井下紧急避险系统设计方案

井下紧急避险系统设计方案设计的指导思想1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，结合矿区安全生产实际情况，围绕煤矿井下可能出现的矿井火灾、煤尘爆炸、瓦斯爆炸等灾变情况，使井下人员在应急避难装置的掩护下成功避险或等待救援，保障井下人员生命安全；2、紧急避险系统与煤矿原有监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接，在紧急避险系统的安全防护功能基础上，依靠其他避险系统的支持，提升紧急避险系统的安全防护能力，实现井下各避难所与井上指挥中心平台实现双向信号传输；3、在符合相关要求，满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资；4、因地制宜的采用新技术、新工艺、新装备、新材料；5、尽量利用原有的巷道、不增加开拓费用；6、避难所及各系统设备选型留有余地，能充分满足区域内避难人数的需求，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，按规定留有一定备用系数；7、紧急避险设施的设置与矿井避灾路线相结合，紧急避险设施设置清晰、醒目的标识。

紧急避险系统随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等；三、设计原则1、紧急避险设施的建设方案应综合考虑所服务区域的特征和巷道布置、可能发生的灾害类型及特点、人员分布等因素；2、紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96h；3、紧急避险设施的总容量应满足突发紧急情况下所服务区域全部人员紧急避险的需要，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，并应有一定的备用系数。

永久避难硐室的备用系数不低于1.2，临时避难硐室的备用系数不低于1.1；4、紧急避险设施应与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统；5、紧急避险设施的设置要与矿井避灾路线相结合，紧急避险设施应有清晰、醒目、牢靠的标识；6、避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水危险区。

前后20m范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。

特殊情况下确需布置在煤层中时，应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯积聚、煤层自燃的措施。

永久避难硐室应确保在服务期间不受采动影响，临时避难硐室应在服务期间避免受采动损害；7、紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等；8、紧急避险设施的配套设备应符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。

四、主要特点矿井紧急避险系统是以避难硐室为核心系统化的安全体系，通过在矿井的避难硐室，构建覆盖全矿井的安全防护网，确保每位井下工作人员都有避难的空间。

紧急避险系统化是指该系统的各个组成部分不是相互独立的，而是相互依赖相互补充的，有机结合的一体。

井下根据不同工作区域的人员分布、瓦斯涌出量和配风情况，合理的选择路线进入避难硐室或者直接升井，使得事故发生后各个区域的井下作业人员在较短的时间内到达避难空间或者到达安全地面。

井下避难空间与矿井的电力、通讯、信号传输和通风系统相互协调，并设立统一的指挥平台，建立系统的应急救援指挥中心。

信息化是指井下的各个避难空间可独立的与井上的指挥平台进行双向通讯，指挥平台可实现井下避难空间和井下人员的定位，并实时监测避难空间的各项参数。

由于在井下的避难空间可以在96h内保证遇险人员的生命安全，使得井上的救援工作可有序的开展，可根据井下的灾害情况进行积极有效的组织和安排救护队员。

第一章矿井基本情况第一节矿井简介一、交通位置**煤矿位于**市**县北西方向，距县城6.5km左右，地理坐标为：东经104°23′30″～104°24′30″，北纬29°30′30″～29°31′00″。

隶属**市**县**镇**村。

矿井有水泥公路可达县城，与内（江）～乐（山）公路相连，交通较为方便。

二、矿区范围根据四川省国土资源厅2010年12月颁发的采矿许可证，矿区范围由12个拐点坐标圈定，面积2.1921km2，准采标高为+550m～+220m。

三、矿井概况**煤矿为生产矿井，始建于1981年，矿井生产能力90kt/a。

依据生产实际需要，最大班下井人数为60人。

矿井实行“三八”作业制度，两班采煤，一班准备，三班掘进。

公司安全管理机构健全、人员齐备。

成立有安全生产领导小组，制定有较全面的安全生产管理制度，安全生产责任制、岗位责任制、各工种操作规程、作业规程、措施齐全，此外还有安全目标管理制度、安全奖惩制度、领导带班制度、安全技术审批制度、事故隐患排查与汇报制度、安全检查制度、安全办公会议制度、出入井检身清点制度等用以指导矿井安全生产。

第二节矿井开采技术条件一、地质条件（一）地层矿区处于四川盆地南部，地层区域归属扬子区四川盆地分区，威远地层小区。

矿区范围和井巷内出露地层为三叠系上统须家河组第三段（T3xj3）、第四段（T3xj4）、第五段（T3xj5）、第六段（T3xj6）及第四系全新统（Q4）。

1、三叠系上统须家河组（T3xj）为一套陆相粗碎屑岩、细碎屑岩、泥质岩的含煤沉积，按沉积韵律和岩性组合特征，区域划分六个段，在井田范围内仅有第三段、第四段、第五段及第六段出露。

其特征从老至新分述于下：（1）须家河组第三段（T3xj3）为灰黑色、灰绿色泥质、砂质泥岩、炭质页岩夹细～粉砂岩，为本矿区大白炭、小白炭的含煤地层，厚度30m左右。

该段在井田北西侧沟谷地带和井巷内可见。

（2）须家河组第四段（T3xj4）为浅灰、灰白色厚层状长石石英砂岩夹少许泥（页）岩，厚度45m 左右。

该段在井田西部和东部出露。

（3）须家河组第五段（T3xj5）为灰色、深灰色薄层状砂质泥岩、炭质泥岩夹长石石英砂岩。

本段在井田北、东、西部有出露，厚度约80m。

（4）须家河组第六段（T3xj6）为黄灰色中厚～厚层状长石石英砂岩夹灰黑色、灰绿色砂质、泥质、炭质泥（页）岩，岩层斜层理发育。

该段主要在井田中部、南部出露，厚度>100m。

2、第四系全新统（Q4）零星分布于井田东、西两侧的沟谷和山麓洼地。

为近代河流沉积物（砾、砂、粘土）和残坡积物（碎石、砂、粘土、亚粘土和腐植土等）。

厚度＜5m。

（二）构造矿井位于威远背斜南东翼，**县～威远大断裂北西侧，地质构造线方向为北东东～南西西向。

地层倾向150°～165°，岩层倾角5°～7°，区内整体岩层为倾向南东东的单斜构造，断裂不发育，地质构造简单，煤层基本稳定。

（三）煤层、煤质1、煤层矿井开采煤层为三叠系上统须家河组第三段（T3xj3）中上部的大白炭和小白炭煤层，该段岩性组合为深灰、灰黑色砂质、炭质泥岩夹砂岩，厚度＞30m。

具体情况如下：（1）大白炭煤层产于三叠系上统须家河组第三段（T3xj3）上部，呈层状，其产状和岩层产状一致。

煤层为复式煤层，厚度0.35m～0.43m，含夹矸厚度0.05m～0.08m；其顶板岩性为炭质泥岩（伪顶），厚度0.1m～0.2m，直接顶板为长石石英砂岩，底板岩性为灰黑色炭质泥岩，煤层平均倾角为7°。

（2）小白炭煤层产于三叠系上统须家河组第三段（T3xj3）中偏上部。

煤层为复式煤层，双层结构，其夹矸厚<0.05m，小白炭煤层厚度0.35m～0.45m；煤层顶板岩性为长石石英砂岩，局部地段可见0m～0.2m厚的炭质泥岩（伪顶），底板岩性为灰黑色、灰绿色泥质粉砂岩，煤层平均倾角为7°。

2、煤质大白炭、小白炭煤层的物理性质为黑色，条痕褐黑色，光泽弱，部分金属光泽，硬度较小，脆度较大，参差状断口，条带状结构，层状、块状构造。

煤矿石中的煤矸石呈灰黑色，无光泽，煤化程度极低。

大白炭和小白炭煤层属富灰、特低硫、低磷中高热量Ⅱ烟煤，煤的用途一般做为工业用煤，还可作炼焦配煤。

二、矿井灾害因素（一）瓦斯、煤尘及煤层自燃及煤层顶底板1、矿井瓦斯根据**市安全生产监督管理局“关于2012年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知”（自安监[2012]105号），**煤矿相对瓦斯涌出量为7.05m3/t，属瓦斯矿井。

2、煤层自然发火及煤尘爆炸性根据四川省煤炭产品质量监督检验站2004年提交的检测报告，**煤矿开采的小白炭煤层自燃倾向性等级为III，为不易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。

（二）水文地质条件1、地表水情况根据地质资料，区内地表水体主要积聚在缓坡和台地地带的农田和池塘中，其蓄水能力较强，无漏水现象。

本矿井所开采的大白炭和小白炭煤层均赋存于三叠系上统须家河组第三段（T3xj3）地层中，上覆岩层为多层泥质岩，属相对隔水层，地表距矿井现开采煤层标高相差100m 以上，故地表水对井田开采影响甚微。

2、地下水情况矿区地下水含水层主要为三叠系上统须家河组的砂岩孔隙、裂隙水。

区内主要有两个隔水层：即须家河组第三段、第五段岩性为泥岩夹砂岩；两个含水层：即须家河组第四段、第六段岩性为长石石英砂岩夹泥岩。

其中泥质岩类遇水后容易泥化而堵塞裂隙，形成隔水层，从而使上下砂岩含水层彼此间无水力联系通道。

加之本区岩层倾角平缓，而隔水层发育，会导致地下水补给性较差，地下含水量相对贫乏，含水层对矿井安全影响较小。

3、矿床充水因素矿井涌水主要为孔隙裂隙层间水渗漏所致，在井巷周围，地下水沿岩石裂隙及沉积界面浸出，涌水量较小。

矿井最大涌水量330m3/d，正常日涌水量280m3/d～300m3/d，平均涌水量290m3/d，变化不大。

由于大白炭与小白炭煤层间距相约10m，开采是应高度警惕大白炭煤层老采空区的积水对小白炭煤层井巷的潜在威胁，加强探水、防水措施，严格坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，避免大白炭、小白炭煤层老采空区的积水对采煤井巷、设备和人身的安全事故。

综上所述，本矿井水文地质条件复杂程度属较为简单的类型。

第三节矿井主要生产系统一、矿井开拓、开采现状**煤矿为生产矿井，采用斜井开拓方式。

现有3个井筒分别为主斜井（+399）、行人斜井（+402）和回风斜井（+428）。

矿井目前开采小白炭煤层，为近水平薄煤层，目前生产水平为+325m 水平下山部分。

矿井目前开采小白炭煤层，现有1个带区，即+325m水平采区，位于小白炭煤层中，走向长度约510m，倾向长度约700m。

矿井主斜井、行人斜井揭穿煤层后，沿小白炭煤层布置水平运输大巷和水平回风大巷，在井田东部边界布置回风暗斜井，与回风斜井相连通。

目前布置有2个回采工作面，即201采煤工作面上分层和201采煤工作面下分层；2个掘进工作面，即102下山运输巷掘进（掘1）、203运输下山巷掘进（掘2）。