接收井-混凝土技术交底
砼检查井安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼检查井施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将砼检查井施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象本项目所有参与砼检查井施工的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备阶段- 施工图纸及规范学习:施工前,施工人员必须熟悉施工图纸和相关规范,了解砼检查井的结构形式、尺寸、材料要求等。
- 材料设备准备:确保砼、钢筋、模板等材料及机械设备符合施工要求,并进行必要的检查和试验。
- 施工方案制定:根据施工图纸及规范要求,制定详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量标准、安全措施等。
2. 施工过程- 现场安全管理:施工现场必须设置安全警示标志,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 模板安装:- 模板安装前,应检查模板的强度、刚度、稳定性,确保符合施工要求。
- 模板安装过程中,应确保模板与基础面垂直,模板间隙应严密,防止漏浆。
- 模板安装完成后,应进行支撑加固,确保模板在施工过程中不变形、不倾倒。
- 钢筋绑扎:- 钢筋绑扎前,应检查钢筋的规格、尺寸、间距等是否符合设计要求。
- 钢筋绑扎过程中,应确保钢筋位置准确,绑扎牢固。
- 钢筋绑扎完成后,应进行自检和互检,确保质量符合要求。
- 砼浇筑:- 砼浇筑前,应检查砼的配合比、坍落度等是否符合要求。
- 砼浇筑过程中,应分层浇筑、均匀振捣,确保砼密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
- 砼浇筑完成后,应进行养护,确保砼强度达到设计要求。
- 施工人员安全:- 施工人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方法。
- 施工过程中,应随时注意观察周围环境,发现安全隐患及时报告并采取措施。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工结束- 清理现场:施工结束后,应清理施工现场,确保场地整洁。
- 验收检查:施工完成后,应进行自检和验收,确保工程质量符合要求。
四、注意事项1. 施工过程中,必须严格按照施工方案和操作规程进行施工,不得擅自改变施工方法。
竖井砼浇筑技术交底
砼浇筑技术交底工程名称巴里坤二道白杨沟水库施工班组交底部位放水洞竖井工序名称混凝土浇筑交底提要:放水隧洞竖井混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:一、施工准备(一) 作业条件1、检查固定模板的螺栓是否牢固。
混凝土浇筑层段的模板、钢筋、紫铜止水、氯丁橡胶棒、与高压闭孔板等全部安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。
完成钢筋、模板的隐检、预检工作。
2、施工配备好足够的照明设备。
3、有混凝土配合比。
(二)主要机具1、汽车砼泵、插入式振捣器、振捣棒。
2、木袜子、2~3m尺杆、白色施工线、铁锹。
二、工艺流程作业准备——混凝土运输——混凝土浇筑与振捣——养护三、操作工艺(一)作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求。
2、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净并浇水湿润。
3、底板、边墙钢筋已安装完毕,并经过隐预检。
(二)混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过时必须采取措施,用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为50cm。
交底部位放水洞竖井工序名称混凝土浇筑交底提要:放水隧洞竖井混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距一般为40cm。
振捣上一层时应插入下层5~1Ocm,以使两层砼结合牢固。
4、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其问歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。
(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
井桩混凝土施工技术交底
1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合要求。
2、混凝土浇筑过程中,严格控制桩顶标高。
3、合理安排混凝土浇筑时间,控制施工过程中噪音,防止影响周围居民。
4、混凝土车辆出施工区域前,必须将车轮泥土垃圾清理干净,以免污染道路。
5、混凝土运输车辆必须严格按照设定运输路线行驶,施工场内速度不得超过5KM/h,严格控制噪音。
六、注意事项
1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合要求。
2、混凝土浇筑过程中,严格控制桩顶标高。
3、合理安排混凝土浇筑时间,控制施工过程中噪音,防止影响周围居民。
4、混凝土车辆出施工区域前,必须将车轮泥土垃圾清理干净,以免污染道路。
5、混凝土运输车辆必须严格按照设定运输路线行驶,施工场内速度不得超过5KM/h,严格控制噪音。
4、井桩钢筋笼四周应设置保护层垫块,当混凝土浇筑至井桩顶部以下2.0m时,必须对钢筋笼再校正一次,以防止因钢筋笼的位置偏斜造成插筋移位。
5、在混凝土终凝前,拉通线复核,对偏移的钢筋及时调整复位,并捣实钢筋移动部位混凝土。
6、夜间浇筑混凝土,应有足够的照明设备,但应采取措施保证其灯光不影响附近居民休息。
施工技术交底
工程名称
兰州理工大学西校区图书馆工程
交底日期
分项工程名称
井桩混凝土工程
工种
混凝土工
一、施工准备
(一)作业条件
1、井桩土方开挖完成,钢筋笼安装完成。
2、浇筑混凝土安全保障措施已落实到位。
3、混凝土浇筑人员、机械等组织到位。
4、混凝土施工人员均已进行三级安全教育,符合要求。
5、相关照明灯具等准备齐全。
2、井桩混凝土浇注采用串筒下料、分层连续浇筑、深15m以下自密实、15m以上机械振捣密实的方法,混凝土应连续浇灌至设计标高中间不得留施工缝。
井室浇筑砼安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:_______工程2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工班组:_______二、施工准备1. 技术交底:组织施工班组进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 材料准备:确保砼原材料符合设计要求,包括水泥、砂、石子、水等。
3. 机械设备:检查并确保砼搅拌机、运输车辆、振捣器等设备正常使用。
4. 施工人员:确保施工人员具备相关资质,熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1. 基坑处理:清理基坑,确保基底坚实平整,满足设计要求。
2. 钢筋制作与绑扎:根据设计图纸,制作并绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径、位置符合要求。
3. 砼浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,确保砼均匀密实。
4. 振捣:使用振捣器进行振捣,确保砼密实,消除气泡。
5. 收面:砼浇筑完成后,进行收面处理,确保砼表面平整。
四、安全技术措施1. 人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 机械安全:机械设备操作人员必须经过培训,掌握操作规程,确保设备安全运行。
3. 环境安全:施工区域应设置警示标志,确保人员、车辆通行安全。
4. 砼浇筑安全:a. 砼运输:采用专用运输车辆,确保砼在运输过程中不泄漏、不污染环境。
b. 分层浇筑:分层浇筑,每层厚度不超过30cm,确保砼均匀密实。
c. 振捣:振捣器操作人员应站在稳固的支点上进行振捣,防止发生意外。
d. 收面:收面时,避免用力过猛,防止砼表面出现裂纹。
五、应急处置1. 人员受伤:立即停止施工,将受伤人员送至医院救治,并报告相关部门。
2. 机械故障:立即停止使用故障设备,通知维修人员进行维修,确保设备恢复正常。
3. 环境污染:发现砼泄漏,立即采取措施进行清理,防止污染环境。
六、质量标准1. 基坑处理:基底坚实平整,满足设计要求。
2. 钢筋制作与绑扎:钢筋间距、直径、位置符合设计要求。
3. 砼浇筑:砼均匀密实,无蜂窝、麻面等缺陷。
顶管工作井及接收井回填技术交底
9、施工车辆行驶过程中,要放慢速度,随时注意安全。
施工技术交底记录
2015年7月7日
工程名称
交底地点
施工现场
交底组织单位
5、相关机械操作手及驾驶员在上班前不得饮酒,不得穿拖鞋操作机械和车辆,在工作的过程中不得饮用含有酒精成分的饮品。驾驶员要做到:一看二慢三通过。
6、机械施工派专职人员进行指挥和负责道路交通指挥,在转弯和道口位置派专人指挥并设立警示牌。
7、为保证施工期间过往行人及现场内施工人员的安全,在施工区范围及几个主要通道口设置警示带警示并立牌告示,保证过往人员的安全。
4、埋设直径为50mmPVC泄水盲管,第一层布于检查井内外底高5cm为宜,间距为80cm,每侧井壁布置2个泄水盲孔,盲管长度为超出检查井壁30cm为宜,超出井壁部份在PVC管壁上密布细孔,并包裹透水土工布过滤网两层,PVC泄水盲管向井内设置3%的坡度。钢筋、模板、预埋盲管安装结束后,底板及壁板混凝土采用一次性浇筑完成。
6、回填时采用自卸汽车拉料,人工配合向坑内流槽放料。在放料过程中及时检查松铺厚度、水密厚度,对超厚部位立即进行处理,并在井坑壁上设置分层刻划,严格按照分层刻进行回填。对于一些凹坑辅以人工整平,在整平后保证填料全部侵入水中达到设计要求。回填完毕经联系相关实验人员和监理人员进行检测实验。在检测合格后再进行下一层回填水密。
施工技术交底记录
2015年7月7日单位
交底负责人
施工单位
顶管一队
施工负责人
交 底 内 容:
一、交底范围
预制混凝土井技术交底
预制混凝土井技术交底1. 问题背景本次技术交底旨在介绍预制混凝土井工程的相关技术要点和施工细节,以确保工程质量和安全。
2. 技术要点2.1 井身结构设计预制混凝土井的井身结构设计应符合相关国家标准和规范,确保井的承载能力和稳定性。
井身结构应包括井筒、井盖和井底。
2.2 混凝土配合比混凝土配合比应根据工程要求和设计要求进行确定,确保混凝土的强度和耐久性。
在配合比设计中要考虑使用的混凝土材料的特性和控制施工过程中的水灰比、砂率等参数。
2.3 钢筋加工和预埋钢筋应符合相关标准和规范的要求,且应经过质量检验。
钢筋的加工应精确,并合理安装和预埋于混凝土中,以提高井身的抗拉强度和承载能力。
2.4 施工工艺施工工艺应符合相关标准和规范,包括模板搭设、混凝土浇筑、养护等环节。
施工过程中要注意保持混凝土的均匀性、充实性和表面质量。
2.5 质量检验和验收针对每个施工环节都应进行质量检验,包括混凝土配合比检测、钢筋的抽检和井身的外观检查等。
施工完成后应进行验收,确保井的质量和功能要求达到设计要求。
3. 施工细节3.1 施工准备在施工前,要对场地进行勘察,确定井的位置和尺寸。
同时要准备好所需的施工设备、材料和人员。
3.2 模板搭设根据设计要求和井的尺寸,搭设适当的模板,确保井身的尺寸和形状满足设计要求。
3.3 钢筋安装和预埋在模板搭设完成后,按照设计要求和钢筋图纸进行钢筋的安装和预埋。
钢筋的安装要准确,并确保与模板和混凝土之间的间隙符合要求。
3.4 混凝土浇筑在钢筋安装和预埋完成后,进行混凝土的浇筑。
浇筑时要保持连续性,充分震实混凝土,避免空隙和缺陷。
3.5 养护混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间要注意避免温度过高或过低、干燥和冷却等不利因素。
4. 安全注意事项在进行预制混凝土井施工时,要注意以下安全事项:- 严格遵守施工现场的安全规定和操作规程,确保施工人员的人身安全。
- 使用合适的个人防护装备,如安全帽、手套和安全鞋等。
雨水顶管工作井及接收井技术交底
交底单位名称:中铁四局BT投资建设方兴大道一标(一分部)项目部编号:
工程名称
顶管工作井及接收井施工
设计文件图号
施工部位
合肥市方兴大道(金寨路~始信路)综合建设工程
交底日期
2012年12月15日
交底内容:
一、技术交底的范围
K0-052.6~K0+000段,A北雨9-1至A北雨9-3,D800雨水顶管,共长52.6m;BK0+200~BK0+292.2,B雨5至B雨6,D800雨水顶管,共长90m。
接受井施工完成后,必须对洞门的方位进行测量确认,根据实际标高安装顶管机接受基座,并配备拆除封门的材料和机械设备。
当推进至距接收井沉井井壁外侧30cm处时,停止推进,凿除沉井预留洞口封堵,在接收井凿除封堵后掘进机头应迅速、连续顶进管节,尽快缩短出洞时间。掘进机整体进洞后就应尽快把机头和混凝土管节分离,并把管节和接收井的接头按设计要求进行处理,减少水土流失。
(2)防护栏杆外侧满挂绿色密目安全网,网目密度为8目/cm2。
(3)横杆搭接时,接头必须错开,相邻的两个接头不得在同一跨间,接头必须采用对接扣件。
(4)在危险场所及区域必须设置醒目的安全警示图牌及安全宣传牌。
交底人:复核人:接受人
3沉井纠偏:
1)沉井下沉困难时,需在井顶均布加荷或在沉井外壁周围掺入适量黄砂,减小摩擦阻力。有障碍物,清除障碍物。
2)沉井下沉过快时,在井外壁间填块石或将井外土夯实,加大摩擦阻力。
3)沉井倾斜时,纠偏的方法一般是井内高的一侧多挖土或低的一侧少挖土,在高的一侧加荷或在低的一侧加垫块。在倾斜较严重时,则须用动力牵引进行调整。
三、施工工艺
(一)沉井施工(工作井)
工作井工艺流程:施工准备→放样复核→基坑开挖→砂垫层→素砼垫层→沉井制作(钢筋、模板、砼浇筑)→养护至砼强度大于75%以上→拆除垫层→挖土→沉井下沉→封底→底板施工→明砌→基坑回填。本工程考虑实际地质情况及施工进度,刃脚部分省略。
混凝土井安全技术交底模板
一、交底对象全体参与混凝土井施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间(具体时间)三、交底内容一、安全意识教育1. 施工人员必须树立安全第一的思想,严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规。
2. 施工过程中,必须严格执行操作规程,严禁违章作业。
二、施工前准备工作1. 施工前,应熟悉施工图纸,明确施工工艺、施工顺序及安全注意事项。
2. 检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,施工道路畅通。
3. 检查施工机械、设备、材料等,确保其完好、安全。
三、施工过程中的安全措施1. 混凝土井施工过程中,必须遵守以下安全规定:(1)井口周围应设置安全防护设施,如围栏、警示标志等。
(2)井口作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)井口作业人员应定期检查井口周围环境,发现异常情况立即报告并采取措施。
(4)井口作业人员应严格按照施工方案进行操作,严禁擅自更改施工工艺。
2. 混凝土浇筑过程中,应遵守以下安全规定:(1)浇筑前,应检查模板、支架的稳定状况,确保其安全可靠。
(2)浇筑过程中,应严格按照施工方案进行操作,严禁违章作业。
(3)浇筑过程中,应确保浇筑高度、速度、坍落度等符合要求。
3. 井口作业人员应遵守以下安全规定:(1)井口作业人员应定期检查井口周围环境,确保无安全隐患。
(2)井口作业人员应佩戴防护用品,如安全帽、安全带等。
(3)井口作业人员应严格遵守操作规程,严禁违章作业。
四、应急救援措施1. 施工过程中,应制定应急救援预案,明确应急救援的组织、人员、设备、物资等。
2. 井口作业人员应熟悉应急救援预案,掌握应急救援措施。
3. 发生安全事故时,应立即启动应急救援预案,采取有效措施,确保人员安全。
五、施工结束后安全注意事项1. 施工结束后,应清理施工现场,确保无安全隐患。
2. 井口作业人员应将施工工具、材料等归位,确保井口周围环境整洁。
3. 井口作业人员应检查井口周围环境,确保无安全隐患。
四、总结本次安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识,确保混凝土井施工安全顺利进行。
预制混凝土井安全技术交底模板
一、交底对象本交底适用于预制混凝土井施工过程中的所有施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿着符合规定的劳动防护用品。
(2)施工现场禁止吸烟、酒后作业、疲劳作业。
(3)施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋。
(4)施工现场禁止乱扔垃圾、杂物,保持施工现场整洁。
2. 施工工艺及质量控制(1)预制混凝土井施工前,应进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
(2)严格按照设计图纸进行施工,确保预制混凝土井的尺寸、形状、质量符合要求。
(3)混凝土原材料应符合国家标准,确保混凝土强度和耐久性。
(4)预制混凝土井在运输、堆放过程中,应采取防滑、防倾倒措施。
3. 预制混凝土井吊装及安装(1)吊装前,应对吊装设备进行检查,确保其完好、可靠。
(2)吊装时,吊车操作人员应遵守操作规程,确保吊装安全。
(3)吊装过程中,严禁人员在吊装设备下方停留或通过。
(4)预制混凝土井安装时,应确保其垂直、水平,与基础连接牢固。
4. 预制混凝土井养护(1)预制混凝土井浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度和耐久性。
(2)养护期间,应保持混凝土表面湿润,防止出现裂缝。
(3)养护时间应根据气温、混凝土强度等因素确定。
5. 施工现场临时用电(1)施工现场临时用电必须符合国家相关标准,由专业人员负责安装、维护。
(2)施工现场临时用电线路应采用绝缘电缆,严禁使用花线、裸线。
(3)施工现场用电设备应接地良好,防止触电事故发生。
6. 应急处理(1)施工现场发生安全事故时,应立即停止作业,组织人员抢救受伤人员。
(2)及时报告上级领导,启动应急预案,妥善处理事故。
三、交底要求1. 施工人员、管理人员及监理人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应按照安全技术交底要求,严格执行操作规程,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护安全技术交底
会签
栏
参加单位(部门,班组)
参加人员
市政基础设施工程
竖井(工作坑)混凝土灌注桩支护安全技术交底
编号:
市政施管—10
工程名称
分部名称
分项名称
交底交底内容:
(9)钻孔过程中,应随时检查钻渣,并与地质剖面图核对,发现异常应及时采取措施或调整钻进方法,保持正常钻进。
会签
栏
参加单位(部门,班组)
参加人员
(10)钻孔作业中,发生塌孔和护商周围冒浆等故障时必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理确认安全后,方可继续作业。
(11)同时钻孔的两孔间距和钻孔与未达到设计或施工设计规定强度的灌注桩的间距,应根据工程地质、水文地质、孔深、地面荷载、现场环境等状况而定,且不宜小于5m。
(5)除能自行造浆的土层外,均应选用性能合格的种土或符合环保要求的材料制备泥浆;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;现场应设泥浆沉淀池,废泥浆渣应妥善处理,不得污染环境等。
(6)严禁人员进人孔内作业;钻孔应连续作业,建立交接班制度,并形成文件。
(7)作业时,人员应位于安全处,不得靠近钻杆。禁止人员触摸运行中的钻杆、钻具。钻具悬空时,禁止下方有人。
(11)施工前应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。
11.浇筑水下混凝上应符合下列要求:
(1)水下混凝土必须连续浇筑,不得中断。
(2)浇筑混凝上应由作业组长指挥,按技术规定吊拔导管。
(3)浇筑混凝土必须支搭作业平台,其结构应依施工荷载,经计算确定。
井桩混凝土工安全技术交底模板
一、交底目的为确保井桩混凝土施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)所有施工人员必须接受入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场。
(2)施工人员应熟悉本工种的操作规程,遵守安全生产六大纪律。
2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。
(3)施工现场禁止酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 井桩混凝土施工安全措施(1)材料运输1)运输材料时,应确保道路畅通,车辆平稳行驶。
2)手推车运输混凝土时,装运量应低于车厢5-10cm,推行平稳,不得抢跑。
3)运输过程中,应注意观察周边环境,确保安全。
(2)井桩混凝土浇筑1)浇筑前,应检查模板、支架的稳定性,确保安全。
2)浇筑过程中,应密切关注模板、支架的变形情况,发现异常及时处理。
3)浇筑过程中,操作人员应保持安全距离,防止碰撞。
(3)井桩混凝土振捣1)振捣棒操作人员应穿戴防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。
2)振捣棒移动时,应避免碰撞钢筋、模板等。
3)振捣棒使用完毕后,应及时清理,避免安全隐患。
(4)井桩混凝土养护1)养护期间,应确保混凝土表面湿润,防止开裂。
2)养护过程中,应注意防止人为破坏。
4. 井桩混凝土施工特殊安全要求(1)高空作业1)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带,确保安全。
2)高空作业时,应密切关注下方环境,防止坠落。
(2)电气安全1)施工现场严禁私拉乱接电线。
2)电气设备应定期检查,确保安全可靠。
(3)机械设备安全1)机械设备操作人员应熟悉设备性能,遵守操作规程。
2)机械设备运行过程中,应注意观察设备状态,发现异常及时停机检查。
三、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底,确保施工人员掌握安全知识。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,严格遵守操作规程。
3. 监理单位负责监督施工过程中的安全措施落实情况。
井桩混凝土工安全技术交底模板
一、交底目的为确保井桩混凝土施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有施工人员必须经过专业培训,取得相关操作证书,熟悉井桩混凝土施工工艺和安全操作规程。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,严格遵守施工现场各项规章制度。
3. 严禁酒后、疲劳、带病上岗。
三、施工准备1. 施工前应检查施工图纸、施工方案及施工设备,确保各项准备工作符合要求。
2. 检查井口周边环境,确保无安全隐患。
3. 检查井口支护结构,确保其稳定性。
4. 检查混凝土搅拌设备、输送泵、振捣器等施工设备,确保其正常运行。
四、施工过程中注意事项1. 井口施工(1)施工人员应按照施工方案进行井口施工,确保井口支护结构稳定。
(2)在井口施工过程中,严禁擅自更改施工方案,确保施工安全。
2. 混凝土浇筑(1)浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求。
(2)浇筑混凝土时,严禁将工具伸入模板内,防止发生意外。
(3)浇筑过程中,应注意观察模板、支架及钢筋的变形情况,发现异常及时报告并采取措施。
3. 混凝土振捣(1)振捣混凝土时,操作人员必须穿戴防护用品,确保自身安全。
(2)振捣棒操作过程中,应保持匀速,防止振捣过度或不足。
(3)振捣过程中,严禁将振捣棒伸入模板内,防止发生事故。
4. 井口清理(1)清理井口时,应使用专用工具,严禁用手直接清理。
(2)清理过程中,应注意观察井口周边环境,确保无安全隐患。
五、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,迅速采取应急措施,及时上报相关部门。
2. 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能,提高应急处置能力。
六、交底总结通过本次安全技术交底,使施工人员充分了解井桩混凝土施工过程中的安全注意事项,提高安全意识,确保施工安全。
施工过程中,全体人员必须严格遵守本安全技术交底内容,共同营造安全、有序的施工环境。
接收井安全技术交底模板
一、工程名称:____________________二、交底日期:____年__月__日三、施工单位:____________________四、分项工程名称:接收井施工五、交底提要:为确保接收井施工安全,提高施工质量,现将接收井施工过程中的安全技术要求进行交底。
六、交底内容:1. 施工前的准备工作(1)施工前,应对施工现场进行勘察,了解地质、水文、气象等情况,确保施工安全。
(2)对施工人员进行安全教育和技术培训,提高安全意识和技术水平。
(3)对施工设备、工具、材料进行检查,确保其符合施工要求。
2. 施工过程中的安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)在施工过程中,应保持施工现场整洁,不得堆放杂物,防止滑倒、坠落等事故发生。
(3)施工机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程,确保机械运行安全。
(4)在挖掘接收井时,应采取分层开挖、逐步降低井深的施工方法,防止井壁坍塌。
(5)挖掘过程中,应随时检查井壁稳定性,发现异常情况立即停止施工,采取措施进行处理。
3. 井口安全管理(1)井口必须设置防护栏,防止人员坠落。
(2)井口周围应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
(3)施工过程中,应确保井口上方无高压线、广告牌等障碍物,防止触电、坍塌等事故发生。
4. 施工用电安全(1)施工现场应按照国家标准进行电力设施布置,确保用电安全。
(2)施工用电线路应采用绝缘导线,并设置接地保护。
(3)施工用电设备应定期检查、维护,确保其正常运行。
5. 施工废弃物处理(1)施工过程中产生的废弃物应分类存放,及时清运。
(2)禁止将废弃物随意堆放、倾倒,防止污染环境。
6. 施工应急处理(1)制定应急预案,明确事故报告、救援、处理程序。
(2)定期组织应急演练,提高应急处置能力。
七、注意事项1. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,采取措施进行处理。
2. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方法。
井室浇筑砼安全技术交底模板
一、交底目的为确保井室浇筑砼施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生率,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工负责人:____________________三、施工工艺及流程1. 施工工艺:现浇混凝土施工2. 施工流程:测量放线→模板支设→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→拆除模板四、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员必须持证上岗,熟悉本岗位操作规程和安全注意事项。
(2)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)施工人员应严格遵守劳动纪律,服从现场管理。
2. 施工现场安全(1)施工区域应设置明显的安全警示标志,确保施工人员及过往行人安全。
(2)施工人员上下班应走安全通道,不得随意翻越围栏、栏杆等。
(3)施工场地应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。
(4)施工现场应设置安全防护设施,如防护网、安全网等。
3. 施工设备安全(1)施工设备应定期检查、保养,确保设备安全可靠。
(2)施工设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
(3)施工设备应放置在平稳、牢固的地面上,不得倾斜或晃动。
4. 施工材料安全(1)施工材料应按照要求存放,不得随意堆放、乱扔。
(2)易燃、易爆、有毒有害等危险品应按照相关规定进行存放和管理。
5. 施工操作安全(1)测量放线:施工前,应对井室位置、尺寸进行测量放线,确保施工精度。
(2)模板支设:模板支设应牢固可靠,不得出现变形、倾斜等现象。
(3)钢筋绑扎:钢筋绑扎应严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
(4)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋等,确保无误。
浇筑过程中,应采用分层浇筑、振捣密实的方法,防止出现蜂窝、麻面等现象。
工作井砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保工作井砼浇筑施工安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与工作井砼浇筑施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全规定(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带;高处作业必须系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;遵守施工现场临时用电规范;进入楼层走安全通道。
(2)作业人员必须身体健康,持有效操作证,方可独立操作。
2. 施工准备(1)模板工程:模板应牢固、平整,支设前应进行验收。
模板支撑系统应满足施工要求,支设过程中应保持稳定。
(2)钢筋工程:钢筋应按照设计要求进行加工、绑扎,确保钢筋位置准确、间距符合要求。
(3)砼工程:砼配合比应按照设计要求进行,搅拌均匀,坍落度符合要求。
3. 施工过程安全措施(1)模板工程:支设模板时,应严格按照规范要求进行,防止模板变形、倾斜、脱落。
支设过程中,严禁人员站在模板上作业。
(2)钢筋工程:钢筋绑扎过程中,应防止钢筋弯曲、变形,确保钢筋位置准确。
绑扎过程中,严禁人员站在钢筋上作业。
(3)砼浇筑:1)浇筑前,应检查模板、支架的稳定状况,确保模板、支架符合要求。
2)浇筑过程中,应按顺序进行,不得随意变更。
浇筑过程中,严禁人员站在模板上作业。
3)浇筑过程中,应保持砼的均匀性,防止砼离析、坍落度过大。
4)浇筑过程中,严禁使用振捣棒直接敲击模板,以免损坏模板。
5)浇筑过程中,应确保砼的密实度,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 紧急情况处理(1)发现模板、支架变形、倾斜、脱落等安全隐患时,应立即停止施工,采取措施进行处理。
(2)发生人员受伤事故时,应立即组织抢救,并立即上报相关部门。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容,确保掌握施工安全知识。
2. 施工过程中,应严格遵守各项安全规定,确保施工安全。
砼井安全技术交底模板
一、前言为确保砼井施工安全,预防安全事故的发生,现将砼井施工过程中的安全技术交底如下:二、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和操作知识,经过岗前培训,取得相关资格证书。
2. 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好下颚带,锁好带扣,穿着合适的劳动保护鞋。
3. 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
4. 施工人员应定期进行体检,确保身体健康,符合施工要求。
三、施工设备要求1. 施工设备必须符合国家相关标准,性能良好,安全可靠。
2. 施工设备在使用前应进行全面检查,确保无故障。
3. 施工设备操作人员应熟悉设备性能和操作方法,持证上岗。
四、施工环境要求1. 施工现场应保持整洁,确保施工通道畅通。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,防止误入危险区域。
3. 施工现场应设置必要的安全防护设施,如防护栏、安全网等。
五、施工工艺要求1. 砼井施工前,应进行地质勘察,了解地下水位、地质结构等情况。
2. 施工过程中,应严格按照设计图纸进行施工,确保砼井结构安全。
3. 砼浇筑前,应检查模板、钢筋等构件,确保符合设计要求。
4. 砼浇筑过程中,应控制浇筑速度,防止砼分层、离析。
5. 砼浇筑完成后,应及时进行养护,确保砼强度。
六、安全防护措施1. 高处作业时,应搭设脚手架,并设置防护栏杆、安全网等防护设施。
2. 施工现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
3. 施工现场应配备应急救援设备,如急救箱、消防器材等。
4. 施工过程中,应加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
七、施工注意事项1. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工过程中,严禁违规操作、违章指挥。
3. 施工过程中,应加强沟通协调,确保施工顺利进行。
4. 施工完成后,应及时清理现场,防止安全事故发生。
八、应急处理1. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织救援。
2. 应急救援人员应熟悉应急救援流程,确保救援工作有序进行。
3. 发生安全事故后,应及时上报相关部门,配合调查处理。
砼雨水井施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼雨水井施工过程中的安全,预防安全事故发生,特制定本安全技术交底。
二、施工人员1. 施工人员必须经过专业培训,具备相关操作技能,并取得上岗资格。
2. 作业人员需熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施。
三、施工区域及环境1. 施工区域应平整、坚实,排水畅通。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,如“施工重地”、“注意安全”等。
3. 作业现场应保持通风良好,严禁烟火。
四、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
- 作业人员上下班途中应遵守交通规则,严禁酒后驾驶。
- 高处作业时,必须系好安全带,并配备安全绳。
2. 机械设备安全- 施工机械设备必须符合国家相关标准,并进行定期检查、维护。
- 机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
- 机械设备运行过程中,应确保周围人员的安全。
3. 材料安全- 施工材料应按照设计要求进行检验,合格后方可使用。
- 材料堆放应整齐、稳固,避免滑落、倾倒。
4. 施工过程安全- 雨水井施工前,应先进行土方开挖,确保施工区域稳定。
- 雨水井施工过程中,应严格按照施工图纸和规范要求进行。
- 施工过程中,应随时检查模板支撑系统,确保其稳定性。
- 雨水井浇筑砼时,应采用分层浇筑,并严格控制浇筑速度。
- 雨水井施工完成后,应及时进行养护,确保砼强度。
5. 特殊天气安全- 遇有大风、雨、雪等恶劣天气时,应暂停施工,并做好人员疏散工作。
- 雨季施工时,应做好排水、防滑措施。
五、应急处置1. 施工过程中如发生安全事故,应立即停止施工,并组织人员进行救援。
2. 报告事故情况,并按照相关规定进行处理。
六、交底内容1. 施工人员必须熟悉本安全技术交底内容,并严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
3. 施工现场应设置安全员,负责现场安全监督。
七、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,由施工单位负责解释。
井桩混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保井桩混凝土施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底,对施工人员进行详细的安全技术交底。
二、交底对象参与井桩混凝土施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全、整洁。
(2)施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底,经考试合格后方可上岗作业。
(3)严禁私自拆除工地任何安全防护设施,必须拆除时,需有工长通知。
2. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员进入施工现场,必须按规定戴好安全帽,严禁吸烟、饮酒、穿拖鞋。
(2)作业高度2m以上必须搭设操作平台,并有护身栏,不准搭探头板或飞跳,不许站在模板上沿操作,并按规定挂好、系好安全带。
(3)脚手架由专业工种搭设,经验收合格方可使用,不得随意拆改架子、挪移脚手架。
(4)使用吊斗作业时,检查吊斗及吊点吊具是否安全、牢固,作业要有活动范围,以防撞伤、挤伤。
(5)使用混凝土泵作业,布料杆应有2个以上人员转动方向,并检查绳子及时更换,使用布料杆必须支撑稳固,移动时,挂好吊具,再拆加固支撑,就位后必须四角填垫时,加固好支撑,方可摘除吊具。
(6)使用布料杆作业,冲洗泵管时,管口必须向下,并伸入坚固容器内,固定后10m以内,不得有人,以防冲洗球、石子、气压打伤。
3. 井桩混凝土浇筑施工安全要点(1)浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇筑混凝土。
(2)浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。
(3)浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
(4)使用起重机吊运混凝土,装混凝土的容器结构应完好、坚固。
(5)采用泵送混凝土应搅拌均匀,严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
排除的混凝土应及时清理,保持环境整洁。
(6)使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
接收井-混凝土技术交底
(4)对模板接缝加固措施进行检查,尤其是挡头板进行检查,防止出现跑模现象。
2、混凝土浇筑
(1)在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超过30℃。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射,控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40℃。宜安排在傍晚开始浇筑,不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。
②应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。
③混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落,表面呈现浮浆为度。
(3)混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。
3、混凝土养护
(1)防水混凝土浇筑完毕,待终凝后及时养护。结构养生期不少于14天,以防止硬化期间产生干缩裂缝。养护方法为洒水养护,墙体、梁板结构采用无纺布覆盖、洒水养护,间隔洒水,保持混凝土表面润湿。
技术交底记录
编 号
JJCJ-3-3-046
工程名称
津滨城际延伸线至于家堡工程
部位名称
CJDK183+229~CJDK183+250到达盾构井主体结构
工序名称
混凝土工程
施工单位
中铁十六局集团
交底日期
2012年8月5日
交底内容:
一、施工准备
1、作业条件
(1)主体结构混凝土施工前,应办好钢筋、模板和隐蔽工程验收。
3
高程
基础
±30 mm
测量不少于2处
梁、柱、板、墙
±10 mm
4
垂直度
1/1000
吊线尺量
5
截面尺寸
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③混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落,表面呈现浮浆为度。
(3)混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。
3、混凝土养护
(1)防水混凝土浇筑完毕,待终凝后及时养护。结构养生期不少于14天,以防止硬化期间产生干缩裂缝。养护方法为洒水养护,墙体、梁板结构采用无纺布覆盖、洒水养护,间隔洒水,保持混凝土表面润湿。
(2)当工地昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,应按冬期施工办理,混凝土的入模温度不应低于5℃。
(3)混凝土应分层浇筑,连续进行。
(4)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。
3、施工机具:
应备有空压机、风镐、振捣棒、抹子、大铲、线坠、小白线、卷尺、水捅、灰槽、扫帚等。
二、质量要求
1、结构外形尺寸偏差和检验方法应符合下表规定:
构外形尺寸允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置
基础
20 mm
每边尺量不少于2处
梁、柱、板、墙
10 mm
2
表面平整度
8 mm
2m靠尺和塞尺测量不少于3处
3、混凝土振捣
(1)混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣采用插入式振捣器垂直点振。
(2)采用插入式振捣器振捣混凝土时,应符合下列规定:
①采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50mm~100mm,与侧模应保持50mm~100mm的距离。当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振捣器,不得将振捣器放在拌和物内平拖,不得用振捣器驱赶混凝土。
技术交底记录
编 号
JJCJ-3-3-046
工程名称
津滨城际延伸线至于家堡工程
部位名称
CJDK183+229~CJDK183+250到达盾构井主体结构
工序名称
混凝土工程
施工单位
中铁十六局集团
交底日期
2012年8月5日
交底内容:
一、施工准备
1、作业条件
(1)主体结构混凝土施工前,应办好钢筋、模板和隐蔽工程验收。
由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
三、工艺流程
作业准备→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土抹面→混凝土养护。
四、操作工艺
1、混凝土浇筑前,应做好下列准备工作:
(1)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序,尽量减少施工缝。
(2)清除基面上松动的岩块、杂物及泥块,并采取防排水措施。对干燥的非黏性基面,应用水湿润,但其表面不得积水。
(3)仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等,以确保钢筋的混凝土保护层厚度尺寸满足要求。
(4)对模板接缝加固措施进行检查,尤其是挡头板进行检查,防止出现跑模现象。
2、混凝土浇筑
(1)在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超过30℃。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射,控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40℃。宜安排在傍晚开始浇筑,不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。
(2)联系好混凝土拌合站,做好浇筑前的准备工作,混凝土到达施工现场能顺利浇筑。
(3)对施工作业班组进行现场交底,做好浇筑安排,严格控制混凝土浇筑质量。
2、材质要求
根据设计要求,到达盾构井顶板、底板、侧墙、环框梁全部采用外掺阻锈防水剂,添加改性聚丙烯网状纤维,主体结构混凝土强度等级为C50,抗渗等级为P12。本工程采用工厂拌合的商品混凝土,要求商品混凝土到达现场的塌落度为160±20mm。
(2)当环境温度低于5℃时,禁止对混凝土表面进行洒水养护,但应采取保温、保湿养护。
五、成品保护
(1)掌握好拆模时间,防止混凝土和模板粘结;拆模时间在混凝土终凝后,并满足不同结构和工况下对混凝土强度的要求;拆模时不能用力过猛,以防破环混凝土。
(2)在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。
3
高程
基础
±30 mm
测量不少于2处
梁、柱、板、墙
±10 mm
4
垂直度
1/1000
吊线尺量
5
截面尺寸
+20mm
0mm
尺量不少于3处
6
梁、桁架的拱度
+5mm
-2mm
拉线尺量
7
预留孔洞
中心位置
15mm
尺量
尺寸
+5mm
-2mm
8
预埋中心位置
5mm
尺量
2、混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
3、浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m。在浇筑侧墙混凝土时,应加一节软管,以混凝土因倾落高度过高发生离析。
4、浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时进行加固等措施。
审核人
交底人
接受交底人
(3)对养护、拆模及拆模后的混凝土外观应进行检查。混凝土表面允许存在的缺陷应予以修整。
六、应注意的质量问题
1、在浇筑过程中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应做混凝土坍落度试验。在浇筑过程中,如发现混凝土不符合要求,应及时进行混凝土退场处理。
2、浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。泵送混凝土的最大摊铺厚度不大于600mm,在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时,应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土,防止混凝土产生冷缝。