浮子流量计
流量计按照流量设备测量原理的几种分类介绍
流量计按照流量设备测量原理的几种分类介绍流量设备的分类，按照流量设备的测量原理可分为：容积式流量计，速度式流量计，靶式流量计，电磁流量计，旋涡流量计，转子流量计，差压流量计，超声波流量计，质量流量计等。
1、转子流量计浮子流量计，又称转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。
在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。
一般分为玻璃和金属转子流量计。
金属转子流量计是工业上最常用的，对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。
国内转子流量计的生产厂家很多，主要有承德克罗尼(采用德国科隆技术)、开封仪表厂、重庆川仪、常州成丰都生产转子流量计，由于转子流量计精度高，重复性好，在小管径(≤200MM)流量检测方面得到广泛应用。
2、容积式流量计容积式流量计是通过测定壳体和转子之间形成的计量容积来测量流体的体积流量。
根据转子的结构形式，容积式流量计有腰轮式，刮板式、椭圆齿轮式等。
容积式流量计特点是测量精度高，有的可达0.2%;结构简单可靠;适用性广;耐高温高压;安装条件不高。
广泛应用于原油等油品的测量。
但由于是齿轮传动，管道的块状物是最大的隐患，需要在设备前装过滤器，寿命有限，经常需要维修。
3、差压流量计差压流量计是一种使用历史悠久，实验数据较完善的测量装置。
它是以测量流体流经节流装置所产生的静压差来显示流量大小的一种流量计。
最基本的配置是由节流装置、差压信号管路和差压计组成。
工业上最常用的是节流装置是已经标准化了的“标准节流装置”。
如，标准孔板、喷嘴、文丘利喷嘴、文丘利管。
现在节流装置特别是喷嘴流量测量朝一体化方向，将高精度的差压变送器和温度补偿与喷嘴作成一体化，大大提高了精度。
采用皮托管技术可对节流装置进行在线标定。
浮子流量计的工作原理
浮子流量计的工作原理1、浮子流量计简述浮子流量计又称转子流量计，是将浮子垂直放在一个竖直的锥管内，流体在锥管内自下而上流过，使浮子在平衡位置上静止下来，按其平衡位置的高度来进行流量的测量。
浮子流量计在测量过程中始终保持浮子前后的压降不变，通过改变流通面积来进行流量的测量，故它又被称为面积流量计或变面积流量计或恒压降流量计。
浮子流量计按其制造材料的不同，可分为玻璃管浮子流量计和金属管浮子流量计两大类。
玻璃管浮子流量计结构简单，浮子的位置清晰可见，刻度直观，成本低廉，通常只用于常温常压下透明介质的流量测量。
这种流量计一般只有就地指示，不能远传流量信号。
金属管浮子流量计由于采用金属锥管，流量计工作时无法看到浮子的位置和工作情况，需要用间接的方法给出浮子的位置，因此按其传输信号的不同，又可分为远传型（电远传和气远传)和就地指示型两种。
这种流量计常用于高温、高压、不透明及腐蚀性介质的流量测量，由于其具有很高的可靠性，因此常用于工业过程控制领域。
2、工作原理浮子流量计的流量检测元件是由一只自下而上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴线上下移动的浮子所组成。
工作原理如图所示，被测流体从下向上经过锥管和浮子形成环形流通面积（以下简称环通面积）时，浮子上下两端产生的压差形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子的重量时，浮子便上升，环通面积随之增大，环通面积处流体流速下降，浮子上下两端压差降低，作用于浮子的上升力也随之减小，直到上升力等于浸在流体中浮子的重量时，浮子便稳定在某一高度。
浮子在锥管中的高度和通过的流量有一一对应的关系。
浮子流量计的体积流量公式为式中，α——浮子流量计的流量系数﹔Df——零刻度处锥管的内径﹔h———浮子高度﹔φ——锥管的锥角﹔Vf-—浮子的体积，m3;ρf———流体的密度，kg/ m3;ρf——浮子密度，kg/m3;Af--—浮子最大迎流面积，m2流量qv，与浮子高度h之间为一一对应的近似线性关系。
金属管浮子流量计使用手册说明书
使用手册Instruction manual安徽运诚科技集团有限公司2019.06 版金属管 浮子流量计应运而生因诚而存EMERGE AS THE TIMES REQUIREDEVELOPMENT BASED ON INTEGRITY金属管浮子流量计01概述金属管浮子流量计（金属管转子流量计）是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。
它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点，它可用来测量液体、气体以及蒸汽的量，特别适宜低流速小流量的测量。
多年来，金属管浮子流量计以其优良性能和可靠性，以及较好的性能价格比，在石化、钢铁、电力、冶金、轻工、食品、制药、水处理等行业得到了广泛的应用。
本手册面向专业技术人员，适用于金属管浮子流量计的设计选型，也可用于最终用户在使用时的参考。
手册分别介绍了本系列金属管浮子流量计的工作原理、功能特点、技术参数、仪表类型及外形、流量计算、接线方法和安装、维护等。
本手册只针对本系列金属管浮子流量计的设计选型和使用，同时厂家保留某些技术参数改进而不预先通知的权利。
02测量原理本系列金属管浮子流量计主要由两大部分组成：传感器和指示器。
传感主要由连接法兰、测量锥管、浮子和上下导向器组成；指示器主要由壳体、磁传动系统、刻度盘和电远传系统组成。
在垂直的锥形测量管内，有一可上下移动的测量部件——浮子（图1），当流体自下而上通过锥形管时，浮子受到流体的作用力，沿锥形管向 上移动。
当流体的流量增大时，浮子的位移量增大；反之，流体的流量减少时，浮子的位移量变小。
也就是说，流体流量的大小，决定了浮子在测量管中的位置，从而决定了浮子和锥形管之间环形面积的大小。
当流体的流量保持在一个恒定的流量Q时，浮子也处于一动平衡状态，停留在锥形管中的一位置h，此时，浮子和锥形管之间的环形面积保持恒定。
浮子受到三个力的作用：浮子的重力G，浮子受到的浮力F，浮子受到流体的作用力P，这三个力达到平衡。
根据流体动力学的柏努力方程、力平衡原理和流体连续性定律，可以计算出此时通过环形面积的瞬时流体流量，所以，金属管浮子流量计是采用可变面积测量流量的原理。
金属管浮子流量计量程
金属管浮子流量计量程金属管浮子流量计是一种流量测量仪器，常用于流体工程领域。
它由金属管、浮子、连杆、指针等组成，通过检测流体的流速和密度来实现流量的测量。
浮子的上升和下降受到流体的阻力和浮力等因素影响，而指针则通过连杆的移动来显示流量数据。
浮子流量计的量程即为其能够测量的最大和最小流量范围。
在选择浮子流量计时，需要根据具体的应用需求来确定量程。
下面我们将介绍金属管浮子流量计量程方面的一些知识。
在金属管浮子流量计中，量程的单位一般为立方米/小时（m³/h）。
其量程的最大值和最小值决定了该仪器适用的流量范围。
通常情况下，金属管浮子流量计的量程从几十立方米/小时到几千立方米/小时不等。
量程的确定需要考虑以下几个方面：一、流量范围量程的确定需要根据实际应用场景来确定流量范围。
如果需要测量的流量范围较大，则需要选择量程范围大的金属管浮子流量计；反之，如果测量的流量范围较小，则应选择量程小的金属管浮子流量计。
二、测量精度量程的选取还要考虑测量精度。
量程的范围越大，相对应的精度就会变得较低；而量程范围较小的金属管浮子流量计则相对具有较高的精度。
三、流体性质不同的流体性质对浮子流量计的作用力大小不同，这意味着对于不同的流体，需要选择适合的量程范围。
例如，对于粘性较大的流体，需要选择量程较小的金属管浮子流量计。
四、工作条件在极端温度、压力等工作条件下，需要选择适合的金属管浮子流量计并确定其量程。
当液体温度较高时，需要选择耐高温的金属材料制成的浮子流量计；当液体压力较高时，需要选择大口径的金属管或更加耐压的材料制成的浮子流量计。
综上所述，金属管浮子流量计量程是在实际应用场景中根据测量范围、测量精度、流体性质和工作条件等多个因素综合考虑后确定的。
正确选择量程有助于保证测量精度、提高工作效率。
玻璃管浮子流量计说明书
玻璃管浮子流量计说明书
玻璃管浮子流量计使用说明书
一、产品概述
玻璃管浮子流量计是一种用于测量液体或气体流量的仪器。
其工作原
理是通过液体或气体流过玻璃管中的浮子，从而使浮子上升或下降，
通过浮子位置的变化来判断流量大小。
二、产品特点
1. 可测量多种介质的流量，包括水、油、气体等；
2. 简单、易于操作，价格相对较低；
3. 具有良好的可视性，能够直观地观察流量变化；
4. 使用寿命长，维修保养方便。
三、产品使用方法
1. 在安装前进行检查，确保浮子流量计和管路的连接没有松动或漏气
现象；
2. 开启介质流入阀门，调整流量大小以使浮子处于合适的位置；
3. 观察浮子位置，读取流量指示器上的数值即可。
四、产品维护与保养
1. 定期清洗玻璃管内部；
2. 防止敲击或碰撞，以免损坏玻璃管；
3. 避免使用过程中产生倾斜或振动。
五、注意事项
1. 操作过程中应注意安全，避免液体或气体泄漏造成伤害；
2. 不应超过流量计的量程范围；
3. 对于特殊介质或高温、高压环境，应选择相应的玻璃管浮子流量计。
六、产品规格
1. 测量范围：0-XXXX L/min（具体数值根据产品型号而定）
2. 精度等级：X（具体数值根据产品型号而定）
3. 工作温度：-20℃~+80℃
4. 工作压力：≤X MPa
以上为本产品的使用说明书，请遵照操作指南正确使用。
如有问题，请联系销售商或生产厂家获取进一步咨询。
转子流量计工作原理
转子流量计工作原理转子流量计又称浮子流量计，是变面积式流量计的一种，它是由一个锥形管和一个置于锥形管内可以上下自由移动的转子(也称浮子)构成。
转子流量计本体可以用两端法兰、螺纹或软管与测量管道连接，垂直安装在测量管道上。
当流体自下而上流入锥管时，被转子截流，这样在转子上、下游之间产生压力差，转子在压力差的作用下上升，这时作用在转子上的力有三个：流体对转子的动压力（向上）、转子在流体中的浮力（向上）和转子自身的重力（向下）。
流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都平行于管轴。
当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。
此时，重力=动压力+浮力。
对于给定的转子流量计，转子大小和形状己经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知的常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。
因此当来流流速变大或变小时，转子将作向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变成平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。
对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。
这就是转子流童计的计量原理。
转子稳定时公式：()t f V g P A ρρ-=∆⋅ （1-1）其中：t ρ为转子的密度；f ρ为流体的密度；V 为转子的体积；P ∆为转子前后的压差（P ∆是一常数）；A 为转子的最大截面积。
图1 转子流量计测量原理其具体工作过程为：流量增加→浮子节流作用产生的压差力也增加→浮子上升→浮子与锥形管壁间的环形流通面积增大→流过此环隙的流速降低→压差力随之下降，直到其恢复为原来的压差数值为止→转子就平衡在比原来高的位置上了。
因此，浮子的停浮高度与流量大小成对应关系。
已知稳定时公式（1-1），再由流量方程式 02v pq A αερ∆= （1-2） 得流量公式02()t f v f V g q A A ρραερ-= （1-3） 其中：0A —环隙面积，对应于转子高度h ；α—流量系数；近似有：0A ch =；系数c 与转子和锥管的几何形状及尺寸有关。
流量计的种类及应用领域
流量计的种类及应用领域流量计是一种用来测量流体（气体或液体）通过管道的流量的仪器。
根据测量原理和应用领域的不同，流量计可以分为多种类型。
一、基于物理原理的流量计：1. 悬链式流量计：基于流体对重力作用的原理来测量流体的流量。
主要应用于液体流量测量，如水、油等。
2. 浮子流量计：采用浮子的升降来测量流体的流量。
适用于大部分液体和气体流量的测量。
3. 涡街流量计：通过流体通过管道时产生的涡旋，来测量流体的流量。
可以对液体和气体流量进行测量，广泛应用于工业自动控制系统。
4. 磁流量计：利用法拉第定律，通过测量流体中的电磁感应产生的电压来测量流体的流量。
主要应用于液体和电导率较高的介质。
5. 超声波流量计：利用超声波在流体中传播的速度差来测量流体的流量。
适用于液体和气体的流量测量，非接触式的优点使其适用于高温、高压、有腐蚀性的介质。
二、基于物理性质的流量计：1. 热式流量计：通过流体通过时带走热量的原理来测量流体的流量。
适用于液体和气体流量测量，如蒸汽、空气等。
2. 导热式流量计：通过测量流体通过管道时导热材料的温度变化来测量流体的流量。
主要适用于液体流量的测量。
3. 质量流量计：通过测量流体通过管道时的密度和温度变化来间接测量流体的质量流量。
广泛应用于需要测量质量流量的工艺过程。
三、基于计算机技术的流量计：1. 电子式流量计：通过传感器将流体流过管道的参数转换为电信号，并通过计算机进行处理，来测量流体的流量。
适用于液体和气体的流量测量，具有较高的精度和灵活性。
2. 智能式流量计：集成了多种测量原理和计算机技术，能够实时监测和处理多种流体参数，适用于复杂和精细的流量测量。
流量计在许多领域都有广泛的应用：1. 工业领域：流量计广泛应用于工厂的流程控制和工艺优化，如化工、石油、制药等行业的流体处理过程，以及水泵、气体压缩机等设备的运行监测。
2. 环境监测：流量计用于环境监测和排放控制，如大气污染控制、废水处理、垃圾焚烧等领域。
十大流量计详细说明
十大流量计详细说明在流体控制领域，流量计扮演着十分重要的角色。
它们用于测量液体或气体在单位时间内通过管道的体积或质量。
不同的应用场景需要不同类型的流量计，下面将介绍十种常见的流量计及其工作原理。
1. 浮子流量计浮子流量计包括安装在管道内部的锥形管和浮子。
当流体通过锥形管时，上游区域的流速减小，下游区域的流速增加。
这种速度差使得轻质浮子漂浮在上游区域，重质浮子下沉到下游区域。
通过观察浮子的位置，可以准确地测量流体的流量。
2. 涡街流量计涡街流量计是一种具有振动棒和螺旋翼的传感器，可用于测量液体、蒸汽或气体流量。
当介质经过螺旋翼时，涡旋在两个振动棒中间形成。
涡旋频率与流量呈现线性关系，可以通过检测振动棒的振动来测量流体的流量。
3. 质量流量计质量流量计的工作原理是测量流体通过管道时的质量。
它们被广泛用于气体流量测量，尤其是用于生产过程的质量流量测量。
质量流量计通常包括质量传感器和智能电路，可以在计算质量流量时自动调节环境温度、压力和其他因素。
4. 涡轮流量计涡轮流量计通过用旋转叶片中的涡轮测量流体的流速。
旋转叶片通过磁驱动器与传感器相连，可以测量旋转速度，并计算出相应的流量。
这种流量计通常用于测量低粘度液体的流量，在先进的计量和控制应用中得到了广泛应用。
5. 电磁流量计电磁流量计是测量导电液体流量的一种重要方法。
通过建立磁场并测量电位差来计算导电液体中的电流。
通常用于测量水、酸、碱、盐等化学溶液的流量。
6. 压差流量计压差流量计是一种简单的流量计，广泛用于气体和液体流量测量。
压差流量计通常包括一个放置在管道内的孔板或其他类型的节流装置。
压差传感器测量流体通过孔板时的压降，然后根据流体特性计算流量。
7. 转子流量计转子流量计使用叶轮式传感器来测量流体的流速。
转子绕轴旋转，每一次旋转对应着一个固定的液体容积，从而实现了流体量的测量。
这种流量计的典型应用是测量液态和蒸汽燃气流量。
8. 超声波流量计超声波流量计利用超声波技术，通过测量声波在介质中的速度来计算流量。
(完整版)各种流量计性能比较
各种流量计性能比较1差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。
通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。
它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。
差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。
所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。
非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。
差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。
近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量计。
优点:(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。
缺点:(1)测量精度普遍偏低(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1(3)现场安装条件要求高(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。
注：一种新型产品：智能探针式流量计，客服了上述缺点，几乎无压损，精度达到0.2级。
应用概况:差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等管径方面:从几mm到几m流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。
它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。
浮子流量计检定规程
浮子流量计检定规程
浮子流量计检定规程是用于规范和评定浮子流量计质量的综合性
文件，它规定了使用浮子流量计时所采取的技术质量控制要求。
一、检定范围。
浮子流量计检定规程适用于所有浮子流量计产品（包括直径小于25mm的微型浮子流量计）。
二、技术要求。
技术要求主要包括静压试验、机械性能、功率需求、光学性能和电气性能等。
三、质量控制要求。
质量控制要求主要包括外观检查、尺寸检查、涂层检查、安装检查、电极检查等。
四、安全要求。
浮子流量计检定规程对电气安全性、冷却水管网
规范、冷凝管规范等安全要求进行规定。
五、检定流程。
浮子流量计检定规程详细说明了检定前准备工作、设备安装工作、测试工作、检验报告编制和检验发证工作等流程。
浮子流量计的工作原理和结构简要介绍
浮子流量计的工作原理和结构简要介绍
浮子流量计是一种常用的流量测量仪器，流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。
今天我们就来具体介绍一下浮子流量计的工作原理和结构，希望可以帮助到大家。
浮子流量计工作原理
被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。
浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。
浮子流量计结构
口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构如图2所示。
透明锥形管4用得最普遍是由硼硅玻璃制成，习惯简称玻璃管浮子流量计。
流量分度直接刻在锥管4外壁上，也有在锥管旁另装分度标尺。
锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋(或平面)两种。
浮子在锥管内自由移动，或在锥管棱筋导向下移动，较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。
直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构，通常适用于口径15-40mm以上仪表。
锥管5和浮子4组成流量检测元件。
套管(图3未表示)内有导杆3的延伸部分，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。
转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。
除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构，通常用于口径小于10-15 mm的仪表。
1。
流量计分类及原理
流量计分类及原理流量计是一种用于测量流体流量的仪器。
根据其工作原理和应用领域，可以将流量计分为多种类型。
以下是常见的流量计分类及其工作原理的详细介绍。
1. 质量流量计（Mass Flow Meter）：质量流量计是根据流体的质量来测量流量的仪器。
它可以通过测量流体通过管道的质量变化来计算流量。
质量流量计的原理通常基于热物理性质或者动力学原理。
在热物理性质方面，一个常见的质量流量计是热式质量流量计，它通过测量流体通过管道时的温度差异来确定流量。
动力学原理方面，可以用飞行时间质量流量计（TOF）来测量流量，它利用流体中的小空洞质量的变化来计算流量。
2. 体积流量计（Volumetric Flow Meter）：体积流量计是根据流体通过管道时的体积来测量流量的仪器。
它通常使用一种物理方法来测量流体通过管道时的体积变化。
常见的体积流量计包括涡轮流量计、悬挂式浮子流量计、液体容积流量计等。
涡轮流量计基于流体通过涡轮使其旋转的原理来测量流量，流体通过每个涡轮叶片的时间间隔和旋转速度可以计算出体积。
悬挂式浮子流量计则利用浮子上升或下沉的高度来测量流量。
液体容积流量计通过测量容积流体的体积和时间来计算流量。
3. 差压流量计（Differential Pressure Flow Meter）：差压流量计是根据流体通过管道产生的压差来测量流量的仪器。
它基于伯努利定律或者流体力学原理来计算流量。
常见的差压流量计包括孔板、喷嘴、浮子和节流装置等。
孔板流量计通过在管道中插入一个孔板，使流体流过孔板时产生压差，通过测量压差可以计算出流量。
喷嘴流量计则利用流体的速度变化通过喷嘴来测量流量。
浮子流量计通过测量流体流过浮子时产生的压差来计算流量。
节流装置流量计通过改变管道的横截面积来增加流体的速度，从而产生压差并测量流量。
4. 旋转流量计（Rotameter）：旋转流量计是通过测量流体通过旋转部件的旋转速度来测量流量的仪器。
它通常由一个在管道内自由旋转的浮子和一个指示仪表组成。
浮子流量计介绍
浮子流量计介绍什么是浮子流量计？浮子流量计是一种常见的流量测量设备，用于测量液体或气体在管道中的流量。
它通过测量浮子的位置来确定流体的流速。
浮子流量计由管道、浮子、杆、轴承和流量指示器等组成。
工作原理浮子流量计的工作原理基于浮力与重力的平衡关系。
当流体通过管道时，浮子被流体推动，浮子的位置随着流速的变化而变化。
浮子的上升和下降运动与流体流过管道的速度成正比。
浮子的位置通过杆与指示器相连，指示器显示流量大小。
主要组成部分1.管道：浮子流量计的核心部分，用于导引流体流过。
2.浮子：浮子是浮子流量计中的关键部分，它的浮力决定了它在流体中的位置。
浮子通常由轻质材料制成，例如塑料或不锈钢，以确保它能够浮在流体中。
3.杆：杆连接浮子和指示器，它将浮子的位置转换为流量大小的指示。
4.轴承：轴承用于支持杆的转动，以确保指示器的灵活运动。
5.流量指示器：流量指示器用于显示流速，通常是通过一个刻度盘或数字显示。
优点和应用浮子流量计具有以下优点： - 相对简单的结构，易于维护和安装。
- 准确度较高，适用于大多数工业应用。
- 价格相对较低。
浮子流量计广泛应用于各个工业领域，例如： - 石油化工：用于测量液体或气体在管道中的流速，例如石油、天然气或化学品。
- 煤矿行业：用于测量水或气体的流速，例如水力输送管道或风机的风量调节。
- 电力行业：用于测量冷却水或蒸汽的流速，以确保设备的正常运行。
- 食品加工：用于测量液体或气体在食品加工过程中的流速，例如牛奶、果汁或气体。
- 污水处理：用于测量污水或废水的流速，以控制处理过程和监测水质。
注意事项在选择和使用浮子流量计时，有几个注意事项需要注意： 1. 确定流量范围：在选择浮子流量计时，需要确保所选择的设备能够覆盖所需的流量范围。
2. 确定流体特性：不同的浮子流量计适用于不同的流体介质，例如液体或气体。
3. 安装位置：浮子流量计的准确度可能会受到外部干扰的影响，因此需要选择适当的安装位置，以确保准确性。
金属浮子流量计工作原理
金属浮子流量计工作原理金属浮子流量计是一种通过测量流体中液体或气体的流量来确定其质量或体积的仪器。
由于它具有精度高、可靠性好、使用寿命长等优点，在石油化工、制药、食品生产等领域得到广泛应用。
本文将从工作原理、结构组成和优缺点三个方面对金属浮子流量计进行介绍。
工作原理金属浮子流量计的工作原理是基于安培定律和阿基米德原理。
当液体或气体在流体介质中流动时，流体的速度会对金属浮子产生作用力，使其偏离原来的平衡位置。
金属浮子经过流体介质管道流经计量筒，流量计将其偏离的距离转换为流量的大小。
具体地说，金属浮子流量计主要由三部分组成：测量管（流体介质管道）、金属浮子和传感器。
当液体或气体通过测量管时，将产生流速作用力，使金属浮子偏离平衡位置。
传感器将浮子的位置变化转变为电信号输出，通过放大、数字化等处理，可得到液体或气体的实时流量值。
结构组成金属浮子流量计通常包括管道、浮子、传感器、控制电路、显示仪表等组件。
管道管道是金属浮子流量计的主要组成部分，它决定了流体介质的流通量和流动状态。
常用的管道材料有碳钢、不锈钢、铜、铝等，具有耐腐蚀、耐磨等性能。
浮子浮子是金属浮子流量计中用于测量流量的关键零件。
通常采用铜、不锈钢、铝等金属材料制成，其体积和重量决定了其浮力和测量范围。
浮子通常采用球形、圆柱形等形状，具有较好的稳定性和精度。
传感器传感器是金属浮子流量计的核心部分，负责将浮子运动所产生的信号转换为电信号输出。
常用的传感器有磁性传感器、光电传感器等，具有灵敏度高、响应速度快等优点。
控制电路控制电路是金属浮子流量计的控制系统，主要负责传感器信号的放大、滤波和数字化处理，以及各项控制功能的实现。
控制电路通常由电源、处理器、放大电路、滤波电路、显示器、报警器等组成。
显示仪表显示仪表是金属浮子流量计的输出装置，主要负责将经过处理和计算后的流量值显示在屏幕上。
常用的显示器有数字显示器、液晶显示器等。
优缺点金属浮子流量计具有以下优点：1.测量精度高，误差小；2.适用于液体、气体等多种介质的测量；3.耐腐蚀、耐高温、耐压力，适用于恶劣环境；4.科技含量高，广泛应用于石油化工、制药、食品生产等领域。
第四章浮子流量计
第四章浮子流量计第一节概述浮子流量计由于其结构简单、性能可靠、读数直观、压力损失小并恒定、刻度近似线性且测量范围宽、维修方便、价格低廉等一系列优点被广泛地使用在液体、气体等流量测量和控制场合。
在国内各类流量计的应用中属于量大面广。
基于设计原理，浮子流量计在测量过程中，由于始终保持浮子前后的压降不变，通过改变流通面积来改变流量，所以称为恒压降流量计或变面积式流量计，浮子流量计由于其锥管制造材料的不同，分为玻璃管浮子流量计和金属管浮子流量计两种类型。
玻璃管浮子流量计多用于石化、轻工、食品、环保等行业，用来测量常温常压的透明液体或各类气体等非脉动流体的流量。
具有结构简单、现场测量读数直观、便于维护等特点。
该流量计由于其结构的限制，只能就地指示，不能远传流量信号，因为玻璃管强度的原因，不能用于测量高温高压及不透明流体。
而金属管浮子流量计由于锥管为金属制造，弥补了玻璃管浮子流量计的缺陷。
金属管浮子流量计可耐高温高压、可测量不透明和带有腐蚀性的流体。
不仅可就地指示流量而且又能远传流量信号，可实现记录、积算、自控等多种功能。
第二节测量原理和流量方程式一、工作原理和流量基本方程式1．工作原理浮子流量计的工作原理是由一个向上扩大的垂直的锥形管和一个置于锥形管内可以上下自由移动的浮子组成，如图9-1所示。
当流体自下而上流经锥形管时，被浮子节流，在浮子的上、下游之间产生差压，当浮子的上升力大于流体内的浮子重量时，即浮子上升。
随着浮子的上升，其最大外径与锥管之间的环隙面积也逐渐增大，使得作用在浮子上的上升力逐渐减小，直到上升力等于浮子在流体内的浮子重量时，即达到力的平衡。
此时，浮子就稳定在某一高度的位置上，这个位置高度就代表浮子流量计的流量值。
图4-1 工作原理示意图2．流量基本方程式当浮子流量计稳定在某一高度位置时，浮子主要受三个力的作用而处于平衡状态：（1）差压阻力1F当流体流经浮子时，由于节流作用，使得浮子上、下游产生差压21p p −，该差压的大小和流体在浮子与锥管壁间环形通道中的流速平方成正比，即22121)(v Cp p ρ=−（4-1）所以，差压阻力为f A v CF 2121ρ=（4-2）（2）浮子受到的浮力2FgV F f ρ=2（4-3）（3）浮子自重 Wg V W f f ρ=（4-4）以上式中： f A —浮子的迎流面积；C —阻力系数 ；ρ — 流体介质密度；v — 流体速度；f V — 浮子的体积；f ρ— 浮子材料的密度。
浮子流量计的工作原理
浮子流量计的工作原理
1 浮子流量计的简介
浮子流量计是一种经常被用作检测流体流量的仪器，它通常安装在流体的管道内部，使用可移动的小浮子驱动在流体流动中。
它可以通过检测浮子移动的距离，来准确地测量出管道内流体的流量。
2 工作原理
浮子流量计的工作原理主要基于液体的浮力原理，在流量计本体里，首先会安装一个可悬浮的小截面的浮子。
当一个流动的流体从流量计本体内部流过时，由于流体流动的惯性作用，使得浮子被拉向流体的正前方，而这正好相当于是流体流动中的一个死点，此时浮子便受到浮力的作用而立即被推向流体的流向的一侧，而根据时间和流量的关系，浮子会随着流动的时间而在流量计内部不断地往复移动，从而把流体的流量变换成机械信号。
比如浮子在一定时间内移动了一定距离，就说明流体在一定时间内流经流量计的流量就有一定的大小。
这样，浮子流量计就可以从探测到的机械信号中，精确准确地检测出流体的流量。
3 优点
浮子流量计具有结构简单、使用方便、性价比高、无需润滑等优点，可以在腐蚀性、温度极端大的环境中很好的作业，可以测量出狭窄分布的流量统计数据，可以安装在各种形状的管道上，具有轻巧的设计，可以测量各种稀薄的流体。
4 缺点
浮子流量计的缺点有：安装比较复杂，流体沉淀物易堵塞浮子的
移动，流量变化幅度不宜太大，流量计参数比较难调节和维护，流动
速度和压力在测量范围内要有一定的稳定性。
总之，浮子流量计是一种测量流体流量的高精度仪器，可以精确
准确地检测出流体的流量。
它具有结构简单、使用方便、无需润滑、
测量精度高等优点，可以在腐蚀性、温度极端大的环境中很好的作业，同时具有一定的缺点。
几种常用流量计基础知识总结
几种常用流量计基础知识总结流量计是用于测量管道中流体流量的仪器设备。
在工业生产中，流量计的作用非常重要，其测量结果直接关系到生产效率和产品质量。
本文将介绍几种常用的流量计及其基础知识。
1. 质量流量计质量流量计根据质量守恒原理，利用热传导、热扩散或其它物理效应，测量流体的质量流量。
相较于体积流量计而言，质量流量计可以在工艺过程中消除温度、压力和密度等因素对测量结果的影响。
质量流量计的主要优点如下：•高精度测量，可达到0.1%。
•高迁移性和准确性，可适应各种介质。
•能够测量绝大部分气体和液体的流量。
常见的质量流量计有热式质量流量计、振动式质量流量计和压差式质量流量计等。
其中，热式质量流量计的原理是利用热导和热扩散的原理进行测量。
振动式质量流量计则是通过振动管或柔性金属簇进行振动，并根据振动参数进行测量。
压差式质量流量计则是通过流量受阻造成管道压差的变化，进而测量质量流量。
2. 电磁流量计电磁流量计又称为磁流量计，主要是应用于测量导电液体的流量。
其测量原理是利用洛伦兹力，即在相互垂直的磁场和电流的作用下，导电液体在管道内形成的涡流受到磁场的生成一个力，力的大小与磁场和电流强度成正比。
通过测量磁场的大小和电流的大小，就可以计算出液体的流量。
该流量计在测量导电液体中，具有如下优点：•具有很高的精度和重复性。
•能够测量高压下的流量。
•具有很好的可靠性。
电磁流量计也有其局限性，它无法测量非导电液体。
在使用过程中，由于流体中杂质或气泡等因素的干扰，也可能会影响测量结果的准确性。
3. 旋涡流量计旋涡流量计是一种基于涡街效应的流量计，主要用于测量低粘度液体和气体的流量。
其原理是通过将流体引导到涡街板上，使其与固体涡街板相互作用，形成涡街，并根据涡街的频率进行流量计算。
旋涡流量计具有以下优点：•简单、稳定，安装使用方便。
•可以测量液体和气体的流量。
•具有较高的精度。
旋涡流量计在使用过程中也存在局限性，对于高黏度液体，或条件恶劣的环境，其测量结果可能会出现误差。
流量仪表的分类
流量仪表的分类流量仪表是一种用于测量流体流量的仪器，广泛应用于工业、农业、医疗、环保等领域。
根据其测量原理和结构特点，流量仪表可以分为多种类型。
本文将从以下几个方面介绍流量仪表的分类。
一、机械式流量仪表机械式流量仪表是一种通过机械结构实现流量测量的仪表。
常见的机械式流量仪表有涡轮流量计、节流装置、浮子流量计等。
涡轮流量计是一种利用涡轮旋转的转速与流量成正比关系的仪表，适用于测量低粘度液体的流量。
节流装置是一种通过缩小管道截面积来增加流体速度，从而实现流量测量的仪表，适用于测量高粘度液体的流量。
浮子流量计是一种利用浮子在流体中上下浮动的高度与流量成正比关系的仪表，适用于测量低粘度液体的流量。
二、电磁式流量仪表电磁式流量仪表是一种利用电磁感应原理实现流量测量的仪表。
电磁式流量仪表由电磁流量计和涡街流量计两种类型。
电磁流量计是一种利用磁场感应原理实现流量测量的仪表，适用于测量导电液体的流量。
涡街流量计是一种利用涡街效应实现流量测量的仪表，适用于测量低粘度液体的流量。
三、超声波式流量仪表超声波式流量仪表是一种利用超声波传播速度与流体流速成正比关系实现流量测量的仪表。
超声波式流量仪表由时间差法和多普勒效应法两种类型。
时间差法是一种利用超声波在流体中传播时间差来计算流量的仪表，适用于测量低粘度液体的流量。
多普勒效应法是一种利用超声波在流体中反射后频率变化来计算流量的仪表，适用于测量高粘度液体的流量。
四、热式流量仪表热式流量仪表是一种利用热传导原理实现流量测量的仪表。
热式流量仪表由热敏电阻式流量计和热电偶式流量计两种类型。
热敏电阻式流量计是一种利用热敏电阻的电阻值随温度变化的特性来计算流量的仪表，适用于测量低粘度液体的流量。
热电偶式流量计是一种利用热电偶的电势随温度变化的特性来计算流量的仪表，适用于测量高粘度液体的流量。
五、质量式流量仪表质量式流量仪表是一种利用质量守恒原理实现流量测量的仪表。
质量式流量仪表由热式质量流量计和压降式质量流量计两种类型。
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这里所谓实际使用状态介质密度，液体是指使用时的密度，气体指使用状态下的密度，或标准状态下密度进行使用压力和温度的修正。通常仪表刻度的流量范围，液体是常温水标定值，气体是空气标定换算到工程标准状态（20℃，0.10133MPa）的值。将实际使用密度按式（4）或式（5）换算后再选择合适的流量范围和口径，但必须是使用介质粘度与标定介质粘度相接近，亦即认为α不变的前提下使用。 液体 （4）式中 Q水－待选定用水实流标定仪表的最大流量，L/h； Q－被测液体的最大流量，L/h； ρf－浮子密度，g/cm3，对于空心的浮子ρf＝Gf/V，Gf为浮子质量（g），V为浮子体积，cm3； ρ，ρ水－被测液体和水的密度，g/cm3。 气体 （5）式中 Q空－待选定用空气实流标定仪表的最大流量，m3/h； Q－被测气体的最大流量，m3/h； ρ－被测气体的密度，kg/m3； P－被测气体使用状态下绝对压力，MPa； T－被测气体使用状态下热力学温度，K。
编辑本段选用考虑要点
应用概况
浮子流量计作为直观流动指示或测量精确度要求不高的现场指示仪表，占浮子流量计应用的90％以上，被广泛地用在电力、石化、化工、冶金、医药等流程工业和污水处理等公用事业。有些应用场所只要监测流量不超过或不低于某值即可，例如电缆惰性保护气流量增加说明产生了新的泄漏点。循环冷却和培养槽等水或空气减流断流报警等场所可选用有上限或下限流量报警的玻璃管浮子流量计。 环境保护大气采样和流程工业在线监测的分析仪器连续取样，采样的流量监控也是浮子流量计的大宗服务对象。 作为流程工业液位、密度等其他参量的测量中，定流量测量和控制的辅助仪表，应用得非常普遍，亦占有相当份额。 带信号输出的远传金属浮子流量计在流程工业常用作流量控制检测仪表或管线混合配比，如给水处理过程控制原水加药液的配比量。
编辑本段优点和缺点
浮子流量计使用于小管径和低流速。常用仪表口径40-50mm以下，最小口径做到1.5-4mm。适用于测量低流速小流量，以液体为例，口径10mm以下玻璃管浮子流量计满度流量的名义管径，流速只在0.2-0.6m/s之间，甚至低于0.1m/s；金属管浮子流量计和口径大于15mm的玻璃管浮子流量计稍高些，流速在0.5-1.5m/s之间。 浮子流量计可用于较低雷诺数，选用粘度不敏感形状的浮子，流通环隙处雷诺数只要大于40或500，雷诺数变化流量系数即保持常数，亦即流体粘度变化不影响流量系数。这数值远低于标准孔板等节流差压式仪表最低雷诺数104-105的要求。 大部分浮子流量计没有上游直管段要求，或者说对上游直管段要求不高。 浮子流量计有较宽的流量范围度，一般为10：1，最低为5：1，最高为25：1。流量检测元件的输出接近于线性。压力损失较低。 玻璃管浮子流量计结构简单，价格低廉。只要在现场指示流量者使用方便，缺点是有玻璃管易碎的风险，尤其是无导向结构浮子用于气体。 金属管浮子流量计无锥管破裂的风险。与玻璃管浮子流量计相比，使用温度和压力范围宽。 大部分结构浮子流量计只能用于自下向上垂直流的管道安装。 浮子流量计应用局限于中小管径，普通全流型浮子流量计不能用于大管径，玻璃管浮子流量计最大口径100mm，金属管浮子流量计为150mm，更大管径只能用分流型仪表。 使用流体和出厂标定流体不同时，要作流量示值修正。液体用浮子流量计通常以水标定，气体用空气标定，如实际使用流体密度、粘度与之不同，流量要偏离原分度值，要作换算修正。
(2)式中 α——仪表的流量系数，因浮子形状而异； ε——被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε=1； △F——流通环形面积，m2； g——当地重力加速度，m/s2； Vf——浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3； ρf——浮子材料密度，kg/m3； ρ——被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3； Ff——浮子工作直径（最大直径）处的横截面积，m2； Gf——浮子质量，kg。 流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、 β为常量。式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。 m2 (3)式中 d——浮子最大直径（即工作直径），m； h——浮子从锥管内径等于浮子最大直径处上升高度，m； β——锥管的圆锥角； a、b——常数。 口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构如图2所示。透明锥形管4用得最普遍是由硼硅玻璃制成，习惯简称玻璃管浮子流量计。流量分度直接刻在锥管4外壁上，也有在锥管旁另装分度标尺。锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋（或平面）两种。浮子在锥管内自由移动，或在锥管棱筋导向下移动，较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。 图3是直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构，通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。套管（图3未表示）内有导杆3的延伸部分，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构，通常用于口径小于10-15mm的仪表。
浮子流量计引是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表，又称转子流量计。在美国、日本常称作变面积流量计（Variable Area Flowmeter）或面积流量计。浮子流量计原理设想发轫于19世纪60年代，20实际初出现商品。从应用台树所占比例来看，1985年英国抽样调查72家企业17000台流量仪表中浮子流量计占19.2%。我国浮子流量计产量1996年估计在15万-17万台之间，其中95%左右为玻璃管浮子流量计
编辑本段分 类
时常上定型产品和特殊型仪表从不同角度可作不同分类，如： 按锥形管材料分为透明锥形管和金属锥形管。 按有否远传信号输出分为就地指示型和远传信号输出型，后者又分为电远传和气远传两种。 按被测流体分为液体用、气体用和蒸汽。 按被测流体通过浮子流量计的量分为全流型和分流型。
按锥形管材料分类类型
（1）透明锥形管浮子流量计 透明锥形管材料用得最多的是玻璃，无导向结构仪表测量气体时操作不慎，玻璃管易被击碎；还有用透明工程塑料如聚苯乙烯、聚碳酸酯、有机玻璃等制成，具有不易击碎之优点。 （2）金属管锥形管浮子流量计 与透明锥形管浮子流量计相比，可用于较高的介质温度和压力，且无玻璃管浮子流量计锥管被击碎的潜在危险。图3所示典型结构是锥形管与壳体制成一体结构，也有锥管套入壳体的分离结构，改变流量规格只要调换不同圆锥角的锥管，使用较为灵便。
类型和结பைடு நூலகம்选择
浮子流量计主要测量对象是单相液体或气体，液体中含有微粒固体或气体中含有液滴通常不适用。因为浮子在液流中附着微粒或微小气泡均会影响测量值，例如微流量仪表使用一段时期后浮子附着肉眼不出的附着层，也会改变流量示值百分之几。 如只要现场指示，首先考虑价廉的玻璃管浮子流量计，如温度、压力不能胜任则选用就地指示金属管浮子流量计。玻璃管浮子流量计应选带有透明防护罩，一旦玻璃锥管破裂，可挡住流体正向散溅，以作紧急处理。用于气体时应选用导杆或带棱筋导向的仪表，以避免操作不慎浮子击碎锥管。如需要远传输出信号作总量积算或流量控制，一般选用电信号输出的金属管浮子流量计。如环境气氛有防爆要求而现场又有控制仪表用气源，则优先考虑气远传金属浮子流量计，若选用电远传仪表则必须是防爆型。 测量不透明液体时选择金属管浮子流量计较为普遍，但也可选择带棱筋锥形管的玻璃管浮子流量计，借助浮子最大直径与棱筋接触的痕迹，以判读浮子的位置。 测量温度高于环境温度的高粘度液体和降温易析出结晶或易凝固的液体，应选用带夹套的金属管浮子流量计。
按有否远传信号输出分类类型
（1）就地指示型浮子流量计 有些透明管浮子流量计以就地指示为主，装有接近开关，作流量上下限报警信号输出。 有些就地指示型金属管浮子流量计外形与远传信号输出相同，只是将浮子位移通过磁耦合传出，经连杆凸轮等线性化机构处理后就地指示。 （2）远传信号输出型浮子流量计 远传信号输出型仪表的转换部分将浮子位移量转换成电流或气压模拟量信号输出，分别成为电远传浮子流量计和气远传浮子流量计。
按被测流体通过浮子流量计的量分类类型
１）全流型 即被测流体全部流过浮子流量计的仪表 ２）分流型 相对于全流型只有部分被测流体流过浮子等流量检测部分。分流型浮子流量计由装载主管道上标准孔板（或均速管）和较小口径浮子流量计组合而成，应用与管径大于50ｍｍ的较大流量和只要就地指示的场所，价格低廉。分流型浮子流量计结构上分为分离型和一体型两种。 一体型仪表将孔板和浮子流量计组装在短管段上，直接装到待测管道，原理与结构示意图如图4所示，安装方便。有适用于水平和垂直管道两种结构，但均只能安装在便于读取仪表示值的场所。主管道管径通常为50-300ｍｍ，孔板的孔径比（β）在0.3-0.7之间，差压在0.6-100KPa之间，浮子流量计口径为10-25ｍｍ。 分流型浮子流量计的选用流速可比全流型高，液体流速可达2.5-3ｍ／ｓ，甚至高达4-5ｍ／ｓ。由于分流管中置有限流小孔板，起到补偿主孔板流量和差压间平方根非线性关系，流量示值基本是线性的，有较宽的范围度，一般为10：1。精确度为2.5％-4％FS。
浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。工作原理如图1所示，被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。 体积流量Q的基本方程式为 (1)当浮子为非实芯中空结构（放负重调整量）时，则 浮子流量计
按被测流体分类类型
分为液体用、气体用和蒸汽用3种。 实际上大部分浮子流量计同一仪表可用于液体也可用于气体，结构上是通用的。只是我国浮子流量计行业标准等（如JB/T 6844-93）规定流量上限Qmax必须符合（1，1.6，2.5，4或6）×10nL/h的要求（n为正负整数或零），为液体（以水为代表）设计的仪表用于气体（以空气为代表）时，不符合上述要求，只能为气体另行设计浮子和锥管，就分成液体和气体两种系列。国外有些制造厂同一仪表并列液、气两种流体的流量范围，当然流量值就不可能都是圆整值；国内有些型号仪表也采用本办法。但是液体用和气体用设计还是有区别的，例如气体仪表浮子设计得较轻，防浮子振荡跳动的阻尼件结构各异等。 测量蒸汽只能用专门设计的金属管浮子流量计或在标准型仪表上加装附加构件，例如增加带散热片的液体阻尼件，以减少浮子跳动；与指示转换部分连接处隔以散热片。