用沙子做耗材的3D打印机 在埃及测试成功

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211233940_3D打印食物指南

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3D 打印食物指南编译 高斯寒业余爱好者和企业家正在制造独特形状的食物,从糖果到肉类替代物再到太空餐,无所不包。

2011年,研究生凯尔(Kyle )与利兹 • 冯 • 哈斯尔恩(Liz von Hasseln )在他们位于洛杉矶的家中,使用一台老旧的Z310型号3D 石膏打印机制作建筑模型。

他们突然灵机一动,意识到同样的3D 打印技术能应用于食物,能用来制造糖果,而那些糖果将拥有以前绝不可能实现的结构。

哈斯尔恩夫妇最终研发出一种打印复杂食物的方法,并取得专利。

2012年,他们成立糖果实验室公司(Sugar Lab ),开始与全世界各地的著名主厨合作。

糖果实验室公司是一家初创企业,刚刚开始研究3D 打印食物的众多天马行空的可能性。

许多人也在探索这个领域,比如高端餐厅主厨、试图用打印食物替代肉类和鱼类的公司,或许最激动人心的是广大家庭DIY 爱好者,他们将食物带到了以前从未企及过的境地。

在过去10年间,3D 打印机的规模迅速扩大,随之在3D 打印食物方面出现创新,出现了在家庭厨房或创客空间里运用3D 打印技术的能力。

3D 打印食物的制造方法包括挤制出一种能保持形状的液体材料,或者将食物颗粒“黏结”成特别的外形。

一些主厨和企业家在探索形状、口味和应用方面的新可能性,包括精细的糖果、肉类替代品和太空人食物。

通过公共图书馆,创客空间或者购买(价格最低只有100美元)途径,能够接触到3D 打印机,这大大降低了进入3D 打印世界的门槛。

此外,诸如Thingiverse 、狂热崇拜(Cults )、我的迷你工厂(MyMiniFactory )之类的线上社群提供开放资源,包括可打印档案和3D 打印的最佳操作法,给予新手宝贵的指导。

单单Thingiverse 一家,就有超过200万份档案。

我是一位化学家,工作是设计用于3D 打印的新材料。

在我的研究中,我曾打印过一些能够去除环境污染物或者能为燃料电池储存氢气,以及实现其他应用的东西。

在沙漠就地取材建庄园?采用3D打印技术还真有可能!

在沙漠就地取材建庄园?采用3D打印技术还真有可能!

在沙漠就地取材建庄园?采用3D打印技术还真有可能!康晓博【期刊名称】《中国机电工业》【年(卷),期】2014(000)011【总页数】4页(P48-51)【作者】康晓博【作者单位】【正文语种】中文这样一种堪称伟大的“设想”,似乎正因一家3D打印企业的努力,而渐行渐近……“3D打印(建筑)我们今天能看到的是水泥、混凝土等材质的东西,现在还有沙漠打印机。

刚刚我们在会上就分享了这样一个细节——(那边)只要把管子插到沙漠里面去,我这边就可以打印出庄园来。

”盈创建筑科技(上海)有限公司(以下简称“盈创”)的营销总监黄总面对记者不觉流露出的诧异,略一停顿,随即骄傲而肯定地问:“你觉得这是不是一个治理沙化的非常有力的手段?”而此时,在上海张江青浦园区,盈创利用3D打印技术建造的10幢房屋,已在一片干净整洁的空地上矗立了半年多的时间,迎接过一批又一批到访的参观者。

这其中包括兴致盎然的上海市市委书记,也包括众多不无压力的国内外同行和步伐匆匆的媒体记者。

的确,作为全球首家利用3D打印技术“打印”出可供居住的整栋房屋的企业,盈创几乎不需要理由地迅速在建筑界和3D打印界火了;而因“新奇”和“高深”,其一时间也成为公众视野中的明星。

资料显示,同时致力于3D打印建筑的国内外公司并不在少数,比如荷兰阿姆斯特丹DUS建筑事务所,青岛的尤尼科技有限公司等等,但是马义和创建的盈创似乎是在“偶然”间走在了这些同行之前,率先完成了这项不无神奇意味的事业。

然而,究竟这种“偶然”是怎样在层出不穷的新技术与新概念中悄然发生并得到确认的呢?从名不见经传说起盈创迄今已有十二年历史。

富有传奇色彩的一点是,在这个“科技研发型”企业里,创始者兼董事长马义和作为整个团队的引擎,其在技术上的造诣几乎全都来源于刻苦的自我修炼。

据介绍,他曾在国外游学多年,而在2002年怀揣1000美元来到上海开始二次创业之后,他还进入复旦大学学习管理等知识,并随时抓住身边一切可供学习的机会修炼自我。

只要技术深,沙子可变芯

只要技术深,沙子可变芯

只要技术深,沙子可变芯作者:来源:《少儿科学周刊·少年版》2021年第24期芯片的体积很小,常常是计算机或其他电子设备的一部分。

但你知道吗?手机和电脑里的芯片竟然是用不起眼儿的沙子做成的。

那么普通的沙子是如何摇身一变成为芯片的呢?芯片的制作流程比较复杂,不过大体上都可以分为三个步骤:设计、生产和封装测试。

我们略过设计环节,重点来看看芯片的生产和封装。

从沙子到晶圆在高温作用下,对沙子进行提纯;再将多晶硅熔化,拉出单晶硅晶棒;然后将晶棒切割成一片一片薄薄的晶圆。

精密技术——光刻和刻蚀通过紫外线照射雕刻出几十亿个晶体管和线路,这种雕刻需要用到两种精密技术——光刻和刻蚀。

光刻就是在投入生产线的硅圆片上涂抹光刻胶,让紫外线透过印有电路系统的掩膜,照射硅晶圆,以改变光刻胶的性质,刻出电路图。

刻蚀则是将晶圆放入特制的槽中,通过药液和超声波振动,在晶圆表面开凿出一道道沟壑,每一道沟壑控制在5纳米左右,大约是头发丝的万分之一!不简单的封装在晶圆上制作完芯片之后,并不能直接使用,而是需要对晶圆进行分割,将每一块芯片分离,然后进行封装。

封装对于芯片来说是必须的,也是至关重要的。

因为芯片必须与外界隔离,以防止空氣中的杂质对芯片电路造成腐蚀,从而使其电气性能下降。

封装也可以是指安装半导体集成电路芯片用的外壳,它不仅起着安放、固定、密封、保护芯片和增强导热性能的作用,还是沟通芯片内部世界与外部电路的桥梁——芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上,这些引脚又通过印刷电路板上的导线与其他器件建立连接。

因此,对于很多集成电路产品而言,封装技术可不是一包零食的包装袋那么简单。

你知道吗?芯片行业规定硅晶体的纯度需要高达99.999999999%。

一种激光3D打印专用型砂的制作及其使用方法讲解

一种激光3D打印专用型砂的制作及其使用方法讲解

权利要求书1.一种激光3D打印专用型砂的制作及其使用方法,其特征在于包括成型填充物质、成型固化剂、催化剂、添加剂,其中成型填充物质为铸造用砂,占总砂重92.5~97%;成型固化剂为呋喃树脂,占总砂重的1~3%;催化剂对甲苯磺酸,占总砂重的0.5~1%;添加剂为膨润土及硼砂,其中膨润土占总砂重的1.5~3%,硼酸占总沙重的0~0.5%。

2.根据权利要求1所述的一种激光3D打印专用型砂的制作及其使用方法,其特征在于:所述铸造用砂包括硅砂、非硅质砂,其要求为颗粒组成1~70目,含泥量≤1%。

3.根据权利要求1所述的一种激光3D打印专用型砂的制作及其使用方法,其特征在于:所述的呋喃树脂为含氮量≤8%KJN—III型。

4.根据权利要求1所述的一种激光3D打印专用型砂的制作及其使用方法,其特征在于:所述的对甲苯磺酸为FFD-G03型。

5.根据权利要求1所述的一种激光3D打印专用型砂的制作及其使用方法,其特征在于:所述的膨润土及硼酸的颗粒组成均为1~70目。

6.一种激光3D打印专用型砂的制作及其使用方法,其特征在于其制造过程包括以下步骤:(1)将铸造用砂、膨润土及硼酸按标准质量比配置完成后,均匀混合后,置于120~200℃环境下,烘烤10~30min;(2)置于于干燥环境中,冷却至室温后,加入所述质量比对甲苯磺酸,均匀混合后,静置10~30s;(3)加入所述质量比呋喃树脂,均匀混合后,静置10~60s。

7.一种激光3D打印专用型砂的制作及其使用方法,其特征在于其使用方法包括以下步骤:(1)首先将配置好的型砂,置入激光3D打印设备的送料装置中;(2)开启激光3D打印设备,待其完全启动后,将所需打印的砂型模型编制完成后,启动打印程序;(3)打印过程中,激光照射温度范围为800~2500℃,型砂铺设量严格控制在0.2±0.05min内,防止过薄或过厚,致使型砂出现局部应力变化,导致产品报废;(4)打印完成后,在300~400℃环境下,保温2~8小时。

哈尔滨3D打印服务分享3D打印模型后期处理技巧

哈尔滨3D打印服务分享3D打印模型后期处理技巧

哈尔滨3D 打印服务分享3D 打印模型后期处理技巧 初识3D 打印机的朋友可能都会有这样的苦恼,别人打印的作品光鲜亮丽,看上去就是高大上,而自己打印的模型却毛毛糙糙,就会认为3D 打印无法像传统的制造技术那样制造出具有光滑抛光表面的零部件。

其实在后期处理通常是有一下三种方式来解决这样的顾虑。

砂纸打磨3D 打印模型后期处理 砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法,优点是价格大众化,可以自己随意处理,但是缺点也比较明显,精度难以掌握。

比如打磨比较微小的零部件时,因为它是靠人手或机械的往复运动。

一般用FDM 技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹路,用砂纸打磨消除电视机遥控器大小的纹路只需15分钟。

如果零件有精度和耐用性有一定要求的话,一定要记住不要过度打磨。

蒸汽平滑3D 打印模型后期处理 3D 打印模型三大后期处理技巧,实现3D 打印模型的光鲜亮丽,有人问蒸汽还能打磨,是的,其原理是SDM 使用的塑料材料可塑性比较强,把3D
打印零部件浸
渍在蒸汽罐里,蒸气上升可以融化零件表面约2微米左右的一层,几秒钟内就能把它变得光滑闪亮。

蒸汽平滑技术被广泛应用于各大领域,重要的是该方法几乎不影响零件的精度。

不过,与珠光处理相似,蒸汽平滑也有尺寸限制,最大处理零件尺寸仅3×2×3英尺。

对于此项技术这是极大的限制,而且耐热性材料也不能使用此技术。

一件完美的作品哪能不付出,知道了这三大后期处理技术,大家是不是跃跃欲试了呢?但是不要激动,以上技术想自己完成还是有难度的,请大家量力而行。

无所不能的3D打印机

无所不能的3D打印机

无所不能的3D打印机能打印出什么,关键看耗材在上期我们介绍了3D打印机的原理,根据3D打印的原理来说,只要给3D打印机的使用与模型相同的材质,就能打印出于模型几乎一模一样的东西。

比如面包,你使用面粉做材料,打印的面包是可以吃的,你使用塑料、石膏等材料打印的只能是面包的模型。

然而关于3D打印的耗材并不广泛,从3D打印的原理来说,3D耗材的扩展,决定了3D打印机的能力边界。

目前主要为塑料丝、金属丝、石膏粉等,这些材料无论是在精度和应用范围来说,让目前的3D打印机还停留在模型的制造上,它的更大价值还没有完全发挥出来。

以电脑报刚购买用来测试的3D打印机,它所使用的耗材是ABS塑料丝(五大合成树脂之一,是目前产量最大、应用最广泛的聚合物)。

它具有无毒、无味,价格便宜等特点,每千克仅300元。

这台打印机采用的是“熔积成型”的技术,整个流程是将一根粗的塑料绳,在喷头内熔化液体,一层层沉积塑料纤维成型。

由于这种塑料丝要经过熔化后再冷却,模型是通过一层一层的堆砌而成,加上热胀冷缩的原理,所以在精度控制上并不是很高。

打印的3D模型也比较的粗糙。

电脑报评测室3D打印机使用的耗材为塑料丝电脑报评测室的3D打印机正在打印中,和已经打印出的3D作品,冰激凌和小猪相对而言,使用粉末微粒作为打印介质(最常用的是石膏粉)的3D打印机,打印的模型更精细一点。

它的工作原理是将粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层,然后由喷头喷出的液态粘合剂进行固化。

目前精度比较高的是采用“激光烧结”熔铸技术的3D打印机。

例如在北京永丰科技园的北京计算中心,就有一台售价160万元人民币的Objet3D打印机,使用光敏树脂耗材,这是一种遇紫外线照射会立刻变硬的特殊材料,另外一种支撑材料也必不可少。

在电脑的三维数据图像的控制下,打印机的六个喷头以16微米的厚度,一层层喷出液态材料,物体的部分使用光敏树脂,其余部分则喷出填充材料,每喷一层,就进行一次紫外线照射,液态材料随即变硬。

荷兰设计师的巧思:普通3D打印对象做出大理石效果

荷兰设计师的巧思:普通3D打印对象做出大理石效果

荷兰设计师的巧思:普通3D打印对象做出⼤理⽯效果不得不说,荷兰⼈在设计领域很有天赋,⽽3D打印技术的出现⼜让他们如虎添翼,并以此为⼯具不断在各个⽅向上进⾏设计探索。

近⽇,由设计师 Alan Nguyen和Susie Gregson成⽴的Space Junk(太空垃圾)⼯作室,就将⼀种外观类似⼤理⽯的材料⽤在了3D打印饰品上。

当我们说“外观类似⼤理⽯”,那么实际上就是说它并不是真正的⼤理⽯。

Space Junk通过特殊的处理使其具有了⼤理⽯的特殊效果,并将其⽤在了各种3D打印饰品——⽐如指环、挂件等——上,具有⼀种与众不同的美感。

Space Junk还专门为这⼀类的产品起了个数字⼤理⽯(Digital Marble)的名称。

其实这些有趣的作品是使⽤⽯膏材料3D打印⽽成的,所谓⽯膏材料是指3D Systems公司专为⾃⼰的3D打印机开发的⼀种可打关键在印粉末。

本质上,⽯膏是⼀种可以成型的砂岩粉末。

⽽这些⽤⽯膏3D打印出来的对象之所以会有⼤理⽯的效果,关键在于S p a c e Junk把它们放在了树脂中进⾏了浸渍处理,然后再由设计师们⽤沙⼦和⼿⼯进⾏打磨,最终形成了如此漂亮的外观。

的外观不过需要提醒的是,这些数字⼤理⽯作品都很脆,⽽且不能见⽔。

⽬前Space Junk提供的数字⼤理⽯3D打印饰品⼤多都是⿊、⽩两种⾊调。

其中最引⼊瞩⽬的就是由设计师Alan设计的限量版定制恐龙挂件Rexamus(见下图)。

“孩提时候,我总是喜欢探索和发现未知的东西。

我梦想成为⼀名考古学家揭开地球神秘的过去。

当然,我⼀直很迷恋恐龙,尤其喜欢强⼤的霸王龙。

”他解释说。

Alan为暴龙的眼睛和嘴巴加上了⼀些银配饰,这成了整件作品的点睛之笔。

“暴龙总是被描绘成⼀种狂野、肆虐的⽣物,但我想,他⼀定有⾃⼰感情。

对于Rexamus来说,这些情感都通过眼神表现了出来。

”他写道。

遗憾的是,Rexamus⽬前已经销售⼀空。

尽管S p a c e Junk⽬前在售的3D打印饰品只有这些漂亮的⼤理⽯系列,但Alan和他的伙伴们毫不质疑3D打印技术的未来。

杨拴昌-3D打印:走进我们的生活(上)

杨拴昌-3D打印:走进我们的生活(上)

3D打印:走进我们的生活(上)杨拴昌中国电子信息产业发展研究院副院长二O一四年七月大家好,我来自中国电子信息产业发展研究院,我们院主要主持工业和信息化部,在研究产业规划、区域发展、制订产业政策战略等方面做政府的支撑。

今天给大家介绍有关3D 打印的一些内容,因为近期在产业发展方面3D打印特别火。

首先我们来看四篇报道。

第一篇是《新华网》2012年2月8日的一个报道。

荷兰一位老妪植入全球首创的3D打印下颌骨。

这张图片显示的是金属的一个下颌骨,这是荷兰医生给一名83岁的老妪安装了3D打印机所打印出来的金属下颌骨,这是全球首例。

这块下颌骨并非一个简单的金属的零件,它包括很多零件组成,上面还有很多的附着孔,可以用来附着肌肉和神经血管生长的一个有益的环境。

第二篇报道是《有线网》2013年2月27日的一个报道,是3D打印汽车接近生产的情况。

这是世界首款3D打印汽车Urbee2,是一款混合动力汽车。

这款汽车绝大多数的零件,来自于3D打印。

实际上这个3D打印主要是在车身的一个结构上面,因为并不能去打印很多的内部电子和其他的一些东西,在框架上面用的是3D打印技术。

这款汽车未来应该会有量产,肯定是特别时尚的一款电动汽车。

第三篇报道应该是英国广播公司2013年5月6日报道。

在5月4号,世界上第一支使用3D 打印技术制作的枪支,在美国成功试射,显示使用3D打印机便能够制造枪支。

开创这个技术的团体计划把这个蓝图上传至互联网,这个图片就是一个盒子里边装了一个3D打印的手枪,大家看到这些白的件,蓝的件,还有这些零件,全部是用3D打印来制作的一个手枪的零部件。

除了撞针和子弹以外,其他全部可以用3D打印来制作。

第四篇报道是《新华网》2013年5月23日的一个报道,大家看到的这个是劳拉·奥利弗瑞,手中握着的是世界上首个打印的人类心脏的一个模型。

这是美国华盛顿国家儿童医学中心的儿科心脏病专家开发的一个产品,这项设备耗费了25万美元。

砂型打印减少成本案例

砂型打印减少成本案例

砂型打印减少成本案例
砂型3D打印在减少成本方面具有显著优势。

以下是一个砂型3D打印减少
成本的案例:
某铸造厂原先采用传统的铸造方法,需要经过多道工序和长时间的生产周期,成本较高。

为了降低成本并提高生产效率,该铸造厂引入了砂型3D打印技术。

通过砂型3D打印,该铸造厂可以直接制造出模具,省去了传统加工方法中的多道工序。

同时,由于3D打印的砂型是按照CAD数据进行精确制造的,因此可以减少材料浪费和后处理工作量。

此外,砂型3D打印的生产周期较短,可以快速制造出模具,缩短了生产周期,从而提高了生产效率。

通过采用砂型3D打印技术,该铸造厂成功地降低了生产成本,提高了生产效率,从而获得了更多的商业机会和竞争优势。

以上案例仅供参考,如需了解更多信息,建议咨询专业人士或查阅相关行业报告。

喷墨砂型3D打印的几个痛点

喷墨砂型3D打印的几个痛点

喷墨砂型3D打印的几个痛点砂型3D打印技术,是砂子作为原材料、使用粘接剂层层粘接成型的一种技术工艺,在铸造行业应用广泛。

“我们的大型砂型3D打印机,天天开工打印客户的铸造件,是我们所有机器中,唯一赚钱的机器。

”国内某3D打印服务商,拥有数十台各式各样的工业级3D打印机,对南极熊如此说。

在砂型3D打印技术中,有好几个技术路线;其中喷墨技术越来越被重视。

下面是一篇技术干货,由南极熊3D打印网用户何振建投稿,讲述喷墨砂型3D打印的几个难点。

作者:何振建目前铸造行业对喷墨砂型3D打印关注度越来越高,本人对目前喷墨砂型打印遇到的几点痛点进行分析:•喷墨砂型打印从事人员不够专业,做喷墨砂型3D打印机的人员很多以前没从事过喷墨打印行业工作,对喷墨打印不了解,了解的不够深入。

想的比较简单。

会做喷墨打印的人对砂型铸造不懂,也没有进入这行业来。

铸造行业要与打印行业两者需要互相结合,不断的克服各种困难,这个过程比较漫长。

•做砂型喷墨呋喃树脂墨水的从事人员,以前没从事过做喷墨打印墨水的,对打印墨水的了解不够多,还以传统印刷油墨工艺制造墨水,这样做出来的墨水肯定是不能稳定的打印。

做打印墨水人员对砂型铸造工艺不懂。

也没进入这个行业。

两者需要互相学习配合。

砂型打印机稳定性不足,机械运动精度,砂型树脂墨水与打印喷头波形不匹配,打印机的供墨系统,墨水物理指标,供墨系统负压,环境温度等问题都会影响喷墨质量和稳定性。

在墨滴观测系统下看几种喷墨墨滴状态。

△左边图带卫星点的墨滴图,右边墨滴拖尾的墨滴图△墨滴飞行时速度与体积△墨水与喷头2种波形的变化墨水的粘度,表面张力,温度,电导率,比重,波形,电压,供墨负压都会影响喷头喷射墨滴状态。

△墨滴追点过程形成的卫星点视频有的喷头带灰度功能,一般称为大,中,小点,后面的点追上第一个点形成一个大点,每种喷头实际工作时频段稳定性还不一样,不是每个频率下喷墨墨点都是稳定的。

△墨点灰度大中小点追点过程视频△打印喷头喷墨飞行轨迹视频小提示:如果你希望直接获取《50场3D打印演讲全文,字数25万+》相关链接,请南极熊公众号后台,对话框发送关键词“50场演讲”。

3D打印后处理中的砂纸打磨技巧

3D打印后处理中的砂纸打磨技巧

3D打印后处理中的砂纸打磨技巧在3D打印过程中,砂纸打磨是一种常见且有效的后处理技术。

通过使用砂纸打磨,可以去除3D打印件表面的粗糙度、改善外观质量,并达到所需的光滑度。

下面将介绍一些在3D打印后处理中使用砂纸打磨的技巧。

首先,选择合适的砂纸是十分重要的。

砂纸的选材要根据打磨的工作和目标来决定。

常见的砂纸类型有水砂纸、干砂纸和耐水砂纸。

水砂纸适用于湿润环境下的打磨,可以提供更平滑的表面。

相比之下,干砂纸适用于干燥的打磨环境。

如果需要长时间的打磨,可以选择耐水砂纸,它可以在湿润环境中更持久。

其次,合理选择砂纸的粗细度。

粗砂纸主要用于去除打印物表面的大块瑕疵或凹陷,粗砂纸的编号通常较大,如80-120号。

而细砂纸则用于去除粗砂纸所残留下的细小瑕疵,细砂纸的编号通常较小,如220-320号。

需要注意的是,使用过粗的砂纸可能会破坏打印件的细节,因此在使用之前要合理评估表面的处理需求。

然后,准备工作要做好。

在进行砂纸打磨之前,要确保打印件表面干燥和清洁。

可以使用水和中性洗涤剂来清洁打印件,去除表面的灰尘与油渍。

确保表面干燥之后,可以开始使用砂纸进行打磨。

在打磨过程中,要使用正确的手法和力度。

打磨的手法应该是单向直线推拉,均匀而平稳地进行。

避免来回摩擦,这会导致不均匀的表面和划痕。

另外,力度要适中,不宜过大,过大的力度可能会破坏打印件的细节。

需要注意的是,打磨时要保持均匀的力度和节奏,避免过分聚焦在某一点上。

可以使用手指或者一块小木块来辅助打磨,这样可以更好地控制力度和方向。

同时,经常检查打磨的表面,确保按照要求达到了预期的光滑度。

当打磨完成后,需要将打磨面清洁干净,去除所有的打磨粉末。

可以将打磨面冲洗或者使用软毛刷轻轻清除残留物。

之后,可以使用软布或者海绵进行一次最终的擦拭,使打磨面更加亮滑。

最后,需要注意的是对于一些特殊形状和复杂结构的打印件,可能需要一些特殊的打磨技巧。

此时,可以使用砂纸的角、沟槽或者将砂纸剪裁成合适的形状进行处理。

3d打印砂型技术协议

3d打印砂型技术协议

3d打印砂型技术协议3D打印砂型技术协议第一章:引言3D打印砂型技术是一种集先进制造技术和传统铸造工艺于一体的创新技术。

它通过使用3D打印机将CAD设计的模型直接打印成砂型,为铸造行业带来了革命性的变革。

本协议旨在规范3D打印砂型技术的使用和应用范围,促进其在铸造领域中的发展和应用。

第二章:技术原理1.3D打印砂型技术是利用3D打印机配合特殊复合材料将CAD设计的砂型逐层打印而成。

2.3D打印砂型技术具有高精度、高效率、灵活性强的特点,能够实现复杂形状的砂型制造。

3.3D打印砂型技术相对于传统的模具制造方法,减少了工时和人力成本,大大提高了铸件的周期时间。

第三章:技术应用1.3D打印砂型技术可以应用于各个领域的铸造工艺,包括汽车制造、航空航天、机械制造等。

2.3D打印砂型技术可以制造出高精度、高质量的铸件,提高产品的整体性能。

3.3D打印砂型技术可以加快产品的研发周期,降低试产成本。

第四章:技术标准1.3D打印砂型技术应遵循国家相关标准,确保产品质量和安全性。

2.3D打印砂型技术应满足铸造行业的实际需求,提供定制化的解决方案。

第五章:合作机制1.合作双方应明确各自的责任和义务,确保技术交流和共享。

2.合作双方应建立长期稳定的合作关系,共同推动3D打印砂型技术的发展。

第六章:知识产权保护1.合作双方应共同保护和维护3D打印砂型技术的知识产权,禁止擅自复制和商业利用。

2.合作双方应对技术交流和商业机密进行保密,确保技术的独特性和竞争力。

第七章:技术支持1.合作双方应提供技术培训和支持,保证技术的顺利推广和应用。

2.合作双方应定期进行技术研讨会、学术交流活动,促进技术的进一步创新和发展。

第八章:解决争议1.对于合作过程中的争议,合作双方应通过友好协商解决。

2.如无法协商解决,争议应提交至相关仲裁机构处理。

第九章:协议修订1.对于协议的修改和补充,合作双方应书面确认并签订补充协议。

2.补充协议具有与本协议同等法律效力。

ESA和Lithoz将模拟的月球灰尘3D打印成螺钉和齿轮

ESA和Lithoz将模拟的月球灰尘3D打印成螺钉和齿轮

ESA和Lithoz将模拟的月球灰尘3D打印成螺钉和齿轮让人们登上月球已经足够困难了,需要耗费大量的燃料,每个螺丝刀和支架都会增加重量并占用空间,因此该领域的工程师一直在寻找减少火箭内外物质质量的方法。

其中一个最常见的想法是在月球尘埃或月球风暴中制作太空和月球上的零件。

欧洲航天局(ESA)已经用月球风化土进行3D打印试验了几年,最近的结果是用宇宙材料制作的最详细的部件。

ESA材料工程师AdvenitMakaya报告说,“这些部件具有最好的打印分辨率,使用由复合材料模拟物制成的物体,展示了高水平的打印精度,并扩大了这些物品的使用范围。

如果需要打印工具或机械部件来更换月球基座上的破损部件,那么打印物品尺寸和形状的精确度将至关重要。

”奥地利公司Lithoz负责3D打印。

自2011年以来,Lithoz一直在开发,运营和销售专业陶瓷3D打印机,因此它们是模拟月球风化的首选。

他们的LCM(基于光刻的陶瓷制造)技术是SLA3D 打印的一个转折点,其中与诸如铝和氧化锆之类的化合物混合的光聚合物通过定向光逐层固化。

然后将部件在烘箱中烧结以硬化。

他们对风化层做了同样的事情,生产出漂亮的螺丝,齿轮和喷嘴。

Lithoz首席执行官JohannesHoma补充道:“由于我们在陶瓷增材制造方面的专业知识,我们能够非常迅速地实现这些成果。

我们相信月球的陶瓷增材制造潜力巨大。

”通过使用月球的尘埃,殖民者可以制造替换零件,工具,家具,甚至他们的房屋。

这意味着不仅可以节省大量的火箭燃料,因为光聚合物与水泥相比非常轻,而且还增加了殖民者的舒适性和安全性,因为当他们想到一个新的解决方案时,在他们遇到紧急情况时,不必等待从地球运出的部件。

该研究得到了欧空局的支持,该活动具有前瞻性,涉及可行性研究,并展示了新技术如何用于太空探索。

3d打印砂型铸造工艺

3d打印砂型铸造工艺

3d打印砂型铸造工艺
铸造,是金属加工的方式之一,是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的金属加工方法。

但铸件的结构形状越复杂,铸模造型也就越麻烦。

快速成型技术使得成形过程的难度与待成形物理实体形状的复杂程度无关。

因此,今天砂型铸模的许多造型任务都要用3D打印机来完成,这一宝贵技术特征使它能最好地适应当代制造业市场的竞争环境而飞速地发展起来。

3D打印技术的惊奇应用

3D打印技术的惊奇应用

3D打印技术的惊奇应用编辑:oa161商务办公网3D打印机技能在生长开展时期一向被少数人所重视和运用,但技能的改动让3D打印成为了当时世界上最令人重视的技能之一并不为过,乃至有人称3D打印将会是第四次工业革命的起点,也并不过火。

本年6月份开端,国内商场中家用消耗级3D打印机开端出售,万元的价钱门槛并不算贱卖,和其并不算杂乱的操作难度比较,商场的言论声中更希望3D打印机能够持续降低本钱,从家用级用户的视点思考,将来DIY文娱性和相对能够承受的价钱才是商场的突破口。

但经过各种媒体报导能够看到在国外,3D打印技能的使用规模现已开展到了许多职业乃至更具严谨性的技能面,比照国内正在遍及的状况而言,咱们今日也一同来看看国外又是如何使用3D打印机的。

一 3D打印枪这或许是最近在新闻中咱们看到最多的关于3D打印的技能新闻,最早视频中关于打印枪支的试验,再到国外3D打印枪图纸的被禁用,最后到咱们关于3D打印枪安全性的谈论,让3D打印第一次勾起了咱们关于更多使用的想象。

3D打印枪像是一个更丧命的兵器玩具,一个玩具一旦超出了它自身的文娱特性,涉及到安全疑问后,自身的态度也就改动了。

上一年,美国的科迪威尔逊,他在大学的时分就方案研讨3D打印枪,在几个月后,威尔逊和他的该团队完结了这一方案,成功的研发出了取名为“解放者”的3D打印枪,并且在随后拍照的视频来演示射击金属钉的试验。

这把枪的制形本钱是由一台价值8000美元的3D打印机完结的,在之后,描绘者企图制造更大口径的子弹来表现这帮枪的威慑力。

二半加工品的3D打印小提琴日前在国外,世界上第一台3D打印小提琴诞生,但它事实上是一个半成品,这把小提琴的制造者亚历克斯戴维斯用3D打印制造出首要的提琴身体有些后,他和他的团队再铺上报纸和胶水塑料来完结后半程的制造。

琴颈部用一块硬纸板以及一些简略的装修,不久的几日后,在YouTube上咱们就听到了一段并不算的动听的演示视频,而他的制造者说:这不算什么,只不过花费了一个周末和12美金。

Addit.Manuf.:玻璃玄武岩纤维增强海水珊瑚砂砂浆3D打印的可行性研究

Addit.Manuf.:玻璃玄武岩纤维增强海水珊瑚砂砂浆3D打印的可行性研究

Addit.Manuf.:玻璃玄武岩纤维增强海水珊瑚砂砂浆3D打印的可行性研究文献速读Addit. Manuf. :玻璃/玄武岩纤维增强海水珊瑚砂砂浆3D打印的可行性研究题目题目:Feasibility of glass/basalt fiber reinforced seawater coral sand mortar for 3D printing玻璃/玄武岩纤维增强海水珊瑚砂砂浆3D打印的可行性研究关键词外加剂合成;3D打印;可建造性;珊瑚砂;砂浆;海水混凝土来源出版年份:2020来源:Additive Manufacturing课题组:广东工业大学L.G Li课题组研究背景近年来,水泥基材料3D打印技术逐渐发展。

与传统建造技术相比,3D打印具有建造速度快、无模板机械化施工、节省劳动力和建造成本等优势。

在没有淡水和河沙的偏远岛屿和沿海地区,利用当地可用的海水和海洋沉积物作为砂浆和混凝土的原材料已经成为一种有效的替代方案,然而,当地没有大量可用于制造模板的原材料。

因此,无需模板的3D打印砂浆/混凝土可能是一种比较好的解决办法。

研究出发点如何将钢筋放置混凝土中仍然是3D打印技术中的难题之一,为此,可在砂浆或混凝土中添加玻璃/玄武岩纤维用以增强3D 打印结构强度、韧性和完整性。

然而,有关利用玻璃/玄武岩纤维增强海水海砂砂浆3D打印的可行性研究仍然不足。

研究内容在本研究中,生产了一系列由海水、珊瑚砂、玻璃或玄武岩纤维制成的砂浆混合物,对其新拌及硬化性能进行测试,以研究玻璃/玄武岩纤维对海水珊瑚砂砂浆力学性能的影响。

研究发现,通过调整减水剂用量,所有砂浆混合物均表现出良好的可建造性。

玻璃纤维或玄武岩纤维的加入在一定程度上提高了抗折强度,但略微降低了抗压强度,打印试样的抗弯强度和抗压强度也明显低于未打印试样的强度。

总的来说,纤维增强海水珊瑚砂浆具有巨大的潜力,可在偏远海岛地区作为3D打印水泥基材料应用于建筑工程中。

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用沙子做耗材的3DБайду номын сангаас印机 在埃及测试成功
编辑:oa161办公商城
沙子和阳光能做3D打印的耗材吗?能!一位科学家发明了一种3D打印机可以利用沙子和太阳光打印出不可思议的作品。如果你看过《火影忍者》的话一定记得风影我爱罗。在他手里沙子是有生命的东西也有喜怒哀乐而这并不仅仅是个传说。工业设计师马尔库斯·凯耶发明了一种3D打印机利用沙子和太阳光创作出不可思议的作品。史上最环保的打印机 太阳能被用在电子元件、伺服系统和太阳跟踪系统上用来切割和熔化沙子的能源只是经过聚焦的普通阳光。用沙子代替树脂用阳光代替激光太阳能烧结技术可以熔化沙子而且使用的是太阳能机器。。简直环保到家了。 凯耶用了半年时间制作出两台装置。第一台装置叫太阳能切割机技术含量不高通过大型球面透镜把太阳光集中到一个平面上并通过一个摄像系统进行控制。当平面在聚焦光线下移动时它就会像激光一样对平面物体进行切割;另外一台装置叫太阳能烧结(这种通过加热把粉状物变成固体的工艺被称为烧结最近几年已成为3D打印原型设计中的中心工艺)通过用阳光代替激光用沙子代替树脂达到熔化沙子做出3D物体的目的。 凯耶用这两台装置在埃及的一个沙漠中进行了为期两周的测试结果非常完美。
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