灯具安装工艺标准

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灯具安装工程施工工艺及要求

灯具安装工程施工工艺及要求

灯具安装工程施工工艺及要求一、施工前准备1.确定灯具安装方案:根据施工图纸、设计要求和业主要求,确定灯具的类型、布置位置、安装方式及灯具的功率等相关要求。

2.熟悉施工图纸及标准:施工人员应熟悉相关施工图纸,包括吊顶图纸、电气布置图纸等。

并且要了解相关的施工标准,确保按照标准进行施工。

3.准备好施工材料及工具:根据灯具安装方案确定所需的材料,包括灯具、支吊架、线管、电线等。

并且准备好相应的工具,如电锤、钢尺、梯子等。

二、施工工艺1.环境保护:施工人员应保持施工现场的清洁,避免对周围环境造成影响。

2.布线施工:根据灯具安装方案进行布线施工。

首先确定各个灯具的布置位置,并根据施工图纸进行布线,保证线路的合理、美观。

布线时应注意避开其他管线和设备,并保持线管平齐、垂直。

3.安装支吊架:根据灯具安装方案,安装支吊架。

支吊架的选择和安装应符合相关标准,保证其安全牢固。

4.灯具安装:根据灯具安装方案,安装灯具。

在安装灯具时,要注意灯具与支吊架的连接牢固,灯具的调整方向正确。

对于大功率灯具,还要考虑散热问题,保证灯具的正常使用。

5.配电工作:按照施工图纸和设计要求进行配电工作。

确保灯具的电源线连接正确、牢固,并且满足电气标准。

三、施工要求1.施工质量要求:灯具安装工程的施工质量直接关系到室内空间的照明效果和美观度,因此施工质量要求较高。

灯具安装应符合相关的国家标准和行业规范,避免出现漏安、错位、弯曲、松动等现象。

2.安全施工:施工人员应进行必要的安全措施,如佩戴安全帽、安全鞋等。

同时要注意灯具安装过程中的电气安全问题,避免触电等事故发生。

3.施工进度要求:灯具安装工程通常是在整个装修工程的后期进行,因此要求施工进度较快。

施工人员应合理安排施工时间,提前做好施工准备,确保按时完成施工任务。

综上所述,灯具安装工程施工工艺及要求包括施工前的准备工作、施工工艺的执行和施工要求的达成。

在施工过程中,施工人员要严格按照相关标准和要求进行施工,确保施工质量和安全,并且按照合理的进度完成工程。

电气设备及其灯具安装工艺标准

电气设备及其灯具安装工艺标准

一、电气工程施工方案施工方法:(1). 电气配管:施工工艺:预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管路连接→焊跨接线→管路固定→箱、线盒、管路保护电线管敷设A、认真熟悉工程图纸,将强弱电、消防、综合布线等项目统筹考虑,确定管线的数量、走向、位置,箱、盒定位要准确。

B、配合土建留洞槽,在现浇砼楼板、墙内的暗配管敷设时,必须有专业电气人员配合预埋或预留,由专业质检员与监理、甲方检验后,方可浇灌砼。

C、电线管进入各种照明器具、箱(盒)。

管口露出箱(盒)5mm,管口必须齐平。

D、注意成品保护。

管子进入箱(盒)内要堵塞严密,以防进入异物堵塞管路。

(2)管内穿线:施工顺序:扫管→穿带线→管口带护口→导管与带线绑扎→放线与断线→导线连接→导线搪锡→导线包扎→导线绝缘电阻摇测管内穿线及导线连接:A、在穿线前应清扫管路,在管端戴好护帽,方可进行穿线。

穿入管中的导线不能有接头和扭曲。

穿线后应做绝缘测试,并做好记录。

B、导线穿管后,在导线出口处,应装护线套保护导线。

不同回路的导线不得穿在同一根管内,相线统一使用红、黄、绿色,零线为淡蓝色,地线为黄绿双色线且截面不得小于2.5mm2。

(3)开关、插座安装A、安装高度与设计相符B、成排安装高度的开关、插座高度差不大于2㎜,同一室内要求同高度的误差不大于2㎜。

C、安装开关的面板应端正、严密并与墙面平D、落地插座用安全型插座E、接地(PE)和接零(N)线在插座间不能串联连接F、插座的接线方法:右火左零上地线(4)动力照明配电箱安装A、配电箱位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配。

暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱涂层完整。

B、配电箱安装垂直度允许偏差为1.5‰C、配电箱内配线整齐,无铰接现象,导线连接紧密,不伤芯线,不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于两根,防松垫圈等零件齐全。

D、配电箱内开关动作灵活可靠。

E、配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排,零线(N)和保护地线(PEN)经汇流排配出。

灯具安装规范

灯具安装规范

安装位置:选择房间中心或 正上方,确保灯具与地面距 离大于2米
固定灯座:使用膨胀螺丝或 专用卡扣将灯座固定在天花 板上
连接电源:将电源线与灯座 连接,注意火线和零线不能 接错
调整角度:根据需要调整灯 具的角度,确保光线照射范 围合适
安全检查:安装完成后,检 查灯具是否牢固,电源线是 否裸露,稳定不 晃动。
测试灯具:打开灯具开 关,测试灯具是否正常 工作,同时观察光线分 布是否符合要求。
确定灯具外壳的位置和高度 使用合适的螺丝或膨胀螺丝将灯具外壳固定在天花板上 确保灯具外壳安装牢固,不会摇晃或掉落 清洁灯具外壳表面,确保没有灰尘或污垢
确保电源开关完好无损,无裸露的电线。 安装灯具时,应先关闭电源,避免触电。 灯具应安装在干燥、通风的地方,避免潮湿环境。 使用电气设备时,要注意用电安全,避免超负荷使用。
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根据使用场所选择合适的 灯具类型
根据照明需求确定灯具规 格
考虑灯具的外观和风格与 装修风格相匹配
确认灯具是否符合安全标 准和质量要求
检查灯具外观:确保灯具无损坏、变形、裂纹等现象 检查灯具配件:确保灯具配件齐全,如灯座、灯泡等 检查灯具安全性:确保灯具符合安全标准,如防触电、防火等 核对灯具型号:确保所安装的灯具与设计图纸相符
测试目的:确保灯具正常工作,无安全隐患 测试步骤:按照说明书逐步进行,观察灯具反应 注意事项:遵循安全操作规程,确保测试人员安全 常见问题及解决方法:针对可能出现的问题,提供解决方案
验收内容:灯具安装位置、数量、质量等是否符合要求 测试内容:灯具亮度、色温、稳定性等是否符合标准 验收人员:专业人员或监理人员 验收时间:灯具安装完成后及时进行

灯具安装作业规范

灯具安装作业规范

作业规范1、施工程序定灯位→管道和桥架敷设→电缆穿管→绝缘测试→灯具安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收。

(1)、灯具定位:根据施工图纸和现场已建钢结构主体的位置,应用测量工具对灯具精确的定位;(2)、管道和桥架敷设:根据施工图纸和现场土建和钢结构的实际情况敷设管道和桥架并固定;(3)、电缆穿管:根据施工现场灯具的实际定位放置电缆,电缆的放置需符合以下几点:1)、电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;2)、电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;3)、电缆接头良好,绝缘应符合规定;4)、保护管的连接、防腐应符合规定;(4)、绝缘测试:本工程绝缘测试使用兆欧表进行测试,测试结果达到设计和规范的要求;(5)、灯具安装:根据施工图纸首先进行现场的灯具定位,然后安装灯具做好各种防护措施。

2、配电柜安装方法(1)、工艺流程图→配电箱检查验收→弹线定位→箱体安装→绝缘检测→通电试验→验收。

(2)、设备开箱检查!)、外包装及密封良好。

2)、开箱检查型号、规格、数量符合设计要求,设备无损伤附件、备件齐全。

3)、产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。

4)、柜(盘)外观无损伤及变形,油漆完整无损,内部电器装置及元件,绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。

(3)、设备搬运1)、清理道路,排除障碍物,保证平整畅通。

2)、吊装时应使用设备自设吊耳,无吊耳时应吊挂四角其主要承力处,以防柜体变形或损坏部件。

3)、运时柜(盘)应保持水平,禁止倾斜或倒放。

(4)柜(盘)安装1)、基础型钢安装①、配电柜基础采用10#槽钢。

安装时先将槽钢调直,按图纸要求加工基础型钢架,并刷好防锈漆,放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平处垫片最多不能超过三片。

然后基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

基础型钢平直度允许偏差每米1mm/m、全长5mm。

②、安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。

照明灯具安装

照明灯具安装

照明灯具安装1、开关安装同一场所开关的切断位臵一致,且操作灵活,接点接触可靠。

开关安装高度距地符合设计要求,成排安装的开关高度一致,高低差不大于2mm。

开关盒的四周没有空隙,盖板端正并紧贴墙面。

2、插座安装采用二极加三极插座,安装高度350mm(加PE线),同一室内安装的插座,高低差不大于5mm,成排安装的插座不大于2mm。

暗装的插座采用专用盒,专用盒的四周没有空隙,盖板端正并紧贴墙面。

3、灯具安装灯内配线符合设计要求及有关规定,安装时固定牢固,导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,灯具连接丝口处涂防锈导电脂。

进线口用橡皮垫圈压紧密封,灯具外壳必须与PE线可靠连接。

灯具其它部分的安装要配合建筑物的粉刷进度,玻璃罩、扩散器、灯管必须在建筑物全部完成后安装。

灯具安装接线完毕后,摇测各条支路的绝缘电阻,合格后进行试亮24小时。

通电后仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具的控制顺序是否相对应。

5.2.7系统调试及通电试运行变配电系统的调试为本工程电气安装的施工技术关键,调试时配合业主指定的分包单位及有关供电部门共同进行,调试前检查所有的电气设备安装是否符合要求,接线是否准确无误,绝缘检查是否达到要求,确保一切合格后再进行电气调试。

调试时质量安全措施:调试人员调试前,要熟悉图纸,掌握所用调试设备的性能、技术要求、标准;试验接线时,采用一人接线、另一人检查制度防止试验接线错误;带电测量时,必须不少于两人参加测量,已送电的设备挂上明显的“已送电”标记。

基础排水和防沉降措施1、基础排水:因该项目工程开挖深度不是很深,而且适逢夏季,根据以前的施工经验确定水位偏高,所以这次开槽挖土方采用:坑内抽水,在水量不大的基坑通常在坑底保持一定的排水坡度挖沟引水,井底低于水沟底1m左右,井壁采取措施加固并随基础的挖深而加深,用水泵将水抽出坑内。

2、防止沉降措施:基槽开挖之前应对周围建筑物进行标高标识,基槽开挖进行之中时用水准仪观测其建筑物有没有沉降变化,如有变化及时通知相关方进行协调解决,并商定切实可行的措施。

灯具安装工艺标准要求(图文)

灯具安装工艺标准要求(图文)
≤1m
灯具安装 其他质量问题
1、游泳池、水景水池安装的水下灯具等电位连接可 靠,自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管。
2、变配电房内高低压设备的正上方不应安装灯具。 3、灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定
用螺钉或螺栓不少于2个。
3、多股铜芯软线接头应搪锡与灯具接线端子压接,且导线不得 外露;
4、应急照明灯具,安全出口标志灯安装在疏散出口或楼梯口走 廊侧的上方,安装距离地面高度不低于2m;楼梯间、疏散走道 及其转角安装的疏散标志灯,安装在1m以下的墙面上,疏散通
灯具安装
吊顶施工前在符合图纸和规范要求的前提下,作精心策划和
统一布置,灯具、喷头、探头等均与天花居中或对称布置。 大面积灯具、喷头等做到了“横成排、竖成行、斜成线”, 烟感、喷淋和灯具点缀其中,错落有致。排列整齐,与吊顶 整体协调美观。
灯具安装
1、花灯吊钩圆钢直径 不应小于灯具挂销直 径,且不应小于6mm。 2、大型花灯的固定及 悬吊装置,应按灯具 重量的2倍做过载试验。
吊顶灯具安装
1、《建筑装饰装修工程 质量验收规范》规定重 型灯具、电扇及其他重 型设备严禁安装在吊顶 的龙骨上; 2、嵌入吊顶棚上格栅荧 光灯等严禁安装在吊顶 的龙骨上; 3、柔性导管的长度在照 明工程中不大于1.1M。
格栅灯加பைடு நூலகம்
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吊顶灯具安装 多股铜芯软线接头应搪锡与灯具接线端子压接,且 导线不得外露。
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灯具安装--应急照明灯具、安全出口标志灯 安装在疏散出口或楼梯口走廊侧的上方,安装距离地面 高度不低于2m;楼梯间、疏散走道及其转角安装的疏 散标志灯,安装在1m以下的墙面上,疏散通道上的标 志灯间距不大于20m。
灯具安装工艺标准要求(图文)

安装照明工程施工工艺

安装照明工程施工工艺

安装照明工程施工工艺一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 照明设备:灯具、光源、控制开关、插座等应符合国家现行标准和设计要求,具有产品合格证和质保书。

1.1.2 电线电缆:应符合国家现行标准,具有产品合格证和质保书。

1.1.3 管材:钢管、PVC管、线槽等应符合国家现行标准,具有产品合格证和质保书。

1.1.4 辅材:绝缘胶带、螺丝、螺母、垫圈等应符合国家现行标准。

1.2 机具准备1.2.1 电动工具:电钻、电锤、切割机、焊接机等。

1.2.2 测量工具:卷尺、水平尺、垂直尺、角度尺等。

1.2.3 安装工具:扳手、钳子、螺丝刀等。

1.3 技术准备1.3.1 熟悉施工图纸和设计要求,明确施工内容和技术指标。

1.3.2 制定施工方案和施工进度计划,确保施工顺利进行。

1.3.3 对施工人员进行技术交底和安全培训。

二、施工工艺2.1 照明设备安装2.1.1 灯具安装1)固定灯具:根据图纸和实际位置,用螺丝将灯具固定在预埋件或支吊架上。

2)连接线路:将灯具的接线端子与电线连接,确保连接牢固、接触良好。

3)接地:确保灯具的金属部分与接地线连接可靠。

2.1.2 光源安装1)安装LED灯条:将LED灯条固定在灯具内部,连接电源线,确保灯条与灯具固定牢固。

2)安装荧光灯管:将荧光灯管插入灯具内,固定灯管两端,连接电源线。

3)安装白炽灯泡:将白炽灯泡拧入灯具灯座,连接电源线。

2.2 电线电缆敷设2.2.1 电线敷设1)穿管:根据设计要求,将电线穿入钢管或PVC管中。

2)固定:用管卡固定电线,间距不大于300mm。

3)连接:在适当位置,将电线连接牢固,确保接触良好。

2.2.2 电缆敷设1)敷设电缆:根据设计要求,将电缆敷设在线槽中。

2)固定电缆:用线槽支架固定电缆,间距不大于300mm。

3)连接电缆:在适当位置,将电缆连接牢固,确保接触良好。

2.3 控制开关、插座安装2.3.1 固定开关、插座:根据图纸和实际位置,用螺丝将开关、插座固定在墙面上。

照明灯具安装施工方法

照明灯具安装施工方法

照明灯具安装施工方法随着科技的不断进步,照明灯具的种类和用途也越来越广泛。

无论是住宅、商业建筑还是公共场所,照明灯具的安装都是非常重要的一项工作。

本文将介绍照明灯具的安装施工方法,帮助您正确、安全地完成照明灯具的安装。

一、准备工作在开始安装照明灯具之前,必须进行一些准备工作。

首先,明确需要安装的照明灯具的位置和数量,以及每个灯具的功率要求。

其次,必须确保安装位置的电源供应是稳定和安全的。

最后,购买所需的工具和材料,如扳手、螺丝刀、电线、插头等。

二、安装步骤1. 关闭电源在安装照明灯具之前,务必关闭相应的电源开关,并使用电压表检测确认线路没有电流流过。

2. 安装吊顶灯具如果需要安装吊顶灯具,首先确定灯具的位置和数量,然后使用螺丝刀将灯具固定在吊顶上。

根据灯具类型,连接正确的电线并将其接地。

最后,安装灯具的灯泡或灯管。

3. 安装壁灯和吸顶灯对于壁灯和吸顶灯的安装,首先确定灯具的位置并使用螺丝刀将灯具安装在墙壁或天花板上。

根据灯具类型,连接正确的电线并将其接地。

最后,安装灯具的灯泡或灯管。

4. 安装落地灯和景观灯对于落地灯和景观灯的安装,首先确定灯具的位置并使用螺丝刀将灯具安装在地面上。

根据灯具类型,连接正确的电线并将其接地。

最后,安装灯具的灯泡或灯管。

5. 连接电源线在安装所有的照明灯具之后,需要将电源线的正负极与相应的灯具连接起来。

使用绝缘胶带或绝缘套将电线连接处进行绝缘处理,确保安全可靠。

6. 接通电源。

灯具安装工艺标准[详]

灯具安装工艺标准[详]

第二节施工技术方案九、电气工程(二)、灯具安装工艺标准本工艺标准适用于室电气照明、灯具安装工程。

1、施工准备(1)材料要求:(a)各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。

所有灯具应有产品合格证。

(b)灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不低于交流500V。

(c)吊管:采用钢管做为灯具的吊管时,钢管径一般不小于10mm。

(d)吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm;吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径,且不得小于10mm。

(e)瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。

(f)支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

(g)灯卡具(爪子):塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。

(h)其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。

2、主要机具:(1)红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。

(3)活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。

(4)台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

3、作业条件(1)在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓,吊顶应预留吊杆。

(2)盒子口修好,木台、木板油漆完。

(3)对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

(4)顶棚、墙面抹灰工作、室装饰及地面清理工作均已结束。

2、操作工艺(1)工艺流程:检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行(2)灯具检查:A、根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部位应做好防腐处理。

亮化安装要求

亮化安装要求

亮化安装要求
亮化安装要求包括以下几个方面:
1. 亮度:根据周围环境来确定亮度的选择,如果周围居民区较多,则需要控制整体灯具的亮度,不能干扰到周边的环境,造成光污染。

2. 灯具颜色和色温:一般情况景观、商业区才可以使用彩光,居民区等则不能使用彩光,另外灯具亮度、色温都不能太高。

3. 播放速度、闪烁频率:灯具的播放速度,转化频率不能太高,因为频繁闪烁的灯光会对人的眼睛产生不好的影响,造成眼疲劳。

4. 管线敷设:保护电线用的塑料管及配件必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不小于1米的连速阻燃标记和制造厂标。

5. 灯具安装:将验收合格的优质路灯灯具进行地面组装,保证灯具内各种电器紧固可靠,组装完毕后通电试亮。

所有灯具的金属外壳或底座必须与PE
线连接,可靠接地。

6. 控制柜安装:控制箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm;其底边距地面安装高度应符合设计要求。

控制箱内,应分别设置零线和保护地线(PE)汇流板,并可靠接地。

7. 电缆终端头、电缆中间头的制作与安装:电缆头制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,严格遵守制作工艺规格。

8. 地极(接地保护)施工:接地保护应严格按建筑电气施工规范要求安装,工作零线与保护零线严格分开,不得混用,所有配电箱的PE线应作垂直接地。

9. 调试:测试工艺流程包括低压开关箱一、二次回路测试、整体调试和运行。

此外,安装时还需要注意安全措施的落实,特别是在带电区域内敷设电缆时,应有可靠的安全措施。

具体要求可能因实际工程需求和规范而有所不同,建议查阅相关规定或咨询专业人员。

灯具安装的工艺流程

灯具安装的工艺流程

灯具安装的工艺流程
《灯具安装的工艺流程》
灯具安装是在装修和建筑工程中必不可少的一环,它不仅影响到室内的照明效果,还关乎到室内的整体美观。

下面将介绍灯具安装的工艺流程:
1. 确定安装位置:在进行灯具安装前,首先需要确定安装位置。

根据室内的设计和要求,确定灯具的种类、数量以及安装位置。

在确定好安装位置后,进行标线和打孔工作。

2. 配电线路:安装灯具需要用到电源,因此需要进行配电线路的施工。

这一步需要根据灯具的功率和安装位置进行电线的走向和布线。

一般建议由专业电工进行电线铺设和连接。

3. 预装灯具底座:在电线铺设完毕后,需要进行灯具底座的预装工作。

根据灯具的种类和尺寸,将灯具的底座固定在安装位置上,确保牢固可靠。

4. 安装灯具本体:当灯具底座安装完毕后,就需要进行灯具本体的安装工作。

根据灯具的类型和安装方式,将灯具的本体固定在底座上,并连接好电源线。

5. 调试和检验:在灯具安装完毕后,需要进行灯具的调试和检验工作,确保灯具能正常工作。

同时,还需要检查灯具的固定情况和外观,保证安全可靠以及美观。

总的来说,灯具安装是一项需要精细和谨慎的工艺流程。

只有做好每一个环节,才能确保灯具的安全和效果。

因此,建议在进行灯具安装时,一定要找专业的人员进行操作,确保质量和安全。

灯具安装工序

灯具安装工序

灯具安装工序灯具的安装是室内装修时必不可少的一项工作。

正确的安装可以保证灯具的正常使用和装饰效果的达到。

下面将介绍灯具安装的工序和注意事项。

一、前期准备在进行灯具安装之前,需要进行一些前期准备工作:1. 安装位置选择:根据室内布局和照明需求,合理选择灯具的安装位置。

要考虑光线照射范围、避免照射到人眼等情况。

2. 安装高度确定:根据不同的灯具类型和安装位置,确定灯具的安装高度。

一般来说,客厅、餐厅等主要活动区域的灯具,安装高度应保持在2.2米以上。

3. 螺丝孔定位:根据已确定的安装位置和高度,使用尺子和铅笔进行标记,确定灯具的螺丝孔位置。

二、电路检查在进行灯具安装前,需要检查电路是否正常,以确保安装后的灯具能够正常工作:1. 切断电源:在进行电路检查前,务必切断电源,以确保操作的安全性。

2. 测试电压:使用电压表等工具,测试线路中的电压是否稳定,是否符合正常工作要求。

3. 线路连接检查:检查灯具的线路连接是否松动或有损坏,如有问题及时修复或更换。

三、安装灯具在进行灯具的安装过程中,需要注意以下几个步骤:1. 固定底座:根据之前进行的螺丝孔定位,将灯具的底座固定在墙上或天花板上。

使用螺丝刀和螺丝将底座牢固地固定。

2. 连接电源:根据灯具的接线方式,将灯具与电源线进行连接。

一般来说,有两种接线方式:一种是将灯具的线与墙上的电源线进行连接;另一种是使用插座连接灯具。

3. 安装灯罩或灯罩盖:将灯罩或灯罩盖安装在灯具底座上,注意对准位置,并固定好。

四、检查调试在完成灯具安装后,需要进行检查和调试,以确保灯具能够正常运行:1. 打开电源:接通电源,开关灯具,检查灯具是否亮起,是否正常照明。

2. 调节灯光效果:如果灯具具有调节灯光效果的功能,可以根据需要进行调节。

五、注意事项在进行灯具安装时,还需注意以下几个问题:1. 安全第一:在进行任何操作前,务必切断电源,确保操作的安全性。

2. 操作规范:按照灯具的安装说明进行操作,遵循正确的安装步骤和方法。

灯具预制混凝土基础施工工艺标准及施工要点

灯具预制混凝土基础施工工艺标准及施工要点

灯具预制混凝土基础施工工艺标准及施工要点1、施工工艺标准(1)预制混凝土基础尺寸应与施工图保持一致,预留空洞、穿管、地脚螺栓和预埋件必须准确。

(2)外露部分采用清水混凝土倒圆角工艺。

(3)立面垂直度偏差≤2mm。

表面平整度偏差≤3mm。

阳角方正偏差≤3mm。

按缝直线度偏差≤1mm。

(4)预埋件安装中心线偏差≤±3mm。

顶面标高偏差≤±3mm。

(5)基础混凝土表面标高偏差−5~0mm。

表面平整度偏差≤3mm2、施工要点(1)材料:宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级≥42.5,质量要求符合现行GB 175。

粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度≥C30时,含泥量≤1%;当混凝土强度<C30 时,含泥量≤2%,细骨料应采用中砂,当混凝土强度≥C30 时,含泥量≤3%;当混凝土强度<C30 时,含泥量≤5%,其他质量要求符合现行JGJ 52。

宜采用饮用水拌和,当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。

(2)基础底部地基处理和垫层施工应严格按照施工规范和设计图纸要求进行。

(3)预制混凝土基础采用清水混凝土倒圆角工艺,宜采用定型模板,工厂化制作,先制作样板后施工。

(4)采用定型模板、倒扣法预制混凝土基础。

支设混凝土模板时,基础顶面朝下。

模板内需粘贴PVC 板,并将压顶上口两个阳角用边长PVC圆角倒角,圆角粘贴平直、无缝隙,接缝严密。

(5)混凝土浇筑:严格控制原材料质量及搅拌质量,混凝土振捣密实、振点均匀,不漏振或过振。

混凝土终凝后开始洒水养护,并用棉毡覆盖,养护不少于7 天。

(6)预制混凝土灯具基础安装时使用经纬仪及水准仪对标高和轴线进行控制。

场区灯具预制混凝土基础(一)场区灯具预制混凝土基础(二)。

灯具吊扇安装工艺标准

灯具吊扇安装工艺标准

灯具、吊扇安装工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的普通灯具、吊扇的安装。

二、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303-2001 三、基本规定1、灯具、吊扇的型号规格应符合工程设计要求,并应附有齐全的技术文件及合格证,附件、备件应齐全。

2、灯具、吊扇的外观完好,无损伤。

四、施工准备1、技术准备1.1 施工前应进行技术交底工作,嵌入式灯具和装饰施工装饰专业协调好开洞大小及位置要求。

1.2 配备相应的施工质量工作规范和当地的有关施工文件规定。

2、材料准备2.1 注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求,并应有产品合格证,普通灯具具有安全认证标志。

2.2 吊扇的型号、规格必须符合设计要求,扇叶不得有变形现象,吊杆长度适宜,并应有产品合格证和“3C,CCC”安全认证标志。

2.3 灯具、吊扇使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小芯线截面积应符合规定。

2.4 采用钢管用灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。

2.5 花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm。

2.6 灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。

2.7 其他辅材:膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺仃、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。

3、主要机具3.1 手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁。

3.2、铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯。

3.3 数字式万用表。

4、作业条件4.1 施工图及技术资料齐全。

4.2 屋顶、楼板施工完毕,无渗漏。

4.3 顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成,门窗齐全。

4.4 有关预埋件及预留孔符合设计要求。

4.5 有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。

4.6 相关回路管线敷设到位,穿线检查完毕。

灯具安装及其配管配线安装标准(工程部)

灯具安装及其配管配线安装标准(工程部)

灯具安装及其配管配线标准(试行版)一.适应范围:本标准适用于车间及其附房照明灯具及其配管配线安装工程二.施工前准备:2.1材料准备:2.1.1车间照明灯具主要有车间屋顶金卤灯、无极灯、节能灯、局部照明格栅灯(或节能灯);车间附房照明灯具主要包括吸顶灯、壁灯、单管(多管)荧光(格栅)灯、防爆灯;消防用安全出口、疏散指示灯。

屋顶照明及其附房配管主要有焊接钢管、JPG 薄壁钢管、镀锌钢管等。

照明灯具配线主要有BV 塑料线、VV 电力缆线、YJV 电力电缆线、三芯圆护套线等。

2.1.2灯具安装前首先检查灯具规格型号等设计参数是否符合设计要求,检查外观是否完整无损,内部光源及电源是否配齐并接线完整,并在安装前进行通电试亮。

穿线管安装前要查看规格型号是否与设计相符,表面无锈蚀,无变形、破损等缺陷。

照明灯线施工前要对照设计图纸检查规格型号是否符合要求,线芯线径是否达到国标标准,绝缘层是否均匀无破损,线缆的合格证、检验报告等资料是否齐全并与所用材料相符,线缆相色是否正确,尺寸是否足米。

2.2人员准备:车间及其附房照明灯具、配管、配线安装人员,须为电气专业人员,持证上岗。

三.制作安装工艺标准:3.1车间及其辅房照明灯及其配管配线施工工艺: 3.2.车间照明灯具支(吊)架制作安装:3.2.1车间照明桥架及配管支(吊)架制作作法参照公司《支架制作安装标准》执行。

3.2.2车间屋顶照明灯具及穿线管支(吊)架采用L40X4镀锌角钢制作,角钢一端的一侧边裁剪掉100mm 后折回,另一端加一段100mm 同规格镀锌角钢,用两只M8镀锌螺栓扣压在车间屋架梁的上(或下)翼板上,支(吊)架的总长度及扣压间距根据不同规格的梁宽确定,以现场甲方认可的签证单或竣工图为准。

3.2.3车间屋顶照明灯具及配管支(吊)架间距按1.5米/个布设,遇有接线钢盒,在接线钢盒的两边25公分处应分别设支(吊)架并进行固定,在离拐弯处的30—40公分处应两侧分别设支(吊)架并进行固定,在配电盘(箱)进线处、出线处等的边缘处15—20公分处也应设支架固定。

路灯安装工艺标准

路灯安装工艺标准

路灯安装⼯艺标准路灯安装⼯艺标准(Ⅵ504)1 适⽤范围本标准适⽤于道路照明⽤路灯安装⼯程。

2 施⼯准备2.1材料2.1.1各种路灯灯具的型号、规格必须符合设计要求。

灯具应有产品合格证,⽣产许可证、“CCC”认证标识。

且应符合下列规定:2.1.1.1常规路灯灯具的效率不应低于60%。

2.1.1.2灯具配件应齐全,⽆机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

路灯灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上;2.1.1.3反光器应⼲净整洁,并应进⾏抛光氧化或镀膜处理,反光器表⾯应⽆明显划痕;2.1.1.4透明罩的透光率应达到90%以上,并应⽆⽓泡、明显的划痕和裂纹;2.1.1.5封闭路灯灯具的灯头引线应采⽤耐热绝缘管保护,灯罩与尾座的连接配合应⽆间隙;2.1.1.6灯内配线严禁外露,且相线、零线(N)、接地线(PE)⽤不同颜⾊置,⾦属⽹⽆扭曲变形,密封垫完好。

灯头线应使⽤额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。

功率⼩于400W的最⼩允许线芯截⾯应为1.5mm2,功率在400W⾄1000W的最⼩允许线芯截⾯应为2.5mm2。

2.1.2路灯安装使⽤的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等⾦属构件应进⾏热镀锌处理,防腐质量应符合现⾏国家标准《⾦属覆盖及其他有关覆盖层维⽒和努⽒显微硬度试验》(GB/T9790)、《热喷涂⾦属件表⾯预处理通则》(GB/T11373)、现⾏⾏业标准《钢铁热浸铝⼯艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。

2.1.3灯杆、灯臂等热镀锌后应进⾏油漆涂层处理,其外观、附着⼒、耐湿热性应符合现⾏⾏业标准《灯具油漆涂层》(QB1551)的有关规定;进⾏喷塑处理后覆盖层应⽆⿎包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷,覆盖层与基体应有牢固的结合强度。

2.1.4普通环形钢筋混凝⼟电杆,应符合下列规定:2.1.4.1表⾯应光洁平整,壁厚均匀,⽆露筋、跑浆现象;2.1.4.2电杆应⽆纵向裂缝,横向裂缝的宽度不应超过0.1mm,长度不应超过电杆周长的1/3;2.1.4.3杆⾝弯曲不应超过杆长的1‰。

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灯具安装工艺标准1、范围本工艺标准适用于电气照明灯具安装工程。

但不适用于特殊场所,如矿井,船舶等地的电气照明灯具安装2、施工准备2.1材料要求:各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。

所有灯具应有产品合格证。

吊管:采用钢管做为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。

吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm。

瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。

支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

灯卡具(爪子):塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。

其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。

2.2 主要机具:红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3 作业条件:在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓,吊顶内应预下吊杆。

盒子口修好,木台、木板油漆完。

对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

3 操作工艺3.1 工艺流程:灯具检查 灯具组装 灯具安装 通电试运行3.2 灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合以下要求:(a)在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;(b)有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;(c)潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;(d)多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;(e)灼热多尘场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯;(f)可能受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;(g)震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等),灯具应有防震措施(如采用吊链软性连接);(h)除开敞式外,其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。

检查灯内配线是否符合以下要求:(a)灯内配线应符合设计要求及有关规定;(b)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;(c)灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。

(d)使用螺灯口时,相线必须接在灯芯柱上;(e)日光灯接线见下图特征灯具检查:(a)各种标志灯的指示方向正确无误;(b)应急灯必须灵敏可靠;(c)事故照明灯具应有特殊标志;(d)供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;(e)携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。

3.3 灯具组装:组合式吸顶花灯的组装:(a)首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

(b)确定出线和走线的位置,将端子板<瓷接头)用机螺丝固定在托板上。

(c)根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。

然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。

吊顶花灯组装:(a)首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。

一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。

(b)理顺各个灯头的相线和零线,另一端涮锡后根据相序分别连接,包扎并甩出电源引入线。

(c)将电源引入线从吊杆中穿出。

3.4、灯具安装:普通灯具安装:(a)塑料(木)台的安装。

将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。

(b)把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面。

用软线在接灯线芯上缠绕5—7圈后,将灯线芯折回压紧。

用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。

将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固定。

(c) 自在器吊灯安装:首先根据灯具的安装高度及数量,把吊线全部预先掐好,应保证在吊线全部放下后,其灯泡底部距地面高度在800~1100mm之间。

削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁。

根据掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料管的两端管头剪成两半,其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管。

把自在器穿套在塑料管上。

将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端,挽好保险扣,再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。

如为螺钉口,找出相线,并作好标记,最后按塑料(木)台安装接头方法将吊线灯安装好。

日光灯安装:(a)吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。

找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。

如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。

灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。

把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。

(b) 吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,并且在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。

将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带、黑胶布分层包扎紧密。

理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒)中心应与塑料(木)台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。

将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。

花灯的安装:(a)组合式吸顶花灯的安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。

应尽可能的把导线塞入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种装饰物,并上好灯管和灯泡。

(b)吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平。

导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头扣于其内,并将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。

调整好各个灯口。

上好灯泡,最后再配上灯罩。

光带的安装:根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量经过认真核算,选用支架的型材制做支架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。

轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件,将光带的支架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。

调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,上好省灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。

如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于5mm。

壁灯的安装:先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔,将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内。

把木台或木板对正灯头盒,贴紧墙面,可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上,如为木板就应用胀管固定。

调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上,最后配好灯泡、灯伞或灯罩。

安装在室外的壁灯,其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫,并应打好泄水孔。

特殊灯具的安装应符合下列规定:行灯安装:(a)电压不得超过36V;(b)灯体及手柄应绝缘良好,坚固耐热,耐潮湿;(c)灯头与灯体结合紧固,灯头应无开关;(d)灯泡外部应有金属保护网;(e)金属网、反光罩及悬吊挂钩,均应固定在灯具的绝缘部分上。

在特别潮湿场所或导电良好的地面上,或工作地点狭窄,行动不便的场所(如在锅炉内、金属容器内工作),行灯电压不得超过12V。

携带式局部照明灯具所用的导线宜采用橡套软线,接地或接零线应在同一护套线内。

手术台无影灯安装:(a)固定螺丝的数量,不得少于灯具法兰盘上的固定孔数,且螺栓直径应与孔径配套;(b)在混凝土结构上,预埋螺栓应与主筋相焊接,或将挂钩末端弯曲与主筋绑扎锚固;(c)固定无影灯底座时,均须采用双螺母。

安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应有防止其碎裂后向下溅落的措施(除设计要求外),一般可用透明尼龙丝编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定。

金属卤化物灯(钠铊铟灯、镝灯等)安装:(a)灯具安装高度宜在5m以上,电源线应经接线柱连接,并不得使电源线靠近灯具的表面;(b)灯管必须与触发器和限流器配套使用。

投光灯的底座应固定牢固,按需要的方向将驱轴拧紧固定。

事故照明的线路和白炽灯泡容量在lOOW以上的密封安装时,均应使用BV—105型的耐温线。

36V及其以上照明变压器安装:(a)变压器应采用双圈的,不允许采用自耦变压器。

初级与次级应分别在两盒内接线;(b)电源侧应有短路保护,其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流;(c)外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。

手术室工作照明回路要求:(a)照明配电箱内应装有专用的总开关及分路开关;(b)室内灯具应分别接在两条专用的回路上。

公共场所的安全灯应装有双灯。

固定在移动结构(如活动托架等)上的局部照明灯具的敷线要求:(a)导线的最小截面应符合设计要求;(b)导线应敷于托架的内部;(c)导线不应在托架的活动连接处受到拉力和磨损,应加套塑料套予以保护。

3.5 通电试运行:灯具安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。

通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。

4 质量标准4.1 保证项目:灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

3kg以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。

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