贵港火电厂一期工程循环水泵房热控设备安装施工工艺
最新循环水泵房热控安装施工方案
循环水泵房热控安装施工方案嘉兴电厂二期项目作业指导书/施工方案会签表目录1、编制依据2、工程根况和特点3、施工组织及进度计划4、机工具配备5、施工程序6、产品及设备防护7、质量控制标准8、安全文明施工9、附录1、编制依据1.1华东电力设计院提供的施工图纸及技术文件。
1.2设备厂家提供的有关图纸、资料。
1.3《电力建设工程施工及验收规范》（热控篇）。
1.4《火电施工质量检验及评定标准》（热控篇）。
1.5《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》。
1.6《电力安全技术手册》2、工程概况和特点嘉兴发电厂二期工程4×600MW燃煤发电机组，循环水取自杭州湾海水，设岸边循环水泵房，每台机组配备两台循环水泵，采用直流供水系统，并配套循环水加氯系统。
循环水泵房及加氯间主要设备有：循泵、循泵动叶调节油系统、循泵冷却水系统；旋转滤网及滤网冲洗系统；拦污栅及清污机；加氯间加氯系统。
循环水泵房热控安装就是实现对循环水泵房热工系统的温度、压力、流量、物位等热工仪表的电源供给、信号采集处理和相关电气设备、电动机、阀门（电动、液动）的自动控制和保护。
循环水泵房的自动控制通过循环水泵房远程I/O柜纳入全厂DCS控制。
2．1工程范围根据有关协议，循环水泵房热控安装主要包括：2.1.1 循环水泵房区域内所有热工仪表的安装。
2.1.2 循环水泵房区域内所有仪表管路敷设。
2.1.3 循环水泵房区域内所有热控电缆通道。
2.1.4 循环水泵房区域内所有热控电缆的敷设、接线。
2.1.5 循环水泵房区域内热控盘、柜、箱的安装。
2．2具体工程量仪控电源柜 2只远程I/O卡件柜 4只远程I/O端子柜 4只超声波液位计就地仪表箱 8只压力表 72只压力开关 56只超声波液位计 16只就地液位计 16只流量开关 16只热电阻 72只速度传感器 16只振动传感器 24只温度表 16只温度开关 16只压力变送器 20只压力开关 48只液位开关 16只电缆敷设及接线 14km 仪表管路敷设 200m3、施工人员配置及进度计划3．1施工人员配置(特殊工种需持证上岗):3．2施工进度计划进度计划见附录（P3横道图）4、机工具配备直流电焊机：1台水平尺： 2把氩弧焊机： 1台角向磨光机：2台砂轮切割机：1台割刀： 3套液压弯管机：1台电锤： 1把磁性铅坠： 2只液压开孔机：1台500V摇表： 1只手枪钻： 1把万用表： 1只线号印字机： 1台台钻： 1台电工工具： 6套卷尺、钢直尺、角尺等若干5、施工程序5.1施工流程图：5．2施工工序描述 5.2.1施工前准备施工前准备工作包括图纸会审和施工技术交底，土建结构及埋件通过验收，机具、材料准备，及脚手架搭设等。
循环水泵房设备安装施工方案
循环水泵房设备安装施工方案一、项目概述本项目是循环水泵房设备安装施工方案，主要包括设备选型、施工准备、施工步骤、质量控制等内容，旨在确保循环水泵房设备安装工作的顺利进行。
二、设备选型根据循环水泵房的实际需求，合理选取循环水泵、管道、阀门等设备。
需考虑设备的流量、扬程、耐腐蚀性以及使用寿命等因素，并与设计单位进行沟通，确保设备选型的准确性。
三、施工准备1.制定详细施工计划，明确施工队伍、施工时间、施工顺序等内容。
2.购齐施工所需的材料、设备和工具，并进行验收。
3.做好安全防护工作，设立安全警示标志，指定专人负责安全管理。
4.清理施工场地，确保施工环境整洁，并搭建安全、稳定的施工平台。
四、施工步骤1.安装循环水泵：按照设备选型确定的位置，先进行地基基础施工，然后安装水泵底座并进行调平。
将水泵与电机连接，固定好螺栓，并接好出水口和进水口的管道。
2.安装循环水管道：根据设计图纸进行管道的铺设，保证管道的水平和垂直度，并确保连接紧密不漏水。
对于需要穿越墙壁或地下的管道，要进行有效的防水处理。
3.安装阀门和附件：按照设计要求安装流量阀门、止回阀、排气阀和压力表等附件。
检查阀门的灵活性和密封性，确保其正常使用。
4.连接电气系统：根据水泵的额定电压和电流进行电气系统的布线和接线。
要确保电气接线的牢固性和安全性，以防止发生触电事故。
五、质量控制1.施工过程中，要进行现场巡视和监督，确保施工进度和质量的控制。
2.在施工前、中、后进行验收，由技术负责人和施工单位负责人共同进行，确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
3.对安装完毕的设备进行试运行，并记录运行数据。
如发现异常现象，及时进行处理和调整，确保设备的正常运转。
六、安全管理1.制定施工安全操作规程，对施工人员进行安全培训，并核实其持证情况。
2.严格执行施工现场的安全操作规范，禁止违章作业和安全事故隐患。
3.安排专人负责现场安全检查和巡视，每日上报安全情况，并及时采取安全措施。
2×600MW机组安装工程1#机组除灰、除渣热控安装施工总结
广西贵港发电有限责任公司一期2×600MW机组安装工程1#机组除灰、除渣热控安装施工总结编制：审核：批准：天津电力建设公司热控一公司 2007年3月5日目录1．工程概述2．安装过程介绍3．安装过程中发现的问题4．主要遗留问题5．经验和教训1.工程概述：贵港电厂一期工程1#机组灰渣系统包括：电除尘及省煤器除灰系统，捞渣机及渣仓系统，渣泵房及石子煤系统。
其中捞渣机和渣仓由青岛四洲公司提供。
2．安装过程介绍：1 施工准备工程初期，我们认真组织施工技术人员对图纸进行详细的图纸会审，针对现场施工条件和设备到货情况以及图纸要求进行会审，主要注意审查设计与规范的相符情况，审查图纸的合理性，是否有与其它单位相冲突的地方，安装图纸是否与流程图纸相一致，图纸是否满足施工需要，数据是否正确等问题，为以后的工作打下了基础。
2施工作业指导书编制：根据工程的施工特点结合公司的指导书编制原则和电力行业施工技术验收规范（热工篇）编制施工作业指导书，制定质量通病的预防措施及施工的具体要求。
3 施工过程技术要求和控制：在施工过程中，我们严格按作业指导书的施工程序和方法组织施工，针对每一道工序都严格控制，对施工中发现的问题及时解决，对解决不了的问题积极和设计甲方监理沟通，对违反工艺纪律和规范的作业给予指正，每月进行一次技术交底，确保质量可控。
针对质量通病，积极制定预控方案，督促分包队伍建立健全质量控制体系，坚持每天巡检，将质量隐患消除在萌芽状态。
安全方面：施工前针对施工危险因素和环境因素制定了相应的辨识及控制对策，向安监部门报审、由安监部门负责落实措施的执行情况，进行实时控制，在开工前对班组全员进行安全交底，并双签字，针对施工周期较长的系统，每个月初均进行重复交底，每周一全员安全学习，不仅学习各种安全规章制度，而且学习好的安全施工经验，总结教训，以加强施工人员的安全意识。
3．安装过程中发现的问题1 按设计库顶控制柜与管道相冲突，经与业主和监理沟通已把位置改变。
水泵房施工工艺
水泵房施工工艺标题：水泵房施工工艺详解一、前言水泵房作为建筑物给排水系统的核心部分，其施工质量直接影响到整个系统的正常运行和使用寿命。
本文旨在详细介绍水泵房的施工工艺流程，以期为相关工程人员提供详尽的参考依据。
二、施工准备阶段1. 设计审核与交底：根据设计图纸对水泵房的位置、规模、结构形式等进行全面了解，明确各设备及管路布局，进行施工图技术交底。
2. 施工场地准备：清理施工现场，确保地基承载力满足设计要求；同时做好施工区域的临时围挡，确保施工安全。
3. 材料进场验收：按照设计要求对水泵、管道、电缆、控制柜等主要设备材料进行严格的质量检查和验收。
三、主体施工阶段1. 地基与基础施工：首先进行地基处理，然后按图纸准确浇筑混凝土基础，并预留预埋件位置。
2. 水泵安装：在基础上按照设备布置图安装水泵，注意调整水平度，保证水泵运行平稳；同时连接好进出水管路，确保接口严密无渗漏。
3. 管道敷设：严格按照设计标高和走向进行管道敷设，焊接或法兰连接处要进行强度试验和严密性试验，合格后方可进行下一道工序。
4. 控制柜及电气设备安装：定位并固定控制柜，接线应符合电气规范，进行绝缘测试和通电试运行，确认无误后封闭。
5. 防水防腐处理：对水泵房地面、墙面及顶棚进行防水防腐处理，以防地下水渗透和腐蚀影响设备寿命。
6. 试运行与调试：全部设备安装完毕后，进行整体试运行和调试，包括水泵性能测试、控制系统联动调试等，确保所有设备达到设计要求和技术标准。
四、竣工验收阶段完成以上所有施工工序后，组织相关部门进行工程质量验收，包括但不限于隐蔽工程验收、设备性能验收、消防验收等，通过验收后方可投入使用。
五、总结水泵房施工工艺涵盖了从前期准备到后期验收的全过程，每一个环节都需要严谨对待，严格把控，才能确保最终建成的水泵房设施安全、可靠、高效地运行，为建筑提供稳定的供水保障。
热电厂循环水泵房施工组织设计
循环水泵房施工组织设计一、编制依据：1．施工图纸《65-F0551S4-S5107、S5108》和《65-F0551S4-N0601》。
2．《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69-87。
3．《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇、土建工程篇）建质〔1994〕114号。
4．《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92。
5．《水工混凝土外加剂技术标准》SD108-83。
6．《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92。
7．《建筑防腐蚀工程及验收规范》GB50222－92二、工程概况：1．本工程为某热电联产（2×135MW）工程中的循环水泵房，位置处于厂区西南面1、号冷却塔的东面。
循环水泵房定位坐标为A=446.00，B=1454.00；A=461.00 ，B=1490.00。
2．工程特点本工程为装配式结构单层工业厂房，平面轴线尺寸为36×15+22×7m，±0.00标高相对应绝对标高为1021.80m，建筑面积750m2。
由上、下两部分结构组成，下部为整体现浇钢筋混凝土箱型结构，由水泵间和水箱间组成，基础埋深-7.8m，池底板顶标高-6.5 m，厚1.3m，池壁厚0.8m，池壁在±0.00处四周设悬挑板。
上部结构为装配式钢筋混凝土排架结构，由排架柱、吊车梁、薄腹梁、屋面板组成。
水泵间选用跨度15m的薄腹梁、6m长的屋面板，在标高6.42 m处设置吊车梁，并在柱间设置钢支撑。
建筑物总为12m，主体围护采用Mu10机制砖，M5水泥砂浆砌筑，在标高5.82 m和10m处各设一道圈梁。
外墙面为水泥砂浆抹面，刷浅灰色825涂料，内墙面为水泥砂浆抹面，刷白色耐擦洗涂料。
屋面采用L YX-603氧化聚已烯防水卷材，在屋面顶设置6个轴流风机，另在外墙设屋面检修钢梯一个。
窗采用双层钢窗，刷棕红色油漆。
3．自然条件：本工程位于厂区内东南处，东南面均有围墙与外界相隔，西面为升压站，北面为主厂房施工临时用地，现场地形西高东低，地基土质为基岩，地基承载力一般为400-500KPa，地震裂度为8°。
循环水泵房施工方案范本
循环水泵房施工方案1. 项目概述循环水泵房是工业厂房中的一个重要部位，其主要功能是通过水泵实现水循环，为工厂设备提供稳定的冷却和供水。
本方案旨在介绍循环水泵房建设的过程与注意事项，确保施工成功。
2. 前期准备2.1 设计方案循环水泵房应根据实际需要，采用合理的设计方案。
在设计方案中应确定泵的型号、数量、结构、选取电机功率和水泵所需选用的管道及阀门等。
2.2 施工时间表为确保工期的正常进行，应制定详细的施工时间表，并遵循施工时间表的进行进行施工。
2.3 施工人员施工人员应具有相关的工程专业知识和技能。
要求施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.4 施工材料施工材料应按照设计方案进行选取，并符合国家和地方有关规定。
确保材料的质量和使用安全。
3. 施工流程3.1 预加工制作在进行现场安装前，对预制好的管道、阀门、电机等设备进行检查，确认没有损坏，检查设备的功能是否正常。
3.2 泵房施工3.2.1 泵的安装视需求而定，确定泵安装的位置，根据设计方案进行泵体、法兰的安装，拧紧法兰螺母。
3.2.2 管道的安装根据设计方案，确定管道的走向，进行预前的安装调整并确认，然后进行管道的软连接及紧固连接，管道各部分施工时的防火、防爆措施都必须落实。
3.2.3 阀门的安装根据设计方案确定阀门的种类、数量、位置，控制水流方向。
阀门安装前应检查阀门本身的质量，确定阀门的开关情况，安装时应注意流向和位置，进行相应的调节。
3.3 电源系统施工泵房的电源系统涉及到电缆、箱式变压器、控制箱以及电器设备等。
在电源系统施工方面，应注意现场安全，电源线的敷设、连接及电容器组的安装必须符合标准。
3.4 安全防护施工循环水泵房的危险性较大。
在实际施工中要严格遵守安全操作规程，安全防护应做到位，必须配备应急救援措施，以防万一。
4. 竣工验收4.1 环境验收循环水泵房施工完成后，应进行环境验收，主要包括：噪音检测、水温检测、水流量检测、系统的重复泵试验等。
电厂循环水泵安装施工方案
一、工程概况电厂循环水泵是电厂重要的辅助设备，主要用于循环冷却系统，为电厂锅炉和汽轮机提供冷却水。
本工程为电厂循环水泵的安装施工，主要内容包括水泵基础施工、水泵安装、管道安装、系统调试等。
二、施工准备1. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工队伍，明确各工种人员职责。
2. 材料准备：根据工程需求，准备水泵、管道、阀门、法兰、保温材料等设备材料。
3. 工具准备：准备电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、压力表等施工工具。
4. 施工方案编制：根据工程实际情况，编制详细的施工方案，明确施工步骤、工艺要求、质量标准等。
三、施工步骤1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛，按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线。
（2）支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（3）按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
（4）待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
（5）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（6）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。
2. 水泵安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
（2）水泵开箱检查：按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
（5）水泵就位：将水泵平稳放置于基础上，调整水平，使水泵与基础台稳固。
3. 管道安装（1）管道材料：吸入管内为负压，故应使用钢管或其它硬质材料。
（2）泵浦入口尽可能靠近液体，以减少管路损失。
循环水泵工程施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况循环水泵工程是水利工程中重要的组成部分，主要用于水体的循环、排放、输送等。
本工程采用先进的循环水泵系统，主要包括水泵、电机、电气控制系统、管道系统等。
以下是循环水泵工程施工工艺的详细介绍。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范，了解工程特点、施工要求，做好施工技术交底。
2. 材料准备：确保所有材料、设备符合设计要求，质量合格，并有出厂合格证。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 管道安装（1）管道基础施工：根据设计图纸，对管道基础进行平整、夯实，确保管道基础质量。
（2）管道支架安装：按照设计要求，安装管道支架，确保支架牢固、稳定。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管道与支架、阀门、水泵等设备连接。
2. 水泵安装（1）水泵基础施工：按照设计要求，对水泵基础进行平整、夯实，确保基础质量。
（2）水泵就位：将水泵放置在基础上，调整水泵水平度。
（3）水泵与电机连接：将水泵与电机连接，确保连接牢固、可靠。
3. 电气控制系统安装（1）电气设备安装：按照设计要求，安装电气设备，包括控制柜、电缆、电缆桥架等。
（2）电缆敷设：将电缆敷设至各电气设备，确保电缆敷设整齐、美观。
（3）电气接线：按照设计要求，进行电气接线，确保接线正确、牢固。
4. 水泵试运行（1）检查水泵各部件是否正常，如发现问题，及时处理。
（2）启动水泵，观察水泵运行状态，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）检查电气控制系统是否正常，如发现问题，及时处理。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 安全质量：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 环境保护：遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
五、施工总结循环水泵工程施工工艺要求严格，施工过程中要注重细节，确保工程质量和安全。
火力发电厂水泵工艺流程
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火电厂热控系统安装施工要点分析
火电厂热控系统安装施工要点分析火电厂热控系统是保障火电厂安全、高效运行的重要系统之一。
其安装施工质量直接影响着火电厂的稳定运行和安全生产。
为了确保热控系统的安装施工质量，以下将就热控系统安装施工的要点进行分析，以期对相关工作提供指导和帮助。
一、前期准备工作在进行火电厂热控系统的安装施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括进行详细的施工方案设计、准备好所需的施工材料和设备、对施工现场进行清理整理以及确定施工人员和监理人员等。
在进行施工方案设计时，需要充分考虑系统的布置和连接方式、设备的选型和布置、管道的敷设和支架的设置等，确保施工方案合理科学。
对施工所需的材料和设备要提前进行采购，并对其进行检查和验收，以确保满足施工要求。
清理整理施工现场对于施工的顺利进行也是至关重要的，这将有助于提高施工效率和保障施工质量。
确定好施工人员和监理人员，保证施工队伍的素质和数量能够满足施工需要。
二、安装施工要点分析1. 设备安装在进行火电厂热控系统的安装施工过程中，设备的安装是其中的关键环节之一。
设备的安装质量直接影响着系统的稳定运行和安全性能。
在进行设备安装时，需要注意以下几点：（1）设备验收：在进行设备安装前，需要对所需的设备进行检查和验收，确保其质量符合要求，并且符合施工方案的要求。
（2）设备定位：根据施工方案和设计要求，确定设备的安装位置，并按照要求进行设备的定位，以确保设备安装的准确性和稳定性。
（3）设备固定：设备在安装过程中需要进行固定，保证其在运行过程中不会出现晃动或者脱落的情况，这需要选用合适的设备固定方式和设备支架。
2. 管道敷设（1）布局设计：根据施工方案和设计要求，对管道的布局进行合理设计，确保管道的连接顺畅、管道走向合理、避免管道之间的干扰等。
（2）管道连接：在进行管道敷设时，需要对管道的连接进行严格把控，保证连接的严密性和稳固性，避免管道出现渗漏和松动的情况。
（3）支架设置：对于长距离的管道，需要设置合适的支架以支撑管道的重量，保证管道在运行过程中不会出现下垂或者断裂的情况。
火电厂四大管道施工组织设计的安装工艺创新
火电厂四大管道施工组织设计的安装工艺创新在火电厂的建设过程中，四大管道（即给水管道、循环水管道、汽凝水管道、高压蒸汽管道）的施工组织设计对整个工程的顺利进行具有至关重要的作用。
为了确保管道的安装工艺创新能够满足设计要求，保障工程的质量和安全，需要对管道的施工组织设计进行全面详细的规划和实施。
下面就从四大管道的安装工艺创新入手，探讨火电厂施工组织设计的相关内容。
给水管道的施工组织设计给水管道作为火电厂供水系统的重要组成部分，其施工组织设计必须考虑供水质量、管道布置、防腐保温层、安全防护等因素。
在传统的施工工艺中，常采用的是现场焊接、简单铺设和混凝土支架等方式，然而这些方法存在着施工周期长、质量不易控制等问题。
因此，为了提高工程施工效率和质量，创新的施工组织设计应当采用预制化管道、模块化安装等先进技术，以实现给水管道的安装工艺创新。
循环水管道的施工组织设计循环水管道是用于散热和冷却的重要设备，其施工组织设计应考虑管道的布置、支撑、节能降耗等因素。
在传统的施工方法中，通常采用的是手工焊接和人工拼装的方式，这些方法存在着能耗高、效率低等问题。
为了解决这些问题，可以采用自动化设备进行管道切割、焊接和预埋安装，以提高循环水管道的施工效率和安装质量。
汽凝水管道的施工组织设计汽凝水管道在火电厂的运行中起着关键作用，其施工组织设计应当重点考虑管道的绝热保温、蒸汽排放、受力分析等因素。
在传统的施工工艺中，常采用的是手工绝热包覆和现场焊接的方式，然而这些方法存在着难以保证绝热层质量和蒸汽泄漏的风险。
因此，创新的施工组织设计应当采用预制化绝热保温材料和现场组装的方式，以提高汽凝水管道施工的安全性和可靠性。
高压蒸汽管道的施工组织设计高压蒸汽管道是火电厂的核心设备之一，其施工组织设计应当兼顾管道的安全防护、无损检测、焊接工艺等方面。
在传统的施工方法中，常采用的是手工焊接和非破坏检测的方式，然而这些方法存在着人工操作难以保证焊缝质量和管道安全的风险。
组织设计-贵港热控仪表专业组织设计未完 精品
第一章热控概况第一节编制依据1. 设计院热控部分初设图纸2. 贵港电厂一期工程司令图（热控部分）3. 贵港电厂工程施工组织总设计4. 原电力部颁发的〈〈电力建设工程施工技术管理制度〉〉5. 发电厂施工组织设计导则6.〈〈火电施工质量检验及评定标准〉〉（热工仪表及控制装置篇）7.〈〈电力建设施工及验收规范〉〉（热工仪表及控制装置篇）8. 贵港电厂一期工程招标文件第二节工程概况贵港电厂一期工程主体工程设计方由山东电力工程咨询院、广西电力工业勘察设计研究院负责设计。
监理方由湖北中南电力工程建设监理有限公司、广西正远电力工程建设监理有限责任公司负责全过程监理。
本期工程分两个标段，我公司中标为Ⅰ标段，施工范围包括1#机组全部土建工程、以及集控楼、柴油发电机房和空压机房、除灰空压机房、启动锅炉房和除尘配电楼等公用部分的土建工程,和相应的主辅设备和各系统（热力、电气、热控）管、线安装（含厂用电、空气调节、消防、火灾报警等公用部分等）; 除灰渣系统;以及本标段A列柱外构筑物及设备安装。
Ⅱ标段由山西电建三公司承建。
本工程2×600MW机组的锅炉、汽轮机、发电机分别采用自上海锅炉厂有限责任公司、上海汽轮机有限公司、上海汽轮发电机有限公司。
发电机冷却方式为水氢氢，型号QFSN-600-2。
贵港电厂属新建工程，电厂规划容量2400 MW，一期工程建设规模1200 MW，为2台600 MW超临界燃煤发电机组。
第一台机组20XX年12月投产，第二台机组20XX年6月投产。
1.主要设备1.1 锅炉制造厂：上海锅炉厂有限公司型号： SG1913/25.40-M965型式：超临界参数变压直流炉，单炉膛、四角切向燃烧、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。
点火方式：锅炉采用轻油二级点火方式雾化方式：蒸汽雾化调温方式：过热器汽温采用二级喷水减温，再热器汽温主要采用燃烧器摆动调节，同时配有事故喷水减温。
浅谈火电厂热控系统安装施工要点
浅谈火电厂热控系统安装施工要点摘要：热工仪表在电厂热力系统运行中起着非常重要的作用。
因此，为了保证电厂热力系统的安全和正常运行，必须做好热工仪表的安装工作。
在具体施工过程中要掌握安装技术的具体要点，有效地保证了热工仪表的安装质量，为电厂热力系统安全稳定运行打下了良好的基础。
关键词：山东寿光电厂；热控系统；安装施工；要点1工程概况山东寿光电厂一期2X1000MW机组工程热控专业主要工作包含#1、2机组及公用的DCS系统设备的安装。
包括盘柜、就地设备仪表的安装，全厂闭路电视监视系统安装，区域内一次测量仪表、变送器、逻辑开关、风压取样防堵、执行机构、电磁阀等就地仪表；#1、2机组用于性能试验的测点安装；用于以上系统的电源柜、配电箱、配供的动力控制箱等的安装等。
在火电厂热控系统安装工作中，其主要是对热控设备的安装和对仪表的调校。
在本安装工程中，安装人员将以控制盘柜和敷设布置管路等项目为主，进行施工安装。
2热控系统安装2.1控制盘（仪表及保护盘、台、柜）安装2.1.1盘柜底座制作安装仪表盘柜的底座应按照设计图纸并结合实际尺寸进行下料制作，如果没有相关的设计要求，一般可才用L50X5-L80X8的角钢或者选用#6-#8槽钢，槽钢可立放或者平放，控制室盘柜底座一般采用平放方式。
底座的尺寸应与盘底相符合或者略大实际尺寸3-5mm。
成排布置时，底座中间须加拉条。
在底座内侧焊接M10的镀锌螺栓，作盘柜接地用，并对制作完成的底座进行防腐处理。
盘柜底座安装应在地面或平台二次抹面前进行施工，并保证安装的底座上表面标高高于地面10-20mm，在通过仪器对盘柜底座安装位置、水平偏差及基础中心线确认误差符合要求，用电焊将底座、垫铁、埋件等焊牢，并做好接地。
2.1.2盘台就位找正安装盘柜安装前先检查槽钢基础上的绝缘防震胶垫是否完整齐全，并清理干净；将盘柜搬上底座，按顺序逐一找正固定；水平调整用水平尺测量，垂直调整用线锤测量，尺寸符合要求后固定在底座上，并再次复查；盘柜间连接应在调整好相邻盘柜尺寸后进行，连接时控制好盘间间隙，连接螺丝必须使用镀锌螺丝。
火电厂热控施工方案
某火电厂热控施工方案目录1设计说明 (2)2工程概述： (3)3施工组织 (5)4施工计划 (8)5施工技术 (13)6施工流程及管理； (18)7安健环体系 (24)8附录： (27)发放范围: (共份) 归档夹类：施工规划夹号：1注：X为网络查询。
1 设计说明1.1 目的及内容1.1.1 工程开工前做好热控设备安装的施工计划、技术准备工作，施工过程中进行技术、质量、安全管理，合理组织、有序有效地控制施工，优质高效完成本专业部分的施工任务，是本篇编写的目的。
1.1.2 主要包括内容➢热控专业的工程范围及相应工程量。
➢设备及设计特点。
➢施工生产计划（包括进度、劳动力、图纸催交、资料准备、机具和设备、材料到场等）➢施工组织机构。
➢施工技术（场地布置、施工技术方案、工艺程序等）➢保证工程质量，安全文明施工的技术措施。
1.1.3 编制的依据1.1.3.1 由于现有资料、图纸不全，因此在编写本施工组织设计过程中，部分内容参照了同类机组的经验，以后需根据实际情况再作调整。
1.1.3.2 本施工组织设计是根据xx电厂“上大压小”2X300MW机组工程《初步设计说明书热工自动化部份》、《热工初步设计设备材料清册》编制。
1.1.3.3 本设计根据《火电施工组织设计导则》编制并着重于阐述施工重点项目、新项目、新技术和新工艺。
1.1.3.4 本设计的标准规范为《火电施工及验收规范》、《火电施工验收评定标准》。
1.1.3.5 本设计编制遵守《xx火电总公司质量体系》、《xx火电总公司程序文件》、参见《xx火电施工组织总设计》。
2 工程概述：2.1 工程规模及简介主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、土方开挖等)及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。
锅炉、汽轮机和发电机采用为哈尔滨动力股份有限公司产品，锅炉型式：亚临界、露天布置、单炉膛、燃烧器四角切圆布置、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、悬吊结构、三分仓回转式空气预热器。
循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准
否
是
工艺流程
要求与验收标准
施
工
准
备
熟悉掌握图纸及相关资料
1、尺寸及设计要求。
设备开箱清点
1、产品合格证等资质、技术资料齐备;
2、零部件齐全，规格数量与装箱单相符；
3、设备应完好、无损。
设备的运输及装卸
1、选择合理的起吊、运输及安装时使用的工机具；
2、起吊运输及安装时应注意安全，以防人员及设备的损伤。
基
础
检
查
根据施工图核对泵基础纵横中心线及各孔洞位置，并划出纵横中心线；检查泵基础面标高。
画出纵横中心线及各孔洞中心线偏差为±1.5㎜；标高偏差为±10㎜
检查清理地脚螺栓孔
地脚螺栓孔及中心偏差不大于10㎜，孔内应清洁、无杂物.
地脚螺栓孔灌浆
灌浆使用无收缩灌浆料，灌浆后及时做好养护。
地脚螺栓紧固
支撑部件精加工面水平度小于或等于0.05 mm/m
底板最终灌浆
1、水平度小于或等于0.05㎜；
2、灌浆方向为一个方向,不能使底板下部留有空气。
二次浇灌混凝土接触表面应凿毛、无油垢及其他杂物
应凿去灌浆浮层,露出石子
进水侧流道的混凝土表面外观检查合格
应无蜂窝、孔洞、露筋和裂纹等缺陷
循环水泵底板、支撑部件的调整、安装
底板的设置
1、底板标高偏差为±10㎜、纵横中心线偏差为±3㎜;
2、结合面应0.05㎜塞尺不入；
3、纵横中心线偏差为±3㎜,标高偏差为±10㎜，水平度小于或等于0。05mm/m.
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４ 、取源部件 及敏感元件 应安装 在 便于维护和检修 的地方
５ Ｎ － 的 开 凿 ， 般 在 热 力 设 备 和 、 ￣ Ｌ 一
管道正式安 装前或封 闭前进行 ， 禁止 在 已冲洗完 毕的设备 和管道上开孔 ， － Ｎ￣ Ｌ
连接。
（） ２ 托架 应平整 ， 加工 尺寸准确 ， 内 部光洁无毛刺 。电缆托架 的安装应横平 竖直 ， 列整 齐 ， 上部 与楼 板之 间应 排 其 留有便 于操作 的空间。 ２ 电缆 敷设应做 到整齐美观 。 、 ３ 敷设 电缆时 ， 、 电缆应 从电缆轴 的 上方引 出。每根电缆敷设 完毕后 ， 应及 时挂上标志牌。 ４ 、电缆敷设 中应对 以下各点进 行 固定 ：水 平敷设直线段每 隔 ３０ ｍ； ０ ｒ 转 ａ 弯处 的两端 ；垂直敷设 所有支持 点上 ； 引 出控制盘柜前 ２０ ｍ处 。 ０ｒ ａ ５ 电缆 敷设后两端 应做 电缆 头 ， 、 铠 装 电缆 做头时 ，其 钢带要用包 箍扎 紧， 橡皮绝缘芯应加塑料套 管。 ６ 电缆 、 、 导线不应 有 中间接头 。必 需 时 ， 头应接触 良好 、 固 、 承受机 接 牢 不 械拉力并保证原有 的绝缘水平 。屏蔽 电 缆或屏蔽导线应按规定进行接地。
ｌ 、测 量 介 质 温 度 的测 温 元 件 均 有
ｔ
保 护套 管和 固定装置 ， 常采用插 入式 通 安装 ， 保护套管直接 与被测介 质接触 。
２ 、热 电 阻 要 安 装 在 循 环 水 泵 安 装 手 册 要 求 的位 置 。 ３、测 温 元 件 应 安 装 在 能 代 表 被 测
（ ） 四 变送 器 和 压 力表 的安 装
已垂 直 。
（ ） 缆 敷 设 七 电
７ 、无油压缩 空气母管及 控制用气
支管应采用 不锈钢管 ， 母管 的最低处 应 设排 液装 置 ，支管 应从 母管 上半 部 引 出， 至仪表及控制设 备 的分 支管应采 用 紫铜管 、 不锈钢管或尼龙管。 ８ 管路的弯制与固定 、
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技管 与安全
ＧＵＡＮＧ ＸＩ ＡＮ ＹＥ ＤＩ
店 景 它
， ●目 ；带 ０
道 外 径 ， 不得 小 于 ２ ０ ｍ。 压 力 和 温 但 ０ｒ ａ
、
（ ） 温元 件 的 安 装 二 测
一
工程 概况
度Ｎ－ 在相近 的位 置时 ， ￣ Ｌ 压力测 点必须 开凿在温度Ｎ－ 的前面 （ ￣ Ｌ 按介 质流动方
装 前 ， 须 核 对 其 丝 扣 ， 与 测 温 元 件 必 应 相符。 ７ 、焊 接 必 须 根 据 规 程 做 好 焊 接 预 热 ， 接后热处理 。 焊
ｌ 水 平 或 倾 斜 管 道 压力 的 测 点 ， 、 应 设 置在 流 速 稳 定 的直 管 段 上 。取 压 口应
在 管道 的下 半部 与 管道 水平 中心 线成
保证其接合面处的密封。各接合面应先
使 用 凡尔 砂 和 专 用 磨具 进 行 研 磨 、 擦 净 ， 垫人垫片。 并
（ ） 压 装 置 的安 装 三 取
测 量介质的等级在 ２ ａ以 时 ， ＭＰ 压力 、 流量 和水位 的取 压插 座 应采用 加 强 型 插 座 。低压 时 ， 可用 与测量导 管相 当的 无缝钢 管制成的插座 。测温元件插 座安
保护套管弯 曲的措施 。（ 可加 装支撑架
或 加 装 保护 管 ）
５ 、在水流速较 大 的低 压管道安 装
时 ， 有 防 止 测 温 元 件 被 冲 击 和 磨 损 的 应
措施 （ 可加装保护 管 、 保护角钢 、 护圆 保
棒） 。对 于 承 受 压力 的插 入式 测 温 元 件 ， 采 用 螺 纹 或 法 兰 安 装 方 式 时 ， 须 严 格 必
４ ５度 夹 角 的 范 围 内 。 ２ 、风 压 的 取 压孔 径 应 与 取 压 装 置
２７ 、【 ９９ ） ０ １总
ＧＵＡＮＧ ＸＩ ＡＮ ＹＥ ＤＩ
技管与安全
方。
外 径相 符 ， 防堵塞 ， 以 取压 装置 应有 吹 扫 用的堵头和可拆卸的管接头。 ３ 、压 力取源部件 的端部不 得超 出 主设备或管道 的内壁 （ 量动压力 者例 测 外 ）取压孔 与取源部件均应无毛刺。 ，
（） 在 ３ Ｓ应 ｍ＜Ｓ＜ ５ 的范 围 以 内 。 ４ｍ
（） １ 金属管子 的弯制宜 采用冷弯 方 管 不应 有扁瘪或 裂缝 ， 管间应采 用接头
法 ： 子 的弯 曲半 径 ， 于金 属 管应 不 管 对 小 于其 外径的 ３倍 ， 于塑料管应不 小 对 于其外径的 ３５ 。 ．倍 对 接牢 固， 管端与设 备之间用金 属软管
开 凿 后 应 立 即 焊 上 插 座 ：在 压 力 管 道 和 设 备 上 开 孔 ，小 于 ３ ｒ 的开 孔 应 用 ０ｍ ａ 机 械 开 出 ，风 压 管道 上 用 开 孔 器 开 孔 ， 孔 口应 磨 圆锉 光 。 ６ 插 座 的形 式 、 格 与 材 质 必 须 符 、 规 合 被 测 介 质 的压 力 、温 度 及 其 他 特 性 。
１ 电缆管及托架安装 、 （ ）电线管 的弯 曲角度不应小 于 １ ９。 ， ｏ 其弯 曲半 径不应 小于 电线 管外径
的 ６倍 ，单 根管 子 的弯头 不宜 超 过两
个 。电线管必须 用卡子 固定 牢固 ， 电线
１ 、压 力 变 送 器 和 差 压 变送 器 的 安
装地点应靠 近取源部件 。 ２ 、安装地点应避 开强烈震 动源 和 电磁场 ， 变送器安装 的地点 与测 点距离
贵 港 火 电 厂 一 期 工 程 循 环 水
向而言 ， 以下 相 同 ） 。 ３ 在 同一 处 的 压 力或 温 度 Ｎ － 中 ， 、 ￣ Ｌ
用于 自动控 制的Ｎ－ 应选择在前面 。测 ￣ Ｌ 量、 保护与用仪表 的测点不 能合 用一测
孔。
介 质温 度外 ， 避免 装在 阀 门 、 弯头 以及