及粉尘。

2、抽放管路的平安技术要求:采面上隅角留管抽放(利用支管上加三通安旁抽管抽放,见上隅角留管抽放示意图),应当将管留下,以免因拔管有可能引起火花而造成瓦斯爆炸。

在有自燃发火危急煤层的采空区抽放瓦斯时,必需常常检查CO浓度和气体温度等有关参数的变化,并采纳自动监控装置。

发觉有自燃发火征兆时,应准时实行措施处理。

采纳钻孔抽放瓦斯或者密闭内插管抽放瓦斯,应做到封闭严密,以提高抽放效果。

采空区处理方法和安全技术措施

采空区处理方法和安全技术措施

安全技术/矿山安全采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法:(一)对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。

(二)对工作面采空区进行灌浆、注氮,防止煤层自然发火。

(三)对工作面采空区瓦斯进行抽放,防止高浓度瓦斯涌入工作面。

二、安全技术措施:(一)防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向,必须采取以灌浆为主,辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施,加强防火工作,防止煤炭自燃。

1、防火方法(1)采空区:采空区防火采用黄泥灌浆为主,注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术,防止采空区煤层自然发火。

(2)断层等地质构造处:断层等地质构造处的煤体破碎,丢煤较多,工作面推进速度减慢,应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。

(3)停采线防火:工作面停采后,对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂,对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施;工作面封闭后,对采空区进行一次大量注黄泥浆。

2、组织保障措施(1)成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。

组长:黄刚副组长:王衍生张忠玉王信海成员:张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部,主任由张俊强担任。

职责:负责召开防采空区自然发火工作会议,负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递,为决策提供依据。

(2)领导小组下设工作组,各工作组人员及职责①技术资料组组长:王信海副组长:张俊强成员:张建波吕茂云李福国职责:制定具体的防灭火方案,并随时修改救灾方案报指挥部,提交防灭火所需的物资目录,特殊情况下提出建议,聘请有关方面的专家参加技术组,确定防灭火的技术方案。

随时向指挥部汇报工作的进展情况,并与指挥部及各组联络,保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。

②现场工作组组长:王衍生成员:宗立军苗圃王明卫万传新职责:具体实施指挥部决定的防灭火方案,并与指挥部及技术组汇报进度情况。

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文一、引言瓦斯抽放是矿井安全生产中的重要环节,为了确保瓦斯抽放观测工作的安全进行,制定本安全技术操作规程。

本操作规程旨在规范瓦斯抽放观测工作的操作流程,明确各项安全措施和应急处置措施,保障瓦斯抽放观测工作的顺利进行,防止事故的发生。

二、工作前的准备1. 工作人员应按照规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

2. 检查抽放设备及相应的气体检测仪器是否正常工作,如有故障应及时修理或更换。

3. 确认通风系统正常开启,并在工作前进行测试确保正常工作。

4. 查看瓦斯抽放设备的操作手册,熟悉设备的操作流程和注意事项。

三、瓦斯抽放观测操作流程1. 确认抽放设备已经就位,并与通风系统连接良好。

2. 进入抽放区域前,应在入口处进行瓦斯浓度检测,确保瓦斯浓度符合安全标准。

3. 配备足够的照明设备,确保观测区域充足的光线。

4. 打开抽放设备,开始进行瓦斯抽放工作。

5. 在抽放过程中,定时测量观测区域的瓦斯浓度,并记录数据。

6. 如发现瓦斯浓度异常升高,应立即停止工作,采取相应的应急措施,如撤离现场、报警、通知相关人员等。

7. 在观测结束后,关闭抽放设备,并进行最后一次瓦斯浓度检测确认瓦斯浓度符合安全标准。

8. 清理工作现场,彻底清除瓦斯抽放设备周围的垃圾和杂物。

四、安全措施1. 操作人员应定期参加专业培训,熟悉瓦斯抽放观测工作的操作规程和安全知识。

2. 操作人员在操作前应排除个人身体不适因素,如头晕、心脏病等,避免在不适状态下进行操作。

3. 抽放设备在操作前应进行检修和维护,确保设备运行正常。

4. 操作人员应定期检查个人防护用品的状况,如发现破损或失效应及时更换。

5. 清理工作现场时,应戴上手套,防止划伤或被尖锐物割伤。

五、应急处置措施1. 如发现瓦斯浓度异常升高,操作人员应立即停止工作,并迅速撤离现场。

2. 在安全距离处报警,并通知现场领导和其他相关人员。

3. 禁止进行明火作业,并保持通风系统正常工作。

采空区处理方法和安全技术措施

采空区处理方法和安全技术措施

采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法:(一)对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。

(二)对工作面采空区进行灌浆、注氮,防止煤层自然发火。

(三)对工作面采空区瓦斯进行抽放,防止高浓度瓦斯涌入工作面。

二、安全技术措施:(一)防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向,必须采取以灌浆为主,辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施,加强防火工作,防止煤炭自燃。

1、防火方法(1)采空区:采空区防火采用黄泥灌浆为主,注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术,防止采空区煤层自然发火。

(2)断层等地质构造处:断层等地质构造处的煤体破碎,丢煤较多,工作面推进速度减慢,应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。

(3)停采线防火:工作面停采后,对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂,对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施;工作面封闭后,对采空区进行一次大量注黄泥浆。

2、组织保障措施(1)成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。

组长:黄刚副组长:王衍生张忠玉王信海成员:张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部,主任由张俊强担任。

职责:负责召开防采空区自然发火工作会议,负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递,为决策提供依据。

(2)领导小组下设工作组,各工作组人员及职责①技术资料组组长:王信海副组长:张俊强成员:张建波吕茂云李福国职责:制定具体的防灭火方案,并随时修改救灾方案报指挥部,提交防灭火所需的物资目录,特殊情况下提出建议,聘请有关方面的专家参加技术组,确定防灭火的技术方案。

随时向指挥部汇报工作的进展情况,并与指挥部及各组联络,保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。

②现场工作组组长:王衍生成员:宗立军苗圃王明卫万传新职责:具体实施指挥部决定的防灭火方案,并与指挥部及技术组汇报进度情况。

煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施摘要:煤矿重特大安全事故的发生,不仅带来了较大的经济损失以及人员伤亡,而且对社会影响也非常大,全面治理煤矿安全工作一直我国重点关注的问题。

根据资料显示,产生煤矿事故的主要原因在于人们的超能力生产、煤矿企业的安全投入不走、缺少专业人才,导致违规作业等。

我国提出了“培训、装备、管理”三个原则,煤矿安全得到了有效提升。

煤矿矿井通风系统直接影响着矿井的安全性,必须使用安全的技术做好矿井通风工作。

另外,瓦斯是煤矿开采作业期间将会一直遇到的气体,若是处理不善则会引起瓦斯爆炸以及瓦斯突出等,应合理应用瓦斯。

关键词:瓦斯抽采;安全技术措施;抽采泵站;低浓度瓦斯引言要想实现煤矿开采高质量、高效率,煤矿企业需要时刻做好煤矿开采中的通风工作,结合安全技术为通风工作奠定安全的基础,保证矿井内部氧气含量充足的同时,为工作人员的人身安全提供充足的保障。

综合分析煤矿开采中存在的问题,有针对性的提出具体措施进行改进,促进煤矿开采效率得以提升,保证煤矿开采施工安全性能得到有效的增强。

1瓦斯的概念煤在形成过程中会产生一种气体,该气体被称为瓦斯,其自身的主要成分为甲烷,不溶于水而且具有可燃性。

煤在形成过程中会释放大量的瓦斯,但煤体中依旧会有一些残留。

这些瓦斯残留在煤体中会成为吸附状态以及游离状态两种。

在煤层进行开采时,瓦斯的储存条件被认为改变,因此这时的瓦斯会从巷道内逸出。

需要注意瓦斯从巷道内释放的速度会直接受媒体自身的透气性所影响。

另外,采空区内存在的被遗忘的煤体也会受微生物的影响成为瓦斯。

若是采空区的密封不够严实,则会导致瓦斯释放到工作面或者巷道中。

2井工煤矿通风安全的意义井工煤矿的通风工作,能够帮助施工开采人员进行矿井内部氧气的提供,避免因氧气不足造成人员窒息的事故发生,为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境,在最大限度上保证施工人员的人身生命安全。

井工煤矿开采工作中,会在井道内部出现有毒气体的排出,以及开采中所产生的二氧化硫、沼气等有害粉尘都是健康安全的致命威胁,利用矿井内部的通风系统,能够让有毒气体、粉尘得以稀释并排出地面。

瓦斯抽放安全措施15篇

瓦斯抽放安全措施15篇

瓦斯抽放安全措施15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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抽放瓦斯观测工安全技术操作规程

抽放瓦斯观测工安全技术操作规程

抽放瓦斯观测工安全技术操作规程抽放瓦斯观测工是矿井瓦斯灾害防治的重要环节之一,也是确保矿井安全生产的关键措施。

为了保障抽放瓦斯观测工的安全,制定了相应的安全技术操作规程,目的是规范操作,减少事故发生的可能性,并确保操作人员的人身安全。

一、准备工作:1.接班时要查看抽放瓦斯观测工仪器设备是否完好,确认计量值清晰可读,确保仪器能正常使用。

2.检查抽放瓦斯观测工工作区域周围环境是否安全,确认无易燃、易爆等危险品,确保操作人员的安全。

3.检查瓦斯抽放系统是否正常运行,确保能取得准确的数据。

二、操作流程:1.将仪器放置在工作区域,连接电源,确保仪器能正常启动,检查各项指示灯是否正常工作。

2.进行校正工作,根据矿井情况调整仪器灵敏度和报警值,确保抽放瓦斯观测工能准确反应矿井内的瓦斯浓度。

3.进入矿井,按照矿井安全规定佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

4.在不同位置进行瓦斯观测,确保对矿井各个区域进行全面观测,记录下各个位置的瓦斯浓度,准确掌握瓦斯分布情况。

5.在观测过程中,密切关注仪器上的指示值变化,根据变化情况采取相应的措施。

如瓦斯浓度超出安全范围,及时报告和采取措施,确保自身安全。

6.观测完毕后,及时撤离矿井,迅速返回指定安全区域,关闭仪器电源,进行数据处理和记录。

三、安全事项:1.操作人员必须按照操作规程进行操作,不得违规操作或擅自调整仪器设备。

2.操作人员必须定期接受瓦斯观测工安全技术培训,了解最新的安全知识和应急处理方法。

3.操作人员在操作过程中必须注意个人安全,不得擅自离开工作区域,不得进行危险动作。

4.操作人员如果发现矿井存在其他安全问题,应及时报告上级,不得擅自处理。

5.操作人员应保证仪器设备的正常运行,定期检查和维护设备,确保设备达到最佳工作状态。

以上是抽放瓦斯观测工安全技术操作规程的主要内容,操作人员必须严格按照规程操作,确保自身安全和矿井安全生产。

同时,操作人员还应不断学习和提高技能,不断完善操作方法,确保抽放瓦斯观测工的质量和效果。

瓦斯安全管理技术措施

瓦斯安全管理技术措施

瓦斯安全管理技术措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。

为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在安全和组织管理方面考虑了以下制度。

1.1 组织管理1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。

所有人员必须经过培训合格后才干上岗。

2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。

处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。

4、对抽放方法及其有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。

达到合理布置钻孔,提高抽放效果。

5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。

1.2 瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。

这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为:1、技术管理人员:负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。

2、井下打钻施工人员:负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。

3、管线工程施工、维修人员:负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。

4、检测人员:负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。

1.3 抽放瓦斯泵站管制度1、抽放泵房距进风井口和主要建造物不小于 50m,泵房及泵房周围 20m 范围内禁止有明火和堆积易燃物,泵房需用栅栏或者围墙保护。

2、泵房必须用不燃性材料建造,瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶 3m。

3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。

采空区管理方法及安全技术措施

采空区管理方法及安全技术措施

采空区管理方法及安全技术措施背景随着现代采矿技术的发展,采煤过程中在地下挖掘出的空洞,被称为采空区(goaf)。

由于采空区存在的不稳定性,采空区管理及安全技术措施的完备性对矿山的安全运营至关重要。

本文将会介绍关于采空区管理方法及安全技术措施的相关内容。

采空区管理方法采空区分类常见的采空区可以分为以下三类:1.块状采空区:形状呈现为长方形或正方形,位于煤柱周围,是煤柱周界下部的采空区。

煤柱顶部可以通过铲车或井巷进行回采。

2.行进式采空区:位于煤柱界线下方,可以在煤柱顶部掏大间隙或立交,以增大煤柱支撑的有效高度。

这种采空区是通过随着采煤的进行而不断向外推进的。

3.阶段性开采采空区:在同期开采过程中,采煤工作按顺序逐级进行,逐步形成由多层次空洞组成的空间类型。

由于阶段性开采采空区是逐层进行的,因此具有较好得控制性能,可以减少不必要的事故风险。

采空区填充对于采出的煤柱内部产生的采空区,必须要进行相应的填充,避免形成大量空洞。

采空区的填充目的主要有以下几点:1.减缓煤柱周边的变形速度,抑制形成大面积衰落。

2.保持煤柱支撑的有效高度,提高煤柱的稳定性。

3.对某些类型的采空区填充,可以改善煤层地质环境,提高煤层瓦斯的生产能力。

最小采空区宽度最小采空区宽度是指采空区与煤柱之间的最小水平垂直距离。

此参数需要根据煤层的性质和采煤的技术特点来进行相应地制定。

最小采空区宽度的制定应该充分考虑到以下因素:1.煤层内部构造和成分情况。

2.岩石和煤层的性质和物理特性。

3.采煤工艺和设备的选择。

安全技术措施采空区巷道的预防与加固针对采空区中存在的巷道,需要采取相应的预防及加固措施来保证安全。

巷道的预防措施主要有以下几点:1.采空区地面应当进行充填以保证地面的稳定性。

2.巷道周围的地下水要排出,以保证地面的干燥。

3.进行多次吊顶,使巷道尽量处于压力稳定的状态。

巷道的加固措施主要有以下几点:1.采用灵活的方式来进行加固。

2.采用滞后及预support技术,使巷道具有较大承载能力。

综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施

综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施

0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置,经矿上争论打算,现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除, 重进展标准化安装,为了施工安全,依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求,结合我矿的实际状况,特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施:一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ,风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ,倾角-18°;平巷长度为 506m 。

巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。

二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管,敷设实行吊挂式敷设,每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实,用于加固瓦斯抽放管,防止管路下滑。

三、施工要求:〔1〕+1690-+1700m 轨道上山,瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部,并用卡子固定好。

〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮,移至巷道右帮, 并按要求摆放,并每隔 3m ,安置一组托架(3) 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入,管子连接用法兰连接,管路连接配件要齐全。

法兰接头要加垫圈、要拧紧,做到不漏气。

(4)管路连接时要专人托起,专人连接。

连接后吊挂平直、结实,拐弯处要设弯头,不拐急弯,斜巷要用管卡固定。

(5)安装后的管路必需进展漏气打压试验,假设不符合标准应拆解再重安装。

(6)管路安装完工后必需做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。

四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施,并做好学习签名记录。

2、施工前应把工具、材料预备齐全,确保完好正常使用。

3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报,经调度室同意前方可进展作业。

4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。

矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施

矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施

矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施为了保证矿工的安全生产和生命安全,矿井开采过程中必须采取一系列的工程技术措施来防止瓦斯爆炸事故的发生。

矿井采空区抽放瓦斯也是其中重要的措施之一。

本文将介绍什么是矿井采空区抽放瓦斯,以及抽放瓦斯的安全技术措施。

矿井采空区抽放瓦斯矿井采空区抽放瓦斯,又称采矿抽放或采空区抽放,是指在矿井开采过程中,对采空区域内积聚的瓦斯进行抽放和利用的技术方法,以保障矿工的生命财产安全和环境保护。

这是一种重要的瓦斯治理措施,经济效益和环境效益都十分显著。

矿井采空区抽放瓦斯的原理是利用地质条件和通风条件,通过钻孔或掏挖而成的多个瓦斯抽放孔,从采空区收集瓦斯,送往分布在井口的瓦斯吸收井或瓦斯爆炸防治系统,进一步利用或消除。

矿井采空区抽放瓦斯主要有三个目的:一是为了防止瓦斯爆炸事故的发生,提高矿井的安全系数;二是为了保护环境,减少瓦斯排放造成的环境污染;三是为了提高经济效益,将采集的瓦斯利用在冶炼、发电、化工等方面。

抽放瓦斯的安全技术措施矿井通风系统通风系统是矿井采空区抽放瓦斯的重要保障。

在通风系统设计中,需要根据采矿区域内地质条件、气体组成、瓦斯含量、瓦斯浓度分布等情况,科学合理配置通风系统,保证矿井压力平衡、空气流通和瓦斯排出畅通,从而达到安全生产和保护矿工健康的目的。

安全措施为保障矿工和矿场的安全,必须采取一系列的安全措施,包括安全管理制度、安全检查机制、安全教育培训、安全防护设施等。

在抽放过程中,需要对瓦斯浓度进行实时监测,确保瓦斯浓度不超过规定范围,及时采取相应的措施避免事故的发生。

吸收井或爆炸防治系统吸收井和爆炸防治系统是抽放瓦斯的重要环节。

吸收井是指将瓦斯集中引入井下吸收井中,通过人工或自然气运作,将瓦斯吸收储存或运送至地上的瓦斯站点。

爆炸防治系统是采用一定的技术手段对矿井抽放的瓦斯进行处理,例如瓦斯定向引爆、防爆板等措施。

抽放管道抽放管道是瓦斯从采空区到吸收井或瓦斯站点中的重要连接,必须选择合适的管道材料和容量,并做好防渗漏措施。

瓦斯抽放安全技术操作规程

瓦斯抽放安全技术操作规程

瓦斯抽放安全技术操作规程瓦斯抽放安全技术操作规程第一条实施瓦斯抽放工作的规定1、生产矿井凡符合下列情况之一者必须建立抽放系统,开展瓦斯抽放工作:(1)一个回采工作面的瓦斯涌出量每分钟大于5m3,或一个掘进工作面的瓦斯涌出量每分钟大于3m3,且采用通风方法解决瓦斯问题不合理。

(2)矿井绝对瓦斯涌出量大于15m3/min,年产量等于或小于40万t。

矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3/min,年产量0.4~0.6Mt。

矿井绝对瓦斯涌出量大于25m3/min,年产量0.6~1.0Mt。

矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3/min,年产量1.0-1.5Mt。

矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。

(3)开采煤与瓦斯突出危险煤层。

2、凡符合以上条件,要建立(地面抽放站)永久抽放系统的矿井,应同时具备下列两个条件:(1)瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2m3/min以上。

(2)瓦斯资源可靠、储量丰富,预计瓦斯抽放服务年限在10年以上。

3、矿井新建地面永久抽放系统,必须经国家授权的专业科研机构进行可行性论证,由集团公司总工程师组织瓦斯抽放工程设计,报省煤炭厅备案,经审批的抽放设计如有重大修改,必须重新履行审批手续。

4、符合抽放规定,不具备建立地面永久抽放系统条件的,应建立井下采区抽放系统或建立局部抽放系统(移动抽放泵站)。

5、矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任,应定期检查、平衡抽放工作,解决所需设备、器材和资金;负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽放工作长远规划、年度计划和安全技术措施,保证瓦斯抽放工作面的正常衔接。

局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管范围内的瓦斯抽放工作;局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放工作负责。

抽放所需的费用、材料和设备等,必须列入集团公司、矿供应计划和生产计划。

第二条瓦斯抽放工程设计的规定1、瓦斯抽放工程设计应遵循安全第一、技术经济合理的原则,并要因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。

采空区管理方法安全技术措施

采空区管理方法安全技术措施

采空区管理方法安全技术措施(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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瓦斯抽放站(试)运转安全技术措施

瓦斯抽放站(试)运转安全技术措施

瓦斯抽放泵站(试)运转安全技术措一、工程概况我矿井下东南翼瓦斯抽放站即将投入试运转和正式运转,为确保泵站运转期间的安全及相关参数的记录,特制定本安全技术措施。

二、成立领导小组及人员分工组长:上官书民副组长:姚喆曾朝辰成员:何敏马彦操赵伟侯尚武王勇牛金兴陈建国曲松科王铜立朱战斌职责:1、负责抽放泵站安全技术措施的编制、审批工作。

2、负责抽放泵站(试)运转期间组织协调工作。

3、负责抽放泵站(试)运转期间发生异常采取应急处理措施。

4、负责抽放泵站(试)运转期间相关参数观察,出现异常及时向现场负责人联系采取措施处理。

人员分工:泵站运转负责人:牛金兴王铜立曲松科机电管理负责人:王勇及涉及到机电设备责任单位的主要负责人通讯监控负责人:陈建国设备管道负责人:王铜立朱战斌孙景瑞泵站作业人员:王欢欢朱世民肖于浩洪荣杰电工作业人员:曹广强三、试运转时间及范围运行时间:1、1#泵试运转时间为:2012年8月29日10:00~11:002、2#泵试运转时间为:2012年8月29日11:00~12:003、挂主、支管路试运行时间为:2012年8月29日12:00~14:004、挂网连抽运行时间为:2012年8月30日11:00~15:0010:00-11:00以上各组必需对各自负责区域进行相关设备检查及相关各种参数的测定,并记录。

11:00之前确认无误后,各组向调度室汇报可开机试运转。

在开机试运转期间,每小时记录一次参数。

范围:瓦斯抽放系统所有设备、管路(包括2台抽放泵及其附属设备、所有抽放管路、供水系统、供电系统、安全装置及监控系统)。

四、试运行步骤1、瓦斯抽放泵站空载运行(先空载运行1#泵、再空载运行2#泵,各运行1小时)。

2、挂管路试运行2个小时(运行期间检查管路的完好情况)。

3、挂连抽试运行4个小时(运行期间相关参数的测试等)五、单泵空载试运转1、空载试运转前的准备工作(1)在所有参加人员到达现场并验收后即可进行抽放站试运转准备工作。

采空区抽放技术措施

采空区抽放技术措施

采空区抽放瓦斯安全技术措施一、瓦斯抽放方式1、瓦斯抽放方式:采用在2307工作面沿回风巷在采空区内埋管抽放采空区瓦斯。

2、采空区埋管方式:将抽放管路预埋在采空区皮带顺槽位置,预埋管抽放管口距工作面的距离在30m左右时进行抽放,抽放管口的间距为30m,为减少采空区漏风和提高抽放效果,预先在皮顺端头支架和煤壁之间构筑密闭,密闭距离抽放管口5m左右,密闭间距15m。

为提高抽放效果,预埋管路应做到“四防”(防水、防渣堵塞、防爆、防砸),抽放管口用钢筋网片进行保护,以使抽放管路处于可靠的工作状态。

抽放管路采用双埋管法:当第一条埋管达到30m时,预埋第二条管路,在第一条管路的60m 处用三通和阀门与第二条管路相连,此时第二条管路处于关闭状态,当工作面推过第二条管路管口30m时,打开第二条管路的阀门并投入抽放,以此类推。

二、瓦斯抽放泵站及管路1、瓦斯抽放泵站位置及固定:泵站选定在2307工作面联络巷风门以外的进风侧。

2、瓦斯抽放泵站:采用淄博市博山开发区真空设备厂生产的ZWY-30/55型水环真空泵,极限真空度33hPa,最大抽气量为30m3/min,电机功率55KW。

3、管路选型及安装长度:瓦斯抽放管路采用Φ159专用管路。

瓦斯抽气管路由2307采空区→2307皮带顺槽→2307联络巷接入瓦斯抽放泵站进气管路;排气管路由瓦斯抽放泵→2307联络巷→2307皮带顺槽→2307专用回风巷→西部回风大巷,进气管路全长1200m,排气管路全长380m。

4、瓦斯排放口的设置及要求:高浓度瓦斯排放口设置在西部回风大巷2307专用回风巷门口向东40m处,排放口设置全封闭栅栏,栅栏宽3 m,上风侧栅栏长度距管路出口长度5m,下风侧栅栏长度距管路出口35m,设置“严禁入内”警戒牌,栅栏要加强管理,非专业人员不准进入。

5、在抽放管路进、排气侧管路上必须设置放水器。

6、在抽放管路的进、排气侧管路上各加一组防回火装置。

三、监测仪器仪表的设置与安装1、在抽放泵站处和瓦斯排放口栅栏外各设瓦斯传感器一个,检测两处的风流瓦斯浓度,如果瓦斯抽放泵站的瓦斯浓度达到0.5%,报警断电;如果瓦斯排放口栅栏外的瓦斯浓度达到1%,报警断电,断电范围均为瓦斯抽放泵。

瓦斯抽放安全技术措施

瓦斯抽放安全技术措施

瓦斯抽放安全技术措施为了确保瓦斯抽放工作的顺利进行,制定如下安全技术措施:一.成立组织成立太平煤矿瓦斯抽放管理机构和钻机队1.领导组成员组长:赵兴忱副组长:梁辉成员:马良国肖生海盛世英王国忠索建国2.钻机队人员配置技术员肖建军钻机司机张强、王晓东、王兴瓦斯监测工:池艳丽陈丽于海燕瓦斯抽放工:邹建荣刘全李景山二、一般安全技术措施(一)、组织管理措施(1)、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外,每半个月进行一次全面检查维护。

(2)、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测,以便掌握不同地点的抽放状况。

同时进行放水和管路维护,处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。

(3)、对抽放方法及有关参数,需在抽风实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。

达到合理布置钻孔,提高抽放效果。

(4)、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。

(二)、安全管理措施1、瓦斯管安设要尽可能直,并靠帮。

有合理的流水坡度,吊丝、垫墩齐全牢固,在每个汇水点设置放水装置,插孔、孔壁不漏,经常有专人维护。

2、定期按时测定钻场负压、瓦斯流量、温度、气体成分,随时掌握抽放状态,及时发现并处理问题。

3、钻孔抽放瓦斯浓度低于25%时,应采取措施进行处理直至停抽。

4、抽放必须设置调控阀门,以便及时调整抽放负压和抽放流量。

5、必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。

在检测中一经发现温度超过50°C、一氧化碳浓度超过0.005%,应及时采取措施,严密监控,并报告矿调度。

6、所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准,熟知瓦斯的基本知识,严格遵守煤矿安全规程。

7、安全员负责现场把关。

8、对采空区密闭墙及撤装地点的瓦斯浓度不得超过1,否则必须停工,采取措施处理瓦斯。

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版)

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版)根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013】10号文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排,我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施,具体方案及措施制定如下:一、矿井瓦斯涌出情况1、2011年度矿井瓦斯等级鉴定情况:根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012】68号文件《关于山西焦煤集团有限公司2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》,我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min,相对瓦斯涌出量为0.53m3/t,二氧化碳绝对涌出量为4.86m3/min,相对涌出量为0.85m3/t,鉴定结果为低瓦斯矿井。

2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况:目前我矿井下共布置有一个综采工作面,七个掘进工作面。

掘进工作面有一个炮掘工作面,六个综掘工作面。

目前2-112回采工作面回风流最大瓦斯浓度为0.1%,绝对瓦斯涌出量为2.1m3/min,相对瓦斯涌出量为0.304m3/t,掘进工作面回风流最大瓦斯浓度为0.06%,最大绝对瓦斯涌出量为0.27m3/min。

3、采空区瓦斯含量目前我矿共有三个老采空区,分别是2-106工作面采空区、2-101工作面采空区、2-100工作面采空区,根据束管监测系统化验分析采空区内瓦斯浓度情况,其中2-106工作面采空区瓦斯浓度最高为10.89%,2-101采空区5.12%,2-100采空区3.57%。

采煤工作面防治瓦斯专项安全技术措施

采煤工作面防治瓦斯专项安全技术措施

采煤工作面防治瓦斯专项安全技术措施为保证3101采煤工作面的安全生产,防止瓦斯积聚和瓦斯事故,特编制3101采煤工作面防治瓦斯专项安全技术措施,本措施审批后,有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。

一、加强瓦斯检查1、3101工作面每班必须派责任心强的专职瓦斯检查员,严格按规定进行瓦斯检查,并持证上岗。

瓦斯检查员除配备光学瓦斯鉴定器、温度计、检查手杖、记录本等,还应携带CO检测仪,及时检测CO的含量。

2、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度、巡回检查制度和班中汇报制度,杜绝空班、漏检、假检等现象发生,严格执行瓦斯检查“三对口”、“三签字”等瓦斯检查制度。

3101运输巷皮带机头配电点、3101工作面、3101工作面上隅角、3101工作面回风流每班瓦斯检查不得少于3次,并随时对巷道高冒处进行检查。

3、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时,有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员,并及时报告调度室值班人员及通风科值班人员,采取措施处理。

4、当工作面风流中瓦斯浓度超过0.8%、回风流中的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理;体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理;工作面回风隅角瓦斯浓度超过0.8%时,必须切断电源,采取措施进行处理。

二、加强安全监测1、3101工作面回风顺槽内安设三个甲烷传感器:T1号甲烷传感器设在距工作面煤壁线5-10米范围内,其瓦斯报警浓度为≥0.8%,断电浓度为≥1.2%,复电浓度<0.8%,断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备;T0号甲烷传感器设在3101工作面上隅角,其瓦斯报警浓度为≥0.8%,断电浓度为≥1.2%,复电浓度<0.8%,断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备;T2号甲烷传感器设在距回风口10-15米处,其瓦斯报警浓度为≥0.8%,断电浓度为≥0.8%,复电浓度<0.8%,断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。

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采空区抽放瓦斯安全技术
措施(正式)
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式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、瓦斯抽放泵站司机及维修人员,必须经过培训合格取得合格证,做到持证上岗。

2、抽放泵站的司机及值班人员要熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全监控仪表和设备的用途及其操作程序。

3、瓦斯抽放泵等设备和管路系统要进行日常的检查,并做好记录。

4、要配有专人对抽放管路上安设的瓦斯流量、浓度、负压、温度等检测装置和瓦斯断电系统定期进行巡回检测,掌握不同时间的抽放状况和监测装置的运行情况。

5、要配有专人对管路进行放水和管路维护、处理管路积水和漏气等,以保证管路畅通无阻。

定期用草
酸对泵体除垢。

6、瓦斯抽放检测仪表齐全,定期校正。

7、瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查,检查的内容主要有:瓦斯抽放泵电气设备的完好、水电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统、正负压侧管路的密封、管路内的锈垢等,在确认无问题后方可正常运行。

8、瓦斯抽放泵运行过程中,严格按照抽放泵的操作规程操作,严格执行现场交接班制度。

9、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机必须认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况记录。

要加强瓦斯抽放参数(抽放量、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、温度、氧气)测定。

人工测定时,泵站内每小时测定1次,抽放管路内每班至少测定1次。

10、抽放地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌,实行巡回检查,每班检查次数不少于2次,间隔时间要均衡。

11、抽放泵司机要携带便携式瓦斯监测报警仪,
随时检查抽放泵站处瓦斯浓度,达到0.5%,必须断电停泵。

12、抽放泵站周围20m范围内电气设备防爆性能良好,不得有易燃、易爆物品,杜绝一切引爆火源,并要设置2只干粉灭火器和不少于0.2m3的黄沙,并设置两把防火锨等消防材料、设备。

13、抽放泵及开关附近20m范围内瓦斯浓度达到0.5%不得开泵;在抽放泵上方距顶板300mm处安装一个甲烷传感器,其断电浓度为T CH4≥0.5%,复电浓度为T CH4<0.5%,断电范围为抽放泵及开关电源。

14、抽放管路不得与带电体接触。

必须保护好瓦斯抽放管路,严禁砸撞管路,一旦撞坏,必须立即通知泵站司机停泵,并汇报调度室通知有关人员进行处理。

15、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路的检查和维护,每天安排专人对所有管路及放水处进行巡回检查,发现问题及时处理,确保抽放管路处于完好状况。

16、拆开管路时,要先停机30分钟以后,再先慢
慢拆开一至二个螺丝边检查瓦斯浓度,边释放瓦斯,禁止不检查瓦斯盲目拆卸阀门管路,防止高浓度瓦斯大量涌出。

17、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理,瓦斯抽放泵站内必须配备《抽放泵司机岗位责任制》、《抽放泵司机操作规程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系统图》、交接班记录、设备运行记录、抽放参数记录等。

18、瓦斯抽放泵站的电气设备必须完好,达到防爆要求。

设置完善的水电闭所、风电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统等。

19、每班必须有专人检查电缆及电器设备,不得有失爆现象。

用于抽放瓦斯的器材必须阻燃、抗静电。

20、禁止带电检修设备,打开电器设备检修前,必须检查瓦斯,瓦斯浓度超过0.5%,禁止打开。

21、严格按照程序进行瓦斯抽放泵的操作:
①启动:开启吸气闸阀及排气闸阀;开启进水闸阀供水当水环真空泵自动排水阀有水流出时,关闭进水闸阀;启动电机,马上打开进水闸阀,调节供水阀
门使水环真空泵的供水符合规定的流量要求;运转过程中,检查水环真空泵填料松紧程度是否合适,以水滴连续流下为宜;检查压力表压差是否稳定;检查抽放泵运转声音是否正常;泵是否振动;检查气水分离器水位是否稳定;检查排水温度是否正常,一般不超过供水温度11℃,供水水压符合泵站说明书要求。

②停机:关闭进气闸阀;关闭电动机;关闭供水闸阀。

22、瓦斯抽放泵站内必须设有直通调度室的电话。

23、抽放泵进气口端,应装上20-30目/英寸铜质过滤网。

过滤网装夹在管路法兰之间,过滤网外圆周要留有一定的装夹余量,以免吸入泵体,过滤网至少每班清一次,发现负压过高,电机声音异常,及时停泵清网。

24、对采空区抽放负压, 温度, 气体成分严格控制. 当温度超过50℃或CO浓度超过0.005%时,要及时采取措施,或停止抽放。

25、其它按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术
操作规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》执行。

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