电缆工程作业指导书
电缆工程施工作业指导书
1、电缆辅助设施安装作业准备和条件• 安装前必须准备好所需工具和辅材。
•电缆支架安装前应子细对图纸进行审查、核对、看电缆支架的规格、层数是否满足要求；电缆的走向是否合理，是否有交叉现象。
若有上述现象，则需提出设计修改。
•电缆支架在安装前，根据设计图纸及具体的实际情况，编制出详细的《电缆支架安装程序》，绘制桥架安装二次设计图，应明确规定每段电缆支架安装的先后顺序及具体走向布置。
•由专业技术人员对施工人员按照作业指导书进行交底，重点讲述施工方法和每项工作必须达到的质量标准。
•安装区域内土建施工完，照明安装好。
•所有桥支架安装位置的埋件齐全，符合设计和安装需要。
2、电缆支架安装电缆支架制作：•根据设计图纸在加工平台上制作出电缆支架模子，其焊接固定以固定坚固为原则，支架的组合利用已加工固定好的模子进行。
•利用模子进行支架组合时，要求支架的各部份与模子的相应部份接触密切、各接触面间不允许有缝隙。
•在焊接时，为防止支架变形，先对所有焊缝进行点焊，待所有焊缝点焊完成后再进行满焊。
电缆支架组合焊接完成后，须对支架尺寸进行复查：要求支架各面平直无变形，横撑间距误差小于 2mm。
•当组合焊接后的支架无法满足上述要求时，须对支架进行校正，使其满足上述要求。
•加工好的支架均匀地刷红丹漆，油漆刷完后不能有纹路和泪痕等现象，等油漆不粘手时，再刷一道银粉漆即可。
电缆支架安装：•电缆支架安装在水平沟道内时，先在沟道两端找出两个支架的标高，然后用弦线和水平尺找出整段的标高，并做上记号，要求综合考虑支架安装的标高符合设计要求。
•先把事先加工好的角铁焊接在预埋件上，角铁一个面垂直于地面，一个面平行于地面。
将支架焊接在角铁上，注意其安装的水平度及垂直度；• 若电缆沟超过 25m 时，可以分段安装，但标高要统一考虑。
• 在两个支架间拉一条弦线，根据弦线距离沟壁的大小，把角铁垂直焊在上面的埋件上，要求角铁能与支架全面接触，但角铁不能太长，以免影响美观及电缆敷设。
电缆敷设工程作业指导书
电缆敷设工程作业指导书
1、介绍
电缆敷设工程是由电缆安装、电缆缆检、电缆测试等组成，是安装电
缆的专业工程，在建筑结构、电力系统等结构和设施中，电缆经过敷设在
指定的位置，将需要传送的信号或电能信号传送到指定的终端，以实现发电、配电、控制、调度等功能。
2、敷设前准备
2.1钢丝型电缆敷设前先必须检查电缆外观，看是否有外部破损痕迹，焊接处是否正确，电缆的颜色、型号、规格、尺寸等是否符合要求，并要
求进行真空凝结试验，以确保其质量符合要求。
2.2敷设前，应该先准备好电缆的敷设材料，包括电缆槽、路线标志、支架、支架配件和工具等。
2.3检查好敷设工程所使用的电缆、槽等设备及配套设施。
3、电缆敷设作业
3.1须在规定的敷设路线上，将电缆按安装图纸要求和电缆施工技术
规程的敷设规定安装在指定的位置，并检查电缆的安装情况，如果电缆需
要穿插，则须将电缆穿插于不同器件。
3.2电缆敷设时，须按要求将电缆安装在支架上，相邻电缆之间的间
隙不能过小，一般不低于电缆直径的2倍以上，以防止产生电磁影响。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。
电缆线路安装作业指导书
电缆线路安装作业指导书1、电缆线路安装流程图2 作业方法及要求2.1 电缆管加工2.1.1 作业方法2.1.1.1 选择内表面光滑、无铁屑、毛刺，外表面无穿孔、裂纹、显著的凹凸不平及严重锈蚀，管壁厚度符合要求的金属管作为电缆管；2.1.1.2 选择与管子配套的模具，设置好弯管机的限位，管子的弯曲半径符合所穿电缆弯曲半径的规定；管子的弯扁程度不大于其外径的10%；2.1.2 质量检验2.1.2.1 检验依据：设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第3.0.1条至第3.0.3条。
2.1.2.2 检验方法及器具：管子的弯曲度：用样板检查；管子的椭圆度：用尺检查；管子的表面：观察检查。
2.2 电缆管的埋设2.2.1 作业方法2.2.1.1 把电缆管运到现场，堆放整齐；2.2.1.2 按要求确定电缆管的起止点，露出地面的管子排列整齐，整根电缆管需避开孔洞及设备基础而绕道时，弯头不超过3个，直角弯不超过2个，管子固定牢固，并与地网可靠连接，管口作临时封堵；2.2.1.3 需对接的管子，管口要对齐，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，大于电缆管外径的2.2倍，套管两端密封严实；2.2.1.4 明敷的电缆管支撑点间距离，当设计无要求时，不超过3米；当塑料管的长度超过30米时要加装伸缩节。
2.2.2 质量检验2.2.2.1 检验依据：设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第3.0.4条至第3.0.9条。
2.2.2.2 检验方法及器具：管子的排列、封堵、接地点及弯头数：观察；管口的位置：对照图纸，用尺检查；管子的固定：扳动检查。
2.3 电缆支架的配制2.3.1 作业方法2.3.1.1 选平直无扭曲的钢材，下料误差小于5mm，切口的毛刺、卷边锉平磨光；2.3.1.2 电缆支架制作时，横平竖直，焊接牢固。
各横撑间的垂直净距与设计偏差小于5mm；电缆支架成批制作时，可采用模具进行。
电线电缆施工作业指导书
1、编制根据1.1 工程施工图纸1.2 《电气原则规范汇编》（GBJ48—90）1.3 《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》（GB 50150-91）1.4 《电力建设安全工作规程》1.5 《电缆线路施工及验收规范》1.6 《35KV及如下电力电缆热缩型附件应用技术条件》1.7 《电力电缆施工手册》1.8 《35KV及如下电力电缆热缩型附件应用技术条件CF》1.9 《额定电压26／35KV及如下电力电缆附件基本技术规定电缆终端头》1.10 《额定电压26／35KV及如下电力电缆附件基本技术规定总则》1.11 《额定电压35KV及如下铜芯、铝芯绝缘电力电缆第1部分一般规定》1.12 《额定电压35KV及如下铜芯、铝芯塑料电力电缆第2部分聚氯乙烯绝缘电缆》1.13 《额定电压35KV及如下铜芯、铝芯绝缘电力电缆第3部分》2、施工内容、工期及劳动力工程量、工程工期、劳动力配置为：3、安装前旳准备工作3.1熟悉设计图纸，明确每块盘旳安装地点及安装高程；3.2安装工器具及材料旳准备4、施工流程5、技术措施5.1电缆敷设前旳准备5.1.1 电缆敷设前旳检查1）.预埋件符合设计，安顿牢固；2）.电缆沟、旳地坪及抹面工作结束；3）.电缆层、电缆沟等处旳施工临时设施、模板及建筑废料等清理洁净，施工用道路畅通，盖板齐全；4）.电缆线路敷设后，不能再进行旳建筑工程工作应结束；5）.电缆沟排水畅通，电缆室旳门窗安装完毕。
6）.应检查电缆沟及等土建部分旳转弯处，其转弯半径不应不不小于所敷设电缆旳最小容许弯曲半径7）.核算电缆旳型号、电压、规格与否与设计相符合。
采用旳电缆及附件，有合格证件。
设备应有铭牌。
8）.按设计和实际途径计算每根电缆旳长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，在度量电缆时，应考虑多种附加长度，多种附加长度如表一所示。
9）.检查电缆外表面应无损伤；测量电缆旳绝缘电阻应良好。
10）为了敷设以便，减少差错，在电缆支架、沟道、隧道、竖井旳进出口，转弯处和合适部位挂上电缆敷设断面图。
电缆敷设作业指导书
电缆敷设作业指导书
一、电缆敷设作业的前期准备
1、检查工地安全情况：要确保电缆敷设作业的施工地点安全，符合
施工规定间断作业，在施工前要做好安全防护措施，及时发现潜在安全问题，提前为施工做好准备。
2、检查施工条件：要确保电缆敷设施工的施工条件良好，首先要了
解工程结构及敷设环境，确定安装位置，然后根据工程实际情况确定施工
要求及施工准备，确定施工方案，并书面登记。
3、准备施工工具：要检查维护工具、设备和电缆的质量，并根据实
际情况准备工具，如果可行，应使用防震装置等进行施工，以减少施工过
程中损坏电缆的可能性。
4、预排电缆：根据施工要求，将电缆经过细节认真安排，将其置于
预定位置，如横放垫好，不弯曲或拉伸，以利于施工。
二、电缆敷设作业的施工过程
1、剪断挖掘：根据实际情况，在电缆敷设路线上确定需要施工区域，然后按规定挖掘沟槽，将其挖掘成指定深度宽度，以便敷设电缆的施工。
2、敷设电缆：将电缆放入沟槽，支撑好，尽量满足施工要求，垫好
底座，检查电缆是否夹紧，确保其质量，然后在沟槽内垫好砂浆或混凝土，剔除杂质。
电线电缆作业指导书
电线电缆作业指导书一、适用范围：本作业指导书适用于室温条件下电线电缆的导体直流电阻试验及截面直径。
二、检测依据：1《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：厚度和外形尺寸测量机械性能试验》GB/T2951.1-20082《电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验》（GB/T 3048.4-2007）3《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》（GB/T 5023.2-20084《电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验》GB/T3048.2-20075 《裸电线试验方法第2部分：尺寸测量》三、试验仪器设备:单臂电桥；四、试样制备：4.1 试样截取从被试电线电缆上截取长度不小于1m的试样，或以成盘（圈）的电缆做为试样。
去除试样外表面绝缘、护套或其他覆盖物，也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖物，露出导体。
去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。
4.2 试件拉直需要将试样拉直，不应有任何导体试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。
4.3试样表面处理应预先清洁连接部位的导体表面，去除附着物，污垢和油垢。
连接处表面的氧化层应尽可能除尽。
如用试剂处理后，必须用水充分清洗以清除试剂的残留液。
对于阻水型导体试样，应采用低熔点合金浇注。
4.4大截面铝导体试样型式试验的试样长度导体截面（95-185）mm2，取3m；导体截面240mm2及以上，取5m。
有争议时，导体截面95-185mm2，取5m；导体截面240mm2及以上，取10m。
五.实验程序5.1实验环境温度5.1.1形式试验时，试样应在温度为（15～25）℃和空气湿度不大于85%的试验环境中放置足够长的时间，在试样放置和试验过程中，环境温度的变化应不超过±1℃。
应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度，温度计距离地面应不少于1m,距离墙面应不少于10cm，距离试样应不超过1m，且二者大致在同一高度，并应避免受到热辐射和空气对流的影响。
220KV电缆作业指导书
1．编制依据a．中南电力设计院设计出版的F208S-D0202A册图《220KV电缆安装图》，及其相应设计修改、变更通知单和联系单.b．《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）.c．交流220kv交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术协议（沈阳古河电缆有限公司）.d．《职业安全健康与环境管理体系文件》.e．《电气装臵安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2002）.f．电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）.2．作业任务2.1工程概况及作业范围a．工程名称： 220KV电缆敷设安装工程b．电压等级：220KVc．电缆型号：YJLW03 1×800mm2-220KVd．电缆长度：5130米e．电缆生产厂家：沈阳古河电缆有限公司f．终端头个数：24个g．本工程要求电缆使用条件如下：系统的额定电压和频率为:Uo/U H＝127/220KV 50Hz；最高运行电压为:Uom/Um＝145/252KV；系统中性点接地方式为直接接地；持续传输电流其中3回1000A，1回700A；雷电冲击电压峰值为：1050KV；日负荷变化率为：经常0-100% ，短时0-120%；额定负荷时持续运行最高允许温度为90℃；短路时最高允许温度为250℃；额定三相短路电流导体：50KA, 3sec，屏蔽：45KA，3sec；接地方式：金属护层接地方式为单端直接接地，另一端经接地保护器接地（金属护层正常运行时最高感应电压不超过60V）。
2.2工程量a．敷设YJLW03 220KV 1×800mm2型电缆5130m,12根；武穴及石板出线电缆：A相---417.5米，B相---417米，C相---416.5米；四棵（一）出线电缆：A相---431.5米，B相---431米，C相---430.5米；四棵（二）出线电缆：A相---445.5米，B相---445米，C相---444.5米。
电缆敷设作业指导书
电缆敷设作业指导书1 适用范围本指导书适用于新建和检修中的高低压电力电缆敷设作业。
2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《铁路电力设备安装标准》（80）铁机字1817号第三版。
2.5《铁路电力设计规范》（TB10008-2007）2.6《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
3安全风险提示3.1风险识别3.1.1敷设过程中存在触电伤害。
3.1.2敷设过程中存在车辆伤害。
3.1.3敷设过程中存在滑跌伤害。
3.1.4敷设过程中存在蛇犬伤害。
3.2管控措施3.2.1必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，作业人员明确所分担的作业任务和作业安全事项。
3.2.2具备必要的电气知识和业务技能，并根据工作性质，熟悉本规程的相关部分，经考试合格并取得相关资质。
3.2.3高压设备发生接地时，室内不准接近故障点4米以内，室外不准接近故障点8米以内。
3.2.4在快速列车开行区段内进行敷设作业，必须到行车室驻站，并设置防护人员。
3.2.5具备必要的安全生产知识，学会紧急救护法，特别要学会触电急救。
3.2.6毒蛇咬伤后，不要惊慌、奔跑、饮酒，以免加速蛇毒在人体内扩散，应迅速从伤口上端向下方反复挤出毒液，伤口用布带扎紧，将伤肢固定，避免活动，以减少毒液吸收。
3.2.7犬咬伤后应立即用浓肥皂水冲洗伤口，同时用挤压法自上而下将残留伤口唾液挤出，然后再用碘酒涂搽伤口。
3.2.8雨雪天气，要及时清扫楼梯、工作平台、工作现场的积雪，要扶好、走稳注意安全。
3.2.9新参加工作的人员、实习人员，应经过安全知识教育后，方可随同参加指定的工作，并且不得单独工作。
3.2.10编制施工组织方案、召开审查会，涉及营业线施工，必须与相关单位签订安全协议。
电缆沟及盖板工程作业指导书
电缆沟及盖板工程作业指导书一、工程概述电缆沟及盖板工程是为了布设电缆、光缆等设施而进行的一项基础工程。
该工程的主要作用是保护电缆、光缆等设施，同时方便维修和更换。
本指导书旨在对电缆沟及盖板工程的施工过程进行详细指导，确保施工质量和安全。
二、施工前的准备工作1. 勘测设计：根据设计要求进行现场勘测，并制定详细的施工方案。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的电缆、光缆、沟槽砖、沙子等材料。
3. 施工人员：组织好施工人员，并确保他们具备相关的技术和经验。
三、施工过程1. 开挖电缆沟（1）根据设计要求，使用挖掘机或手工工具进行沟槽的开挖。
（2）确保沟槽的宽度、深度和斜坡符合设计要求。
（3）及时清理挖掘出的土方，保持工程周边的环境整洁。
2. 敷设电缆（1）在电缆沟底部铺设一层沙子，以保护电缆。
（2）按照设计要求敷设电缆，并进行必要的固定。
3. 安装盖板（1）根据设计要求，制作合适的盖板，确保盖板具有足够的强度和稳定性。
（2）在电缆沟两侧设置支撑物，然后将盖板放置在支撑物上。
（3）盖板上应该设有必要的开孔，以便进行电缆的出入口处和维修孔的通风。
4. 工程验收施工完成后，对电缆沟及盖板工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工现场应有专人负责安全管理，确保施工过程中的安全。
2. 施工人员应戴好安全帽和防护服，并使用适当的防护装备。
3. 施工过程中应注意保护现场周边的环境，避免对周边建筑物和设施造成损坏。
4. 电缆敷设时，应确保电缆的弯曲半径不小于规定值，避免对电缆造成损坏。
5. 盖板的安装应牢固可靠，避免出现松动或倾斜的情况。
6. 施工完成后，应及时清理施工现场，保持整洁。
五、施工质量控制1. 电缆敷设应符合设计要求，电缆应有一定的保护层。
2. 盖板应具备足够的强度和稳定性，能够承受一定的荷载。
3. 施工现场应整洁有序，不得有杂物、垃圾或积水。
六、安全注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置警示标志，并保持施工现场的交通秩序。
电缆线路施工作业指导书
电缆线路施工作业指导书第一节作业条件1.1 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合电气装置安装工程，电缆线路施工及验收规范有关规定。
1.2 电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。
1KV及以下电缆用1KV摇表测试1KV以上电缆用2500V摇表测试6KV以上电缆并应做直流耐压测验和直流泄漏电流的测量。
所有试验均要做好记录。
1.3 直埋电缆在敷设前应准备好砖、砂及标桩。
1.4 施工前应做好工具及施工用料的准备工作，同时准备好电缆标志牌。
1.5 电缆型号、规格均应与设计资料核对无误，电缆不得有扭绞、损伤及渗漏油现象。
1.6 电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的管道应无堵塞。
1.7 室外电缆沟敷设时，在电缆敷设前应进行清理，并且根据设计规定的地平标高对电缆沟的深度进行测量，以免回填土后产生电缆埋设过深或过浅现象。
1.8 电缆敷设前，应对不列项目进行复查：1支架应齐全，油漆完整；2、电缆型号、电压、规格应符合设计；3、电缆绝缘良好，当对油浸纸绝缘电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆经直流耐压试验合格，充油电缆的油样应试验合格。
4、充油电缆的油压不宜低于0.15MPa。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》制定，并按此规范进行施工及验收。
2.1 电缆敷设时，不应破坏电缆沟和遂道的防水层。
2.2 在三相四线制系统中使用的电力电缆不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，以电缆金属护套等作中性线等方式。
在三相系统中，不得将三芯电缆中的一芯接地运行。
2.3 并联运行的电力电缆，长度应相等。
2.4 电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。
直埋电缆尚应在全长上留出少量裕度，并作波浪形敷设。
2.5 电缆各支持点间的距离应按设计规定或规范施工。
2.6 电缆敷设的弯曲半径应符合规范要求。
2.7 油浸纸绝缘电力电缆的敷设应符合规定要求。
电缆线路安装作业指导书(2篇)
电缆线路安装作业指导书2.主要机具2.1机械设备：慢速转扬机、敷设电缆用支架及轴管、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2.2工具：钢锯、手锤、板手、电气焊工具、电工工具，对讲机、手持扩音喇叭。
2.3测量、检测和试验设备：摇表、皮尺、钢卷尺、钳形表、温度计。
3.成品保护3.1卸车时，电缆盘严禁往下推摔。
3.2直埋电缆敷设完毕应及时办理隐蔽工程验收手续，合格后立即进行铺沙盖砖，以防电缆损坏。
3.3沿沟电缆敷设完毕，及时清除杂物盖好盖板必要时将盖板缝密封。
3.4沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
3.5电缆在支架转角处或进箱、柜遇尖角处，加垫绝缘护套层。
4.环保安全措施4.1用兆欧表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电；雷电时禁止测线路的绝缘。
4.2车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方，并用钢丝绳固定，跟车人员必须站在电缆后面；人力滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心；电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行；4.3敷设电缆时，看轴人员不得站在电缆轴前方，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧；人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑；穿管处的人员送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
4.4固体废弃物（电缆短头、电缆外皮、填充物）集中堆放，按现场规定处理。
电缆线路安装作业指导书（2）一、前期准备工作1. 组织人员：确定所需的安装人员，包括项目经理、工程师和技术人员等，确保他们具备相关的技术知识和经验。
2. 准备工具和设备：准备好所需的工具和设备，包括电缆切割工具、钢丝钳、螺丝刀、尺子、电缆连接器、电缆标签等，确保可以顺利进行安装。
3. 确定安装位置：根据项目需求，确定电缆线路的安装位置和路径，并绘制好线路图纸，方便施工人员进行安装。
电线电缆作业指导书(一)2024
电线电缆作业指导书（一）引言概述：电线电缆作业指导书（一）是为了规范电线电缆作业流程，确保施工人员的安全与施工质量而编写的。
本指导书将分为五个大点进行阐述，并对每个大点提供详细的小点内容，以帮助施工人员更好地进行电线电缆作业。
一、安全操作1.1 检查施工区域的环境和设备安全1.2 使用个人防护装备1.3 遵守绝缘规定和警告标志1.4 防止电线电缆的过热和短路1.5 对火灾、意外事故和紧急情况的处理二、材料准备2.1 寻找适合的电线电缆材料2.2 验收材料质量和完整性2.3 准备必需的工具和设备2.4 制定材料使用计划2.5 进行材料预处理和准备工作三、电线电缆敷设3.1 规划电线电缆敷设路线3.2 清理敷设区域3.3 安装支架和吊夹3.4 进行电线电缆的敷设和定位3.5 固定和连接电线电缆四、电线电缆连接和接地4.1 检查连接端子和插座的质量4.2 进行电线电缆的剥皮和绝缘处理4.3 连接电线电缆到端子和插座4.4 进行接地操作4.5 测试连接和接地的可靠性五、施工记录和清理5.1 记录施工过程和操作细节5.2 填写相关的施工报告5.3 整理施工区域和清理工具和设备5.4 检查施工质量和安全问题5.5 提交施工记录和报告总结：本指导书的内容涵盖了电线电缆作业的关键步骤和注意事项。
施工人员在进行电线电缆作业时，应严格按照指导书的要求进行操作，确保施工过程的安全和质量。
此外，施工人员还应认真记录施工过程，及时清理工作区域，以便及时发现和解决存在的问题。
通过遵循本指导书的规范，可以提高电线电缆作业的效率和可靠性，减少事故的发生，并保证施工质量的达标。
电缆管道作业指导书
电缆管道作业指导书一、作业准备1.1 作业前的准备工作- 根据工程要求，确定电缆数量、种类和规格，准备齐全所需的电缆材料；- 确保所需的工具和设备齐全，并保证其正常工作状态；- 确认施工现场的电力供应是否正常，以及其他相关设施是否满足施工需要；- 确定施工现场的安全措施，包括施工区域的隔离、安全警示标志的设置等；- 做好作业人员的培训，使其了解作业流程和注意事项；- 确保有足够的人力资源，以保证施工进度。
1.2 作业现场的准备工作- 清理施工现场，将障碍物和杂物清除出去，保持整洁和平整；- 根据电缆线路的规划，进行地面标识，确定电缆走向；- 准备好所需的管道和配件，并进行检查确认；- 对施工现场的地势进行勘测，确定开挖和铺设电缆的具体位置；- 根据实际情况，做好防水、防尘和安全防护措施；- 检查施工现场的通风和照明设施是否满足要求；- 确保施工现场的安全通道和紧急疏散通道通畅；- 提前安排好施工队员的分工和工作任务。
二、作业流程2.1 开挖沟槽2.1.1 根据设计要求和实际情况，确定沟槽的宽度、深度和长度，并进行标记；2.1.2 使用挖掘机或者手工工具进行开挖，确保沟槽的宽度和深度符合要求；2.1.3 清理沟槽内的杂物和泥土，保持沟槽干燥和平整；2.1.4 检查施工现场周围的地下管道和设施，确保安全施工。
2.2 安装管道2.2.1 准备好管道和配件，确保质量符合要求；2.2.2 按照设计要求和实际情况，进行管道的铺设，确保管道与沟槽对应；2.2.3 使用适当的夹具固定管道，确保其牢固和稳定；2.2.4 在管道连接处进行密封处理，确保其防水和防破裂；2.2.5 进行管道的绝缘处理，以保证电缆安全使用。
2.3 敷设电缆2.3.1 根据设计要求和实际情况，将电缆放入管道中进行敷设；2.3.2 进行电缆连接和绝缘处理，确保连接牢固和电缆安全；2.3.3 进行电缆的接地处理，以保证电缆安全使用；2.3.4 对电缆进行张力测试，并进行必要的调整和修正；2.3.5 对电缆进行标记和记录，方便日后维护和管理。
电缆作业指导书
篇一：电线电缆作业指导书作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。
二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。
三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。
四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。
五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。
六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。
七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。
八、保质保量及时地完成检验工作。
九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。
十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。
第一章第二章第三章第四章第五章第六章目高压试验导体电阻试验绝缘电阻试验绝缘厚度试验外形尺寸试验附表录第一章电压试验1.1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。
1.2依据标准gb 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》gb/t3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》gb/t5023.2-2008《额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》gb/t5013.2-2008《额定电压450/750v及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》 1.3仪器设备sbj-ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽内浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。
篇二：电力电缆作业指导书电缆电气试验标准化作业指导书（试行）一、适用范围1、本指导书在本公司业务范围内适用。
2、本指导书适用于35kv及以下电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。
二、引用的标准和规程gb 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 dl/t596-1996 《电力设备预防性试验规程》dl/408-1991 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》三、试验仪器、仪表及材料1. 交接及大修后（新作终端或接头后）试验所需仪器及设备材料：2. 预防性试验所需仪器及设备材料：四、安全工作的一般要求1、基本要求1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行dl409-1991《电业安全工作规程》。
电线电缆工序作业指导书doc
电线电缆工序作业指导书doc 电线电缆工序作业指导书一、引言电线电缆是现代社会中不可或缺的重要组成部分，广泛应用于电力、通信、交通等领域。
为了确保电线电缆的质量和安全性，正确的工序作业是至关重要的。
本文将为电线电缆工序作业提供一份详细的指导书。
二、材料准备1. 电线电缆：根据工程要求选择合适的电线电缆，确保其规格、材质和性能符合标准要求。
2. 工具：包括剥线钳、压接钳、绝缘剥离器、电工胶带等。
3. 辅助材料：如绝缘套管、绝缘帽、绝缘胶等。
三、工序作业步骤1. 剥皮使用剥线钳或绝缘剥离器，将电线电缆的外皮剥离，露出内部的导体。
注意剥皮的深度，不可损坏导体或绝缘层。
2. 绝缘剥离根据需要，使用绝缘剥离器将导体上的绝缘层剥离。
确保剥离的长度符合要求，不可过短或过长。
3. 连接根据工程需要，将导体连接起来。
使用压接钳进行压接，确保接头牢固可靠。
在压接前，应先清洁导体表面，去除油污和氧化物。
4. 绝缘处理在连接处使用绝缘套管或绝缘帽进行绝缘处理。
确保绝缘套管或绝缘帽与导体紧密贴合，防止绝缘层受潮或受损。
5. 绝缘修复在绝缘层损坏或缺失的地方，使用绝缘胶进行修复。
将绝缘胶均匀涂抹在损坏处，待其干燥后形成新的绝缘层。
6. 绝缘测试完成绝缘处理后，进行绝缘测试。
使用绝缘电阻测试仪对绝缘层进行测试，确保其绝缘性能符合标准要求。
7. 包装完成工序作业后，对电线电缆进行包装。
使用电工胶带或包装带固定电线电缆，防止损坏或松动。
四、安全注意事项1. 工作环境应保持整洁有序，避免杂物堆放和触电风险。
2. 作业人员应穿戴好防护装备，如绝缘手套、防静电服等。
3. 在进行剥皮和剥离绝缘层时，应小心操作，避免划伤皮肤或损坏导体。
4. 在连接导体时，应确保导体干燥和清洁，避免氧化影响连接质量。
5. 使用绝缘胶时，应注意避免接触皮肤和眼睛，如有不慎接触，应立即用清水冲洗。
6. 在进行绝缘测试时，应断开电源，确保安全。
五、结语电线电缆工序作业是一个细致而重要的工作，需要操作人员具备专业知识和技能。
电缆敷设作业指导书
编制：审核：批准：目录1、工程概况2、编制依据3、施工组织措施4、施工技术措施5、施工安全措施1.工程概况本工程为xxxxxxxx工程：工程范围xxxxxxxx拆2.编制依据2.1现场勘察的实际情况。
2.2《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》（GB50150-2023）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2023）《电力工程电缆设计规范》GB 50217—2023《10KV以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-2023）2.3城市中低压配电网建设改造技术细则（河南电力公司编制）电力建设安全工作规程。
2.4《工程施工任务单》。
3.施工组织措施项目经理：xxx安全负责人：xxxx施工负责人：xxx材料员：xxx4.施工技术措施4.1技术准备(1) 敷设前应按设计和实际途径计算每报电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
接义位置应选择在线部分，与管口的距离应在3m以上，应避免设立在道路交叉口、有车辆进出的建筑门口、电缆线路转弯处及地下管线密集处。
(2) 计算电缆牵引力，制定牵引方向及牵引方式4.2施工器具（1）工器具：施工电源盘、电缆滑轮、放线架、盘轴、装卸电缆的钢丝绳、牵引钢丝绳、通管器、电缆盘制动装置、安全带、梯头、防捻器、拉力表、退扭架、电缆牵引套、绳索、皮尺、钢锯、手锤、凿子、对讲机、彩旗、销子、安全文明施工用其等。
（2）机械：卷扬机、、履带牵引机、埋设机。
（3）仪表：测距仪、长度记录仪等4.3电缆的敷设及技术规定：（1）检查电缆电压、规格、型号是否与设计相符。
（2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。
（3）电缆穿管时，为防止护层损伤，可采用滑石粉等润滑剂，管内应无积水杂物。
（4）电力电缆宜蛇形敷设，在终端头与接头附近宜留有备用长度。
（5）机械敷设电缆时速度不宜超过15m/min，拉力应符合出厂技术规定，转弯处侧压力不应大于3KN/m。
通信光缆工程作业指导书
通信光缆工程作业指导书一、引言通信光缆工程是指在建设通信基础设施过程中，进行光缆的敷设、连接和维护等工作。
本作业指导书旨在为通信光缆工程人员提供详细的操作指南，确保工程的顺利进行。
本指导书将从光缆敷设前的准备工作、敷设过程、连接和维护等方面进行详细介绍。
二、准备工作1. 工程规划：在开始光缆工程之前，需要进行详细的工程规划。
包括确定光缆的敷设路径、长度、敷设方式等。
同时，还需要考虑到地形、地质条件以及周边环境等因素，制定合理的敷设方案。
2. 材料准备：根据工程规划确定所需的光缆类型、长度和数量，并进行采购。
同时，还需要准备好所需的光缆接头、保护管、标识牌等辅助材料。
3. 设备准备：根据工程规模和光缆类型选择合适的设备，如光缆敷设机、光缆接头盒、光纤熔接机等。
确保设备的正常运行和充足的备用设备。
三、光缆敷设1. 现场勘测：在开始敷设光缆之前，需要进行现场勘测。
确认敷设路径是否符合规划要求，检查地下管道、电缆等其他设施的布局情况，确保敷设过程中不会对其他设施造成损害。
2. 敷设方式：根据工程规划确定的敷设方式，选择合适的敷设方法。
常见的敷设方式有直埋、管道敷设、架空敷设等。
根据具体情况选择最合适的敷设方式，并确保敷设过程中光缆的保护。
3. 敷设过程：在开始敷设光缆之前，需要对敷设路径进行清理和准备工作。
确保敷设路径的平整和干燥。
然后，根据敷设方式进行光缆的敷设。
在敷设过程中要注意保护光缆，避免过度弯曲和拉力过大。
同时，还要注意与其他设施的交叉和保持一定的安全距离。
四、光缆连接1. 光缆接头制作：在光缆连接之前，需要对光缆进行接头制作。
接头制作的质量直接影响到连接的稳定性和传输质量。
在接头制作过程中，要注意保持光纤的干净和光纤芯的对齐。
使用专业的光纤熔接机进行熔接，确保接头的质量。
2. 光缆连接：在接头制作完成后，进行光缆的连接。
根据实际情况选择合适的连接方式，如机械连接、热熔连接等。
在连接过程中，要注意保持光纤的干净和光纤芯的对齐。
电缆沟施工作业指导书
电缆沟施工作业指导书一、前期准备工作1.核查施工图纸和设计文件, 确保施工安全和质量。
2.确定施工区域, 并清理施工场地, 确保无障碍物和危险源。
3.根据设计要求，确定电缆沟的宽度、深度以及其他相关参数，并标记好沟槽边界。
二、施工方案制定1.根据设计要求, 制定施工方案, 包括施工队伍组织、施工时间安排、施工工艺流程等。
2.制定安全措施和应急预案，确保施工过程中安全可控。
三、施工准备1.保证施工人员持有效证件上岗, 并按规定佩戴好安全防护用品。
2.检查施工机械设备的运行情况, 确保正常使用。
3.检查施工材料的质量和数量，确保满足施工需求。
四、施工工艺流程1.清理施工区域, 将杂物和土壤清除干净, 保持施工区域整洁。
2.按照设计要求, 开始开挖电缆沟槽, 确保沟槽宽度和深度符合要求。
3.根据需要, 对电缆沟槽进行加固处理, 包括加设支撑材料和加固构造等。
4.安装电缆沟槽底板和侧板, 确保牢固可靠。
5.铺设电缆支架和固定托架, 保证电缆支持和固定。
6.进行电缆敷设, 保证电缆与沟槽底板和侧板接触紧密。
7.完成电缆敷设后, 进行沟槽回填和修整, 恢复地面平整。
8.进行必要的测试和检查，确保电缆沟施工质量合格。
9.整理施工现场，清理工具和材料，保持场地整洁。
五、安全措施1.施工过程中, 严禁使用不符合安全标准的机械设备。
2.在施工现场设置明显的安全警示牌和标志, 提醒施工人员注意安全。
3.施工现场要保持通风良好, 避免有害气体积聚。
4.在施工过程中，要随时检查施工现场的安全隐患，及时消除。
5.施工人员必须严格按照作业指导书操作，禁止违章行为。
六、质量控制1.施工前要认真核查设计文件, 确保施工过程符合设计要求。
2.施工过程中要做好施工记录, 包括施工时间、施工人员、施工材料、施工方法等, 确保质量可追溯。
3.严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量合格。
七、工程检验与验收1.施工完成后, 要进行必要的测试和检查, 确保电缆沟施工质量符合要求。
电缆组件作业指导书
电缆组件作业指导书引言概述：电缆组件作业是电力工程中的重要环节，正确的操作能够保证电缆的安全运行和工程的顺利进行。
本文将从电缆组件的准备工作、组件过程、连接方法和质量检测四个方面详细阐述电缆组件作业的指导要点。
一、电缆组件的准备工作1.1 选择合适的电缆组件材料在进行电缆组件前，需要根据工程要求选择合适的电缆组件材料。
根据电缆的额定电压、截面积和环境条件，选择适合的绝缘材料、金属护套和填充物等组件材料。
1.2 清理和检查电缆在组件前，需要对电缆进行清理和检查。
清理电缆表面的污垢和杂质，确保组件过程中的清洁度。
检查电缆的外观是否完好，是否存在损坏或者剥落等问题，以确保组件的质量。
1.3 准备组件工具和设备组件过程需要使用一些特定的工具和设备，如剥线钳、压接工具、热风枪等。
在进行组件前，需要准备好这些工具和设备，并检查其工作状态，确保能够正常使用。
二、电缆组件的过程2.1 剥除电缆绝缘层根据组件要求，使用剥线钳将电缆绝缘层剥离。
注意剥离的长度和深度，避免损坏电缆的导体。
2.2 安装电缆组件材料根据电缆组件的要求，将选定的绝缘材料、金属护套和填充物等组件材料挨次安装到电缆上。
注意组件材料的安装顺序和紧固方式，确保组件的稳固和密封性。
2.3 固定组件材料在安装组件材料后，需要使用特定的固定方式将其固定在电缆上。
可以使用绑扎带、胶水或者热缩套等固定材料，确保组件的坚固性和稳定性。
三、电缆组件的连接方法3.1 焊接连接在一些特殊情况下，需要对电缆进行焊接连接。
焊接连接需要使用焊接工具和焊接材料，确保焊接点的坚固和导电性。
3.2 压接连接常见的电缆连接方式是压接连接。
使用压接工具将电缆的导体与接头或者连接器进行压接，确保压接点的坚固和导电性。
3.3 罗纹连接对于一些特殊的电缆连接，可以使用罗纹连接方式。
通过罗纹接头将电缆连接起来，确保连接的可靠性和密封性。
四、电缆组件的质量检测4.1 外观检查组件完成后，需要对电缆组件进行外观检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
66千伏东邱北线移位改造工程作业指导书（电缆工程）阜新鼎兴电力安装（集团）有限公司线路分公司批准审核编制编制日期年月日审核日期年月日目录一、工程概述二、作业准备和作业条件三、施工程序流程框图四、施工工艺标准和操作要点五、主要作业人员的职责六、作业人员资格要求七、质量检验标准和要求八、质量控制及预防措施九、危害辨识及风险控制及预防措施十、环境因素控制及纠正措施十一、主要工器具检测设备一览表十二成员保护及文明施工一、工程概述1、概述66千伏东邱北线改造工程。
本工程全线新建3基杆塔，其中直线塔1基，电缆终端2基。
改造段架空线路部分设计回路为单回路，架线长度0.299千米。
63#-G1，导线利用原LGJ-150/25型钢芯铝绞线挂线；G2—77#，导线采用LGJ-240/30型钢芯铝绞线，每相一根。
63#—G1，地线利用原GJ-35型镀锌钢绞线挂线；G2—77#，地线采用GJ-50型镀锌钢绞线，挂一根。
63#—G1、G2—77恢复架设24芯非金属自承式ADSS光缆，架空方式与送电架空导线平行敷设。
改造段电缆部分设计回路为单回路，电缆采用YJLW0366 1×400交联聚乙烯外护套电力电缆，配套光缆为24芯非金属自承式ADSS光缆，敷设长度2.788千米，电缆采用排管加电缆井混合敷设。
2、设计要求本工程法人单位：辽宁大唐国际阜新煤制天燃气有限责任公司本工程设计单位：阜新电力勘测设计院本工程监理单位：东北电力建设监理有限公司阜新监理站本工程施工单位：阜新鼎兴电力安装（集团）有限公司基础砼应一次浇筑完成，不留施工缝。
排管沟垫层和主体采用C20混凝土，电缆井垫层采用C10素混凝土。
电缆井主体采用3%JJ91系列C30抗渗混凝土.钢筋采用Ⅱ级钢(HRB335级钢筋)。
3、工程类型及工程量1）66KV地下电缆排管：2500米。
2）钢材：138吨3）土方：20000立方米4）C10混凝土：97立方米5）C20混凝土：1886立方米6）C30混凝土：800立方米（掺入3%JJ91抗渗材料）7）3m止水带：4800块二、作业准备和作业条件1、在施工前依据设计单位给定的平面布置。
2、按照材料计划组织商砼、钢材进厂检验，木模板自购。
3、施工前向施工作业人员进行详细技术交底和安全技术措施交底。
三、施工主要程序流程图四、施工工艺标准和操作要点1、复测、井位选定在确定构筑施工放线时本着先整体，后局部的原则，按现场实际情况，首先在测区范围内，选择若干控制点组成控制网，用较精确的测量和计算方法，确定测出控制网，根据控制网确定出基槽位置。
本工程所有设备为一台J2—1经纬仪、一台DSZ2自动安平水准仪、50m钢卷尺、5m塔尺。
该工程测量，依据设计院、规划院在线路上给定的基准桩点结合施工图纸中的相关数据进行复测确定中心线及井位中心点，测定新建工程位置。
测量精度控制：（1）工作井及沟道净空：宽+5mm，高±5mm，角度差±7″。
（2）基础中心线及标高测量容差：①中心线投点±5mm，垫层±5mm，模板±3mm；②标高测设垫层±5mm，标高测设模板±3mm；③基础底部标高±3mm，基础面标高±5mm。
2、排管土石方工程1）基坑开挖（1）根据相关部门批准的路径图确定排管的中心线及走向。
（2）根据排管断面尺寸和施工面的要求，并综合考虑周围环境或障碍物的情况确定排管位置并进行开挖。
（3）排管基坑底部施工面宽度为排管横断面设计宽度并两边各加500mm，便支模及设置基坑支护等工作。
（4）在场地条件、地质条件允许的情况下，可采用放坡开挖的形式，放坡角般为45°；也可根据排管埋深及地质条件作相应调整，但必须保证放坡开挖时基坑侧部土体的稳定及施工的安全。
（5）基坑开挖不宜对排管埋深下的地基产生扰动；开挖至设计埋深后应进行地基处理，保证地基的平整和夯实度2）排管基坑稳定及围护处理（1）采取的相关措施应确保施工的正常进行和作业的安全。
（2）基坑周围如有其他设施或障碍物应根据实际情况进行相应的论证并采取相对应的保护措施。
（3）若因为客观条件限制无法放坡开挖时，应在基坑开挖前及过程中根据相程规范要求，设置基坑的围护或支护措施。
一般情况下，开挖深度小于3m的沟槽可采用横列板支护；开挖深度不小于3m且不大于5m的沟槽宜采用钢板桩支护。
（4）若有地下水或流砂等不利地质条件，应采取必要的处理措施。
（5）沟槽边沿1.5m范围内严禁堆土或堆放设备、材料等，1.5m以外的堆载高度不应大于1m3）回填（1）应采用自然土、黄沙或其他满足要求的回填料，回填料中不应含有建筑垃圾或其他对混凝土有破坏或腐蚀作用的物质。
（2）回填时应分层夯实，回填料的夯实系数一般不宜小于0.944）垫层工程（1）垫层材料宜采用混凝土；若采用其他材料，应根据工程实际情况合理选取并满足强度及工艺的相关要求。
（2）应确保垫层下的地基稳定且已夯实、平整。
（3）若有地下水应采取适当的处理措施，在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工。
（4）垫层混凝土应密实，上表面应平整。
（5）垫层混凝土的强度等级不应低于C105）高强度管的铺设（1）应根据管材的具体长度，每间隔4～6m沿管材方向浇筑500mm混凝土或采取其他方式对管材进行固定。
（2）管材接头应错开布置。
（3）高强度管上部应采用自然土、黄沙或其他满足要求的回填料，回填料中不应含有建筑垃圾或其他对混凝土有破坏或腐蚀作用的物质。
（4）管材铺设完毕后，应采用管道疏通器对管道进行检查。
（5）回填时应分层夯实，回填料的夯实系数一般不宜小于0.946）保护衬管、垫块（排管托架）铺设（1）衬管应满足电缆敷设及施工的相关要求。
（2）垫块应根据施工图进行预制，垫块上衬管搁置圆弧的半径误差范围为-5~+0mm；铺设的垫块应完好，并达到混凝土的强度要求。
（3）每根管材下的垫块间距应根据管材的实际长度合理布置，一般不大于1.2m。
（4）管材必须分层铺设，管材的水平及竖向间距应满足管材铺设、混凝土振捣等相关要求。
根据管材直径的不同，一般水平间距在230～280mm左右，竖向间距在240～280mm左右。
（5）管道孔位之间的允许偏差为：同排孔间距≤5mm；排距≤20mm。
（6）垫块与管材接头之间的距离不小于300mm。
（7）管材铺设完毕后，应采用管道疏通器对管道进行检查。
（8）若采用排管托架，排管托架的强度及结构形式应满足相关强度及工艺要求7）排管支模及钢筋绑扎（1）模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。
（2）模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。
（3）支模中应确保模板的水平度和垂直度。
（4）模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。
（5）模板安装的允许误差：截面内部尺寸±10mm；表面平整度≤8mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙≤3mm。
（6）钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。
（7）绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。
（8）用于单芯电缆敷设的排管钢筋应避免形成闭合环路。
（9）受力钢筋的连接、钢筋的绑扎等工艺应符合相关规程、规范及技术标准的要求。
（10）同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
（11）钢筋强度等级：纵向受力一般采用HRB335；构造筋一般采用HPB235 3、电缆沟工程电缆沟工程1）电缆沟基坑开挖（1）根据相关部门批准的路径图，并综合考虑周围环境或障碍物的情况对电缆沟中心位置及外轮廓进行定位、放样。
（2）根据电缆沟的尺寸和施工面要求进行开挖。
（3）电缆沟基坑底部施工面尺寸宜为电缆沟的设计长度（宽度），并两边各加500mm，便于支模及设置基坑支护等工作。
（4）在场地条件、地质条件允许情况下，可采用放坡开挖的形式，放坡角一般为45°；也可根据电缆深及地质条件作相应调整，但必须保证放坡开挖时基坑侧部土体的稳定及施工的安全。
（5）开挖至电缆沟埋深后，应进行地基处理，保证地基的平整和夯实度2）电缆沟基坑稳定及围护处理（1）采取的相关措施应确保施工的正常进行和作业的安全。
（2）基坑周围如有其他设施或障碍物，应根据实际情况进行相应的论证并采取相对应的保护措施。
（3）若因为客观条件限制无法采取放坡开挖时，应在基坑开挖前及过程中根据相关规程、规范要求，设置基坑的的围护或支护措施。
一般情况下，开挖深度小于3m的基坑可采用横列板支护；开挖深度不小于3m且不大于5m的基坑宜采用钢板桩支护。
（4）若有地下水或流砂等不利地质条件，应采取必要的处理措施。
（5）基坑开挖不宜对电缆沟埋深下的地基产生扰动；开挖至设计埋深后应进行地基处理，保证地基的平整和夯实度。
（6）基坑边沿1.5m范围内严禁堆土或堆放设备、材料等；1.5m以外的堆载高度不应大于1m3）垫层（1）应确保垫层下的地基稳定且已夯实、平整。
（2）垫层材料宜采用混凝土；若采用其他材料，应根据工程实际情况合理选取并满足强度及工艺的相关要求。
（3）若有地下水应采取适当的处理措施，在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工。
（4）垫层混凝土应密实，上表面应平整。
（5）垫层混凝土的强度等级不应低于C104)砖砌电缆沟砌筑与抹面（1）砖的抗压强度等级应不低于MU10。
（2）砖应采用环保材料。
（3）采用MU7.5的水泥砂浆进行抹面。
（4）抹面厚度一般控制在20～30mm5)电缆沟支模及钢筋绑扎（1）模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。
（2）模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。
（3）支模中应确保模板的水平度和垂直度。
（4）模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。
（5）模板安装的允许误差：截面内部尺寸±10mm；表面平整度≤8mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙≤3mm。
（6）钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。
绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。
（7）同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
（8）钢筋强度等级：纵向受力一般采用HRB335；构造筋一般采用HPB235。
（9）预埋件应进行可靠固定；预埋件的材质一般应采用Q235B。
（10）预埋件的允许安装偏差：中心线位移≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差≤5mm6)伸缩缝、施工缝设置及防水处理（1）伸缩缝及竖向施工缝应根据电缆沟的长度、结构形式等情况进行设置；若条件许可，宜合并设置。
（2）在底板平面上方不小于300mm处应设置水平施工缝。
（3）在伸缩缝、施工缝处应采取适当的防水措施。
（4）浇筑伸缩缝用混凝土级别应高于原结构混凝土等级7)电缆沟混凝土浇筑及养护（1）混凝土的强度等级不应低于C25。