14造价钢结构实训指导书
钢结构施工作业指导书
目录引言：本作业指导书适用于钢结构制作和安装 (2)一、引用标准及编制依据 (2)二、作业准备及条件 (2)三、钢结构的制作 (2)1．放样、号料和切割 (2)2.矫正和成型 (4)3.边缘加工 (4)4.管球节点加工 (5)5.制孔 (6)6.组装 (7)7.焊接和焊接检验 (8)8.焊接H型钢 (10)9.端部铣平 (10)10.摩擦面处理 (11)四、钢构件验收 (12)五、钢结构的安装 (13)1.一般规定 (13)2.基础和支撑面 (13)3.钢构件运输和存放 (15)4.装和校正 (15)5.高层钢结构的安装 (16)钢结构施工作业指导书引言：本作业指导书适用于钢结构制作和安装一、引用标准及编制依据1、钢结构工程施工及验收规范GB50205-95。
2、建筑安装工程质量验评标准与施工规范对照手册（下册）。
二、作业准备及条件1、施工前必须针对该项目编写施工组织设计。
2、认真做好图纸自审、会审、编制相应的制作文件。
3、现场应具备可施工的条件，做到文明施工，保证道路畅通。
4、工程质保体系完善，专业施工人员配备齐全。
5、备好、制作、安装用的各工具、机具、量具，所有测量设备应校验合格，并在有效期内，机具应正常工作。
6、所使用的各种材料均应有材质证明。
三、钢结构的制作1．放样、号料和切割⑴、放样和号料应根据工业要求予留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
放样和样板（样杆）的允许偏差应符合表4.1.2的规定。
放样和样板（样杆）的允许偏差表4.1.2项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线查 1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板的角度±20′号料的允许偏差应符合表4.1.3的规定。
号料的允许偏差（mm）表4.1.3项目允许偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5⑵、气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。
钢结构实训任务书指导书1
课程名称：钢结构设计适用专业：建筑工程技术开课学期：第四学期总学时：50 课程类别：理论+实践（38+12）课程性质：限选考核形式：考查一、实训项目名称及目标：1、型钢梁设计1）知识目标●了解梁的类型和应用；●掌握梁的强度、刚度、整体稳定和局部稳定计算；●掌握型钢梁的设计。
2）能力目标●能进行型钢梁设计。
2、轴心受压（压弯）柱设计1）知识目标●了解轴心受力构件的截面形式；●掌握轴心受力构件的强度和刚度计算；●掌握轴心受力构件的稳定性计算；●掌握实腹式轴心受压构件的截面设计；●掌握实腹式压弯构件的截面设计。
2）能力目标●能实腹式轴心受压构件的截面设计；●格构式轴心受压构件的截面设计。
3、钢结构连接设计1）知识目标●了解钢结构的连接方法和特点；●掌握对接焊缝及角焊缝的构造、工作性能及计算方法；●掌握螺栓排列及构造要求；●掌握普通螺栓和高强螺栓连接的性能和计算方法。
2）能力目标●能进行钢结构连接（焊接连接、螺栓连接）设计；4、钢结构参观实习报告1）知识目标●了解轻钢结构的类型、特点和适用范围；●了解网架结构的类型、特点和适用范围；●了解屋架结构的组成、形式、杆件、支撑体系；●了解钢结构的制作、防腐与防火。
2）能力目标●能正确分析各类钢结构体系。
二、实训报告写作格式及要求1、实训报告预计2周内完成，截止18周周五上交，由学习委员统一收齐。
2、实训项目任务划分按学号进行分组选做，要求独立完成，如遇抄袭，抄袭和被抄袭成绩都记为零分。
3、采用A4纸，报告书打印或手写均可。
四个项目同封面一起装订。
封面和项目内容如下：三、实训任务、设计步骤及设计案例项目一型钢梁设计一）设计参数说明：学号尾数选做3、6、9、0任务一；学号尾数选做1、4、7任务二；学号尾数2、5、8选做任务三。
任务一、设计某车间工作平台热轧型钢次梁截面。
平台梁格布置如图所示，次梁支于主梁上面，平台板未与次梁翼缘牢固连接。
次梁承受板和面层自重标准值为3.2kN/m2(有包2m 8 m 8m 8二）设计步骤1、 计算M 、V ，确定钢材种类2、计算W nx)/(max f M W x nx γ=3、由截面模量选择合适的型钢，然后验算其他项目（抗弯强度、抗剪强度、局部强度、刚度整体稳定性）。
钢结构工程施工指导手册
钢结构工程施工指导手册第一章概述钢结构工程施工指导手册是为了提供关于钢结构工程施工的准确指导和技术要求而编写的。
本手册旨在帮助施工管理人员和工程技术人员全面理解钢结构工程施工过程中的各项要求和注意事项，以确保工程的质量和安全。
第二章施工前准备在开展钢结构工程施工之前，施工管理人员需要做好充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1. 工程方案的评审和确认在施工前，工程方案需要进行评审，确保其符合设计要求和规范，同时评估施工的可行性和安全性。
评审完成后，施工方案需要得到确认。
2. 施工人员培训和管理施工管理人员和施工人员需要接受相关的培训，了解钢结构工程施工的流程和技术要求，熟悉施工中使用的设备和工具，以及相关的安全措施。
施工人员的岗位责任和权限也需要明确和管理。
3. 施工现场准备施工现场需要进行安全规划和布置，包括道路交通组织、施工区域划定、施工设备和材料摆放等。
同时，施工现场需要确保供电、供水等基础设施的正常运行。
第三章施工过程控制1. 材料购买和检验钢结构工程施工过程中使用的各种材料需要按照规范进行购买，并在到货后进行检验。
包括钢板、钢桁架、焊材等。
检验结果需要进行记录和归档。
2. 施工工序安排施工管理人员需要根据工程进度和资源情况，合理安排施工工序。
确保各个施工环节的协调和顺利进行。
3. 装配和安装钢结构的装配和安装需要按照设计图纸和施工方案进行操作。
施工人员需要熟悉和掌握相关的装配技术和操作要点，确保装配的准确性和安全性。
4. 焊接和检测钢结构的连接部分通常需要进行焊接，施工人员需要具备相关的焊接技术和操作证书。
焊接完成后，还需要进行非破坏性检测和力学性能检测，确保焊接质量符合规范要求。
5. 保护和防腐钢结构在施工完工前需要进行保护和防腐处理，以延长其使用寿命。
保护措施包括防锈涂料的涂装、防腐剂的涂刷等。
第四章安全管理1. 安全措施钢结构工程施工过程中需要采取一系列安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
钢结构课程实训任务书
建筑工程技术专业钢结构课程实训任务书2010－2011学年第一学期使用班级：编写：教研室审核：二O一0年十一月《钢结构》课程实训任务书设计题目：某钢结构门式钢架轻型房屋钢结构施工图深化设计及材料表的编制一、设计资料1、工程概况跨度：30m；柱距7.5m；柱高：8.4m；柱脚铰接；檩距：1.5m。
2、给定条件现已给定门式刚架的设计图，施工前应根据设计图编制钢结构施工详图，并统计材料。
二、设计内容1、根据给定的门架设计图，绘制2轴门架施工详图并设计相应的节点连接方式，编号统计材料表，尺寸及标注应齐备，满足构造要求。
2、绘制屋面檩条布置图，并绘制檩条的施工详图，并编号统计材料表。
3、绘制屋面支撑布置图和SC、YC的施工详图，并编号统计材料表。
三、设计要求1、计算书可用铅笔等书写，插图应按一定比例绘制，做到眉目清晰，文图配合。
2、图纸应符合《房屋建筑制图统一标准（GB/T 50001—2001）》和《建筑结构制图标准（GB/T 50105—2001）》的要求。
3、施工图中应列出材料表。
把所有杆件和零件的编号、规格尺寸、数量（区别正、反）、重量都依次填中，并算出重量。
4、设计说明：包括钢结构的制作：钢材的选用、焊接质量、除锈等级、涂层等；构件的运输和安装。
5、比例：平面布置图绘制比例为1：100，构件图的绘制比例为1：50。
6、设计期间学生要严格遵守学校的作息时间，不迟到早退，不在教室大声喧哗。
7、本次实训成果将单独计入成绩册。
8、实训成绩依据学生的全套实训成果和考勤结果评定。
一周考勤占10％；施工图纸绘制占60％；材料表统计占30％。
按照五级记分制分优、良、中、及格、不及格进行成绩评定。
四、实训时间具体时间安排如下：1、熟悉刚架施工图及有关标准图集、学会施工图的绘制方法、识图：1天2、绘制施工图：2.5天3、材料表编制并整理资料：1.5天4、辅导时间：要求在集中周周一至周五上午8～12时到实训专用课室设计及辅导，要考勤及登记进度。
钢结构工种实训
钢结构工种实习任务书
一、训练目的
通过训练，使学生对H型钢生产线及钢结构厂房施工有一个较完整的感性和理性认识。
体验和一定程度上掌握组织管理过程，达到理论联系实际，加深和巩固堆专业理论知识的理解。
二、实现目标
通过完成综合训练任务应实现下列知识和能力目标。
1、熟悉H型钢生产线。
掌握各机械设备的用途。
2．了解和掌握钢结构厂房的施工程序、技术控制方法和手段，掌握和熟悉施工工艺及工种之间的工序关系。
三、训练项目及任务
（一）训练项目
钢结构工种训练。
（二）训练时间
全过程按日历周数一周。
认识实习内容
1、掌握H型钢生产线
（1）焊接H型钢生产制作工艺流程，可分为以下几个步骤：板材预处理→切割下料→H型钢组装→焊接→探伤→矫正→端面加工→钻孔→清理涂装。
（2）熟悉生产线的机械设备
数控切割机
H型钢组立机
龙门焊机
翼缘校正机
数控三维钻床
摇臂钻床
剪板机
2、查阅资料，熟悉钢结构工种之间的作用。
工种作用备注
下料工
组立
埋弧焊工
火调工
校正工
铆工
手工焊
气保焊
打砂工
抛丸工
油漆工
行车司机
打磨工
起重工
架设工
安装工
电工
吊车司机
高级铆工
钣金工
辅助工
认识实习报告
1、H型钢生产线各种机器设备的类型以及作用
2、熟悉钢结构工种的作用。
钢结构工程施工作业指导书
钢结构工程施工作业指导书一、前言钢结构工程的施工过程中，首先要确保安全，其次要追求高效，保证工程的质量。
施工过程中需要严格按照规范要求进行操作，遵循科学的安全管理制度，加强现场管理，确保施工安全和工程质量。
本着以上原则，我们对钢结构工程施工作业进行了相关调研和整理，特此撰写了本指导书，以便于施工过程中的实际操作。
希望广大工程施工人员仔细阅读，认真执行，确保工程质量和安全。
二、施工前准备1. 施工现场要进行清理，确保场地宽敞而安全，作业区域不能有杂物，安装区域不能有堆放材料。
2. 确定负责施工的总监和工程师，明确各人员的工作任务和职责。
3. 对施工现场进行悬挂警示标志，并培训工人进行安全操作。
4. 确保所有工具和机械设备正常运行，并定期进行维护。
5. 安装吊装和起重设备，进行试运行并确保其安全和可靠。
三、施工操作1. 钢结构的安装应该从底层开始，逐层逐层向上升高。
2. 钢结构的施工中，应该遵循“悬挂”的原则，尽可能减少接触地面的时间，由于接触地面时容易受到外界的影响，导致误差变大。
3. 在拼装钢结构时，应该注意各种元件之间的相互匹配和排列，避免拼装错误。
4. 具体的安装步骤是：先安装立柱，然后安装横梁，最后再连接钢柱与横梁。
5. 钢结构安装时应该严格按照图纸要求的施工顺序进行，并且要核实和检查，确保没有遗漏。
6. 钢结构安装时，应该特别关注各种连接点的细节，以确保结构的稳定和牢固。
7. 钢结构安装完毕之后，需要进行必要的试验和检测，确保工程的质量和安全。
四、施工后维护1. 工程完工后要做到按时清理施工现场，保持现场干净整洁，确保场地环境安全。
2. 钢结构工程完工后，需要进行逐项检查，查看各种连接是否牢固，以及构件是否存在损坏现象，及时进行维修。
3. 钢结构工程完工后，需要制定完善的维护保养方法和计划，确保设施长期稳定运行。
4. 钢结构工程完工后，需要进行安全管理和人员培训，提高工作人员的安全意识和技能水平，防范和预防事故发生。
钢结构工程施工作业指导书
钢结构作业指导书一、钢结构加工制作1.钢材的存放（1）钢材在施工现场堆放时，堆放场地要平整，并要高于地面，四周应留排水沟。
堆放时要尽量使钢材截面的脊面向上，以免积雪积水。
两端有高差利于排水。
（2）堆放在有顶棚的仓库时，可直接堆放在地坪上，下垫楞木。
2.钢材的标识钢材端部应树立标牌，标明钢材的规格、型号、数量和材质验收证明书编号。
为方便工人施工，钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。
钢材的标牌要定期检查。
余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后入库。
3.钢材的检验钢材的检验制度是保证钢结构质量的重要环节，因此，钢材在正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格后方可办理入库手续。
钢材检验的主要内容包括(1)钢材的数量、品种应与采购计划相符(2)钢材的质量保证书应与钢上打印的证号相符.每批钢材必须有厂家提供的材质证书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分及机械性能。
对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核实。
(3)核定钢材的规格尺寸。
各类钢材尺寸容许偏差，可参考有关国标的规定进行核对。
(4)钢材表面质量检验。
不论扁钢、钢板、型钢表面不允许有结疤、折叠、裂纹、分层等缺陷。
有上述缺陷应另行堆放。
(5)检验项目：力学性能试验（强度、弯曲）4．钢材的入库管理经验收和复验合格的钢材入库时应进行登记，填写记录卡，注明入库的时间、型号、规格、炉批号。
按品种、牌号、规格分类。
库存钢材应保持帐、卡、物三者相符，并定期进行清点检查。
对保存期超过一定期限的钢材应及时处理，避免积压和锈蚀。
5．审查图纸审查图纸的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上的构件数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；另一方面也要对图纸进行工艺审核，即审核在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。
图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：(1)根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置(2)考虑总体的加工工艺方案几重要的工装方案。
钢结构安装工程施工作业指导书
钢结构安装工程施工作业指导书1目的明确钢结构安装的工艺过程及其安装要求、标准。
2依据2.1《钢结构工程施工质量验收规范》2.2《建筑钢结构焊接规程》3施工特点是钢结构工程施工中的重要部分之一。
一个钢结构安装工程实际上可能包含的是三个安装分项工程。
4工艺成品出厂一卸车一放线一吊装一就位一校正一固定5技术要求5.1安装前,用墨线放好基础平面的纵、横轴向基准线作为柱底板安装定位线。
并复核地脚螺栓及垫铁的尺寸、位置和标高，技术要求规范。
5.2钢柱起吊前，应从柱底板向上500—IOOOmm处划水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。
5.3校正：5.3.1钢柱：轴线或中心线（吊装时吊钩松钩前应对位）当柱底和基础的纵向和横向轴线或中心线不重合时，对钢柱应先松开地脚螺栓，采用撬杠拔动，大锤击，或用链条葫芦、千斤顶等工具使柱底平面位移，与基础纵横向轴线中心偏差值控制在W5mm范围。
5.3.2垂直度校正：钢柱安装必须控制纵向和横向的垂直度偏差值，常采用经纬仪和线锤测量偏差值的大小。
5.3.3标高校正：钢柱的标高以测量肩梁或牛脚的标高为主，应保证肩梁或牛腿面标高，允许偏差按有无吊车梁而不同。
5.3.4吊车梁校正：分标高中心线和跨距进行校正和复核。
6质量标准及检查6.1钢柱等主要构件有中心及标高标记。
6.2结构外观应符合：表面干净，结构大面无焊疤、油污和泥沙。
6.3磨光顶紧的构件安装面应符合以下规定：顶紧面贴不少于70乐且边缘最大间隙不超过0.8mm。
7环保要求及措施7.1钢结构安装时有些情况需对构件进行校正，会产生噪声，影响周围居民生活，应采取一定措施较少对居民生活的干扰。
7.2钢结构安装后应及时清理现场，以避免不必要的浪费和污染。
8成品保护要求钢结构安装完毕，并经检验、校正后应喷指定油漆。
9安全要求9.1钢柱安装登高时，应使用钢柱梯或设置在钢柱上的爬梯。
钢柱的接柱应使用梯子或操作台，操作台横杆高度，当无电焊防风要求时，其高度不宜小于1m,有电焊防风要求时，其高度不宜小于1.8m。
钢结构独立实训周任务书
《钢结构》课程设计任务书题目名称三角形钢屋架设计年级11级专业土木工程班级1、2班指导教师王璐设计时间第20周设计地点文苑四楼北厅制图室一、课程设计的目的本课程设计是土木工程专业本科生的一门必修专业课程的课程设计。
其目的在于使学生结合教材和规范所讲授的钢结构知识，熟悉根据使用要求等条件选用合适的结构形式，进行课程设计，并绘制施工图纸，从而达到巩固学习内容和检验学习效果、熟悉使用规范的目的，并为今后毕业设计及将来工作中的熟练应用打下坚实的基础。
二、本次课程设计任务的主要内容(一)设计资料某车间（或厂房）跨度18m，长度96m，柱距6m，屋盖采用三角形芬克式钢屋架，屋面材料为波形石棉瓦，薄壁卷边Z型钢檩条，檩条间距0.778m，屋面坡度i = 1/3，屋面活荷载标准值为0.3kN/m2，当地基本风压为0.35kN/m2，屋架简支于钢筋混凝土柱上，混凝土强度等级C25。
钢材采用Q235B，焊条采用E43型。
其他设计资料如下：A．永久荷载编号A1 A 2 A 3 A 4 A 5 A 6 屋面永久荷载标准值（kN/m2）0.3 0.4 0.5 0.6 0.65 0.7 注：表中给出的永久荷载尚未包含屋架和支撑自重。
B．雪荷载编号B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 雪荷载标准值（kN/m2）0 0.30 0.35 0.40 0.45 0.5 0.55 0.60 0.65 0.70 C．积灰荷载编号C1 C2厂房类别水泥厂烘干房（屋面无挡风板）1.0 kN/m2水泥厂机修间（屋面无挡风板）0.5 kN/m2(二)题目分配雪荷载永久荷载B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 A1 1 7 13 19 25 31 37 43 49 55 A2 2 8 14 20 26 32 38 44 50 56 A3 3 9 15 21 27 33 39 45 51 57A4 4 10 16 22 28 34 40 46 52 58A5 5 11 17 23 29 35 41 47 53 59A6 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 注：土木11-1班执行C1组合；土木11-2班执行C2组合。
钢结构工程实训指导书建工技术
钢结构工程施工实训指导书一、课程实训性质与目的钢结构工程施工实训是建筑钢结构工程技术专业实现培养目标要求的重要实践性教学环节，是学生对所学的钢结构施工测量、钢结构材料检测与管理、钢结构基础、钢结构工程施工、管桁架结构工程施工、网架结构工程施工等有关课程学习内容进行深化、拓宽、综合训练的重要阶段。
钢结构工程施工实训也是专业培养方案中极为重要的教学环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识的主要手段和方法之一。
在实习中，学生以见习项目经理或施工见习技术员的身份参加建筑工地（包括钢结构工程）现场的施工安装和管理工作，使其将在学校所学到的理论知识与建筑工程（包括钢结构工程）的生产实践相结合，学习综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题，并验证、巩固和深化所学的理论知识，培养分析问题和解决问题的能力。
通过亲身参加施工组织管理工作和参加一定的专业劳动，对系统了解专业概况，加深对专业理论知识的全面理解起着重要的作用，同时也会对后续的课程教学、钢结构工程施工实训和设计，乃至为学生接受未来工程师终身继续教育奠定必要的基础。
二、课程实训项目及进度三．钢结构工程施工实训成果1、钢结构工程施工实训成果：包括钢结构工程施工实训日记、钢结构工程施工实训总结、钢结构工程施工实训报告等。
2、撰写钢结构工程施工实训成果的要求：钢结构工程施工实训日记内容一般包括学生每天实习内容、学习心得、实习记录等几个部分。
钢结构工程施工实训总结内容一般包括实习工地现场或钢结构设计学习内容、心得体会、实习安排的建议等几个部分（附于实习报告后）。
钢结构工程施工实训报告内容一般包括目录、实习项目名称、实习内容、实习总结等几个部分。
四、钢结构工程施工实训期间的基本要求1、学生在教师的指导下，应积极，主动地完成钢结构工程施工实训大纲、任务书所规定的全部任务。
2、应严格按照进度进行钢结构工程施工实训，不得无故拖延。
3、要遵守劳动纪律，严格遵守实习纪律，原则上不得请假，因特殊原因必须请假者，一律由指导教师批准。
建筑钢结构工程技术 建钢131-134钢结构制作实训任务书新
钢结构制作安装实训任务书
一、实训内容
钢结构制作安装实训内容主要由以下四部分构成：
1.根据提供的钢结构施工详图绘制钢结构构件零件加工图；
2.根据零件加工图进行工艺排板，绘制排板示意图；
3.根据排板图在实际板面上进行放样、划线等工作；
4.进行零件下料、切割。
二、实训实施方案
1.本次实训方案分为九种，其中复杂节点五种。
每名同学根据其所在组别确定实训方案，要求每名同学独立完成实训内容的第1、2项，严禁雷同。
2每个实训小组至少完成一般节点一个方案，复杂节点一个方案，实训小组划分标准由指导教师随机确定，时间另行通知；
3.实训小组划分后，以小组为单位，由推选的组长负责组织组员进行实训内容的第1、2项成果自评及互评，评价分为优良中差四等，考虑图纸质量、数量、合理性等方面，并对每个组员给出评语，学生自评互评表见附件。
4.由组长组织组员共同讨论，对成果进行修正，并绘制出最终的排板示意图（另外绘制）；
5.组长根据最终的排板示意图向老师提出提料申请，并领取实训工具；
6.以组为单位进行实训内容的第3、4项。
7.由组长独自对组员实训内容第3、4项的成果进行评定，评定分为优良中差四等，考虑工作量、责任心、团结协作表现等方面，并给出评语，然后将评价表交给指导教师；
8.实训内容完成后，由指导教师及组长对各组成果进行检查评定，给出各组评定成绩。
10.组长负责组织组员将实训现场恢复原状，交回工具等。
9.组员实训成绩由指导教师根据所在小组实训成绩、组长评价、组员互评等方面综合评定。
三、实施进度计划
方案A
方案B
方案 C
方案 D
方案FZ3
方案FZ4
方 案 FZ5。
建筑钢结构工程技术 建钢141-146班钢结构工程预算实训-实训计划
钢结构工程预算实训计划
实训编号：实训周数：1
适用专业：建筑钢结构工程技术学分：1
一、实训目的及任务描述
钢结构工程预算实训是建筑钢结构技术专业的重要实训，结合《钢结构构造与识图》、《建筑钢结构施工》、《钢结构预算与报价》等的理论学习，以一套完整的某工程钢结构施工图为任务进行一次钢结构预算报价的实际演练，同时进一步加强对常见钢结构施工图纸内容和构件结点的识读，训练学生知识综合运用能力、理论与实际相结合能力和协作能力。
二、指导教师及安排
三、实训的组织安排
1、实习地点：校内实训室
2、如何进行：按班级分组进行
3、如何总结：按结构分总结评分
四、实训主要内容及学时安排表
五、实训的考核标准
教研室主任：建筑工程系 2016-9-08。
14钢支撑作业指导书
14钢支撑作业指导书钢支撑作业指导书南京地铁南北线一期工程TA8标新街口车站过程名称：编制人：审核人：作业指导书钢支撑施工郑立钢董力中铁十六局集团第六工程公司南京新街口项目部2002-8-3钢支撑作业指导书一、钢支撑施工的适用范围根据新街口站设计图纸要求，明挖深基坑的开挖必须按设计工况要求进行开挖支撑。
二、工程概况新街口站在出入口、南延段主体结构、换乘通道及事故风道等处均存在明挖深基坑，根据设计图纸要求均采用φ609×16钢支撑。
三、根据的规范标准《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81―91）《钢结构设计规范》（GBJ17―88）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258―97）南京市、南京市地下铁道建设指挥部及南京地下铁道有限责任公司有关规定与规范。
四、值量标准应根据周围建筑物的保护等级和限制变形量，设置必要的观测点，检测支撑的轴力。
在南延段基坑保护等级为一级，结构限制水平侧移≤17mm，基坑外侧地面限制最大沉降量≤13mm。
在出入口及事故风道等处基坑容许最大沉降值应不大于0.15%H(H为基坑开挖深度)。
五、钢支撑施工流程施作围护结构、顶冠梁（埋入支撑预埋件）→机械进场、制备材料→土方开挖→架设第一道钢支撑并施加预应力→土方开挖钢支撑作业指导书→架设第二道钢支撑并施加预应力→（循环施作至底面标高）→浇注底板和部分侧墙→待混凝土达到强度后拆除第二道钢支撑→浇注顶板和部分侧墙→待混凝土达到强度后拆除第一道钢支撑→回收支撑材料以备再次利用六、钢支撑施工工艺1、在围护结构及顶圈梁中埋入支撑预埋件，顶圈梁混凝土标号C25。
2、开挖土方至第一道钢支撑下500mm，架设第一道钢支撑并施加预应力，并定期监测预应力的变化，随时调整预应力的大小。
3、开挖土方至第二道钢支撑下500mm，在架设钢围囹的位置焊接三角支座，在支座上及时架设钢围囹，并将围囹与围护结构之间的缝隙及时用强度等级不低于C30的细石混凝土填嵌。
钢结构课程设计指导书2014版
6、构件设计
按各组成构件的受力特征，完成主梁、水平次梁、竖直次梁、边梁等构件的设计。
7、闸门自重估算
按规范推荐的闸门自重估算公式（见教材附录十一） ，估算所设计闸门的自重。
8、启闭力计算
根据闸门自重、滚轮摩擦力、侧止水或顶止水的摩擦力、上托力、下吸力等荷载， 按启闭力计算方法，首先计算闭门力，确定是否需要加重，然后再进行启门力的计算。 最后，根据计算的启闭力，按系列标准选择启闭机吨位。
名 称
符 号
2
3
4 系
A0 A1 支点 反力 A2 A3 M1 支点 弯矩 M2 M3 MⅠ MⅡ 跨中 弯矩 MⅢ MⅣ
0.375 1.250 － － -0.125 － － 0.070 － － －
0.400 1.100 － － -0.100 － － 0.080 0.025 － －
0.393 1.143 0.928 － -0.107 -0.072 － 0.077 0.036 － －
8
（2）侧止水的计算长度为水压力作用高度，顶止水的计算宽度为孔口宽度。 （3）侧止水上的平均水压强为水压力作用高度中间处的水压强，顶止水上的平均 水压强为孔口顶端向上 0.1 m 处的水压强。 （4）由教材附录十二查询的止水摩擦系数最大值计算止水摩擦力。
9、吊耳设计
根据启闭力的大小，进行吊耳板与吊轴的设计。
1
（2） ▽ 27.50 m （4） ▽ 18.50 m （6） ▽ 32.60 m （8） ▽ 26.80 m （10）▽ 17.00 m （12）▽ 31.80 m
▽ 0.00 m （5） ▽ 22.20 m （11）▽ 22.50 m
5、闸底高程 （1） （4） （7） （10） （2） （5） （8） （11） （3） （6） （9） （12） 6、胸墙底端高程 （1） ▽ 17.00 m （4） （7） ▽ 16.00 m ▽ 10.00 m ▽ 20.00 m ▽ 25.00 m
《钢结构深化设计》实训任务书
《X-Steel 梁柱节点的深化设计》实训任务书一、任务书编写依据本实训教学任务书依据建筑工程学院建筑钢结构工程技术专业人才培养方案中的人才培养目标及要求，参照专业岗位职业技术要求，根据社会对人才、能力、素质需求制定本任务书。
二、实训目的钢结构深化设计中轴网的建立、钢柱、钢梁建模在深化设计中的重要实践环节，是学生将建筑钢结构工程专业深化设计课程的基本知识、基本原理和基本方法进行综合运用和全面的训练的过程，通过实训可以掌握如何进行创建轴网、创建柱、梁及梁柱节点；是进一步提高学生熟练运用设计软件进行深化设计技能的有效手段，完成“理论+实践=技能”的整个学习过程。
三、实训条件实训教师的能力要求：指导教师应该是具有较高专业技能水平的“双师型”教师。
实训场所：理实一体化教室（校内）四、实训任务及学时分配五、实训考核方法与评分标准1、考核方式：考核标准实训结束后由指导教师根据学生实训期间的表现、出勤、等将学生的成绩分为优、良、中、及格、不及格。
(90分以上为优，80—89分以上为良，70—79分以上为中，60—69 分以上为及格，60分以下为不及格。
）2、考核项目:1）轴网的准确性2）柱子断面、柱高及柱子放置方向、柱子定位等3）梁断面、定位、梁安装长度等3、考核标准（1）学生必须完成实训要求的全部任务，方可参加考核。
（2）实训成绩按优、良、及格和不及格四级分制评定，主要对成绩突出和表现极差的加注评语。
（3）评分标准1）完成工作量40%；2）成果的规范、整洁程度30%；3）实训态度纪律10%；4）出勤20%。
（4）凡有下列情况之一者，均给予不及格。
1）经综合评定，分值在60分以下者；2）因病因事缺席累计时间达实训规定时间的三分之一及以上者；3）无故旷课累计一天及以上者；4）在实训期间，严重违反校纪、校规，并造成严重后果或恶劣影响者；5）经教育仍不服从实训（指导）教师的管理者。
【精品】钢筋实训指导书
钢筋实训指导书钢筋工程实训一、实训目的：掌握钢筋的分类方法，熟练识别各种规格钢筋，掌握常用工器具的使用方法，遵守劳动保护制度，熟练完成各种钢筋的加工，掌握钢筋的焊接、绑扎技能。
1、材料钢筋：HRB335Ф12，HPB235Ф6、镀锌铁丝2、施工机具断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。
3、班级分组每个实训班分成五个小组，星期一在本班教室进行理论学习，星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。
四、钢筋实训操作指导（一）钢筋切断钢筋切断机安全技术规程1、送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，高速切刀间隙。
3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转达正常后，方可作业。
4、机械末达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部分，紧握钢筋对准刀口迅速送入。
5、不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定的范围内。
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离就保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，就用管或夹将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近，非操作人员不得停留。
9、发现机械运转达不到正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
（二）钢筋弯曲加工1、梁、柱箍筋要采用封闭箍，严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度10D，弯折135。
.2、钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D≥2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度=10d；Ⅱ级钢筋末端做90°弯折时，弯曲直径D≥4d，平直部分长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。
钢结构制作作业指导手册
钢结构制作 作 业 指 导 书1．适用范围适用于各类工业与民用钢结构建筑的钢构件加工与制作方法及工艺技术。
2．执行规范与标准(1) (2) (3) (4)(5) (6) 钢结构制作单位应在必要时对构造复杂的构件进行工艺性试验。
连接复杂的钢结构，应根据合同要求在制作单位进行预拼装。
(7) 钢结构的加工制作一般应遵循下述的工作顺序：4(1) 完成施工详图，并经原设计人员签字认可。
(2) 主要材料已经进场。
钢结构所用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，工程承包详图设计编制材料计划 设计单位审图材料采购构件加工制作 成品运输出厂并必须符合设计要求和现行国家标准的规定。
(3) 施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。
(4) 各种工艺评定试验及工艺性能试验完成。
各种机械设备调试验收合格。
(5) 所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书。
5．制作工艺流程6．钢结构制作设备配置参考一览表7.1原材料订购与进厂检验(1) 原材料的订购首先由制作厂预算员根据图纸及工艺要求编制构件加工清单，以明确材料的数量、规格及技术要求，然后报送技术质量部进行工艺审核。
(2) 物资供应部门根据经审核的加工清单进行分类、汇总，编制订购计划，并选择材料供应商（应经过业主审核确认）签订订购合同。
(3) 所有进厂的材料均须附有质量合格证书。
材料进厂时，材料管理员根据购料清单对材质、规格、数量逐一核对与验收，登记入账，然后分类堆放保管。
(4) 材料如有代用，材料部门应会同技术部门提出书面要求，经设计部门审核同意后方可实施。
7.2材料存储1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
(5) 切割截面与钢材表面垂直面的允许偏差不得大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。
(6) 精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。
(7) 机械切割的零件，其剪切与号料线的允许偏差不得大于2.0mm，断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除毛剌。
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《建筑结构与识图实训》（二）实训任务书
一．适用专业: 造价工程
二．实训课题：钢结构识图
三．实训任务要求：
1．根据所给结构施工图完成下列任务：
1)、工程概况。
2)、门式刚架、抗风柱、钢架梁、柱脚构造、梁柱连接点、主次梁
连接点等材料选用、构造情况。
3)、连接材料焊条、高强度螺栓、普通螺栓材料选用。
2．了解该厂房构件种类、名称；熟悉钢结构安装施工顺序流程等。
四．实训进度
1. 熟悉图纸及相关资料、施工图识读0.5周。
2. 绘制钢结构构件详图、整理识图报告及修改图纸0.5周。
五. 实训成果纸张要求
1、对指定图纸进行放样，图面布置合理，比例适当，图面整洁，线
条清晰;
2.文字标注用仿宋体，符合国家制图标准及构造要求。
3.文字部分纸型统一要求为A4，图纸统一要求为A3或A4。
4.用统一的实训报告封面装订。
5.实训成果应包括：封面、钢结构构件图、读图报告（实训报告采用
A4纸撰写，工整清晰，要求每组提交一份，2000字）。