硅片切割废砂浆中液体的回收循环再生利用工艺

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硅切割废砂浆回收现状

硅切割废砂浆回收现状

硅切割废砂浆回收现状仝宇;徐冬梅;齐维;丛明辉【摘要】介绍了硅切割废砂浆的来源、组成及性质.综述了国内外硅切割废砂浆回收技术现状,根据现行硅切割废砂浆回收技术的成熟程度和硅组分的利用情况,将回收技术分为3种类型:1)一般回收技术,即只回收切削液和碳化硅磨料,不回收硅粉;2)高效回收技术,即同时回收切削液、碳化硅磨料和硅粉;3)间接回收技术,即利用碳化硅的化学稳定性,将硅粉制备成其他化工产品,从而实现硅粉的有效利用.分析了硅切割废砂浆回收可能面临的问题,并对今后的研究提出了建议.%The source, composition, and properties of drained slurry generated by cutting silicon crystal were introduced. Present status and related technologies of drained slurry recycling at home and abroad were also summarized. According to the degree of maturation of existing drained slurry recovering technologies and the utilization of silicon in drained slurry, the existing recycling technologies may be classified into three categories; 1) General recovery technology,I. E. Only recovering SiC abrasives and PEG cutting fluids without silicon powder;2) High efficiency recovery technology,I. E. Recovery of SiC abrasives,PEG cutting fluids,and silicon powder in drained slurry at the same time;3) Indirect recovery technology, I. E. Preparation of chemical products from silicon powder by taking advantage of the chemical stability of SiC, then silicon powder in drained slurry can be efficiently used. Problems may be faced in recycling process were analyzed and suggestions for the future study in this aspect were also proposed.【期刊名称】《无机盐工业》【年(卷),期】2011(043)009【总页数】3页(P5-7)【关键词】废砂浆;硅;碳化硅;回收【作者】仝宇;徐冬梅;齐维;丛明辉【作者单位】山东科技大学化学与环境工程学院,山东青岛266510;山东科技大学化学与环境工程学院,山东青岛266510;山东科技大学化学与环境工程学院,山东青岛266510;山东科技大学化学与环境工程学院,山东青岛266510【正文语种】中文【中图分类】TQ0621世纪以来,随着石油、煤炭等不可再生能源、资源的不断开采和消耗,日益严峻的能源短缺问题摆在人们面前;而太阳能作为绿色、环保、无污染的清洁能源,可以减轻燃烧石化燃料而造成的环境污染[1]。

太阳能晶硅片切割废液资源化回收处理工艺研究

太阳能晶硅片切割废液资源化回收处理工艺研究
导率 ,然后在蒸馏 塔 中对 液体进行蒸 馏提 纯处理 , 将
其 中的水分等液 体杂质通 过蒸馏 除去 , 最终 回收处 理
得 到切割液半成 品 , 再将其 有针对性 的添加 一些外 加 剂, 进 而达到 和新液 相 当 的性 能 指标 , 满 足工业 使 用
【 2 】 张照元 , 田力. 多晶硅切 割液废液 的回收与利用【 J 】 _ 中 国环 保产
2 注意事项
( 1 ) 做好切割废液 的固液分离和脱水处理 , 尽可能
将 精滤 处理 后 的单 晶硅切 割废 液进 一 步通 过蒸
馏, 将 其 中的水 分等杂质 , 通过蒸馏 形式除去 , 提高切 割废液的纯度。 蒸馏采用减压蒸馏的方式进行 , 真空度要
地使切 割液 与其 中的 固体杂质分开 , 保证无 肉眼观察 到 的颗粒 存在 , 同时检查 切割废 液体 系 的酸度 , 使 酸 度 降下 来 然后 再 脱水 , 脱水 时 要保 证 切 割废 液 脱水
理 的切 割废液进行 进一步 的指标调节 , 形成不 同型号 的产 品 , 使之满足各 类市场对 太 阳能 晶硅片切 割液 的
使用需求 。
切割废 液经过上述 回收处理后 , 其 主要性 能指标
如表 1 所示。
表 1 晶硅片切割废液回收 处理后性 能指标
3 结 论
采用 纯物 理 的方 法对 晶硅 片切 割液 进行 回收处
( 2 ) 脱色 的 目的是将 产生颜色 的高分子 色素除去。
并采用 吸附剂 吸附 , 将这一危 害硅 片切割 的杂质物质
从体 系中完全 除去 , 并不只是 为了使 回收 的产 品外 观 好看 。 更是通过物理 吸附作 用 , 将切割废液 中的部分 杂 质除去 , 提高切割液的纯度 。

太阳能硅片切割废砂浆在线回收循环利用可行性报告-山东清泽能源

太阳能硅片切割废砂浆在线回收循环利用可行性报告-山东清泽能源

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在线回收投资运营模式:投资设备参与利润分成
贵公司与设备投资方签订设备投资协议,按照设备实际工作效率获得的利润分成,
每月结算一次,设备投资方可得利润的70%,设备使用方可得30%,合同签约为期3年。
设备所有权归投资者,使用者无权抵押或转借。 优点:不用投资设备直接可节省成本,按照利润分成比例结算,无任何财务风险 。 生产线停产或检修时不需要支付任何费用。
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使用我公司研发的低黏度切割液a品率会大幅提升,目前国内一家企业可实现a品率 93-94%,a+b品96-97%。使用低黏度切割液利用在线回收处理废砂浆的优点

机 组 工 作
便 于 切 割
便
于 分 离
化 硅 回

率 高

率 高

回 收
11
为了满足在切割过程中的需要,现在市场上大量使用聚乙二醇300-400分子量合 成的切割液,黏度为46-50(25°c),这种切割液的不足有以下几点:
7
适合在线回收的切割液
切割液在切割过程中所起的作用是:
① 悬浮作用; ② 润滑作用; ③ 冷却作用;
④ 分散作用。
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为了满足在切割过程中的需要,现在市场上大量使用聚乙二醇300-400分子量合 成的切割液,黏度为46-50(25°c),这种切割液的不足有以下几点:

切割好的硅片裸露在空气中容易吸湿氧化,有水凝胶现象,易造成花污片。 聚乙二醇分子凝胶后与碳化硅混合分散容易形成大颗粒,造成划伤片。还容易使钢线运行不稳定造成线痕
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金刚线切割现状分对比

原装金刚线切割机目前价格高,成本回收期长。 改装机运行不稳定,易损坏,维修成本高。 金刚线目前价格高,生产厂家少。 大范围上马金刚线切割会造成金刚线供不应求,使价格大幅上升。 在线回收是在降低新砂新液使用率,反而使厂家不会轻易涨价。 目前回收砂回收液已大量使用,相对已经比较稳定。

多晶硅切割废砂浆中高纯硅的回收

多晶硅切割废砂浆中高纯硅的回收

多晶硅切割废砂浆中高纯硅回收的综合利用目录摘要................................................ I ABSTRACT........................................... II 1.绪论 (1)1.1国内切割废料的回收状况 (2)1.1.1周寿增的处理工艺 (2)1.1.2金柏林的处理工艺 (2)1.1.3张捷平的处理工艺 (3)1.1.4杨建峰的处理工艺 (3)1.1.5奚西峰的处理工艺 (4)1.1.6邢鹏飞的处理工艺 (4)1.1.7工艺小结 (5)1.2国外在废料浆回收硅方面的工艺 (5)1.2.1高温处理法 (5)1.2.2过滤法 (6)1.2.3电场分离法 (7)1.2.4离心分离法 (9)2实验部分 (11)2.1实验流程 (11)2.2废砂浆的成分 (11)2.2.1砂浆中铁的测量 (12)2.1.2砂浆中硅的测量 (16)2.2除铁 (18)2.2.1磁选法 (19)2.2.2酸洗法 (19)2.3 降粘 (20)2.4 固液分离 (20)2.4.1抽滤法 (20)2.4.2离心法 (21)2.5洗涤 (21)2.6硅的提纯 (23)2.6.1浮选法 (23)2.6.2静置法 (23)2.6.3溢流法 (24)2.6.4结果与讨论 (26)3结论与展望 (27)3.1结论 (27)3.2展望 (27)致谢 (28)参考文献 (29)多晶硅切割废砂浆中回收硅粉综合利用摘要硅切割过程中所产生废砂浆有很大的回收价值,本实验主要通过物理方法来对砂浆进行处理,实验的主要步骤:除杂→降粘→固液分离→固体洗涤→硅与碳化硅的分离。

在硅切割过程中混入的铁屑必须予以清除,可选的方法有酸洗和磁选两种方法。

前者引入酸液,而磁选既能达到除铁的目的,故本实验选用磁选,除铁率达96.57%。

废砂浆的黏度过大,影响后续的砂浆处理,这里经过探究,通过加50%水来进行降粘;PEG和硅都有很高的回收价值,故而分离以分别回收,这里采用离心的方法进行分离,达到了分离的目的.由于分离完的固体中还含有大量的聚乙二醇,所以采取分离洗涤法来去除聚乙二醇,达到了很高的去除率。

多晶硅生产过程中废硅粉回收再利用工艺

多晶硅生产过程中废硅粉回收再利用工艺

多晶硅生产过程中废硅粉回收再利用工艺文档下载说明Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document 多晶硅生产过程中废硅粉回收再利用工艺can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!多晶硅生产过程中的废硅粉回收再利用工艺是一个重要的环保和资源利用问题。

废硅粉是指在多晶硅生产中产生的未能达到规定要求或者过期淘汰的硅料,如果不加以处理利用,将会对环境造成污染,并浪费宝贵的资源。

因此,开发出有效的废硅粉回收再利用工艺对于多晶硅产业的可持续发展至关重要。

废硅粉回收再利用的工艺主要包括废硅粉的收集、处理和再利用三个环节。

切割刃料碳化硅的再生处理工艺研究

切割刃料碳化硅的再生处理工艺研究
方法 , 对废砂浆 中的碳 化硅进行再生处理 , 保证再生处 理 的碳化硅纯度和粒度等指标达标 。 经过本处理工艺 , 切割刃料碳化硅得 到再生处理 , 并 且得到 的产 品各项性 能指标较好 , 可作 为再生 切割
力作用下 , 使提纯后 的碳化硅充分分散开并进行沉 降 ,
在不同的时间段 , 将沉降分层后碳 化硅取 出 , 使得碳 化硅通过 水力沉 降得到分级 。
造粒I J 】 硅酸盐 学报 , 2 0 0 8 ( 5 ) : 6 4 2 — 6 4 7 .
废砂浆 固液分离更彻底 , 减少碳化硅料饼 中的有机 物
成 影响。加碱后对碳化硅料浆 进行搅拌 ,保证反应 的
充分进行 。
1 - 3 水 力 分 级
含量 , 从而将其影响降到最低 。
酸洗及碱洗除杂后 的碳化硅通入 虹吸缸 中 , 在水
3 结 论
采 用化 学反应 除杂 和水力 沉 降粒度 重新 分级 的
S i 0 2 + 2 Na OH= Na  ̄ S i 0 H2 o
氢氧化 钠 的添加量 要保 证碳化 硅 中 的硅 及其 氧 化 物能够完全反应 除去 , 加碱采用分次 投加 的方 式进 行, 以避免反应剧 烈产生大量 的热 量对 生产安全 性造
变差 , 进而影响颗粒的沉降 I 生和粒度分级嘲 。这就要求
工业 危险废弃物废砂浆 得到资源化 利用 , 避 免其 污染环境 , 又将其变废为宝 , 达到资源再生 和循环利用
的 目的 , 实现 了社会效益 、 环境效益和经济效益 的有机
统一和协调发展 。
参 考 文 献
… 邢鹏 飞 , 郭菁 , 刘燕 , 等. 单晶硅和多 晶硅 切割废料浆的 回收 [ J 】 材料与冶金学报 , 2 0 1 0 , 9 ( 2 ) : 1 4 8 — 1 5 3

硅片切片用废砂浆回收利用项目可行性报告(共五则)

硅片切片用废砂浆回收利用项目可行性报告(共五则)

硅片切片用废砂浆回收利用项目可行性报告(共五则)第一篇:硅片切片用废砂浆回收利用项目可行性报告硅片切片用废砂浆回收利用项目可行性报告一、立项的背景及意义太阳能电池是太阳能光伏发电的核心器件。

其中硅太阳能电池在太阳能电池应用领域居主导地位。

在硅太阳能电池中93%以上是用单、多晶硅片制作的。

在太阳能电池的产业链中,硅片几乎占了约50%的成本。

为了提高硅材料的利用率,降低每瓦所消耗的用硅量,降低太阳能电池的成本,目前硅片的生产过程普遍采用了多线切割加工工艺。

它是利用高速运动的细钢线携带砂浆对硅块进行磨削切割加工。

砂浆的主要成份由悬浮液和磨料组成。

悬浮液主要成份为聚乙二醇及其它添加剂;磨料主要为硬度较大的绿碳化硅。

砂浆一般的配比为切割液加绿碳化硅砂粉(按1:0.90-0.95重量比)。

砂浆一般经过一次或多次切割后,由于切割过程中产生的硅粉进入砂浆等因素,导致其不能继续使用,必须淘汰旧砂浆,更换新砂浆。

这样在每天的生产中,将有大量的废弃的砂浆产生。

据不完全估计目前国内厂家每年产生废砂浆约20万吨以上。

通过研究,人们发现线切割工艺过程中,参与切削硅片作用的砂只占15%左右。

其余大部分为砂之间的自磨削。

但在磨削过程中,有少部分砂粒棱角受损变成微粉,而大量的硅粉、粘结剂粉、玻璃粉等进入砂浆里附着并包围在砂表面,使砂浆的切削能力下降。

同时切割液在砂浆中主要起到悬浮、冷却、润滑等作用,在切割过程中基本未发生化学变化,其切割所需的各项性能未发生本质的变化。

故废砂浆中的砂和切割液从技术方面是可以经过分离、清洗、提纯、分级等过程加以回收利用的。

从经济指标角度分析,目前市售的切割液价格约为1.2万/吨,碳化硅价格为2.2万/吨,折算后每公斤砂浆的价格约为16-17元/公斤。

如果能够使用回收切割液和回收砂可大大降低切割成本。

从环保角度讲,切割液为有机物,废砂浆不能直接排放或倾倒,必须由有资质的专业环保公司处理,可能需要大量的环保处理费用。

工业硅行业废弃物处理与资源化利用

工业硅行业废弃物处理与资源化利用

工业硅行业废弃物处理与资源化利用随着全球工业化的推进和经济的快速发展,工业硅行业作为重要的基础原材料供应商发挥着至关重要的作用。

然而,工业硅的生产过程中产生的废弃物已成为环境污染和资源浪费的一大难题。

因此,探索工业硅行业废弃物处理与资源化利用的有效途径已成为当今亟待解决的问题。

一、产生的废弃物类型及含量工业硅生产过程中,主要产生的废弃物包括浸出废液、砂浆废液、过滤废渣和固体废渣等。

这些废弃物中含有大量的硅酸盐、氯化物和其他有机物等有害物质,如果简单丢弃或者不当处理,将对环境和人类健康带来潜在的威胁。

二、废弃物处理方法为了解决工业硅行业废弃物处理与资源化利用问题,采取科学有效的废弃物处理方法是必不可少的。

1. 浸出废液处理浸出废液中含有较高浓度的硅酸盐和氯化物等有害物质。

利用化学沉淀、中和等方法可以将其中的有害物质沉淀和稳定化处理,然后进一步进行水质处理,使水体达到排放标准,达到废水零排放的目标。

2. 砂浆废液处理砂浆废液中含有一定的硅酸盐和有机物,利用生物技术可以有效提取废液中有机物的能量价值,通过发酵和氧化还原反应等转化为生物质能源,进一步提高资源利用效率。

3. 过滤废渣处理过滤废渣中含有一定浓度的硅酸盐和固体颗粒物。

通过矿物分离和热处理等方法,可以将其中的有机质、无用矿物和金属分离出来,进一步提高废渣中有价值物质的回收利用效率。

4. 固体废渣处理固体废渣中含有大量的硅酸盐和无机颗粒等有害物质。

通过固体废渣焙烧和浸出等方法,可以将其中的有害物质进行分离,将废渣中重要的无机物质转化为有用的材料,如玻璃、陶瓷等,实现循环利用。

三、资源化利用的重要意义废弃物处理与资源化利用不仅仅是为了解决环境问题,更是为了提高资源利用效率和节约能源的重要手段。

1. 节约能源和原材料通过有效处理和资源化利用废弃物,可以减少对传统能源的依赖,降低生产成本,提高资源利用效率。

同时,还可以减少原材料的消耗,降低对自然资源的破坏,保护生态环境。

硅切割废砂浆制备硅溶胶及回收碳化硅的工艺研究

硅切割废砂浆制备硅溶胶及回收碳化硅的工艺研究

硅切割废砂浆制备硅溶胶及回收碳化硅的工艺研究王娟;彭倩;丁玉强【摘要】Silicon powder in cutting waste mortar silicon as source the high concentration silica sol was prepared. And recovered the high purity silicon carbide. The result shows that the optimum condition ob-tained as follows:the reaction temperature is 90 ℃,the activation time of silicon powder is 5 min,the re-action time is 1 h,the mass ratio of the waste residue,water and sodium hydroxide is 10: 30: 0. 6.%以硅切割废砂浆中硅粉为来源,制备较高浓度硅溶胶,并回收得到高纯度碳化硅。

结果表明,制备硅溶胶的最佳实验条件为:反应温度90℃,硅粉活化时间5 min,反应时间1 h,废油砂:蒸馏水:碱=10:30:0.6(质量比)。

【期刊名称】《应用化工》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】4页(P827-830)【关键词】硅片切割液;成分分析;正交实验;硅溶胶;碳化硅【作者】王娟;彭倩;丁玉强【作者单位】江南大学化学与材料工程学院,江苏无锡 214112;江南大学化学与材料工程学院,江苏无锡 214112;江南大学化学与材料工程学院,江苏无锡214112【正文语种】中文【中图分类】TQ127.2在集成电路和太阳能电池基板的薄片状产品的制造业中,对高纯度的单晶硅和多晶硅棒进行线性切割过程中,会产生大量的废砂浆。

目前硅切割废砂浆的回收方法中,大多以回收聚乙二醇为主[1-2],因而导致大量固体排出,这不仅对环境造成了严重的污染,也造成了资源的大量浪费。

废砂浆回收方法

废砂浆回收方法

废砂浆回收方法1、一种硅晶圆线切割废砂浆中聚乙二醇和碳化硅的回收方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤l,搅拌废砂浆,加入降黏剂,其中降黏剂和废砂浆体积比为3.5:1~4.5:l,而后进行一级固液分离,得到一级悬浮液和一级固体颗粒;步骤2,搅拌一级悬浮液,添加质量为一级悬浮液质量分数的万分之二到万分之五的助滤剂,而后通过板框过滤,得N--级悬浮液和二级固体颗粒;步骤3,二级悬浮液依次通过孔径为0.18~0.26微米的微孔膜过滤、中空纤维膜超滤,而后通过强酸强碱型离子交换树脂去除离子,得到三级悬浮液,最后进入真空蒸馏装置,蒸馏得到可循环使用的聚乙二醇和蒸馏液;步骤4,收集一级、二级固体颗粒,在碱洗池中使用质量分数为3~5%的氢氧化钠水溶液碱反应清洗4~5个小时,其中氢氧化钠水溶液和固体颗粒的体积比为3.5:1~4.5:1,而后进入水洗塔水洗至pH值为6.5~7.5时,分离固体颗粒;然后在酸洗池中使用质量分数为26~31%的盐酸水溶液酸反应清洗4"---'5个小时,其中固体颗粒与盐酸的体积比为0.9:1~1.2:1,而后进入水洗塔水洗至pH值为6.5~7.5时,分离固体颗粒;最后,烘干固体颗粒,采用干法分级筛选满足线切割粒径分布要求的固体颗粒,即得可循环使用的碳化硅颗粒。

2、根据权利要求1所述的一种硅晶圆线切割废砂浆中聚乙二醇和碳化硅的回收方法,其特征在于,所述降黏剂为甲醇、乙醇、水、丙酮、甲苯中的任一种或多种混合液。

3、根据权利要求1所述的一种硅晶圆线切割废砂浆中聚乙二醇和碳化硅的回收方法,其特征在于,所述一级固液分离采用过滤式离心机或沉降式离心机。

4、根据权利要求1所述的一种硅晶圆线切割废砂浆中聚7,--醇和碳化硅的回收方法,其特征在于,所述助滤剂采用聚丙烯酰胺、聚胺、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、丙烯酸和甲基烯酸聚合物、氧化钙、氢氧化钙、硫酸铁、硫酸铝、氯化铁、纤维素、改性淀粉或硅藻土。

GY在线回收系统[1]

GY在线回收系统[1]

废砂浆在线回收系统一、系统简介⏹目前,硅片线切割工艺的现状:为了保证切割质量,切割工艺中使用的砂浆基本都是极少的重复使用。

切割使用后的废弃砂浆直接作为工业废弃物堆积处理,或者委托专业处理厂对使用过的砂浆进行处理。

无论以上哪种处理方式,都会造成极大浪费,产生较大成本。

因此,实现砂浆的回收再利用是硅片生产企业降低生产成本的最有效的途径。

⏹GY-H3002型砂浆在线回收系统用于分离和回收硅片切割工艺中所产生的废砂浆。

同时亦适用于半导体芯片、水晶、钻石等行业的废液回收利用。

⏹硅片的切割废液中,PEG、SiC的回收率可达80%以上。

⏹GY-H3002型砂浆在线回收系统与线切割机可实现1:4或1:5配置。

二、工作原理系统运行框图三、系统特点⏹性能优越的德国分离机,英国软管泵,瑞典搬运装置,西门子电控系统为整套系统运转提供强有力保障,使整套设备性能稳定可靠、故障率低。

⏹系统智能化程度高,人机对话界面简单、友好、操作方便,实现全自动化运行。

⏹极大程度的降低生产成本。

⏹节能环保,占地空间小。

⏹回收率稳定,SiC、PEG的回收率高达80%以上。

⏹人性化设计:❑根据客户提供的砂浆特性,为客户提供最适宜的设备。

❑根据客户期望的处理量,为客户提供相应的机型。

❑可以与切片机砂浆罐建立通信,实现联动功能,以至达到全厂砂浆循环全自动化。

❑可根据客户实际需求,制定和设计最佳解决方案。

四、系统性能指标1、回收效果:砂粒回收率:80~85%PEG回收率:80~85%切屑去除率:35~45%2、处理能力:3600L/天,可连续运行3、设备耗电:小于25KW4、压缩空气:1.5m3/min*0.6MPa5、外形尺寸:8700×1900×2500(L×W×H)单位:mm五、成本分析(?)例:按每桶(1000L)(ρ=1.64kg/l)计算:PEG:0.84吨SiC:0.8吨按照市场价格:PEG:11000元/吨SiC:23000元/吨一桶新砂浆成本为:11000*0.84+23000*0.8=9240+18400=27640元如果使用在线回收设备,回收率按80%计算,只需添加20%的新砂浆,计:27640*20%=5528元即可得到一桶回收砂浆。

一种硅片切割砂浆回收装置[实用新型专利]

一种硅片切割砂浆回收装置[实用新型专利]

专利名称:一种硅片切割砂浆回收装置专利类型:实用新型专利
发明人:董玉云
申请号:CN201821946939.7
申请日:20181126
公开号:CN209649205U
公开日:
20191119
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种硅片切割砂浆回收装置,包括箱体、搅拌棒、底座和离心筒,所述底座底端的四个拐角处均设置有万向轮,所述底座顶端设置有箱体,箱体的顶端设置有进料口,所述进料口延伸至箱体的内部,所述箱体的一侧安装有控制面板,控制面板的内部安装有单片机,所述箱体内部的两侧均安装有加热管,所述箱体的内部设置有隔板,隔板顶端的两侧均设置有搅拌棒,所述搅拌棒的两侧均设置有搅拌叶,所述搅拌棒一侧的隔板上均设置有温度传感器。

本实用新型通过设置有搅拌棒,搅拌棒上均匀设置有搅拌叶,将砂浆倒入箱体后,使用搅拌棒对砂浆不断的进行搅拌,使砂浆变的更为松散,方便对砂浆进行分离回收,回收效率提升高。

申请人:连云港绿杨树新型材料有限公司
地址:223500 江苏省连云港市灌南县新安镇大庙村七组
国籍:CN
代理机构:南京理工大学专利中心
代理人:朱显国
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工业硅行业废弃物处理与资源化利用

工业硅行业废弃物处理与资源化利用

工业硅行业废弃物处理与资源化利用工业硅是一种重要的材料,广泛应用于电子、光伏等领域。

然而,在工业硅的生产过程中,会产生大量的废弃物,如果不得当处理,不仅会对环境造成污染,也是对资源的浪费。

因此,工业硅行业废弃物的处理与资源化利用成为了当今亟需解决的问题。

本文将探讨工业硅行业废弃物的处理方法和资源化利用的途径。

一、工业硅行业废弃物的处理方法1. 废弃物的分类在工业硅生产过程中,主要产生的废弃物有固体废弃物和液体废弃物。

固体废弃物主要包括废弃料、废渣和废渣石,液体废弃物主要包括废水和废水渣。

2. 废弃物的处理技术(1)固体废弃物处理技术对于固体废弃物的处理,可以采用物理处理和化学处理相结合的方法。

物理处理包括筛分、磁选和重选等方法,用于将废渣分离出可再利用的成分。

化学处理包括溶解、炉渣法和碱浸法等方法,用于提取废弃物中含有的有价值成分。

(2)液体废弃物处理技术对于液体废弃物的处理,可以通过生物处理、化学处理和物理处理等方式实现。

生物处理主要包括生物降解、生物吸附和生物氧化等方法,利用微生物的作用将废水中的有害物质降解为无害物质。

化学处理包括沉淀、氧化和还原等方法,通过添加化学试剂改变废水的性质,使废水中的有害物质沉淀或发生化学反应。

物理处理包括过滤、吸附和蒸发等方法,通过物理手段将废水中的杂质分离出来,提高废水的质量。

二、工业硅行业废弃物的资源化利用途径1. 废弃物的能量利用固体废弃物中含有一定的有机物,可以通过燃烧转化为热能或电能。

利用焚烧炉将固体废弃物进行燃烧,释放出的热能可以用于工业生产或发电。

同时,焚烧后产生的灰渣可以用于建筑材料的生产。

2. 废弃物的物质回收固体废弃物中含有一定的金属元素和有机物质,可以通过物质回收的方式进行利用。

废弃料中的金属元素可以通过熔炼或浸出等方法提取出来,用于再次生产;废渣中的有机物质可以通过发酵或气化等方式转化为有机肥料或生物质燃料。

3. 废水的资源化利用废水中含有一定的有机物和无机盐类,可以通过生物处理和化学处理等方式进行资源化利用。

单晶硅循环车间工艺流程

单晶硅循环车间工艺流程

单晶硅循环车间工艺流程
单晶硅循环车间工艺流程概览:
①硅料回收:收集废硅、切割屑等,通过破碎、筛分、磁选等预处理;
②化学提纯:采用酸碱溶解、沉淀、过滤等步骤,去除杂质,回收硅化合物;
③还原再生:将硅化合物在高温氢气环境下还原为硅粉;
④多晶铸锭:将硅粉经压型、熔炼、定向凝固成多晶硅锭;
⑤单晶重拉:将多晶硅锭放入单晶炉,通过CZ法或FZ法拉制成单晶硅棒;
⑥检测分拣:对再生单晶硅棒进行电阻率、少子寿命、位错密度等性能检测,并按品质分类;
⑦后续加工:合格单晶硅棒进入切片、清洗、抛光等后续工序,制成硅片待用。

废砂浆回收项目建议书

废砂浆回收项目建议书

1. 项目概况1.1项目名称年回收40000吨单晶硅片切割废砂浆提取碳化硅微粉和聚乙二醇项目1.2 项目建设单位情况建设单位名称:临沂市凯祥硅粉有限公司住所:临沭县经济开发区法定代表人:龚志军1.3 项目建设单位概况临沂市凯祥硅粉有限公司主要产品为太阳能晶硅片切割专用刃料,应用于太阳能晶硅片和半导体晶圆片的切割,是晶硅片线切割生产过程中不可或缺的专用材料。

公司同时提供晶硅片切割废砂浆的回收再利用服务。

公司是太阳能光伏行业重要的配套材料供应商,是我国最就有技术优势的太阳能晶硅片切割专用刃料生产企业之一。

公司的主要产品太阳能晶硅片切割专用刃料是生产太阳能晶硅片过程中必不可少的专用切割材料,目前的年销量超过1万吨,约占市场总容量的13.66%,是太阳能光伏行业领先企业江的主要供应商。

市场占有率位居国内太阳能晶硅片切割专用刃料生产企业前列。

1.4 项目建设地点本项目建设地点位于临沂市临沭县经济开发区工贸路北。

1.5 项目建设内容本项目规划场地,位于临沭县经济开发区,公司拟利用本公司剩余土地用于本项目建设。

1.5.1 房屋建设本项目房屋建设主要包括生产车间、辅助车间、及其他附属建筑,新增建筑面积5000m2。

本项目房屋建设内容、结构、面积如下表所示:序号项目组成结构面积(m 2)1 原材料库混凝土框架结构 10002 生产车间混凝土框架结构 30003 成品仓库混凝土框架结构 1000 1.5.2 设备及配套设施建设设备及配套设施建设主要包括两个方面:一是生产设备的采购及安装调试,二是与生产相关的电力、管道等配套设施建设。

1.6 生产规模项目规划建成后第二年达产,预计到 2011 年回收聚乙二醇废砂浆40000吨,生产聚乙二醇切削液14000吨/年,碳化硅微粉12000吨/年。

1.7 项目实施进度本项目计划于2010 年11月开始实施,工程施工及设备订货、制造控制在2011年2月底完成,设备安装、调试,人员培训,生产准备控制在2011 年4月底完成,项目试生产验收控制在2011 年6 月底,本项目建设期为 7 个月。

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