1101回风巷更换风筒及排放瓦斯安全技术措施_Microsoft_Word_文档
更换回风大巷局部通风机安全技术措施
更换回风大巷局部通风机安全技术措施在空气净化领域中,回风大巷局部通风机扮演着非常重要的角色。
但在长时间使用后,回风大巷局部通风机会因为磨损、老化等原因出现安全隐患,可能对人的健康和安全产生潜在影响。
为了保障操作人员的健康和安全,更换回风大巷局部通风机时必须严格按照安全技术措施操作。
回风大巷局部通风机的更换操作必须经过工程师或技术人员评估,得到批准后才能进行。
为了保障人员安全和顺利完成更换任务,需要制定详细的安全操作规程,并针对性地采取措施。
首先要确保使用的工具和设备符合标准规定。
在更换回风大巷局部通风机时,需要使用钢丝绳、起重设备、工作台等工具和设备。
这些设备必须符合国家标准,并经过检测合格。
否则,会增加更换操作中发生意外的可能性。
其次,在更换回风大巷局部通风机前,必须对现场进行安全检查。
检查要求人员注意底部通风空间的开口是否够大,以确保更换的通风机能够顺利进出。
同时,要检查电源线路是否正确接地,并确认已经关闭电源开关。
如果存在任何潜在危险,必须采取相应的措施来消除危险。
接下来是将老旧机器拆除。
拆卸过程中要注意检查老旧机器的外壳是否有明显磨损或裂纹。
如果存在此类情况,必须采取相应的措施来避免机器破裂或失控伤人。
拆卸过程中还需要注意解除吊装缆绳或其他固定方式,确保解除后没有任何松动或不稳定。
新机器安装过程中,必须严格按照使用说明书的要求进行,确保装配完好。
特别需要注意的是,在安装新机器的过程中,要避免操作人员将身体任意部位放置在重物上面或机器下方,以避免发生意外事故。
最后,在新机器安装完毕后,一定要进行全面的测试。
测试项目包括电气性能、控制系统、通风效果等,以确保新机器的良好工作状态。
如果有任何异常,必须及时进行处理。
综上所述,更换回风大巷局部通风机一定要注意安全技术措施。
操作人员必须熟悉安全操作规程,遵守操作规程,以确保更换操作的顺利进行。
在操作过程中,如果出现任何意外情况,必须立即采取相应的措施,保护操作人员的安全和健康。
11014回风巷放突设计Microsoft Word 文档 (1)
第一章概况一、编制依据1、国家安全生产监督管理总局颁布的《防治煤与瓦斯突出规定》。
2、《煤矿安全规程》(2011版)。
3、生产科编制《11014回风巷掘进作业规程》。
二、工作面基本情况1、工作面位置与邻近关系11014回风巷位于11采区11014回风巷维修到测12点后按287°方位,+3‰坡度掘进77米到位。
与地面最低高差141米,巷道掘进对地表无影响。
C1#煤层属二叠系龙潭组,结构一般,煤层平均厚度为 2.5m,走向北西-南东,倾向南西,属中等稳定煤层。
11014回风巷设计测12点向前施工长度77m,巷道断面为梯形,上净宽1.8米、下净宽2.8米、高2.1米、断面积为4.83m2。
地面相对位置及邻近采区开采情况表(表1)水平名称1190水平巷道名称11014回风巷地面标高(m)+1455~+1420 井下标高(m)+1291.813~+1294.113相应地面位置及地面情况11采区11014回风巷掘进段地面位置:位于4号勘探线西14.4米,4线东62.6米。
副井井口以南186米至189.2米之间。
相应地表为山岭地段,施工范围相应地面位置无建筑设施及水体。
井下位置及掘进对地面的影响11采区11014回风巷井下位置:位于11采区11014回风巷维修到12点后按287°方位,+3‰坡度掘77米到位。
与地面最低高差141米,巷道掘进对地表无影响。
邻近巷道施工情况⑴11014回风巷掘进段东为11014回风巷修理巷;回风巷西原仲河煤矿采区。
(2)11014回风巷南无可采煤层,未施工。
(3)11014回风巷北20米为08#煤,08#煤属不可采煤层,未施工。
(4)11014回风巷掘进段在12点前0~39米段上方为我矿11012本煤层采空区,开采标高为1293.9~1222.2;11014回风巷下方未施工。
设计长/m 772、煤层情况11014回风巷布置在C1煤层中掘进,C1煤层属二叠系龙潭组,结构一般,煤层平均厚度为 2.5m,走向北西-南东,倾向南西,属中等稳定煤层。
瓦斯安全管理技术措施
瓦斯安全管理技术措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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1301运输巷回风巷瓦斯排放安全技术措施
1301运输巷回风巷瓦斯排放安全技术措施1301运输巷和回风巷是煤矿井下重要的通道,在运输和回风过程中,随着采掘作业的进行,其瓦斯排放量也会随之增大。
针对这种情况,必须采取专业的安全技术措施,确保工作人员的安全和生命健康,以及矿区的生产安全。
1. 加大通风量
加大通风量是降低瓦斯浓度的重要手段之一。
因此,在矿井运输巷和回风巷的瓦斯排放较多时,应该采取增加通风量的措施。
煤矿通风系统应定期检查,保证通风系统畅通无阻,保持矿井气流的稳定性。
2. 安装瓦斯检测装置
安装瓦斯检测装置是必要的,这样可以实时了解到巷道内的瓦斯浓度和形势,及时采取相应的安全措施。
安装的检测设备在检测到气体异常增高时,应该进行警示,并立即通知现场管理人员进行紧急处理。
3. 采取屏闭、隔离措施
屏闭、隔离措施的目的是在巷道内部局部隔绝或剔除瓦斯,减少瓦斯扩散的可能性。
一般采取的方法有封闭巷道入口、启用密闭安全门等。
4. 实施换风
换风是一种有效的降低瓦斯浓度的措施,能够在一定程度上缓解瓦斯对人身安全的威胁。
在瓦斯排放量较大的巷道中完善换风系统是必要的。
5. 人员防护
巷道的作业人员需要配备防毒面罩和矿用防毒服装,确保其在巷道内工作时不会受到瓦斯的危害。
煤矿管理部门应加强对员工的安全学习和培训,提高他们的安全意识。
降低煤矿运输巷和回风巷瓦斯排放的方法有很多,但最关键的是要采取整合性安全措施,从多方面、多角度降低巷道内瓦斯的浓度,确保矿工的安全和健康。
更换回风大巷局部通风机安全技术措施
通风机检查
在恢复通风前,应对通风机进行全面检查,包括外观 、紧固件、轴承座等,确保其处于良好状态。
通风机试运行与调试
通风机试运行
在恢复通风前,应进行通风机试运行,检查 其运行状态、轴承温度、振动等参数,确保 其正常运行。
调试
根据试运行情况,对通风机进行调试,调整 其性能参数,以满足生产需求。
恢复通风期间注意事项
更换期间应急措施
制定应急预案
针对可能出现的突发情况,制定相应的应急预案 ,如设备故障、人员受伤等。
配备应急装备
为应急预案的实施提供必要的装备和物资支持, 如备用风机、电缆等。
应急演练
定期进行应急演练,提高员工的应急反应能力和 自救互救能力。
04 安全措施
个体防护措施
使用合格的个体防护用品
确保为工作人员提供符合国家标准的个 体防护用品,如防护眼镜、防护面罩、 防护手套等。
汇报记录
停风操作完成后,需要向调度室 汇报记录,包括停风时间、原因
、操作人员等信息。
停风期间注意事项
瓦斯管理
在停风期间,需要加强瓦 斯管理,防止瓦斯积聚超 限。
人员撤离
在停风期间,人员需要撤 离到安全区域,等待恢复 通风后再进入工作面。
设备保护
在停风期间,需要对通风 机设备进行保护,防止设 备损坏。
要点一
提前通知
在恢复通风前,应提前通知相关人员,包括生产单位、维 护人员等,确保他们了解并遵守相关规定。
要点二
安全防护
在恢复通风期间,应采取相应的安全防护措施,如佩戴呼 吸器、携带气体检测仪等,以确保人员安全。
06 安全教育与总结
安全教育内容与方式
安全教育内容
包括局部通风机的操作规程、安全注意事项、应急处理 措施等。
煤矿排放瓦斯安全技术措施
煤矿排放瓦斯安全技术措施一、排放瓦斯前的准备工作1、排放瓦斯前,回风系统内必须切断电源,撤出人员,除安全科安监员、瓦检员外,其它人员严禁进入回风系统,2、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道,必须设置警戒,警戒人员要认真负责,不得擅自离岗或睡觉,防止闲杂人员进入回风巷。
警戒位置由安全科安监员现场指定:3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备,必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。
4、排放瓦斯前,瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时,方可启动局扇。
5、局扇启动后,要检查局扇运转情况,严禁局扇发生循环风。
6、排放时,必须采取限制向独头巷道内送入风量,严禁"一风吹'。
二、瓦斯排放时的工作1、排放时,应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪,由瓦检员在该处检查瓦斯,排出CH4、CO2 浓度严禁超过1.5%时。
2、排放时,应控制风筒出口端,使其在不同断面上,由外向内,逐渐推进,在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。
3、排放瓦斯后,经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ,二氧化碳浓度不超过1.5%,经稳定20分钟无异常后,方可恢复正常通风,撤回警戒。
4、巷道恢复正常通风后,必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查,证实电气设备完好后,方可恢复供电,其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。
5、排放后,碛头风筒必须按规定悬挂好。
三、参加排放瓦斯人员组成及职责1、由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。
2、安全科安监员1人,负责现场监督检查,落实措施执行情况,措施不落实,不准排放瓦斯。
3、排放瓦斯区域的单位负责警戒,人员多少,按措施规定而定。
4、瓦斯排放的人员组成:安全科安监员1名,瓦斯员1名,瓦斯员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作,排放瓦斯的单位电工一名。
5、排放瓦斯前,必须组织排放人员学习《排放瓦斯安全措施》,组织人员由井部加班中干负责组织,严格按措施执行。
更换风筒瓦斯排放措施
关于更换掘进工作面异径风筒的安全技术措施一、掘进工作面更换异径风筒原因10501运输巷、+1098回风平巷掘进工作面风筒过风门墙采用异径连接装置(即过风门防逆流装置直径均600mm,而风筒直径均800mm,不匹配)。
二、更换掘进工作面异径风筒实施方案1、因风筒过风门连接装置无法改变(受风门墙体及巷道断面的原因),决定将掘进工作面直径800mm的风筒全部更换为直径600mm风筒(包括与其局部通风机连接的“三通”风筒)。
2、更换每个工作面异径风筒工作顺序:排除巷道积水、撤出工作面所有人员、断开掘进工作面巷道所有非本质安全型电气设备的电源→在其巷道开口处(负压通风巷道与掘进巷道连接处)打上栅栏,挂上警示牌,禁止人员进入(必须设置专人设置岗哨)→停掉局部通风机→更换异径风筒(至掘进工作面巷道开口处)→检查掘进工作面局部通风机10米范围内的瓦斯浓度,当CH4<0.5%时,用点式局扇法启动局部通风机,并利用“风机吸风口挡板限流法”控制风量,进行掘进工作面瓦斯排放工作,边排放,边更换、续接风筒,直至掘进工作面。
3、各工作面更换异径风筒、排放瓦斯顺序:10501运输巷→+1098回风平巷。
4、更换异径风筒、瓦斯排放工作结束后,检查掘进工作面及其巷道瓦斯浓度,各地点瓦斯浓度符合规定(工作面及回风流瓦斯浓度小于0.8%,硐室内瓦斯浓度小于0.5%)时,向工作面及其巷道恢复供电。
5、将更换下来的风筒(即直径800mm风筒)运出地面,妥善保管。
三、更换异径风筒期间安全措施1、局部通风机停止运转时,严禁任何人员进入已经停风的巷道。
2、风筒连接、吊挂严禁采用“铁丝相连”。
3、风筒吊挂必须“吊挂平直、逢环必挂”。
4、边更换、续接风筒时,严禁人员进入风筒口内以巷道。
5、严禁按照瓦斯排放措施进行瓦斯排放工作。
6、更换异径、排放瓦斯时,在该掘进工作面及其巷道相关工作未完毕之前,不得进行其它巷道更换异径风筒、排放瓦斯工作,即更换异径风筒、排放瓦斯时,严禁2个或2个工作面同时进行。
更换回风大巷局部通风机安全技术措施
更换回风大巷局部通风机安全技术措施
更换回风大巷局部通风机是一项重要的安全任务,需要制定一
系列有效的技术措施以确保操作安全、执行精确。
下面是一些应该
注意的安全技术措施:
1. 贴好警示标志
在更换回风大巷局部通风机前,必须先贴好相应的警示标志,
提示人们注意此处正在进行危险操作,禁止未经授权的人员或动物
进入,避免危险事故的发生。
2. 确定更换步骤
在操作过程中,应当制定详细的更换步骤,确保操作有条不紊,以避免出现意外情况。
3. 进行安全检查
在更换前,应仔细检查设备和工具,确保它们能够正常使用,
不会带来不必要的风险。
4. 调试设备
在更换过程中,应先进行设备的调试,调试时要注意合理调整
转速和风量,防止因过大或过小的风量对人或设备带来损害。
5. 戴好防护器具
在操作过程中,要戴好必要的防护器具,包括手套、口罩、护
目镜等,以保障个人安全。
6. 严格区分电力线路和信号线路,避免短路和交叉干扰。
7. 注意接线质量,固定好接线,以防触电、并且要正确连接,
并进行电气检测。
8. 标明电气参数,标明电流电压参数,以防电气过载损坏设备。
9. 操作完后进行清理,在清理时一定要谨慎小心,避免无关人
员接近。
在更换回风大巷局部通风机时,安全是关键。
在遵循以上技术
措施的基础上,操作人员还应建立安全意识,保持良好工作状态。
通过严格的实施自我检查、自我提高和自我约束,确保没有因摆脱
不到位而导致的故障,从而确保操作安全。
煤矿掘进更换风筒安全技术措施
煤矿掘进更换风筒安全技术措施首先,煤矿掘进更换风筒作业前,必须进行严格的安全检查和评估。
要确认掘进巷道的稳定性和通风系统的完好性。
对于可能存在的风险点,如坍塌、漏风等,要及时采取相应措施予以处理,确保作业区域的安全。
其次,在掘进更换风筒过程中,必须采取行动控制措施。
例如,设置适当的安全警戒线,防止非工作人员进入作业区域。
确定临时作业区域的边界,并设置红色隔离带作为警示,确保作业人员的安全。
此外,应配备专业人员,进行安全指导和监督。
这些人员应对掘进更换风筒作业有充分的理解和经验,确保操作符合规范,严格按照安全程序进行。
必要时,可以引入第三方监督,确保作业人员的安全。
在操作方面,应采取合适的装备和工具,以确保作业的顺利进行。
例如,使用适当的起重设备和辅助工具,提高操作效率,减少人工劳动强度。
同时,要保证设备和工具的可靠性和稳定性,避免意外伤害的发生。
此外,在掘进更换风筒作业过程中,应制定详细的操作程序和应急预案。
包括事前的准备工作、操作方法、注意事项和突发情况下的处理措施等。
同时,要进行演练和培训,确保作业人员熟悉并能够熟练执行这些程序和措施。
另外,通风系统的安全也是至关重要的。
在更换风筒时,必须确保通风系统的连续性和稳定性。
例如,安装临时风道,以确保短时间内不会影响到整个矿井的通风效果。
同时,要密切监测气体浓度和风压等参数,保证通风系统的正常运行。
最后,在煤矿掘进更换风筒作业中,要加强事故预防和救援能力建设。
例如,设置应急疏散通道、备用疏散装置和救援设备等,并配备及时救援的人员和车辆。
定期组织应急演练,提高应对紧急情况的能力和反应速度,确保作业人员的生命安全。
总之,煤矿掘进更换风筒作业是一项危险的工作,需要严格的安全技术措施来保护作业人员的安全。
从事该工作的矿井必须有完善的安全管理系统,确保作业人员遵守规章制度,并切实加强对安全知识和技能的培训。
只有这样,在掘进更换风筒作业中才能有效地预防安全事故的发生。
煤矿掘进更换风筒安全技术措施
一、工程内容:*****回风巷掘进工作面风筒老化,更换新风筒。
二、现场概况*****回风巷现使用两台FBSNO7.5,功率为45KW×2,额定吸风量为735~470m3/min 的局部通风机,旧风筒直径为1000mm,现更换直径为1000mm的新风筒,共计580米。
为确保施工安全,特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求1、新风筒必须使用快速接头连接,严禁用铁丝捆绑。
2、新风筒吊挂平直,拐弯时使用骨架风筒。
3、更换新风筒时必须快速且安装可靠。
4、新风筒直径为1000mm,必须阻燃且符合相关规定。
四、施工作业方法及工艺1、降低旧风筒吊挂高度。
2、吊挂新风筒,使用快速接头连接。
3、将新风筒出风口吊挂至工作面,吸风口吊挂至巷口骨架风筒处。
4、断开旧风筒,将新风筒与风筒三通快速连接。
5、试运行1小时,新风筒无异常后将旧风筒拆除回收。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、工器具:(1)风筒:FTZSS1000*10;(2)风筒快速接头:1000mm;(3)钢绞线:1*7-8mm六、各工序施工操作要求1、更换新风筒前,对新风筒进行全长度检查,风筒间接口是否扎紧,新风筒有无明显破口。
2、更换新风筒前,当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查,确保电源线路无异常并加强局扇巡检工作。
3、更换新风筒前,提前吊挂好新风筒,确保新风筒出风口至工作面迎头5米范围,吸风口至骨架风筒位置。
4、更换新风筒前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头,离开时打开压风管阀门。
5、更换新风筒时,*****回风巷工作面迎头严禁组织生产,所有人员撤至风机位置,并在巷口做好警戒。
6、更换新风筒时,多人协调工作面,要快速且可靠;7、更换完新风筒后,新风筒必须试运行1小时以上,期间加强风筒巡检工作,试运行结束后新风筒无异常方可将旧风筒拆除回收。
8、新风筒正常运行后,按标准安装风筒传感器。
七、安全风险辨识评估情况八、避灾路线:工作面发生水灾、火灾和瓦斯、煤尘爆炸时,在班长统一指挥下,就近撤到事故影响范围以外的安全地点,撤离路线为:工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→永久避难硐室工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→永久避难硐室反风后:工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风(828大巷)→2号回风井井底→九尺一釆回风→1号进风井→地面工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风(828大巷)→九尺中付巷→九尺平硐北大巷→九尺平硐→地面顶板、水灾避灾路线:工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石门联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面其作业人员在进行避灾时,如避灾路线畅通,则人员优先按照避灾路线撤至地面,如避灾路线被堵,人员无法撤至地面时,则人员就近进入避难硐室进行躲避,人员在避灾过程中,如自救器无法保证人员顺利撤至地面,则可使用避难硐室内预备的自救器等避灾设备。
风筒整改安全技术措施
风筒整改安全技术措施第一篇:风筒整改安全技术措施整改风筒安全技术措施概括:为优化井下通风系统,风筒管理施行标准化。
由于通风距离长,风筒吊挂弯曲以及转弯处不符合标准,导致掘进迎头风量不够,现需要统一整改。
具体内容如下:一、风筒吊挂具体要求1、接头严密(手距接头0.1m处感觉不到漏风)2、无破口(末端20m除外)3、无反接头,软质风筒要反压边4、吊挂平直,逢环必挂5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯6、异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接二、施工人员安全技术措施1、吊挂风筒登梯作业要将梯子放稳靠牢,专人扶梯2、作业工程中,注意观察顶板、两帮是否有片帮现象,锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理3、作业过程中,要安排专人把口,在作业地点前后50m处挂“有人作业车辆慢行”反光警示牌,避免电机车通过时造成事故4、打吊挂钻孔注意事项λ施工前,先检查场地,有杂物及时清理,观察顶板、两帮是否有片帮、空顶现象,锚杆是否坚固λ在钻孔施工过程中,操作人员要严格按照钻机操作规程和钻孔施工参数要求精心施工,所有施工人员要将工作服穿戴整齐λ使用风动凿岩钻,φ22mm中空六角钢钎,φ35mm“一字型”钻头,眼深500mm湿式打眼λ眼距、深度、位置等工程质量必须有专人监工验收λ电机车通过时,避免电机车轧坏风、水管路5、风筒吊挂必须符合质量标准化要求6、拉紧吊挂铁丝时,注意拉力过大造成铁丝断裂7、风机安装严格按照《煤矿安全规程》第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒应遵守的规定8、吊挂风筒材料消耗记录台帐三、更换风筒时,局部通风机停止运转的安全措施1、必须切断掘进巷道的电源,在巷道入口设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入2、掘进头及回风流中瓦斯传感器必须灵敏可靠3、必须配置专职安检员和瓦检工负责把口和检查瓦斯4、停风时,做到有计划,有措施,必须有机电部门、矿调度室及总工程师批准,停风停电时间以不造成工作面瓦斯超限为基础5、在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风第二篇:副井、风井整改安全技术措施副井、风井整改安全技术措施沙子井煤矿技改目标为15万吨/年。
回收11010切眼安全技术措施
回收11010切眼安全技术措施11050工作面已掘进贯穿,11010工作面切眼已为无用巷道,为了削减漏风,矿讨论打算报废11010下副巷和切眼,为保证平安顺当完成任务,特制定以下平安技术措施,望个部门相互协作共同完成好既定任务:1、回收工作有采掘队详细负责,统布置支配,并有组长在现场,带一台便携瓦斯检测仪,如瓦斯超限马上实行措使,平安科支配一名平安员负责平安回收。
2、平安科要做好风量的调整工作。
要根据规程规定的风量供风,保证风量满意要求,严禁在无风,微风或风量不足的状况下生产。
3、风机要有专人管理,严禁随便开停,掘进工作面无论工作或交接班时,都不准停风。
在掘进过程中,若发觉工作面风量突然削减或停风,要马上报告调度室,并停止工作快速撤到平安地点。
4、采掘队支配两名有阅历的掘工进行回收,协作液压柱。
由里向外逐棚回收,退路清开,不准站在空顶下作业。
5、运输木料的工作由机运队队详细负责,组织好人员顺当平安完成任务。
6、在各运输设备之间要派专人传递开停信号,特殊是在、风机、过桥、密集支护等处,传递信号人员要集中精神,留意设备运行状况,准时摆灯通知输送机司机开停设备。
7、任何人员不得站在正对机头处,特殊是在输送机转载处要非常当心,防止顶、撞伤人。
8、在运输过程中,将矿工钢以人工搬运的方式运至一部皮带尾,上皮带时先放前端、再放后端,下皮带时先取后端、再取前端。
9、严禁在运输设备运行状态下装卸坑木,必需先停设备再装卸。
不能多根并排上皮带,且相邻两根坑木之间要间隔8-10米。
发觉坑木偏出运输设备时要立刻通知运输机司机停设备,进行处理。
10、坑木运输到地点后,要摆放整齐,且不能影响通风、行人。
11、安监部要派专职平安员,监督措施落实状况。
队跟班人员要再现场全程跟班,指挥工作,处理担心因素。
11011回风巷维修安全技术措施
11011迴风巷修理平安技术措施一、概况11011工作面迴风巷长140米,经长期停产风化,导致巷道受压变形严峻,形成片帮空顶多处,断面不足5平方米,给通风带来严峻影响;为平安起见,对该段巷道进行修理,扩大巷道断面面积,削减通风阻力,特制定此巷道修理平安技术措施。
二、工作面基本状况1、位置及产状:11011迴风巷修理地点位于主井东部(详见附后修理地点位置图)60米;该巷道呈东西走向,平均倾角5度,南帮为11003煤柱,北帮为原始煤层。
2、顶底板状况煤层顶板:伪顶为炭质泥岩,厚度0.1-0.8米,直接顶为泥岩和砂质泥岩,厚度2.0米左右,老顶为细-中粒砂岩(大佔砂岩)平均 4.5米左右,有时二1煤的直接顶板为複合型。
煤层底板:伪底为炭质泥岩和砂质泥岩,厚度0.5-2.0m 左右,遇水极易膨胀,受压低鼓严峻,直接底为砂岩,厚度3.0m左右。
三、修理支护材料及要求:1、此巷道修理更换支护材料为11#工字钢对棚支护。
净断面要求达到6.1㎡,净上宽2.米、下宽3.3米、中高2.3米(详见附后巷道断面图)。
2、每对棚间距不得大于0.6米,柱窝深度不得低于0.2米,架棚必需立正,空帮、空顶要充填背实,梢子或荆拍铺(蒙)严,用0.6m×7.5m呢绒网搭接联网封面,使直径不小于6公分椽杆35根,按中腰线呈直线型,打紧打牢(详见附后图)。
棚与棚之间必需平行中腰线,在柱上端和樑两端上撑杆4根。
3、此巷道为行人、运输、通风巷道,在扩修时确定留意扩修平安,扩修不行人,行人不扩修,扩修完成时,要准时将巷道上的煤清理乾净,不能影响巷道行人及装置执行。
4、扩修前将电缆、监控线、摘下电缆钩,用管子或旧皮带包好用铁丝缠牢,鬆放在地板,严禁损坏。
5、修理施工时必需依据地测人员给定的中、腰线施工,中、腰线标记在架棚之前刻画在工字钢上,允许误差不得超过±20mm。
6、加强工程质量管理,必需符合井巷工程质量标準化要求四、巷修注水技术要求:①每三米为一组注水孔,每孔不得低于3米;②每组必需有四个(两帮各1个,头顶2个)注水孔;③帮孔距巷底1.0米,垂直于巷帮上仰50度;顶孔距樑端头0.4米,向扩修前进方向倾斜上仰不小于60度(详见附后注水图);④巷道在扩修作业前必需提前三天进行注水,保证扩修作业时注水点始终超前作业点不少于5米,以充分溼润、发汗鏽结煤体⑤为确保封孔质量,必需採用直径φ42mm、长度1.0m~1.6m的水力膨胀式封孔器,封孔深度不得小于1m。
回风巷更换局部通风机安全技术措施.docx
回风巷更换局部通风机安全技术措施为解决14101回风巷使用的局部通风机噪音大问题,我区决定分别对其主回路局部通风机进行更换,为保证更换局部通风机工作顺利进行,防止意外事故发生,特制订本措施:一、时间: 2011年1月23日至工作结束二、施工单位:通风区三、负责人:四、施工地点:14101车场五、施工内容:将14101回风巷的主回路局部通风机更换为低噪音局部通风机。
六、安全措施:⒈凡参加本工号施工人员施工前必须认真学习本安全技术措施,熟悉安全注意事项,学习后必须签字。
⒉每次施工前必须由现场施工负责人确认各种安全防护用具,施工工具材料要准备齐全,检验合格。
⒊工作的前一天,必须在矿生产调度会上提出作业计划,经矿值班领导批准后,方可进行此项工作。
⒋由于所更换的局部通风机体积较大,在运输过程中必须用多股铁丝将其牢固的捆绑在平板车上。
⒌所更换的局部通风机到达工作地点后需使用倒链配合三脚架或将倒链吊挂在巷道顶板上的锚杆上人工卸载,所吊挂锚杆须满足受力强度(该工作由现场施工负责人验证),卸载过程必须有专人指挥,并且有专人前后照看,防止误伤人员。
将所更换的局部通风机稳设在指定地点,距道轨不小于500mm。
⒍更换主回路风机前,由掘二队电工将局部通风机切换为副回路运行,将所更换的局部通风机连接至主回路供电负荷侧,再将主回路局部通风机与倒风台利用合适的风筒连接并捆扎牢靠。
7.主回路局部通风机更换工作结束前应确保副回路局部通风机正常运转,在更换主回路局部通风机副回路停电造成停风时,则该地区瓦斯检查员必须立即将停风区工作人员全部撤离到全风压进风巷道,并在停风区的巷道回风口设置警戒标志,防止人员误入停风区。
8.在更换主回路局部通风机过程中,发生副回路局部通风机停止运转的情况,在恢复通风前,由瓦斯检查员认真观察瓦斯监测主机所显示巷道内的瓦斯浓度,只有停风区中瓦斯浓度不超过1.0%并检查局部通风机及其开关附近10范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工启动局部通风机,恢复正常通风;停风区中瓦斯浓度超过1.0%但不超过3.0%时,由现场施工负责人根据现场实际情况,指挥瓦斯检查员利用控制风流的方法进行排放瓦斯;停风区中瓦斯浓度超过3.0%时,必须制定安全排放瓦斯措施,经矿总工程师批准后,方可按照措施进行瓦斯排放工作。
更换风筒安全技术措施
更换风筒安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX更换风筒安全技术措施棋盘井煤矿东区回风立井已施工完毕,由于天气进入冬期,空气温度比较低,井筒内水蒸气遇到风筒内的冷空气而凝固到风筒内,造成冰块坠落,将风筒不同程度的损坏,又风筒个别不直,经项目部研究决定,需要将回风立井井筒风筒全部进行更换,为了保证安全顺利更换风筒,特编制本安全措施进行指导作业,所有作业人员要严格按本措施执行。
一、更换风筒作业流程1、拆除旧风筒为防止风筒内有冰块,在拆除风筒前,派专人进行敲打风筒,将风筒内的冰块全部处理。
拆除风筒自下而上进行。
拆除时,为了保证风筒拆除方便,风机开为单机送风。
拆除时,用吊桶进行回收。
将伞帽放至井口,3人进行配合,一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近,用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接,保证吊桶不在摆动,其余两人进行拆除风筒作业,一节风筒有2处连接点,每拆除一节风筒,将风筒放在吊桶内。
拆除3节后,送往地面。
将旧风筒全部拆除完毕后,进行挂新风筒。
2、挂设新风筒挂设新风筒自上而下进行。
挂设时,为了保证风筒挂设方便,风机开为单机送风。
挂设风筒为800mm,每节长10m。
挂设风筒前,地面将风筒摆顺放到吊桶内,每次3节风筒,将伞帽放至井口,3人进行配合,一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近,用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接,保证吊桶不在摆动,其余两人进行挂设风筒作业,一节风筒有2处连接点,每挂设一节风筒,向下延伸10m。
每处连接点用8#铁丝与卡子进行与风筒钢丝绳进行连接,风筒用Φ10mm钢丝绳,从井口悬吊到井底,每50m与井壁节进行固定。
风筒连接时,为第 2 页共 10 页了保证井壁水不向风筒内流,下部风筒穿在上部风筒内,再进行连接固定。
依次向下挂设。
二、危险源辨识及分析评估风筒提升、下放危险源辨识及处理措施表序号施工工序危险源风险评估处理措施1风筒提升、下放1、风筒未绑扎牢靠中等1.开好班前会,进行分析评估。
更换换风筒的安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书更换换风筒的安全措施日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页更换换风筒的安全措施由于风筒破损,需要进行更换,为保证安全,特制定以下措施:一、风筒更换时间:定于年月日点班二、安全措施:1、换风筒前,通风区瓦检员与安检员负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中,切断掘进工作面中生产电,并在横川口进行站岗,严禁无关人员进入掘进工作面。
2、换风筒之前,通风区必须先将新的风筒贴着破埙的风筒接好,否则不准停风掐换风筒。
停止局扇工作,只准施工单位的机电工操作。
停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。
3、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后,方可通知施工单位机电工停止局扇运转。
4、风筒更换期间,施工单位派专职电工在风机前,风机停风后停风区风筒工要及时更换风筒,瓦检员必须在现场加强瓦斯检查工作,当风筒更换好后,瓦斯检查员要测定瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超过3%,方准开动局扇,就地排放,否则必须由通风区制定专项措施,进行排放。
5、瓦检员与安检员在更换风筒期间必须不间断检查瓦斯,若施工地点瓦斯达到1.5%时,停止更换风筒工作。
6、风筒更换后,必须保证风筒直径大小一致、吊挂符合规定。
7、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源,恢复送风前,首先检查瓦斯,在瓦斯不超限的情况下,才能恢复送电。
三、未尽事项按三大规程执行。
补充意见:总工:安检科:防突科:第 2 页共 4 页通风区:调度室:施工单位:第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第4 页共4 页。
更换风筒停风安全技术措施
****更换风筒停风安全技术措施施工单位:**矿建项目部编制日期:2015年2月5日编制人:***更换风筒停风安全技术措施一、概况***错车场在施工期间,由于工人操作不当,下放锚杆时未将超出矿车部分摆正,不慎将斜井井口往下5m处风筒刮破,破口长2m左右,漏风严重,导致井下2#错车场及大巷迎头风量减小,为了避免井下瓦斯集聚,确保施工安全,需立即对此段风筒进行更换,为了确保更换过程中的安全,特编制本安全技术措施,并严格按照措施要求进行施工。
二、组织措施1、现场指挥成员组成负责人:*****参加人员:(瓦检员)(电钳工)(技术员)()2、职责与分工负责人:必须现场指挥更换风筒,做好安全监督工作;瓦检员:负责巷道内瓦斯检测、排放及风筒更换工作;电钳工:负责井下动力电的停送及风机开停;技术员:负责联系**公司调度室,及时汇报现场作业情况,观察井下监控。
3、时间安排更换时间安排在,更换完成需要小时。
三、施工前准备1、工具材料准备钳子2把、10#铁丝、梯子、锤子等工具;2、新接风筒采用直径1000mm矿用抗静电、阻燃性柔性风筒;3、施工前将以上工具、材料准备齐全后放到井口。
四、停电、撤人、警戒要求1、撤人范围撤人由队长***安排专人将井下所有作业人员撤到地面安全地点并警戒,严禁有人再次入井,同时由技术员负责联系****公司调度室,确保无人从主平硐进口进入,并且让井口值班人员负责警戒,严禁人员在更换风筒期间进入。
2、停电范围更换风筒时由电钳工将井下所有设备动力电源断掉,并且在开关处悬挂“严禁送电”牌板,他人不得擅自送电。
五、安全技术措施1、更换前,将风筒内、外的杂物全部进行清理;2、检查钢丝绳与井壁是否连接牢靠,钢丝绳是否结实可靠;3、更换时先拆、后挂;4、风筒接头要严密,反压边要正规,严密不漏风;5、施工时要通知绞车工,严禁下放车辆;6、吊挂风筒时应使用梯子,确保梯子放稳后方可上去,并且有人扶住梯子;7、更换完成后清理好现场;8、井下恢复供风时,必须由瓦斯员首先检查瓦斯,并电话联系文家坝公司调度室,通知救护队员在地面待命,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由电工开启局部通风机;9、当巷道内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度小于3.0%时,由瓦检员现场排放,超过3%时,必须由救护队员执行瓦斯排放措施。
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1101回风巷停风换风筒布及排放瓦斯安全技术措施
由于1101回风巷顺煤层掘进,风机和风筒布影响工作面的通风,对回风造成困难,同时为保证1101回风巷供风需求,通风系统安全、稳定、可靠。
经领导研究决定:将前400米段Φ600mm风筒更换为Φ800mm风筒。
为保证作业期间的通风安全,特制定1101回风巷停风换风筒布排放瓦斯
安全技术措施,具体内容如下:
一、排放地点:1101回风巷。
二、排放形式:通防科自行排放。
三、排放领导组:
总指挥:郑晓苏
副总指挥: 耿庆帮田儒飞赵长松谢三贵
成员:张天明张久贵马孝蒲雷祥笔
蒋开远
总指挥部设在矿调度室,电话:800
现场总指挥:郑晓苏
参加人员:专职瓦检员2名、专职安全员2名、专职电工2名、通风工5名、调度员1名,其他人员若干。
四、排放时间:2013年10月31日 8点班
五、排放参数:①、1101回风巷道长度380米。
巷道体积4500m3。
预计停风期间瓦斯浓度小于3%,预计瓦斯量是105m3,预计排放时间四十分钟。
六、其它
1、警戒位置:1101回风巷入口风门处,1450回风石门与1101回风石门所有入口处及禁止人员进入1101回风巷。
警戒工作由安全员、调度员负责执行,警戒人员应坚守工作岗位,设好警戒,严禁脱岗。
2、停电范围:1101回风巷工作面全部非本质安全型电气设备(风机专用电除外)。
3、撤人范围:1101回风巷。
4、监控中心应在排放前将电话移在排放瓦斯地点附近新鲜风流处,并确保通信畅通。
5、停送电工作应由机电区安排下机电队专职电钳工负责进行,停电后应将
停电区域内所有电器设备检查一遍,确保无失爆隐患,并及时向现场指挥员汇报。
上述工作应由现场指挥员亲自落实。
七、停风以及排放瓦斯步骤:
①组织抽采巷内人员全部撤离到警戒位置外新鲜风流中→②停止运行向1101回风巷正前供风风机→③由通防科组织人员对风筒进行更换对接→④更换对接完毕后,由通防科组织人员排放1101回风巷前380米瓦斯→⑤待排放瓦斯结束后,人员进入1101回风巷处利用风筒接头错开法排放后部停风巷道瓦斯→⑥待排放瓦斯结束,风筒对接完毕后,才可恢复生产工作。
八、停风期间安全技术措施:
1、停止运行1101回风巷正前供风风机前,应首先将1101回风巷全部作业人员撤至警戒位置外新鲜风流处。
2、停止1101回风巷正前供风风机后,现场指挥要安排瓦检员及时在1101回风石门前6m范围内及时拦网(具体位置详见附图),设置警戒牌,防止闲杂人员进入1101回风巷工作面。
九、排放瓦斯安全技术措施:
1、排放瓦斯前,通防科应将排瓦斯所要使用的工具、材料等要准备到位。
2、排放瓦斯前,应先切断1101回风巷工作面全部非本质安全型设备电源(风机专用电除外),并且撤出全部作业人员,人员撤至附近新鲜风流中,并安排设好警戒,严禁与排放瓦斯无关人员进入。
3、排放瓦斯前,排放瓦斯人员要提前准备好各种工具、仪器等,包括足够数量的便携式瓦检仪、光学瓦检仪等。
4、排放瓦斯前,排放瓦斯人员应提前1小时报到,在通防科由矿总工程师组织学习本措施。
入井人员应认真学习并签字备案。
领导组成员在调度室待命负责指挥和协调各方面的工作。
5、所有参加瓦斯排放人员应严格执行现场指挥员的命令,排放瓦斯人员应集体同时入井,到达现场后在新鲜风流处电话旁待命。
6、排放瓦斯前,现场指挥员应首先安排专职电钳工亲自检查1202抽采巷局部通风机是否运行正常,只有确认局部通风机运行正常后,方可汇报现场指挥员以展开其它工作。
7、排放瓦斯时,现场指挥员只有在确认风机及其开关附近地点10m范围内
风流中瓦斯浓度在0.5%以下时,才可进行排放瓦斯工作,并且安排1名瓦检员和1名专职电工在1101回风巷风机附近检查气体情况及风机的运行情况,发现问题及时汇报现场指挥员。
8、排放巷道内瓦斯时,应采用安装卸压三通法(即在局部通风机的第一节风筒设置卸压三通)和风筒接头错开法排放巷内瓦斯,并按逐段低浓度原则进行排放,严格控制风筒出风量,严禁“一风吹”,并确保排出的风流与全风压风流混合后的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%。
9、排放前380米巷道内瓦斯过程中,所有参加瓦斯排放人员应处在新鲜风流中,用绳索调节卸压三通的排风口断面的大小,进而调节风量大小来控制回风流中的瓦斯浓度。
瓦检员要用长木棒固定光瓦胶皮管伸到混合风流中不间断检测混合风流中的瓦斯浓度并及时汇报现场指挥,以便随时控制风量。
10、排放一定时间后,经检查混合风流处瓦斯浓度降到0.8%以下,并呈下降趋势时,现场指挥带两名瓦检员进入巷道边行走边检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.8%时,应立即撤至警戒位置,并继续控制风量进行排放。
11、在排放后380米巷道内瓦斯的过程中,瓦检员要不间断检测混合风流中的瓦斯浓度,以便灵活掌控风筒进入后部巷道的风量,当瓦斯浓度大于0.8%时,要控制风量,当瓦斯浓度小于0.5%时,要加大风量继续排放。
12、排放结束后,经检查证实,整个停风瓦斯积聚巷道内风流中的瓦斯浓度在0.8%以下时、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过 1.5%,且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时,由现场指挥员向地面总指挥指部汇报情况,结束前380米巷道内的瓦斯排放工作。
13、停风瓦斯积聚巷道恢复正常通风后,应由专职电钳工对巷道内的电气设备进行逐一检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风巷道的一切电气设备的电源。
并解除警戒,撤出警戒人员,恢复因排放瓦斯切断的电源。
14、在整个排放过程中,安全员应密切注意观察顶板情况,发现问题要及时提出或制止,采取有效措施后,方可继续排放,专职电钳工负责观察风机的运行情况,发现问题应及时提出并进行处理。
15、在整个排放过程中,杜绝一切违章指挥和违章操作。
16、总指挥下达命令后,现场指挥召回警戒人员,清点人数,汇报总指挥部,撤离现场。
17、未及之处严格执行《煤矿安全规程》及《矿井“一通三防”工作管理
实施细则》中有关规定。
附图:通风系统示意图
水城县杨家寨煤矿
1101回风巷停风换风筒布及排放瓦斯
安全技术措施
编制单位:通防科
措施编制:赵长松
编制日期:2013年10月30日
通防科:
机电科:
安全科:
地测副总:
机电副总:
通风副总:
副总工程师:。