DV-RRZY-3燃气热值仪在加热炉上的应用
DV—RRZY—3型热值仪故障分析、判断及解决方法
DV—RRZY—3型热值仪故障分析、判断及解决方法作者：唐龙来源：《山东工业技术》2015年第15期摘要：宣钢二钢轧棒材作业区采用三段步进式加热炉，其能耗占轧钢工序能耗的60%-70%，其能耗水平直接影响轧钢生产成本。
又由于煤气管网的压力和热值波动，直接导致空燃比失调引起加热炉燃烧不完全或排烟热损失增多，造成加热炉燃耗增加，通过增加热值仪加强煤气热值监控，使煤气与空气达到合适的燃烧比，进而降低加热炉能耗损失。
关键词：热值仪；维护；故障处理0 前言宣钢二钢轧棒材作业区是生产大规格普碳钢、螺纹钢，圆钢的一个现代化轧钢作业区，产量高、规模大，设备先进、工艺复杂，不仅要求其加热的料坯质量高，而且能耗要少，加热炉控制中，燃料热值是非常重要的参数，热值大小直接影响加热料坯质量的效果，为了提高加热质量和降低能源消耗，我厂引进了DV-RRZY-3型热值仪。
1 系统组成DV-RRZY-3型热值仪系统主要由取样管道、空气供给系统、温度传感器、声音传感器、燃烧器和控制单元等部分组成2 运行原理：DV-RRZY-3型热值仪采用烟气氧量分析法，即引用燃气总管的一定量的燃气样品与一定量的助燃空气按适当比例混合，经多级处理后，送入燃烧器内完全燃烧，通过测量分析烟气残氧含量，经专家计算公式计算出燃气热值、合理空燃比例系数。
3 系统工作流程4 DV-RRZY-3型热值仪常见故障分析、判断及排除方法首先判断是否是因为现场气源、电源电压等外部因素造成设备故障，然后再根据故障现象，按编号顺序进行故障分析、判断与排除。
4.1 设备自动灭火查看“报警画面”中报警内容：4.1.1 报警内容显示“煤气流量超低报警”故障分析（1）：煤气管路电磁阀故障，导致电磁阀关闭，煤气管路不通。
故障判断①：A.进入触摸屏“系统控制画面”，点击“”按钮，立即用小铁质金属物反复接触煤气管路两个电磁阀中间的螺帽位置，看有无磁性。
1）有磁性，则说明电磁阀无故障，进行故障分析（2）；2）无磁性，进行进一步判断；B.用万用表检测电磁阀与PLC的连接导线；将电磁阀打开，观察CPU与此电磁阀对应的继电器灯是否亮。
新型燃烧器在加氢装置加热炉上的应用
该加氢装置分馏炉原燃烧器为20世纪90年代初设计的，结构粗糙，已经落后于当今的高效燃烧器。
炉内火焰发飘无力，部分火焰较短，炉膛温度分布不均，辐射段出口左右两侧温度偏差35℃以上。
加氢装置加热炉采用新型燃烧器，对提高炉内温度场的均匀性，降低污染物排放浓度，强化传热，推进节能减排，显著提高加热炉的热效率，保证设备的安全，稳定和长周期运行具有重要的意义。
1 加氢装置分馏炉简介加氢装置分馏炉建造于20世纪90年代，辐射段高16米，炉膛内径6889毫米，原炉底共有8台燃烧器，呈圆形均匀分布在加热炉炉底。
燃烧器为油气混烧型，但只烧燃料气。
燃烧器喷口共12个，内直径4毫米(12×Φ4)，倾斜角度约为20°；燃油喷嘴共36个，直径为2.8毫米(36×Φ2.8)。
加热炉辐射室设计热负荷11.9kW，采用底烧直置式燃烧器，共8台均匀在炉底圆周上，直至改造前只有6台燃烧器能正常运转，但正常运转的燃烧器也或多或少的存在问题，如火焰发飘、无力、较短等，容易造成炉内温度分布不均。
原燃烧器拆去燃气喷嘴后，从炉膛底部仰视炉内发现，燃烧器喷嘴结焦和燃烧器内部积碳严重。
燃气自喷枪高速喷出，与风道内的空气边混合边燃烧，是一种典型的非预混燃烧。
分馏炉以炼厂干气与天然气的混合物为燃料，富含甲烷和氢气，燃烧迅速，放出大量热。
在燃气侧，由于空气相对不足，为富燃气氛，燃气中的多碳烃受燃烧放热而处于高温状态，发生热解。
多碳烃热解产生的自由基一部分参与燃烧，一部分撞击冷的壁面，冷凝结焦。
2 分馏炉炉膛温度分布不均的问题及原因分析2.1 分馏炉炉膛温度分布不均的问题原现场运行燃烧器的火焰长短不一，部分火焰过短且发飘无力，炉内温度分布不均，管内介质受热不均，容易造成局部(如炉底)热点，导致管内结焦、堵管，影响管子寿命，造成安全隐患。
分馏炉辐射段共设置两个温度测点。
其中左侧点温度显示712.4℃/708.7℃，右侧点温度显示为672.9℃/673.1℃，两侧温差为39.5℃/35.6℃，说明炉膛温度分布不均匀。
红外煤气热值分析仪在加热炉燃烧优化控制的应用性探讨
红外煤气热值分析仪在加热炉燃烧优化控制的应用性探讨【摘要】针对目前莱钢宽厚板加热炉燃烧自动控制中存在的功能缺陷及空燃比控制存在的不足，提出将混合煤气成分及热值在线监控系统引入加热炉在线自动燃烧控制的建议。
结合莱钢加热炉混合煤气供应现状，分析对比燃烧式热值仪及红外煤气热值分析仪的在线使用的优缺点，同时对加热炉使用热值仪后对自动燃烧控制的改善的前景进行理论探讨。
【关键词】加热炉;煤气热值分析;燃烧控制1.现状分析莱钢4300mm宽厚板生产线是生产结构钢、低合金高强度钢板、船板钢、压力容器板等各类钢板的一个现代化轧钢生产线，其中该生产线配备两台200t/h 的步进式加热炉及两台6.5万t/a的台车式加热炉。
作为轧钢成材线第一道生产工序的加热炉设备，不仅要求其加热板坯的质量高，氧化烧损率低，加热工序能耗低，故燃烧控制是加热炉控制中最为重要的环节，因而加热炉燃气介质的热值是直接关系加热质量及工序消耗的重要参数。
莱钢宽厚板生产线加热炉使用的燃料为高炉煤气、焦炉煤气及转炉煤气的混合煤气，存在煤气成分及热值波动较大、较频繁的情况，而且无准确的热值参数，这都给加热炉燃烧控制带来很大的困难，直接影响板坯加热质量及氧化烧损率，而起煤气消耗指标居高不下。
宽厚板加热炉燃烧控制以加热工经验控制为主，可供燃烧控制参考的参数有煤气混合站的高焦比、炉内烟气的氧含量分析仪数值，通过监控炉内的燃料燃烧情况对空燃比进行调配。
该过程存在混合煤气的高焦比数据传递滞后，波动较大，而且数据无法传递至加热炉燃烧控制系统参与燃烧控制；加热炉内烟气氧含量分析仪故障频率较高，无法准确及时的反馈炉内燃料燃烧情况，这些因素导致加热炉在使用过程中出现“冒火”现象，残留燃料在烟道二次燃烧，烟道温度偏高，进而加剧了烟道内布置的换热器及汽化系统过热器的高温腐蚀速度，缩短了换热器及过热器的使用寿命；为避免出现“冒火”现象带来的不利影响，现场采用将空煤气配比增大，此时又出现空气过剩系数大，造成了燃料利用效率低下、氧化烧损大、成材率低等系列问题。
气体热值仪操作说明
气体热值仪操作说明气体热值测量仪操作说明一、适用范围：适用于本公司实验用丙烷、丁烷、天燃气等气体的热值检测。
二、热值仪说明：1. 热值仪分高低两个测量范围，低范围为：500-2000BTU/ft3 ，适合天燃气、乙烯等气体的热值测量，高笵围为：1000 - 4000BTU/ ft3 ，适合于丙烷、丁烷等气体的热值测量．2. 在500-2000BTU/ft 3 范围测量时，接“U ”形天然气进气管，进气部分水平杆表面与显示屏顶部平齐，在1000 - 4000BTU/ ft3 范围测量时，接“Y ”形LPG 进气管，进气部份水平杆表面到显示屏顶部距离为610mm （见附图１），“ U ”型管与“ Y ”型管可快速拆装．三、操作程序:1. 确保仪器安装正确，各管路闭封良好。
2. 接上电源，显示器显示数据．在低范围测量时，示窗显示数据400-500内；在高范围测量时，示窗显示数据900-1000内（见附图２），此为正常开机显示状态．指示与数据范围不符时需重新设定；3. 测量范围设定：热值仪的控制面板下方有“测量范围设置图”（见附图２），根据图示设定测量上限和下限．例如：在低范围测量时，按图示设定测量下限为500后，再设定测量上限为2000，设好后沿示意图返回正常开机显示状态；4. 连接待测气体（见附图３），调节供气压力在50-900mm 水柱内；5. 打开待测气体的阀门，接着打开热值仪的进气阀，提升控制阀上的顶针（见附图４），让气体进入热值仪的燃烧系统，然后旋转拔下热值仪的燃烧头，用打火机点燃从燃烧头流出的气体（附图５），将燃烧头插入到燃烧炉内（附图６）；6. 燃烧过程中，显示窗内的读数会慢慢上升，燃烧约２个小时后，记录下显示窗的读数，即为待测气体的热值，单位BTU/ ft3 ；7. 测试完毕，先关气源，待燃烧头熄火后，关闭电源．四、热值仪校准：1. 校500-2000BTU/ft 3 范围时使用热值为 1461.3BTU/ ft3 的标准气，校1000 - 3 的高纯丙烷（纯度＜99%）4000BTU/ ft3 笵围时用热值为2575 BTU/ ft。
探讨热值仪在天然气能量计量的应用
探讨热值仪在天然气能量计量的应用发布时间：2022-10-28T03:39:42.418Z 来源：《科技新时代》2022年12期作者：王佳苏彩莲[导读] 本文介绍了一种新型测温计的原理、性能及安装要求，建立了热值测量系统,并与联机分析法进行了对比,将其用于传统的管线天然气与煤制天然气的热值测量王佳苏彩莲西南管道南宁输油气分公司广西南宁市530000摘要:本文介绍了一种新型测温计的原理、性能及安装要求，建立了热值测量系统,并与联机分析法进行了对比,将其用于传统的管线天然气与煤制天然气的热值测量。
采用校正因子校正后的传统管线天然气,与联机色谱法相比,其相对误差较小。
在用煤制取天然气时,采用热值计不能将氢成分纳入热值计的计算中,其热值关联模型及参数应当反映出氢成分的作用。
关键词:热量计;在线分光光度计;能源计量;热量测定前言目前国内的城市燃气计量仍然采用容积计量,而国际上的能源交易和消费都采用了能源计量。
天然气按能源计量,可保障天然气品质,实现以值计价,并且能够保障用户在用各种天然气时价格公平,可以体现能源的核心价值,降低供需矛盾。
随着我国天然气多气源供应模式的形成以及全球经济一体化的快速发展,能源的计量已经成为我国天然气计量结算的必然趋势。
按照 GB/T22723-2008《天然气能量的测定》中的有关规定,在一定时期内,通过该界面的气体能测量。
燃气热值的测定是燃气能源计量的一个重要特点,也是一个重要的技术问题。
天然气热值测量的基本原则由燃烧、成分分析、物性参数相关等组成。
其中,以燃烧为基础的流动式热量仪,因其复杂的工作方式,很难在日常的计量中得到推广。
组分分析法可实现在线连续检测,具有很高的准确度。
但是系统投入大、运行维护费用高、操作维护过程繁琐,这一方法通常适合长输管道、门站、热电厂等对热量和成分要求都很高的用户。
在下游工业和工业用户中,要选择能够精确测量热量、安全可靠、使用方便、投资和运行和维修费用较低的装置。
煤气热值对加热炉的影响
煤气热值对加热炉的影响1、概述目前，全国钢铁企业轧钢厂加热炉用气的类型主要有以下几种：发生炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、混合煤气（高焦混合、高焦转混合等）、天然气等，其中使用类型最多的是发生炉煤气、高炉煤气和混合煤气。
但是，在实际生产过程中，因为煤气发生量和使用量的变化（高炉休风或待料时，煤气消耗增大；高炉换炉或焦炉换向煤气剩余大量煤气；各轧钢厂加热炉规格、品种、产量发生变化时，均会造成煤气使用量及总管压力波动；）、高焦转混合煤气使用配比不稳定、煤气缓冲用户能力不足等因素都会影响煤气热值的大幅度波动。
2、煤气热值波动对轧钢加热炉的影响煤气热值波动，会造成加热炉空燃比里不合理。
空燃比例小造成炉温（炉气温度）低，冷坯升温加热时间长，加热炉加热能力低；空燃比例大则烟气带走热量损失多，单位燃烧高。
其影响内容及程度定量分析如下。
2.1 影响加热炉生产率在轧钢加热炉内为了达到1300～1400℃的高温，需要理论燃烧温度在1800～1850℃以上，这就需要综合地考虑燃料的种类、预热温度和在某一空气系数下能保证完全燃烧的控制操作系统和设备。
如右图所示：为了达到t理＝1800～1850℃时所需要的燃料种类、预热温度和空气系数（它与燃烧方法和控制设备有关）。
从右图中可以看出：当今国内连续式加热炉以使用混合煤气、发生炉煤气及高炉煤气等为主，空气过剩系数应控制在 1.05～1.15之间，方可提高理论燃烧温度。
系统组织燃烧空气过剩系数波动范围如下：注：每千卡/标立热值的燃气完全燃烧，需要的助燃空气量为1标立由此可以看出：现有系统组织燃烧空气过剩系数仅有很窄的范围，不能使煤气保持在最佳理论燃烧范围之内，会导致炉膛温度低、冷料待热时间长、加热炉生产率低。
2.2 空燃比例不合理，影响单位燃耗升高空燃比例不合理（无论大还是小）不仅影响加热炉生产率，而且造成加热炉单位燃耗的升高。
因为空气过剩系数过大使废气量增加，废气热损失增大，燃烧温度降低；空气过剩系数过小，就会造成燃料的不完全燃烧，浪费燃料。
三温暖商用燃气容积式热水器的应用
三温暖商用燃气容积式热水器的应用商用燃气容积式热水器是指内部具有储存热水的容器并作为热水器整体的一个部分，采用燃气作为能源，通过燃气燃烧产生的热量将贮存在内胆里一定容量的冷水加热，等内胆里的水达到预定温度后保温储存，以达到生活、采暖、生产工艺等热水要求的设备，其额定热负荷小于或等于360MJ/h(100KW)，最大容积不超过500L。
一、三温暖RSTD系列商用燃气容积式热水器的技术性能三温暖RSTD系列商用燃气容积式热水器容量从248L——498L，功率从28KW——99KW，分冷凝式、强排、普排，有室内型和户外型等，有二十多个规格型号。
加热速度快、热水产率高，能满足大量、多点、集中、持续供应热水的要求。
可单台使用也可多台并联精确供应热水，能够根据需求负荷的变化自动启停，节省运行费用，热水供应精确充足。
精确并联直供方式无需水箱，安装位置选择灵活，占用面积小，设备安装基座承重要求容易满足，节约空间，节省基础及加固初投资；热水压力仅来自自来水管网，和冷水压力完全相同，实现冷热水压力平衡，避免了用水点“忽冷忽热”的问题。
整个热水系统温度可调，运行稳定可靠，全自动运行操作简便，综合投入成本及运行费用均较低。
二、三温暖RSTD系列商用燃气容积式热水器的特点1、内胆是商用燃气容积式热水器最关键的部件之一，内胆损坏无法修复，内胆漏水即意味着整台热水器报废，因此，内胆质量的好坏从根本上决定了热水器使用寿命的长短和耐用程度。
三温暖蓝钻内胆采用专用搪瓷材料和专用搪瓷钢板，按专业的工艺流程，运用全自动数控焊接设备、全自动数控抛沙打磨设备、全自动数控喷涂设备，全自动数控烧结设备，经过900℃高温，钢板与覆涂层浑然一体，表面光洁、色泽均腻，耐腐蚀、耐高温高压、抗撞击，水垢不易粘附，性能优越。
通过了澳大利亚AGA标准25万次循环压力试验，承受巨大的冲击力而不破损，是高品质搪瓷内胆之一，保证防腐、抗垢。
2、三温暖商用燃气容积式热水器RSTD系列独有双控制系统设计，确保运行稳定，安全可靠。
煤气热值对加热炉的影响
煤气热值对加热炉的影响1、概述目前，全国钢铁企业轧钢厂加热炉用气的类型主要有以下几种：发生炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、混合煤气（高焦混合、高焦转混合等）、天然气等，其中使用类型最多的是发生炉煤气、高炉煤气和混合煤气。
但是，在实际生产过程中，因为煤气发生量和使用量的变化（高炉休风或待料时，煤气消耗增大；高炉换炉或焦炉换向煤气剩余大量煤气；各轧钢厂加热炉规格、品种、产量发生变化时，均会造成煤气使用量及总管压力波动；）、高焦转混合煤气使用配比不稳定、煤气缓冲用户能力不足等因素都会影响煤气热值的大幅度波动。
2、煤气热值波动对轧钢加热炉的影响煤气热值波动，会造成加热炉空燃比里不合理。
空燃比例小造成炉温（炉气温度）低，冷坯升温加热时间长，加热炉加热能力低；空燃比例大则烟气带走热量损失多，单位燃烧高。
其影响内容及程度定量分析如下。
2.1 影响加热炉生产率在轧钢加热炉内为了达到1300～1400℃的高温，需要理论燃烧温度在1800～1850℃以上，这就需要综合地考虑燃料的种类、预热温度和在某一空气系数下能保证完全燃烧的控制操作系统和设备。
如右图所示：为了达到t理＝1800～1850℃时所需要的燃料种类、预热温度和空气系数（它与燃烧方法和控制设备有关）。
从右图中可以看出：当今国内连续式加热炉以使用混合煤气、发生炉煤气及高炉煤气等为主，空气过剩系数应控制在 1.05～1.15之间，方可提高理论燃烧温度。
系统组织燃烧空气过剩系数波动范围如下：注：每千卡/标立热值的燃气完全燃烧，需要的助燃空气量为1标立由此可以看出：现有系统组织燃烧空气过剩系数仅有很窄的范围，不能使煤气保持在最佳理论燃烧范围之内，会导致炉膛温度低、冷料待热时间长、加热炉生产率低。
2.2 空燃比例不合理，影响单位燃耗升高空燃比例不合理（无论大还是小）不仅影响加热炉生产率，而且造成加热炉单位燃耗的升高。
因为空气过剩系数过大使废气量增加，废气热损失增大，燃烧温度降低；空气过剩系数过小，就会造成燃料的不完全燃烧，浪费燃料。
棒材车间加热炉设备操作及维护规程
目录第一章加热炉装出钢设备操作维护规程 (1)1 装钢入炉维护规程 (1)2 加热炉装钢工艺过程简述 (1)3 加热炉装钢操作维护规程 (2)4 加热炉出钢操作规程 (3)5 加热炉水冷系统维护规程 (5)第二章加热炉燃烧系统操作维护规程 (5)6 加热炉燃烧系统管路系统简介 (5)7 点火管路煤气吹扫、置换操作规程 (6)8 炉子点火前的必要条件 (7)9 加热炉点火升温操作规程 (7)10 煤气主管路置换、送气操作规程 (9)11 蓄热式燃烧系统的投入操作规程 (10)12 燃烧自动控制系统的投入操作规程 (11)13 加热炉加热操作规程 (11)14 安全报警处置措施 (12)15 加热炉燃烧系统停炉操作规程： (13)16 坯料出炉操作规程 (14)第三章加热炉汽化系统操作维护规程 (14)17 汽化冷却系统操作维护规程 (14)第四章加热炉主要设备技术性能及参数 (27)18 加热炉燃烧系统技术性能及参数 (27)19 加热炉汽化冷却系统主要设备技术性能及参数 (28)20 加热炉炉底机械设备技术性能及参数 (28)21 DV-RRZY-3热值仪操作维护规程 (28)22 附录 (37)棒车间加热炉设备操作、维护规程第一章加热炉装出钢设备操作维护规程1 装钢入炉维护规程1.1 坯料入炉前必须核实钢种批号、规格、熔炼成份、长度等是否与生产要求相符。
对结疤、扭转、弯曲、脱方、长和短尺等缺陷坯料，及时挑出，在指定的地点堆放整齐，标识清楚。
1.2 坯料应排放整齐，坯料单排、单层、平铺入炉。
1.3 严格执行按炉送钢制度，坯料组批后按批入炉，不得中断，批与批之间隔开一支方坯宽的距离作为换批标志。
1.4 要确保入炉辊道上坯料充足，不得将有缺陷的坯料吊装入炉。
1.5 坯料加热温度严格执行炉温控制制度，不得有黑印、黑头钢、过热和过烧的坯料出炉。
1.6 在钢坯装炉过程中，尽量减少钢坯在辊道上的移动时间，要最大限度地降低噪音，杜绝空转辊道，避免浪费能源。
恒锋伟业燃气安全监测仪介绍
恒锋伟业燃气安全监测仪介绍一、应用场景以及基本功能说明日常生活中，人们在厨房做饭时常常因为接电话、回短信的时候，忘记关火导致烧干锅，甚至是出门忘记关火，或者是出门倒垃圾时忘带钥匙，结果烧干锅，导致火灾安全事故发生。
为避免类似火灾等安全事故的发生，研制出的可远距离监测灶台锅炉情况，采用红外热感应技术，进行锅灶的温度监测，一旦监测到锅内液体即将烧干的时候，就会启动其配套的自动关闭阀门设备，切断气源，阻止燃烧，避免烧干锅甚至火灾的危险情况发生，保护人身安全和其财产安全。
二、功能和性能1.自动提醒：配置燃气开启状态传感器，可以智能监测燃气灶是否开启，燃气灶开启后8分钟内未检测到人员活动，则自动进行语音播报提示。
2.燃气泄漏监测：内置可燃气体传感器，当有燃气泄漏时，会蜂鸣报警及语音提示。
3.空气质量监测和高温预警：内置空气质量和温度传感器，检测到因烧干锅导致空气质量异常与温度过高时，会及时播报警示音。
4.汤汁外溢提醒：在无人看管时，发生汤汁外溢导致燃气灶火焰熄灭后，监测仪会进行语音播报，提醒用户注意燃气灶异常情况。
5.火焰检测提醒：在无人员在场的情况下，发生明火且范围面积较大时，启动关闭燃气，声光报警提示。
6.无线自动闭阀：厨房环境安全监测仪内置无线发射模块，在监测到燃气泄漏后，可向无线控制器发射闭阀信号，由无线控制器自动关闭燃气阀门。
7.声光报警：正常状态下提醒器指示灯常亮，当监测到燃气、空气质量、温度状态异常，或者定时结束等报警状态下，提醒器进行智能语音播报的同时指示灯闪烁。
8.2台燃气灶同时监测：底部配置2路燃气开启状态传感器接口，可以同时监测2台燃气灶的开启情况。
9.物联网通讯(选配)：当监测到燃气灶开启后长时间无人看管或厨房燃气、空气质量、温度异常时，可通过外置的物联网模块及时将信息发至房主手机，及时排除隐患。
10.长有线自动闭阀(选配)：将燃气泄漏关阀器接入模块外接插口，监测到燃气灶开启后长时间无人看管或厨房燃气、空气质量、度异常时，可自动关闭阀门，及时解决安全隐患。
热值仪用户手册
DV-RRZY-3 热值仪用户操作手册DV-RRZY-3 USER OPERATION MANUAL鞍山市戴维冶金科技开发有限公司Tel:：Web：目录第一章引言 (3)1.1 系统概述 (3)1.2 系统运行操作 (4)1.3 安全注意事项 (5)第二章产品特点及技术指标 (6)2.1 产品特点 (6)2.2 系统工作流程 (7)2.3 各部位配件说明 (8)第三章外型及相关参数 (11)3.1 主要技术参数 (11)3.2设备选型 (12)3.3电源及信号线端子图 (12)第四章设备安装 (13)4.1 安装要求 (13)第五章操作画面介绍 (14)5.1 准备操作 (14)5.2 公司简介画面 (15)5.3 工艺画面 (16)5.4 系统控制画面 (17)5.5 棒图画面 (19)5.6 实时趋势画面 (20)5.7 历史趋势画面 (21)5.8 报警画面 (23)5.9 参数设定 (24)第六章维护 (26)6.1 巡检内容 (26)6.2 故障分析、判断及排除方法 (27)6.2.1设备灭火 (28)6.2.2设备无法点火 (29)6.2.3残氧含量超出设备正常工作范围（1.5%—6%） (29)6.3 器件维护 (30)6.3.1常闭电磁阀（如图2） (30)6.3.2稳压装置（如图3） (31)第一章引言1.1 系统概述感谢您购买了鞍山市戴维冶金科技开发有限公司生产的DV-RRZY-3热值仪。
DV-RRZY-3热值仪是我公司积多年工业仪表开发制造经验，针对各种工业现场的实际需求，设计生产的集诸多全新功能于一身的新一代系列化在线、连续测量热值的仪器，具有传统热值仪无法比拟的测量及反映速度，灵活的设置各种修正参数，强大的统计分析功能，在冶金、燃气等众多行业获得广泛的应用。
本手册详细的介绍了DV-RRZY-3热值仪的结构、功能、安装、操作等相关信息，请在使用前认真阅读本手册，正确使用本产品，使DV-RRZY-3热值仪处于最佳运行状态。
燃气热值在线分析系统的研制及工程应用
燃气热值在线分析系统的研制及工程应用摘要:热处理炉采用先进的数字脉冲燃烧控制技术来控制温度，具有预热功能的烧嘴经预先调节可保持自身的空然比。
在助燃空气压力恒定下，该技术要求燃气的压力随着热值的不同自动调节。
关键词：燃气热值;ＴＦＳ;在线分析;少维护1热值仪特点及工作原理1.1热值仪的特点RBM2213型热值仪能够对燃气的燃烧特性进行快速、精确和连续的测量，不受环境温度和压力的影响，特别适用于燃气成分不容易确定、质量波动较大、要求能够在极短时间内及时调控燃烧过程的场合。
RBM2213热值仪具有手动和自动标定功能，操作方便，维护费用低，提供华白指数、热值、最少空气需求量和燃气密度等4~20mA标准信号供用户进行使用。
RBM2213在工作的时候连续监控燃气压力、空气压力、lambda探头信号、燃气频率、燃气和空气温度，测量信号超量程和火焰信号等。
根据检测的结果，热值仪测量过程将完全停止或者在显示器上发出故障信号，具有失压后自动重启，无火焰自动停止和自动温度温度补偿等功能，方便操作和维护人员及时判断并作出响应。
1.2热值仪的组成及工作原理通常测量燃气热值有燃烧法和成分分析法，RBM2213型热值仪属于燃烧法。
它通过测量燃气的密度、温度、流量和废气残氧含量等燃气的物理性质，计算得出所需的测量值。
1.3燃烧型热值仪的技术小结（１）燃烧型热值仪的结构相对复杂：大容积的多种样气处理部件，使反应速度慢，维护量大；该产品为非防爆型，取样距离远，仪表间要有强通风和报警安全措施。
（２）湿法样气处理系统的故障率高，维护困难，广义的干扰误差大。
（３）产品运行要消耗大流量的辅助流体、样气和标气：仪表空气３０００Ｌ／ｈ，样气６００Ｌ／ｈ，标准气６瓶／年，以及自来水、高温蒸汽等。
（４）只有热值输出信号，没有每个可燃组分含量的信息。
1.4燃烧型热值仪介绍目前废气热值测量方法大多为燃烧法，燃烧法技术的本质是间接测量法，处理干净的一路样气由密度计检测密度，另一路经过定量与空气在燃烧室充分燃烧（大比例空燃比：空气∶燃气＝２００∶１），铂电阻测量出燃气燃烧前后的温差，再换算成热值。
燃气热值仪(天然气热值仪的应用探讨)
天然气热值仪的应用探讨蒋泰毅匡美玉王虹（武汉四方光电科技有限公司武汉430074）摘要：本文对比了天然气热值分析的三种主要方法：水流式热量计、燃烧式热值仪、红外分析热值仪。
并分析了这三种方法的应用特点：水流式热量计操作复杂，对测试环境条件要求高；燃烧式热值仪可实现连续热值分析，但测试结果受燃烧喷嘴进气压力的变化影响较大；红外分析热值仪燃气体积成分计算热值，可实现快速、便携热值分析，且精度能满足热值计价要求。
关键词：天然气热值仪热量计1前言天然气是一种干净、方便、优质、高效的能源,已经是国际能源市场上的重要商品。
由于不同产地或不同形式获得的天然气，其物理、化学性质各有不同，组分、热值、密度和燃烧特性等均存在很大差异。
在天然气交易时,天然气的热值与密度是表明天然气质量的重要参数，其中热值直接影响交易价格。
实施天然气热值计价可体现按质论价的原则，这是与国际惯例接轨的需要，有助于中国天然气工业的发展。
目前城市燃气界，一般用水流式热量计、燃烧式热值仪测定燃气热值，或者根据燃气体积成分计算。
其中使用体积成分计算可直接换算成摩尔成分，有利于和国际标准接轨，并把各种方法得到的热值归结到统一的基础上。
本文从热值分析原理出发，探讨不同方法在天然气热值分析应用中的适用性。
2热值分析方法天然气热值分析通常采用水流式热量计、燃烧式热值仪和红外分析热值仪等不同方法，原理如下文。
2.1水流式热量计水流式热量计测量热值原理是一定量的燃气试样，在恒定压力和同等温度的空气条件下完全燃烧，将燃烧后的气体生成物冷却至原先燃气温度并将燃气中含氢的组分所生成的水蒸气冷却成冷凝水，这些总的热量都由水流完全吸收下来，从而经过热量计的水量和水流温升计算出燃气的测试热值，再将测试过程中各种必须考虑的修正值换算至标准状况下的燃气热值。
如此测得燃气热值称为高位热值，也称为总热值或毛热值。
高位热值减去燃气试量冷凝水量的气化热即该燃气的低位热值。
图1水流式热量计测量天然气热值装置2.2燃烧式热值仪燃烧式热值仪是应用热平衡原理测量净热值的。
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院热能与工程专业 。工程 师，主要从事能源介质消耗和加热炉 、热
处理炉管理工作。
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莱钢 科技 别Ｗ ／ ｗ 。 较 低 的炉次 ， 在 浇注过 程 中并 未 造成 水 口
１ ． １ ． ２ 产 品特点
１ ） 测量 精度 高 、 灵 敏度 高 、 无滞后 。
２ ） 运行 稳定 可靠 ， 维护 量小 、 维 护费 用低 。 ３ ） 无需 恒温 、 恒湿 的工 作环 境 。
量分 析烟气 残 氧含 量 ， 经 专 家 计 算 公式 计 算 出燃 气 热 值 及合 理空 燃 比例 系数 。
４ ） 对燃 气 种 类 、 质量 （ 含尘量 、 含湿量 、 热 值 波
动） 适 应范 围广 、 适应 能力 强 。
待测量 的煤气样气首先经过前置过滤装置 ， 将
作者简介 ： 张富（ １ ９ ７ ８一） ，男 ，２ ０ ０ ４年 毕 业 于 鞍 山科 技 大 学 材 料 学
５ ） 测量燃气热值 ， 提供合理 空燃 比例系数 ， 作 为手 动操作 或参 与 自动 系 统 的依 据 ， 维持 加 热 炉 合
３ ） 软吹 时没有 渣 层 表 面未 加 覆 盖 剂 ， 渣 层 结壳
４ ） 优化钙处理方式 ， 设 置喂线速度 ， 采 用 自动
喂线 ， 减少人为因素对喂线 的影响 ， 稳 定 钙 的 收得
率。
严重 ， 影 响 软吹效 果 。
耗增 大 ； 各生 产线 加 热 炉 规格 、 品种、 产 量发 生 变 化 时， 均会 造成 煤气 使 用量 及 总 管压 力 波 动 ） 、 高 焦 或
煤 气 中的 杂质 、 水 过 滤掉 ， 纯净 的煤 气进 入到 热值 仪 中， 经 过两 级稳压 后 通过 流量计 测量 流量 后 ， 进 入 到
燃烧器 ； 热值仪 自带风机提供助燃风 ， 经过两级稳压 后 通过 流量 计测 量 流量后 进入 燃烧器 与煤 气 混合燃
烧， 在 排烟 管道 上加 装 氧 含 量 传 感 器来 测 量 烟 气 中 的残 氧含 量 ； 当煤气 量与 空气 量恒定 时 ， 煤气 热值 的 变化会 造 成残氧 含 量 发 生 变化 ， 因此 可 以建 立 煤 气 热值 与残 氧含量 之 间 的 数学 模 型 ， 通 过 专 家 计 算 公 式计算 处 热值 （ 图１ ） 。 煤气 流量 可 以达到 １ ｍ ／ ｈ ， 取 样 管 道及 设 备 管
板 事业 部引 进 了 国内某公 司的 Ｄ Ｖ—Ｒ Ｒ Ｚ Ｙ一 ３型燃
气 热值 仪 。
证 了快速 的响应 时 间 （＜ ５ ｓ ） ； 通过 取样 点 的位 置 选 择， 可 以保 证设 备 的测 量 与 加 热 炉 内的燃 烧 同步 进 行， 更加有 利 于加热 炉 的燃烧 控制 。
３ ） 精炼进站温度应适当提高 ， 可 以稳定生产节
奏， 避免 中后 期长 时 间的大 功率 提温 ， 减 少钢水 的二
次 氧化 。
１ ） 冶炼 过 程 中 ， 对顶渣观察次数 较少 ， 存 在 脱
氧剂集中加入现象， 没有根据实时渣况进行脱氧调
渣， 部 分炉 次 出现 电石渣 。
２ ） 钢水 进站 温度 偏 低 ， 冶炼 中后 期 大 功 率 提 温 时间 长 ， 导致 钢水 二 次氧化 严重 ， 铝损 较 大 。
第 ２期 （ 总第 １ ７ ６期 ）
３ ． ２ ， Ｔ Ｆ ｅ为 ０ ． ２ ４ ％ 一 ０ ． ４ ３ ％ 。炉 渣脱 氧去 夹杂 能 力
结瘤 、 拉速 波动 的现 象 。
３ ． ６ 精 炼 过程 中存在 的 问题
能够满足工艺要求 ， 钢水精炼后平均溶解氧为 ３ ． ８ ｌ ×１ ０一， 平 均全 氧为 ２ ０ ． ６×１ ０ ～。
１ 热值 仪 组 成
１ ． １ 热值 仪主体 设 备
１ ． １ ． １ 原理
图 １ 工 作 流 程
采用 烟 气 氧 量分 析 法 ， 即引用 燃 气 总 管 的一 定 量 的燃 气 样 品与 一 定 量 的 助燃 空 气 按 适 当 比例 混
合， 经多级 处理 后 ， 送 人 燃 烧 器 内完 全 燃 烧 ， 通 过 测
的应 用 。
关键词 ： 热值 ；燃 气热值仪 ；加 热炉 ； 混合 煤 气
０ 前 言
目前 ， 国 内大 型 综 合性 轧 钢 厂加 热 炉用 气 的类 型 主要 为高 炉 煤 气 和 混 合 煤 气 （ 高焦混合煤气 、 高 焦转 混 合 煤 气 ） 。在 实 际 生 产 过 程 中 ， 因 为 煤 气 发 生 量和使 用 量 的变 化 （ 高炉休风或待料 时， 煤 气 消
莱钢 科技
第 ２期 （ 总第 １ ７ ６期 ）
Ｄ Ｖ—Ｒ Ｒ Ｚ Ｙ ３燃气 热 值 仪在 加 热 炉 上 的应 用
张 富
（ 宽厚板事 业部 ）
摘
要： 介绍了 Ｄ Ｖ— Ｒ Ｒ Ｚ Ｙ一３热值仪 的 原理 、 结 构 、特 点 及在 莱钢 宽 厚板 事 业 部 加 热 炉上
路 中的煤 气可 以在 很 短 的 时 间 内燃 烧 完 全 ， 从 而 保
高 焦转混 合煤 气使 用 配 比不 稳定 以及 煤气缓 冲能力
不足等因素都会影响煤气热值的大幅度波动。 莱钢 ４ ３ ０ ０ ｍ ｍ 宽 厚 板事 业 部 加 热 炉使 用 的煤
气 是高 炉煤 气和 焦炉 煤 气 的混 合 煤 气 ， 它 的热 值 配 比 由人 工手 动调节 ， 热 值波 动非 常大 ， 偶尔 高炉 发生 故 障时 ， 煤气为纯焦炉煤气 ， 煤 气 热 值 波 动 范 围 为 ２ ０ ０ ０～ ４ ０ ０ ０ Ｋ Ｃ ａ ｌ ／ ｍ ， 不 利 于加 热 炉 炉 温 的控 制 ， 严 重影 响钢 坯加 热 质 量 。 为 了解 决 这 一 问题 ， 宽厚