第四章:饰面板(砖)工程施工工艺.doc
一级建造:墙面工程施工的技术要求和方法——饰面板(砖)工程.

一级建造:墙面工程施工的技术要求和方法——饰面板(砖)工程(一)饰面板(砖)工程分类1.按面层材料不同,分为饰面板工程和饰面砖工程。
饰面板工程按面层材料不同,分为石材饰面板工程、瓷板饰面工程、金属饰面板工程、木质饰面板工程、玻璃饰面板工程、塑料饰面板工程等;饰面砖工程按面层材料不同,分为陶瓷面砖和玻璃面砖工程。
2.按施工工艺不同,分为饰面板安装和饰面砖粘贴工程。
其中,饰面砖粘贴工程按施工部位不同分为内墙饰面砖粘贴工程、外墙饰面砖粘贴工程。
饰面板安装工程一般适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程。
饰面砖粘贴工程一般适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于lOOm、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
(二)施工环境要求1.自然环境饰面板(砖)工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。
环境温度及其所用材料温度的控制应符合下列要求:(1)采用掺有水泥的拌合料粘贴(或灌浆)时,即湿作业施工现场环境温度不应低于5℃。
(2)采用有机胶粘剂粘贴时,不宜低于10℃。
(3)如环境温度低于上述规定,应采取保证工程质量的有效措施。
2.劳动作业环境施工现场的通风、照明、安全、卫生防护设施符合劳动作业要求。
3.管理环境(1)安装或粘贴饰面砖的立面已完成墙面、顶棚抹灰工程,经验收合格;有防水要求的部位防水层已施工完毕,经验收合格;门窗框已安装完毕,并检验合格。
(2)水电管线、卫生洁具等预埋件、预留孔洞或安装位置线已确定,并准确留置,经检验符合要求。
(三)材料的技术要求1.饰面板(砖)32程所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
其中室内用花岗石、粘贴用水泥、外墙陶瓷面砖应进行复验,金属材料、砂(石)、外加剂、胶粘剂等施工材料按规定进行性能试验。
所用材料均应检验合格。
2.采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理。
采用传统的湿作业法安装天然石材时,由于水泥砂浆在水化时析出大量的氧化钙,泛到石材表面,产生不规则的花斑,俗称泛碱现象,严重影响建筑物室内外石材饰面的装饰效果。
饰面板(砖)工程施工工艺

饰面板(砖)工程FJWJ/QBSJ 0306-20075.1 室外贴面砖施工工艺标准FJWJ/QBSJ0306-015.1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程。
5.1.2 编制参考文献(1)中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)中化人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》5.1.3 施工准备5.1.3.1 技术准备编制室外贴面砖工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
5.1.3.2 材料准备(1)水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;白水泥采用符合GB 2015—91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
(2)砂子:粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
(3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
见表5.1.3.2。
(4)石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
(5)生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4800孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。
(6)粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%;界面剂和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。
(7)粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验,合格后方可使用。
墙面饰面板装饰项目工程施工工艺标准

饰面板(砖)工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、施工准备2.1 材料要求:2.1.1 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥:325号白水泥。
2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时,熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具:2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件:2.3.1 外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
建筑饰面砖工程施工工艺、质量控制与验收标准、常见问题及处理方法(精品课件)

施工工艺
11、勾缝 饰面砖镶贴完毕,进行全面检查,合格后把饰面砖表面的灰浆清理干净,同时用与饰面 砖颜色相同的水泥(彩色面砖应加同色颜料)嵌缝。 12、养护、清理 镶贴后的面砖应防冻、防暴晒,以免砂浆酥松。完工24h后,墙面应洒水湿润,以防早 期脱水,清理现场。
直缝镶贴
错缝镶贴
施工工艺
砖缝处理
根据设计要求,使用填缝 剂或白水泥对砖缝进行填 充和勾缝处理。
饰面施工
03
建筑饰面砖工程施工工艺
Chapter
施工工艺流程
施工工艺流程 基层处理——抹底、中层灰并找平——弹上、下口水平线——分格弹线——选面砖— —预排砖——浸砖——做标志块——垫托木——面砖铺贴——勾缝——养护及清理。
饰面砖工程施工
施工工艺
1、基层处理 (1)基层是混凝土时,剔凿基层使其表面粗糙,并清理干净。 (2)基层为砖时,清除墙面多余灰浆,用钢丝刷清除浮土,并浇水湿润墙体。 2、找平层施工 用1:3水泥砂浆涂抹在基层上,总厚度在15mm左右,分层施工、基层不得干燥。 3、弹水平线 (1)根据设计要求,定好面砖所贴部位的高度,再用“水柱法”找出各墙上口的水平 点,并弹出上口水平线。 (2)根据上口水平线,再依据面砖尺寸、缝隙尺寸,弹出下口水平线。
引言
4、饰面砖挑选 (1)看看流行风向。简洁、明快富有节奏感的装修风格越来越受到人们的认可,也是潮 流指向。好的饰面具有清爽华丽的美感,色泽均匀清晰,材质细致,纹路美观,能够感 受到其良好的装饰性。 (2)考虑天然和人造。天然板材内在的纹理、树节、刺纹等天然图案,具有自由独特的 美感和较强的可塑性,价格相比较贵。 (3)选购时注意挑选条纹、颜色与空间和主体是否匹配。
施工工艺
6、预排砖 (1)在同一墙面只能有一行与一列非整块饰面砖,并且应排在紧靠地面或不显眼的阴 角处。一般饰面砖的缝隙在2mm左右。 (2)内墙面砖镶贴排列方法:主要有直缝镶贴和错缝镶贴,又称“骑马缝”。 7、浸砖 防止干砖吸收砂浆中的水分,致使水泥不能完全水化,造成粘结不牢或面砖浮滑。一般 浸砖时间不少于2h,取出放在阴凉处6h左右。 8、做标志块 铺贴面砖时,应先贴若干块废面砖作为标志块,作为粘贴厚度的依据。横向每隔1.5m左 右做一个标志快。
最新建筑工程施工质量验收标准规范及国家强制性条文明细

最新建筑工程施工质量验收标准规范及国家强制性条文最新建筑工程施工质量验收标准规范及国家强制性条文详细目录第一篇建筑节能工程施工质量验收规范建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)条文说明第二篇建筑施工安全质量标准化综述第一章建筑施工安全质量现状第二章建筑施工安全质量管理第三章建筑施工安全质量标准化目标与要求第三篇建筑施工企业生产安全质量标准化达标第一章建筑施工企业安全生产管理制度标准化第二章建筑施工企业安全资质机构与人员管理标准化第三章建筑施工企业生产安全技术管理标准化第四章建筑施工企业生产设备与设施管理标准化第五章建筑施工企业生产安全事故的控制标准化第六章建筑施工企业安全生产奖罚标准化第七章建筑施工企业项目施工安全检查标准化第八章建筑施工企业安全生产管理体系标准化第四篇建筑施工企业现场安全质量标准化达标第一章建筑施工企业现场安全管理标准化第二章建筑施工企业现场文明施工标准化第三章建筑施工企业现场脚手架工程安全质量标准化第四章建筑施工企业现场基坑支护与模板工程安全质量标准化第五章建筑施工企业现场“三宝”“四口"防护安全质量标准化第六章建筑施工企业现场施工用电安全质量标准化第七章建筑施工企业现场物料提升机与外用电梯安全质量标准化第八章建筑施工企业现场塔吊安全质量标准化第九章建筑施工企业现场起重吊装安全质量标准化第十章建筑施工企业现场施工机具安全质量标准化第五篇建筑地面工程施工工艺质量验收标准规范第一章灰土垫层施工工艺标准第二章砂垫层和砂石垫层施工工艺标准第三章碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准第四章三合土垫层施工工艺标准第五章炉渣垫层施工工艺标准第六章水泥混凝土垫层施工工艺标准第七章找平层工程施工工艺标准第八章隔离层工程施工工艺标准第九章填充层施工工艺标准第十章水泥混凝土面层施工工艺标准第十一章水泥砂浆面层施工工艺标准第十二章水磨石面层工程施工工艺标准第十三章水泥钢(铁)屑面层施工工艺标准第十四章防油渗面层施工工艺标准第十五章不发火(防爆的)面层施工工艺标准第六篇混凝土结构工程施工工艺质量验收标准规范第一章竹本散装模板施工工艺标准第二章定型组合模板施工工艺标准第三章大模板施工工艺标准第四章高层建筑滑升模板施工工艺标准第五章高层建筑爬升模板施工工艺标准第六章高耸构筑物滑升模板施工工艺标准第七章密助楼板模壳施工工艺标准第八章现浇筒体模板施工工艺标准第九章剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准第十章基础钢筋绑扎施工工艺标准第七篇钢结构工程施工工艺质量验收标准规范第一章钢结构制作施工工艺标准第二章钢结构安装施工工艺标准第三章钢结构焊接与连接施工工艺标准第四章钢结构涂装施工工艺标准第八篇地基与基础工程施工工艺质量验收标准规范第一章地基工程第二章桩基础第三章基坑工程第九篇屋面工程施工工艺标准第一章屋面保温层施工工艺标准第二章屋面找平层施工工艺标准第三章沥青防水卷材屋面防水层施工工艺标准第四章高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层施工工艺标准第五章合成高分子防水卷材屋面防水层施工工艺第六章涂膜防水屋面工程施工工艺标准第七章刚性防水屋面工程施工工艺标准第八章平瓦屋面工程施工工艺第九章金属板材屋面工程施工工艺标准第十章架空隔热屋面工程施工工艺标准第十一章蓄水屋面工程施工工艺第十二章种植屋面施工工艺标准第十三章细部构造屋面施工工艺标准第十篇建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范第十一篇建筑砌体工程施工工艺质量验收标准规范第十二篇给排水与采暖工程施工工艺质量验收标准规范第一章总则第二章术语第三章基本规定第四章室内给水系统的安装第五章室内排水系统安装第六章室内热水供应系统安装第七章卫生器具安装第八章室外给水管网安装第十三篇建筑装饰装修工程施工工艺验收标准规范第一章抹灰工程施工工艺第二章吊顶工程施工工艺标准第三章轻质隔墙工程施工工艺标准第四章饰面板(砖)工程施工工艺标准第五章涂饰工程施工工艺标准第十四篇电梯工程施工工艺质量验标准规范第一章曳引式电梯安装施工工艺标准第二章液压式电梯安装施工工艺标准第三章自动扶梯自动人行道安装施工工标准第十五篇通风空调工程施工工艺质量收标准规范第一章风管制作施工工艺标准第二章风管系统安装施工工艺标准第三章通风与空调设备安装施工工艺标准第四章空调制冷系统安装施工工艺标准第五章防腐与绝热施工工艺标准第六章系统调试施工工艺标准第十六篇建筑电气工程施工工艺质量收标准规范第一章变压器箱式变电所安装第二章成套配电柜、控制柜(屏.台)和照明配电箱(盘)安装第三章低压电动机、电加热器及电动执行检查接线第四章柴油发电机组安装第五章不间断电源安装第六章低压电气动力设备试验和试运行第七章裸母线封闭母线插接式母线安装第八章电缆敷设电缆头制作、接线和线绝缘测试第九章配管配线安装第十章电缆桥架、线槽安装工程施工工艺第十一章普通灯具安装工艺标准第十二章专用灯具安装第十三章建筑物景观照明灯,航空障碍标和庭院灯安装第十四章开关插座风扇安装施工工艺第十五章建筑物照明通电试运行第十六章接地装置安装第十七章避雷引下线和变电室接地。
建筑施工技术课件图文-装饰工程-饰面板(砖)工程

陶
陶
瓷
瓷
锦
锦
砖
砖
装
镶
饰
贴
效
果
2.3.4 胶粘法施工
饰面板(砖)的施工已逐步采用胶粘剂固结技术,即利用胶粘 剂将饰面板(砖)直接粘贴于基层上。该方法具有工艺简单、 操作方便、粘结力强、耐久性好、施工速度快等优点,是实 现装饰工程干法施工、加快施工进度的有效措施。
进口胶粘剂的性能一般优于国产胶粘剂,常用国产胶粘剂 有: AH-03大理石胶粘剂、 SG-8407胶粘剂、 TAM型通用瓷 砖胶粘剂和TAS型高强度耐水瓷砖胶粘剂等。
专用梳形刮刀 抽查
梳刮胶料
镶贴施工
质量
⑸ 外墙饰面砖粘贴前和施工中,均应在相同基层上做样 板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验;
⑹ 施工前应进行选板、预拼、排号工作,分类竖向堆放 待用;
⑺ 采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背 涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满密实。
2.3 饰面板(砖)施工
饰面板(砖)墙面安装可采用胶粘法、安装法和镶贴法三 大类施工方法,大规格的天然石或人造石(边长>400mm)一 般采用安装法施工,小规格的饰面板(边长<400mm)一般采 用镶贴法施工,胶粘法起步较晚、发展很快,是今后的发展 方向。
墙面、柱面 绑扎钢筋网
③ 安装一般从中间或一端开始,
用铜丝把板材与钢筋骨架绑扎固定,
板材与基层间的缝隙(灌浆厚度)一 般为20~50mm,上下口的四角用 石膏临时固定,板与板的接缝为干
接,交接处应四角平整,用托线板
靠直靠平,方尺阴阳角找正;
石材湿贴法安装示意
④ 用1:2水泥砂浆调成粥状分层灌浆,第一次灌15cm左 右,间隔1~2h,待砂浆初凝后再灌第二层约20~30cm,待 初凝后再灌第三层,第三层灌浆应低于板材上口5cm;
装饰工程:饰面板、砖工程施工

竖向防滑措施
▲收边处理
• 当贴到最上一行时,上口要成一直线,上口如 没有压条,则应镶贴一面有圆弧的瓷砖。其他 设计要求的收口、转角等部位,以及腰线、组 合拼花等均应采用相应的砖块(条)适时就位 镶贴。
▲铺贴顺序 • 铺贴瓷砖宜从阳角开始,先大面,后阴阳角和 凹槽部位,并自下向上粘贴。
• 用铲刀在瓷砖背面刮满刀灰,贴于墙面用力按 压,用铲刀木柄轻轻敲击,使瓷砖紧密粘于墙 面,再用靠尺按标志块将其校正平直。
3~5h,以手摸无水感为宜。
⑤镶贴 • 瓷砖铺贴的方式有离缝式和无缝式两种。无缝 式铺贴要求阳角转角铺贴时要倒角,即将瓷砖 的阳角边厚度用瓷砖切割机打磨成30°~40°, 以便对缝。 • 依砖的位置,排砖有矩形长边水平排列和竖直 排列两种。
▲平整度控制
• 正式镶贴前应贴标准点,即用混合砂浆将废瓷 砖按粘贴厚度粘贴在基层上作标志块,用托线 板上下挂直,横向拉通,用以控制整个镶贴瓷 砖表面的平整度。
• 铺贴要求砂浆饱满,厚度6~10mm,若亏灰 时,要取下重贴,不得在砖口处塞灰,防止空 鼓。
▲铺贴砂浆 • 铺贴时粘结料宜用1:2的水泥砂浆,为改善和易性, 可掺15%的石膏灰,亦可用聚合物水泥砂浆,当用 聚合物水泥砂浆时,其配合比应由试验确定。
▲异形砖铺贴
• 水管处应先铺周围的整块砖,后铺异形砖,如 图6.3所示。
③裂缝、变色或表面粘污
▲产生原因: a) 瓷砖质量不合格;
b) 在运输、操作中有损伤;
c) 施工前浸泡不够;
d) 粘贴后被污物污染变色。
▲防治措施
a) 选用密实高强、吸水率低的优质瓷砖; b) 操作前瓷砖应用洁净水浸泡2h后阴干;
c) 不要用力敲击砖面,防止产生隐伤。
饰面板(砖)工程工艺标准

饰面板(砖)工程室外贴面砖施工工艺标准1、操作工艺1.1工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝1.2基层为混凝土墙面时的操作方法1.2.1基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
1.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
1.2.3抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。
1.2.4弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
1.2.5排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
饰面板(砖)工程

饰面板(砖)工程饰面板(砖)工程,是指在基体的表面用各类板状或块状材料进行的装饰工程,饰面板常用的有石材板和金属板等,饰面砖常用的有瓷砖、外墙面砖等。
1.1 饰面板(砖)材料质量要求1.饰面板(砖)及配套附件的品种,规格应符合设计要求,其质量标准,应符合国家标准或行业标准。
2.饰面板(砖)应表面平整、边缘整齐,并具有产品合格证。
3.安装饰面板(砖)用的铁制锚固件,连接件应镀锌或经防锈处理、镜面和光面的大理石、花岗石饰面,应用铜或不锈钢连接件。
4.外墙采用面砖,无釉面砖,表面应光洁、质地坚硬、尺寸色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。
5.大理石、花岗石饰面板表面不得有暗伤、风化等缺陷,不宜采用易褪色的材料包装。
使用前应检验大理石、花岗石的放射性指标。
6.木龙骨、木饰面板、塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
7.金属饰面板表面应平整、光滑、无裂缝和皱折,颜色一致、边角整齐,涂层厚度均匀,无污染,伤痕。
8.施工所用胶结材料的品种、质量及掺入量应符合设计要求,如配制前不能确定时,还应进行配制试验。
1.2 饰面板安装工艺饰面板的安装主要包括大理石、花岗石、青石板等,根据规格大小的不同,饰面板的安装主要有粘贴法、挂贴法和干挂法等,其中粘贴法适用于板材面积小于400mm×400mm厚度小于12mm的饰面板安装。
1.粘贴法施工粘贴法施工工艺为基层处理→抹底灰→弹线定位→粘贴饰面板→嵌缝。
2.挂贴法施工挂贴法的施工工艺为:基层处理→绑扎钢筋网→钻孔、剔槽、挂丝→安装饰面板→灌浆→嵌缝。
3.干挂法施工干挂法施工的工艺为:基层处理→弹线→板材打孔→固定连接件→安装饰面板→嵌缝。
1.3饰面砖施工工艺饰面砖一般包括彩面砖(瓷砖)、外墙面砖等。
饰面砖的施工工艺为:基层处理→抹底灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝。
1.4 金属饰面板安装工艺1.不锈钢墙面(矩形柱面)安装不锈钢墙面(矩形柱面)施工工艺为:放线→固定骨架连接件→固定骨架→安装饰面板→收口处理1.5 饰面板(砖)工程质量控制与检验1.饰面板安装工程(1)安装用预埋件连接件的数量、规格、位置,连接方法和防腐处理必须符合设计要求,饰面板安装必须牢固。
饰面板砖工程

◇安装饰面板 自下而上,柱面从正面顺时 针
进展;板就位后拉水平线和垂直线控制平 整度。
◇临时固定 用高强石膏〔掺适量白水泥〕糊 点贴缝隙;绳绑,木枋等。
◇灌浆 石膏凝结后,1:2.5水泥砂浆〔水泥 石屑浆〕分层从不同位置轻灌 ,每层高度 100mm左右,间隔1~2h;安装一层养护 24h。
◇清理、嵌缝 砂浆初凝后,棉丝擦干净表 面;1:1水泥细砂浆勾缝或闭缝耐候密缝胶。
◇特点:配有调节水平度的调节螺栓,安装、 调平简单准确。
四、常见病防治
◇接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀选材 不严格,预拼和编号没做。
◇板材开裂 石材有色纹、暗缝、隐伤等缺陷,开槽钻
孔受应力集中引起开裂,板材安装不严密 ,侵入气体和湿空气透入板缝,使挂网遭
到锈蚀,造成外推塌落。
◇空鼓
结合层砂浆不饱满,灌浆不密实。 ◇墙面碰损、污染
要点:
◇基层处理
◇ 抹底子灰
◇ 排砖、弹线、分格:根据设计弹线分格、
注意:砖立面压侧面,阳角、窗口整砖。
◇ 镶贴 自下而上贴。
①软贴法:两个人配合操作,一个墙面刮 水泥浆3-4mm厚黏结层,一个平铺马赛克 于木板上〔马赛克反面朝上〕,并在缝隙 挤满白水泥浆,再粘贴在处理好的墙面。
②干灰洒缝湿润法:润湿的墙面1:1水泥砂浆 打底找平;马赛克反面朝上铺在木板上,缝
二、干挂法施工
用辅助配件将装饰面固定在建筑外表。 〔一〕、特点
◇ 缩短工期,减轻建筑物自重; ◇工程本钱提高。
直接干挂法:通过不锈钢膨胀螺栓、挂件、 连接件、钢针等,将外墙饰面板连接在外 墙、柱面。
间接干挂法:通过固定在墙、柱、梁上的 龙骨,再通过各种挂件固定外墙饰面板。
间接干挂石材(有龙骨)
饰面板(砖)工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区的室内外装饰工程,主要包括内墙饰面板安装和外墙饰面砖粘贴。
工程内容涉及石材饰面板、金属饰面板、瓷砖饰面砖等多种材料,施工面积约为10000平方米。
二、施工准备1. 材料准备(1)石材饰面板:选用质量合格、色泽均匀、尺寸稳定的石材饰面板。
(2)金属饰面板:选用耐腐蚀、色泽稳定、表面平整的金属饰面板。
(3)瓷砖饰面砖:选用质量合格、尺寸精确、色泽均匀的瓷砖饰面砖。
(4)其他材料:水泥、砂、胶粘剂、防护剂、填缝剂等。
2. 施工工具准备(1)石材切割机、瓷砖切割机、电钻、冲击钻、打磨机等。
(2)水平尺、线锤、墨线、墨斗、靠尺等。
(3)喷枪、毛刷、胶带等。
3. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)技术负责人:负责施工过程中的技术指导和监督。
(3)施工员:负责施工过程中的具体操作和施工质量。
三、施工工艺1. 内墙饰面板安装(1)基层处理:清理墙面,修补裂缝、孔洞,确保基层平整、干净。
(2)放线定位:根据设计图纸,确定饰面板的安装位置,弹线定位。
(3)石材饰面板安装:采用湿作业法,将石材饰面板粘贴在基层上,并用填缝剂填充缝隙。
(4)金属饰面板安装:采用木衬板粘贴或龙骨固定面板,确保面板平整、牢固。
(5)质量检查:检查饰面板的安装质量,确保符合设计要求。
2. 外墙饰面砖粘贴(1)基层处理:清理墙面,修补裂缝、孔洞,确保基层平整、干净。
(2)放线定位:根据设计图纸,确定饰面砖的安装位置,弹线定位。
(3)瓷砖饰面砖粘贴:采用湿作业法,将瓷砖饰面砖粘贴在基层上,并用填缝剂填充缝隙。
(4)质量检查:检查饰面砖的粘贴质量,确保符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 内墙饰面板安装阶段:10天3. 外墙饰面砖粘贴阶段:15天4. 质量检查及验收阶段:5天5. 整体施工周期:30天五、安全文明施工措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工安全。
饰面板(砖)工程施工资料

饰面砖粘贴的质量标准及检验方法
项目 项次
质量要求
检验方法
1
饰面砖的品种、规格、图案、颜色 和性能应符合设计要求
观察;检查产品合格证 书、进场验收记录、性 能检测报告和复验报告
主控 项目
2
饰面砖粘贴工程要求的找平、防水、 粘结和勾缝材料及施工方法应符合 设计要求及国家现行产品标准和工 程技术标准的规定
阳角双面挂直示意
墙面装饰物处铺贴示意
水管处异形块铺贴示意
釉面内墙砖镶贴装饰的基本构造做法
瓷砖墙面排砖示意图
强力胶直接粘贴法简介
(1) 施工机具 调胶抹子、调胶板、线坠、水平尺、弦线、手
(2) 施工工艺流程 墙面修整→弹线→石材背面清理→调胶→石板
粘结点涂胶→镶装板块调整→嵌缝→清理。
(5)贴瓷砖:(打底后3~4天) ①选砖(规格、颜色),浸水1h并阴干; ②用1:0.3:3混合砂浆或1:1.5~2水泥砂浆涂于砖背, 放在垫尺上,轻敲砖面,灰浆挤满,靠尺(或水平尺)找 平直; ③门口及阳角处或长墙每隔2m先竖贴一排,再向两侧挂线 铺贴。 水管处应先铺周围的整块砖,后铺异形砖,如图所示。 室内墙面采用釉面内墙砖镶贴的基本构造做法,参见图。 (6)嵌缝:专用嵌缝材料:白水泥浆,次日养护。
10 内墙粘贴饰面砖的允许偏差和检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方法见表10.1
(2) 质量通病及防治措施
① 空鼓、脱落
产生原因:基层表面光滑,铺贴前基层未浇水 润湿或湿水不够;瓷砖浸泡不够或水膜没有晾干, 未晾干的湿面砖表面附水,使贴面砖时产生浮动, 形成空鼓;砂浆过稀,嵌缝不密实;瓷砖质量不合 格。
防治措施:认真清理基层表面,铺砖前基层应 浇透水,水应透入基层8~10mm;严格控制砂浆水 灰比;瓷砖浸泡后阴干;控制砂浆粘结厚度,过厚、
涂饰及饰面板砖工程施工工艺

涂饰及饰面板砖工程施工工艺一、工程概况本工程内墙做法主要有耐擦洗涂料墙面,喷涂墙面,乳胶漆墙面,陶瓷砖墙面,干挂花岗石墙面等,本方案主要对耐擦洗涂料墙面,陶瓷砖墙面,干挂花岗石墙面工艺做法进行阐述。
二、耐擦洗涂料墙面耐擦洗涂料墙面建议采用乳胶漆涂料,其主要施工做法如下:1)施工工序:嵌、批腻子→打第一遍砂纸→再批第二遍腻子→打第二遍砂纸→刷乳胶漆→打砂纸→刷第二遍乳胶漆2)施工工艺:(1)嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子,嵌、批腻子时,使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。
(2)刷乳胶漆,一般情况下乳胶漆刷2遍即可,如需要也可刷3遍。
涂饰时,打开漆桶加水,把漆调至适当稠度即可。
一般加水量不宜超过漆量的20%,但有时因墙面关系不好涂饰时,也可适当增加水量,最多能加到80%(指批腻子前刷的第一道底漆),但以后的每遍漆以10%—15%的水为宜。
(3)第一遍漆涂饰后经过2小时干燥,即可刷第2遍漆。
施工时的室温保持在0℃以上,以防冻结。
乳胶漆干燥快,大面积涂饰时应多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始,顺着刷向另一头,以避免出现接头。
每个刷面应一次完成。
(4)关键质量要点:a.材料的要求:所用材料应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。
b.技术质量要求:基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
涂料应涂刷均匀、粘接牢固,无透底、起皮和返锈。
后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。
三、饰面砖墙面1)工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→ 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2)操作工艺:(1)基层处理:将凸出墙面的砼、砂浆剔平,对于基体砼表面很光滑的要凿毛,或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙,也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
(2)10mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹子搓毛。
(3)待底灰六七成干时,按图纸要求,釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
饰面板(砖)工程(1)室外贴面砖工程施工工艺标准

饰面板(砖)工程一、室外贴面砖工程施工工艺标准1.1适用范围本工艺标准适用于高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的建筑装饰工程住宅、商铺等室外贴面砖工程的施工。
1.2施工作业准备及条件1.2.1施工作业的技术条件1)主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收2)施工组织设计已完成,并经审核批准后已完成了交底工作。
3)贴面砖工程所需的施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。
4)施工安全及技术交底工作已按要求完成。
5)隐蔽工程验收记录已完成。
6)前道工序交接检验记录已完成,并取得了监理工程师或建设单位技术负责人的认可。
7)各相关专业工种之间己完成了交接检验,并已形成了记录。
8)大面积施工前应放大样,并作出样板墙,确定施工方案,并向施工人员做好交底工作样板墙完成后应经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班组按照样板墙要求施工。
9)应具备后置埋件的现场拉拔检测报告。
10)应具备外墙饰面砖样板件的粘接强度检测报告。
11)应对下列材料及其性能指标进行复验:a.预埋件(后置埋件)b.连接节点c.防水层1.2.2施工作业的工艺条件1)外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安装好,多层房屋最好选用双排架子或桥架其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角15200mm,架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2)阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞实;铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
3)墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。
4)基层表面应清理干净,并洒水湿润。
1.2.3施工作业的材料条件1)各项原材料使用应符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料;2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告已符合要求;3)当使用胶粘剂、防水剂等外加剂时,应符合设计或国家规范及产品说明书要求;4)水泥宜采用32.5级或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥结有小块的不得使用,白水泥应采用符合GB/T2015《白色硅酸盐水泥》标准中32.5级以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
第四章 饰面装修

缸砖地面
板材类 ④ 石材 总的分为天然石材与人工石材两大类。天然石材中分为大理石、 总的分为天然石材与人工石材两大类。天然石材中分为大理石、花 岗石和青石。 岗石和青石。 大理石: 大理石: 大理石又称云石。 大理石主要成分是碳酸钙, 抗压强度700~ 大理石又称云石 。 大理石主要成分是碳酸钙 , 抗压强度 ~ 1500kg/cm。化学稳定性差,极不耐酸。纯大理石为白色,称汉 。化学稳定性差,极不耐酸。纯大理石为白色, 白玉,含碳则呈黑色,含氧化铁则呈玫瑰色、砖红色, 白玉 , 含碳则呈黑色 , 含氧化铁则呈玫瑰色 、 砖红色 , 含氧化 亚铁、 镍则呈绿色,含锰则呈紫色。除汉白玉、 亚铁 、 铜 、 镍则呈绿色 , 含锰则呈紫色 。 除汉白玉 、 艾叶青等 不适于室外装修。 不适于室外装修。 花岗石: 花岗石: 花岗石是一种长石、石英和少量云母组成的火成岩。 花岗石是一种长石、石英和少量云母组成的火成岩。花岗岩抗 压强度1200~2500kg/cm,缺点难于开凿。花岗石具有良好的抗 压强度 ~ ,缺点难于开凿。 酸碱和抗风化能力,耐用期可达100~200年。根据对石板表面加 酸碱和抗风化能力,耐用期可达 年 工方式的不同可分为剁斧石、蘑菇石和磨光石(剁斧板材、 工方式的不同可分为剁斧石、蘑菇石和磨光石(剁斧板材、机 刨板材、粗磨板材、磨光板材)三种。 刨板材、粗磨板材、磨光板材)三种。 青石: 青石: 是一种长期沉积形成的水成岩,材质较松散,呈风化状, 是一种长期沉积形成的水成岩,材质较松散,呈风化状,具有 山野风味的装饰效果。 山野风味的装饰效果。
1、抹灰类 、
又称粉刷。是由水泥、石灰膏为胶结料加入砂或石渣,与水 又称粉刷。是由水泥、石灰膏为胶结料加入砂或石渣, 拌和成砂浆或石渣浆,然后抹到墙面上的一种操作工艺。 拌和成砂浆或石渣浆,然后抹到墙面上的一种操作工艺。属 湿作业范畴。 湿作业范畴。 ※特点:施工简便,造价低廉;耐久性低,易开裂,易变 特点:施工简便,造价低廉;耐久性低,易开裂, 色,工效较低。 工效较低。 墙面抹灰有一定厚度,外墙一般为 毫米( 墙面抹灰有一定厚度,外墙一般为20~25毫米(15~25毫 毫米 毫 建筑构造》),内墙一般为 内墙一般为15~20毫米,顶棚一般为 毫米, 米,《建筑构造》),内墙一般为 毫米 12~15毫米。普通抹灰≦20mm,高级抹灰≦25mm。 毫米。 高级抹灰≦ 毫米 普通抹灰≦ 高级抹灰 。 墙面抹灰层不宜太厚,而且需分层构造,一般由底层、 墙面抹灰层不宜太厚,而且需分层构造,一般由底层、中间 层和面层组成。 层和面层组成。
饰面板工程施工工艺

饰面板工程施工工艺饰面板工程是室内外装饰的重要环节,它能够起到美化环境、提高生活质量的作用。
饰面板工程包括石材饰面板、木材饰面板、金属饰面板等多种类型,本文将以石材饰面板和木材饰面板为例,详细介绍其施工工艺。
一、石材饰面板施工工艺1. 基层处理:首先对基层进行清理,去除浮尘、油污、锈迹等杂物,确保基层平整、干净。
对于基层的裂缝、凹凸不平之处,应进行修补和打磨。
2. 测量放线:根据设计图纸,测量出饰面板的安装位置,并在基层上标注出垂直和水平控制线。
3. 材料准备:选择合适的石材面板,根据设计要求切割成所需尺寸和形状。
石材面板应表面平整、色泽一致、无裂纹、无杂质。
4. 安装固定:采用射钉枪将不锈钢射钉射入基层,然后将石材面板通过不锈钢射钉固定在基层上。
射钉的间距应根据石材面板的尺寸和重量确定,一般为200-300mm。
5. 灌浆处理:在石材面板的背面涂抹一层水泥砂浆,厚度约为5-10mm。
待砂浆初凝后,用专用灌浆设备将水泥砂浆灌入基层与石材面板之间的空隙中,灌浆过程中应确保砂浆饱满、密实。
6. 嵌缝处理:待灌浆层达到一定强度后,对石材面板之间的缝隙进行嵌缝处理。
嵌缝材料可选用专用石材嵌缝胶,嵌缝过程中应确保缝隙饱满、密实。
7. 表面处理:嵌缝完成后,对石材面板表面进行清洗,去除表面的灰尘、污迹。
如有需要,可涂抹一层防护剂,以提高石材的耐磨、防水性能。
二、木材饰面板施工工艺1. 基层处理:同石材饰面板基层处理,确保基层平整、干净。
2. 测量放线:根据设计图纸,测量出木材饰面板的安装位置,并在基层上标注出垂直和水平控制线。
3. 材料准备:选择合适的木材饰面板,根据设计要求切割成所需尺寸和形状。
木材饰面板应表面平整、色泽一致、无裂纹、无杂质。
4. 安装固定:采用木螺丝将木材饰面板固定在基层上。
木螺丝的间距应根据木材饰面板的尺寸和厚度确定,一般为200-300mm。
5. 拼接处理:对于较大的饰面面积,应采用多块木材饰面板进行拼接。
厂房装修饰面板(砖)工程施工技巧

厂房装修饰面板(砖)工程施工技巧饰面板(砖)工程包括饰面板安装、饰面砖粘贴等分项工程。
一、一般规定1.各分项工程的检验批应按下列规定划分:1)相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板(砖)工程每50间(大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。
2)相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板(砖)工程每500~ 1000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。
2.检査数量应符合下列规定:1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检査。
2)室外每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。
3.饰面板(砖)工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1)预埋件(或后置埋件)。
2)连接节点。
3)防水层。
4.饰面板(砖)工程验收时应检查下列文件和记录:1)饰面板(砖)工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3)后置埋件的现场拉拔检测报告。
4)外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。
5)隐蔽工程验收记录。
6)施工记录。
二、饰面板安装1.饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
2.饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
3.饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
4.饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
5.饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。
6.采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。
饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
7.饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。
8.饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合规定。
内墙饰面板(砖)工程施工措施

内墙饰面板(砖)工程施工措施前言内墙饰面板是现代化室内装修的一种主要材料,其具有各种颜色和图案,可满足各种不同的室内设计要求。
本文将介绍内墙饰面板(砖)工程施工措施。
施工前的准备工作在进行内墙砖的施工之前,需要做好以下的准备工作:1.检查室内墙面在施工之前,需要对室内墙面进行检查,确保其平整度和水平度符合要求,如有不符合要求的情况,需要进行修平和调整。
2.标线根据设计要求和实际尺寸,进行墙面的标线,确定墙砖的安装位置和数量,保证施工的准确性。
3.准备工具和材料准备好各种施工工具和所需的墙砖材料,包括瓷砖粘合剂、胶带、水平仪、墙砖和墙砖切割工具等。
施工过程1.将墙砖粘贴到墙面上在墙面上抹上一层瓷砖粘合剂,将墙砖按照标线的要求粘贴到墙面上,确保每个墙砖之间的空隙一致。
需要注意的是,在粘贴过程中需要使用水平仪进行监测,保证墙砖水平而不会出现倾斜或错位的情况。
2.调整瓷砖位置在每个墙砖安装完成后,使用钳子或其他工具调整墙砖位置,确保每个墙砖之间的距离均匀一致,美观大方。
3.粘贴瓷砖到要角处在施工过程中,要注意墙面的要角处,需要通过切割墙砖来适应变化,确保墙砖的整体美观和一致性。
4.掩盖过程中产生的空隙在墙砖安装完成后,会产生一些空隙,需要使用特殊的透明胶带进行掩盖和填补,确保整个墙面看起来干净整洁。
5.填缝在墙砖全部安装完成后,需要使用特殊的填缝材料填补墙砖之间的空隙,同时也需要填补墙砖边缘和墙角处的空隙,确保墙面的平整度和美观度。
后续工作1.常规维护安装完成后,需要定期检查和维护,如有需要清洗和更换,需要及时进行。
2.隐蔽工程验收为了保证安装质量,需要进行隐蔽工程验收,包括墙砖安装位置和数量、瓷砖粘合剂的施工质量、墙砖接缝和填缝的质量等方面的验收。
内墙饰面板(砖)工程施工措施是一项复杂的任务,需要做好施工前的准备工作,保证施工的准确性。
在施工过程中,需要严格把握各个细节,注意水平度和墙砖之间的空隙。
安装完成后,需要进行常规的维护和检查,确保墙面的美观度和实用性。
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3.5 饰面板(砖)3.5-1 室外贴面砖施工工艺标准1 适用范围本施工工艺标准适用于工业与民用建筑工程中室外贴面砖施工。
2 施工准备2.1 技术准备编制室外贴面砖工程施工方案,并对工人进行了书面技术及安全交底。
2.2 材料准备2.2.1水泥:32.5级或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂合格证明书和复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结小块的不得使用:白水泥应采用符合GB2015-91《白色硅酸盐水泥》标准中42.5级以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
2.2.2砂子:粗中砂,用前过筛,其它应符合规范的质量标准。
2.2.3 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平正、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.2.4石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.2.5生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。
2.2.6粉煤灰:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。
2.2.7粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验,合格后方可使用。
2.3 主要施工机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤簇、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝托灰板、勾缝溜子、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋。
2.4 作业条件2.4.1主体结构施工完,并通过验收。
2.4.2外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安装好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗洞角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.4.3 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要规定好,隐蔽工程部位的防腐、嵌填应处理好,应用1:3水泥砂浆将缝隙塞密实;铝合金门窗、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌缝材料及密封材料应符合设计要求,且应堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。
2.4.4墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。
2.4.5按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
2.4.6大面积施工前应先放大样,并做好样板墙或样板间,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙或样板间完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班组按照样板墙或样板间的要求施工。
3 施工工艺3.1 工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝。
3.2 操作工艺3.2.1基体为砼墙面时的操作方法⑴基层处理:将凸出墙面的砼剔平,对大钢模施工的砼墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清除干净,然后浇水湿润;对于基体砼墙面表面很光滑的,可采取“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲洗、晾干,然后用水泥砂浆内参水重20%的界面剂胶,用笤簇将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并用较高的强度(用手掰不动)为止。
⑵吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋:高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;多层建筑物,可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,间距1.6m。
横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制,竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制,应全部是整砖。
阳角处要双面排直。
每层打底时,应以此灰饼作为基准进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
⑶抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆,打底应分层分遍进行抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平、扫毛,待第一遍6-7成干时,即可抹第二遍,厚度约为8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,终凝后洒水养护。
砂浆总厚度不得超过20mm,否则应作加强处理。
⑷弹线分格:待基层灰6-7成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
⑸排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
台遇有突出的卡件,应用整砖套害虫吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
面砖接缝的宽度不应小于5mm,不得采用密缝,⑹选砖、浸泡:釉面砖和外墙面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
⑺粘贴面砖:粘贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后,可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。
在面砖背面宜采用1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是,用1:1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶,在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
不得采用有机物作主要粘结材料。
另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2-3mm,有此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3-5mm的做法,让其起滴水线(槽)作用,防止尿檐,引起空裂。
⑻面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求进面砖外表面2-3mm。
若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.2.2基体为砖墙面时的操作方法⑴基层处理:抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。
⑵吊垂直、套方、打规矩:大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼(间距为1.6m)。
横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
⑶抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆刮一道约5-6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。
⑷~⑻同基层为砼墙面做法。
3.2.3基层为加气砼时,可酌情选用下述两种方法中的一种⑴用水湿润加气砼表面,修补缺棱掉角处。
修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天养护。
⑵用水湿润加气砼表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺),砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。
其他作法同砼墙面。
3.2.4夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。
3.2.5 冬期施工:一般只在冬季初期施工,严寒阶段不得施工。
⑴砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。
⑵用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。
⑶镶贴砂浆硬化初期不得受冻,室外气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺入量应由试验室确定。
⑷不顾防粘结层砂浆早期受冻,并保证操作质量,禁止使用白灰膏和界面剂胶,宜采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4.质量标准Ⅰ主控项目4.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
4.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
4.3饰面砖镶贴必须牢固。
4.4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
Ⅱ一般项目4.5饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。
4.6 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
4.7 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套害虫吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙的厚度应一致。
4.8 饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
4.9 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
4.10 饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定:室外贴面砖允许偏差 允许偏差(mm )顺次项目 外墙面砖 检查方法 1立面垂直度 3 用2m 垂直检测尺检查 2表面平整度 2 用2m 直尺和塞尺检查 3阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 4接缝直线度 2 拉5m 线,不足5m 拉通线,用钢直尺检查 5接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 6接缝宽度 1 用钢直尺检查5.成品保护5.1 要及时清擦干净残留在门框上的砂浆,特别是铝合金色门窗、塑料门窗宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰杯。
5.2 认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
5.3 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。
若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄等措施,防止污染。
5.4 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
5.5 拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.6 装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。