侧装煤车操作规程

侧装煤车操作规程

一、岗位职责

1、直属班组长领导，执行其布置的工作。

2、按出焦计划完成装煤装置的每一步操作环节。

3、负责搞好侧装煤车所属卫生和维护、保养，加油工作。

4、负责捣固煤槽的对位及装煤操作，保质、保量安全地把煤饼从机侧装入炭化室。

5、熟悉侧装煤车的性能，构造及操作原理。

6、负责本岗位的原始记录，记录清楚塌饼情况及时通知班长。

7、负责所属区域的卫生。

二、工艺流程工艺流程入炉煤（配煤）→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式反击破碎机→洒水→煤二皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室→推焦车→拦焦车→熄焦车→晾焦台→焦一皮带→焦二皮带→焦场→外售

三、设备构造及型号侧装煤车2台

1、机车整体重量：280T 轨道中心距离：10000mm 钢轨型号：QU120 走行速度：

7、5～75m/min 装煤速度：

1、6～16m/min

2、主配套电动机（装煤电机）重量：1230 Kg 额定电压：380 V 功率：110 Kw 转速：585 r/min

3、附属配件：

走行电机型号：YZP180L-6 功率：15kw电压：380 v 转速：975r/min液压推杆制动器型号：YWZ5-315/80 制动力矩：1000NM 制动直径：315mm电力液压推动器型号：ED-8016 额定推力：

800n300w装煤减速机型号：KZL960-71G系列变频通风机型号：G180A

四、操作方法与技术指标

（一）岗位操作为了使焦炉生产能正常进行，操作人员必须正确掌握装煤车装置的每一步操作环节。

1、首先检查操作台上，各控制手柄均应在“停”位，确认后才能合上电源开关，检查电源指示灯是否亮，确认各部功能良好

后才能进行其它操作。

2、捣固煤饼操作

2、1 操作主令控制器手柄，1#装煤车缓缓向右将装煤车开至煤塔下，2#装煤车缓缓向左将装煤车开至煤塔下。

2、2 操作前档板（关）按钮，使前挡板闭合到位。

2、3 操作后挡板卷向后退按钮，使后挡板后退到位。

2、4 操作活动臂（关闭）按钮，时两侧活动臂关闭到要求的宽度前移（30mm）处于关闭位置，两个活动臂的位置信号灯

亮，此时捣固煤饼用煤槽（箱）以形成，即可进行捣固煤饼操作。

2、5 操作走行主令控制器手柄，由低速高速低速微量调整停的步骤，使装煤车槽中心必须对准捣固机捣固锤中心。

2、6 检查以上过程无误确认后，才准放煤，按捣固工艺开始煤饼的捣固直至完成煤饼的形成，听从捣固工指挥移车到中间间台进行捣固工平整煤饼上部且用手压工具压实上部煤，确保煤气畅通减少烟尘排放。

2、7 等待推焦车指示及信号准备装煤。

3、装煤操作

3、1 按推焦计划，操作装煤车走行主令控制器手柄，低速开动装煤车，缓慢减速到要装煤的炭化室，使煤饼中心线（煤槽中心线）对准炭化室中心线。

3、2 操作煤槽活动臂（打开）开关，使两侧活动臂按设计要求各向外侧移30mm，信号灯亮。

3、3 操作前挡板（开）开关，使前挡板旋转90°开启，打开前挡板。

3、4 当接到焦侧炉门已关闭指令及推焦车的指示，操作装煤底板（前行）手柄，由（档位）速度进行操作，把煤饼送入炭化室内，由装煤行程开关控制使装煤底板到前限位时停止。

3、5 操作后挡板（锁闭）开关，使锁钩锁住后挡板齿条。

3、6 操作装煤底板（后行）开关，将装煤底板从炭化室内缓慢抽出，当装煤底板前端退到炉门口时，操作后挡板（锁开）开关，锁钩退出后挡板齿条。

3、7 操作后挡板（向后）开关，后挡板卷相，通过钢丝绳把后挡板拉回到原位，同时继续操作装煤底板（后行）开关，使之退回到原位。

3、8 以上步骤完成后，操作前挡板（关）开关，使前挡板回转90°关闭到位，随后操作活动臂各向内侧移动，此时两侧支柱2*9组杠杆系统完全锁闭活动臂。

3、9 准备下一炭化室的装煤程序操作。

3、10在装煤过程中认真填写记录a)

装煤时间：煤板开始滑动的时间b)

装煤电流：煤板开始滑动时的电流c) 记录因某种原因装煤不满的炉号。

（二）特殊操作装煤行程显示及限位控制：无论哪一处显示到位而运行未停的情况下，都应立即停止运行检查后再操作。

（三）技术指标

1、按推焦计划表准时加煤，保证推焦执行系数。

2、每炉加煤量按规定保持在±100kg范围内。

3、保证加煤均匀系数不低于0、94。

4、每炉装煤时间≤4分钟。

5、煤线高度均匀、平直、保持炉顶空间300±50mm。

五、设备管理制度设备维护及卫生管理

1、班中执行设备巡检制度和维护保养制。

2、搞好设备各润滑点的润滑，保证其灵活好用。

3、禁止未经试车就启用修理过的设备。

4、操作时注意装煤电机、减速机的异常情况。

5、设备带病使用时，须经班长和厂部领导同意。

6、保持加煤车及所属设备的卫生清洁六、巡回检查制度

1、检查路线：控制室→加煤车轨道→车轮、减速机→二层平台→链条→卷扬机→后挡板→托煤板→液压站→煤箱侧壁液压→装煤电机→装煤车三层平台→控制室

2、检查时间：接班时检查一次班中检查一到二次交班前30分钟检查一次七、交接班制度

1、确保装煤车所有零件、部件齐全，无损坏。

2、机械电器设备运转正常。

3、油路系统保持畅通，各润滑部位保证有油。

4、所属卫生区域保持干净，工具要齐全。

5、交班者应主动介绍本班生产情况、出现的问题及解决的办法，本班未解决好的问题应与接班人员协商解决，取得接班者同意，填写好交接班记录本，方可交班。

6、交班与接班应做到四不交接：卫生不干净不交接工具不全不交接问题不处理不交接交待不清不交接八、安全管理制度安全生产基本原则

1、严格遵守各项安全生产规章制度，劳动纪律。正确使用劳保护具，做到安全作业。

2、认真检查专责设备，工具、工艺条件和工作环境，使其符合规定的标准要求，保证其处于正常的安全状态。

3、严格执行安全操作规程和操作法，正确分析、判断和处理生产或作业过程中出现的异常情况。

4、精心操作、严格工艺控制，记录清晰准确可靠，不得仿造记录，要按时巡回检查，发现问题及时处理和汇报

。

5、加强设备保养，正确使用妥善保管各种劳保用品和防护器材。

6、对分配本岗位的新工人，应负责其安全技术上包教、监护其人身安全和安全生产。

7、发现险情和事故时，及时采取有效措施防止事故扩大，保护现场，立即向领导汇报，积极参加事故调查分析提出防范措施。

8、熟悉本岗位的设备、工具、安全装置、防火及防护设施，并能正确操作和使用，且经常进行检查，并保存其完好。

9、有权制止他人违章作业，监护其人身安全，有权拒绝违章指挥九、禁止及注意事项

1、严禁用手或金属导体碰触磨电板与磨电滑道。

2、进行装煤操作时按操作程序进行必须将煤槽中心线和炭化室中心线对准。

3、没有接到焦侧和推焦车的信号或指示不的装煤。

4、捣固煤饼之前要注意两个煤槽活动臂的位置，前档板和两个活动臂处于开启位置时，不允许捣固煤饼，前挡板没打开，不允许启动装煤操作

5、停电或检修时，要拉下电气总开关，各操作手柄和主令控制手柄都必须处于“0”位上。

6、行车时，严禁对设备进行检修。

7、禁止由加煤车跨越至炉顶中间台上。

8、煤车行驶中禁止任何人上下车。

9、做好防火工作设置的防火设备，不准随便动用。

10、禁止在车下和煤塔下休息逗留、操作时严禁与他人谈话、工人的权利与义务

1、操作工应熟悉本岗位设备的构造、原理、性能与用处。

2、严格遵守生产工艺规程，岗位操作法，安全及防火制度。

3、严格遵守劳动纪律和车间临时指示。

4、不遵守上述制度和指示，以致发生事故，操作者应负全部责任。

5、外人进入本岗位时，应该询问和制止。

6、制止非本岗位人员擅自进行本岗操作和动用本岗位设备。禁止：

1、擅自离开生产岗位，必要离开时，应将工作交给班长指定接替人。

2、擅自改变生产技术指标进行试验。

3、禁火区内吸烟。