焊接材料领用操作要领

焊材发放和领用管理制度

焊材领用回收管理制度0. 适用范围适用于本公司所有焊材的管理，不分受监和非受监产品。

1. 本制度对焊材的发放及发放过程中涉及的焊材烘干，焊材回收作出规定。

焊材发放工作由焊材库管员进行，焊接检验员核验。

2. 焊材发放2.1 领料申请登记2.1.1 领料人持工艺文件到焊材库按“焊材领用单”的要求逐项填写，应对填写的正确性负责。

2.1.2 对所有产品焊材均应办理发放领用手续。

2.1.3 对提前制作的，即图纸、工艺均未编制完成、发放的产品部件，在焊材领用时，先记录在本子上标明领用人、日期、产品名称及规格。

待技术资料发放后，再根据记录本上的内容将“焊材领用单”填写正确。

2.1.4 受控容器的“焊材领用单”由仓库单独提出，交质检科，质检科重新按质保体系程序文件之规定开出符合容器制造规范要求的“焊材领用单”放入容器制造档案内存档。

2.1.5 “焊材领用单”的填写要求，“焊材领用单”还是用目前使用的印刷品，认真填写，焊工一栏填写真是的施焊焊工姓名，由班组长签字。

2.2 焊材备料准备2.2.1 库管员应按照备料申请或通知的要求准备；2.2.2 有烘干要求的焊材，应按相应规定做好准备；2.3 实际发放2.3.1 领料人员携带焊条保温筒进行领料。

保温筒应干燥无污染。

2.3.2 每天上班后焊检员对发放的焊材进行抽查核验，核验的内容包括：准备的焊材牌号规格与工艺文件图纸相符。

2.3.3 焊材发放应按焊材限额卡发放，每次实发放数量以保温筒容量为限，使用时限不超过4小时，超时应退库重新烘焙。

当超过限额发放总量应增补限额方可再行发放。

焊接发放记录应能追踪到实际施焊每条焊缝。

发、领料人员在“焊材领用单”和“焊接发放记录表”上签字。

并且每天下班前，库管员应及时填写“焊材二级库发放台帐”。

2.3.4 本次发放时，应收回上次发出的焊条头和剩余焊材，否则，不予发放。

3. 焊材烘干3.1 当焊材有烘干要求时，必须进行烘焙，烘干应采取用多少烘多少，随烘随用的原则。

焊接材料管理制度（4篇）

焊接材料管理制度第一章总则第一条为规范焊接材料的管理，保证焊接操作的安全和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有焊接工作。

第三条焊接材料主要包括焊接电极、焊条、焊丝等。

第四条焊接材料的选用应符合相关标准和规范要求。

第五条焊接材料的管理应做到统一采购、验收合格、分类存储、定期检查、严禁私自挑选和使用。

第二章采购管理第六条焊接材料的采购应由专人负责。

采购人员应具有相关焊接材料知识和采购经验。

第七条焊接材料的采购应按照公司的采购流程进行，必须经过公开、公平、公正的招标或询价程序，并将采购合同明确约定相关品质标准和数量要求。

第八条焊接材料的采购要保证质量、价格合理，且能够及时供应。

采购合同中应明确交货时间和送货方式等事项。

第九条采购的焊接材料必须符合国家标准和质量要求，没有取得合格证书和质量合格报告的是不能采购和使用的。

第十条采购的焊接材料必须保证生产日期在有效期内，不能超过有效期使用。

第十一条采购的焊接材料的包装应完好无损，标识清晰，能够正确表示材料的种类、规格、批号等信息。

第三章存储管理第十二条焊接材料的存储必须放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，禁止与酸、碱、油、水等有腐蚀性的物质存放在一起。

第十三条焊接材料的存储中应规划专门区域，按照种类、规格、批号进行分类存放，方便管理和使用。

第十四条焊接材料的存储区域应干净整洁，材料应垂直放置，设置牢固的柜架和货架，防止材料倒塌。

第十五条焊接材料的存储区域应设有明确标识，标识应包括材料名称、种类、规格、批号、存放日期等信息。

第十六条焊接材料的存储区域应定期进行清理和检查，检查内容包括材料包装是否完好、材料是否过期、材料是否受潮等。

第十七条焊接材料的存储区域应设置专门的防火设施，禁止在存储区域内进行明火作业。

第四章检验管理第十八条焊接材料的验收应按照国家标准和相关检验规程进行。

第十九条焊接材料的验收应包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析和力学性能检测等项目。

制造部焊工焊接操作工焊材领用和使用退库的管理制度

制造部焊工、焊接操作工焊材领用和使用、退库的管理制度本管理制度按SPEC8319规定，结合车间实际情况而制定，其目的为了更好的规范制造部内各车间焊工、焊接操作工领用、使用、退还焊接材料，达到合理和规范领用、使用、退还焊接材料，使焊材在使用中可追溯，规定如下内容：一、焊材的领用1. 领用焊材必须有工段长开具焊材领用（回收）二联单。

工段长在布置焊接生产任务时，按产品生产焊接工艺中焊接规程的要求，逐项填写好焊材领用（回收）二联单。

2. 焊工凭工段长开具的焊材领用（回收）二联单到二级库办理焊材领用。

3. 焊工在领用焊条时必须带好焊条保温桶，并把领用的焊条放置在保温桶内。

4. 焊条领用以根为计量单位，焊工在领用焊条时应清点数量，认清焊条牌号及规格，并请二级库管理人员在焊材领用（回收）二联单上填写入厂验收号，并收回焊材领用（回收）二联单。

5. 焊工在领用焊丝（带）时应核对规格和牌号，并领用与其相匹配的焊剂。

6. 焊工在核对规格、牌号后，请二级库管理人员在焊材领用单上填写好入厂验收号，并收回焊材领用（回收）二联单。

7. 焊剂领用后，必须放置在焊剂箱内，并保持一定温度。

8. 焊丝领用中，氩弧焊丝以根为计量单位，埋弧焊丝以盘+公斤为计量单位，焊剂以公斤为计量单位。

9. 为避免焊材混用、错用。

焊工和焊接操作工不能同时领用不同牌号的焊条，焊丝。

若焊工、焊接操作工当天必须用第二种牌号的焊条、焊丝时，必须办讫第一种焊条、焊丝的退还手续后，方能领用第二种牌号的焊条、焊丝。

二、焊材的使用及退还1. 领出的焊条必须始终置于焊条保温桶内，并把焊材领用（回收）二联单放置在保温桶明显的位置。

2. 焊接工作结束后，焊工应清点焊条头的数量，并与剩余的焊条一起退回二级库，带好焊材领用（回收）二联单，请二级库管理人员在焊材领用（回收）二联单上签字确认退回的焊条数量及焊条头数量。

3. 领用的焊丝（带）必须保持清洁，避免油污、水等物质的污染，防止氩弧焊丝弯曲、折弯和埋弧焊丝的散盘。

焊接材料管理制度(五篇)

焊接材料管理制度(一)总则：本制度规定了焊接试验室日常工作的要求、工作程序的审批权限。

本制度使用于本公司的焊接工艺试验和焊接工艺评定。

(二)职责：焊接试验室由技术部归口管理，质量部、运行部、生产保障部、车间等部门予以配合。

(三)日常工作的技术要求：1.压力容器产品上，凡与受压元件连接的所有焊接接头均应进行焊接工艺评定。

评定按《压力容器监察规程》和jb4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》和本厂《焊接工艺评定管理制度》的规定进行。

2.按《质量保证手册》与《程序文件》及本公司《焊工档案管理制度》的规定建立焊工技能档案。

(四)工作程序及审批权限：1.根据技术部焊接工艺员编制的焊接工艺评定任务书和拟定的焊接工艺指导书(wps)，领取试板与焊接材料，安排熟练持证焊工按拟定的焊接工艺指导书所规定的焊接规范施焊试板。

施焊前，焊接检验员应到现场确定试板和焊材合格后，监督施焊，并按实际焊接规范如实记录。

2.试板施焊后，焊接检验员作试板外观检查，合格后，按照焊接工艺指导书的规定：有无损检测要求的试板，焊接检验员开出“无损检测委托单”由焊接试验员送无损探伤室。

探伤合格后，由焊接试验员将试板送金加工车间加工试样。

无损探伤报告交焊接试验室。

无探伤要求的试板，焊接试验员将试板直接送金工车间加工试样。

3.试样加工完毕由金工车间交焊接试验室进行试验。

理化室将实验报告连同试样送焊接焊接试验室，需外协的按外协相关制度进行。

4.焊接试验员整理焊接工艺评定试验资料，编制焊接工艺评定报告(pqr)，经焊接责任工程师审核，总工程师批准，并整理成册交技术部存档。

焊接工艺评定试样由焊接试验室作永久保存。

5.持证焊工的合格项目数量应满足压力容器制造类别的各项要求，并由焊接管理人员建立焊工技能档案，记录每个持证焊工的业绩。

质检部、探伤室应予配合。

焊接材料管理制度（二）是指针对焊接材料的采购、入库、领用、使用和库存等环节制定的一套管理制度。

焊材的领取、烘干、发放、回收制度

焊材的领取、烘焙、发放、回收制度1、焊材应具有质量证明书，质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求，且焊材必须经过检验符合国家或行业标准后方可入库。

2、焊材进场实行二级库管理，二级库主要用于少量焊材临时存放、烘焙、发放、回收。

3、焊材存放库内应有温湿度计且应保持干燥和良好通风环境，避免潮湿，拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在。

4、经检验合格的焊材应存放于仓库的专用货架上，焊材管理员每天记录三次库内温湿度。

后附《温度、湿度记录表》。

5、库存期超过规定期限的焊材，需经复检合格后方可发放使用。

规定期限自生产日期始可按下述方法确定：a)焊材质量证明书或说明书推荐的期限；b)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年；c)其它焊接材料为一年。

6、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有质检部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定之后，方可准许出库。

对于这类焊接材料的去向必须严格控制并做好记录。

7、焊条烘焙人员根据烘干要求进行焊条烘干，烘干日期、开始烘干时间、烘干温度、烘干终止时间、烘干总时间和记录人的姓名，都应做好记录。

后附《焊条烘干记录》。

8、焊条必须严格按生产厂家使用说明书所规定的烘焙温度和时间进行烘焙。

其中J507烘焙温度为350℃，时间1小时，并记录实测温度和时间。

已烘干好的焊条应放到恒温箱中恒温保存以备使用，其温度为100-150℃。

9、焊条烘焙前应检查焊条药皮应无受潮、变色、焊芯锈蚀现象。

10、烘焙焊条时，焊条应层状铺开，每层焊条为1~3层，以避免焊条受热不均和潮气不易排除。

11、禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却，防止焊条骤热、骤冷产生药皮开裂脱皮现象。

12、焊条烘焙人员应经常检查烘干箱、恒温箱和保温筒的工作性能，确保其工作温度满足工艺要求。

13、焊材由焊接人员根据现场钢板母材、焊接部位、焊接工作量到二级库领用，并填写好记录，二级库经过校对后发放。

焊接材料管理规定

焊接材料管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）焊接材料管理制度1 总则为了加强焊接材料的管理，规范焊接材料在采购、储存、烘干、发放、使用等方面的工作，确保焊接施工质量，特制定本办法。

本办法适用于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理。

2 职责公司工程管理部：公司焊接材料管理的归口部门，负责焊接材料管理制度的制定，并负责监督、检查分公司对焊接材料的管理工作及本办法的执行情况；分公司物资管理部门：负责焊接材料的采购工作及对项目部焊接材料的管理进行监督、检查。

项目部物资管理部门：负责具体实施本项目焊接材料的使用、贮存、发放等管理工作；项目施工员：负责提出焊接材料需用计划经项目经理签字后交项目物资计统员及劳务队；参与焊接材料的验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；项目物资计统员：负责需用计划的汇总；提出采购计划并提交项目物资负责人审批；项目库管员：负责焊接材料的出入库管理；参与焊接材料的验收并做好记录；负责焊接材料的保管、烘干、发放、回收、质量跟踪等相关工作的实施。

物资采购员：根据物资负责人审批后的采购计划进行焊接材料的采购，并参与焊接材料的验收，项目质量员：参与焊接材料的进场验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查；项目物资负责人：对焊接材料的采购计划进行审批；组织并参与焊接材料的进场验收；；焊接材料的采购执行公司《物资采购管理办法》的规定。

分公司物资管理部门（或委托项目部）根据“材料采购单”在公司合格供应商名录中选择供应商进行采购。

如在名录外的供应商处采购，需对此供应商进行评价，评价合格后方可采购。

所购置的焊接材料,均须有焊接材料生产单位提供的质量证明书,材料订货时必须做到货物与质保资料相符,确保无误方可订货。

如在订货时不能确定具体的货物批号，应在验收时检查质保资料，做到资料与货物相符。

焊接材料运输过程中应注意不得损坏包装材料,并做好防雨、防潮措施。

焊接材料领用、回收、发放制度

中国化学工程第十一建设有限公司焊接材料烘烤、发放和回收制度1. 焊材烘干与发放一律由焊材烘干室统一管理。

2. 焊材烘干室根据技术员下达的焊材领料计划向一级库领取焊材，每次领取的数量一般不应超过两天用量。

3、焊条烘烤温度及保温时间应根根据焊材说明书执行。

如果没有说明书，按照常用焊材烘烤一览表执行。

4、焊条、焊丝、焊剂由焊接材料烘干室发放，无合格的焊条筒（焊丝可以装入布袋）拒发焊材。

5、在一个焊条筒内，不准装入两种不同类型的焊材。

6、焊条按照公斤烘干，按照根数发放；焊丝成筒包装按照根数发放，焊丝成盘包装的必须裁剪成一米一根，按照根数发放。

7、烘烤员一次发给焊工的焊材不要太多，要求透视和重要钢结构一定要控制在四小时内用完。

当阴雨潮湿和天气寒冷时，要根据焊接责任工程师的意见，焊材发放数量控制在1-2小时内用完。

8、烘干后的焊材在外一般放置时间不得超过4小时。

当另有特殊要求时，要在焊接施工方案和焊接技术交底中注明。

9、焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室，烘烤员要将焊工返回的焊材分类单独存放，标识清楚，妥善保管。

10、凡完整的焊材在外放置不超过四小时的可以直接返回保温箱，保温一小时以后优先发放使用。

若超过放置时间，要在烘干后使用。

再烘烤的温度时间，由焊接责任工程师决定。

焊材再烘烤的次数，一般不超过两次。

11、焊工每领用一次焊条，必须把上次施焊完毕的焊条头按根数退回，项目部可根据实际情况，对焊工进行奖励，焊条头没有交回或数量不够，烘烤员有权拒发焊条。

烘烤员必应做好焊条头回收记录。

12、焊接责任工程师和焊接检查员经常检查焊条烘干室并指导其工作。

编制：审核：批准：。

焊材领用的管理规定20130616

关于焊材领用的管理规定（试行）1、目的为规范焊条、焊丝等焊材的领用，严格控制焊材的用量，降本增效；规范发料方式，避免因过量领用造成库存假紧张，影响正常生产运行，特制订此规定。

2、措施2.1 焊条发放规定2.1.1 贯彻“谁主管、谁负责”的原则，车间领导全面负责监督本制度的实施。

2.1.2 每位领焊条的职工，必须用焊条头换，以一换一，力求达到95%以上的准确率；碱性焊条必须持保温桶领用，否则不予发放。

对于新进公司施工的队伍，初次领用焊条而无焊条头换领，可凭所在车间出具的证明免交焊条头领用（初次领用数量由车间控制）2.1.3 焊条发放前由集配中心对焊条端头统一进行着色处理，船体车间统一黄色、机装车间统一红色、居装车间统一蓝色、电气车间统一白色、涂装车间统一橙色，集配中心按颜色发放，不允许乱领乱发。

各施工队之间由于乱拿、或借用而产生的责任分歧由各车间承担。

2.1.4 在实际工作中，对于故意毁坏焊条来充当焊条头的，一经查实，以一个焊条头10 元计算。

2.1.5 对于现场发现的药皮受潮、折弯、超过50mm~60mm未用完而丢弃的焊条，根据颜色区分处罚相关车间5元/根，由车间自行落实责任外协队。

2.1.6 焊条仓库保管员，要坚守工作岗位，认真履行职责，做到认真、仔细、耐心、按颜色发放。

碱性焊条当天未用完的，要当天退回仓库，由仓库保管员放入烘箱保存。

2.1.7 使用焊条作业人员，作业时必须带焊条筒，不准将焊条随便散放于施工场地，一经发现，按照《文明生产管理处罚细则》，罚20元/次。

2.1.8 全公司所有装配工/焊工，每组带油漆空桶一只，用做工具桶装带酸性焊条；碱性焊条必须用保温桶装带施工。

2.2 焊丝的发放规定2.2.1 贯彻“谁主管、谁负责”的原则，车间领导全面负责监督本制度的实施。

2.2.2 每位领焊丝的焊工必须用焊丝盘换，一个焊工一次只能领一盘，同时需带好本人的焊工证，否则不予发放。

对于新进公司施工的队伍，初次领用焊丝的焊工，可凭所在车间出具的证明免交焊丝盘领用2.2.3 每个焊工持证领用焊丝时由集配中心库管人员将焊丝包装纸拆除，并按照焊工证和胸卡牌在焊丝盘上用记号笔写上部门、施工队、姓名，同时按附表格式做好登记。

焊接材料领用、发放、回收制度

焊接材料领用、发放、回收制度
一、焊接材料领用、发放、回收工作由焊条烘干室实行统一管理，施工班组不得存放焊材。

二、焊材由烘烤员按工程施工需要从焊材一级库领取。

压力容器设备及管道焊接用焊材，领用量不应超过两天的计划用量；非标设备制作和大型钢结构焊接用焊材领用量不应超过十天的计划用量。

三、焊工领用焊条或焊丝必须由负责工号技术员出据结构、设备位号材质单，单线图管线号、管线材质，方可到焊条烘干室领用焊条；设备、管线需焊接支架吊耳等与管线材质不符的要加以备注说明。

四、领用焊条时必须使用焊条保温筒，收工时剩余焊条连同焊条保温筒退回烘烤室；如烘干后在常温下搁置 4 h 以上，在使用时应再次烘干，（不超过4h的放入恒温箱中）；对烘干温度超过 350℃的焊条，累计的烘干次数一般不宜超过 3 次。

五、焊接材料领用、发放、回收应作详细记录，发放人认真核对并签字，负责工号技术员对焊工的焊材领用不定期检查并确认，以保证焊材使用的可追溯性。

六、回收的焊材还应标记清楚、干净无污染。

编制：审核：批准：。

焊材的领用、发放和回收管理规定

焊材的领用、发放和回收管理规定1、焊条、焊丝、焊剂必须全部在焊接材料烘干室发放，无焊材筒或筒盖拒发焊条和焊剂。

在一个焊材筒(袋)内，不准装入两种不同性质的焊材。

2、焊接操作人员（焊工）须每人配备焊条保温筒，焊条发放时须装入带电源的焊条保温筒内。

焊条筒内温度应为100～150℃，一次领用焊条不得超过四小时用量，当阴雨潮湿时，焊材发放数量控制在2小时内用完，剩余焊条应退还焊条库。

然后根据焊条烘烤要求重新烘烤，单独存放，做好标识，下次优先发放使用，电焊条只能烘烤两次，否则报废。

2、焊材库保管员发放焊材要核对焊材型号和色标，按照规定的要求详细记录3、焊条按照公斤烘干,按照根数发放；焊丝成筒包装的按照根数发放，焊丝成盘包装的可裁剪成一米一根（自动焊焊丝成盘领取和发放），按照根数发放，焊剂按照公斤发放。

焊接材料领用每次都必须焊工自己签字确认4、焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室,保管员要将焊工返回的焊材分类单独存放，标识清楚,妥善保管。

自动焊焊丝成盘领取，当天没有使用完成在机器上必须有使用者做好防护工作。

保证使用的质量需要。

5、焊工领用焊材必须持技术人员填写的《焊接材料领用卡》领取焊材。

6、焊材发放时，焊条库保管员应填写焊材发放记录，注明焊材使用的产品部位（管线号和焊口号），由焊工签收。

焊接工程师应在焊材发放记录上签字认可。

7、回收的焊条应该对标记并检查药皮是否损坏，有损坏的不得使用。

在4小时内回收的焊条应按不同的牌号、规格分开存放，并对回收的焊条标识，不得混淆。

回收的焊条必须重新烘烤后方可发放使用，回收的焊条头、焊丝头集中存放在专用的木箱里，定期运出处理。

8、发放时应先发放回收和重新烘烤的焊条。

焊工领到有回收和重新烘烤的焊条应先用并一次性用完，以避免再次退库烘烤。

焊接材料领用及回收制度

焊接材料领用及回收制度1. 引言焊接材料是在金属加工过程中广泛使用的一种材料，有效的管理焊接材料的领用和回收对企业的经济效益和环境保护至关重要。

本文档旨在介绍焊接材料领用及回收制度的要求和流程，以确保焊接材料的合理使用和高效回收。

2. 领用流程2.1 领用申请•任何需要焊接材料的员工都需要提前填写焊接材料领用申请表，注明所需材料的种类、数量和用途。

•领用申请表需要经过相关部门经理或主管的批准后方可进行后续处理。

2.2 领用审批•经过初步审核后，领用申请将提交给采购部门进行进一步审批。

•采购部门根据申请的合理性、材料存货情况和预算等因素进行综合评估，并决定是否批准申请。

•审批通过后，采购部门将向申请人发出领料通知。

2.3 领用操作•申请人携带领料通知和个人身份证明前往仓库领取焊接材料。

•仓库管理员核对领料通知和身份证明，并根据申请人所需领取的材料种类和数量进行发放。

•签收人员需要在领料单上签字确认，并留存一份复印件作为备案。

2.4 归还流程•在焊接作业完成后，申请人需要将剩余的未使用材料归还给仓库。

•归还时，申请人需要填写归还材料清单，注明归还的材料种类和数量。

•仓库管理员核对归还材料清单，并验收归还的材料，确保品质和数量无误。

•归还流程完成后，仓库管理人员将归还材料清单和验收单归档。

3. 回收流程3.1 回收准备•对于焊接作业产生的废材或废料，相关负责人应进行分类和储存，确保安全和环保。

•废材和废料需要由负责的环境科等部门进行定期或需要时的回收计划安排。

3.2 回收执行•根据回收计划，环境科或相关部门负责人将指派人员进行回收操作。

•回收人员需准备好相应的工具和设备，并按照规定的程序进行回收操作。

•回收操作完成后，回收人员将收集到的焊接废材进行分类、清点和记录。

3.3 废材处理•回收的焊接废材将通过合适的方式进行处理，如再利用、回收或安全处置。

•废材的处理要符合环境保护相关法规和标准，并由专业机构对处理结果进行监管和评估。

焊材发放和领用管理制度

焊材发放和领用管理制度焊材领用回收管理制度0. 适用范围适用于本公司所有焊材的管理，不分受监和非受监产品。

1. 本制度对焊材的发放及发放过程中涉及的焊材烘干，焊材回收作出规定。

焊材发放工作由焊材库管员进行，焊接检验员核验。

2. 焊材发放2.1 领料申请登记2.1.1 领料人持工艺文件到焊材库按“焊材领用单”的要求逐项填写，应对填写的正确性负责。

2.1.2 对所有产品焊材均应办理发放领用手续。

2.1.3 对提前制作的，即图纸、工艺均未编制完成、发放的产品部件，在焊材领用时，先记录在本子上标明领用人、日期、产品名称及规格。

待技术资料发放后，再根据记录本上的内容将“焊材领用单”填写正确。

2.1.4 受控容器的“焊材领用单”由仓库单独提出，交质检科，质检科重新按质保体系程序文件之规定开出符合容器制造规范要求的“焊材领用单”放入容器制造档案内存档。

2.1.5 “焊材领用单”的填写要求，“焊材领用单”还是用目前使用的印刷品，认真填写，焊工一栏填写真是的施焊焊工姓名，由班组长签字。

2.2 焊材备料准备2.2.1 库管员应按照备料申请或通知的要求准备；2.2.2 有烘干要求的焊材，应按相应规定做好准备；2.3 实际发放2.3.1 领料人员携带焊条保温筒进行领料。

保温筒应干燥无污染。

2.3.2 每天上班后焊检员对发放的焊材进行抽查核验，核验的内容包括：准备的焊材牌号规格与工艺文件图纸相符。

2.3.3 焊材发放应按焊材限额卡发放，每次实发放数量以保温筒容量为限，使用时限不超过4小时，超时应退库重新烘焙。

当超过限额发放总量应增补限额方可再行发放。

焊接发放记录应能追踪到实际施焊每条焊缝。

发、领料人员在“焊材领用单”和“焊接发放记录表”上签字。

并且每天下班前，库管员应及时填写“焊材二级库发放台帐”。

2.3.4 本次发放时，应收回上次发出的焊条头和剩余焊材，否则，不予发放。

3. 焊材烘干3.1 当焊材有烘干要求时，必须进行烘焙，烘干应采取用多少烘多少，随烘随用的原则。

焊接材料的保管及使用规程

1. 范围本文件规定了焊接材料（焊条、焊丝及焊接用气体）在采购、验收、仓储及使用过程中的管理要求。

2. 职责2.1生产计划部负责对焊接材料的采购，对所采购的焊接材料质量及质量资料的完整性、可靠性负责。

2.2生产工艺部对焊接材料的质量进行检验。

2.3库管员对所保管的焊材应建立台账，并对发放的焊材的正确性负责。

3.焊接材料采购3.1焊接材料由生产计划部负责在公司“合格供方名单”中采购。

3.2公司项目所需焊材由生产工艺部根据图纸要求和计算理论重量（增加一定富裕量）提出采购计划，在实际使用过程中安全生产部根据实际库存情况提出采购需求。

零散部件或批量生产部件所需焊材由安全生产部根据实际库存情况提采购计划。

4.焊接材料验收4.1焊接材料证明书所提供的数据应准确、齐全，符合相关规定要求。

4.2焊接材料的包装应完好、无破损、受潮等。

4.3焊接材料的外表面应无污染，标识应清晰，与包装箱标示相符。

有下列条件之一的必须退货：（1）焊条药皮破裂脱落过长（＞150mm）。

（2）焊条药皮上无牌号。

（3）焊丝严重变质。

（4）焊条或焊丝受潮严重。

（5）与包装型号不符。

4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议要求，进行化学成分和机械性能复验。

5.存储和保管5.1入库焊材应按照品种、型号/牌号、批次号、入库时间不同分类存放，并有明确的标识，以免混淆。

5.2库管员应保持焊材库房清洁、干燥且通风良好，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%。

每日检查一次室内温湿度记录，填写《焊材库温湿度日常检查记录表》。

5.3焊材库保管员应熟知各种焊材基本常识，定期查看焊材有无潮湿、生锈现象，若微潮的，应立即晒干并及时使用，不宜继续保管。

5.4焊接材料应保管在货架上，货架距离地面和离墙壁不小于300mm，以保证空气流通。

5.5焊材库内需要设置“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显标记。

5.6在搬运、装卸、摆放过程中，应小心操作，避免混料、损伤焊条药皮、焊丝盘密封包装而影响使用及性能。

焊接材料领用制度

焊接材料领用制度
1.进库焊接材料（焊条、焊丝、钨极等）应有出厂质量证明；并且通过外观抽查，确认合格者方可入库。

2.入库焊接材料应注明牌号、规格，分别存放。

3.焊条库应具备干燥气候条件，必要时配备吸湿机进行吸潮；用温湿度计监测库内温湿度情况，定时做出温湿度记录。

4.焊条使用前应按说明书要求进行烘干，并且要做好烘干记录。

5.焊工领取焊接材料，必须有技术员签发的焊接任务书，管理人员应按任务书的要求发给焊接材料。

6.焊工领用焊条可配焊条保温筒，现场重要结构用的焊条如果使用时间超过4小时，应送回焊条进行干燥。

7.焊工应将焊接后剩余焊条交还焊条库，管理人员做好回收记录。

锅炉工地。

焊接材料领用操作要领

Processes Diagrams
领用要求●焊工所用焊材应由本人领取
●领用前
同
分
●仓库保管员应根据产品编号和焊缝编号仔细核对焊条领用单和发放对应的焊材
●领出库的焊条应放入经预热过的保温筒内
格
剂应装入专用的焊剂桶
领用数量●手工焊焊条●氩弧焊焊丝●埋弧焊焊丝和●埋弧焊焊剂
余量处理●每次领用的焊材只能用于“焊材领用单”中焊接部位标明的焊缝在当日内用于指定焊缝后仍有结余
a
b
接部位上补写焊缝编号
c
规定
焊材回收●当日未用完，或产品、工序完成未用完的焊条和焊剂必须退回焊材二级库发放台账中予以记载
●焊条头回交至二级库，退库焊条数和回收焊条头数之和应与领用焊条数一致。

焊接材料管理规定

---长葛市玉立机械厂焊接资料管理规定1、编制目的为保证公司产品的焊接质量，规范公司的焊接资料管理，特编制本规定。

2、编制依照2.1JB/T 323-1996《焊接资料质量管理规程》2.2GB/T 983-1995《不锈钢焊条》2.3GB/T 984-2001《堆焊焊条》2.4GB 3669-2001-T《铝及铝合金焊条》2.5GB/T 3670-1995《铜及铜合金焊条》2.6GB 3864-2008-T《工业用气态氮》2.7YB/T 5092-2005《焊接用不锈钢丝》2.8GB 4842-2006《氩气》2.9GB/T 5117-1995《碳钢焊条》2.10 GB 5293-1999T《低合金钢焊条》2.11 GB 6052-1993《工业液体的二氧化碳》2.12 GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.13 GB/T 9460-2008《铜及铜合金焊丝》2.14 GB 10044-2006《铸铁焊条及焊丝》2.15GB 10045-2001《碳钢药芯焊丝》2.16GB 10858-2008《铝及铝合金焊丝》2.17GB 12470-2003《低合金钢埋弧焊用焊剂》2.18GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》2.19GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》2.20JB/T 3168《喷焊合金粉末技术》2.21JB/T 6964-93《特细碳钢焊条》3、焊接资料的采买3.1 为保证焊接质量稳固、降低检验成本，焊材订货采买要按照“质优价廉”的原则，尽量采纳国内大中型名牌焊材公司生产的焊材。

3.2 供给部门供给的焊材应切合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。

焊材库焊材发放领用及回收管理规定

焊材发放、领用及回收管理规定
1.焊材库管理基本规定
1.1入库的各种焊材必须具有质证书，检验合格，焊材入库后须按库房要求进入货位，按区分类码放整齐。

1.2焊材的原包装在尚未发放或烘烤之前任何人不得随意拆开。

1.3焊材库应按要求做到“三清”（数量清、规格清、材质清）、“两齐”（堆放整齐、库容整齐）、和“四防”（防火、防盗、防水、防变质）的标准，对库存的材料要做到型号、规格、检号、标记明显无误，分区分类存放。

1.4焊材库保管员应熟悉各种焊材的基本知识，定期检查库存焊材有无受潮、污损等情况。

2.焊材发放和领用
2.1焊材发放应本着“先到货，先烘干，先领用”的原则，防止积压。

2.2焊工填写焊材领用单后到焊材库领取焊材，领用单应注明领用焊材牌号、规格、数量及用于焊接产品工号、焊接部位、领用人、领用日期，其中领用焊工姓名应是实际施焊焊工姓名。

2.3.焊材库库管员应按定额核对领料单后发放焊材，按领料单发给领料焊工，在领用单上填写焊材检号及发放人签字和填写焊材发放记录，每次领用焊条不得超过5Kg。

2.4焊条保温筒由焊材库统一存放管理，焊条保温筒在发放使用前应保证正常使用，外观不得破损。

3焊材回收
3.1每班工作结束时，焊工应将未使用的焊条装入焊条保温筒内退还焊材库。

3.2焊材库管员回收的未使用的焊条，对于外观完好的，根据焊条自身标识和标识牌上的牌号、直径和检号分类存放，并及时烘干保温后再次发放使用；对于外观破损不能再次使用的，予以报废处理。

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焊接材料管理制度

中国化学工程第十三建设有限公司第七分公司山西兰花己内酰胺项目焊接材料管理制度中国化学工程第十三建设有限公司晋城项目经理部2014.03.03焊接材料管理制度1焊材控制1.1焊材的采购及进货检验，流程图如图 1 示1.2焊材采购由各专业技术部门计划报批，项目设材部统一采购和进货检验。

焊材必须经验证合格后，方准入库。

钨棒、氩气、焊剂等焊接材料的质量应符合国家标准或有关标准规定的要求，钨棒采用Wle20 铈钨棒。

1.3 进货检验：对于碳钢类焊材，由物资部采购员通知项目质检员检查质保书及焊材外观质量（焊条偏心、钢芯生锈情况、焊条头药皮剥落情况、焊条干燥度、焊丝生锈情况等） , 合格后填写焊接材料质量验证表；如不符合要求的，则该批焊材不准入库并要及时退回；对于合金钢、不锈钢焊材，入库前，物资部以联系单形式通知焊检工区作光谱检验（药皮过渡的合金钢焊条至少在堆焊4-5 层后的熔敷金属上进行光谱分析，分析结果必须出检验报告并存档备查），光谱检验合格后，由物资部采购员通知项目焊接质检员检查质保书及焊材外观质量（焊条偏心、钢芯生锈情况、焊条头药皮剥落情况、焊条干燥度、焊丝生锈情况等） , 合格后填写焊接材料质量验证表，如不合格，则该批焊材不准入库并要及时退回。

如还需做化学成分分析及机械性能复验的焊材，入库前，物资部以联系单形式联系作光谱检验，光谱检验合格后，由物资部采购员通知项目焊接质检员检查质保书及焊材外观质量（焊条偏心、钢芯生锈情况、焊条头药皮剥落情况、焊条干燥度、焊丝生锈情况等） , 若合格则填写焊接材料质量验证表，并入库，焊条库管理员作好禁用标识牌，物资部以联系单形式通知焊检公司做化学成分及机械性能复验，复验结果出来后，交质检员审核，合格则通知焊条库管理员可以使用，如不合格，则该批焊材要及时退回。

物资部须保存并整理好焊材的质保书，以备查。

专业工区申请采购项目物资部采购进货检验碳钢类焊材合金钢类焊材质检员、库管员检查质保书、外观质量焊检工区光谱复验不合格不合格退回退回合格合格质检员填写焊接材料质量验证表质检员、库管员检查质保书、外观质量不合格退回合格化学成分分析及机械性能复验不合格退回合格质检员填写焊接材料质量验证表图 2焊材进场流程图2焊材的储存2.1焊材的储存执行公司管理制度，并满足规范要求。