浓缩机安装
浓密机安装工艺
浓密机安装工艺
浓密机（Thickener machine）是一种用于处理浓缩物料的设备，通常应用于矿石选矿、化工生产等领域。
浓密机的安装工艺主要包括以下几个步骤：
1. 设备基础施工：根据设备的尺寸和重量要求，进行设备基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。
基础的稳固与否直接关系到设备的运行效果和寿命，所以需要认真进行基础施工。
2. 安装主体部分：将浓密机的主体部分（包括沉淀池、传动装置、搅拌装置等）安装到基础上。
通常需要使用吊装设备，将设备的各个部分进行精确的安装定位，并进行紧固作业。
3. 安装管道系统：根据设备的工艺流程要求，安装与浓密机相连的进料管道、排料管道、溢流管道等。
管道系统的安装要求严格，要确保管道的连接密封性和流体的稳定流动。
4. 安装控制系统：浓密机通常配备有自动化控制系统，包括变频器、传感器、PLC控制器等。
这些设备需要按照设备厂家
提供的安装说明进行安装和连接，并进行接地和电气调试，确保控制系统的正常运行。
5. 调试与试运行：安装完成后，需要对浓密机进行调试和试运行。
通过检查设备的各项参数和运行情况，确保设备能够正常运行，并按照要求达到浓缩效果。
6. 运行与维护：浓密机安装完成后，需要根据设备要求进行日常运行和维护。
定期检查设备的各个部分，保持设备的清洁和润滑，及时发现和修复设备故障。
以上是浓密机的基本安装工艺，具体的安装步骤可能会因设备型号和工艺要求的不同而有所差异。
在安装过程中，要严格按照设备厂家提供的安装说明和工艺要求进行操作，确保设备安装质量和运行效果。
论文 Φ50m钢制浓缩机池体安装技术
Φ50m钢制浓缩机池体安装技术浓缩机是进行固液分离和澄清浓缩的重要设备，在湿法冶炼中得到广泛应用。
中色卢安夏穆利亚希湿法冶炼厂共有Φ50m钢制浓缩机6台，该浓缩机处理量300t/h，给料粒度106μm，给矿浓度25%~35%。
从施工的角度看，钢制浓缩机支承结构制作、安装和建筑钢结构类似，本文不作叙述，本文重点叙述Φ50m钢制浓缩机池体安装技术。
在钢制浓缩机建造过程中，有4个问题必须解决好：即池体底板焊接质量的控制、池体底板直径的控制、圆锥池体和浓缩机中心柱同心度的控制、池体壁板内径、垂直度的控制。
其中池体施工的难点是容易出现池体底板局部凸凹不平，严重时底板因焊接变形会出现较大的波浪变形，本文重点阐述钢制浓缩机池体的建造。
浓缩机整体构造见下图：1、钢制浓缩机池体构造钢制浓缩机池体构造如下图所示：溢流槽壁板底板小锥体底流管中心柱浓缩机池体主要由小锥体、底板、壁板、溢流槽、支座组成。
底板直径Φ50120mm，厚度16mm，壁板内径Φ50000mm，厚度12mm，高度2770mm，材质Q235B。
小锥体焊接在中心柱和径向梁上，并和底板焊接成整体，底板铺设在径向梁和环形梁上。
由于池体内部介质呈酸性，池体内表面全部进行衬胶处理。
2、底板预制：2.1 浓缩机底板呈圆锥形，由于底板外形尺寸庞大，采用传统的1：1放大样的方法很困难，容易造成累积误差，电脑放样精度高，下料前通过电脑放样绘制整体排版图，要综合考虑钢板原材料尺寸、焊缝布置、焊接收缩余量、切割余量、焊缝类型等因素，避免底板焊接收缩过大，造成底板直径负偏差超标。
下料时根据排版图制作样板，每条焊缝处预留5mm左右的焊接收缩余量、切割余量。
2.2 坡口加工：底板焊缝一般设计为单面V型坡口对接焊缝。
穆利亚希湿法冶炼厂浓缩机底板焊缝设计为双面V型坡口对接焊缝，底板有1/2焊缝为仰焊缝，大量仰焊质量难于保证，焊接速度慢、施工工期长、大量高空作业给安全带来极大隐患，通过和有关方面协商，将原设计的双面V型坡口对接焊缝改为单面V型坡口对接焊缝，并设置-30*4扁钢衬垫，使焊缝全部集中在正面，既能保证焊接质量，又可采用自动焊，降低焊接成本，提高工效。
浓密机专项安装方案
一、前言浓密机是选矿、冶金、化工等行业中常用的固液分离设备，具有处理量大、结构简单、运行稳定等特点。
为确保浓密机安装质量，提高设备运行效率，特制定本专项安装方案。
二、安装前准备1. 施工人员：组织具有丰富安装经验的施工队伍，确保安装质量。
2. 施工材料：备齐安装所需的各种材料，如螺栓、螺母、垫片、密封圈等。
3. 施工设备：准备吊车、水准仪、水平尺、焊接设备等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉浓密机设备图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、安装步骤1. 设备进场：将浓密机设备运至施工现场，放置在预定位置。
2. 设备检查：对浓密机设备进行全面检查，确保无损坏、变形等问题。
3. 底座安装：按照图纸要求，安装浓密机底座，调整水平度。
4. 立柱安装：将立柱与底座连接，调整垂直度，确保立柱与底座垂直。
5. 放射梁安装：将放射梁与立柱连接，调整水平度，确保放射梁与立柱平行。
6. 底板安装：将底板与放射梁连接，调整水平度，确保底板与放射梁平行。
7. 壁板安装：将壁板与底板连接，调整垂直度，确保壁板与底板垂直。
8. 溢流堰安装：将溢流堰与壁板连接，调整水平度，确保溢流堰与壁板平行。
9. 桁架安装：将桁架与立柱连接，调整水平度，确保桁架与立柱平行。
10. 吊装设备安装：将吊装设备与桁架连接，确保吊装设备稳固。
11. 电气设备安装：按照图纸要求，安装电气设备，确保电气设备符合规范。
12. 检查与调试：对浓密机进行全面检查，确保设备安装质量。
进行设备调试，确保设备运行正常。
四、质量控制1. 严格按照施工图纸和规范要求进行安装。
2. 施工过程中，加强质量监控，确保安装质量。
3. 对关键部位进行煤油渗透试验，确保焊接质量。
4. 对衬胶部分进行电火花检测，确保衬胶质量。
5. 安装完成后，进行设备试运行，确保设备运行正常。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
耙式浓缩机安全操作规程
耙式浓缩机安全操作规程前言耙式浓缩机是一种用于处理泥浆、污泥、废水等污染物质的设备。
在使用过程中，为了保障人员的安全，保养设备并延长设备使用期限，需要遵守一定的操作规程。
本文将介绍一些关于耙式浓缩机的安全操作规程。
一、设备介绍1. 基本结构耙式浓缩机主要由电机、减速器、拨板、澄清池等部分组成，其基本结构示意图如下：拨板||电机||减速器、链条||澄清池2. 工作原理耙式浓缩机利用拨板带动链条旋转，将污泥缩水后输送到澄清池中去这一原理，进行泥浆的浓缩。
二、安全操作规程1. 设备安装1.在设备安装之前，需进行验收，检查设备是否完好无损、各部件是否齐全，并且进行必要的清洗和消毒处理。
2.注意设备的地基是否稳固、设备是否水平放置，以防设备在使用过程中出现抖动或倾斜等情况。
3.确保设备接地正常，并且安装地线。
2. 设备操作1.在使用耙式浓缩机之前，请先阅读设备说明书，理解设备结构和工作原理，确保了解作业流程和连接方式。
2.运行设备前，检查是否有杂物、绳索和其他异物附着在拨板上，确保拨板能够正常旋转，避免意外事故发生。
3.理解设备的各项指标，例如电压、电流、温度等，并且在使用前确认相关指标是否正常。
如果发现指标异常，应立即停止使用，检查原因，并及时修理或更改。
4.操作设备时，应按照相应的操作流程进行操作。
在操作过程中，应时刻关注设备运行状态，避免出现问题。
5.在对设备进行保养和维护时，需要关闭设备，断开电源，以确保操作人员的安全。
3. 人员安全1.严禁未经过专业培训的人员进行使用设备的操作，必须禁止未经授权人员接触设备或进行操作。
2.在操作设备时，应穿着符合安全要求的个人防护装备，防止意外事故的发生。
3.禁止在设备运行时拆卸或改变其结构，除非得到专业工程师的批准。
三、不安全因素及应对策略1. 设备故障1.对于设备故障，应尽快停止设备并进行排查。
如果发现故障，应立即停机，及时进行维修处理。
2.遇到无法维修的设备故障，应告知设备运营单位，以免造成不必要的安全事故和人身伤害。
ZCN中心传动浓缩机安装使用和维护说明书
Z C N中心传动浓缩机安装、维护、操作、运行使用手册地址（ADD）：********邮编（PQ）：*****电话（TEL）：********传真（FAX）：**********电邮（E-mail）：******ZCN型中心传动浓缩机安装、使用和维护说明书一、概述：水处理系统产生的污泥，含水率高，体积大，处理和处置均不方便。
污泥浓缩是缩小污泥体积和降低污泥含水率的一种经济、有效的方法，它为后续的污泥脱水或污泥消化节约了大量的运行成本，所以污泥浓缩是污水处理过程中的一个重要的工艺过程。
本设备是污泥重力浓缩形式的一种，它适用于污泥浓缩池中，用于污泥浓缩和刮泥。
二、设备主要结构及工作原理(1)设备主要结构，见图一(2)工作原理：本设备由驱动机构、传动轴、工作桥、浓缩栅条、刮板、刮臂等部件组成。
其驱动动力装置安装在浓缩池中心、带动悬挂在工作桥下的刮臂、浓缩栅条作圆周运动，该设备又称为悬挂式中心传动浓缩机。
污水由进水管进入中心稳流筒，水流由中心向周边扩散，随着流速的降低以及竖向栅条慢速的搅拌，依靠重力污泥颗粒向池底沉降，池底刮泥板把污泥刮向中心排泥坑，依靠静水压力由排泥管排出，上清水由池上部的溢流槽收集后，经出水管流出。
有的浓缩池按照工艺要求，可以改变进水及排泥的方向或位置。
（本说明书仅介绍中心传动、中心进水、周边出水的浓缩机）（3）设备的主要技术参数，见表一。
三、设备的电器原理图设备的电器原理图，见电箱内。
四、设备的安装、使用和维护保养：1、安装前，安装单位应对各预埋件核对无误后，才能正式进场安装。
2、安装顺序：工作桥架 中心驱动装置 传动主轴 水下轴承 刮臂 竖向栅条 刮板 电源及控制箱A 、工作桥架底面与池顶预埋件连接牢固，在安装减速机座平面上用水平仪测量，桥架的纵向水平(长度方向)≤0.3/1000，横向水平（宽度方向）≤0.2/1000，在安装传动主轴前先进行粗调，在刮板安装前应进行精调，最后固定。
浓密机安装方案
一、工程概况云南华联都龙矿区8000t/d选矿扩建工程, 浓缩机及泵房、尾矿浓缩机及泵房，设计有NXZ系列浓缩机中心传动浓密机及配套设施共计12台，为保证安装顺利完成，特编写此作业指导书，望施工人员按照正确的施工工序进行安装。
二、施工准备2.1根据安装工程量，配齐所需机具，所配机具要严格检查，不合格和已损坏的严禁使用，吊装所用钢丝绳和机具要经过严格计算。
2.2设备验收2.2.1裸装设备的外观检查，按照所需出库的设备明细表或设备装箱单，会同建设单位认真查对设备编号、规格、数量及设备外观有无缺陷等，并与建设单位办理设备交接记录。
2.2.2设备开箱检查在安装现场工地进行。
箱装设备出库后，安装单位应会同建设单位，根据设备的安装图和生产厂家提供装箱单等，仔细清点和检查设备零、部件的数量和质量，并认真填写“设备开箱检查记录”，双方确认。
安装单位不得自行开箱。
2.2.3随机所带的技术文件（如产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等）及产品合格证，建设单位应及时提供给安装单位，以作为安装单位安装的技术参考和交工资料。
2.2.4随机带来的专用工具及多供应的易损、易丢件，在验收时应作记录，并先交安装单位使用。
安装完毕后，专用工具及多余的零部件，安装单位应退还建设单位，并办理移交手续。
2.2.5设备验收时，如发现设备数量和质量有问题，除作好设备检查记录外，建设单位应负责解决。
2.2.6验收时，难以检查的设备内部零部件，在安装装配过程中，如发现有缺陷或质量等问题，应由建设单位负责解决，也可委托安装单位处理。
2.3设备基础验收与土建办理中间交接,检查土建基础各中心线位置及尺寸是否符合设计图纸要求,检查预留各孔洞位置及尺寸是否正确,清除基础内杂物.。
经双方确认无误，达到设备安装要求后，方可进行下道工作。
2.3.1设备基础检查2.3.1.1在安装设备之前，必须对照安装图和设备实际尺寸对设备基础进行复检，确保安装尺寸无误，使基础问题得以提前处理，保证安装的质量和进度。
浓缩机安装顺序及操作规程
浓缩机一、安装顺序1、把活动梁的副梁套在中心圆柱上并落到底。
2、在中心砼圆柱顶端安装中心支撑部分，穿挂地脚螺栓找正水平及中心，用1:2水泥砂浆浇注固定。
3、安装轨道部分以安装好的中心支撑部分为准，校正和固定轨道。
轨道由多节拼成一个圆，每个接头各有内外弧形板连接。
轨道的弧形在制造和运输过程中总会有变形的情况，在安装时应在水泥池沿的工作位置进行校正和固定。
施工时应同时检查水平和中心距，使之同时符合要求。
然后用地脚丝和予埋铁进行固定。
地脚丝用1:2水泥砂浆浇注。
复查水平和中心距，沿轨道中线的圆周检查，水平误差不大于1mm，中心距误差不大于5mm，合乎要求后焊接弧形连接板。
4、安装活动梁部分（1）把副梁的对称中线对正中心支撑部分的两个吊轴。
（2）安装活动梁的三角形尾节，把两个吊耳穿在两个吊轴上，并装好挡圈和定位套，拧紧定位螺钉。
用垫板支住三角梁的尾部，使吊耳下的一条边呈垂直状态。
（3）安装活动梁头节。
找正与尾节的连接位置，用垫板支撑另一端，保持头节与尾节结合缝呈垂直状态，焊接连接位置。
（4）安装传动部分。
把传动小车部分吊放在活动梁头节上，使驱动辊轮与轨道中心线垂合，安装水平面结合螺栓和垂直面铰孔螺栓，取出支在活动梁下的垫板。
（5）安装副梁。
为了方便安装，副梁的连接零件是点焊在一体的。
安装时根据情况需要，可拆开某些连接点，以方便螺栓的安装，在副梁的连接螺栓全部装好并紧固到位后，把副梁的所有连接头最后全部焊好。
（6）安装刮板。
按照总装图的序号排列位置，在活动梁的下面焊接刮板。
安装时注意方向性，活动梁的回转方向为顺时针。
刮板的圆弧面为前进方向。
刮板与活动梁中线约成50°夹角，刮板的高低两端与浓缩池的斜底距离基本一致。
全部刮板的下沿与浓缩池斜底的间隙应基本一致。
其间隙值应在40mm～80mm范围内。
回转一周检查刮板与斜底的间隙，其最小处应有40mm，有干涉的情况可将刮板割低一些，间隙过大可酌情焊补。
刮板在活动梁下面要左右对称均布，回转一周，刮刀应有“刮全”性能，有刮不到的情况时可以酌情加长某些位置的刮板。
浓缩提取设备安装方案
浓缩提取设备安装方案浓缩提取设备安装方案浓缩提取设备是一种广泛应用于化工、冶金、环境保护等领域的设备，主要用于将溶液中的溶剂或有价值的物质浓缩提取出来。
为了确保设备的正常运行和安全性，正确的安装方案至关重要。
以下是一个针对浓缩提取设备的安装方案，请参考：1. 设备选址选取设备安装的位置时，应考虑到以下几个因素：设备周围是否有足够的空间供人工操作和维护；设备的重量和尺寸是否符合选址的要求；设备周围环境是否存在振动、噪音、温度或湿度等对设备运行有影响的因素。
2. 设备基础根据设备的尺寸和重量，选择适当的基础结构来支撑整个设备。
基础要求稳固、平整，并能够承受设备运行时产生的振动和冲击。
3. 设备安装根据设备安装图纸和说明书，进行设备的组装和安装。
注意检查设备配件是否齐全，并严格按照安装顺序进行操作。
确保设备的连接口和管道安装正确，并进行严密的密封。
4. 设备调试设备安装完成后，进行设备的调试工作。
先检查设备的电气连接是否正确，然后按照设备的说明书调整设备的工作参数，如温度、压力等。
确保设备运行正常，无渗漏和故障。
5. 安全防护设备安装完成后，应加强对设备的安全防护工作。
设备周围应设置防护栏杆、警示标志等，防止未经授权的人员进入设备区域。
设备运行时应为操作人员提供足够的个人保护装备，如手套、护目镜等。
6. 培训和维护设备安装完成后，应对操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作和维护方法。
同时，建立完善的维护计划，定期对设备进行维护和检修，确保设备的长期稳定运行。
以上是浓缩提取设备安装方案的一些建议，只供参考。
在实际安装过程中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保设备的安全和有效运行。
浓缩机安全操作规程
浓缩机安全操作规程浓缩机是一种常用的化工设备，用于将液体或溶液中的溶质浓缩，其操作涉及到一定的危险性。
为了确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，必须制定严格的浓缩机安全操作规程。
以下是一份浓缩机安全操作规程，具体内容如下：一、操作前的准备工作：1.操作人员必须全面了解浓缩机的工作原理、结构以及操作规程，并通过相关培训合格后方可操作设备。
2.在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
3.检查浓缩机的接地是否良好，保证设备正常运行且消除静电积聚的危险。
二、浓缩机的安装与调试：1.在安装浓缩机时，必须确保设备固定稳定、连接管道无泄漏，并避免与其它设备或物体产生碰撞。
2.在调试浓缩机前，必须检查供电电压和设备标称电压是否相符，确保电路正常，防止电器性能不稳定或过载。
3.调试过程中需谨慎观察浓缩机的运行情况，发现异音、震动或其它异常情况时，应立即停机检查并进行维修。
三、浓缩机的操作：1.操作人员进入浓缩机操作区域前，必须关闭设备并进行安全检查，确保设备停机、电源断开、排气完全等。
2.严禁在设备运行时进行检修、维护、调整等操作，如需处理异常情况，必须停机并待设备停稳后再进行操作。
3.在操作过程中，操作人员应集中注意力，严禁饮食、吸烟等任何有可能影响操作安全的行为。
4.操作人员必须根据操作要求，正确调节设备的工作参数，如温度、压力、流量等，确保设备正常运行。
5.在操作过程中，如需开启设备的任何阀门、按钮等，必须确保周围无人，防止误操作引发危险。
6.定期检查设备运行状态，注意观察浓缩机是否存在异常现象，如漏液、渗漏、过热等，在发现问题时，及时采取措施进行维修。
7.操作结束后，必须彻底清理浓缩机及周围环境，确保设备处于安全状态。
四、紧急情况的处理：1.在发生紧急情况时，如设备冒烟、火灾等，应立即按下紧急停止按钮或切断电源，并及时报警、撤离现场，做好人员和财产的保护。
2.在紧急情况发生时，必须按照应急预案进行应对，采取适当措施进行处置，切勿盲目行动，以免造成更大的伤害。
浓缩机安装方案范文
浓缩机安装方案范文一、前期准备工作1.确定安装场地：首先要确定浓缩机的安装场地，一般应该选择地势平坦，通风良好，无异味和腐蚀性气体的地方。
根据浓缩机的尺寸和重量，合理规划场地的大小，确保安装能够顺利进行。
2.检查设备和工具：在安装之前，需要对所需的设备和工具进行检查，确认其完好并且能够正常使用。
一般来说，安装浓缩机需要使用起重机、螺丝刀、扳手等工具，确保这些工具能够满足安装要求。
3.准备相关材料：根据浓缩机的安装要求，准备好所需的材料，如螺栓、垫片、固定底座等。
确保这些材料的规格和质量符合要求，并且数量足够。
二、安装步骤1.确定设备位置：根据浓缩机的尺寸和布局要求，确定设备的位置。
一般来说，浓缩机的进料口应与原料传输管道对接，出料口应与浓缩液排放管道对接。
根据这些要求，在场地上标出设备的位置。
2.安装底座：根据设备的重量和结构要求，选择合适的底座进行安装。
底座应该稳固可靠，能够承受设备的重量。
在安装底座之前，要确保场地平整，没有杂物，以免影响安装。
3.安装设备：使用起重机等工具，将浓缩机慢慢放置在底座上。
在放置之前，要检查设备的各个部分是否完好无损，将设备与底座固定好，以确保设备的稳定性。
4.连接管道：根据浓缩机的进出口要求，连接相应的管道。
要注意选择合适的管道材料，确保其不会受到腐蚀和损坏。
在连接管道时，要仔细检查密封性，避免发生泄漏。
5.安装电气设备：根据浓缩机的电气要求，安装相应的电气设备，包括电机、电控柜等。
在安装之前，要确保电气设备的正常工作状态，避免因电路故障导致浓缩机无法正常运行。
6.测试运行：在安装完设备后，进行试运行测试。
通过启动设备，观察浓缩机的运行情况，检查设备是否正常工作，以及是否存在异常情况。
如果发现问题，及时进行处理。
7.记录和备份：在安装完浓缩机后，要及时记录设备的安装信息和试运行情况。
这些记录有助于日后的维护和管理，并可以作为安装质量的证明。
三、安全措施在安装浓缩机的过程中，要注意以下安全措施，以确保人员和设备的安全：1.佩戴防护用品：安装过程中，相关人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的防护用品，以降低安全事故的发生概率。
脱水渣仓及浓缩机安装工艺
脱水渣仓及浓缩机安装工艺1 概况脱水渣仓主要由钢结构、平台扶梯、仓体、析水元件以及其它附件组成。
浓缩机为全钢结构,周边轨道驱动,由池壳、轨道、耙架、支腿和平台组成。
施工内容：脱水渣仓及浓缩机设备的清点、检查、组合、吊装及找正。
2 编制依据2.1 《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组DL5190.2-2012）2.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/869—20122.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009）2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接DL/T 5210.7-2010）2.5 《电力建设安全工作规程（第1部分火力发电）》DL5009.1-20142.6 设计院、厂家图纸及说明书3 施工条件3.1 施工场地平整完毕。
3.2 施工前应先对施工人员进行详细的施工技术措施交底，并做好记录。
3.3 施施工中使用的工器具齐全，施工人员配备合理。
3.4 施工中的所有计量器具都必须经过有关部门鉴定，并发有检验合格证。
3.5 施工中所需用的材料齐全。
3.6 施工用电畅通，施工中使用的吊装机械到位。
4 施工程序和方法4.1 工艺流程图1 工艺流程图4.2 施工工序4.2.1 施工前的准备4.2.1.1 组织有关人员了解、熟悉图纸资料及机械器具性能及使用方法。
4.2.1.2 设备清点、标记、检查及校正根据厂家提供的图纸清单及发货清单，对设备进行清点、核查，不同设备采用不同的堆放和保管方式，随用件、易丢失和损坏设备要妥善存放、保管，缺损件要及时提出上报。
设备清点后按厂家编号进行施工,防止错用。
根据安装先后顺序，将设备摆放在检查、校正平台上，进行检查。
外观检查应无裂纹、锈蚀及严重损伤等缺陷。
柱子和梁检查中发现变形超标应进行校正。
4.2.2 基础的检查划线基础标高线的划定：以图纸设计标高为准，用水平仪测量出基础实际标高，根据设计标高算出应加的钢板厚度，做好记录。
浓缩机安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：浓缩机安装工程2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[具体规模]4. 工程内容：浓缩机设备的安装、调试及验收二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉浓缩机设备的技术参数、安装图纸及施工规范。
（2）组织技术人员学习相关操作规程和安全知识。
2. 组织准备（1）成立浓缩机安装工程领导小组，明确各成员职责。
（2）配备充足的技术人员和施工人员，确保工程进度。
3. 供应工作准备（1）采购浓缩机设备、配件及安装所需的工具、材料。
（2）设备到货后，进行开箱检查、验收，确保设备完好。
三、施工工艺1. 设备基础处理（1）对设备基础进行测量，确保其符合设计要求。
（2）对基础进行平整、清理，清除杂物。
（3）对基础进行凿毛处理，便于垫铁安装。
2. 垫铁放置（1）根据设备基础尺寸，制作垫铁。
（2）将垫铁放置在基础表面，确保其平整、牢固。
3. 设备就位（1）将浓缩机设备缓慢放置在基础上，注意设备重心平衡。
（2）检查设备与基础之间的间隙，确保符合要求。
4. 找正找平（1）使用水平仪、线锤等工具，对设备进行找正找平。
（2）调整垫铁高度，确保设备水平、垂直。
5. 一次灌浆（1）在设备与基础之间灌入混凝土，使设备稳定。
（2）待混凝土凝固后，再次检查设备水平、垂直。
6. 调试与验收（1）对浓缩机设备进行调试，确保其正常运行。
（2）进行设备验收，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项1. 严格遵守施工规范，确保工程质量和安全。
2. 施工过程中，注意保护设备、基础和周围环境。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 加强施工过程中的沟通与协调，确保工程顺利进行。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：[具体时间]2. 设备基础处理及垫铁放置阶段：[具体时间]3. 设备就位及找正找平阶段：[具体时间]4. 一次灌浆阶段：[具体时间]5. 调试与验收阶段：[具体时间]六、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立施工项目部，负责施工组织、协调和管理。
斜管浓缩机操作规程
斜管浓缩机操作规程斜管浓缩机是一种常用于化工、制药、食品等行业的专业设备。
为了更好地使用和维护这种设备，下面给出一份斜管浓缩机操作规程，以供参考。
一、设备安装1、安装斜管浓缩机前，应首先查询招标文件和技术标准，了解设备的技术指标，包括产能、能耗、压力、温度、材质等。
安装时应严格按照设备的要求进行。
2、设备应安装在干燥、通风、安全的场所，避免阳光长时间照射。
为了方便设备维护，安装位置离工作区较近，通风管道应与房间保持一定距离，便于设备散热。
3、设备安装前应仔细检查各零部件，确认完好无损，特别是核查电气部分是否接好，管道连接是否严密。
二、设备操作1、启动前准备(1) 进行初次启动前，首先要将设备内部的各管道进行检查清洗，所有的阀门、泵阀等设备应正常开启。
(2) 启动过程中，需检查操纵部件能否自如运转，未发现异常情况时再进行操作。
(3) 台车行进前应确定机台下未有异物阻碍行程，以免造成行驶过程中冲击。
(4) 启动前应将设备内的低沸点物质排空，水电气启动顺序为：电源锁--断路器--主机保险--设备主机--台车--鼓风机--水泵。
2、操作要点(1) 斜管浓缩机操作时要有专人监控，检查设备是否合理运转，观察压力表和温度表是否在正常范围内。
(2) 运行过程中，定期进行润滑加油，并注意累计电表和电压表的指示值，始终保证设备正常运转。
(3) 设备运行过程中产生大量热气，为保证安全，应让操作人员穿戴好劳保用品。
(4) 斜管浓缩机内部若发现异物或堵塞时，应立即停机处理。
三、设备维护1、定期进行清洗、检查和维护操作，防止杂质和腐蚀对设备的损害。
2、每年进行一次大型的检验和维修，逐项检查设备各项参数的数据，确认设备性能是否正常。
3、检查电线插头是否接稳，绝缘层是否完好，若发现问题时及时更换。
4、定期清理冷凝水箱和污水箱，避免腐蚀和杂物积聚。
以上就是斜管浓缩机的一些操作规程，希望能对使用和维护斜管浓缩机的人员提供帮助。
浓密机安装施工技术方案
施工组织设计（方案）报审表工程名称：编号：0011浓缩机安装工程施工技术方案施工单位：编制：审核：批准：建设单位：审批：2008年6月12日1目录一、工程概况： (3)（一）工程概述: (3)（二）工程特点： (4)二、编制依据: (4)三、施工准备工作： (4)四、施工工艺 (5)(一)工艺流程： (5)(二)施工工艺： (6)（三）吊装方案： (10)（四）安装注意事项： (12)五、施工工具、机具计划： (14)六、人员计划： (14)七、工程质量技术措施： (15)八、施工安全保证措施： (16)九、文明施工保证措施： (17)2一、工程概况：1、工程名称：2、建设单位：3、建设地点：4、监理单位：5、施工单位：（一）工程概述:浓缩机分为GZN—24，GZN—30，GZN—38周边传动浓缩机，周边传动系统油泵电机组装在液压站后面，通过液压马达减速机把动力经链条传到齿轮上，带动桥架以15—25r/min的速度沿浓缩池周边传动。
周边传动式浓密机安装适用于《浓密机安装通用工艺（二）》，本工艺对浓密机安装的一般工序、控制及措施作了阐述，在实际工程项目中应针对具体情况补充、完善安装工艺、工序，制定确保安装质量的措施。
耙式浓密机是选矿厂常见的浓缩设备，浓密的过程是把较稀的矿浆经过浓密机的浓密得到较浓的满足下道工序需要的矿浆。
周边传动式浓密机基本结构由浓密池、钢桁架（桥架）、靶架、驱动装置、给料装置、防过载装置等组成。
浓密池为一底部锥形上部园柱形中心设中柱的结构，中柱代替中心传动式的靶轴，浓密池采用钢筋混凝土结构或钢结构。
钢桁架是运动和靶架固定的受力结构，靶架装在钢桁架上。
钢桁架支承方式有两种，桁架支承式和悬臂支承式（本工艺仅对桁架支承式）。
桁架的一端通过轴承支承于中心柱上，另一端支承于环形池轨道上，桁架上装有滚轮，滚轮沿轨道运动，带动桁架转动。
按浓密池的大小即靶架的大小驱动方式有两种，直接驱动滚轮式和齿条传动式。
中心传动浓缩机安装方案
目录一、工程说明二、概述与用途三、主要构造四、供货范围五、设备安装与步骤六、竣工验收七、工程交验八、管理质量措施九、安全措施十、机械设备一览表十一、工期保证措施附：浓缩机安装天数计划表浓缩机安装施工方案一、工程说明该工程是*******污水处理厂（一期PPP）项目。
二、概述与用途ZCN型悬挂式中心传动浓缩机主要用于城镇污水处理厂或工业废水处理工程的中、小型池径的浓缩池对沉淀污泥进行浓缩；本设备采用重力浓缩的方法，减少污泥体积，以减轻污泥脱水的处理负荷，提高脱水效果，作为污泥脱水操作的预处理。
三、主要构造该设备采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀地向池周扩散，驱动装置带动中心立轴转动，并带动刮臂及浓缩栅条旋转，污泥通过栅条的碰撞后加速污泥间的结合和沉降，提高污泥沉降效果，经分离出的上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出池外。
四、供货范围全桥式工作桥，出水堰板，稳流筒，传动机构，中间立轴，拉杆，刮臂，刮板，底轴承，浓缩栅条。
五、设备安装与步骤1、安装前认复核池的各有关尺寸是否已符合设备安装的要求，如有问题及时向业主提出，共同商讨尽快解决。
2、我公司的安装人员在安装前必须熟读图纸，彻底了解安装的关键尺寸及部位，选择较合理的起吊方法。
3、准备好起重的一切设备、材料（如匹配的枕木、滚筒、手拉葫芦等）。
4、中心支座就位4.1 采用经纬仪等仪器，测得安装桥架的基础底座实际高度，对照桥架支座高度尺寸是否符合。
4.2使用吊车将桥架吊装到位，并校核桥架平整度及中心驱动装置的中心度，然后加以固定。
5、安装中心立轴，用螺栓紧固与中心驱动装置。
6、找出水位线，以此为基准安装中心集泥筒。
7、出水堰板安装，保证堰口高低差在±2mm范围内。
8、安装刮臂及底轴承，将刮臂与中心立轴用紧固件连接，校核垂直度，然后对底轴承固定。
9、安装拉索，调好松紧度。
10、安装刮板，保证刮板对池底的覆盖，保证相对刮板的重合度。
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(5)、浓缩机
A、概况
本工程按工艺需求设置了浓缩机，浓缩机的安装依据设计施工图、设备技术文件及GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》的要求进行。
B、浓缩机安装程序
施工准备→基础验收及复测→设备出库清点验收→垫板布置→桥架安装→驱动装置安装→主付靶子安装→进、排管等附件安装→盖板安装→试运转→交工。
C、安装要点
a、主要部件安装
(a)、桥架安装
由于桥架属钢结构部件，安装前须针对桥架整体进行检查，依据随机图纸和技术文件对直线度、平行度、地脚螺栓孔，驱动装置安装位置尺寸及安装孔等复查无误后方可实施吊装。
a)、吊装使用全液压汽车起重机进行，吊装前检查设备性能，吊索具须符合吊装要求。
b)、钢丝绳捆绑在桥架重心处，以保持平稳，捆绑处加防滑软衬垫。
c)、桥架就位后依据纵横中心线及标高要求调整定位误差符合要求。
(b)、驱动装置安装
驱动装置由电动机和减速部分组成，在未超出防锈期的整体封闭结构可不拆洗，超出防锈期时拆洗检查按设备技术条件的要求进行。
a)、吊装利用汽车起重机及手拉葫芦进行，设备、机具、吊索性能须符合吊装要求。
b)、就位后调整纵横中心，标高、水平、垂直等定位尺寸须符合要求。
c)、联轴器的同心度，端面垂直度及间隙符合设备技术要求。
d)、驱动装置安装后测桥架挠度值须符合要求。
(c)、主、付耙架安装
a)、耙架的安装须符合设备技术文件的规定。
b)、耙齿在浓密池周围内与底间隙符合设计设备技术文件要求。
c)、对称耙架与池底角度须对称。
d)、升降可调耙行程至最低位置时，耙齿与池底间隙不小于设计规定的最小值。
b、附件安装
浓缩机桥架的爬梯、栏杆、进管等附件的安装按设备技术文件的要求的安装顺序，安装精度进行，并参照GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关要求进行。
c、盖板安装
浓缩机设备盖板安装依据设备技术条件的要求进行，并注意以下几点：
(a)、盖板安装前池内所有安装部件均安装完毕且检查合格。
(b)、盖板与桥架的连接须牢固可靠。
(c)、盖板间的连接按要求拼装。
(d)、盖板与浓密池的连接亦符合设计及技术要求。
D、安装要求
a、对浓密池池体的要求见下表
b、对浓缩机的要求见下表
E、试运转
a、试运转条件
浓缩机本体及附属装置安装完毕且检查合格，施工记录及资料齐全。
(a)、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护措施均符合试运转要求。
(b)、试运转人员熟悉设备构造，性能及设备技术文件要求的内容，并掌握试运转操作要求。
b、试运转要求
(a)、无负荷运转时间为4小时。
(b)、池内部件转动灵活、无振动、无异常。
(c)、池内干净，耙齿回转不碰池底。
(d)、提升机往复试验5次均须动作准确无误。
(e)、轴承温度不得超过60℃。
c、试运转结束后切断电源，并及时填写试运转记录及各项交工资料。