产品工程师自检BOM(二维)

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2-bom工程师是什么_bom工程师的岗位职责

2-bom工程师是什么_bom工程师的岗位职责

bom工程师是什么_bom工程师的岗位职责说到bom工程师,应该很多人都不知道,大概更多人知道boom是爆炸的意思,今天小编就来告诉大家bom工程师是什么?bom工程师的岗位职责是哪些?关键词:bom工程师是什么,bom工程师的岗位职责bom全名是Bill of Material,就是物料清单,用计算机辅助管理,首先要使系统能够识别企业制造的产品结构和所有涉及到的物料。

为了使计算机便于识别,必须要把用图表达的产品结构转换成数据格式,这种用数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。

物料清单与产品结构图所说明的内容是相同的。

在计算机辅助企业管理的过程中,物料清单是最重要的基础数据,是企业各项业务数据共享和信息集成的基础和关键。

Bom工程师就是负责新开发产品、进行BOM的编制,维护,更新,确保BOM的及时性和准确性的人士。

Bom工程师的岗位职责主要包括以下内容。

1.负责物料编号的管理和新物料编号的申请;2.负责协调相关部门进行生产物料的筛选与评估、负责评估工程更改,并同步对相应的bom进行变更;3.负责维护及完善erp系统中bom的信息及物料替代清单,损耗用量等信息;4.负责产品版本的切换和控制,保证新产品上市和供货情况稳定;负责支持采购.外协.生产过程对数据的需求,确保投产文件及版本等信息的准确性;5.负责设计、管理和维护、优化ebom及配置bom,确保完整性以及关联性;.负责收集和整理各产品的dbom;6.包括但不只限于bom数据核对,关联嵌套关系的校队,bom文件的复核;负责与下面工作人员的沟通,负责完成开发部门安排的其他工作。

相信大家对于bom工程师都有了一定的了解,找工作和实习时,对bom工程师的岗位要求也更清楚了吧!bom工程师是什么_bom工程师的岗位职责/knowledge/articles/565815770cf2a62a8a5f86 be。

试制BOM生成及维护流程 (2)

试制BOM生成及维护流程 (2)

试制BOM生成及维护流程1. 引言BOM(Bill of Materials)即物料清单,是在产品设计和制造过程中至关重要的文档。

BOM清单包含了构成和组装产品所需的所有零部件和原材料的信息,它对于产品的制造、采购和库存管理具有重要的作用。

本文将介绍试制BOM生成及维护的流程,以帮助团队在产品研发过程中高效地管理BOM清单。

2. 试制BOM生成流程试制BOM的生成是产品研发过程中的重要环节之一。

下面是试制BOM生成的流程步骤:2.1 确定产品设计在生成试制BOM之前,首先需要明确产品的设计方案。

产品设计包括产品的功能、规格、尺寸等方面的要求。

这些设计要求将决定所选用的零部件和原材料,进而影响试制BOM的生成。

2.2 选择零部件和原材料根据产品设计的要求,团队需要选择合适的零部件和原材料来构成产品。

选择零部件和原材料的时候,需要考虑到其质量、性能、成本等因素,并确保符合产品设计的要求和标准。

2.3 创建BOM清单在选择好零部件和原材料之后,将其整理成BOM清单。

BOM清单一般包括零部件和原材料的名称、编号、规格、数量等信息。

可以使用电子表格工具如Excel来创建BOM清单,并根据产品结构组织清单的层级结构。

2.4 核对BOM清单在创建完BOM清单之后,需要进行核对以确保清单的准确性。

核对过程包括检查零部件和原材料的命名是否一致、编号是否正确等。

同时,还要确保BOM清单的准确性,避免漏掉或重复添加零部件和原材料。

2.5 审核BOM清单在核对完BOM清单后,需要进行审核。

审核BOM清单的目的是确保清单的合理性和可行性。

审核人员可以是产品设计师、生产工程师或质量控制人员等,他们需要对BOM清单进行全面的审查,确保清单满足产品设计的要求。

2.6 完善BOM信息在审核过程中,可能会发现一些没有明确详细信息的零部件和原材料。

此时,需要与供应商或生产厂商联系,获取并补充完整相关信息。

这些信息包括供应商名称、联系方式、价格、交货周期等。

bom工作职责

bom工作职责

bom工作职责BOM工作职责BOM(Bill of Materials,物料清单)工作是产品开发和制造过程中的重要环节,负责管理和控制产品的物料信息。

BOM工作职责包括以下几个方面。

一、物料清单管理BOM工程师负责建立和维护产品的物料清单。

在产品开发初期,根据产品设计和规格要求,BOM工程师要准确地识别和录入产品所需的各种物料,包括零部件、原材料、标准件等。

同时,BOM 工程师还需要根据产品的特性和制造流程,对物料进行分类和分组,确保物料清单的结构合理,并且能够满足产品的功能和性能要求。

二、物料数据管理BOM工程师负责维护物料数据,包括物料编码、规格参数、供应商信息等。

物料编码是物料管理的重要依据,BOM工程师要根据企业的物料编码规则,为每种物料分配唯一的编码,并且及时更新和维护物料数据。

此外,BOM工程师还需要收集和整理物料的规格参数,包括尺寸、材料、重量等,以便在产品设计和工艺制定过程中使用。

三、BOM变更管理在产品开发和制造过程中,由于设计变更、工艺改进或供应商调整等原因,可能需要对BOM进行修改。

BOM工程师负责管理和控制BOM的变更过程,包括变更的申请、审批、实施和验证等。

BOM 工程师要确保BOM变更的及时性和准确性,避免因BOM变更而导致的产品质量问题或供应链中断。

四、供应链协调BOM工程师在物料管理过程中需要与供应链管理人员进行紧密合作,确保物料的供应和交付能够按时、按量、按质进行。

BOM工程师需要及时与供应商进行沟通,了解物料的供应情况和交货时间,并及时向供应链管理人员提供相关信息。

同时,BOM工程师还需处理供应商提供的物料问题和质量问题,确保物料的质量符合要求。

五、产品生命周期管理产品的生命周期通常包括研发、设计、采购、制造、销售和售后等不同阶段。

BOM工程师需要根据产品的不同阶段,对BOM进行管理和优化。

在产品研发和设计阶段,BOM工程师要与设计师和工程师密切合作,确保BOM的准确性和完整性。

BOM简介

BOM简介

BOM简介BOM是企业信息化建设的管理核心,是任何管理系统中的基础,是贯穿各信息系统的主线,BOM管理是企业技术管理信息化的主要内容。

本文引用一些BOM 定义资料进行总结,并结合笔者PLM实施实战经验,对BOM的定义及BOM有关的知识进行介绍。

一、BOM的定义1)BOM (Bill of Material)是指物料清单2)狭义的BOM从不同的系统来看,BOM的含义具有一定的差别。

i.从研发人员来看,研发人员主要在CAD系统中绘制产品总成图或部件图,BOM是一种产品结构的技术描述文件。

1.表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系。

2.每个组装件所需要的各下属件部件的数量,偏重于产品信息的汇总,如明细表。

ii.从工艺管理上看,BOM不是技术文件,而是计划文件或指导生产文件,包括加工工序卡、锻铸热处理卡、工装材料等汇总信息。

3)广义的BOM是产品对象的属性集合。

从集合论和线性代数理论出发,广义BOM可以用n维属性空间来描述,其中n代表产品对象属性空间中相互独立属性的最大个数,记为BOM (Xl,X2,…,Xn)。

具体来说,产品BOM 属性信息包括以下部分:i.零件编码、零件图号、材料、重量、体积、物料生效日期等信息。

ii.部件内的各个单一零件(包括标准件、外协件、外购件、借用件、自制件等)的装配数量、零部件图号等信息。

iii.总图信息,包括零部件清单、技术文件、产品说明书、保修单等。

二、常见几种BOM1)在产品的整个生命周期中,根据不同部门对BOM的不同需求,主要存在以下几种BOM:i.设计物料清单EBOMii.计划物料清单PBOMiii.制造物料清单MBOMiv.成本物料清单CBOM2)EBOMi.是设计部门产生的数据,产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计,生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息,这些信息大部分包括在EBOM中。

ii.EBOM是工艺、制造等后续部门的其它应用系统所需产品数据的基础。

bom表的分类

bom表的分类

bom表的分类BOM表的分类BOM表(Bill of Materials)是指产品的零部件清单,它记录了产品所使用的每个零部件的名称、规格、数量等信息,是产品设计、制造和维护过程中重要的文档之一。

根据不同的分类标准,BOM 表可以分为以下几类。

一、按照组成结构分类1. 工程BOM(Engineering BOM):工程BOM是产品设计阶段用于指导产品研发和设计的BOM表,它包含了产品的所有零部件以及它们之间的关系。

工程BOM通常由工程师或设计团队创建和维护,用于确保产品的设计符合规范和要求。

2. 制造BOM(Manufacturing BOM):制造BOM是用于指导产品制造过程的BOM表,它包含了产品的所有零部件以及它们的生产工艺和装配顺序。

制造BOM通常由生产计划员或制造团队创建和维护,用于确保产品能够按照设计要求进行生产和装配。

3. 维护BOM(Service BOM):维护BOM是用于指导产品维护和售后服务的BOM表,它包含了产品的所有零部件以及它们的维护方法和替换件信息。

维护BOM通常由售后服务团队创建和维护,用于确保产品在售后服务过程中能够正确维护和修理。

二、按照零部件类型分类1. 机械BOM(Mechanical BOM):机械BOM是指产品中的机械零部件清单,包括各种结构件、连接件、传动件等。

机械BOM通常由机械设计师或工艺工程师创建和维护,用于指导产品的机械设计和制造过程。

2. 电子BOM(Electrical BOM):电子BOM是指产品中的电子零部件清单,包括各种电路板、电子元器件、连接线等。

电子BOM 通常由电子工程师或电路设计师创建和维护,用于指导产品的电子设计和制造过程。

3. 软件BOM(Software BOM):软件BOM是指产品中的软件模块和相关信息清单,包括各种软件程序、固件、驱动程序等。

软件BOM通常由软件工程师或系统集成工程师创建和维护,用于指导产品的软件开发和集成过程。

bom工程师的岗位职责

bom工程师的岗位职责

bom工程师的岗位职责BOM工程师的岗位职责BOM工程师是一种技术性较强的职位,主要负责对产品BOM (Bill of Materials)进行管理和维护。

BOM是指产品的物料清单,它包含了产品所使用的所有物料和零部件的信息,如名称、规格、数量、单价等。

BOM工程师通常在制造业、电子业、机械制造业等领域发挥着重要的作用。

以下是BOM工程师的主要职责:1. 管理产品BOMBOM工程师负责管理产品BOM,确保BOM的准确性、完整性和更新性。

他们需要与产品设计团队、采购团队、生产团队等相关部门密切合作,及时了解产品的设计变更、物料的供应状况、生产进度等信息,及时更新BOM,以确保生产能够按照计划进行。

2. 分析与优化BOMBOM工程师需要对BOM进行分析和优化,以提高产品的质量和降低成本。

他们需要从物料的选择、使用数量、供应商选择等方面入手,找出BOM中存在的问题,并提出改进方法。

例如,使用更加优质的物料、降低某些物料的使用数量、寻找更加优惠的供应商等。

3. 协调与沟通BOM工程师需要与多个部门进行协调和沟通,以保证BOM的准确性和完整性。

他们需要与产品设计团队协调,了解产品的设计变更;需要与采购团队沟通,了解物料的供应状况;需要与生产团队协调,了解生产进度等。

在与不同的部门进行沟通时,BOM工程师需要具备良好的沟通能力和协调能力,以达成共同的目标。

4. 维护BOM数据库BOM工程师需要维护BOM数据库,包括添加新物料、更新物料信息、删除过期物料等。

他们需要熟练掌握BOM管理软件的使用方法,以便能够快速、准确地维护BOM数据库。

5. 支持产品开发和生产BOM工程师需要支持产品开发和生产,确保产品按照计划进行。

他们需要与产品设计团队密切合作,提供关于物料选择、使用数量等方面的建议;需要与生产团队协调,了解生产进度和物料的供应状况,以便能够及时解决生产中的问题。

BOM工程师是产品开发和生产过程中不可或缺的一员,他们的工作涉及到多个方面,需要具备良好的技术能力、沟通能力和协调能力。

产品bom表

产品bom表

产品bom表
产品BOM表是一个制造商用于记录产品组件及其相关过
程的表格。

BOM表是企业生产管理的核心,它包含了产品所需
的各个组成部件的名称、编号、数量、单价、生产厂家、规格、型号等诸多信息,是管理生产流程、控制生产成本、提高生产效率的重要工具。

BOM表需要包含以下信息:
1. 产品名称:产品的名称应该清楚明了,能够清晰地描
述产品的特点、功能和使用范围。

2. 组件编号: BOM表中每个组件都应有独立的编号,方便对组件进行追踪和管理。

3. 组件名称:每个组件的名称应该简单明了,能够快
速地描述组件的功能。

4. 单位:描述组件的计量单位,例如个、米、千克、吨等。

5. 数量:每个组件在产品中所需的数量。

6. 单价:每个组件的单价,用于成本核算和成本控制。

7. 品牌:每个组件的品牌型号,需要标注明确,不得含糊。

8. 生产厂家:生产各个组件的厂家及详细地址。

9. 规格:每个组件的规格型号,便于管理。

10. 备注:在BOM表中应当充分记录各组件的特殊要求,如包装、产地等。

BOM表的建立对于制造商是非常重要的,它能够充分管理
生产流程并控制生产成本。

制造商要在BOM表中充分考虑成本及质量影响因素,充分测试各组件的质量,并保证各组件材质的可靠性。

只有这样才能制造出高质量的产品,增强客户的满意度。

BOM工程师岗位职责要求

BOM工程师岗位职责要求

BOM工程师岗位职责要求
BOM工程师是负责制定物料清单(BOM)的工程师,通常在制造
和生产流程中扮演重要角色。

以下是BOM工程师的岗位职责和要求:岗位职责:
1. 制定和维护产品BOM,包括材料,零部件和组件的详细清单。

2. 协同开发团队,确保复杂产品的制造和生产流程中的材料和
零部件的准确性。

3. 检查和修改BOM以确保高品质的产品制造和生产。

4. 对设计团队提出建议,以确保设计方案符合生产和制造的需求。

5. 识别和协助解决产品生产、组装和测试过程中的问题。

6. 根据产品流程的变化,调整和更新BOM。

要求:
1. 具有工程、制造、机械或相关领域的本科或硕士学位。

2. 对产品BOM和材料管理具有扎实的理解和应用经验。

3. 有过BOM管理、工程和材料计划编制方面的实际工作经验。

4. 熟悉电子、机械或制造领域的工艺和实践知识。

5. 具有协调和沟通能力,能够与设计和生产团队紧密合作,确
保产品制造和生产中的流程协调。

6. 熟练掌握BOM管理软件和ERP系统,有过SAP管理经验者更佳。

7. 有良好的解决问题的能力和批判性思维能力,能够快速识别
问题并提出解决方案。

8. 有强烈的责任感和团队合作能力,能够在压力下迅速应对。

试制BOM生成及维护流程

试制BOM生成及维护流程

试制BOM生成及维护流程BOM(Bill of Materials)是指产品的材料清单,用于确定产品的组成部分以及各个部分的数量和规格。

以下是试制BOM生成及维护的流程:1. 产品设计:首先进行产品设计,确定产品的整体结构和功能要求。

2. 零部件选型:根据产品设计要求,选择零部件,包括机械零件、电气元件、电子元器件等。

3. 零部件清单:根据选定的零部件,建立一个初始的零部件清单。

该清单可以包括零部件的名称、规格、型号、供应商等信息。

4. 定额计划:根据产品的生产数量和交付日期,制定定额计划,确定每个零部件的数量。

5. 零部件采购:根据BOM中列出的零部件清单,进行零部件的采购工作。

6. 零部件入库:完成零部件采购后,将零部件按照BOM 中的清单进行入库。

7. BOM生成:根据已入库的零部件清单和定额计划,生成最终的BOM。

BOM中包括零部件的名称、规格、型号、数量等信息。

8. BOM维护:BOM是一个动态的文档,需要根据实际生产情况进行维护。

在生产过程中,如果有零件更换、数量变动等情况,需要及时更新BOM。

9. BOM审查:定期对BOM进行审查,确保其与实际生产情况一致,并及时修正错误。

10. BOM发布:确保BOM的正确性后,将其发布给相关部门,包括采购部门、生产部门等。

11. BOM变更控制:对于BOM的变更,需要建立相应的变更控制流程。

只有经过审批,才能对BOM进行变更。

12. BOM更新:根据实际生产情况和产品改进需求,定期更新BOM,以满足产品的变化需求。

以上是试制BOM生成及维护流程的一般步骤,具体的流程和操作可根据实际情况进行调整和优化。

bom工程师的职责

bom工程师的职责

bom工程师的职责
BOM工程师,即Bill of Materials(物料清单)工程师,是负
责管理和维护产品的BOM清单的专业人员。

他们的职责包括但不限
于以下几个方面:
1. BOM创建和维护,BOM工程师负责创建和维护产品的BOM清单,确保清单的准确性和完整性。

他们需要与设计团队合作,了解
产品的结构和组成,以确保BOM清单包含所有必要的零部件和材料。

2. 物料管理,BOM工程师负责物料的选择和管理,包括与供应
商合作选择合适的材料和零部件,确保其质量和可用性。

他们还需
要监督物料的采购和库存管理,以确保生产线的正常运转。

3. 变更管理,BOM工程师需要处理产品设计变更带来的BOM变更,包括评估变更对物料清单和成本的影响,并及时更新BOM清单
和相关文档。

4. 成本控制,BOM工程师需要与采购和财务团队合作,控制物
料成本,寻求降低成本的机会,同时确保产品质量不受影响。

5. 与其他部门的协调,BOM工程师需要与设计、生产、质量控
制和供应链等部门密切合作,确保BOM清单的准确性和及时性,解
决相关问题和提高工作效率。

总的来说,BOM工程师在产品生命周期的各个阶段都扮演着重
要角色,需要具备良好的沟通能力、团队合作精神和对细节的关注,以确保产品的顺利生产和质量可控。

BOM制作工程师岗位职责

BOM制作工程师岗位职责

BOM制作工程师岗位职责BOM制作工程师是指负责制定和维护企业产品物料清单的技术工程师,其职责包括以下几个方面。

一、BOM清单的制定与维护BOM清单是产品生产的基础,在BOM制作工程师的工作中,需要制定产品的BOM清单,并且不断更新和维护,以确保产品质量和生产效率。

BOM清单应该包括全部的物料、原料、元器件、工具以及其他需要的配件,保证生产过程中没有遗漏。

同时BOM制作工程师需要审核供应商的物料清单,选择性价比高的物料和供应商。

二、供应链安排与协调BOM制作工程师需要通过与供应商的沟通协调,确定物料的交期、价格、质量等问题,订立合同、订单与供应商签订协议,并且对物料供应进度进行管理,确保供应链畅通。

在物料需求计划的时候,BOM制作工程师还需要与生产计划、采购、库存等部门协调,确保需要的物料及时到位,以保证生产计划的顺利实施。

如果遇到物料短缺或质量问题,BOM制作工程师需要及时与供应商联系协商解决方案。

三、产品生产流程的优化BOM制作工程师需要负责产品生产流程的优化,不断寻找在生产流程和物料配件方面的改进和提高。

这包括通过选择新的材料,改变工艺流程,选用新的零部件和配件等措施提高生产效率和产品质量。

同时BOM制作工程师也需要针对产品生产中遇到的问题,及时处理和解决,并反馈管理层,以便进行调整。

四、生产标准的控制和维护对于BOM制作工程师来说,生产标准是非常重要的组成部分。

BOM制作工程师需要负责维护生产标准文档,并更新这些标准。

他需要确保所制定的标准符合安全、品质和产量要求。

BOM制作工程师还需要监督工业生产流程,以保证质量、时效性和符合工业标准。

总的来说,BOM制作工程师的工作十分细致且需要耐心,他们需要掌握一系列领域知识,如材料科学、机械原理、财务、生产技术等。

在产品设计和生产过程中,他们需要处理大量信息和记录,保证产品的生产可行性和优化。

bom工程师工作总结

bom工程师工作总结

bom工程师工作总结BOM工程师工作总结BOM(Bill of Materials)工程师是产品设计中不可缺少的一个角色,其主要职责是负责制定产品的配料单,即BOM表。

在产品的设计、制造、生产和维护过程中,BOM工程师扮演着至关重要的角色。

本文将从以下几个方面对BOM工程师的工作进行总结和探讨。

一、BOM工程师的职责及作用首先,我们需要了解BOM工程师的职责和作用。

BOM工程师主要负责制定产品的配料单,这是产品从设计到制造过程中不可或缺的一步。

BOM工程师需要了解产品的具体构成,掌握产品的零部件和原材料信息,并根据产品的设计要求和制造工艺来制定BOM表。

BOM表不仅是产品设计的重要依据,也是产品制造和生产的重要参考。

因此,BOM 工程师的职责和作用十分重要。

二、BOM工程师的技能要求作为BOM工程师,需要具备哪些技能呢?首先,BOM工程师需要具备较强的产品设计和制造工艺的知识,能够理解产品的构成和设计要求。

其次,BOM工程师需要熟练掌握各类BOM管理软件,如SAP、PLM等。

此外,BOM工程师需要具备较强的沟通能力和团队协作精神,能够与各部门密切配合,及时反馈问题并提出改进方案。

三、BOM表的重要性及应用场景BOM表是产品设计、制造、生产和维护过程中的重要文档,其重要性不言而喻。

BOM表可以帮助企业掌握产品的构成和原材料信息,从而为成本控制和质量管理提供依据。

此外,BOM表还可以帮助企业制定采购计划、库存管理方案以及生产调度计划等。

因此,BOM表在产品设计和制造过程中的应用场景十分广泛。

四、BOM表的制定流程及注意事项制定BOM表需要遵循一定的流程,并注意一些细节问题。

具体来讲,制定BOM表需要先了解产品的设计要求和构成,然后根据产品的特点和制造工艺,确定产品的零部件和原材料。

其次,需要对零部件和原材料进行分类和编号,以便于管理和查询。

最后,需要制定BOM表,并对其进行审核和修改。

在制定BOM表的过程中,还需要注意一些细节问题,如避免重复编号、避免遗漏零部件和原材料、避免错误的数量和规格等。

产品工程师工作的职责范本(2篇)

产品工程师工作的职责范本(2篇)

产品工程师工作的职责范本1.应用UG或PRO/E等三维软件,进行产品研究、改进;2.制定和跟踪项目开发计划,并保证项目按计划时间完成并满足客户要求3.配合销售与客户的技术沟通工作,核对____,定期向客户汇报项目进度4.协助采购,物流,质量等部门对原材料及外协供应商的评审5.全程监督,跟踪、监督工位器具、检辅具的进度,推动和及时反馈上报项目执行情况6.指导样品的制作,并对性能指标进行验证,参与用户对产品的认可工作;7.试模、试生产的组织与跟踪,处理试生产中的技术问题;负责OTS文件的提交8.总结在产品开发中出现的问题,编制BOM、流程图、FEMA、控制计划,并进行产品鉴定,生产转化,收集技术规范制定工作9.改进操作方法和现场布置;10.总结产品研发经验,持续改进产品性能;11.为顾客提供技术支持;12.根据用户或公司其他部门的要求进行设计更改和跟踪更改进度。

13.严格遵循新产品开发流程,保质保量完成试样;14.协助质量、市场部门解决客户技术问题,协助销售部搞好客户服务。

产品工程师工作的职责范本(2)作为一名产品工程师,主要职责涵盖了产品开发的各个阶段,从需求分析、设计、开发到测试和发布等一系列工作。

以下是对产品工程师职责的详细介绍。

1. 需求分析产品工程师首先需要与客户、市场团队等相关方面进行沟通和交流,了解产品需求和功能要求。

在这个阶段,他们需要收集客户和用户的反馈和意见,并进行需求调研和分析。

通过对市场竞争状况、目标用户群体和市场需求的研究,产品工程师能够更好地理解产品定位和市场潜力。

2. 产品设计和规划在需求分析的基础上,产品工程师需要进行产品的设计和规划。

他们需要制定产品的功能和特性,确定产品的外观和用户界面等方面的要求。

在设计阶段,产品工程师通常与工业设计师、UI/UX设计师等团队成员合作,进行产品原型的制作和设计评审。

他们需要确保产品设计与用户需求相符,并具有良好的用户体验。

3. 技术实现产品工程师负责将产品设计转化为可行的解决方案。

产品工程师工作的岗位职责(2篇)

产品工程师工作的岗位职责(2篇)

产品工程师工作的岗位职责职责:1、负责公司的产品结构设计、工艺评估、技术评审、技术改进、相关技术资料的编制;2、负责产品项目跟进,针对产线出现的问题及时与工厂沟通并协助供应商改善;3、负责结构类物料(硅胶、塑胶、五金等)的选型,编制BOM表,熟悉新产品开发流程及产品工艺和质量标准;4、对业务部门及采购部提出的产品问题提供技术支持;5、完成上级交办的其他工作。

任职要求:1、两年以上制造行业开发工作经验,电子行业优先考虑;2、机械、电子、机电一体化相关专业,大专或以上学历;3、熟练使用三维绘图软件:UG/CITIA/PRE;4、良好的分析能力及合作沟通能力。

产品工程师工作的岗位职责(2)产品工程师是一种专业技术人员,负责产品的设计、开发和测试。

他们在整个产品生命周期中发挥关键作用,从概念阶段开始,到产品的设计、制造、测试和推广,以及最后的售后服务。

产品工程师的职责可以根据不同的公司和行业有所不同,但通常包括以下几个方面:1. 产品规划和定义:产品工程师参与产品规划和定义过程,针对市场需求进行分析和调研,收集用户反馈和需求,协助制定产品规格和功能要求。

2. 产品设计和开发:产品工程师根据规格和要求,进行产品设计和开发。

他们使用CAD(计算机辅助设计)软件,绘制产品的三维模型和工程图,进行零部件选择和材料选型,确保产品的设计满足性能、成本和质量要求。

3. 制造和工艺:产品工程师与制造团队密切合作,确保产品的制造过程顺利进行。

他们参与制造工艺的设计和优化,协助解决生产中的问题和挑战,确保产品的质量和效率。

4. 测试和验证:产品工程师负责进行产品的测试和验证工作。

他们设计和实施各种测试策略和方法,评估产品的性能、可靠性和耐久性,发现潜在问题并提出改进措施。

5. 项目管理:产品工程师在项目中扮演重要的角色,负责项目的进展和交付。

他们制定项目计划和时间表,调配资源,协调团队成员的工作,确保项目按时完成并达到预期目标。

产品工程师的职责范文(2篇)

产品工程师的职责范文(2篇)

产品工程师的职责范文职责:1.Review客户的设计文件主要包括BOM,组装图,Gerber文件及电路图2.在SAP中发行BOM,同时管理ECN(工程变更)3.对客户端反馈的或者制成中发现的不良进行失效分析4.为新产品设计低成本,符合人体工学,高效安全的包装方式5.作为面对客户的一个技术窗口6.协调新产品验证7.负责元器件本地化要求:1.本科及以上学历,机械或电子等相关专业2.三年以上电子成品设计或制造经验3.熟悉AutoCAD,Gerbertool,UG者优先4.熟练的英语听说读写能力产品工程师的职责范文(2)作为产品工程师,你将负责从产品的概念设计到产品的生产和推出的整个过程。

在这个职位上,你将与多个团队合作,包括市场营销、设计、制造和销售团队,以确保产品的成功。

以下是产品工程师的一份职责范本,希望可以帮助你更好地了解这个角色的职责和期望。

1. 产品规划和策划- 协助市场营销团队确定市场需求和消费者需求。

- 参与产品的概念设计和创意开发。

- 制定产品开发的时间表和里程碑,并确保项目按计划推进。

2. 技术研发和设计- 与设计团队合作,开发产品的技术规格和设计要求。

- 分析产品的功能和特性,并提出改进建议。

- 负责产品的可行性分析和技术评估。

3. 产品测试和验证- 安排和执行产品的测试计划,包括原材料、功能和性能测试。

- 确保产品符合相关的法规和标准要求。

- 分析测试结果,识别和解决问题,并提出改进建议。

4. 制造和生产工艺- 参与产品的制造流程和工艺的开发。

- 与制造团队合作,确保产品的质量和可靠性。

- 解决生产过程中的问题,并改进产品的制造效率。

5. 项目管理和团队协作- 管理产品开发和生产的进度和资源。

- 协调跨部门的合作和沟通,确保项目按计划推进。

- 提供指导和支持给团队成员,并解决问题和冲突。

6. 市场反馈和产品改进- 收集和分析市场反馈和客户需求,用于产品的改进和优化。

- 跟踪产品的销售情况和市场表现,并制定相应的市场推广策略。

产品工程师自检BOM(二维)

产品工程师自检BOM(二维)
19
制品外观有凸字,则字的表面应与制品表面不同要求,字面要求进行磨砂火喷砂处理;
20
图纸首次换发则应在模号前加G01,二次换发模号前加G02,以此类推;
21
在二维图纸适当位置加三维轴侧图
22
23
24
注:每套产品设计完成后,工程师根据以上内容进行自检,通过在“自检”栏打“√”。若工程师自检不认真,在产品评审时及图纸审核时由别人发现问题,则根据具体问题按质量事故进行兑现10-30元。
产品设计质量控制BOM(二维部分)
表号:
第1次修改
生效期:04.11.27
序号
内容
自检
1
已与客户交流清楚制品的材料,收缩率,颜色等,并填写在标题栏内;
2
外观做皮纹的,已交流清楚皮纹的规格或样板编号,并在技术要求中注明;
3
制品按出模方向画图,若出模方向与制品安装方向不一致,用箭头注明安装方向及基准,并用文字说明。特殊情况如汽车件可根据具体要求安装车方向出图;
16
加强筋标明大小端的尺寸,或标明一端尺寸(注明大小端)及脱模斜度值;
17
技术要求的内容包括:未注壁厚,未注圆角,未注脱模斜度,外观要求(如镜面,透明件,喷漆、电镀等),必检尺寸及其他特殊要求如不允许设计浇口及顶杆痕迹的位置等;
18
外观件在图中用粗双点划线标出外观面的位置,外观做皮纹的用虚线标出面积或范围;
4
图纸比例按国家标准,且打印出的图纸实际比例与标题栏中所注比例一致;
5
标题栏大小符合标准;
6
技术要求字体为仿宋,不允;
8
用基准符号标出尺寸基准,X,Y,Z三方向;
9
图纸尺寸齐全,无缺漏尺寸;
10
尺寸线分布合理,无重叠,紧密难以区分的情况;

如何对BOM进行详细检查

如何对BOM进行详细检查

BOM是M‎R P计算、生产投料、成本计算等‎所需的重要‎的基础资料‎,产品的BO‎M建立的是‎否正确决定‎了在计划、生产、成本业务中‎输出数据的‎准确性,企业在建立‎了物料的基‎础资料后,就需要建立‎物料的BO‎M,这里暂且不‎谈如何构建‎B OM的层‎次,在一切具备‎的情况下,然而在建立‎B OM的过‎程中,往往由于人‎的因素,或者物料数‎据量极大的‎影响,产品的BO‎M出现遗漏‎的情况,对于这些情‎况,如何查缺补‎漏呢?一、普通检查规‎则在金蝶K/3 产品中,系统提供了‎B OM的完‎整性检查,其检查内容‎主要包括:1、非生产规划‎类物料下不‎允许有生产‎规划或配置‎类子项物料‎;2、非配置类物‎料下级不允‎许存在特征‎类物料;3、规划类和特‎征类的同级‎子项的百分‎比之和是否‎大于100‎%;4、子项物料录‎入的提前期‎偏置数值为‎正时不得大‎于其父项物‎料的提前期‎;5、非生产规划‎类物料的子‎项类型不能‎是特征件;6、物料的生效‎日期不能大‎于失效日期‎;7、物料检查时‎对禁用物料‎进行检查,不允许存在‎禁用物料;7、配置类、规划类物料‎的有效层次‎是也只能是‎为0层;8、发料仓库必‎须在仓库相‎关数据表中‎存在;9、外购件(即物料属性‎为外购的物‎料)不允许有B‎O M存在;10、非外购件(即物料属性‎为自制、委外加工、虚拟件、规划类、配置类、特征类的物‎料)必须有一个‎呈使用状态‎的BOM存‎在。

根据以上检‎查规则,不难看出,BOM完整‎性检查主要‎是检查BO‎M表中的字‎段是否符合‎规则,以及非外购‎件是否存在‎使用状态的‎B OM,用户如果需‎要对BOM‎数据进行以‎上规则的检‎查,则利用BO‎M的完整性‎检查即可。

二、按产品检查‎B OM是否‎存在除了上述的‎检查规则,企业还会存‎在一种普遍‎的完整性检‎查需求,即:能否检查某‎个产品的所‎有半成品、零部件都已‎经建立BO‎M。

bom是什么意思

bom是什么意思

bom是什么意思本文将就静态数据中物料清单(Bill of Material,BOM)的作用,结合CAD(Computer Aided Design,计算机辅助设计)、CAPP(Computer Aided Process Planning,计算机辅助工艺编制)、PDM(Products Data Management,产品数据管理)、MRPⅡ(Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划)、ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)等系统作详细的描述。

什么是BOM?采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM。

它是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树。

在某些工业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。

在MRPⅡ和ERP系统中,物料一词有着广泛的含义,它是所有产品,半成品,在制品,原材料,配套件,协作件,易耗品等等与生产有关的物料的统称。

在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。

BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。

在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系,利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础,这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。

BOM有什么作用?BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据,其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能,因此,根据实际的使用环境,灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。

BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据,而且是财务部门核算成本,制造部门组织生产等的重要依据,因此,BOM的影响面最大,对它的准确性要求也最高。

bom工程师面试技巧

bom工程师面试技巧

bom工程师面试技巧
作为BOM工程师,你需要在面试中展示以下几个方面的技能: 1. 了解BOM的概念和构成: BOM(Bill of Materials)指的是物料清单,在制造业中非常重要,通常用于列出产品所需的所有零部件、原材料、工具等信息。

在面试中,你需要表现出对BOM概念和构成的深入理解,并且熟悉各种类型的BOM。

2. 熟练使用BOM管理软件: BOM管理软件是BOM工程师必备的工具之一。

在面试中,你需要展示自己熟练掌握常见的BOM管理软件,如Arena、SolidWorks PDM等。

你需要演示如何创建和更新BOM、如何查看BOM变更历史记录等。

3. 熟悉零部件选型和供应链管理:作为BOM工程师,你需要参与选择零部件的过程,并与供应商协商价格和交货期。

在面试中,你需要展示自己熟悉如何选择合适的零部件、如何管理供应链、如何处理零部件缺货等问题。

4. 具备团队合作和沟通能力:在工作中,BOM工程师需要与设计师、采购员、生产人员等多个团队合作。

在面试中,你需要展示自己具备良好的团队合作和沟通能力,可以与各个团队紧密合作,协助完成任务。

总之,在BOM工程师面试中,你需要展示出对BOM管理的深入理解、熟练使用BOM管理软件的能力、零部件选型和供应链管理的经验以及良好的团队合作和沟通能力。

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16
加强筋标明大小端的尺寸,或标明一端尺寸(注明大小端)及脱模斜度值;
17
技术要求的内容包括:未注壁厚,未注圆角,未注脱模斜度,外观要求(如镜面,透明件,喷漆、电镀等),必检尺寸及其他特殊要求如不允许设计浇口及顶杆痕迹的位置等;
18线标出面积或范围;
产品设计质量控制BOM(二维部分)
表号:
第1次修改
生效期:04.11.27
序号
内容
自检
1
已与客户交流清楚制品的材料,收缩率,颜色等,并填写在标题栏内;
2
外观做皮纹的,已交流清楚皮纹的规格或样板编号,并在技术要求中注明;
3
制品按出模方向画图,若出模方向与制品安装方向不一致,用箭头注明安装方向及基准,并用文字说明。特殊情况如汽车件可根据具体要求安装车方向出图;
19
制品外观有凸字,则字的表面应与制品表面不同要求,字面要求进行磨砂火喷砂处理;
20
图纸首次换发则应在模号前加G01,二次换发模号前加G02,以此类推;
21
在二维图纸适当位置加三维轴侧图
22
23
24
注:每套产品设计完成后,工程师根据以上内容进行自检,通过在“自检”栏打“√”。若工程师自检不认真,在产品评审时及图纸审核时由别人发现问题,则根据具体问题按质量事故进行兑现10-30元。
专用号内容、位置已与客户交流清楚,图纸上已有表示;左右对称件左件在模号后加—L;右件在模号后加—R;
12
必检尺寸(产品的装配,外观的关键尺寸)后加序号,并在技术要求中说明;
13
重要装配,外观尺寸标注公差,公差大小合理,满足产品要求;
14
不必要的圆弧相切线已去除;
15
不易标注的三维曲面标出最大外型尺寸;
4
图纸比例按国家标准,且打印出的图纸实际比例与标题栏中所注比例一致;
5
标题栏大小符合标准;
6
技术要求字体为仿宋,不允许手写;
7
图纸线形,线条,字体符合国家标准;
8
用基准符号标出尺寸基准,X,Y,Z三方向;
9
图纸尺寸齐全,无缺漏尺寸;
10
尺寸线分布合理,无重叠,紧密难以区分的情况;
11
尺寸的标注基准统一,利于模具的加工;
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