盘管加热炉操作规程(一)
盘管加热炉操作规程
盘管加热炉操作规程盘管加热炉是一种使用广泛的加热设备，用于将金属、塑料、陶瓷等材料进行加热。
本文将介绍盘管加热炉的操作规程，帮助用户正确使用设备，保障人身安全和设备正常运行。
一、准备工作1.检查盘管加热炉的电源是否正常，电线是否接好。
2.清理加热器外表面及加热器内腔，确保设备无异物。
3.检查加热炉水压是否正常，如不正常则需修理。
二、操作前的注意事项1.操作人员必须熟悉设备的结构、性能和使用方法，并具备一定的机电知识和操作经验。
2.加热炉的电压、电流、加热时间及加热温度必须符合设备的要求，不得超范围使用。
3.加热炉操作时必须进行监视，避免设备发生故障或安全事故。
三、操作流程1.打开加热炉的出水管，检查水流和压力是否正常。
2.打开加热炉电源，将加热温度设定在合适的温度范围内。
3.将待加热物品放置在加热腔室内，并将加热器腔室密封。
4.打开加热器，按照既定规则加热，当温度达到预设值时关闭加热器。
5.检查加热物体加热效果，如需调整加热时间和温度则重新设定参数，并重新启动加热器。
6.加热结束后，确保加热器内部压力稳定，打开加热器排气口，释放内部残留压力。
7.待设备内部温度降至安全温度范围后，方可停止加热器并关闭电源。
四、操作注意事项1.操作人员必须穿戴工作服装，戴上安全帽、手套和防护鞋等个人防护用品。
2.加热炉周围必须留有足够的空间，以防止设备过热引起火灾。
3.加热器的内部温度很高，在操作时要注意防烫。
4.设备停止加热后应先自然冷却，不得强行清洗或放入冷水中以恢复内部温度。
5.设备长期不使用时，要进行定期维护和保养，以确保设备的正常运转。
本文介绍了盘管加热炉的操作规程，希望能够帮助用户正确使用设备，保障人身安全和设备正常运行。
盘管加热炉操作规程范本
盘管加热炉操作规程范本一、安全操作1. 在操作盘管加热炉之前，必须穿上符合规定的防护装备，并对装备进行检查，确保完好。
2. 在操作盘管加热炉之前，必须对炉体进行检查，确保其没有损坏或漏气现象。
3. 在操作盘管加热炉之前，必须了解操作步骤和安全规定，并接受相关培训。
4. 在操作盘管加热炉期间，严禁穿拖鞋或裸露脚部，确保脚部安全。
5. 在操作盘管加热炉期间，严禁独自操作，确保有其他人员在场并能提供协助。
6. 在操作盘管加热炉期间，严禁操作人员离开工作岗位，确保及时疏散和处理突发情况。
二、操作流程1. 打开盘管加热炉控制面板电源，确保电源正常。
2. 按照工艺要求，调整盘管加热炉温度控制器设定温度。
3. 按照工艺要求，打开盘管加热炉开关，让加热炉开始加热。
4. 监控加热炉温度，确保温度达到设定温度后，继续保持在设定温度范围内。
5. 在加热过程中，根据需要调整加热功率，确保加热效果符合要求。
6. 加热完成后，关闭盘管加热炉开关，停止加热。
7. 在停止加热后，等待盘管加热炉冷却至安全温度后方可打开炉门。
8. 检查加热炉内是否有残留物，如有需要清理干净。
9. 关闭盘管加热炉控制面板电源，确保电源切断。
三、应急处置1. 当发生加热炉漏气、设备损坏等紧急情况时，立即停止操作，按照应急预案进行处置。
2. 紧急情况发生时，保持镇定，按照预设方案进行疏散，并报告相关负责人。
3. 在疏散过程中，注意避开热源和高温区域，确保自身安全。
4. 遇到火灾等危险情况时，使用合适的灭火器材进行扑灭，并通知相关部门。
5. 在事故处理完毕后，对盘管加热炉进行检修和维护，确保设备正常运行。
四、设备维护与保养1. 按照规定对盘管加热炉进行定期检查，确保设备正常工作。
2. 对盘管加热炉进行定期润滑和清洁，保持设备的良好状态。
3. 对盘管加热炉接触器、保险丝等电气元件进行定期检查，确保设备安全。
4. 对盘管加热炉的绝缘层进行定期检测，防止绝缘破损导致安全事故。
盘管加热炉操作规程
盘管加热炉操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保盘管加热炉安全、高效、稳定运行，规范操作人员的行为，提高操作人员的技术水平和安全意识，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于盘管加热炉的操作和维护人员。
第三条主管部门盘管加热炉的操作和维护工作由主管部门负责，主管部门应组织相关人员进行培训和考核，并制定相应的操作规程。
第四条术语和定义1. 盘管加热炉：一种将工件加热到一定温度的设备。
2. 操作人员：指对盘管加热炉进行操作和维护的人员。
第二章操作规范第五条操作前的准备工作1. 操作人员在操作盘管加热炉之前，应检查设备是否处于正常状态，如有问题应及时通知主管部门。
2. 操作人员应穿戴防护用品，包括耐高温手套、防火服、防护眼镜等。
第六条加热炉操作1. 启动前的检查（1）检查加热炉的电源是否正常，线路是否接地良好。
（2）检查控制系统是否正常，各个仪表是否准确。
（3）检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。
（4）检查传动部分是否正常，并加以润滑。
2. 加热过程的操作（1）根据工艺要求设定加热温度和时间。
（2）打开加热炉门，将待加热工件放入加热炉内，并关闭炉门。
（3）根据设定的温度，启动加热系统，保持均匀加热。
（4）监测加热过程中的温度变化，并根据需要进行调整。
（5）加热结束后，关闭加热系统，待炉温降至安全范围后，打开炉门，将工件取出。
第七条维护工作1. 日常维护（1）保持盘管加热炉的清洁和整洁。
（2）及时清理加热炉内的杂物和灰尘。
（3）定期检查和更换加热元件。
2. 安全维护（1）维护人员在进行维护工作之前，应确保设备处于停机状态，断开电源并进行有效的标识。
（2）维护过程中，严禁使用带有静电的物品，以避免引起火灾。
（3）高温部分维护时，应穿戴好防护用品，确保安全。
第八条紧急情况处理1. 火灾事故（1）在火灾发生时，立即报警并启动灭火装置。
（2）关闭加热系统，并迅速将工件取出。
（3）保持冷静，按照应急预案进行灭火和疏散。
盘管加热炉操作规程范本
盘管加热炉操作规程范本第一章总则第一条为了规范盘管加热炉的操作，保证工作安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条盘管加热炉操作规程是盘管加热炉操作人员必须严格遵守的规定，任何操作人员都应熟知并遵守。
第三条盘管加热炉操作规程包括炉体操作、温度控制、安全防护、检修维护等内容。
第二章炉体操作第四条操作人员在使用盘管加热炉时，应先做好相关的准备工作，如检查炉体运转情况、检查供电及仪表设备的状态等。
第五条操作人员需要注意盘管加热炉的炉体温度，炉体温度过高会导致设备损坏和安全事故的发生。
第六条在启动盘管加热炉之前，应先确保炉体内没有明火，防止发生意外燃烧。
第七条在加热过程中，操作人员需要定期检查炉体温度，确保温度控制在安全范围内。
第八条操作人员在加热过程中应注意炉体内压力的变化，如压力过高应及时采取措施，以免发生爆炸等危险情况。
第九条在停机之前，操作人员应先关闭加热炉开关，停止供电，并确保炉体内温度逐渐降低，没有安全隐患后方可离开现场。
第三章温度控制第十条在使用盘管加热炉之前，操作人员需要先设置好所需温度值，并确保温度传感器的准确性。
第十一条在加热过程中，操作人员需要根据实际情况灵活调节温度，保持加热均匀和稳定。
第十二条操作人员在加热过程中应及时反馈温度变化情况，并根据需要调整加热功率以达到所需温度。
第十三条在加热过程中，操作人员需要注意温度的上升速度，以免超出设定范围。
第十四条在温度达到设定值之后，操作人员应停止加热，并及时采取措施维持温度稳定。
第四章安全防护第十五条操作人员在操作盘管加热炉时，应穿戴好防护服、劳保手套以及防护眼镜等个人防护装备。
第十六条操作人员在使用盘管加热炉时，禁止穿戴松散的衣物、长发应束起，防止发生危险情况。
第十七条在操作过程中，严禁将手放入炉体内，以免发生烫伤等意外情况。
第十八条操作人员在操作盘管加热炉时，应严禁使用易燃、易爆物品，以免发生火灾等危险。
第十九条在使用盘管加热炉时，操作人员应随时保持设备周围的清洁和整洁，并随时清理设备内部的杂物。
加热炉点火操作及正常管理
3加热炉点火操作与正常管理3.1加热炉开工检查确认（参考3.6加热炉烘炉与闷炉章节）3.2系统贯穿试压、炉膛吹扫，风道、烟道试运3.3引燃料油〔烧油暂停〕、燃料气点火，加热炉投入运行，烟气余热回收系统的启动3.4加热炉停工步骤3.5加热炉日常管理与调节3.6加热炉烘炉与闷炉，加热炉烧焦3.2系统贯穿试压、炉膛吹扫、吹灰消防试运，风道、烟道试运1燃料系统〔气、瓦、油〕贯穿试压准备好燃料贯穿流程确认流程中各阀门开度正确，平安阀切除。
确定给蒸汽点。
确定排汽点，燃料油与瓦斯气流程在各火嘴软管处。
吹扫蒸汽脱水，确认蒸汽排放点周围处于平安状态。
开低点调节阀、流量排凝阀。
缓慢翻开蒸汽吹扫阀门，引入吹扫蒸汽。
翻开高处放空、调节阀、流量计排凝阀，见汽后关闭。
确认各火嘴处排放点见汽。
关闭排放点阀门，系统升压。
确认系统升至规定压力。
检查各静密封点。
确认试压合格。
关闭吹扫蒸汽阀。
翻开排放点阀门排放吹扫蒸汽，排尽后关闭排放点阀门。
2风道烟道试运确认引风机鼓风机单机试运完毕。
确认流程中进风挡板开2/3处，各火嘴小风门开度在2/3处。
关闭烟道挡板。
确认炉膛和各控制点压力符合工艺卡片要求。
确认烟道风道试验合格。
停运引风机鼓风机。
3炉膛吹扫、吹灰消防试运准备好炉膛吹扫蒸汽流程。
将I.OMpa吹扫蒸汽引至减压炉膛前阀脱水。
确认烟道挡板完全开启。
缓慢翻开I.OMpa吹扫蒸汽阀门，引入吹扫蒸汽。
确认烟囱见汽。
确认系统吹扫15分钟。
关闭吹扫试压蒸汽阀。
3.3引燃料油〔烧油暂停〕，燃料气点火操作1）采样时间a拆除天然气、瓦斯气、燃料油盲板，引天然气到火嘴双阀前、并检查确认没有泄漏。
开鼓风机或用吹扫蒸汽吹扫炉膛时间应不少于15分钟〔用蒸汽吹扫必须保证烟道顶部见汽5分钟以上〕后停鼓风机或吹扫蒸汽。
b吹扫完毕的10分钟必须进展炉膛爆炸性气体分析采样。
2）分析时间：从开场采样到分析完毕并下达分析单到装置的时间应在30分钟完成。
3）点火时间a爆炸性气体采样分析合格15分钟必须完成点火操作，同时点火前应采用便携式可燃气体分析仪进展复查；超过15分钟必须重新进展爆炸性气体采样分析。
加热炉操作规程有哪些(30篇)
加热炉操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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盘管加热炉操作规程模版
盘管加热炉操作规程模版一、总则盘管加热炉是一种专用设备，用于对盘管等热水加热炉进行加热。
为了保证加热炉的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本操作规程适用于盘管加热炉的正常运行和操作，包括操作人员的技术要求、操作步骤、操作注意事项、设备维护和保养等。
本操作规程的责任归属于操作人员，同时必须严格按照国家有关安全生产法律法规执行，并根据实际情况进行调整和完善。
二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解盘管加热炉的运行原理和操作规程，具备相关技术知识和安全意识。
2. 操作人员必须配齐相应的安全防护用品，包括防护眼镜、防护服、耐高温手套等，以确保人身安全。
3. 加热炉周围必须保持整洁，防止杂物堆放和火源堆积，以防火灾。
4. 加热炉使用过程中，严禁在加热炉周围存放易燃、易爆物品，以及酒精、溶剂等挥发性物质，防止发生爆炸事故。
5. 加热炉应定期进行维护和保养，确保各项设备和管道的正常运行。
三、操作步骤1. 确认加热炉设备是否处于正常工作状态，检查设备运行指示灯和显示屏是否正常。
2. 检查加热炉进水阀门是否关闭、出水阀门是否打开。
3. 打开加热炉电源总开关，启动加热炉，调整加热炉温度和时间控制器，设置所需温度和加热时间。
4. 检查加热炉水泵是否正常工作，如果异常需立即停机处理。
5. 检查加热炉设备、电气、水泵等部件是否正常运行，如有异常现象需立即停机处理。
6. 监测加热炉温度和水压，确保在正常范围内，如发现异常现象需立即停机处理。
7. 加热结束后，关闭加热炉主电源总开关，切断电源。
8. 关闭加热炉水泵，关闭出水阀门，打开进水阀门，以免在停机后形成真空。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解盘管加热炉的性能和操作规程，在操作过程中要严格按照规定操作。
2. 在操作过程中，必须戴好安全防护用品，特别是防护眼镜、防护服、耐高温手套等。
3. 操作人员必须时刻关注加热炉的运行状态，及时发现并处理异常现象。
盘管加热炉安全操作规程范本（2篇）
盘管加热炉安全操作规程范本第一章总则第一条为保障盘管加热炉的安全运行，预防事故的发生，确保工作人员的人身安全和设备的完好，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于盘管加热炉的操作和维护人员，包括操作人员、检修人员和维护人员。
第三条盘管加热炉的操作和维护人员应严格按照本规程执行操作，并参照生产厂家的使用说明书进行工作。
第二章操作规定第四条盘管加热炉的操作人员应具备相关的操作证书，并经过培训后方可上岗。
第五条操作人员在使用或检修盘管加热炉时，应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品。
第六条操作人员应在事先明确操作流程的前提下，按照标准程序逐步进行操作。
第七条在操作盘管加热炉之前，操作人员应检查设备是否完好，不存在损坏或泄漏等安全隐患。
如发现问题，应及时报告并请相关人员进行维修。
第八条操作人员在操作过程中应严格按照工艺要求，设置和调整炉温、热负荷等参数，确保工作的稳定进行。
第九条在操作中，操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，禁止私自调整设备参数。
第十条操作人员应经常观察设备的运行情况，一旦发现异常情况，应立即采取措施停止操作，并向上级汇报。
第三章安全措施第十一条操作人员在操作盘管加热炉时应注意个人安全，禁止穿插有害物质，尽量避免与加热炉直接接触。
第十二条盘管加热炉的操作人员应具备基本的消防知识，了解盘管加热炉的燃烧情况和火灾应急处理方法。
第十三条在操作过程中，应设置有效的通风设备，确保操作环境没有有害气体积聚。
第十四条操作人员在处理异常情况时，应根据情况采取紧急停车或紧急处理措施，并及时报告上级主管。
第四章维护保养第十五条盘管加热炉的维护人员应具备相关的维修技能，经过培训并取得相关证书后方可上岗。
第十六条维护人员在进行维修、保养时，必须确保盘管加热炉已切断电源，并贴上相关警示标识。
第十七条维修人员在维修、保养过程中应佩戴符合安全要求的防护用品，确保自身安全。
第十八条盘管加热炉的维护人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
盘管加热炉操作规程
盘管加热炉操作规程
一、启动前检查
1、检查所有仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。
2、检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。
3、检查加热炉进出口阀门及燃气管道阀门是否灵活、好用。
二、启动
1、倒通燃气阀门，调压后气体调压阀的压力为0.01MPa;
2、启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表和控制仪表；
3、调整炉后工艺流程，可逆加热炉上下游工艺，使加热介质流入
炉管内；
4、根据燃烧器说明启动燃烧器，使其正常运行；
5、调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，禁止用火焰
舔炉管；
6、膨胀加热炉的出口温度保持在80℃左右，120万吨加热炉出口
温度保持在60℃左右，排烟温度保持在150℃—200℃之间；
三、检查内容
加热炉每2每小时巡查一次，检查内容为：
1、检查炉体的所有零件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象；
2、观察加热炉的入口和出口压力、温度是否在正常范围内，进炉
压力是否在0.3MPa至0.5MPa之间，出炉压力是否在0.25MPa至
0.4MPa之间，燃气压力是否在0.004MPa至0.008MPa之间，并作好记录；
3、燃气流量计是否正常运行，记录累计流量；火焰长度是否正常，烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，检查中发现异常现象，及时处理或报告，并做好记录；。
盘管加热炉安全操作规程
盘管加热炉安全操作规程盘管加热炉是一种用于加热金属材料的设备，在工业生产中应用广泛。
然而，如果操作不当，将会造成生产事故，威胁生产人员的安全。
为了保障生产人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
一、操作前的准备1.在启动设备前，必须检查加热炉的接线、绝缘、及冷却水管路是否正常。
同时，检查温度计是否正常。
2.启动电动机时，必须先按启动按钮，然后慢慢加大电流，直至电动机正常启动为止。
3.确定炉内的加热工件放置位置，以及放置的托架、盘管或保护管是否稳定可靠。
4.工作人员应穿戴防护服，佩戴防护手套、护目镜等保护用品。
二、操作过程中的注意事项1.在加热炉运行时，绝对不能将手、头、衣服或其他物品伸入加热炉内。
2.严禁将易燃、易爆物品储存在炉边或加热炉周围，以免引起火灾。
3.炉体及机械设备在运行时，不能随意开关接线、电气设施、控制系统等，必须按规定使用。
4.在炉子加热中，如发现炉子内有异响、异味，或者有炉子内零部件异常，应及时关闭电源，清理检查。
三、操作结束后1.停止加热后，应在指定时间内将加热炉内的工作件移除，同时清理加热炉的残渣和灰尘，保持加热炉整洁。
2.断开电源后，将温度计等设备及时拆下，焦化灰尘残渣用清洁布及时清洗。
3.工作人员必须做好设备的设备维护及周期维护，巡视检查装置安全性能。
四、特殊情况下的应急措施1.如果发生加热炉温度异常或其他异常情况，首先应及时关闭电源，随时向炉边值班人员报警。
2.发现炉内石棉或其他有害物质烟雾，必须及时打开炉门通风。
3.如果发现炉体燃烧、冷却水不足等危险情况，必须及时采取应急措施，防止发生事故。
五、安全意识和文化建设1.工作人员必须认真培养安全意识，严格按照安全操作规程执行安全操作。
2.积极参加安全教育和技能培训，提高自身维护设备的能力。
3.构建良好的企事业单位安全文化体系，共同落实工作人员安全操作责任。
六、总结以上内容是盘管加热炉的安全操作规程，工作人员必须认真遵守，持续加强安全意识和文化建设，使盘管加热炉安全稳定地运行，为生产的顺利进行提供保障。
加热炉岗位操作规程范文
加热炉岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 穿戴个人防护装备，包括防火服、安全帽、防尘口罩等。
1.2 在进入加热炉操作区域前，确认无明火并进行安全检查。
1.3 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等任何影响判断和反应能力的行为。
1.4 遵循炉温操作规程，确保炉温在安全范围内。
1.5 注意加热炉周围的环境，确保操作区域干净整洁，预防滑倒、摔伤等意外事故。
1.6 确保加热炉的通风设施正常运行，避免有害气体积聚。
2. 炉温控制2.1 常规操作2.1.1 在操作加热炉之前，首先确认加热炉的电源和控制系统正常工作。
2.1.2 将加热炉调至待机状态，打开排气装置，排除炉内积聚的有害气体。
2.1.3 通过控制面板设置加热炉的温度和时间，确保操作符合工艺要求。
2.1.4 开始加热过程后，不得离开操作岗位，随时关注加热炉的运行状况。
2.1.5 在操作过程中，根据加热炉内物质的变化情况，随时调整加热炉的温度和时间。
2.1.6 加热结束后，关闭加热炉的电源和排气装置，确保安全。
2.2 异常情况处理2.2.1 如果加热炉温度超过设定范围，应立即停止加热，并检查设备和控制系统是否正常。
2.2.2 如果加热炉出现故障，应立即报告维修部门，并采取必要的安全措施。
3. 物料处理3.1 经验操作3.1.1 根据工艺要求，将待加热的物料按规定堆放在加热炉内。
3.1.2 确保物料摆放整齐，避免相互干扰和损坏。
3.1.3 注意物料的质量和尺寸，确保加热均匀和充分。
3.2 物料保护3.2.1 在操作过程中，随时检查物料的状况。
3.2.2 如果发现物料出现变形、裂纹等异常情况，应及时采取措施保护物料。
3.2.3 在物料处理过程中，严禁碰撞物料或用力推动物料，以免造成物料破损或危险。
4. 领班指挥4.1 领班是加热炉操作过程中的指挥者，负责协调操作人员和监护设备的运行。
4.2 领班应具备较高的技术水平和丰富的操作经验。
4.3 在操作过程中，领班应随时检查操作人员的操作情况，确保操作按照规程进行。
加热炉操作法
6.8.加热炉的操作
F-3101、F-3201主要为反应和分馏提供热量，对F-3101、F-3201及空气预热回收系统的设备和工
艺操作，主要是要保证加热炉出口温度平稳并严格控制加热炉的有关参数在指标规定范围内，在保证 安全正常操作的前提下节能降耗。
6.8.1.加热炉的点火
6.8.1.1点火前的检查
正常情况下开车点火
(6) 调整火嘴，使加热炉壁温均衡。
(7)加热炉炉管管壁温度恢复升温，温度达到500C，加热炉开始通风进行第三次烧焦。烧焦 给风20分钟，在烧焦过程中炉管管壁温度变化不明显。烧焦结束后继续升温。
(8)加热炉炉管管壁温度达到545C,为了更好控制管壁温度，将加热炉蒸汽量适当关小，开
始给风进行烧焦。本阶段烧焦共给风6次，每次大约5分钟，在给风的前后炉管管壁温度部分测点有
6.8.2.2炉膛氧含量的调整 炉膛氧含量是保证瓦斯能否在炉膛完全燃烧的重要参数。若炉膛氧含量高，则瓦斯可以在炉膛完 全燃烧，但会产生大量的烟气，烟气会带走大量的热，导致加热炉热效率低；若炉膛氧含量过低，则 会使瓦斯燃烧不完全，同样导致装置能耗增大，所以要将炉膛氧含量控制在一定的指标范围内，一般
在72%6%炉膛氧含量的主要调节手段是调整鼓风机出口阀门的开度，当然二次风门也可以调节，烟道挡板 对炉膛氧含量也有一定的影响。
（裂缝、脱落，检查炉管吊架和炉管是否弯曲变形。
（3） 检查防爆门、看火窗、烟道挡板、风道挡板、烟囱挡板以及火嘴风门是否灵活好用。根据 环境温度和风力情况，烟道挡板开启1/4－2/3，一般可开启1/2。各火嘴风门关闭。
第六章 管式加热炉的使用与维护..
（三）油—气联合燃烧器
主要由风门，火道及燃料油喷嘴和燃料气喷嘴等组成。它可单独 烧燃料油或者燃料气，也可油，气混烧，在炼油厂管式炉上应用 最广。 四、管式加热炉的空气预热器
1.钢管式空气预热器 是使用较早的一种空气预热器，根据换热管是水平安装还是垂直 安置分为卧式和立式两种。 2.回转式空气预热器 主要由换热元件，转子，转轴，烟气和空气导管等构成。 特点是 积灰少，腐蚀轻，换热元件易于更换，单位体积的换热面积大， 缺点是有转动部件，能耗大，漏风较多，制造要求高，价格高， 不适于小型炉使用。
①螺旋管式 ②纯辐射式
（2）有反射锥的辐射-对流型
这种炉子为了强化传热，在炉膛顶部使用了反射锥， 当炉子烧劣质燃料时容易腐蚀损坏，燃烧器的火焰 尖部也容易舔到反射锥上造成烧损。
（3）无反射锥的辐射-对流型 这种圆筒炉取代上述型式，已成为现代立 式圆筒炉的主流。它取消了反射锥，能够 建造较大的炉子。它的对流室水平布置若 干排管子，并尽量使用钉头管和翅片管， 热效率较高。
三.管式加热炉的燃烧器
一个完整的燃烧器通常包括燃料喷嘴、配风器和燃烧道三部分。 燃料喷嘴是供给燃料并使燃料完成燃烧前准备的部件。燃料油喷嘴的主要任务 是使燃料油雾化并形成便于与空气混合的雾化炬。外混式燃料气喷嘴将燃料气 分散成细流，并以恰当的角度导入燃烧道，以便与空气良好混合。预混式燃料 气喷嘴则使将燃料气和空气均匀混合后供给燃烧的。 配风器的作用是使燃烧空气与燃料良好混合并形成稳定而符合要求的火焰形状。 特别是在烧燃料油的情况下，为了保证重质燃料油燃烧良好，除了使之良好雾 化外，还必须有良好的配风器，使空气和迅速、完善的混合。尤其是在火焰根 部必须保证有足够的空气供应，以避免燃料油受热时因缺氧而裂解，产生黑 烟。
三.管式பைடு நூலகம்热炉的类型
17.管式加热炉操作规程
管式加热炉操作规程1 适用范围本规程适用于集输泵站升温用管式加热炉的操作。
本规程规定了管式加热炉投产前的准备、投运、运行检查及停运操作步骤。
2 操作内容2.1投运前的准备2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2 岗位人员要求经过培训特殊工种作业培训，取得相应操作证书持证上岗。
2.1.3 点炉前的检查2.1.3.1炉体、保温层、安全阀、压力表、温度计齐全完好，在检定有效期内。
检查人孔应严密，附属设备正常。
2.1.3.2倒通燃料流程，检查火嘴无结焦、无堵塞，点火电极间距合适，燃烧器良好，风门、烟道挡板灵活好用。
2.1.3.3观火孔保持完好，烟道畅通，防爆门完好。
2.1.3.4顺序打开被加热介质出口阀门、进口阀门，确认流程畅通后，关闭旁通阀门，倒通工艺流程后循环10min，替换盘管内介质。
2.1.3.5烟囱绷绳和接地线良好。
2.1.3.6检查配电系统及附属线路完好后，戴绝缘手套合闸送电。
2.1.4启动鼓风机强制通风5～10min，负压水套炉应自然通风15min以上，排净炉膛内残余的可燃气体。
2.1.5点炉前与相关岗位进行联系。
2.2投运2.2.1通风结束后，按点火开关点火，燃烧稳定后，调节风门和烟道挡板开度，保持火焰处于最佳燃烧状态。
2.2.2小火烘炉4～5小时后，方可调节火焰升高炉温，按升温曲线要求进行升温。
2.2.3根据生产要求调节加热温度。
2.3运行2.3.1检查各部位无漏气、漏油、漏风等现象，燃气（油）流量计应运行正常，火焰稳定、均匀，烟囱无冒黑烟现象，燃烧器运行正常。
2.3.2 根据生产参数控制燃料用量，保证被加热介质出口温度满足工艺要求。
2.3.3定期巡检并做好参数的录取。
2.4停炉2.4.1正常停炉2.4.1.1 通知相关岗位做好流程切换前的准备工作。
2.4.1.2提前4～5小时关小燃料阀门，同时调节燃烧器风门及烟道挡板，控制火焰使炉膛温度逐渐下降。
盘管加热炉安全操作规程
盘管加热炉安全操作规程盘管加热炉是一种常见的加热设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保工作人员的安全，必须严格遵守盘管加热炉的操作规程。
下面是盘管加热炉的安全操作规程，以供参考。
一、日常维护和检查：1. 每天工作前必须对盘管加热炉进行全面的检查，包括炉体、控制装置和燃烧系统等部分。
如发现异常情况，应立即停机，并报告维修人员进行处理。
2. 定期检查烟道、排烟风机等部件，确保其畅通无阻，以保证燃烧产生的烟气排出。
二、操作规范：1. 在操作盘管加热炉前，必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴好防护装备。
2. 操作人员必须经过专业培训并持有合格操作证件方可上岗。
3. 在操作过程中，操作人员必须全程关注炉体状态和温度，及时调节控制参数，确保加热过程的稳定和安全。
4. 在加热过程中不得离开现场，必要时可以适当巡视，但必须保持清醒状态，确保安全问题得到及时处理。
5. 对于采用燃气或燃油燃烧的盘管加热炉，操作人员必须掌握相关的燃烧知识，正确操作燃烧装置。
严禁擅自调节燃烧器的参数。
6. 禁止在加热炉周围存放易燃和可燃物品，以防发生火灾。
7. 在操作盘管加热炉前，必须检查进气、出气系统的通畅和安全阀的可靠性，确保加热过程中不会发生压力过高的情况。
8. 加热炉使用过程中，如发现任何异常情况，例如漏水、异味、噪音等，应立即停机并报告维修人员。
三、停机和维修：1. 在停机前，操作人员必须先将炉体内的温度降低到安全范围，然后关闭燃烧器和电源。
严禁强行停机或拔插电源，以免引发事故。
2. 在进行维修或更换部件时，必须事先切断电源，并在安全的工作条件下进行操作。
必要时，操作人员应佩戴绝缘手套和其他防护用品。
3. 任何不懂操作和修理盘管加热炉的人员禁止进行维修和改动，如有需要，必须由专业人员进行。
四、其他安全要求：1. 在使用盘管加热炉时，应加强用电安全，确保电源线路的接地良好，严禁私拉乱接电线，以防电气事故的发生。
2. 遇到停电或其他异常情况时，应及时切断电源，避免电力恢复时盘管加热炉自动启动引发事故。
加热炉安全操作规程(1)完整
加热炉安全操作规程(1) (可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）加热炉安全操作规程1.加热炉一般安全规程1.1新工人入厂，必须进行安全教育，经考试合格后，方能上岗。
1.2上岗位工作，必须穿戴好劳保用品。
1.3未经领导同意，不得串岗位，不得作与工作无关的事情，更不许打闹。
1.4严禁在上班前，上班时间内喝酒。
抽烟须在指定地点，烟头不许随地乱扔。
1.5无关人员，严禁乱动阀门，开关、按钮。
1.6无关人员禁止在煤气危险区逗留。
1.7在煤气危险区内作业，必须得二人以上，必要时，要佩带氧气呼吸器。
1.8严禁在加热炉区域内用汽油进行烧嘴清洗及其他用途的作业。
1.9煤气输入及放散作业时，禁止在加热炉区域内动火。
1.10严禁在加热炉区域内，泵房周围动火，要向厂保卫部门申请，发给动火证后，才能动火。
1.11煤钳在进行煤气作业时，应严格按煤气操作规程及有关安全规程执行。
1.12严禁行人横跨辊道，过辊道时，应走安全桥。
1.13在辊道送电条件下，需上辊道时，必须将辊道的E—STOP按钮按下，或将安全开关拨到锁定侧。
1.14瓦工在堵炉门时，必须认真确认炉内是否有人、是否有其他有害于安全的异物，确认无疑后，才能进行。
1.15在停轧期间，起动步进梁，必须事前检查炉内或步进机械附近是否有人在工作，确认无疑后，才能进行。
1.16认真执行设备检修挂牌制度，（牌后要签名）未得到检修人员允许或确认，不得进入检修区域。
1.17洗油，带油破布用完后，不能乱扔。
要及时清理，放在安全的地方。
1.18使用电焊、气焊、吊车、钢丝绳，叉车等，按有关的安全规程执行。
1.19操作人员要严格执行技术操作规程及检查，确认制，避免误操作。
1.20如出现人身、设备事故，必须及时向有关部门报告，写出事故分析报告。
1.21每周由班长或安全组织一次安全活动会议。
2.煤气安全操作规程2.1煤气点炉前的准备炉子要求全面检查，检修后的管道要试压、试漏、验收合格及清扫干净后才能点炉。
加热炉安全操作规程
加热炉安全操作规程1、加热炉烘炉（1）烘炉的目的①、脱除炉体内耐火填料及耐火砖内部水份，以免在炉膛急剧升温时，因水份大量汽化膨胀而造成炉体衬里裂纹变形。
②、对燃烧炉系统进行热负荷试运。
③、考验炉体各部件在热状态下的性能。
（2）烘炉前的准备工作①、对施工质量进行验收。
②、检查炉管、弯头、吊钩、防爆门、看火窗的安装情况。
③、检查炉体保温情况及炉墙砌筑情况。
④、检查烟道挡板开度是否合适。
⑤、给燃料油加温、切水，温度80~90℃，进行循环。
燃料气引至炉前。
⑥、准备点火棒、点火用具及点火用油。
（3）烘炉按升温曲线进行）注：从350-800℃为快速升温区，可根据实际情况选择升温与不升温。
（4）注意事项①、炉管先通蒸汽暖炉，辐射室炉管在进塔处放空，过热蒸汽在炉出口放空，通汽前先脱净水缓慢进行，以防水击。
②、炉膛温度120℃时恒温，除去结晶水。
③、烘炉过程中要加强检查，升温严格按曲线进行，发现问题，立即请示处理。
④、炉膛温度在400℃以上时，注意调节炉管蒸汽量，蒸汽出口温度不超过350℃.⑤、炉膛升至500℃时，恒温8小时后，降温至250℃时熄火。
温度降至100℃，打开烟道挡板通风，自然冷却。
（5）烘炉后的检查检查砖缝有无裂纹，耐火层有无脱落，炉管是否弯曲变形。
2、点火步骤（1）关好炉子看窗、防爆门，调整好风门开度及烟道挡板位置。
（2）联系操作人员，将过热蒸汽引入对流室盘管并放空。
（3）将点火棒点火放在火嘴上端，人离开炉底。
（4）稍开一定蒸汽阀门，然后开油阀，点火后调节油汽比，使燃料油充分雾化燃烧完全。
（5）如突然熄灭应关闭油嘴，向炉膛内吹汽一定时间后再点。
（6）点火全部正常后，仪表由手动改为自动。
（7）点火时炉底严禁站人，以免回火伤人。
（8）点火后，必须观察一段时间，待正常后方能离开，以防缩火或漏油。
3、加热炉正常操作（1）炉出口温度按工艺指标控制，波动范围不得超过±2℃，发现问题及时查找并处理。
（2）炉膛温度要保持均匀，炉膛内明亮，火焰呈金黄色，火焰不扑炉管。
盘管加热炉操作规程
盘管加热炉操作规程盘管加热炉是一种广泛应用于工业生产中的加热设备，其主要原理是通过加热盘管中的热媒来进行物料或空气的加热。
在操作盘管加热炉时，需要严格按照以下规程进行操作，以确保设备正常运行并保证操作人员的安全。
一、操作前的准备工作1. 检查盘管加热炉的外观是否完好，是否有松动、破损及漏电等现象，若发现异常情况应及时上报维修。
2. 检查盘管加热炉的热媒是否充足，并进行清洁。
3. 检查盘管加热炉周围是否有易燃、易爆等危险物品，如有应及时清除。
4. 确认盘管加热炉的电源接地是否良好，并进行漏电保护测试。
5. 检查盘管加热炉的控制仪表是否正常工作，并确认温度、压力等参数设定值是否符合要求。
二、操作过程中的注意事项1. 在操作盘管加热炉时，应穿着符合要求的防护服、防护鞋等个人防护用品，并佩戴好防护眼镜、手套等。
2. 在操作盘管加热炉时，应严禁将手或其他物品伸入盘管内部，以免触电或受伤。
3. 在操作盘管加热炉时，应随时观察炉内的运行情况，如发现异常情况应及时停机并上报维修。
4. 在操作盘管加热炉时，应注意防止热媒和物料的溅出，以免造成烫伤或污染环境。
5. 在操作盘管加热炉时，应按照规定的温度、压力等参数进行调整，不得随意改变设定值以免影响设备正常工作。
6. 在操作盘管加热炉时，应定期检查炉体和炉管的排气孔是否畅通，如有堵塞应及时清除。
7. 在操作盘管加热炉时，应注意保持炉体的清洁，避免灰尘等杂质的堆积影响设备的正常运行。
8. 在操作盘管加热炉时，应随时关注设备的运行参数，如温度、压力等，确保在设备安全范围内运行。
9. 在操作盘管加热炉时，应注意热媒和物料的进出口阀门的开闭状态，确保不发生泄漏或堵塞现象。
10. 在操作盘管加热炉时，应定期检查设备的电气连接是否松动、破损，如有异常应及时维修。
三、操作后的安全措施1. 在操作盘管加热炉后，应及时切断电源，并进行设备的冷却和清洁工作。
2. 在操作盘管加热炉后，应注意关闭燃气或燃油供应阀门，并检查是否存在泄漏情况。
管式加热炉规范
文号SY/T 0538—2004 标题管式加热炉规范颁布日期实施日期终止日期前言本标准根据国家经济贸易委员会国经贸行业[2001]1383号文《关于下达2002年石油天然气行业标准制修订项目计划的通知》要求，由中国石油天然气管道工程有限公司对SY／T 0539—94《管式加热炉设计技术规定》和SY／T 0538—94《管式加热炉技术条件》合并修订而成。
为满足管式加热炉设计、制造、检验与验收需要，参考国内外同类标准，结合国内多年管式炉设计、制造、使用经验，对原标准内容、格式等进行了补充和修订，使其更具有先进性、适用性、指导性及协调性。
其主要内容修订如下：a)增加了“前言”和第11章“吹灰器”。
b)对SY／T 0538—94的内容和格式作了较大修订，将原标准第3章～第7章修订为本标准的第14章“工厂制造”、第15章“检测、检验和试验”。
c)对SY／T 0539—94中的炉管腐蚀裕量、烟囱抽力裕量、炉管许用应力及使用温度、管架(管板)使用温度等参数作了适当的修订。
d)对“工艺设计”、“炉管系统”、“耐火和隔热”、“钢结构”、“钢烟囱和烟风道”等内容作了适当的补充和修订。
e)删去了SY／T 0539—94中的能量平衡及SY／T 0538—94中的无出厂质量证明书炉管水压试验部分。
f)由于相关标准的更新，本标准对管式炉的制造、检验作了相应的修订。
本标准从生效之日起，同时代替SY／T 0538—94和SY／T 0539—94。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由油气田及管道建设设计专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司(原中国石油天然气管道勘察设计院)。
本标准主要起草人：王育民、王玉清、段金燕、王小林、陈枫、程晖、尹哗听。
本标准委托中国石油天然气管道工程有限公司负责解释。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——SY／T 0538—94：——SY／T 0539—94。
1 范围本标准规定了管式加热炉(以下简称管式炉)设计、制造、检验与验收的基本要求。
加热炉防火防爆安全操作要点(三篇)
加热炉防火防爆安全操作要点加热炉原理：加热炉以相变换热方式工作.在一个无不凝结气体的密闭容器中,中间介质吸收燃烧产生的热量后汽化成气态并进入气相空间,在气相空间将汽化潜热传递给冷凝换热器盘管内的工质(如水、原油或天然气等)后,冷凝成液体回落到液相空间,再次被燃料燃烧加热蒸发.工质不断带走中间介质传递的气化潜热,燃料燃烧后不断供给中间介质燃烧热量,从而形成动态热平衡。
加热炉操作规程：必须熟悉所涉及设备的安全性能，严禁违章作业。
（1）接班后认真检查加热炉各设备(阀门、引风机、鼓风机、水冷件、换向阀、仪表、汽化冷却系统)运行是否正常，发现问题及时通知有关部门处理。
（2）看火工操作过程中应密切注意加热炉运行情况，根据煤气和空气的流量、压力，炉膛温度、压力，汽化冷却系统和冷却水系统的各项参数指标正确判断加热炉各设备运行是否正常，发现问题及时处理。
如有异常情况，不能处理时及时向调度汇报。
（3）看火工巡检设备时，应随身携带便携式CO报警仪，以防煤气中毒。
先检查便携式CO报警仪能否正常工作，确定能使用后，携带进行巡检。
（4）便携式CO报警仪应定期进行检测，如不能正确检测到CO浓度应予以报废。
（5）加热炉检修时，应严格按照加热炉开炉、停炉以及煤气操作规程进行操作。
检修时间较长时，应可靠切断煤气，并经常巡视检查是否有煤气泄露。
发现问题应查明原因及时处理，如有异常情况，应向调度反应。
（6）看火工观察炉内钢坯加热情况时，应防止加热炉换向燃烧时炉内正压过大造成火焰喷出炉门伤人。
（7）加热炉点火操作时，应严格按照《加热炉技术操作规程》《高炉煤气操作规程》进行操作。
当发现炉内火焰熄灭时，应及时切断煤气，并对炉膛氮气进行吹扫，以防重新点火时发生煤气爆炸事故。
（8）加热炉煤气警示区域严禁烟火、焊接、吸烟。
加热炉距化工实训大楼的距离为加热炉距化工实训大楼的距离约为100米加热炉防火防爆安全操作要点：1.加热炉点火操作时，应严格按照《加热炉技术操作规程》《高炉煤气操作规程》进行操作。
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盘管加热炉操作规程(一)
一、启动前的检查
1、检查各仪表是否正常，人孔、着火孔、防爆门是否关闭。
2、检查烟囱挡板开关是否灵活，并将打开进行通风。
3、检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。
二、启动
1、倒通燃气阀门，燃气调压阀调压后压力为0.01MPa;
2、启动炉区电源，给各设备送电，启动所有记录仪表及控制仪表；
3、调整炉后工艺流程，倒通加热炉上下游流程，使加热介质流入炉管内；
4、按燃烧器使用说明要求启动燃烧器，使其正常运行；
5、调节燃烧器风门，使燃烧完全，并控制火焰长度，严禁火焰舔烧炉管；
6、扩建加热炉出口温度保持在80℃左右，120万吨加热炉出口温度保持在60℃左右，排烟温度保持在150℃—200℃之间；
三、巡检内容
加热炉每2小时巡检一次，巡检内容为：
1、检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象；
2、观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内，进炉压力是否在0.3MPa至0.5MPa之间，出炉压力是否在0.25MPa至0.4MPa之间，燃气压力是否在0.004MPa至0.008MPa之间，并作好记录；
3、燃气流量计是否正常运行，记录累计流量；火焰长度是否正常，烟囱是否有冒黑烟现象，燃烧器运行是否正常，如检查中发现异常现象及时处理或上报并作好记录；。