防渗渠的施工
现浇防渗渠工程施工方案
现浇防渗渠工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景现浇防渗渠工程是指采用混凝土现浇施工方式,建立在地表或地下,用于阻止渗水或防止土壤侵蚀的工程。
通常用于水库、水利工程、地下管道等建筑中,是一项重要的水利防渗工程。
1.2 工程目标本工程旨在建设一条具有良好防渗性能的渠道,以确保水资源的稳定供应和地表土壤的稳定性。
1.3 工程范围本工程包括渠道设计、材料采购、施工现场准备、施工过程管控、工程验收等内容。
二、施工准备阶段2.1 设计方案确定根据工程需求和具体条件,确定渠道的设计方案,包括渠道的长度、宽度、深度、坡度、材料选取等。
2.2 材料采购根据设计方案确定所需材料清单,采购混凝土原材料、钢筋、模板等施工所需材料。
2.3 施工计划编制制定施工计划,明确施工队伍安排、施工顺序、进度计划等内容。
2.4 现场准备施工现场清理和平整,为后续施工作业提供良好的施工条件。
三、施工过程管控3.1 基础开挖按照设计要求,开挖渠道基础,保证基础平整、坡度合适。
3.2 模板安装根据设计要求和模板规格,安装好渠道模板,确保模板结实可靠。
3.3 钢筋加工对所需的钢筋进行加工,包括弯曲、焊接等工序,保证钢筋的质量符合要求。
3.4 混凝土浇筑进行混凝土浇筑,注意浇筑质量和均匀性,确保渠道的强度和防渗性能。
3.5 施工质量检查在施工过程中,进行质量检查,及时发现并纠正施工中存在的问题,确保施工质量。
3.6 完工验收施工完成后,对工程进行验收,检查工程质量是否符合设计要求,达到防渗效果。
四、工程验收与收尾4.1 施工验收由相关部门对工程进行验收,确认工程质量,达到验收标准后,签署竣工验收书。
4.2 竣工资料整理整理施工图纸、工程资料等相关文件,并备存档案。
4.3 收尾工作清理现场材料、设备,确保施工现场整洁,并做好土方恢复工作,恢复原有环境。
五、安全与环保5.1 安全措施制定安全生产计划,保证施工人员的安全,在施工过程中加强安全教育,做好安全防护措施。
渠道防渗工程施工
渠道防渗工程施工一、施工前的准备工作在进行渠道防渗工程施工之前,首先要进行充分的准备工作。
这包括设计方案的编制、场地勘察、材料和设备的准备等。
设计方案应考虑到渠道的材料、施工方法、施工技术等因素,以确保工程质量。
场地勘察则是为了了解施工地形地貌,确定工程的具体位置和施工条件。
材料和设备的准备是为了确保施工正常进行,提高施工效率。
二、施工流程1. 渠道防渗工程施工的第一步是清理施工场地,确保施工的顺利进行。
施工场地应平整、干燥,没有杂物和障碍物。
2. 布置施工标志和警示牌,确保施工人员的安全。
3. 将渠道上的渗漏部分用水泥砂浆进行修补,确保渠道的密封性。
4. 在渠道上铺设防渗膜,此时应注意避免损坏防渗膜,并确保其紧密贴合在渠道表面。
5. 铺设防渗膜后,需要进行焊接处理,确保防渗膜的完整性。
6. 铺设完成后,需要进行防渗层的检测,确保防渗效果符合要求。
7. 最后,对施工现场进行清理和整理,确保施工质量。
三、施工材料1. 防渗膜:防渗膜是渠道防渗工程的主要材料,其质量直接影响着工程的防渗效果。
通常采用高密度聚乙烯或聚丙烯防渗膜,具有抗老化、抗破损、抗化学腐蚀等优点。
2. 水泥砂浆:用于修补渠道上的渗漏部分,通常采用水泥、沙子和水的混合物,能够有效填补渠道上的裂缝和漏洞。
3. 辅助材料:如焊接条、粘合剂等,用于加固防渗膜的连接部位,确保防渗膜的完整性。
四、施工设备1. 输送设备:如搅拌机、输送带等,用于将材料输送到施工现场。
2. 施工机械:如挖机、推土机等,用于施工现场的清理和平整。
3. 检测设备:如探测仪、压力仪等,用于检测防渗层的密封效果。
五、施工注意事项1. 施工人员应具备相关施工操作证书,确保施工质量。
2. 施工过程中,应注意操作规范,遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工现场应设置警示标志和封闭围栏,避免施工人员和附近居民受到伤害。
4. 施工过程中应做好记录并留有备份,确保施工质量可追溯。
防渗渠的实施方案
防渗渠的实施方案防渗渠是指为了防止水土流失和保护农田、水库、道路等工程设施而采取的一种防渗措施。
在实施防渗渠的过程中,需要考虑到地质条件、水文条件、工程设施等多方面因素,制定出科学合理的方案,以确保防渗效果。
下面将从选址、设计、施工和监测等方面,介绍防渗渠的实施方案。
选址是防渗渠实施的第一步,选址的好坏直接关系到后期的效果。
在选址时,首先要考虑地质条件,选择地层稳定、无渗透性较好的地段,避免选址在有渗漏可能的地方。
其次要考虑水文条件,选择水源充足、水流稳定的地段,以确保防渗渠的正常使用。
最后还要考虑工程设施,避免影响到已有的建筑、农田等设施。
选址时需要综合考虑以上因素,选择合适的地段进行实施。
设计防渗渠时,需要根据选址的地质条件和水文条件,制定出科学合理的设计方案。
设计方案应考虑到渠道的长度、宽度、深度等参数,以及渠道的材料、渠底坡度等要素。
在设计时要充分考虑到地质条件,选择耐腐蚀、抗渗透性好的材料,以提高防渗渠的使用寿命。
同时还要考虑到水文条件,根据水流量、水质等因素,确定渠道的尺寸和形状。
设计防渗渠的过程中,需要根据实际情况进行综合考虑,制定出合理的设计方案。
施工是防渗渠实施的重要环节,施工的质量直接关系到防渗效果。
在施工过程中,首先要做好施工准备工作,清理施工场地,准备施工材料和设备。
然后进行开挖渠道、铺设防渗材料、浇筑渠道等施工工序。
在施工过程中,需要严格按照设计方案进行操作,保证施工质量。
同时要注意施工现场的安全,确保施工人员的人身安全。
施工完成后,还需要进行验收,确保防渗渠的质量符合设计要求。
监测是防渗渠实施后的重要工作,通过监测可以及时发现问题并进行处理。
监测工作包括定期巡查、使用过程中的观察和记录等。
定期巡查是指定期对防渗渠进行检查,发现问题及时处理。
使用过程中的观察和记录是指在使用防渗渠的过程中,观察其使用情况并及时记录。
通过监测工作,可以发现防渗渠的问题并及时进行维护,确保其长期有效使用。
渠道防渗工程施工工艺
渠道防渗工程施工工艺渠道防渗工程施工的主要目的是建立一条具有抗渗性的渠道,同时要考虑到工程的经济性、可持续性和环保性。
具体的施工工艺包括以下几个方面:1. 前期准备工作在进行渠道防渗工程之前,首先需要做好前期准备工作。
这包括现场勘测、设计方案确定、材料采购、施工队伍组织等工作。
同时,还要制定详细的施工方案和安全措施,确保工程的顺利进行。
2. 渠道表面清理在进行渠道防渗工程之前,需要对渠道表面进行清理。
清理工作主要包括清除渠道表面的杂草、泥沙和其他杂物,确保表面光滑平整。
这样可以保证防渗材料的粘接牢固,提高防渗效果。
3. 防渗材料选择渠道防渗工程中最关键的一环是材料的选择。
通常使用的防渗材料包括聚乙烯膜、聚乙烯薄膜、土工膜等。
这些材料具有很好的防渗性能,能有效阻止水分、气体等物质的渗透。
4. 防渗材料铺设在选择好防渗材料之后,就可以开始进行铺设工作。
首先要根据设计要求将防渗材料切割成适当的尺寸,然后铺设到渠道表面。
铺设时要保持材料的平整、牢固,避免出现缝隙和气泡,提高防渗效果。
5. 防渗材料焊接在防渗材料铺设完成之后,需要对接缝进行焊接。
焊接是确保防渗材料密封性的关键环节,只有焊接完好无缺,才能保证渠道的防渗效果。
焊接工作要精细、细致,严格按照操作规程进行。
6. 防渗层覆盖铺设和焊接完成后,还需要对防渗材料进行覆盖。
通常会在防渗层上覆盖一层抗压层或保护层,以增加防渗材料的抗压性能和耐久性。
覆盖材料一般选择混凝土或沥青混凝土等。
7. 后期维护渠道防渗工程完成后,还需要进行定期维护和检查。
定期检查渠道的防渗层是否完好无缺、是否出现破损或渗漏等情况,及时修补和加固,确保渠道的防渗效果长期有效。
综上所述,渠道防渗工程施工工艺是一个复杂而细致的过程,需要对每一个环节都进行严格控制和操作。
只有做好每一个环节的工作,才能确保渠道的防渗效果和使用寿命。
希望以上内容对您有所帮助。
防渗渠施工方法(一)
防渗渠施工方法(一)引言:防渗渠施工是现代水利工程中的重要环节,其作用是减少水资源的浪费和地下水位的下降。
本文将介绍防渗渠施工方法的一些重要内容,帮助读者更好地了解和应用相关技术。
正文:1. 材料准备- 选用适合的材料:防渗层材料通常包括土工合成材料、水泥砼等,选择合适的材料能够确保防渗渠施工的质量。
- 确保材料质量:检查材料的质量合格证明,确保材料的性能符合要求。
2. 现场准备- 地面平整:在施工前,必须确保施工场地的地面平整,以保证防渗渠施工的稳定性和均匀性。
- 环境保护:防渗渠施工过程中需要保护环境,避免对周围生态造成破坏,采取相应的措施来避免土壤和水体的污染。
3. 施工工艺- 挖掘沟渠:根据设计要求,在施工场地上挖掘合适的沟渠,确保其深度和宽度符合要求。
- 防渗层应用:采用适当的施工方法,将防渗层材料均匀地铺设在沟渠底部和侧壁上,并进行密实处理。
- 合理的结构设计:确保防渗渠的结构设计科学合理,考虑到力学和水力学原理,在施工过程中避免开裂和渗漏的情况。
4. 施工要点- 清除杂物:在施工前清除沟渠中的杂物,保持施工的整洁和顺利进行。
- 控制水位:根据需要,采取相应的措施控制水位,确保施工过程中的水源问题得到解决。
- 严格监控:监控施工过程中的质量和进度,及时解决施工中出现的问题。
5. 质量控制- 现场检测:采取合适的方法进行现场检测,确保施工防渗层的质量满足设计要求。
- 质量验收:在施工结束后,进行质量验收,确保防渗渠施工的质量符合相关标准。
- 后期维护:定期进行防渗渠的检查和维护,确保其长期使用效果。
总结:防渗渠施工是保护水资源和地下水位的重要手段。
通过充分准备材料、做好现场准备、掌握施工工艺和要点、加强质量控制,能够确保防渗渠施工的质量和效果。
我们应牢记施工中的环保原则,并且定期进行维护和检查,以保证防渗渠的长期使用效果。
防渗渠工程施工方案
防渗渠工程施工方案一、工程概况防渗渠工程是为了防止地下水渗漏,保护土地资源和保护地下水资源而设计的一种工程。
防渗渠工程施工方案是在施工之前对工程的施工过程、施工方法、施工步骤和施工工艺等进行综合分析、研究和确定的具体操作步骤和方案。
本方案主要用于指导防渗渠工程的施工,确保施工过程安全、高效和质量可控。
二、前期准备工作1. 确定工程地点和范围:首先要通过勘察和测量的方式确定工程的具体地点和范围。
2. 采集相关资料:收集工程建设的相关资料,包括地质勘察、地下水走向、土壤类型等。
3. 制定施工计划:制定详细的施工计划,包括工程施工的时间、人员、机械设备和材料等。
三、施工准备1. 人员组织和培训:组织施工人员,进行相关培训,确保施工人员具备相关技能和知识。
2. 购置施工机具和设备:根据施工计划,购置相关施工机具和设备,保证施工的顺利进行。
3. 准备施工材料:根据施工计划,准备好所需的施工材料,保证施工过程中材料的供应充足。
四、施工工艺1. 地面开挖:根据设计要求,进行地面开挖,开挖深度和宽度要满足要求,同时要注意安全和环保。
2. 渠道加固:对开挖出的渠道进行加固处理,以确保渠道的牢固和稳定性。
3. 渠道铺设:将防渗材料进行铺设,确保渠道的防渗效果。
4. 排水系统安装:对渠道进行排水系统的安装,确保渠道的排水畅通。
五、施工质量控制1. 施工质量监督:对施工过程进行定期检查和监督,确保施工质量符合要求。
2. 现场检测:根据设计要求,对施工现场进行质量检测,确保施工质量合格。
3. 施工记录:对施工过程进行详细的记录,包括施工时间、施工人员和施工情况等,为施工后的验收提供依据。
六、安全施工1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,加强安全意识,确保施工过程安全。
2. 安全检查:对施工场地进行定期安全检查,消除安全隐患,确保施工安全进行。
3. 应急预案:制定相关的应急预案,确保在发生意外情况时能够及时有效地处理。
七、环保施工1. 废弃物处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类、处理和处置,符合环保要求。
防渗渠实施方案
防渗渠实施方案
一、前言。
防渗渠是指用来防止水土流失、减少水资源浪费和保护生态环境的工程措施。
在农田灌溉、水利工程、矿山开采和市政工程等领域,防渗渠的建设都起着至关重要的作用。
本文将针对防渗渠的实施方案进行详细介绍,以期为相关工程提供参考。
二、方案内容。
1. 地质勘察。
在实施防渗渠工程前,首先需要对工程区域进行地质勘察,了解地下水位、土
壤类型、地层构造等情况。
通过地质勘察,可以为后续的工程设计和施工提供准确的数据支持。
2. 工程设计。
根据地质勘察结果,结合工程实际需求,进行防渗渠工程的设计。
设计应考虑
渠道的长度、宽度、深度等参数,选择合适的防渗材料和施工工艺,确保工程的稳定性和耐久性。
3. 材料选用。
防渗渠工程中常用的材料有混凝土、聚乙烯膜、土工布等。
根据工程设计要求,选择合适的防渗材料,并严格按照相关标准进行采购和验收,确保材料质量符合要求。
4. 施工工艺。
防渗渠的施工工艺包括挖掘渠道、铺设防渗材料、填充覆土等环节。
在施工过
程中,需要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保施工质量和工程进度。
5. 工程验收。
防渗渠工程完成后,需要进行工程验收。
验收内容包括工程质量、工程量、安全文明施工等方面,确保工程达到设计要求并符合相关标准。
三、总结。
防渗渠的实施方案涉及地质勘察、工程设计、材料选用、施工工艺和工程验收等多个环节。
只有严格按照方案要求进行操作,才能保证工程质量和工程效果。
希望本文所述内容对相关工程实施提供一定的参考价值。
现浇防渗渠施工工艺
现浇防渗渠施工工艺一、引言防渗渠作为水利工程中重要的一部分,起着防止渗漏和泄露的作用。
现浇防渗渠是指在施工现场直接进行混凝土浇筑而形成的防渗渠。
它具有施工便捷、强度高、耐久性好等特点,在水利工程中得到广泛应用。
本文将介绍现浇防渗渠施工工艺的步骤和注意事项。
二、施工工艺步骤1. 材料准备施工前需要准备好所需材料,包括水泥、砂子、骨料等。
这些材料的质量应符合相关标准,以保证施工质量。
2. 基础处理在施工前需要对防渗渠的基础进行处理。
首先,清理基础表面的杂物和浮土,确保基础平整。
然后,进行基础的湿润处理,以提高混凝土与基础的附着力。
3. 模板搭设根据设计要求,搭设防渗渠的模板。
模板应具有足够的强度和刚度,能够承受混凝土的浇筑压力,并保证防渗渠的形状和尺寸准确无误。
4. 钢筋布置在模板搭设完成后,根据设计要求进行钢筋的布置。
钢筋的数量和位置应符合设计要求,以增加防渗渠的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是现浇防渗渠施工的关键步骤。
在浇筑前,应先进行拌和,确保混凝土的均匀性和流动性。
然后,将混凝土从拌和站输送到施工现场,并在模板内进行浇筑。
浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑厚度,以避免产生空隙和裂缝。
6. 养护处理混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以保证混凝土的强度和稳定性。
养护处理包括保湿和温度控制,可采用覆盖湿布、喷水和遮阳等方式进行。
养护时间一般为7天以上,具体时间根据混凝土的种类和厚度而定。
三、施工注意事项1. 施工前应仔细检查模板和钢筋的安装情况,确保无误后方可进行浇筑。
2. 混凝土的拌和应按照设计配合比进行,严禁随意调整。
3. 混凝土浇筑应均匀、连续,避免出现浇筑不均匀和断续的情况。
4. 浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑厚度,避免产生空隙和裂缝。
5. 混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护处理,保持充足的湿度和适宜的温度。
6. 施工现场应保持整洁,及时清理杂物和浮土,以免影响施工质量。
7. 施工过程中要注意施工人员的安全,佩戴好安全防护用具,遵守相关操作规程。
防渗渠施工方案
防渗渠施工方案
防渗渠施工方案
防渗渠是一种具有排涝功能的开挖地下渠道,用于防止地表水或地下水渗漏进入建筑物或土体中。
以下是一种常见的防渗渠施工方案:
1. 施工准备:确定施工区域和渠道位置,对地面进行测量和清理,排除杂物和障碍物。
确保施工区域的平整和清洁。
2. 渠道布置:根据需要确定渠道的布置,包括长度和宽度。
根据渠道布置绘制详细的施工方案,并对渠道进行标定。
标定包括渠道起点、终点、高程和坡度等参数。
3. 开挖渠道:使用挖掘设备或人工手工挖掘开挖渠道。
根据设计要求,挖掘出相应的宽度和深度。
4. 渠道加固:施工渠道深度达到要求后,对渠道进行加固。
可以选择使用混凝土或其他加固材料对渠道壁面进行覆盖和加固,以增强渠道的稳定性和防渗性能。
5. 渠道排水装置安装:在渠道的起点和终点安装排水装置,以便及时排除渗漏进入渠道内的水。
排水装置可以是简单的漏斗或排水管道,也可以是更复杂的排水系统。
6. 施工结束:施工完成后,对渠道进行检查和测试,确保渠道的质量和性能符合设计要求。
清理施工现场,恢复原貌。
需要注意的是,在防渗渠的施工过程中,应严格按照相关法规和施工标准进行操作,确保施工过程安全可靠。
此外,根据不同的情况和要求,还可以对防渗渠施工方案进行调整和优化,以达到更好的效果。
渠道防渗工程实施方案
渠道防渗工程实施方案一、背景介绍。
渠道防渗工程是指为了减少渠道水分流失和土壤渗漏而进行的一系列工程措施。
在农田灌溉、水利工程和环境保护中,渠道防渗工程起着至关重要的作用。
本文将针对渠道防渗工程的实施方案进行详细介绍,以期能够为相关工程实践提供指导。
二、工程前期准备。
1. 地质勘察,在进行渠道防渗工程前,需要对工程区域进行地质勘察,了解地质构造、地下水位、土壤类型等情况,为后续工程设计提供依据。
2. 水文测算,对工程区域的水文情况进行测算分析,包括水资源供需情况、水质情况等,为工程设计提供数据支持。
3. 工程设计,根据地质勘察和水文测算结果,进行渠道防渗工程的设计,确定工程实施的具体方案和措施。
三、施工工艺。
1. 渠道挖掘,根据设计要求,进行渠道的挖掘工作,保证渠道的形状和尺寸符合设计要求。
2. 渠道底部处理,对渠道底部进行处理,采用防渗材料进行铺设或者进行渠道底部的加固,以防止水分渗漏。
3. 渠道侧壁处理,对渠道侧壁进行处理,采用防渗材料进行覆盖或者进行渠道侧壁的加固,以防止土壤渗漏。
4. 渠道覆盖层处理,在渠道表面覆盖一层防渗材料,以增加渠道的防渗效果。
5. 渠道护坡,对渠道的护坡进行处理,采用适当的护坡材料进行加固,以防止坡面侵蚀和土壤渗漏。
四、工程验收。
1. 工程完工后,应进行验收工作,对渠道防渗工程的各项指标进行检测和评估,确保工程质量符合设计要求。
2. 对工程实施过程中的问题和不足进行总结和分析,为今后类似工程提供经验和借鉴。
五、工程后期管理。
1. 完成工程验收后,应加强对渠道防渗工程的后期管理工作,定期进行巡查和维护,确保工程设施的完好和效果的持久。
2. 加强对渠道防渗工程的监测和评估工作,及时发现问题并进行处理,以保障工程的长期稳定运行。
六、结语。
渠道防渗工程的实施方案,需要在前期准备、施工工艺、工程验收和后期管理等方面做到严谨细致,确保工程质量和效果。
希望本文提供的实施方案能够对相关工程实践提供一定的指导和帮助。
防渗渠施工方案及质量保证措施
防渗渠施工方案及质量保证措施随着城市化进程的不断推进,水源治理和水资源保护工作日益受到重视。
防渗渠作为一种有效的水土保持措施,被广泛应用于城市园林、农田灌溉和水库防渗等领域。
然而,防渗渠的施工质量直接关系到其使用效果和使用寿命。
因此,在防渗渠的施工过程中,应注意合理安排施工方案,并采取有效的质量保证措施。
一、防渗渠的施工方案防渗渠的施工方案应根据具体的工程要求和场地条件进行合理设计。
一般来说,防渗渠的施工方案包括以下几个方面:1、选址:选取处于高位、泥土质地良好的地方作为渠道沟基,确保渠道沟整体坚实。
2、开挖:根据设计要求开挖渠道沟,包括渠底和渠壁的开挖。
为提高渠道沟的抗渗性能,应注意挖掘平坦并保持渠道沟的坡度。
3、铺设防渗材料:在渠底和渠壁进行防渗材料的铺设。
常用的防渗材料有HDPE防渗膜、防渗土工膜等。
铺设时应注意防渗材料的平整牢固,以保证其抗渗性能。
4、填充防渗材料:将防渗材料周围填充土进行夯实,确保防渗材料与填充土之间的贴合度。
5、边坡处理:对渠道沟两侧的边坡进行加固处理,防止土壤流失和塌方。
为确保防渗渠施工质量,可以采取以下质量保证措施:1、严密施工:在施工过程中,应按照工程图纸要求进行施工,确保渠道沟的各项参数符合设计要求。
2、材料检测:对所使用的防渗材料进行质量检测,包括厚度、强度等指标的检测。
合格后方可使用。
3、施工现场监督:在施工现场设置专人负责现场监督,确保施工过程中各项工作按照施工方案进行。
4、质量验收:在施工完成后,进行质量验收,包括渠道沟的平整度、防渗性能等。
合格后方可交付使用。
5、定期检查:施工完成后,应定期进行渠道沟的检查和维护。
对渠道沟出现的问题及时处理,以延长其使用寿命。
总之,防渗渠的施工方案和质量保证措施是保障其使用效果和使用寿命的重要保障。
通过合理安排施工方案,并采取有效的质量保证措施,可以提高防渗渠的抗渗性能,达到预期的效果。
在实际施工中,应根据具体情况灵活应用,并及时整改和完善。
防渗渠道施工工艺
5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
(一)渠道结构及施工方法渠道采用半圆形混凝土预制管断面,直径采用100cm半圆形,半圆顶部设计尺寸为宽50厘米,厚10厘米的砼板封顶,以便防止杂物掉进渠道内。
防渗渠道主要施工工艺为先开挖齿槽及对渠道进行修整成型,铺设防渗膜,铺筑反滤料,再进行混凝土预制槽安装。
1、地基处理渠道防渗工程施工前,应对渠道进行施工放样,具体的放样尺寸应按照设计图纸要求进行。
放样出渠道底脚线和渠口线,然后进行机械开挖或人工开挖,土方的开挖应提前进行,使得地基的土的水分在自然风干下尽量降低以增强土基的强度,减轻冬季冻胀的破坏。
根据不同的地形有的渠道需要开挖,有的渠道需要填方。
挖方式渠道的基础比较坚硬,但其开挖面在开挖的过程中发生松动,在防渗体工程铺筑之前必须将其清理干净,然后回填,渠基整平、夯实。
对于改建渠道防渗,应尽早的停止放水并扒松渠基风干,然后根据实际情况回填新土并分层夯实。
防渗渠道基槽的开挖首先用测量仪器按设计图纸的要求精确放线、测量出渠道的轴线,开挖控制边线、高程、边坡坡度,并做出标志明显,不易移动的标识。
在进行渠道基槽面边坡开挖时,采用自上而下分层顺坡的方法进行,对渠道边的杂草、淤泥、树根、有机腐殖土全部彻底挖除。
开挖时严格控制渠道防渗断面尺寸和高程,做到准确开挖,严禁欠挖或超挖,使整个基槽表面平整、顺直、基面无凹凸现象。
防渗渠施工方法
4.4防渗渠施工工艺1、测量放线根据设计图纸和现场场地的实际高程进行施工放线。
根据业主提供原始基准点的时行控制测量,按照设计图纸的设计比降进行高程点的测设。
如果业主也不能准确在提供原始高程点,经业主或监理的同意后用渠尾末端的高程作为渠道高程控制测设的起始点,按照设定的比降进行测设,一直测到渠首电站的出水底板,并以电站的出水池底板高程对电站的布局进行测设,并根据测设结果来选定水泵扬程及电机的动力。
如果项目区地面高差不能满足设计图纸的比降要求,或浇筑渠道的土方高程不能满足设计要求时,可采取适当降低比降的方法,也可以把渠尾端点的高程降低30cm左右,以满足项目区灌溉的要求。
2、培模整形施工用的U型渠土方必须符合设计要求,以两合土培模最优。
如果在砂壤土地区施工,就必须控制土方的含水量,以便培模时不致以坍塌,如果遇到粘质土壤或土壤的含水量过大,不适宜立刻浇筑,应把土壤翻开晾晒,直至符合施工要求为止,或可以掺入2:8或3:7灰土进行加固。
培模时要严格按照已放好的高程线进行培模,培模应平直,断面要平滑,做到随培随浇。
3、建筑材料的要求(1)水泥标号明确,质量经过鉴定(批量应有质保书),符合要求者方可使用。
常用水泥标号有325#、425#或525#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
水泥不准露天堆放,水泥贮存时间超过三个月的,应视实际情况降低标号使用(贮存三个月强度降低20%)。
(2)沙子按照就地取材的原则,要求质地坚硬、清洁,级配良好,含泥量不超过3%,否则应淘洗干净,方便使用。
混凝土配料宜选用中、粗砂,砂浆可以采用细沙。
(3)石子选用质地坚硬、有棱角、表面粗糙的块状碎石,石子粒径应符合级配标准,清洁干净,石子最大粒径不得超过断面厚度最小尺寸的1/4。
(4)水凡适合饮用的自来水和天然水均可使用。
未经处理的工业污、沼泽水和含盐量高的水不得用于拌制和养护混凝土。
4、施工要求(1)应根据测量放线,进行渠道基槽的挖、填和修整,清除工程范围内的树根、淤泥、腐殖土和污物,严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度,其偏差值应满足下表的要求。
防渗渠道工程施工
防渗渠道工程施工是水利工程中的重要环节,其质量的好坏直接影响到渠道的输水效率和使用寿命。
防渗渠道工程施工的关键在于选择合适的防渗材料和施工技术,以及严格的施工管理和质量控制。
防渗渠道工程施工首先需要选择合适的防渗材料。
目前常用的防渗材料有土工膜、土工布、混凝土和沥青等。
土工膜是一种高分子聚合物材料,具有良好的抗拉强度、抗穿刺能力和耐化学腐蚀性,是一种常用的防渗材料。
土工布是一种编织或非编织的合成纤维材料,具有较好的抗拉强度和抗穿刺能力,常与土工膜一起使用,以增加其抗拉强度和抗穿刺能力。
混凝土和沥青也是常用的防渗材料,具有较好的耐久性和抗渗性。
选择合适的防渗材料后,需要采用合适的施工技术进行施工。
防渗渠道工程施工一般包括渠道开挖、防渗材料铺设、锚固和覆盖等步骤。
渠道开挖需要按照设计要求进行,开挖后的渠道底面应平整、坚实,无裂缝和松散层。
防渗材料铺设应按照设计要求进行,铺设应平整、牢固,无皱褶和松弛。
锚固应采用合适的锚固方法,如锚固带、锚固桩等,以防止防渗材料在施工过程中和运行过程中被拉扯和破坏。
覆盖应采用合适的覆盖材料,如土工布、土工网等,以保护防渗材料不受外部环境的影响。
在防渗渠道工程施工过程中,严格的施工管理和质量控制是非常重要的。
应严格按照设计要求进行施工,确保施工质量和进度。
同时,应对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员了解施工技术和安全要求,减少安全事故的发生。
此外,应对施工过程中的各项质量指标进行检测和控制,如防渗材料的厚度、抗拉强度等,确保施工质量符合要求。
总之,防渗渠道工程施工是水利工程中的重要环节,选择合适的防渗材料和施工技术,以及严格的施工管理和质量控制,是保证渠道防渗效果和使用寿命的关键。
现浇防渗渠工程施工方案
一、工程概况现浇防渗渠工程施工是水利工程项目中常见的一种工程形式,其主要目的是为了防止水渠中的水流流失,提高水资源的利用效率。
本方案以某现浇防渗渠工程为例,工程位于我国北方地区,全长约5000米,采用现浇混凝土结构,主要包括渠底、渠壁和渠顶三部分。
二、施工工艺及流程1. 施工准备(1)测量放线:根据设计图纸,进行渠道基槽的测量放线,确定渠道的位置、高程和断面尺寸。
(2)基槽开挖:采用挖掘机进行基槽的开挖,开挖宽度应比设计渠道宽度增大20cm,开挖深度应满足设计要求。
(3)基槽处理:清除基槽内的树根、淤泥、腐殖土和污物,确保基槽的承载力和稳定性。
2. 渠底施工(1)浇筑渠底混凝土:按照设计配合比将混凝土原材料进行搅拌,采用泵车将混凝土浇筑至渠底,确保渠底混凝土密实。
(2)施工缝处理:渠底混凝土浇筑完毕后,进行施工缝的处理,采用防水砂浆进行填充,确保施工缝的防水性能。
3. 渠壁施工(1)浇筑渠壁混凝土:采用现浇混凝土模板,按照设计配合比将混凝土原材料进行搅拌,采用泵车将混凝土浇筑至渠壁,确保渠壁混凝土密实。
(2)施工缝处理:渠壁混凝土浇筑完毕后,进行施工缝的处理,采用防水砂浆进行填充,确保施工缝的防水性能。
4. 渠顶施工(1)浇筑渠顶混凝土:采用现浇混凝土模板,按照设计配合比将混凝土原材料进行搅拌,采用泵车将混凝土浇筑至渠顶,确保渠顶混凝土密实。
(2)渠顶防水层施工:渠顶混凝土浇筑完毕后,进行渠顶防水层的施工,采用防水涂料或防水卷材进行涂抹或铺设,确保渠顶的防水性能。
三、质量控制1. 原材料质量控制:严格把控原材料的质量,确保原材料符合设计要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量监督,确保施工质量符合设计要求。
3. 验收检测:工程完成后,进行验收检测,包括渠道断面尺寸、高程、平整度等项目的检测,确保工程质量满足使用要求。
四、安全环保措施1. 施工现场安全管理:建立健全施工现场管理制度,加强施工现场的安全培训和监督检查。
混凝土防渗渠道的施工
第五节混凝土防渗渠道的施工为了保证混凝土防渗渠道的防渗效果和耐久性,除了正确合理地设计以外,还必须严格提高施工技术水平,保证施工质量,做到优质、经济、安全。
一、现场浇筑法施工(一)施工的准备工作1、模板制作现浇法施工的模板与防渗层结构形式有关。
目前等厚板、楔形板、肋梁板和中部加厚板等结构形式的施工,多采用活动模板浇筑,活动模板的结构、尺寸和立模方式,见图8-4和图8-5一套活动模板共包括:侧挡一对(浇筑单数块时用以控制板块的宽度、厚度及固定仓板两端)、仓板10块(浇单数块、双数块各5块板,用以容纳混凝土浆,以便捣固)、压梁3根(浇单数块1根,双数块2根,用以控制仓板,使浇筑中不致鼓起)、脚蹬钩5个(用以固定侧挡及压梁下端)、固定钎15~20个(用以固定侧挡及压梁)、缝子板8个(分底、坡两种,各4个,用以控制砌块两侧伸缩缝的形状和尺寸)、侧板6块(浇渠底单数块用4块,浇双数用2块,其高度应与衬砌厚度相等,厚度为6CM左右)。
另外多备些木楔、木桩,用以固定仓板和侧板。
2、钢筋加工钢筋混凝土衬砌所用的钢筋,应妥善保管,防止雨淋生锈。
钢筋加工前将其拉直,并刷净表面的浮锈、油渍、浮皮和油漆等。
在配料时务必使断头废料尽量减少。
钢筋弯钩成半圆形时,其净孔尺寸不得小于钢筋直径的2.5倍,直钩端平直部分不得小于直径的3倍。
钢筋扎结时,搭接长度不得小于直径的30倍,且两头要加弯钩。
焊接时,搭接长度不得小于直径的10倍。
受力钢筋搭接数量应控制在总受力钢筋面积的25%以内。
并应错开搭接位置。
钢筋的起弯,应成平滑的曲线,其弯曲角度及半径应符合设计规定。
钢筋制作成型后,应按设计图检查,其允许偏差不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。
加工发孤钢筋应按不同规格分别放入仓库内,并标注铭牌,以便于使用。
钢筋和钢筋结构在运输过程是应尽量避免民生变形。
如发生变形,安装前应予矫正。
钢筋架设的位置、间距、保护层厚度及各部分钢筋尺寸,应完全符合设计要求,并用预制垫块或小石块支垫牢固。
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防渗渠的施工
1高程测设
防渗渠的施工的关键是高程点的测设, 首先依据建设单位提供的高程点用水准仪(S2型)测量确定渠尾高程点和渠道高程点. 用红油漆划三角形标明其高程值,以便及时准确使用。
渠尾高程点采用相对高程点,以项目区渠尾地面高程最低点降低20cm-30cm为宜,渠首高程以电站的出水池的底板高程确定,根据渠首渠尾的高差及沿线土方量决定防渗渠的比降。
2培模整形
工程施工范围内的树根、淤泥、腐殖土和污物应清楚干净,严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度。
培模时根据土质确定土壤的最优含水量、要以土粒握紧松开不散为宜,培模时要分层夯实,每20cm一层,干容重不低于1.55t/m3,分层捣实基本达到成型土模表面光滑,减少混凝土用量。
土模成型应尽快浇筑,不能及时浇筑的,必须用塑料薄膜覆盖,防止风吹、日晒、雨淋损坏模型。
3、混凝土浇筑
(1)在施工过程中,对原材料要分期分批取样检验,使用材料的配合比,应随时抽检复查,施工的各道程序应严格检查验收,施工中的各种材料的称量偏差值为水泥±2%,河砂±3%,碎石±3%。
(2)严格按照混凝土标号及配料单进行配料,同时控制好水灰比,保证混凝土的和易性。
浇筑混凝土应连续进行。
混凝土应随伴随用,混凝土运输路线不能过长,如果运输路线过长,或发生离析、严重泌水、漏浆、塌落度降低等问题时运到工地后还要进行二次搅拌。
从而避免影响混凝土的强度。
若超过混凝土初凝时间,应按废料处理。
(3)浇筑混凝土间歇时间超过混凝土初凝时间应按施工缝处理。
施工缝的混凝土表面凿毛,在继续浇筑之前用水冲洗干净,湿润后再表面铺上10-15mm的水泥砂浆1层,其标号及水泥品种与被处理的混凝土相同。
浇筑时要振捣均匀时间足够,拖模匀速前进,避免出现麻面、蜂窝现象。
如果出现麻面、
蜂窝现象,应随时用同标号的砂灰进行抹面,保证一次成型,表面光滑。
防渗渠施工应保证在5度以上,如果低于5度,要掺入防渗剂,同时做好保温措施,用草毡和塑料薄膜覆盖密实。
(4)在雨季中施工,下雨时不宜露天浇筑混凝土,浇筑后应及时覆盖,防止雨水对新浇混凝土冲刷。
(5)伸缩缝处理:现场浇筑的素混凝土U型防渗渠,伸缩缝距离为5m,缝口宽度为1.50-2.50cm。
填料采用粘结力强,变形性能大且耐老化的焦油、塑料胶泥。
4养护
防渗渠浇筑完成后12h内应该进行养护处理,高温季节,在两头用土堵住,用喷灌机抽水进行湿润养护。
普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7d,其它水泥拌制的混凝土不得少于14d.
9.7深水井施工要点及保证措施
1技术要求
1)准确进行井位放线;
2)钻井进入砂砾石层(含水层)时应实测含水层厚度;3)井管施工完成后,通知监理人员验收;
4)洗井完成后,进行深度、出水量试验;。