主井粉矿清理岗位作业指导书
粉尘清理作业安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________粉尘清理作业安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7421-87 粉尘清理作业安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为了保障职工的人身安全和职业健康，防止职业危害，结合岗位实际，特制定本操作规程。
1、进入粉尘清扫作业前，必须佩带防尘口罩等岗位所需的劳动防护用品。
2、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况，确认设施无异常现象时，开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。
3、如除尘设施出现故障时，要及时报告设备维修部门，对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施正常运转。
4、对本岗位生产现场产生的粉尘，必须采取有效的措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。
5、对产生的粉尘各车间坚持每天清理，做到日产日清，班后将粉尘运到指定地点（而后由公司集中处理）。
6、墙体、梁、支架、管道、暖气片、棚顶等表面粉尘，每周进行清扫，防止粉尘积聚。
清扫时应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。
7、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对实体及衣服上贴附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。
8、粉尘清扫人必须严格按照操作规程进行岗位操作。
粉尘清扫管理制度
粉尘清扫管理制度一、目的和背景为了消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。
本制度适用于公司的粉生产车间。
二、职责1. 安全部负责粉尘场所清扫的安全监督管理。
2. 粉尘所在分场负责粉尘清扫的日常维护与管理。
三、管理规定1. 粉尘日常清扫由值日人员完成，粉尘所在分场派专人监护。
值日人员在生产粉产品期间每日清扫生产现场及设备两次，上午8:30—9:00，下午16:30—17:00，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。
2. 机组停运检修前、检修结束投运前，车间及设备进行全面彻底水冲洗。
四、值日人员要求1. 掌握保洁施工安全措施。
2. 进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到四不伤害”。
3. 进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。
4. 严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品。
5. 进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、汽等危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。
6. 服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。
五、粉尘清扫操作规程1. 值日人员需在规定时间内完成粉尘清扫任务，确保生产现场的清洁。
2. 使用适当的工具进行清扫，避免产生扬尘。
3. 清扫过程中，值日人员应佩戴防护用品，防止吸入粉尘对身体健康造成影响。
4. 清扫出的粉尘应妥善处理，不得随意丢弃，应按照公司的相关规定进行处理。
5. 清扫完毕后，值日人员应对清扫工具进行清洗和消毒，确保工具的清洁卫生。
六、粉尘清扫安全检查1. 安全部应定期对粉尘清扫工作进行检查，确保清扫制度的执行情况。
2. 粉尘所在分场应定期对清扫工作进行自查，确保清扫工作的质量。
3. 检查内容包括：清扫工具的配备情况、值日人员的培训情况、清扫操作的规范性、清扫后的环境状况等。
主井井底清理散煤硐室作业规程
据揭露情况分析，细砂岩、中粒砂岩、粉砂岩有渗水现象，约1~3m3/每小时，未有主要含水层及采空蓄水。但考虑地质条件复杂、断层落差大等因素，不排除施工时有较大的涌水可能。
1、
巷道永久支护采用架设U36拱形可缩性金支支护，2架/米，当巷道施工到二1煤层内时改为3架/米，金支外背￠6㎜焊接钢网，网孔80×80㎜，金属网与岩壁间空帮空顶部分使用木背板背紧刹实，其后喷砼厚150㎜，砼标号C20。（附金支图）
2、巷道开口、交岔点可采用锚索加强支护。锚索￠20mm、长为7000mm（锚到稳定岩层为1m）的钢绞线配合锁头、托盘制作，其中锚索有效长度为6700mm，外露部分为0.3m。每孔使用5卷￠25mm、长为350mm的树脂锚固剂固定。托盘用长500mm的工字钢制作，并在上面钻一个直径不小于20mm圆孔。锚固剂型号为MSK2535。
3、巷道设计长度:
总工程量为121.9m（平距）。
4、预计开工竣工时间
经矿有关领导决定，本巷道自2008年8月份开工，预计2008年9月底竣工。
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
工业广场位于汝州市西北13km处陵头乡境内。南距焦枝铁路王堂车站5km，东距汝州至洛阳公路7km，交通方便。
由于地质条件不祥，故很难判断地质构造情况，若遇地质条件复杂地段必须制定有针对性的安全技术措施。
该巷穿过泥岩、砂质泥岩、细砂岩、中粒砂岩和粉砂岩、碳质泥岩、二1煤层。根据设计部门与建设方意见严格按中心和设计图纸施工。（附地质柱状图）
采矿工程清仓岗位作业指导书
采矿工程清仓岗位作业指导书1 基本情况：1.1作业名称：-330清仓作业。
1.2作业区范围：-330水平水仓。
1.3目的：将-330水平沉淀池、水仓、吸水井中泥浆稀释后排到动能部处理。
1.4使用设备：BW-320泥浆泵。
1.5岗位职责和权限：1.5.1负责泥浆泵的日常点检、维护保养和泵头的小修。
1.5.2负责按期将-330水平沉淀池、水仓、吸水井中泥浆稀释后排到动能部处理。
1.5.3有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。
1.5.4有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。
1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全考试合格并获得泥浆泵操作证。
2 作业程序、质量要求：2.1作业前准备：2.1.1接班：认真阅读岗位交接班记录，了解上一班设备运转情况，接受车间布置的工作任务。
2.1.2班前会：由当班安全负责人分配任务，进行危险辩识，布置好控制措施，持证上岗。
2.1.3设备准备：进岗后，按照《泥浆泵设备使用前点检表》对设备进行检查，并处理发现的问题。
2.1.4工器具及材料准备：作业前准备好所需用的扳手、螺丝刀、手锤、绝缘手套、电笔、铁丝、密封圈、常用螺栓等物资。
2.1.5场地准备：对照“岗位安全检查表”对作业区域进行检查，并处理发现的问题。
2.2作业：2.2.1作业内容：水仓、沉淀池清理。
2.2.2作业时间：按照车间布置执行。
2.2.3作业程序:2.2.3.1拆除栏杆、打开风阀。
2.2.3.2关闭排泥管卸载阀，将各油杯向下旋一至二圈，检查减速箱油位，灌上引水。
2.2.3.3打开三通阀，分开离合器，速度打在最高档，打开冷却水。
2.2.3.4合上总电源开关。
2.2.3.5启动泥浆泵。
2.2.3.6合上离合器，确认出水后关闭三通阀。
2.2.3.7待压力达到20Kg/cm后，分开离合器。
2.2.3.8将速度调节到A2—B4档。
2.2.3.9合上离合器，正常排泥。
2.2.3.10停机前抽20分钟清水。
主井井底清理撒煤硐室作业规程
目录第一章工作面基本概况....................................... - 4 -附图1:主井井底撒煤清理硐室平面布置示意图................... - 4 -第二章地质情况............................................. - 4 -第一节煤层赋存特征.. (4)第二节工程地质与水文地质 (5)第三节煤层瓦斯含量、煤尘爆炸危险性 (6)第三章巷道布置情况......................................... - 7 -第一节巷道简述 (7)第二节施工顺序 (7)第三节巷道中腰线布置 (7)第四章巷道支护.............................................. - 7 -第一节支护设计结论说明. (7)第二节临时支护的方式 (8)附图2：主井井底撒煤清理硐室临时支护图...................... - 9 -第三节永久支护 (9)附图3: 主井井底撒煤清理硐室支护断面图..................... - 9 -第五章矿压监测............................................. - 9 -第一节观测对象 (9)第二节观测内容 (10)第三节观测方法 (10)第四节数据处理 (10)第六章掘进施工方式........................................ - 10 -第一节作业方式及工艺流程. (10)第二节施工设备 (11)第三节施工工艺 (11)附图4：爆破炮眼布置图表................................... - 12 -第四节循环进尺 (20)第五节运煤方式 (20)第六节过特殊区段的施工工艺 (20)第七章生产系统............................................ - 21 -第一节一通三防系统. (21)附图5：主井井底撒煤清理硐室通风系统示意图................. - 24 -第二节辅助运输系统. (29)第三节供电系统 (29)第四节压风系统 (30)第五节排水系统 (30)第六节通讯、照明、信号系统 (31)第八章安全质量管理...................................... - 32 -第一节工程质量验收要求.. (32)第二节文明生产管理要求 (33)第三节机电设备管理要求 (34)第九章劳动组织、循环图表与主要经济技术指标 ................ - 34 -第一节劳动组织图表 (34)第二节正规循环作业图表 (36)附表1：主井井底撒煤清理硐室正规循环作业图表.............. - 36 -第十章重大危险源及危害因素辨识 ............................ - 36 -第十一章安全技术措施...................................... - 38 -第一节顶板管理安全技术措施.. (38)第二节炮掘作业安全技术措施 (40)第三节机电检修、机电设备安全防护技术措施 (44)第四节运输、装卸车、抬运设备安全措施 (48)第五节矿井其它自然灾害预防措施 (53)第六节特殊作业施工安全技术措施 (54)第七节矿压监测安全技术措施 (54)第八节其他安全技术措施 (55)第十二章工作面避灾路线.................................... - 56 -第一节避灾原则.. (56)第二节避灾路线 (56)附图7：主井井底撒煤清理硐室避灾路线示意图................. - 56 -第一章工作面基本概况1、巷道名称该巷道为主井井底清理撒煤硐室（本规程适用于掘进该巷道）。
粉尘清理作业安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日粉尘清理作业安全操作规程简易版粉尘清理作业安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
为了保障职工的人身安全和职业健康，防止职业危害，结合岗位实际，特制定本操作规程。
1、进入粉尘清扫作业前，必须佩带防尘口罩等岗位所需的劳动防护用品。
2、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况，确认设施无异常现象时，开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。
3、如除尘设施出现故障时，要及时报告设备维修部门，对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施正常运转。
4、对本岗位生产现场产生的粉尘，必须采取有效的措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。
5、对产生的粉尘各车间坚持每天清理，做到日产日清，班后将粉尘运到指定地点（而后由公司集中处理）。
6、墙体、梁、支架、管道、暖气片、棚顶等表面粉尘，每周进行清扫，防止粉尘积聚。
清扫时应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。
7、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对实体及衣服上贴附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。
8、粉尘清扫人必须严格按照操作规程进行岗位操作。
各车间、部门要认真执行本操作规程进行粉尘清理清扫，如有违反操作规程现象，一经发现公司将严肃处理。
矿仓清理作业指导书
1.2工时：6小时
1.3安全用具：36伏/100瓦行灯1盏；安全警示牌“严禁合闸”1块；安全绳、安全带1副。
1.4劳动保护用品要求：
安全帽（所有现场人员必须戴）；防尘口罩（进矿仓人员）；手套（扒矿作业时人员必须佩戴）
1.5工器具：长撬杠1根；三角扒1把；捅矿专用长梯2副；捅矿专用短梯1副。
3.3.2放好“严禁合闸”警示牌，接好36V照明灯具，架好捅矿专用梯。
3.3.3认真检查梯具、扣、挂梁、安全绳、36V行灯。
3.3.4夏天捅矿必须备足清凉饮料，防止中暑。
3.4进入矿仓（爬梯）
3.4.1进入前先系好安全带，一头挂在旁边的挂梁上，爬梯时应用手扶稳，防止脚打滑坠落，下到捅矿合适位置挂号安全绳、安全带。
3.4.2每次只能一人下矿仓作业，两人监护。
3.4.3下到矿仓捅矿的人员只能站在梯子上，严禁站在浮矿上作业
3.4.4捅矿时要随时观察矿仓周围矿石，矿石有坍塌、滑坡危险时，人员只能站在捅矿梯矿石最高处捅矿。
3.4.5捅矿人员要合理站位，头部不得低于矿石最高面。
3.4.6挖矿必须遵循从上往下的原则，经常检查工具的牢固性，挖矿时应注意用力适当，每人/每次作业不得连续超过20分钟。
送到安全、通风良好的地方，将领口解开，腰带放松，注意保护体温。仰卧时腰背部要垫上软的衣物等，使胸部张开。应清除口中赃物，把舌头拉出或压住，防止堵住喉咙，妨碍呼吸。操作前使伤员仰卧，救护者在其头的一侧，用手将其鼻孔捏住，以免吹气时从鼻孔漏气；自己深吸一口气，紧对伤员的口将气吹入，造成吸气；然后，松开捏鼻的手，并用一手压伤员的胸部以帮助呼气。如此有节律，均匀地反复进行。
2.3.4如被埋压人员出现心跳停止，则现场进行心脏按压：伤员仰卧在硬板或平地上，头低于心脏水平。急救者两上肢肘部挺直，利用上身体重和肩、臂肌肉的力量，有节奏、垂直地向脊椎方向按压，使胸骨下段及其相连接的肋骨下陷3至4厘米。挤压后掌根迅速全部放松，让伤员胸部全部复原，但手掌根部不要抬起，放松手的时间和按压胸骨时间应当相等。按压次数为80—100次/分钟，必须同时做人工呼吸，并经常检查按压效果。
粉矿仓扒矿作业指导书
物体打击
二级
作业前清理矿仓周边矿石
未系安全带
矿石坍塌、其它伤害
三级
随着矿仓下落的矿石变化调整安全带和梯子的高度、要确认挂点是否牢固
跨越矿仓
高处坠落
三级
严禁跨越矿仓
上下岗位未做好协调
其它伤害（砸伤）
二级
捅矿作业前与碎矿岗位粉矿仓给矿工进行协调
扒矿仓未放置安全警示牌
物体打击
三级
与扒矿仓相对应放置安全警示牌
该项作业要经过危险作业审批后经调度同意，方可作业。
2.5严禁行为：
2.5.1 严禁酒后上岗。
2.5.2现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁作业。
2.5.3超过38℃高温天气严禁作业。
2.5.4扒矿时不到三人严禁作业。
2.5.5严禁跨越矿仓。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的危害
3.1准备工具、安全工用具、劳保用品及材料
3.5捅矿作业结束
3.5.1捅矿作业结束后要先检查矿仓内是否有遗留工具，确认后开始爬梯，爬梯时应用手扶稳，防止脚打滑坠落
3.5.2 收好工具、捅矿梯，拆除36V行灯照明，撤除安全警示牌，将捅矿工器具放置指定区域，
3.5.3捅完矿后通知调度。
触电
物体打击
人员中暑
矿石坍塌
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
作业类别
危险危害因素
可能存在风险
风险等级
控制措施
粉矿仓扒矿作业
劳保用品穿戴不规范
其它伤害（砸伤）
二级
正确穿戴劳保用品
未使用安全电压照明
触电
三级
使用36Ｖ低压照明
未经审批进行扒矿作业
矿井洗尘计划Microsoft Word 文档
矿井洗尘计划生产性粉尘不但造成矿工尘肺病，而且当煤尘浓度达到一定值时，遇火还容易发生煤尘爆炸事故，为了加强我矿粉尘管理，最大限度的降低煤尘的危害，防止煤尘爆炸事故，推进煤尘治理工作，特编制我矿洗尘计划。
一、工作要求1、必须建立完善的矿井防尘供水系统，其地面静压水池容量不低于200m³，并且经常保持水量充足。
2、主要运输巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进工作面巷道、溜煤眼放煤口、装载点及卸载点等地点必须铺设防尘供水管路，并暗示支管和三通阀门，主要运输巷每100米安设一个三通分支阀门。
3、洗尘顺序先由顶板至两帮和底板，并包括背板上部积尘必须全部进行冲洗和清扫。
4、井下各地点的洗尘工作必须安排专人负责，定期冲洗或清扫。
5、工作面放炮前后，必须设置专人使用软管，沿巷道由外向里进行洗尘工作，距工作面迎头20范围内，不得留死角。
6、认真执行定期冲洗清扫积尘制度，其洒水的湿润度以风吹不动、震动不起来为准，7、主要进风巷道每月必须冲洗清扫一次，各车场巷道每月必须冲洗一次，采煤工作面上、下顺槽必须每半个月冲洗一次，所有清扫必须达到规定要求，并记好洗尘记录，巷道积尘比较严重的地点，可适当增加清扫次数和范围。
二、责任分工1、主要进、回风井筒、暗绞进、回风井筒每月至少清扫冲洗一次积尘，负责人：吴明春2、+195主井车场、+195暗绞车场、+105车场、+70车场每半个月至少清扫冲洗一次积尘，负责人：孙玉宝3、+70右三层采煤工作面上下顺槽，每旬至少清扫冲洗一次积尘，负责人：李祯路4、+70左三层采煤工作面上下顺槽，每旬至少清扫冲洗一次积尘，负责人：王世永5、各掘进工作面巷道每旬至少清扫冲洗一次积尘，负责人：秦昌军三、2013年各月执行此洗尘计划如有变动，另行修改。
四、详细分工情况见附表2013年巷道积尘洗尘计划二0一三年一月。
排灰、排渣作业风险控制指导书
粉灰伤害
1、检查时保持安全距离，防止管道破源自伤人。2、戴好防护口罩，防止吸入粉尘。
误操作
1、确认设备良好，防止发生误动设备。
2、训练掌握工作流程，进行技术技能的培养、教育。
3、保持良好的工作状态。
触电
1、禁止湿手进行操作。
2、未经允许不准动用与自己无关的任何电器设备。
3、确认控制室操作电箱接地良好。
1、确认设备良好，防止发生误动设备。
2、训练掌握工作流程，进行技术技能的培养、教育。
3、保持良好的工作状态。
触电
1、不用湿手进行操作。
2、未经允许不准动用与自己无关的任何电器设备。
3、确认控制室电箱接地良好。
高处坠落
1、就地巡检、操作人员观察平台楼梯、栏杆是否完好，上下楼梯时必须扶好栏杆，看清路线，保证夜间照明良好。
高处坠落
1、就地巡检、操作人员观察平台楼梯、栏杆是否完好，上下楼梯时必须扶好栏杆，看清路线，保证夜间照明良好。
2、禁止倚靠平台栏杆，保持安全距离。
漏灰
1、启动前到就地认真检查设备，确保设备完好，发现异常及时停运，立即下缺陷单并通知检修人员进行处理。
排渣
人员精神状态不良
1、发现作业人员精神不振，身体状况、行为异常，工作前有饮酒现象时，禁止进入工作区域。
误撞、误碰设备
1、正确佩戴安全帽。
2、注意周围环境，防止误撞误碰设备。
3、严禁扩大工作范围。
4、保持良好的工作状态。
5、拉渣车严格按照规定的路线和速度行驶，进入渣仓区时一定一看、二慢，驾驶人员精神集中。
滑跌
1、注意地面积水，积油、地面孔洞盖板和台阶，防止人体滑跌。
2、工作中穿符合要求的工作鞋。
清理现场职安作业指导书（2篇）
清理现场职安作业指导书1目的：保障路基工程施工现场生产人员的安全，预防各种事故发生；同时优化施工环境、维护生态平衡，保障职工健康安全。
2适用范围：适用于路基工程清理现场施工安全操作及环境保护。
3引用资料：《公路工程施工安全技术规程》及相关环保法律法规。
4具体要求：4.1清除的从草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。
4.2砍伐树木必须按《公路工程施工安全技术规程》的规定操作。
4.3拆除建（构）筑物前，应制定安全可x的拆除方案、先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断，并在四周危险区域内围设安全护栏，非工作人员不得进入。
拆除工序应由上而下，先外后里，严禁数层同时作业。
操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。
对有倒坍危险的结构物应予临时支撑加固。
拆除某部位时要防止其他部位发生坍塌。
拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。
4.4当采用控爆法拆除大型建（构）筑物时，必须有经批准的控制爆破设计文件。
4.5清除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的安全措施后方可清淤。
4.6在利用水泵、抽水机等施工设施进行地表排水时，应首先检查水泵、抽水机等是否完好，在排水过程中及时检查设备是否滴漏油品，尾气的排放量是否达到《中华人民共和国环境保护法》的要求，如排出废气超标，应将水泵、抽水机作废旧设备处理。
4.7利用抽水机的过程中，应按相关要求将抽出的污水排放到污水管中或污水处治后再排放。
4.8利用推土机进行地表清理，或配合挖掘机推填土，要注意燃油的消耗是否正常，要防止油品滴漏；扬尘、机具噪声、尾气排放均需达到国家现行标准，否则，作废机处理或维修达标后再使用；含油废气物要正确处置，不得将含油废气物直接倾倒在河流、小溪、农田、水塘、小渠等处。
清理现场职安作业指导书（2）一、引言清理现场是一个重要的职业安全措施，它旨在确保工作场所的卫生和安全。
本指导书将介绍清理现场的目的、步骤和注意事项，以提高工作人员的安全意识和操作技巧。
粉尘清扫作业安全操作规程范文（二篇）
粉尘清扫作业安全操作规程范文第一章总则1.1 安全操作规程的目的为确保粉尘清扫作业的安全、高效进行，保护操作人员的身体健康，预防事故的发生，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有从事粉尘清扫作业的人员，包括操作人员、监管人员等。
1.3 法律法规依据本安全操作规程遵守国家相关的法律法规和标准，如《劳动法》、《安全生产法》等。
第二章作业前准备2.1 工作区域检查在进行粉尘清扫作业前，操作人员应对工作区域进行彻底检查，确保没有存在危险物品、杂物等。
2.2 个人防护用品准备操作人员在作业前应正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2.3 设备设施检查操作人员应仔细检查使用的清扫设备和设施，确保其完好无损，并经过合格的维修和保养。
第三章操作要求3.1 作业流程与协调操作人员应按照规定的作业流程进行粉尘清扫作业，并与相关人员进行协调配合，确保作业高效进行。
3.2 细化安全措施操作人员在作业过程中应细化安全措施，根据工作区域的特点和环境条件，采取相应的措施如高处作业防护、防止机械伤害等。
3.3 散装粉尘清扫当进行散装粉尘清扫作业时，操作人员应将粉尘围住，避免扩散，采取湿拖、抑尘剂等方法，确保作业过程中粉尘的控制。
3.4 污染物处理操作人员在作业过程中应注意污染物的处理，包括收集、分离和储存等，确保环境的清洁和安全。
第四章急救与事故处置4.1 急救培训与装备操作人员应接受急救培训，掌握基本的急救技能，并保持急救设备的完好，并随时准备进行急救工作。
4.2 事故预案操作人员应熟悉公司的事故预案，掌握应急救援措施，发生事故时按照预案进行及时处置，减少损失。
4.3 事故报告与调查操作人员在发生事故后应立即向上级汇报，详细记录事故的经过和原因，并配合进行事故调查，推动事故的处理和改进。
第五章安全管理5.1 安全教育与培训公司应定期组织安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和安全知识，确保他们掌握相关的安全技能和操作规程。
粉矿回收-作业指导书
粉矿回收:作业指导书粉矿回收:作业指导书之相关制度和职责,一､岗位名称;xxxxxxx杨家坝铁矿碎矿段粉矿回收工二､作业内容;在484m主井底部使用手推车将洒落的粉矿回收运输至575m主溜井内｡三､作业方式及主要设备:序号作业种类主要设备作业方式1岗位...一､岗位名称;xxxxxxx杨家坝铁矿碎矿段粉矿回收工二､作业内容;在484m主井底部使用手推车将洒落的粉矿回收运输至575m主溜井内｡三､作业方式及主要设备:序号作业种类主要设备作业方式1岗位值守手推车耙子､铁锹常白班四､规章制度依据:员工教育培训制度､班组安全活动管理制度､粉矿工安全操作规程;粉矿回收作业确认制;隐患排查､举报制度;职工工余管理制度｡五､作业流程;参加班前会→到达作业现场→检查车辆､工具→作业(撞车→进入电梯→到575m→粉矿倒入溜井)→清理作业现场→参加班后会→做好记录六､危险因素及防范措施:序号危险因素防范措施1飞石伤人1､正确佩戴安全帽;2､装矿时与井筒保持一定距离｡2粉尘佩戴防尘口罩｡3电梯事故1､进､处电梯动作要平稳;2､在电梯中严禁做跳跃､晃动等剧烈动作;3､严禁乱动电梯内按钮､通讯设备､电梯门等;4､电梯未停稳､到位严禁上下｡4其它伤害1､及时清理地面洒落的矿石､油污､积水,防止人员跌倒;2､向井筒内倾倒粉矿要缓慢､平稳,防止身体失控｡七､安全注意事项1､车辆､工具勤检查,勤保养｡2､上下电梯要稳当,电梯设备不乱动｡3､倾倒粉矿身体防失控｡4､通道内异物早清理｡5､与井筒保持安全距离｡培训师职责企划部职责qIquha.前台职责总工程师职责总经理职责总经理助理职责【粉矿回收:作业指导书】感谢下载此文档。
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机电一队主井底清煤工岗位流程
机电一队主井底清煤工岗位流程JL-Z756-629-QDJ044-016机电一队主井底清煤工岗位流程工作职责、标准1 工作职责1.1 负责主井底洒煤清理提升及清仓。
2 工作标准2.1 准时参加班前会，接受安全教育及工作安排，掌握工作安全注意事项及当天工作任务，明确目标，学习矿下发的各类文件及其规定。
2.2 保证清煤斜巷清煤工作、隐患处理工作。
2.2.1 每天清煤前对设备进行全面巡检或故障处理，保证斜巷提升安全。
对需要电钳工配合处理的问题，及时汇报队值班人员，保证及时解决问题。
2.2.2 保证主井底洒煤的清理工作，将井底洒煤用无极绳绞车带动笆斗循环将煤笆入煤车内，将笆斗另一侧洒煤清理到笆斗侧方便清理开动无极绳绞车时，人员必须站在绞车范围之外，禁止开机期间人员在绞车范围内逗留，开动前认真检查，专人警戒。
开机人员必须看清笆煤情况，有意外情况时及时停车，停掉绞车电源后，方可进行处理。
每次停车人员清煤期间，必须将绞车电源停掉，打闭锁。
煤车装满后，人力推至轨道坡处，挂钩头、保险绳，由信号把钩工详细检查信号装置及挡车杠，确保正常可靠，信号把钩工必须持证上岗，开始动车时打慢点，经过挡车杠时缓慢将挡车杠重锤抬起，挡车杠抬起，煤车提升通过后，按正常提升速度进行提升。
提升期间，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，保证斜巷运输安全。
绞车司机必须持证上岗，严格执行操作规程，认真检查绞车制动情况、钢丝绳、钩头、信号装置、阻车器、挡车杠，确保斜巷运输设施的安全正常可靠。
提升前发信号点红灯，开动绞车，根据轨道坡底信号工所发信号进行动车，中间行驶过程中速度放稳，注意力集中，滚筒钢丝绳排列整齐，不得出现咬绳、松绳现象，不得用手或脚去调整滚筒缠绳，严禁脱岗，待煤车提至上口挡车杠处，慢速通过，拉至上平台处时，停车、停电打闭锁，闸把处于收紧状态，摘钩头，把挡车杠恢复。
每天下班前保证上平台、下平台文明卫生，工具收拾整齐，绞车电源停电打闭锁2.2.3 负责清煤斜巷内仓、外仓清理工作，保证正常排水。
粉碎岗位清场标准操作规程
粉碎岗位清场标准操作规程文件名称粗粉粉碎岗位清场标准操作规程页码1/2文件类别工作标准颁发部门质量部文件编号SOP-SC-O32-OO 制定审核批准制定日期年月日审核日期年月日批准日期年月日分发部门生产副总经理、生产部、质量部、生产车间实施日期年月日1.目的：建立规范的粗粉粉碎岗位清场标准操作规程以防发生混药和交叉污染，以提高设备的保养和正常运行，保证产品质量。
2.范围：适用于生产车间粗粉粉碎岗位的清场。
3.责任：生产车间管理人员、QA及粗粉粉碎岗位操作人员对实施本规范负责。
4.内容：4.1 物料、粉尘清洗：4.1.1将已粉碎经检验合格放行的原料全部按规程交于下一工序。
4.1.2将留在工序内的物料及不合格品写明品名、规格、重量、日期交QA处理。
4.1.3清理粉碎机、振荡筛粉尘。
4.1.4将粉碎机上可以拆分的零部件拆下将粉粒除去。
4.1.5扫除场地上的一切污物、杂质、按规定处理。
4.2清洗、擦、抹：4.2.1将从粉碎机、振荡筛中拆下的零部件用饮用水清洗，再用纯化水清洗并晾干。
4.2.2设备内外都用饮用水洗净后再用纯化水冲洗并擦干。
4.2.3场内的日光灯、门、开关、通风口以及墙壁等按要求进行清洁。
4.2.4地面用洗涤精清洗拖干，再用纯化水清洗拖干。
4.3检查要求：4.3.1地面无积尘、门窗、通风口、开关、设备等应无积尘、污垢和水迹。
4.3.2工具和容器清洗后无杂物并放于器具间存放。
62文件名称粗粉粉碎岗位清场标准操作规程页码2/2文件类别工作标准文件编号SOP-SC-032-00 4.3.3设备内外应无粒状、粉尘等痕迹的异物并安装到位。
4.3.4操作间内不应有与生产无关的物品。
4.3.5清洁所有的工具、专用拖把、洁净抹布、扫帚等用后按规定清洗、并放入洁净间。
4.3.6清场完毕，清场人应作好记录。
4.3.7组长检查复核后签名。
4.3.8QA质检员检查合格后发放清洁合格证。
粉尘清扫和处置制度
粉尘清扫和处置制度1、目的：为了规范设备清理和生产现场，加强现场日常管理工作，消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环,提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。
2、范围：本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。
3、职责：3.1安全生产领导小组负责粉尘场所清扫的安全监督管理。
3.2粉尘所在岗位操作工负责粉尘清扫的日常维护。
4、作业人员要求：4.1粉爆场所作业人员按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防静电服等防护用品，禁止穿戴化纤制品服装。
4.2设备及场所的所有积聚的粉尘应及时清扫，清扫时，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。
5、作业要求：5.1粉尘日常清扫由粉爆场所当班作业人员完成，车间主任监督检查，做到每班清理一次。
5.2布袋除尘系统控制箱、布袋是重点积尘场所，每班清理一次，要求设备及地面无积尘；除尘机组控制箱集尘电气设施、配电柜（箱、盒）由专业人员负责清理，每周一次。
5.3车间地面要求无大量粉尘，机械设备无大量粉尘，每班下班前清洁；5.4清扫工具要放在指定位置，严禁乱扔乱放；5.6车间要保证车间地面及设备表面无大量积尘；5.7定期对车间墙面、除尘管道外顶等进行清理，至少1次/月。
5.8车间主任对本车间的生产现场清理工作要及时进行监督、检查。
6、清扫方法6.1清扫时，应使用公司配发的扫把清扫。
6.2清扫时，应轻扫，避免野蛮作业造成扬尘。
6.3严禁使用压缩空气吹扫，避免造成二次扬尘。
7、应急措施7.1因清扫过程出现大面积扬尘时，应立即用喷壶在空气中、地面上喷洒水雾。
7.2因粉尘意外燃烧发生小范围火灾时，应立即使用灭火器扑灭。
8、清扫区域及清扫计划表9、粉尘处置9.1日常清扫的粉尘应堆放在公司制定位置；9.2集尘袋内粉尘，定期联系粉尘回收单位回收；9.3严禁乱倒、乱堆、焚烧等。
粉矿回收巷施工作业指导书1
-310m水平粉矿回收巷施工作业指导书一、工程概况-310m水平粉矿回收巷与原粉矿回收巷联通，长度88.27m，巷道掘进断面面积8.83 m2，净断面面积为8.01m2，采用1/3B拱形巷道，净宽2.9m，采用C20喷射混凝土支护，支护厚度0.1m；与原粉矿回收巷联接采用弧形联接，弧形半径为25m，圆心角90°。
二、施工方案确定先施工副井井塔，为解决副井井塔施工其间排水问题，应将技改-310水平粉矿回收巷与原粉矿回收巷贯通，利用永久排水系统进行排水；从现在开始，就应该施工技改-310水平粉矿回收巷，由于技改副井还没有施工完，所以确定由原粉矿回收巷向副井方向进行施工。
人员与设施设备及施工材料需经混合井、-237水平、粉矿回收井到达施工地点。
岩碴装入矿车后，经粉矿回收井提升系统提到-237水平，再将岩碴倒入成品矿仓，经皮带道和箕斗提升到地表。
三、施工方法1、测量放线：测量人员接到施工图纸后，认真校核图纸坐标点和原测量控制点，并进行闭合计算，计算结果正确后，再进行测量施工。
2、掘进：为控制超欠挖，采用全面凿岩，周边眼采用光面爆破，分次爆破，预留光面层最后爆破；掘进时把水沟一并带出。
3、出碴：原-310水平粉矿回收巷内有一台电动装碴机，用人工装碴，装入矿车由人工推到粉矿回收井罐笼内，经粉矿回收井提升系统提到-237水平，再由人工将装碴矿车推到成品矿车小粉矿井位置，倒入成品矿仓。
4、支护：采用C20喷混凝土支护，在副井井口搅拌站拌好料，用铲运机将料运装到混合井井口矿车内，经混合井、-237m水平、粉矿回收井运到井下施喷地点。
四、施工设备设施见下表主要施工机械设备表五、劳动力组织劳动力计划表六、辅助设施1、供水：原-310水平敷设一趟水管，施工时可以利用。
2、供风：从-237水平马头门总供风管接一三通，再用胶质管沿大件道、粉矿回收联巷、粉矿回收井接到施工地点，为安全期间，在-310水平接入一风包。
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主井粉矿清理岗位作业指导书
编号：MSKY-CKC-ZYZDS-ZJFKQL-2007 版本/修改号： B / 0
1 基本情况：
1.1作业名称：粉矿清理作业。
1.2作业区域：井下-330m水平、-447m水平。
1.3目的：保持沉淀池内粉矿矿位不超限。
1.4使用设备：TWY20电动液压挖掘机、0.75立方米矿车、
2.5吨电瓶车、扒渣机、电动绞车。
1.5岗位职责和权限：
1.5.1负责TWY20型挖掘机、扒渣机、电瓶车、电动绞车日常的点检、保养和维护。
1.5.2负责清理井筒、沉淀池、水沟的粉矿泥浆。
1.5.3 有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。
1.5.4有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。
1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培训合格并获得相关操作证。
2 作业程序、质量要求：
2.1作业前准备：
2.1.1 进班接受车间布置的工作任务。
2.1.2班前会：按照场班前会管理制度，由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。
当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。
2.1.3设备准备：按照设备点检表逐项进行检查并签字确认，如有问题进行报修，配合维修工处理。
2.1.4工具及材料准备：绝缘手套、电笔、撬棍、铁锹、手锤、
老虎钳、六角扳手。
2.1.5场地准备：依据现场安全确认表逐项进行检查并签字确认，如有问题及时处理或采取有效控制措施予以防范，检查确认-330m水平卸矿站矿仓能否倒粉矿。
2.2作业：
2.2.1作业内容：把-447m水平泥浆粉矿装入0.75立方米矿车内，提升到-330m水平，倒入矿仓内。
2.2.2 作业程序、方法和要求：
2.2.2.1开动挖掘机将粉矿装入0.75立方米矿车内，用电瓶车将矿车拉到盲竖井口，推入罐笼内，关闭阻车器，信号工提起摇台后发信号，关闭安全门，罐笼提到-330m水平停车。
2.2.2.2 -330m水平信号工放下摇台，把阻车器和安全门打开，推车工打开安全护栏，打开罐笼内阻车器拉出矿车并推到倒矿处，用电动绞车牵引拉翻矿车，把粉矿倒入矿仓内，再把空矿车推回罐笼内，将阻车器关闭，放下安全护栏，信号工提起摇台，关闭安全门、阻车器后发信号，罐笼下放到-447m水平停车。
2.2.2.3 -447m水平信号工放下摇台，打开安全门，推车工打开安全护栏、阻车器后拉出空矿车，推到装碴处，继续下一个作业循环。
2.3工艺质量要求：
2.3.1清理粉矿、泥浆过程中发现会损坏皮带的杂物须及时清除。
2.3.2矿车装泥浆、粉矿不能装得过满，防止运行过程中泼撒。
2、4作业结束：
2.4.1现场作业的清理，挖掘机清洗干净，加注润滑油脂例行保养，关闭所有电源开关。
2.4.2电瓶车清洗干净，操作手柄回到零位，自动充电，确保性能良好，关闭电源。
2.4.3矿错误!未找到引用源。
以防粉矿沉底。
2.4.4扒渣机操作手柄回到零位清洗干净，加注润滑油脂例行保养，关闭所有电源。
2.1.5切断作业照明。
2.1.6填写交班记录、汇报调度。
3 作业安全要求：
3.1作业危险源及防范处理：
3.2作业劳动保护用品：安全帽、工作服、胶鞋、口罩、帆布手套、照明灯具。
3.3现场标识：高压危险、严禁触摸、提升作业严禁越过警戒线、上下梯子抓牢扶手、巷道狭窄注意人员行走、正在检修严禁开车、井筒作业严禁进入。
3.4班中检查以及监护：每两个小时对现场、设备进行检查确认，发现问题及时处理或报修，并做好监护负责警戒，防止其他人员进入作业区域。
4 环境保护、工业卫生要求：
4.1作业过程中中应穿戴好劳保护品。
4.2作业过程中产生的杂物要及时送入存放处。
5 常见故障处理：
5.1挖掘机密封圈爆裂：处理方法见岗位行为规范。
5.2矿车掉道：处理方法见岗位行为规范。
6 相关文件、记录：
6.1《安全操作规程》。
6.2《机电设备三项规程》。
7 作业流程图：。