企业资源计划(ERP)及其应用(第二版)~第五章_各类车间作业计划的制定方法_电子工业出版社出版 PPT资料共27页
企业资源计划(ERP)原理及应用复习资料
名词类1、时间分割：就是将连续的时间流划分成一些适当的时间单元，在不同的时间单元反应库存状态数据，按照具体的日期、计划时区准确记录和存储库存状态数据。
（P26）2、长期生产计划：是企业战略计划的重要组成部分，是由企业最高决策层制定的计划，计划期一般为3～5年。
（P31）3、主生产计划（MPS）：在ERP系统中是一个重要的计划层次，是传统手工管理没有的新概念。
（P35）4、工厂日历：也称生产日历或工作日历，是专门用于排计划的日历。
（P39）5、物料清单（BOM）：在ERP中以数据格式来描述产品结构的文件，是定义产品技术结构的管理文件。
（P41）6、工作中心：各种生产能力单元的统称。
（P42）7、工艺路线（Routing）：是对制造某特定物料的方法的详细描述，包含需要执行的作业顺序、作业名称、使用的工作中心、每个工作中心所需的机器、机器或工作中心准备作业时间与加工时间的标准值、人力配置和每次加工的产出量。
（P69）8、分销需求计划（DRP）：是流通领域中的一种物流技术，是MRP在流通领域应用的直接结果。
（P109）简答类（并非简答题）1、ERP的核心思想：a.支持整个供应链管理; b.体现精益生产、敏捷制造和并行工程的思想；c.采用计算机和网络通信技术的最新成就。
d.ERP同BRP（业务流程重组）密切相关；e.以物流和信息流为核心；f.体现事先计划与实时决策的思想。
2、需求信息一般包括预测量、合同量和其他需求。
预测时应该注意以下几项原则：a.按产品大类或系列来预测，包罗的范围广，误差可能小些；b.预测期跨度不宜太长，越长越不准；c.用一个数值范围来表达预测，说明允差；d.用多种预测方法相互对比；e.经常复核预测结果，预测不是一次可以定案的。
（P44）3、MPS的编制原则：a.最少项目原则；b.独立具体原则；c.关键项目原则；d.全面代表原则；e.适当裕量原则；f.适当稳定原则。
（P60）4、MRPⅡ预测管理的预测的类型：a.总业务量的预测；b.大类产品的预测；c.物品预测；d.特殊预测。
5第五章 企业资源计划(ERP)
（2）非制造业的ERP 非制造业与制造业之间的差别是没有车 间管理、制造管理等问题，但增加了其他 具有行业特色的内容。这主要是所管理的 资源性质不相同所造成的。根据计划与结 果之间的差异，可以分析成本走向，制定 解决对策。
非制造业企业ERP的基本功能模块应具 有：客户管理、销售管理、采购管理、索 赔管理、财务管理（总帐、应收、应付、 固定资产、现金流量、预算、管理会计）、 人力资源管理、服务管理、工作流管理等。
• 20世纪70年代末和80年代初，MRP经过发
展和扩充逐步形成了MRPⅡ的生产管理方式。 在MRP Ⅱ中，包括人工、物料、设备、能 源、市场、资金、技术、空间、时间等制 造资源都被考虑进来。其基本思想是：基 于企业经营目标制定生产计划，围绕物料 转化组织制造资源，实现按需按时进行生 产。从一定意义上讲，MRP Ⅱ系统实现了 物流、信息流与资金流在企业管理方面的 集成。MRP Ⅱ系统能为企业生产经营提供 一个完整而详尽的计划，可使企业内各部 门形成一个整体，从而提高企业的整体效 率和效益。
• ERP与制造执行系统MES (Manufacturing
Executive System)整合； • ERP与工作流管理系统进一步整合； • 加强数据仓库和联机分析处理功能； • 增强ERP系统动态可重构性； • 增强ERP软件系统的实现技术和集成技术 ， 即以客户/服务器（C/S）、浏览器/服务器 （B/S）分布式结构为实现技术，XML 为集 成平台。
第五章 企业资源计划(ERP)
5.1 ERP的概念及发展
5.1.1 ERP的概念 企业资源计划ERP（Enterprise Resource Planning），就是将企业内部各 个部门，包括财务、会计、生产、物料管 理、品质管理、销售、人力资源管理、供 应链管理等，利用信息技术整合在一起。
企业资源计划(ERP)及其应用(第二版)~第二章 ERP的基本原理
4.面向库存生产
面向库存生产(Make to stock，MTS)指的是在收到客户订单以前， 已经开始生产。典型的情况是，产品放在仓库里等待客户订单这种情 况下，交货提前期短，通常销售量也很大。 每种计划方式都跟产品生产计划的时间和方式有关。产品的复杂 性，客户愿意等待的时间以及销售量，决定了采用哪种生产计划方式 最合适。
2.1.2 制造业的生产计划方式
2.1.3 物料需求
企业资源计划（ERP）及其应用
2.1.1 制造业生产类型
1. 按照产品生产工艺过程的特征划分
（1）离散型
离散型生产又称为加工装配型生产，特点是：它的产品是由许多零 部件构成的，各个零件的加工过程彼此是独立的，所以整个产品的生 产工艺是离散的，制成的零件通过部件的装配和总装配最后成为成品。 机械制造、电子设备制造行业的生产过程均属于这一类型。
1. 独立需求
来自用户对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显 的特征是需求的对象和数量的不确定，只能通过预测方法粗略地估计。
2. 相关需求
企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关需 求也称为非独立需求，它可以根据对最终产品的独立需求精确地计算 出来。一旦独立需求，即生产任务确定以后，对构成该产品的零部件 和原材料的数量和需要时间是可以通过计算精确地得到的。 由于相关需求破坏了使用订货点法的前提——物料需求的连续性， 库存量的消耗是稳定的。显然相关需求物料的订货运用订货点法是不 合适的。必须运用另一种方法，这种方法应该根据什么时间在生产计 划表上需要此物料来订货，通过计算缺料的数量来进行生产的安排， 使库存量保持在合理状态。这种方法就是物料需求计划。
（2）流程型
流程型生产的特点是：工艺过程是连续进行的，不能中断；工艺过 程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置；劳动对象 按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列的设备和装备被加工处理 成为成品。化工、炼油、造纸、制糖、水泥等是流程型生产的典型。
企业资源计划erp第二版课后答案
企业资源计划erp第二版课后答案英文回答：Enterprise Resource Planning (ERP) is a comprehensive management system that integrates various business functions and processes within an organization. It helps streamline operations, improve efficiency, and enhance decision-making.The second edition of ERP focuses on addressing the limitations and shortcomings of the first version. It incorporates new features and enhancements to providebetter functionality and user experience. Here are some key aspects of the second edition of ERP:1. Enhanced Integration: The second edition of ERP offers improved integration capabilities, allowing seamless communication and data sharing between different modules and departments. This ensures that all business functions are connected and information is easily accessible.2. Advanced Analytics: The new version incorporates advanced analytics tools and features, enabling organizations to gain valuable insights from their data. This helps in making informed decisions, identifying trends, and predicting future outcomes.3. Mobile Accessibility: The second edition of ERP is designed to be mobile-friendly, allowing users to accessthe system from their smartphones or tablets. This enables employees to stay connected and perform tasks on the go, enhancing productivity and flexibility.4. Customization Options: The updated version provides more flexibility in terms of customization. Organizations can tailor the ERP system to their specific requirements, adding or modifying features as needed. This ensures that the system aligns with the unique processes and workflowsof the organization.5. Improved User Interface: The user interface of the second edition is more intuitive and user-friendly. It isdesigned to be easily navigable, with clear menus and icons, making it easier for users to find and use the desired functionalities.6. Enhanced Security: Security features have been strengthened in the second edition of ERP to protect sensitive data from unauthorized access or breaches. This includes advanced encryption, user access controls, and regular security updates.中文回答：企业资源计划（ERP）是一种综合管理系统，它将组织内的各种业务功能和流程整合在一起。
第5章企业资源计划(ERP)
3．生产规划意义
生产规划中所有产品年汇总量反映了经营规划中市场目 标的要求。 生产规划起到“调节器”的作用，它通过调节生产率来 调节未来库存量和末完成订单量，通过它所控制的主生产计 划来调节将要制造和采购的物料量以及在制品量。 生产规划是制造企业最基本的管理和控制手段。
5.2 生产规划制定
1．生产规划策略 ．
协 比 调 可 用 资 资 源 与 与 资 资 源 需 需 求 求 源 源 用 可 较
计 算 资 源 需 求 单 清 源 资 析 分
5.3.2 5.3.2 5.3.2 5.3.2 确 定 资 源 需 求
5．3．3 ． ．
•
生产计划大纲的确定
生产规划为企业高层领导提供了可见的控制手段。通过有效 地管理生产规划，可以使企业的高层领导看到问题的焦点，提前 发现问题，并带来选择的机会。生产规划会议应每月召开一次， 这是完善生产规划的关键。正式的生产计划大纲开始为主生产计 划的依据。
预 测 职 责 标 目 存
库 计 划 审 查 频 率
产 计 品 类 划 期 分 周 划
计 划 展 望 期 织 组 运 作
规 划 目 标
生产规划的制定可分为5个步骤进行：
（1） （2） （3） （4） （5） 从各个来源收集资料。 编制生产计划大纲初稿。 核定资源需求。 确定生产计划大纲。 审查并批准生产计划大纲。
2．MTO环境下生产计划大纲的编制案例
【案例】
某公司生产自行车，编制生产规划，计划展 望期是1年，按月划分时区。当前未完成订单 是1000辆，期末未完成订单数量为700辆，请 编制其生产大纲初稿。
按照MTO环境下生产大纲的编制方法，具体计算步骤如下： 按照MTO环境下生产大纲的编制方法，具体计算步骤如下： MTO环境下生产大纲的编制方法 （1）把年预测销售量3600辆按月平均分布，每月3600÷12＝300辆 （2）按交货日期把未完成的订单数量分配到计划展望期的相应时间 段内。 （3）计算未完成订单的改变量： 拖欠订货数变化＝期末目标拖欠量一期初拖欠量 （4）计算总生产需求量： 总生产需求＝预测量一拖欠订货数变化 （5）把总生产需求量分配到各月，月产量应满足当月的拖欠并保 持均衡生产率。
企业资源计划(ERP)及其应用(第二版)~第一章_ERP系统概述资料
1.1.3 ERP的效益
企业资源计划（ERP）及其应用
1.1 ERP的概念及特点
ERP是企业资源计划(Enterprise Resource Planning， ERP)的英文缩写。作为新一代的MRPⅡ（制造资源计 划），其概念由美国Gartner Group（加特纳集团公司）
于20世纪90年代初首先提出。经过10余年的时间，ERP
20世纪40年代初期，西方经济学家通过对库存物料随时间推移而 被使用和消耗的规律的研究，提出了订货点的方法和理论，并将其运 用于企业的库存计划管理中。 20世纪60年代的制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划
企业资源计划（ERP）及其应用
20世纪70年代，企业的管理者们认识到真正的需要是有效的订单 交货日期，因而产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计 划——MRP。 20世纪80年代，企业的管理者们又认识到要以生产与库存控制集 成方法来解决问题，而不是以库存来弥补或以缓冲时间方法去补偿， 于是MRPⅡ 20世纪90年代以来，合理库存与生产控制问题所需要处理的大量 信息和企业资源管理的复杂化，要求信息处理的效率更高。而且信息 的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用和管理，因此产生了新一 代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。
企业资源计划（ERP）及其应用
① ② 生产部门根据已编制的主生产计划，确定是否能满足销售计划的需 求；若能，则向营销部门确认其销售计划，否则，要求营销部门适当 ③ 营销部门与生产部门不能达成一致意见时，由上级部门共同主管出 ④ 公司依可承诺量接受订单，也就是ERP中的粗能力平衡 ⑤ 公司制定关于主生产计划及其修改的规程。
企业资源计划（ERP）及其应用
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从软件产品的角度
ERP教程 第2版5
《企业资源计划(ERP)教程 》 程国卿、吉国力编著 清华大学出版社 ISBN978-7-302-33011-0 第2版，2013.08
【导语】
• 主生产计划是全年各阶段如月度、季度性的产品 计划，是对年度生产规划的阶段性的实际执行。 通过若干期主生产计划的滚动性执行，从而保证 全年销售与运作规划(SOP)的实现。主生产计划综 合考虑客户订单和市场预测，从而获得一个平稳 的生产体系。本章从主生产计划的内容与作用出 发，分析了 MPS 编制的基本原则以及 MPS 计划对象 的选取，详细介绍了MPS基本原理、编制思路以及 有关需求和库存状态指标的数量计算，并以实例 介绍了此 MPS“ 两阶段表格法”编制的具体步骤， 最后分析了主生产计划的运行与控制问题。
毛需求的计算
方式1：毛需求量=预测量。适合于存货型生产企业。 方式2：毛需求量=合同量。适合于订货型生产企业。 方式3：毛需求量=预测量或合同量中最大者。 方式4：毛需求量=预测量+合同量。 方式5：毛需求量(在需求时区) =合同量； 毛需求量(在需求时区外)=预测量。 方式6：毛需求量(在需求时区) =合同量； 毛需求量(在需求时区外)= 预测量或合同量中最大者。 方式7：毛需求量(在需求时区)=合同量； 毛需求量(在预测时区)=预测量； 毛需求量(在计划时区)= 预测量或合同量中最大者。
表5-2 反映预测和合同的MPS毛需求量
时
段
1 100
2 200
3 300
4 150
5 150
6 200
7 100
8 200
9 100
需求预测量
合同订货量 方式1：毛 需求 方式2：毛 需求 方式3：毛 需求 方式4：毛 需求 方式5：毛 需求 方式6：毛 需求 方式7：毛 需求