DK81非隔离BUCK有源PFCLED驱动芯片
PN8230 PN8339 单级PFC非隔离准谐振内置高压启动LED恒流驱动芯片
PN8230 单级PFC功能Buck控制芯片PN8230是单级带PFC功能BUCK控制芯片,主要用于LED照明领域。
工作于准谐振模式使得BUCK系统获得更高的效率,固定导通时间工作模式使系统有较高的功率因素。
PN8230提供了极为全面和性能优异的智能化保护功能,包含逐周期过流保护、过压保护、过温保护、短路保护等。
准谐振降压工作模式0.25A 上拉/0.5A下拉的输出电流驱动 输出LED电流精度±3%单级功率因素调整PF>09 LED照明单级功率因素调整PF>0.9BOM极精简的非隔离架构工作效率高86%@230VAC400uA超低工作电流超低作电流15uA超低启动电流超快LED启动(150ms@85VAC)内置线电压补偿内置全面保护功能□过温保护(OTP)□过流保护(OCP)□过压保护(OVP)□欠压锁定(UVLO)□LED短路和开路保护芯想科技基于PN8230 的19.2W LED 应用方案80V240mA该报告提供了一种基于PN8230 75V/240mA 带PFC 功能的单路输出开关电源。
系统工作在准谐振该报告提供了种基于带功能的单路输出开关电源系统作在准谐振模式来实现高效率和低EMI 的应用。
芯片集成度高,BOM 器件个数少,具有LED 灯开路、短路、过温保护等功能。
DER ‐8230‐13‐P018PN8339 单级PFC功能Buck交直流转换器PN8339是单级带PFC功能BUCK交直流转换芯片,主要用于LED照明领域。
工作于准谐振模式使得BUCK 系统获得高的效率固定导通时间作模式使系统有较高的功率因素PN8339提供极为全面和性能系统获得更高的效率,固定导通时间工作模式使系统有较高的功率因素。
PN8339提供了极为全面和性能优异的智能化保护功能,包含逐周期过流保护、过压保护、过温保护、短路保护等。
该芯片还内置智能高压启动模块,为需要极紧凑体积要求的高性价比LED开关电源系统提供了一个先进的实现平台。
普诚科技LED照明驱动IC产品手册_REV8.0
不支持
不支持
PWM/线性
PWM/线性
MOS
500V/0.5A 500V/0.8A 500V/1A 500V/1A 650V/1.5A 500V/2A 500V/3A 500V/3A
外置 外置 500V/3A 500V/1A 500V/3A 外置 外置 500V/3A 500V/2A 650V/4A 650V/2A 外置 外置 650V/2A 650V/4A 外置 外置
3 段:270V/35mA
20~150W 电源
3*1W
36V/1.2A
建议应用
<80mA <150mA <200mA <200mA <200mA <250mA <350mA <400mA
<40W <60W <400mA <200mA <400mA <40W <40W <18W <12W <20W <12W <60W <40W <12W <20W <60W <60W
开/短路 智能温控
无
190T; 长*宽*高
=36mm*22mm*16mm;
EFD20 磁芯,0.55mm 线径
PT6986
PT698624W 面板灯
90~264Vac
30~50V
600mA >90%
>0.5
<1%
<1%
开/短路 过温保护
无
65T; 长*宽*高
=62mm*25mm*13mm;
第6页
参考 DEMO 方案 2
<1%
<3%
开/短路 智能温控
非隔离降压型恒压芯片
非隔离降压型恒压芯片是一种常见的电源管理芯片,主要用于实现AC-DC转换功能。
这种芯片通常采用BUCK拓扑结构,常见于小家电控制板电源以及工业控制电源供电。
以DK5320为例,该芯片是一款超低功耗非隔离降压型AC-DC恒压转化芯片,内置650V 高压功率MOSFET,适用于85VAC~265VAC全电压范围。
通过采用多种控制模式相结合的电压电流控制技术,DK5320可以实现优异的恒压特性的同时省略外部多余电容,极大的节约了系统成本和体积。
此外,其轻载环境下的BURST模式可以有效减小开关损耗,提高整机工作效率,同时优化系统轻载噪声。
另一款芯片MT8803R3也是一款非隔离降压型恒压驱动芯片,适用于85Vac~264Vac全电压输入的非隔离电源。
MT8803R3内部集成高压功率开关管和电流采样电阻,无需外部环路补偿电容即可实现优异的恒压特性。
一种一次侧控制的Buck-Flyback单级功率因数校正变换器LED驱动电路
电工技术学报
TRANSACTIONS OF CHINA ELECTROTECHNICAL SOCIETY
DOI: 10.19595/ki.1000-6753.tces.L80098
Vol.34 No. 16
Aug.
2019
一种一次侧控制的 Buck-Flyback 单级功率
Keywords:LED driving circuit, power factor correction, primary side control, Buck-Flyback, Flicker-free
四川省科技厅应用基础重点项目(2016JY0161),教育部春晖计划项目(Z2017081),国家自然科学基金项目(61771405),四川省教育 厅自然科学重点项目(17ZA0361),成都市科技惠民项目(2016-HM01-00503-SF,2016-HM01-00010-SF),西华大学自然科学重点基金 (Z1520906)和西华大学研究生创新基金(ycjj2018175)资助项目。 收稿日期 2018-06-22 改稿日期 2018-11-28
3356
电工技术学报
2019 年 8 月
0 引言
发光二极管(Light Emitting Diode, LED)是一 种能将电能转化为光能的半导体元件,LED 与传统 照明相比,具有效率高、寿命长、节能环保等优点, 随着 LED 成本的降低和发光效率的提高,LED 正 在逐步替代传统光源成为市场上的主导产品[1-4]。考 虑到电网容易受到交流电源供电的电力电子装置所 产生谐波的污染,照明设备的输入电流谐波含量必 须遵守国际谐波标准 IEC 61000−3−2 的强制性规 定[5],因此功率因数校正(Power Factor Correction, PFC)是 LED 驱动电源必不可少的功能[6-9]。
非隔离降压型led 恒流驱动芯片
非隔离降压型led 恒流驱动芯片非隔离降压型LED恒流驱动芯片是一种用于LED照明产品的关键元件,其主要功能是将输入电压降压并保持LED的电流恒定,以确保LED的亮度和寿命稳定。
在LED照明产品中,LED恒流驱动芯片的选择对产品的性能、效率和稳定性都有着重要影响。
首先,非隔离降压型LED恒流驱动芯片是指在LED驱动电路中不使用隔离变压器的降压型恒流驱动芯片。
相比于隔离型驱动芯片,非隔离型驱动芯片通常具有更高的转换效率和更小的体积,能够更好地满足LED照明产品对于高效、小型化的要求。
在选择非隔离降压型LED恒流驱动芯片时,需要考虑以下几个关键因素:1. 驱动电流范围:LED的亮度和寿命都与电流密切相关,因此恒流驱动芯片的电流范围需要与LED的额定电流匹配,以确保LED的工作在最佳状态。
2. 输入电压范围:LED照明产品通常需要适应不同的输入电压,因此恒流驱动芯片的输入电压范围需要能够覆盖产品的使用环境。
3. 调光性能:一些LED照明产品需要实现调光功能,因此恒流驱动芯片的调光性能也是需要考虑的因素。
4. 效率和稳定性:高效率和稳定性是LED照明产品的重要指标,恒流驱动芯片的转换效率和稳定性会直接影响产品的性能和寿命。
5. 保护功能:恒流驱动芯片通常需要具备过流保护、过温保护和短路保护等功能,以确保LED照明产品在异常情况下能够安全可靠地工作。
除了以上的基本因素外,还可以根据LED照明产品的具体要求选择具有特定功能的恒流驱动芯片,例如功率因数校正、电磁兼容性等。
在实际应用中,可以根据LED照明产品的功率、输入电压和其他要求,选择适合的非隔离降压型LED恒流驱动芯片,并根据厂家的设计指南和应用笔记进行设计和调试,以确保LED照明产品具有稳定的性能和良好的使用体验。
pwm 调光非隔离降压型 led 恒流驱动芯片
pwm 调光非隔离降压型 led 恒流驱动芯片PWM调光非隔离降压型LED恒流驱动芯片是一种集成了PWM调光功能的LED恒流驱动器芯片。
它采用非隔离降压型的电路结构,能够有效地将输入电压降低到LED的工作电压范围,并且保持输出电流稳定,从而实现LED的恒流驱动。
本文将从芯片的工作原理、特点和应用范围等方面进行论述。
1.工作原理PWM调光非隔离降压型LED恒流驱动芯片是通过控制PWM信号的占空比来实现对LED亮度的调节。
当需要调光时,芯片内部的控制电路将根据输入的PWM信号,在每个PWM周期内控制输出电流的大小,从而实现LED的亮度调节。
与传统的调光方式相比,PWM调光方式具有响应速度快、调光范围大、调光效果好等优点。
另外,该芯片采用了非隔离降压型的电路结构,输入电压通过电感和二极管的作用,将电压降低到LED的工作电压范围,同时保持输出电流的稳定。
这样就可以在不同输入电压条件下,始终保持LED的恒流驱动,提高了LED的亮度稳定性和可靠性。
2.特点(1)PWM调光功能:芯片内部集成了PWM调光控制电路,能够根据输入的PWM信号实现LED的亮度调节,满足不同应用场景对LED亮度的需求。
(2)恒流驱动:芯片采用恒流驱动方式,能够始终保持LED的工作电流不变,提高LED的亮度稳定性和寿命。
(3)非隔离降压型:采用非隔离降压型的电路结构,能够将输入电压降到LED的工作电压范围,同时保持输出电流稳定,适用于不同的输入电压条件。
(4)高效能:芯片内部集成了高效能的功率器件和控制电路,能够提高整体的转换效率,降低能量损耗。
(5)小型化设计:芯片采用了小型化的封装和器件设计,能够降低整体的尺寸和重量,适用于一些空间有限的应用场景。
(6)过流保护:芯片内部集成了过流保护功能,能够在LED短路或异常负载情况下及时切断输出,保护LED和芯片本身的安全。
3.应用范围PWM调光非隔离降压型LED恒流驱动芯片适用于各种LED照明产品和显示屏等应用场景。
Crpowtech华润矽威产品手册2013
PT4115
降压
PT4118
available Q3,2013
PT4205
降压 降压
PT4207
降压
PT4209
隑离 APFC
PT4211
PT4212
available Q2,2013
PT4213
PT4219
PT4223
降压
非隑离 APFC
反激
隑离 AFC
反激
PT4225
反激
6~30Vdc PWM /模拟 6~40Vdc PWM /模拟 5~30Vdc PWM/模拟 18~450Vdc PWM /模拟
VDCO2
HV DC-DC
产品型号. 产品类型
PT1101
异步降压
Vin(V) Vout(V) Isw(Typ) Iout 效率
产品特征描述
2.5~18 1.0~Vin
/
/
90% PWM / PFM, 500KHz,降压控制器
PT1102
异步降压
2.5~18 1.0~Vin 2.3A 800mA 88% 内置功率 MOSFET 降压转换器
MSOP-8
/
/
90%
电池充电,DC-DC 转换,锂电和 USB 供电,便携式设 备,升降压 DC-DC,LCD 屏背光
SOT23-5
/
/
90% 电流模式 Boost / Flyback / SPEIC DC-DC 控制器
MSOP-8
/
/
90%
电池充电,DC-DC 转换,锂电和 USB 供电,便携式设 备,升降压 DC-DC, LED 屏背光
L3
10K
4.7uH
X3 ON VCC
LED无频闪技术探析
LED无频闪技术探析:无PFC的BUCK电路
赛德利照明认为,关于无频闪,从电源层面来看是最直观的,其实就是关于“频率”的问题,超高频人眼跟CCD探头都不会有感觉,低频人眼和CCD探头都会有直观的感受。
实现无频闪的方式要么做超高频直流输出,要么就真正去除或者降低直流中的纹波含量。
在“LED无频闪技术之被动PFC(填谷电路)”和“LED无频闪技术之两级电路”中,我们介绍了功率因数的重要性和如何实现功率因数补偿。
明确的知道功率因数的高低不会影响电源的功耗,提高功率因数更多的是出于降低电源对公共电网的用电压力。
随着LED民用照明市场的爆发式增长,LED灯具配套材料中的散热器件和光源成本都下降明显,LED驱动电源的成本压力尤为突出。
出于降低综合成本和缩减尺寸的考虑,LED民用照明领域大部分都采用了非隔离内置MOS无PFC的BUCK电路(非隔离的SM7302、DU8618)。
图:SM7302
图:DU8618
BUCK电路中,桥堆后面的电解电容的取值大小直接影响输出的稳定性和纹波大小。
BUCK电路无功率因数校正,故PF值大都在0.5左右,波形如下图。
体积小、低成本、高效率、无频闪是它的最大优点,最大的缺点是谐波较高。
一种非隔离型LED照明恒流驱动芯片设计
Ab s t r a c t :A n o n — i s o l a t e d c o n s t a n t c u r r e n t d r i v e r c h i p o f LED wi t h u l t r a h i g h i n p u t v o l t a g e , h i g h p r e c i s i o n, l a r g e d i mm i n g r a n g e a n d l o w— c o s t i s d e s i g n e d . Th e c h i p u s e s t h e e x t e r n a l h i g h — v o l t a g e t r a n s i s t o r r e g u l a t o r s t r u c t u r e a n d h i g h p r e c i s i o n r e f e r e n c e v o l t a g e s o u r c e , a n d c a n a c h i e v e t h e h i g h p r e c i s i o n a n d h i g h c o n s i s t e n c y o f t h e c u r r e n t o u t p u t b y me a n s o f t h e P W M p e a k c u r r e n t c o n t r o l mo d e . Th e c h i p i s ma n u f a c t u r e d b y 1 8 V v o l t a g e p r o c e s s ,t h e i n p u t v o l t a g e r a n g e s f r o m
LED灯珠的恒流驱动芯片长啥样,它是怎么控制输出电流的?
LED灯珠的恒流驱动芯⽚长啥样,它是怎么控制输出电流的?上期说到,我的LED灯盘的整流芯⽚已经检查完毕,没有问题,那么本期就了解⼀下另外⼀个芯⽚:WS3441S8P我查询了⼀些资料,发现该芯⽚属于⼀种⾮隔离的降压型恒流LED驱动器,看来该芯⽚就是LED灯盘的核⼼芯⽚了。
我们看⼀下⼿册给出的典型应⽤:图1 WS3441S8P芯⽚的典型应⽤从左往右看,左侧是交流输⼊,经过了整流电路,之后⼜经过了⼀个滤波电容,之后将整流后的电压经过⼀个电阻分压,加到了芯⽚的VCC电源输⼊端。
从⼿册上可知,该款芯⽚适合输⼊的交流电压为AC85V~AC265V,这个电压范围对于我国220V的市电来说是⾮常合适的。
芯⽚的ROVP引脚是过压保护引脚,需要接⼀个电阻到地。
DRAIN为内部⾼压电源MOS管的漏极,其可承受的电压范围为:-0.3~500V 。
CS为电流感应引脚,需要连接⼀个电阻到地,该芯⽚的输出功率为80V/220mA或者150V/150mA,电路右侧的⼆极管,起续流作⽤,由于是恒流驱动,因此需要将发光⼆极管串联在⼀起使⽤,这个是⼿册推荐的设置。
在知道了芯⽚的外围电路之后,我们还需要了解⼀下芯⽚的内部结构:图2 WS3441S8P芯⽚的内部结构先看图1,电流从整流电路出来的正极(右侧最上⾯的那个⼆极管)往下流经过数个LED灯珠流向漏极(DRAIN),之后⼜从芯⽚引脚的漏极(DRAIN)经过两个MOS管从CS引脚流出,之后电流再流过外部的电阻到地,因此,可以通过测量CS和地之间的电压,就可以测量发光⼆极管(LED灯珠)流过的电流。
芯⽚对LED灯珠的电流控制,可以⽤下⾯的图来理解:图3 芯⽚对LED灯珠的电流控制流向图3中的开关K就是芯⽚内部的MOS关,它的打开和闭合由芯⽚的内部逻辑控制,图中的电池正极为整流输出的正极,负极就是芯⽚的接地端(还有⼀个电阻与CS端连接,本图未画)。
当开关K闭合的时候,电源电压直接加到LED灯珠之上,因此灯珠就开始亮,并且对下侧的电感进⾏充电蓄能,其电流流向为i2,当开关K关断的时候,因为电感的电流不能突变,且电感已经蓄了⼀定的能量,因此电流会通过续流⼆极管继续流动,如i1,只要适当的控制开关K的频率和选择适当的电感L值,LED灯珠的电流就会是连续的,就会⼀直亮下去,当然,如果切断了电源,LED灯珠最终就会因电感能量的释放完⽽熄灭图4 LED灯珠⼯作时的电流情况最终LED灯珠的电流就如图4所⽰,如果选择合适的电感L值,就可以得到更为平滑且稳定的电流。
FM2309(非隔离降压型有源PFC LED驱动IC)
概述FM2309 是一款带有源功率因数校正的高精度降压型LED 恒流控制芯片,适用于85Vac-265Vac 全范围输入电压的非隔离LED 恒流电源。
这款控制器集成有源功率因数校正电路,可以实现很高的功率因数和很低的总谐波失真。
由于工作在电感电流临界连续模式,功率MOS 管处于零电流开通状态,开关损耗得以减小,同时变压器的利用率也较高。
FM2309 采用专有的电流采样机制,可实现高精度输出恒流控制。
芯片采用了专利的源极驱动技术和内部快速充电电路,可以实现较低的原边驱动损耗,超快速的系统上电和LED 启动。
FM2309 采用专利的线电压补偿技术和负载电压补偿技术,可以达到优异的线电压调整率和负载调整率。
线电压补偿系数还可以通过外部元件灵活调整。
FM2309 具有多重保护功能以加强系统可靠性,包括LED 开路保护、LED 短路保护、芯片供电过压保护、欠压保护、电流采样电阻开路和短路保护和逐周期限流等。
所有的保护状态都具有自动重启功能。
特点有源功率因数校正,高PF值,低THD高达95%的系统效率超快LED 启动( <300ms @85Vac)±3% LED 输出电流精度优异的线电压调整率和负载调整率电感电流临界连续模式源极驱动方式超低(20uA) 启动电流超低(600uA) 工作电流FB 反馈电阻值高,功耗低LED 短路/开路保护电流采样电阻短路/开路保护变压器饱和保护逐周期电流限流芯片供电过压/欠压保护自动重启功能封装形式:SOP-8产品应用GU10/E27 LED 球泡灯、射灯LED PAR30、PAR38 灯LED 日光灯其它LED 照明内部结构框图注1:最大极限值是指超出该工作范围,芯片有可能损坏。
推荐工作范围是指在该范围内,器件功能正常,但并不完全保证满足个别性能指标。
电气参数定义了器件在工作范围内并且在保证特定性能指标的测试条件下的直流和交流电参数规范。
对于未给定上下限值的参数,该规范不予保证其精度,但其典型值合理反映了器件性能。
BUCK架构+非隔离+外置MOS M8914替换SY5824
描述M8914是一款应用于LED 照明的单级有源功率因数校正的降压型AC-DC恒流控制器,能够实现高功率因数和精准的输出电流。
M8914内置了功率因数校正模块,通过恒定导通时间工作模式实现了很高的功率因数。
准谐振开关模式的应用则减小了开关损耗,同时也降低了电磁干扰。
M8914集成了多种保护功能,如输入过压保护、LED 短路保护和开路保护、芯片过热保护和逐周期限流保护等。
完善的保护功能极大的提高了系统的可靠性和安全性。
典型应用图特征内置单级有源功率因数校正功能,PF>0.9 精准的LED 电流控制准谐振开关模式减小开关损耗,提高系统效率 输出电流精度±5%优异的线电压调整率和负载调整率 极低的启动电流,典型值15μA 可靠的LED 开路/短路保护功能 系统自动重启功能 VCC 过压保护/欠压保护典型应用图逐周期限流保护芯片过温保护SOT-23-6封装应用领域适用于中小功率AC/DC离线式开关电源。
AC-DC非隔离型LED照明球泡灯射灯日光灯管引脚功能描述引脚配置图极限参数注:如果器件工作条件超出上述各项极限值,可能对器件造成永久性损坏。
上述参数仅仅是工作条件的极限值,不建议器件工作在推荐条件以外的情况。
器件长时间工作在极限工作条件下,其可靠性及寿命可能受到影响。
芯片框图应用信息●描述M8914是一款集成功率因数校正功能的单级降压型LED驱动芯片,通过专有的恒流控制技术实现了优异的恒流特性,可广泛应用于高性能LED照明系统。
有源功率因数校正功能可大大降低对电网的谐波干扰,是一项绿色节能的技术。
芯片工作于准谐振模式,可以实现很低的开关损耗,同时降低EMI干扰。
●恒流控制M8914采用了专有的电流采样机制,通过辅助绕组检测,可以实现高精度输出恒流控制。
输出电流的大小由SEN脚外接电阻设定,计算公式如下:其中VREF是内部参考电压值。
●准谐振模式M8914工作在准谐振模式,可以实现很低的开关导通损耗。
可控硅调光非隔离 LED 驱动芯片
符号
说明
条件
最小值 典型值 最大值 单位
电源部分
VCC_CLAMP IDD_CLAMP VCC_ST VUVLO_HYS
IST IOP 电流采样部分
VCC 钳位电压 VCC 钳位电流 芯片启动电压 欠压保护迟滞
启动电流 静态工作电流
VCC 上升 VCC 下降 VCC=VCC_ST-0.5V
12.5
V
最大电源电流 线补偿电压 外部功率开关的驱动端 内部驱动功率管最大工作电流 电流采样端 模拟调光端 驱动外部调光三极管 可控硅调光信号输入端 功耗(注 2) PN 结到环境的热阻 工作结温范围 储存温度范围 ESD (注 3)
参数范围 5
-0.3~18 -0.3~18
2 -0.3~6 -0.3~6 -0.3~6 -0.3~6
I LED
=
IPK 2
其中, IPK 是电感的峰值电流。
3 线电压补偿
BP2818 内置线电压补偿功能,通过检测启动电 阻上的电流对线电压的变化做补偿,实现优异的 线性调整率。
补偿系数计算公式:
ΔVCS = −40 ×10−3 × (VLN − VCC )
其中,VCS 是内部电流检测比较器的阈值;VLN 是 LN 端检测电压;VCC 是芯片电源电压。
BP2818 采用专利的源极驱动技术,芯片静态工作 电流只有 200uA,无需辅助绕组供电,简化设计, 降低系统成本。
BP2818 具有多重保护功能,包括 LED 短路保护、 电流采样电阻短路保护和芯片过温保护。
支持可控硅调光 5%~100%宽调光范围 临界模式工作,无需电感补偿 源极驱动,无需辅助绕组供电 高达±3%的 LED 电流精度 高达 95%以上的系统效率 LED 短路保护 CS 采样电阻短路保护 芯片过温保护
第三代非隔离LED恒流驱动技术
第三代非隔离LED恒流驱动技术针对LED照明负载特点,目前非隔离式的恒流驱动电源的拓扑结构基本上是BUCK降压结构。
本文将把非隔离LED恒流控制技术的发展分为三代,讨论控制策略实现恒流的原理的发展,分析每一代的优缺点,每一代有哪些突破性进步。
基于占空比半导体公司的DU8623/DU8633芯片,介绍最新一代集成式闭环电流控制技术,详细介绍这种控制策略如何突破性提高LED输出电流精度,从开环到闭环是其本质的突破。
介绍了一种极简线路极小尺寸的7W球泡灯驱动方案,由于闭环控制对于电感变化不敏感,选用更低价的工字型电感,这就在提高可靠性和精度的同时,降低了整体方案成本。
三代非隔离LED恒流控制技术发展第一代LED恒流芯片:此类芯片主要的技术特点是基于固定频率的PWM芯片(如UC384X等),通过降低电感纹波电流,固定电感峰值电流来实现恒流。
但由于开关频率固定,为避免次谐振荡,它的最大占空比只能用到50%,其应用范围就很受限了;再者由于电感纹波很小,那就需要比较大的电感量,同时还有EMI较难解,效率也不高等缺点。
这类芯片主要包括:HV9910(美国超科)、PT4107(华润矽微)、SMD802(台湾芯瑞)、FT870(辉芒微)、LNK506(PI)等。
第二代LED恒流芯片:此类芯片相对与第一代的创新是:固定Toff技术。
固定开关管的关断时间,就可以允许较大的电感纹波电流,占空比也可以做到接近100%。
其应用范围也比较宽。
但这代产品有几个缺点,就是当输出电压变化或电感量发生变化时,无法恒流。
这类芯片主要有:HB9910B(超科),SN3910(矽恩),LM3445(国半)等。
第三代LED恒流芯片:这类产品可以称为真正的恒流源,因为实时逐周期检测、控制了真实输出电流,最终无论是输出电压、电感还是输入电压发生变化时都能实现恒流。
这类芯片包括:DU8608、DU8623、DU8633、DU2701。
解密LED电源BUCK 高精度恒流控制和保护功能
解密LED电源BUCK 高精度恒流控制和保护功能在LED照明应用中,由于非隔离BUCK开关电源的效率较高,所以有较多客户青睐,占了一部分的市场份额。
以SN3 910为代表,市场上有一系列类是功能的IC,如BP2808,SMD802,AM850,SN3910....等。
就价位来说,国内有些厂家的IC已经降到两块多人民币。
所以对于低成本的应用,还是比较合理的选择。
接下来以SN3910为例来说明此类IC的应用线路及思路。
工作原理:1、当Q1导通时,输入电流Iin通过负载LED、电感L1、Q1到输入电源负极。
LED等发光的同时L1电感中的电流慢慢上升,达到峰值,直到Q1断开,L1储存能量。
2、当Q1断开时,由于“电容两端的电压不能突变,流过电感的电流不能突变。
”的原理,流过L1电感的电流通过续流二级管D1,负载LED形成回路。
电感中的电流从峰值下降到一个值(该值如果大于零,Q1导通,则工作在CCM;等于零,Q1立即导通,则工作在BCM;等于零,Q1没有及时导通,则DCM),直到Q1导通。
注意:对于大部分的BUCK电路多设计工作在CCM,因为有以下两点好处:1、工作在CCM,输出纹波电流比较小。
2、工作在CCM,输出电流比较好控制:Io=(ILpkh+ILpkl)/2这里的Io为输出电流有效值,ILpkh 和ILpkl分别为电感电流峰值和谷值。
从DATAsheet可以看出:内部设置的VCS电压为:250mV,通过设置CS引脚到地的电阻,可以设置通过负载LED的峰值电流,那么是如何达到恒流的目的的呢?从公式Io=(ILpkh+ILpkl)/2,可知:通过RCS设置了ILpkh,如果能够设置ILpkl的话,问题就解决了。
TOFF引脚到地的一个电容,用来设置TOFF(关断时间),在每个工作周期,有相同的关断时间;从电感的放电回路可以看出,如果在TOFF时间内,通过电感电流没有下降到0的话(CCM),那么Io=(ILpkh+ILpkl)/2能得到一个恒定的ILpkl,因此达到恒流的目的。
DK806规格书(V1)
恒流输出控制
芯片采用专利的原边恒流控制算法,无需外部反馈绕组。 LED 输出电流可以很方便的根据下面的公式来设置: 200mV Np * * (mA) , (η为电路效率,隔离电路取 0.8) 隔离高 PF 应用: Io Rs Ns 200mV * (mA) 非隔离高 PF 值(BOOST-BUCK)应用: Io , (η为电路效率,非 Rs 隔离电路取 0.85) 200mV * (mA) 非隔离(BUCK)应用: Io , (η为电路效率,非隔离 BUCK 电 Rs 路取 0.9) 根据上面的公式,通过调节初级绕组和次级绕组的匝数比和电流检测电阻 Rs 就可 以方便的设定需要的输出电流。
产品特点
可以方便的组成多种不同的恒流限压电路 上电时自动检测恒流负载,可有效防止上电烧毁 LED 灯 准谐振工作,电路效率高 η>90% 全电压输入 85V—265V 单级有源 PFC,高 PFC(PF>0.95), 低 THD 内置 700V 高压开关功率管 专利的原边反馈控制算法,无需辅助绕组 专利的自供电技术,无需外部绕组供电 ±3% LED 输出电流精度 过温、过流、过压、LED 开路/短路保护
C
深圳东科半导体有限公司
Http:
TEL:4008-781-212
3
深圳东科原厂销售电话:15899770644 QQ:254166977 蒋生
DK806 -
3W 原边反馈单级有源 PFC LED 驱动芯片
功能描述
上电启动
芯片内置高压启动电流源;上电后启动电流对外部的 VDD 储能电容充电,当 VDD 电 压达到 5V 的时候,芯片会检测母线输入电压。如果母线输入电压低于 80V,芯片不 会启动,直到检测到母线输入电压高于 80V 时,启动过程结束,控制逻辑开始输出 脉冲,此时电路将检测输出电路中有无负载(LED),如果没有负载,电路将输出电 压达到设定的限压值时,关闭输出 500mS 后再输出,如此反复的跳段工作直到输出 接入负载后电路才进入正常的工作模式。
SD6900 非隔离LED照明驱动芯片说明书
高PFC、高恒流精度、非隔离LED照明驱动芯片内部框图极限参数参 数符 号参 数 范 围电源电压V CC 0~25反馈电压V ZCD -0.7~6.5采样端电压V CS -6.5~6.5 端电压V -0.3~6.5 端电压 -0.3~16 结温范围 -40~125 存储温度范围 -65~150电气参数(除非特别说明,V,T=25C)amb参数名称符号测试条件最小值工作电压启动后10 18 20 UVLO VH --UVLO VL --启动电流启动前,CC=15V -- 2 --I启动后,无开关波形-- 640 --调高-- 4 --参数名称符号测试条件最小值典型值最大值单位ZCD过压检测延时-- 600 -- ns ZCD过零检测VL -- 0.1 -- V ZCD过零检测VH -- 0.3 -- V ZCD短路检测电压ZCD SL-- 0.5 -- V ZCD短路计时器-- 448 -- T 运放部分跨导放大器输入基准电压CS REF-- 200 -- mV跨导放大器跨导Gm -- 135 -- μA/V COMP高钳位电压-- 3.5 -- V COMP低钳位电压软启动期间-- 1.5 -- V CS峰值保护电压软启动结束-- 800 -- mV CS短路检测电压-- 100 -- mV CS短路计时器-- 192 -- T 控制时间参数最大导通时间T ON,MAX-- 25 -- μs最小导通时间T ON,MIN-- 0.4 -- μs最大关断时间T OFF,MAX-- 38 -- μs最小关断时间T OFF,MIN-- 3.2 -- μs最大开关频率F MAX-- 100 -- KHz栅极驱动输出低电平V OL V CC=18V,I O=-20mA -- -- 0.8 V 输出高电平V OH V CC=18V,I O=20mA 10 -- -- V 高电平钳位电压V OH_CLAMP-- 15 -- V输出上升时间T R V CC=18V,C L=1nF -- 180 -- ns 输出下降时间T F V CC=18V,C L=1nF -- 60 -- ns 温度特性过温保护T SD-- 150 -- °C过温解除-- 130 -- °C 过温保护延时-- 80 -- μs管脚排列图管脚描述管脚编号管脚名称I/O 功能描述电源POWER1 VCC地2 GND GND驱动输出,外接功率管栅极3 DR O4 ZCD I 过零检测输入5 COMP O 跨导放大器输出,外接一积分电容到地。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
功能描述
DK813是一款非隔离高PF BUCK LED驱动芯片,芯片集成了700V高压开关功率管和初级峰值电流检测电路,芯片内还包含有源功率因数校正、输出限电压控制及自供电电路,并具有自动检测LED负载电路,可有效防止LED负载的损坏,芯片采用高集成度的MOS电路设计,外围元件极少,集成的有源功率校正电路,可以实现极高的功率因数和很低的谐波失真。
产品特点
l上电时自动检测恒流负载,可有效防止上电烧毁LED灯
l准谐振工作,电路效率高η>90%
l单级有源PFC,PF>0.95, 低THD
l内置700V高压开关功率管
l专利的自供电技术,无需外部绕组供电
l±3% LED 输出电流精度
l过温、过流、过压、LED开路/短路保护
应用领域
l10-20W LED 照明
封装与引脚定义(DIP8)
引脚定义
极限参数
供电电压VDD ……………………………………………………………… -0.3V--8V 供电电流VDD ……………………………………………………………… 100mA
引脚电压 ……………………………………………………………… -0.3V--VDD+0.3V 功率管耐压 ……………………………………………………………… -0.3V--730V 峰值电流 ……………………………………………………………… 1000mA 总耗散功率 ……………………………………………………………… 1000mW 工作温度 ……………………………………………………………… -25°C--+125°C 储存温度 ……………………………………………………………… -55°C--+150°C 焊接温度 ……………………………………………………………… +280°C/5S
1 COMP 环路补偿输出引脚,外部对地接0.1uF-1uF 的电容。
2 GND 芯片地。
3 IS 电流调整引脚,外部对地接电流检测电阻Rs ,调节输出电流。
4 VDD 芯片的工作电源正端,外部对地接47uF-100uF 的电容
5,6,7,8
OC
芯片内部高压功率管的输出引脚,与变压器相连。
电气参数
上电启动
芯片内置高压启动电流源;上电后启动电流对外部的VDD 储能电容充电,当VDD 电 压达到5V 的时候,芯片会检测母线输入电压。
如果母线输入电压低于80V,芯片不会启动,直到检测到母线输入电压高于80V 时,启动过程结束,控制逻辑开始输出脉冲,此时电路将检测输出电路中有无负载(LED),如果没有负载,电路将输出电压达到设定的限压值时,关闭输出500mS 后再输出,如此反复的跳断工作直到输出接入负载后电路才进入正常的工作模式。
恒流输出控制
芯片采用专利的输出恒流控制算法,无需反馈电路。
LED 输出电流可以很方便的根据下面的公式来设置: η*002Rs
mV
Io =
(mA ), η可取0.95,可以根据此公式计算出Rs ,例如: 200Io mA =,可计算出1Rs ohm =
功率因数校正
芯片内置功率因数校正模块,在一个完整的母线输入Vin 周期内,功率管的开通时间Ton 保持不变,根据Vin=Lp*Ip/Ton, 峰值电流Ip 完全正比于母线输入电压Vin,从 而获得很高的功率因数。
因此母线输入电压对地无需接大容量的滤波电解电容,只需接一颗33nf-100nf 的CBB 电容,就可以获得90%以上的功率因数。
项目
测试条件
最小 典型 最大 单位 电源电压VDD AC 输入85V------265V 4 5 6 V 启动电压VDD AC 输入85V------265V 4.8 5 5.2 V 关闭电压VDD AC 输入85V------265V 3.6 4 4.2 V 电源电流 VDD=5V ,COMP=2.2V 10 20 30 mA 启动时间 AC 输入165V --- --- 500 mS 母线保护电压 L=4.8mH 460 480 500 V 功率管耐压 Ioc=1mA 700 --- --- V 功率管最大电流 VDD=5V
1000 mA 峰值电流保护 VDD=5V ,Rs=1.5ohm 600 mA
温度保护
VDD=5V
120
135
150
°C
工作频率
芯片的脉冲输出频率在一个完整的母线输入周期内是变化的;平均工作频率正比于峰值母线电压,反比于初级绕组的电感量。
针对不同的应用,可以适当的改变初级绕组的电感量来调节平均工作频率,芯片的最高频率不宜超过100KHz 。
自供电:
芯片使用了专利的自供电技术,控制VDD 的电压在5V 左右,提供芯片本身的电流消耗,无需外部辅助绕组提供。
峰值电流保护:
任何时候芯片检测到内部功率管的峰值电流超过1V
Ip Rs
=
时,立即关断功率管,保护功率管和相应器件免于破坏,建议Rs 的最小值不能小于1Ω
电源异常:
因外部的某种异常引起的电源电压高于6V 时,或电源电压低于4V 时,芯片将进行重 新启动。
空载保护:
当LED 开路或者空载时,电路将进行负载检测,如输出电路中没有连接有LED 灯,电路将进入跳断工作,直到检测到有负载接入才进入正常的工作模式,为防止输出电压过高损坏输出电容及LED 灯,电路可以设定一个最高限压Vovp ,当无负载接入时输出电压将不会超过此电压,Vovp 可参考下面公式计算:
50*p
s
L Vovp R =
--------Lp 为电感器的电感量,可以根据此公式来设置合适的Lp 例如20W ( 100V /200mA ) 应用,1Rs ohm =,设置 1.3*130Vovp Vo v == s*1*130
p 2.65050
R Vovp L mH ===
短路保护:
当芯片检测到任何电路故障导致的次级短路时,立即启动次级短路保护,停止输出
脉冲,直到异常状况解除。
过温保护:
任何时候检测到芯片温度超过135℃,立即启动过温保护,停止输出脉冲,直到过 温状况解除。
典型应用:20W (100v/200mA )高PF LED
驱动电路
元器件清单:
序号
元件名称
规格/型号
位号
数量
备注
1 保险丝 F2AL250V F1 1
2 整流二极管 1N4007×4 D1~D4 4
3 快恢复二极管
UF4007 D5 1 4 CBB223/400V
C1 1 5 104 C2 1 6 47uF/6.3V C3 1 7 电解电容
100uF/200V
C4 1
8 色环电阻 1R/0.25W R1 1 精度1%
9 IC DK813 IC1 1
10
Lp 电感
EE16
L1
1
LP 电感器设计:(高PF 值BUCK 电路)
1、参数确定
变压器设计时,需要先确定一些参数如下:
(1)输入电压范围: AC165V~265V (2)输出电压及电流:DC100V/0.2A
2、磁心的选择
先计算出电源的输入功率P=Pout/η(η指开关电源的效率,取为0.92),
而Pout=Vout*Iout=100V*0.2A=20W ,即推出Pin=20W/0.92≈22W ,LP 电感是一个绕组,用变压器绕线时窗口利用率可达到0.7,所以只要是能绕下设计匝数的变压器即可,电感器可用EE16磁心。
3、计算限流电阻值
由η*200Rs mV
Io =
推导出η*200Io mV Rs = 200*0.920.92200mV
Rs mA
==Ω,为了方便计算取1Rs =Ω
4、确定空载时的限电压(Vovp )以计算电感器的电感量p L
输出电压为100V ,限电压Vovp 的值取1.2倍, 由公式:50*p Rs L Vovp =
推导出 *100*1.2*1
2.45050
Vovp Rs V Lp mH ==≈ 5、计算电感器匝数p N
由公式B max= (I p *L p )/(N p *A e )
变压器的设计时最大磁感应强度不能大于0.4T ,(铁氧体的饱和磁感应强度一般 为0.4T 左右),由于单端反激电路工作在B-H 的第一象限,磁心又存在剩磁Br 约
为0.1T ,所以最大的工作磁通max B 最大只有0.4T-0.1T=0.3T 。
B max 最大不能超过0.3T ,公式中取值0.3T
EE16变压器的磁芯中柱截面积A e=19.2mm ²
P 600 2.4
250max 0.319.2
Ip Lp N B Ae ××==≈××匝
6、线径的计算
铜线的过电流能力6A/mm ²,可以按以下公式计算铜线的线径:
Φ220.21==≈mm ²
设计注意事项
1、功率器件是需要散热的,芯片的主要热量来自功率管,功率管与引脚OC相连接,所以在PCB
布线时,应该将OC引脚外接的铜箔的面积加大并作镀锡处理以增大散热能力。
2、芯片的OC引脚是芯片的高压部份,最高电压可达到600V以上,所以在线路布置上要与低压
部份保证1.5mm以上的安全距离,以避免电路出现击穿放电现象。
3、芯片的自供电电路是工作在高频,过长及过细的引线将会引起芯片的工作异常,所以芯片的第4引脚的外接VDD电容要尽量的靠近芯片并加大引线的面积。
封装尺寸
DIP-8。