脚手架安全技术交底

合集下载

架子工安全交底(4篇)

架子工安全交底(4篇)

安全技术交底记录
施工单位:xxx有限公司交底日期:年月日
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
安全技术交底记录
施工单位:xxx有限公司交底日期:年月日
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
安全技术交底记录
施工单位:xxx有限公司交底日期:年月日
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
安全技术交底记录
施工单位:xxx有限公司交底日期:年月日
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份。

脚手架施工安全技术交底(完整版)

脚手架施工安全技术交底(完整版)

脚手架施工安全技术交底(完整版)脚手架施工安全技术交底(风格一)1. 施工前准备1.1 工地周边环境检查在进行脚手架施工前,需要对工地周边环境进行检查,确保没有危险物品或杂物,同时确保施工区域的稳定性和平整性。

1.2 脚手架材料准备准备所需的脚手架材料,包括钢管、螺栓、扣件等,并进行材料检查,确保材料质量合格,无损坏或者磨损。

2. 脚手架搭建2.1 搭建前的安全措施在搭建脚手架之前,需要进行安全措施的设置,如设置警示标志,并确保施工现场没有人员逗留。

2.2 脚手架搭建步骤详细描述脚手架搭建的步骤,包括基础设置、竖杆的搭设、横杆的安装等,同时,对每个步骤进行安全提示,如搭设过程中要确保横竖杆的连接牢固。

3. 脚手架使用3.1 安全操作规程描述脚手架使用时的安全操作规程,包括上下脚手架的正确姿势、站姿、行走方法等。

3.2 安全设施的设置介绍脚手架使用过程中需要设置的安全设施,如护栏、安全网等,确保脚手架使用期间的安全性。

4. 施工结束4.1 脚手架拆除详细描述脚手架拆除的步骤,包括拆除顺序、安全注意事项等。

4.2 清理工地对施工现场进行清理,包括移除脚手架残留物、清理垃圾等,确保施工现场整洁。

附件:1. 脚手架搭建示意图2. 安全操作规程示例法律名词及注释:1. 脚手架:用于支撑和承载施工人员、施工物料等的临时性结构。

2. 安全设施:指在施工过程中设置的用于保障人员和环境安全的设备或措施,包括护栏、安全网等。

脚手架施工安全技术交底(风格二)1. 施工前准备1.1 工地准备在进行脚手架施工前,需要对工地周边环境进行整理和清理,确保没有障碍物和垃圾,为脚手架搭建提供一个安全的工作环境。

1.2 材料准备准备所需的脚手架材料,包括钢管、扣件、螺栓等,对材料进行检查,确保质量合格,没有损坏。

2. 脚手架搭建2.1 安全措施在搭建脚手架之前,需要设置必要的安全措施,如设置警示标志,确保搭建过程中没有其他人员进入。

外脚手架搭设安全技术交底5篇

外脚手架搭设安全技术交底5篇

外脚手架搭设安全技术交底5篇【第1篇】落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底1.搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。

如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。

2.进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。

严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。

3.架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。

不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。

4.架子地基应平整夯实(或和基础)。

并找平后,加设垫木、垫板或底座。

不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

不准用红砖作垫块。

5.严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,绝对值不大于15cm。

6.首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。

架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。

7.传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

8.搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45,不大于60、9.立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。

10.脚手架与建筑物之间每高4m,水平每隔7m应设置一道牢固的连接点,高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过100m时,应增设抗拔措施。

11.内排柱离建筑物不得大于200mm。

12.架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kn/m。

13.钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。

14.外脚手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上,分段搭设完毕后应进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底
11、拆除顺序应遵循自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。
12、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
13、连墙点应随拆除进度逐层拆除,拆斜撑时,应设临时支撑。
14、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,拆除时不应碰坏门窗玻璃、水落管等设施。
18、安全棚上的建筑垃圾要定期进行清扫,以免负载影响及安全使用。
接受交底人签名:
8、作业层外防护高度必须超过1.2米,且满铺脚手板。
9、架体拆除前,必须观察施工现场环境,包括架空线路。外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各接点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量提前拆除掉。制定拆除方案,确定指挥人员,工作开始前划分危险作业区域。
10、架子拆除时划分作业区,周围设围栏或警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。
2、连墙杆采用主体内预埋短钢管,用钢管将脚手架与建筑物主体连接,预埋钢管高出砼楼面20cm左右。按照两步三跨(3.6m×4.5m)一个连墙点进行设置,上下错开。
(二)、落地式钢管脚手架与型钢悬挑脚手架
住宅部分采用落地式钢管脚手架与型钢悬挑脚手架。
1、落地式脚手架纵距1.5米,横距1.2米,步距1.8米,内大横杆间距1.8米,外大横杆间距0.9米,小横杆间距竖向1.8米、纵向1.5米。
15、拆下的材料应用绳索栓住,斜斜下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆,当天清,拆下的扣件或铁丝要集中收回处理、入库。
16、卸料平台的活荷载是3.0KN/m2进行计算的,为了确保安全,每一次堆载的总量不要超过1000kg。
17、吊装建筑材料,卸荷在卸料平台上时要尽量放置在平台的中间,并靠近建筑物,并轻放轻起,以免引起过大的附加应力。

脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术交底一、技术交底的目的和意义脚手架工程施工安全技术交底是为了确保脚手架搭建施工过程中的安全,保障工人的生命财产安全,减少事故的发生,提高工作效率。

通过技术交底,工人能够了解脚手架工程施工的安全要求、操作规程、防护措施等,掌握相关技术知识,提高工作安全意识和技能水平。

二、施工现场安全要求1.施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

2.施工现场应保持整洁,杂物要及时清理,防止滑倒、绊倒等事故。

3.施工现场应配备足够的灭火器材,并进行定期检查和维护。

4.施工现场应设置安全通道,保证工人的疏散通道畅通无阻。

5.施工现场应设置安全网、安全带等安全防护设施,确保工人的安全。

三、脚手架搭建安全要求1.脚手架的搭建应按照设计图纸进行,不得随意更改或者省略构件。

2.搭建脚手架前,应对施工地基进行检查,确保地基承载能力符合要求。

3.脚手架的材料应符合国家标准,检查材料的质量和完整性,严禁使用损坏或者劣质材料。

4.脚手架的搭建应由具有相应资质的专业人员进行,严禁无证搭建。

5.搭建脚手架时,应按照规定进行固定和连接,确保脚手架的稳定性和承载能力。

6.搭建脚手架过程中,应设置适当的防护措施,避免材料和工具掉落,造成伤害。

四、脚手架使用安全要求1.脚手架使用前,应进行检查,确保脚手架的稳定性和安全性。

2.脚手架使用时,工人应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

3.脚手架上不得堆放过多材料和工具,保持脚手架的整洁和通畅。

4.脚手架上不得搭设暂时电线,严禁使用明火作业。

5.脚手架使用过程中,应注意平衡和稳定,避免蓦地挪移或者晃动。

6.脚手架使用结束后,应及时拆除,并进行检查和清理。

五、事故应急处理1.发生事故时,应即将住手工作,保护好现场,确保工人的安全。

2.及时报警,并通知项目负责人和安全管理人员。

3.对伤者进行急救处理,并送往医院进行进一步治疗。

4.事故原因应进行调查和分析,总结教训,采取相应措施避免类似事故再次发生。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底1、脚手架搭设人员应穿防滑鞋和配挂好安全带,为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,不得有探头板。

2、当暂时无法铺设脚手板,用来落脚,抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分,位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

3、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。

4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

5、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。

6、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

7、每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要留在架子上,而且要形成稳定结构。

8、在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

9、现场人员必须戴安全帽。

搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。

10、要服从统一管理,不得自行其事。

1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

2、在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。

在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。

3、每次收工时,宜把架面上的材料用完或码放整齐。

4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。

不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。

5、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物,并同时准备防火措施,一旦着火时,及时予以扑灭。

6、雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。

7、当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过0.5m,超过0.5m时,应按搭设规定升高架子的铺板层。

在抬高作业面时,应相应加高防护措施。

8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底一、脚手架的基本概念。

脚手架是在建筑施工中用于支撑工人和材料的临时结构,是保障施工安全的重要设施。

脚手架安全技术交底是指在使用脚手架前,对脚手架的安全操作规程、安全注意事项、安全防护措施等进行交底,确保施工人员对脚手架的安全操作有清晰的认识和理解。

二、脚手架的安全操作规程。

1. 搭建前的准备工作。

在搭建脚手架之前,需要对搭建现场进行勘察,了解地基情况、周围环境等,确保搭建脚手架的地基平整、承重能力强。

同时,要对脚手架搭建人员进行技术培训,确保其具备搭建脚手架所需的技能和知识。

2. 搭建过程中的安全注意事项。

在搭建脚手架的过程中,需严格按照脚手架搭建图纸和操作规程进行操作,确保脚手架的稳固性和承重能力。

同时,要注意搭建过程中的安全防护措施,包括佩戴安全帽、安全带,避免高处坠落等意外事件的发生。

3. 使用过程中的安全操作规程。

在脚手架使用过程中,施工人员需严格按照规定的通道上下脚手架,禁止在脚手架上乱堆放材料,保持脚手架的整洁和稳定。

同时,要定期对脚手架进行检查和维护,确保脚手架的安全性能。

三、脚手架的安全注意事项。

1. 避免超载。

脚手架的承重能力是有限的,施工人员在使用脚手架时要严格控制材料和人员的数量,避免超载导致脚手架倒塌。

2. 防止脚手架倾斜。

在使用脚手架时,要确保脚手架的立杆和横杆连接牢固,避免脚手架倾斜或者发生松动现象。

3. 高处作业安全。

在脚手架上进行高处作业时,施工人员要佩戴好安全帽、安全带,严禁站立在脚手架的扶手上进行作业,避免发生坠落事故。

四、脚手架的安全防护措施。

1. 安全帽和安全带的佩戴。

在脚手架上作业时,施工人员必须佩戴好安全帽和安全带,确保自身的安全。

2. 定期检查和维护。

脚手架在使用过程中需要定期进行检查和维护,发现问题及时处理,确保脚手架的安全性能。

3. 安全教育和培训。

施工单位要对脚手架使用人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保脚手架的安全使用。

脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术交底一、背景介绍脚手架工程施工安全技术交底是指在脚手架工程施工前,由施工单位对参预施工的工人进行安全技术交底,明确工程施工的安全注意事项、操作规程和应急措施,以确保施工过程中的安全。

二、安全技术交底内容1. 工程概述介绍脚手架工程的位置、规模、施工内容和施工期限等基本情况,让工人了解工程的整体情况。

2. 施工安全要求详细说明脚手架工程施工中的安全要求,包括但不限于以下内容:- 工人必须经过专业培训,持有有效的脚手架操作证书。

- 工人必须穿戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、防护手套等。

- 工人在施工过程中必须严格按照操作规程进行作业,不得违反安全规定。

- 工人在高处作业时必须系好安全带,确保自身安全。

3. 脚手架搭设要求详细介绍脚手架的搭设要求,包括但不限于以下内容:- 脚手架的材料必须符合国家标准,承重能力要满足工程需求。

- 脚手架的搭设必须按照设计图纸进行,不得擅自改变结构。

- 脚手架的立杆、横杆、斜杆等连接部位必须坚固可靠,不得浮现松动或者脱落现象。

- 脚手架的搭设必须平稳,不得有倾斜、晃动等安全隐患。

4. 脚手架使用注意事项详细介绍脚手架使用过程中的注意事项,包括但不限于以下内容:- 工人在脚手架上行走时必须小心谨慎,不得奔跑或者跳跃。

- 工人在脚手架上不得乱丢杂物,以免伤及他人或者损坏设备。

- 工人在脚手架上不得进行违规操作,如吸烟、饮食等。

- 工人在脚手架上发现异常情况时,应及时报告负责人,采取相应的安全措施。

5. 应急措施详细介绍脚手架工程施工中的应急措施,包括但不限于以下内容:- 发生事故时,工人应即将住手作业,确保自身安全。

- 工人应熟悉脚手架工程施工现场的安全出口和逃生通道。

- 工人应掌握使用灭火器和急救设备的方法,以应对突发情况。

三、安全技术交底形式安全技术交底可以通过以下形式进行:1. 会议交底:由施工单位组织相关人员召开会议,对施工人员进行集中交底。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底

脚手架安全交底
1.架子工必须经过安全技术培训考核,持证上岗。

高处作
业人员必须佩带安全带。

2.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业;严禁在架子上打闹、休息;严禁酒后作业。

3.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。

严禁擅自拆卸任何固定扣件。

4.作业场地应平整、坚实、无杂物。

夜间作业时必须有足够的照明。

在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。

5.应经常检查脚手架底部及附近有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报。

6.严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物,当脚手架下有车辆、行人通过时,必须设置安全防护设施。

7.严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪杆件变形及存在其它不安全因素的架子。

8.铺排木、脚手板时,排木必须按要求间距放正绑牢,脚
手板应严密、牢固、两板搭接长度不得小于15cm严禁
有15cm应上的探头板。

作业面下面应留一层脚手板或设置水平安全网
9.高度大于2m的脚手架,每步应设一道护身栏和高度18cm 以上的挡脚板。

10. 拆除杆件和放杆时,必须2-3人协同操作,严禁向下抛
扔。

作业区设置围栏和警戒标志,并设有专人监护。

11. 拆除操作过程中,施工人员应系安全带,带安全帽。


须设有专人指挥,作业人员听从指挥。

12.拆除过程中,应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。

拆下的材料应分类堆放,及时清运。

13.暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子,确
认稳定后方可离开。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底脚手架安全技术交底:确保施工安全的关键步骤在建筑行业,脚手架是一种必不可少的施工工具,然而,它的使用也带来了潜在的安全风险。

为了最大程度地降低这些风险,确保脚手架的安全性和稳定性至关重要。

本文将详细介绍脚手架安全技术交底的内容和重要性,以帮助施工人员更好地保障自身和他人的安全。

一、脚手架安全技术交底的内容脚手架安全技术交底是指在施工前,由项目经理向施工人员进行的安全技术交代。

它包括以下内容:1、脚手架的结构设计、搭建和使用方法;2、脚手架的承载能力、使用环境和搭设要求;3、脚手架的验收标准、使用和维护方法;4、脚手架的安全操作规程、应急预案和注意事项;5、针对不同施工环节制定的具体安全措施。

二、脚手架安全技术交底的重要性脚手架安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识和技能,确保他们在施工过程中遵守相关规定,降低事故发生的概率。

具体来说,它的重要性体现在以下几个方面:1、遵守安全规范:通过交底,施工人员可以了解并遵守相关的安全规范和标准,从而确保施工安全。

2、预防事故:交底能够使施工人员明确安全操作规程,避免因违规操作导致的事故。

3、提高工作效率:在安全的环境下施工,不仅有助于保障施工人员的安全,还能提高工作效率。

4、增强企业形象:通过落实脚手架安全技术交底,企业可以展现对施工安全的重视,提升自身的形象和信誉。

三、如何做好脚手架安全技术交底为了确保脚手架安全技术交底的有效性,以下建议可供参考:1、制定详细的安全技术方案:在交底前,项目经理应制定详细的安全技术方案,确保交底内容的全面性和实用性。

2、定期培训:企业应定期对施工人员进行安全培训,使他们了解最新的安全标准和操作规程。

3、严格执行验收标准:在脚手架搭建完成后,必须按照验收标准进行严格检查,确保其安全性和稳定性。

4、加强监督:施工过程中,应安排专人对脚手架进行检查和维护,确保脚手架始终处于良好的工作状态。

5、及时处理安全隐患:一旦发现脚手架存在安全隐患,必须立即进行处理,防止事故的发生。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底
14、拉撑连杆的拉力与压力强度,不得低于700KG,经实验后方能使用。沿建筑物四周搭设的脚手架,一般采用闭合形式,如遇吊物等,脚手架必须断开时以及在非闭合形式的脚手架尽端处,该部位的拉撑连杆应加密设置,而且在断开及尽端截面上,上下步里排冲天之间应设侧向斜撑。
15、脚手架搭设完工,应有专人检查验收合格后方可使用。在此施工过程中,应有专人管理负责检查、保修工作台。
安全技术交底
单位名称
工程名称
施工单位
施工内容
交底人(签字):
内容:
1、工人进入施工现场必须接受“三级教育”,班组长必须将脚手架拆
除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。
2、工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后,方可投入使用,检查使用的工具是否牢固。扳手等工具必须用绳子链系挂在身上,防止掉落伤人。避免钉子扎脚和空中滑落。
接受交底人(签字):
4、楠竹杆应用生三年以上的楠竹,青嫩、枯黄等以及裂纹连通二节以上的楠竹杆都不能使用(有轻度裂纹的可用14#~16#铅丝加箍补强后使用)。
5、楠竹脚手架的立杆、斜杆、顶撑、大横杆的大头直径不小于1。5厘米。绑扎材料采用10#铅丝绑扎。进场楠竹材料不能弯曲较大,材料大小基本均匀一致,材质必须合格。
6、搭设里排立杆离面不小于50CM,横棱里端离墙面不大于20CM。不管另一端伸出牵杆外边15~20CM。底部高度一般为1。6M(如有特殊情况,须提高底部高度者,不管在任何情况下,都不得大于2M)从第二架起,每架高度1。8M。
11、作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进行检查,对未作好离场前的擅后工作的,必须进行擅后处理方可离开。
12、拆下的材料,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底
1、搭设脚手架安全基本要求。

(1)作业平台有足够的面积,脚手架必须达到稳定、坚固,保
证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。

(2)使用的材料规格和型号必须符合安全要求。

(3)搭设结构符合规定,脚手架杆件连接处要固定牢靠。

(4)作业层脚手板要铺满、铺稳,绑扎牢固,无探头板。

(5)必须要有完善的安全防护措施,按照相关规定设置防护栏,安全挡板以及安全网等。

(6)钢脚手架必须要有良好的接地防触电措施和避雷装置。

2、脚手架搭设
(1)架子的底脚必须固定牢固。

(2)为了进一步保证垂直运输架的稳定,钢管井架高度在15m
以下时设一道缆风绳,超过15m,每增高10m设一道缆风绳。

(3)缆风绳与输电线路要保持一定的距离,如靠近或穿越输电
线路,必须采取防护措施。

(4)吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。

3、拆除脚手架
(1)拆除脚手架时,禁止无关人员进入危险区域。

拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。

拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应该先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。

拆下的材料,应向下传递用绳吊下,禁止往下投扔。

(2)拆除脚手架人员进入作业区后,要系好安全带,安全带必须高挂低用。

(3)拆除脚手架要统一指挥,上下应动作协调。

外脚手架安全技术交底6篇

外脚手架安全技术交底6篇

外脚手架安全技术交底6篇【第1篇】门型钢管外脚手架安全技术交底1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。

2.操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。

3.严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。

4.作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用,不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方10m以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。

5.搭设顺序:基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上一节门架--臂扣(逐层搭高)--与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于7m),无平行架的场合,应每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。

6.架体内侧离墙不大于20cm,如大于20cm,应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网,架体外侧应密挂安全立网。

7.每次架设必须高于结构施工作业面1.2m,并进行分段验收。

8.架体垂直偏差不大于总高度的1/1000,绝对值不大于10mm。

9.高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风或高度超过100m存在负风压时,应增设防风拔起的抗拔措施。

10.悬挂架设外脚手架时,底托宜采用工钢字架,焊成三角形,顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠,必要时,对建筑结构还要采取补强措施。

11.在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于4m。

12.脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

13.脚手架外侧应每6根立柱设一钢管大斜撑(十字盖),与地面夹角不小于45°,不大于65°,并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底一、脚手架搭设1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。

2、每搭设完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3、垫板应采用50mm*200mm的木垫板,长度不小于2500mm o4、开始搭设立杆时,应每隔六跨设置1根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

5、当搭设至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

6、纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定,横向水平杆靠墙一层至墙装饰面的距离不宜大于IOOmm o7、当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

8、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。

9、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N∙m,且不应大于65N∙m0在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm o10、栏杆和挡脚板均设置在外立杆内侧。

上栏杆上皮高度应为1200mm,挡脚板高度不小于180mm,中栏杆居中设置。

脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm,脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

二、脚手架管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架构配件应经验收合格之后方可使用。

4、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的搭设和拆除作业。

雨雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

6、在脚手架使用期间,不得拆除主节点处的纵横水平杆,纵横扫地杆和连墙件。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底
执勤值班。参加拆架人员精神要集中,戴好安全带,互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。
12、拆架时,应按顺序进行,应由上而下,不准上下同时作业,在拆架前会同工地负责人
制定拆卸防范措施。
13、脚手架结构应符合下列要求:
(1)脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m.
接松动问题要及时解决。
14.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得
乱扔。
15.使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要空防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
16.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
17.施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。
6.班组接受任务后,必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交
底,研讨搭设方法,明确分工,由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
7.脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构
件和不安全隐患,确保架子稳定。
牢固,上料斜道坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。
5、采用的钢管规格尽量要做到统一,不同规格的钢管应分类堆放,分别使用。
6、外排架必须保持高出工作面1.2米以上,临时通道两侧要搭设防护栏杆。
7、凡参加搭设脚手架的操作人员,必须经过体格检查方可上岗。
8、凡参加搭、拆脚手架的操作人员,必须戴安全帽、工具袋,悬空、临空危险作业必须
配带安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作,严禁酒后作业。

脚手架作业安全技术交底

脚手架作业安全技术交底

脚手架作业安全技术交底引言在建筑施工中,脚手架是一种常用的辅助工具,用于支撑和搭设工人及材料的工作平台。

脚手架的搭设涉及到高处作业,因此安全问题至关重要。

为了确保脚手架作业的安全性,本文将介绍并交底一些脚手架作业的安全技术。

1. 脚手架的基本知识1.1 脚手架的定义与分类脚手架是指搭设在建筑物外部或内部的临时性结构,用于支撑工人、材料及工具的施工设备。

根据用途和材料的不同,脚手架可以分为框架式脚手架、扣件式脚手架、悬挂式脚手架等。

1.2 脚手架的组成部分脚手架主要由立杆、横杆、脚轮、连接件等组成。

立杆负责支撑脚手架的稳定性,横杆用于连接立杆,脚轮可方便移动脚手架,连接件则用于连接不同部分的脚手架。

2. 脚手架作业前的准备工作2.1 工作人员培训与证书要求在进行脚手架作业之前,所有参与搭设、拆除、使用脚手架的工作人员必须接受相应的培训,并取得相应的脚手架作业证书。

培训内容包括脚手架的安全操作规程、组装与拆卸技巧、使用注意事项等。

2.2 脚手架材料的检查与验收在搭设脚手架之前,需要对脚手架的材料进行检查与验收,以确保材料的质量和完整性。

检查的重点包括立杆、横杆、脚轮、连接件等的表面损坏、腐蚀、变形等情况。

2.3 施工现场的准备工作在进行脚手架作业之前,需要对施工现场进行准备工作。

首先,清理施工现场,确保脚手架搭设区域没有杂物和障碍物。

其次,确定脚手架的搭设位置和高度,并将其标记出来。

最后,确保施工现场的周边区域有明确的警示标识和安全防护措施。

3. 脚手架搭设的安全操作规程3.1 空中安全缘的设置在搭设脚手架时,必须设置空中安全缘,以确保工人、工具和材料不会从脚手架上掉落。

空中安全缘的设置包括围栏、安全网、安全吊篮等,根据实际情况选择适当的安全缘。

3.2 安全上下通道的设置在搭设脚手架时,必须设置安全上下通道,以确保工人在脚手架上的安全移动。

安全上下通道应保持畅通,不得堆放杂物和障碍物,并设置防滑措施,如防滑垫、防滑胶带等。

脚手架工 安全技术交底(完整版)

脚手架工 安全技术交底(完整版)

脚手架工安全技术交底(完整版)1. 前言脚手架工作是建筑领域中一个重要的工种,其安全意识和技术水平对于确保施工过程的安全至关重要。

本文档旨在对脚手架工的安全技术进行交底,提高他们的安全意识和操作水平,减少事故发生的风险。

2. 安全意识- 脚手架工必须始终保持高度的安全意识,意识到任何安全隐患都可能导致严重的伤害或事故。

- 每位脚手架工都有责任确保自己和他人的安全,遵守安全规定和操作流程。

3. 安全操作脚手架工在进行工作时,应遵循以下安全操作指南:3.1 安全设备- 所有脚手架工必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等。

- 定期检查和保养个人防护装备,确保其正常工作状态。

3.2 脚手架搭设- 在搭设脚手架之前,必须仔细检查脚手架材料的质量,确保其完好无损。

- 严格按照脚手架搭设计划进行操作,确保搭设的稳固性和安全性。

- 确保脚手架的搭设符合相关安全法规和标准。

3.3 工作环境- 维护良好的工作环境,清理脚手架周围的杂物和障碍物。

- 避免在脚手架上乱堆放材料或工具,保持整洁有序。

- 在不良天气条件下,及时采取措施保护脚手架和工作人员的安全。

3.4 安全通行- 在脚手架上行走或操作时,必须保持稳定和平衡,避免奔跑或跳跃。

- 按照规定的通行路径行走,避免脚手架的倾斜面和边缘。

- 用手握住脚手架的扶手或稳定物,确保安全姿势和牢固支撑。

3.5 高空作业- 在进行高空作业时,脚手架工必须额外小心,严格遵守操作规程。

- 注意高处作业的平衡和稳定,避免将身体伸出脚手架外部。

- 使用适当的安全设备,如安全网和护栏等,防止意外坠落事件的发生。

4. 事故应急处理- 脚手架工必须了解应急处理程序,包括报警、救援和紧急撤离等。

- 发生事故时,应立即采取适当的措施保护受伤人员,并尽快报告给相关负责人。

- 参与应急演练和培训,确保熟悉紧急情况下的安全行动。

5. 结束语本文档对脚手架工的安全技术进行了交底,希望能够提高其安全意识和操作水平。

脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术交底引言概述:脚手架工程施工是建筑工程中常见的作业环节,施工过程中存在着一定的安全风险。

为了保障施工人员的安全,必须进行安全技术交底,明确施工中的安全措施和注意事项。

本文将详细介绍脚手架工程施工安全技术交底的内容和要点。

一、施工前的准备工作1.1 确认脚手架工程的设计方案和图纸,了解搭建脚手架的具体要求。

1.2 检查脚手架搭建所需的材料和设备,确保材料完好无损,设备齐全。

1.3 制定脚手架搭建的施工方案,明确施工的步骤和流程,确保施工顺利进行。

二、脚手架搭建的安全要点2.1 搭建脚手架前,必须进行地基的勘察和处理,确保地基承载能力符合要求。

2.2 在搭建脚手架的过程中,必须使用符合国家标准的脚手架材料,严格按照设计要求进行搭建。

2.3 在脚手架搭建完成后,必须进行安全检查,确保脚手架结构稳固、牢固,不存在安全隐患。

三、脚手架使用的安全注意事项3.1 在使用脚手架时,必须穿戴好安全防护装备,如安全带、安全帽等。

3.2 在脚手架上作业时,必须注意平衡,不得超载,确保脚手架的安全使用。

3.3 禁止在脚手架上吸烟、使用明火,严禁在脚手架上堆放杂物,确保脚手架周围的环境整洁。

四、脚手架拆除的安全措施4.1 拆除脚手架前,必须进行安全交底,明确拆除的步骤和注意事项。

4.2 在拆除脚手架时,必须按照设计要求逐层拆除,确保拆除过程中的安全。

4.3 拆除完成后,必须对脚手架进行清点,确保所有材料和设备都已拆除,不留下任何安全隐患。

五、施工现场的安全管理5.1 施工现场必须设置明显的安全警示标识,提醒施工人员注意安全。

5.2 施工现场必须配备专业的安全管理人员,定期组织安全培训和演练,提高施工人员的安全意识。

5.3 施工现场必须定期进行安全检查和评估,确保施工过程中的安全措施得到有效执行。

结语:脚手架工程施工安全技术交底是保障施工人员安全的重要环节,只有严格按照安全要求进行施工,才能有效预防事故的发生。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底
安全技术交底
单位工程名称
正强懿品学府
交底日期
分部分项工程
脚手架工程
生产班组名称
交底内容:
1、架子工要持证上岗。
2、由工长或工程师进行安全技术交底后方可施工,施工人员要严格按照安全技术交底进行施工。
3、立架之前要整平和处理好架基,不得有积水等杂物。
4、严格按照建筑施工规范进行搭设,横平竖直,扣件螺栓连接牢固。不合格(锈蚀严重、滑丝、残缺裂缝等)扣件,断裂变形锈蚀严重钢管杜绝使用,使用钢管要顺直,粗细一致。
11、架子上严禁放置活动钢管,架板铺设应稳固,不得出现探头板现象。架板要按建筑施工规范要求使用,应选用坚硬板材。
12、钢管运输应前后呼应,密切配合防止碰撞他物或他人。
工用电应电工接线,其它人员不得私自接电。电线不得直接挂在钢管上或钢筋上,应使电线持在横木上。
13、所有施工人员不得赤膊、穿拖鞋、袖口、裤腿上衣,衣摆要紧,防止被他物挂住。夜间施工应有足够照明,线路设置应按电工及项目部管理人员的要求设置不得乱拉乱扯电线。
5、安全防护网要和管体扎结实,必须达到严密封闭。
6、拆架应按安全技术交底进行,禁止向下抛仍或推排拉倒。
7、进入现场施工应正确佩戴安全帽,戴防护手套,穿防滑鞋。
8、运送钢管、扣件、严禁抛掷,不得在脚手架上堆放大批钢管扣件等材料。
9、搭设过程中,随时注意架子及模板稳定情况,发现问题应及时解决。
10、高处作业必须系好安全带,高挂低用,挂设在牢固处。
14、严格遵守现场施工安全十不准规定。工完料净场地清,做好文明施工。
接受交底人签名:交底人Fra bibliotek名安全员签名
接受交底人签名
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

脚手架是进行建筑工程施工必不可少的装备和手段,脚手架是为高处作业人员提供进行操作的必备条件,也可为建筑施工的外防护提供可靠的保证。

但是如果不按规范进行设计计算,不按标准进行搭设,就会留下安全隐患有可能还会造成事故。

一扣件式钢管落地脚手架扣件式钢管落地脚手架是当前采用比较普遍的一种脚手架,这种脚手架是由钢管和专用扣件组成,具有承载力大,装拆方便,搭设灵活,也比较经济适用,这种脚手架不受施工结构形体的限制,所以适用范围比较广。

(一)施工方案1.为了保证脚手架搭设符合标准、安全可靠,同时也要满足施工的需要,在脚手架搭设前,应根据工程的特点和施工工艺,确定脚手架搭设形式,制定搭设方案,在方案中应考虑基础的处理,搭设的要求、杆件的间距、步距、拉结点(连墙件)的设置位置、连接方法,还应绘制施工详图及大样图。

2.脚手架的搭设高度超过规范规定的,要求进行计算。

脚手架搭设高度不宜过高一般不超过50米,脚手架搭设过高即不安全也不经济。

搭设高度超过24米时,应对脚手架的整体刚度和稳定性从构造上进行加强,如纵向剪刀撑连续设置,增加横向剪刀撑(斜撑),连墙件(拉结点)的强度相应提高,间距缩小。

当搭设高度超过50米时,可采用双立杆或加密立杆间距,也可采用分段卸荷或分段搭设的方法,将各段脚手架荷载传给建筑结构承担,但要进行设计计算。

3.脚手架的设计计算必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定,并经企业技术部门的专业技术人员审核,企业技术负责人签字批准。

高度超过24米的落地式钢管脚手架,必须单独编制专项施工方案,并由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核,审核合格由施工企业技术负责人和监理单位总监理工程师签字。

4.脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架相符,当现场因故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经重新审批后,方可施工。

(二)立杆基础1.根据脚手架的搭设高度、使用的荷载情况、搭设场地的大致情况,对脚手架立杆基础进行处理,基础处理的好与坏直接影响架体稳定。

由于施工进度的不合理要求和施工工艺等多种原因,建筑物基础或地下工程结束后还槽土不能按规范要求进行逐步回填夯实,达不到脚手架基础所需要的承载力,如不采取措施,在脚手架长期荷载作用下特别是雨后,地基会出现不均匀的下沉,轻者造成脚手架严重变形和倾斜,重者造成脚手架坍塌导致恶性事故的发生。

所以必须要保证立杆基础的处理质量,满足脚手架基础承载力的要求,必要时要采取措施增强脚手架基础的整体刚度。

2.沿脚手架四周应设置排水沟或在周边浇筑砼散水坡。

如果不设置排水设施,当湿作业或多雨天气时,大量水淤在脚手架基础内,在荷载的作用下,土质逐渐变实、沉降。

脚手架将会发生不均匀的下沉,导致架体的严重变形、倾斜。

3.目前使用脚手管是Φ48×3.5㎜的普通低碳高频焊缝钢管,其截面很小,立杆是脚手架的主要受力杆件,它的作用就是将脚手架上所承受的荷载通过大、小横杆传递到立杆的基础,通过底座、垫板传到地基上。

为防止发生钢管不均匀陷入地面,引起架体的倾斜、倒塌的严重后果,就应根据脚手架搭设的高度来确定立杆底座的处理方式。

首先地基处理应牢固可靠,垫板厚度不小于50㎜,长度不小于2m通长铺设,每块板上不少于2根立杆,铺设平稳,不得有悬空,脚手板底座应用钉子钉牢在垫木上,如采用配筋砼地梁可不垫板只垫底座。

4.脚手架必须设置纵向和横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在与底座下皮不大于20㎝处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨立杆固定。

靠边坡的立杆轴线到边坡的距离不小于50㎝。

(三)架体与建筑结构拉结1.脚手架一般搭设都比较高,而架体宽度仅在1.2m左右,形成长细比失调。

再则,搭设中的立杆很难保证垂直。

偏心力距大,加大了脚手架失稳的比重,因此架设拉结点使架体与建筑结构连接一体形成整体,从实际情况看造成架体变形、倾覆主要原因之一就是拉结点稀少和人为的在装修外墙、安装窗口、安装幕墙时乱拆拉结点造成的。

由此看来连墙杆(拉结点)是保证脚手架稳定、安全、可靠的重要构造和措施,在施工中不允许随意变更或拆除,如影响施工必须移位的,应有相应的加固措施,并实施后,方可进行原杆件的移位。

2.拉结点的设计拉力不能小于10KN(1000kg)。

连墙拉结点的设计位置,应按规范要求,二步三跨或三步二跨设置,设置在小横杆下方10㎝左右,距主节点不大于30㎝脚手架的立杆上。

3.要求①连墙件应均匀布置,形式可以花排,也可以并排,优先采取花排。

②连墙件必须从底部第一根纵向水平杆(第一步架的大横杆)处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。

③一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不超过4m。

④脚手架下部不能设连墙件时或脚手架搭设高度小于7m时可采用抛撑。

抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的夹角应在45°~60°之间,连接点距主节点的距离不应大于30㎝。

抛撑在连墙件设置后方可拆除。

⑤连墙件主要有两种,一种是刚性,另一种是柔性,但柔性拉结点只能用于承重墙体结构,而且架体搭设高度在24m内。

其它非承重结构或架体搭设高度超过24m均应采用刚性拉结点。

⑥连墙件的连墙杆或拉筋应呈水平,并垂直于墙面设置,与脚手架一端可稍向下斜,不允许向上翘起,当无法水平设置时应下拉不能上拉。

⑦在搭设脚手架时,连墙件应与其它杆件同步搭设。

在拆除脚手架时应在其它杆件拆到连墙件高度时,最后拆除连墙件。

最后一道连墙件拆除前,应先设置抛撑后再拆连墙件,以确保脚手架拆除过程中的稳定。

(四)杆件间距与剪刀撑1.立杆是脚手架主要受力杆件,间距应均匀设置并符合规范规定和施工方案的要求,不能加大间距,否则会降低立杆的承载能力,一般立杆纵距施工脚手架不大于1.5m,装修脚手架不大于1.8m、防护架不大于2m,立杆横距一般在1.3m以内最大不超过1.5m。

2.大横杆是约束立杆纵向距离传递荷载的重要杆件,步距的变化直接影响脚手架的承载能力,一般施工脚手架步距1.2m,装修脚手架步距1.8m,现在工程大部分是框架结构,脚手架作为外防护多采用步距为1.5m,用直角扣件固定在立杆的内侧。

3.小横杆主要是约束立杆侧向变形,传递脚手架使用荷载,增强脚手架刚度的重要杆件,与大横杆、立杆共同组成脚手架的架体,而且还承担着缩短脚手板使用跨度保证脚手板承受使用荷载的作用。

小横杆应符合下列要求:①每一主节点处必须设置一根小横杆,用直角扣件扣紧在大横杆的上方,偏离主节点的轴线距离不大于15㎝,且严禁拆除。

②在双排脚手架上,靠墙一侧的外伸长度不应大于50㎝。

③操作层上非主节点处的小横杆,应根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2。

④单排脚手架的小横杆一端应采用直角扣件固定在大横杆的上方,另一端插入墙内不小于18㎝。

但不能用于18㎝墙、轻质墙、空心墙等稳定性差的墙体。

4.剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要杆件和措施,合理设置剪刀撑可以增强脚手架的整体刚度,提高脚手架的承载能力,剪刀撑的设置应符合下列要求:①每组剪刀撑以4至6跨为宜,但不小于6m,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。

②搭设高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设一组剪刀撑,由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置,中间部分可间断设置,各组剪刀撑间净距不大于15m。

③搭设高度在24m以上的双排脚手架,在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。

④剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆用扣件扣牢,底部斜杆的下端应置于垫板上。

⑤剪刀撑斜杆的接长,均采用搭接,搭接长度不小于1m,设置2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向杆端的距离不应小于10㎝。

⑥一字形、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑。

⑦脚手架搭设高度超过24m时,在转角处及中间沿纵向每隔6跨,在横向平面内加横向支撑。

⑧横向支撑斜杆应在1~2步内,由底到顶呈之字形,连续布置斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,或固定在横杆靠近脚手架节点处。

(五)杆件搭接1.立杆接长除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭接应符合下列规定:①立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于50㎝;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

②立杆顶层搭接长度不小于1m,用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10㎝。

③双立杆的副立杆高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。

④立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。

⑤每根立杆均应设置底座和垫板。

2.大横杆设置于小横杆的下方,在立杆的里侧,并用直角扣件与立杆扣紧,其接长应符合下列规定:①大横杆一般应采用对接扣件连接。

②对接的接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于50㎝,并应避免设在大横杆纵向的跨中。

3.小横杆不允许有接头。

(六)脚手板与防护栏杆脚手板是施工人员的作业平台,必须按脚手架的宽度满铺,板与板之间靠紧,脚手架上铺脚手板是方便施工人员进行施工操作、行走、运输材料等。

如不满铺脚手板,容易造成空缺,人员在上行走时容易踏空,造成高处坠落事故。

1.脚手板一般采用木脚手板和钢脚手板,其材质应符合规范要求。

木脚手板应是5㎝厚,非脆性木材(如桦木)无腐朽、劈裂;钢脚手板用2㎜厚板材冲压制成,如有锈蚀、裂纹不能使用。

2.脚手板采用对接时,接头处下设两根小横杆;脚手板外伸长度13~15㎝,两块脚手板外伸长度的和不大于30㎝。

3.脚手板采用搭接时,接头必须支在小横杆,搭接长度应大于20㎝,伸出横向水平杆的长度不应小于10㎝。

4.脚手板应设置在不少于三根小横杆上。

5.脚手板下设置的小横杆,两端应与大横杆用直角扣件扣牢。

6.脚手板应满铺、铺稳,离开墙面12—15㎝,板下方应设安全网,防止脚手板折断发生事故。

7.作业层脚手板探头长度应取15㎝,并不应大于20㎝。

探头板过长可能造成坠落事故,其板长两端均应与支撑小横杆可靠固定。

8.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里侧,安全网必须合格,使用符合要求的绳扣牢系在脚手管上。

9.作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间,应按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

10.自顶层操作层的脚手板往下计,每隔10m铺一层脚手板或设置安全平网做隔离。

(七)交底与验收1.脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的技术交底和安全交底,并有专人指挥搭设,交底主要包括下列内容:①搭设场地的平整,基础的处理;②脚手架的用途、形式和所用的材料;③杆件间距和剪刀撑及拉结的设置方法;④脚手架搭设的顺序及搭设的质量标准和分段方法;⑤材料的选择及检验;⑥搭设过程中的安全注意事项及劳动保护;⑦特别应强调的有关事宜;⑧其它应该交待的事项等等。

相关文档
最新文档