300MW供热机组热力经济性分析

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300MW热电联产机组热经济性研究

氧器加热后进人除氧器，则计算公式为
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大量采暖锅炉正在分散运行，不仅热效率低、能耗高、污染物排放多，而且供热质量还差，影响居民生活质量，因此，做好采暖地区热电联产对节能减
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周云，徐浓彤
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（．１北京华建网源电力设计研究所，北京１０５；２国网北京经济技术研究院，北京１０５）００２００２
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为汽轮机主进汽量；为汽轮机发电功率；
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未来发展的重点是３０Ｗ级大型、高参数、高效０Ｍ
率的热电机组。虽然近年来热电联产发展较快，但目前北方采暖地区集中供热比例还较低，平均水平不足４％，０
ｔｅｔｅａｃｎｍｉｅｆｒａｃｅｒａｅｔｅｄｃｅｓｆｈｘｒｃｉｎｓｅｍａｋｔｒｆｗａｅＣｏａｅｈｒｌｏｏｃｐｒｏｈｍｅｍｎｅｄｃｅｓｓｈｔｅｒａｅｏｅｅｔａｔｔａｂｃｗａｅｏｒｔ．ｍｐｒｄｗｉｈｔｏｌｗｉｌ０Ｗｎｔａｄｄｓｉｕｉｅｂｉｒｔｅ２ｘ０Ｗｅｔｇｕｉｄｒｇｃｎｅｅｅｔｇｐｒｄｃｎｓｖｔ６０ＭｈＸｕｉｎｉｔｂｔｏｌ．ｈ３０Ｍｒｖｅｈａｉｎｔｕｉｅｔｒｄｈａｉｅｉａａｅｎｎｎｏ

300mw亚临界机组工业供热改造经济性分析

学术研究2019年12期︱477︱300MW 亚临界机组工业供热改造经济性分析黄旭初贵州乌江水电开发有限责任公司大龙分公司，贵州铜仁 554001摘要：亚临界机组在工业中的应用较广，但能耗较大，需对其进行工业供热改造，本文对300MW 亚临界机组进行改造，采取了三种供热方式来对亚临界机组供热进行优化改造，并对这三种改造方式进行了经济性分析。

关键词：300MW 亚临界机组；工业供热；经济性根据不完全统计数据，我国还在使用状态的亚临界机组数量还比较多，仅仅是300MW 亚临界机组的就大约有880台，此外，我国目前的亚临界机组的能耗较大，要达到国家标准还有一段距离，节能减排的压力比较大。

亚临界机组需要利用技术提升或改造来实现集中供热，这样可以使能源使用率提高，从而能达到较少供电煤耗；但是近些年来我国的发电负荷在不断变低，纯凝机组如果有负荷波动，那么将会对抽汽压力、流量产生直接影响，比如会产生机组供热能力不足或者是蒸汽的品质达不到要求等问题。

纯凝机组有一个调停频率，如果过高，电厂的热源工业的蒸汽供应量会大幅度下降，供汽的压力也会突然降低，甚至会对蒸汽用户的日常生产活动产生影响，容易造成用户的经济性损失。

可见，亚临界机组在工业供热方面还有待改进，需要对其进行改造和优化，增强其可靠性和经济性。

1 多汽源协同工业供汽改造研究 1.1 提升再热抽汽供热量的改造再热冷段有一个进行抽汽供热的阶段，在它之后会有蒸汽量进入再热器，但蒸汽量会大大减少，这容易使两级再热器超过标准温度。

提升再热冷段的抽汽量取决于锅炉再热器，但使再热冷段抽汽的改造在现在所具有的条件下开展，节省资金，锅炉的受热面就要尽量减少改造，这样进行改造的难度较大。

再热热段抽汽是在再热器后进行抽汽，对进入再热器里面的蒸汽量不会有影响，再热热段的抽汽量的多少也不会受到再热器的超温限制。

一旦再热热段的抽汽量非常大的时候就会使高压缸的排汽压比超过正常值过多，高压缸次末级的叶片在这种工况下容易发生断裂现象。

热电厂背压机、抽凝机供热分配经济性分析

图1 全厂生产数据实时计算系统该系统还可提供历史曲线调阅、均值计算、极值计算等功能。

3 煤耗、利润计算说明根据《火力发电厂技术经济指标计算方法》（DL/T 904—2015）中相关要求，本系统采集机组供热压力、温度、流量，计算出供热热值，再根据主蒸汽压力、温度、流量计算出锅炉总产热值，两者比值定义为供热比。

通过供热比，将机组总耗煤量、总厂用电量分摊为发电耗煤量、发电厂用电量以及供热耗煤量、供热厂用电量，以此计算出机组供电煤耗、供电成本、供热成本等参数，再通过上网电价、供热单价、制水成本等数据，计算出供热利润、供电利润，并在此基础上计算出各机组每吨供热蒸汽利润、每兆瓦发电利润、每吨原煤利润等参数。

以低压供热利润计算方法为例，计算过程如下：（1）低压供热收入为：低压供热量×低压供热价格。

（2）低压供热成本为：低压供热煤成本+低压供热电成本+低压供热水成本。

（3）低压供热煤成本为：低压供热总热量/机组中低压供图3 57 MW背压机组中压供热降低数据变化对于该热电厂背压机组，中压供热量下降后，机组负荷降低，背压排汽口压力温度也均升高，机组效率下降，发电煤耗增高，每兆瓦发电利润降低，以此次试验为例，每兆瓦发电利润降低70.61元。

6 机组发电、供热利润对比通过该实时煤耗、利润计算系统还可实时计算各台机组供热、发电单位利润，抽凝机组由于存在冷源损失，每吨低压供热利润仅为背压机组一半左右；抽凝机组每兆瓦发电利润较背压机组低约70元/MW；300 MW抽凝机组中压供热每吨利润与57 MW背压机组接近；中压供热由于销售价格较高，每吨利润为57 MW背压机组低压供热的3倍左右。

同时计算发现，发电利润率较高，背压机组发电利润率超过55%，抽凝机组在大流量供热工况下，发电利润率也可达到40%，中压供热利润率约为40%，但低压供热利润率较低，背压机组为20%，抽凝机组最高仅为6%。

（以上数据均为某一时期数据，随煤价、上网电价、中压汽价、低压汽价、机组热电负荷分配情况等因素存在变化）7 结语通过对以上数据进行分析，发电、中压供热利润在机组总利润中占绝对比例，对于抽凝机组，低压供热虽然产生利润较低，但可降低发电成本；对于背压机组，低压供热降低，仅损失小部分发电量，因此，结合机组特性，并结合实时煤耗、利润计算系统的数据分析，根据实际热网中、低压供热的需求，该热电厂目前按照中压供热全由4×57 MW燃煤背压母管制供图2 相同供热量，不同中低压分配。

300MW供热机组热力经济性分析

300MW供热机组热力经济性分析我国社会经济的快速发展，带动了各个行业的经济发展，对电力的需求也越来越大。

因此，汽轮机的系统、结构等不断改善，逐渐向大容量发展。

若机组设备在多种因素影响下出现故障，则会降低其预期功能，降低其经济性，甚至对整个机组的安全运行带来较大影响。

所以，机组经济性性和安全性具有密切关系，只有确保机组运行的稳定性，才能提高其经济性。

文章主要对300MW供热机组热力经济性进行了分析。

标签：300MW供热机组；热力经济性；分析经济全球化的不断发展，促使我国经济得到了快速发展，经济发展对电力的需求逐渐增加，火力发电比例非常大。

大部分火力发电机组投入生产后，不仅在很大程度上提高了机组运行效率，也节省了自然资源，改善了生态环境，也减少了劳动力，降低了投资成本。

对于大型火力发电机组而言，在发展过程中必须着重考虑的是发电对不可再生资源、环境等带来的影响。

因此，为了实现可持续发展，就要采取措施提高发电技术。

只有确保了机组运行的稳定性，才能提高其生产的经济效益。

由于机组热力系统的安全性与经济性彼此互相影响，对机组运行状况进行实时监测，并分析其经济性具有重要意义。

1 300MW供热机组热力系统热经济性分析方法简介对火力发电机组的运行性能、热力系统性能等进行分析意义重大。

通过分析，可以对机组循环中的各项热力参数、流量平衡性等有充分的了解，利于机组各项热经济指标的计算。

目前采用的热力系统经济计算方法比较多，比如常规热平衡法、循环函数法、矩阵法以及等效热降法等。

1.1 常规热平衡法此方法应用比较广泛，是采用流量平衡与能量的方法。

在计算过程中主要用两种方法，即并联、串联。

常规热平衡发电原因是以物质平衡关系为基础，通过对热力系统的热经济性展开计算，可以计算出研究对象的N个热量平衡式、流量方程式，从而获得N+1个流量值，并根据得到的系统水、蒸汽的流量值、参数值，用吸热方程进行计算，就能获得系统热经济性指标。

这种方法应用比较方便，但要根据系统变化不断变化，适用性比较差。

300MW等级亚临界和超临界供热机组的可行性分析

300MW等级亚临界和超临界供热机组的可行性分析1 前言目前国内亚临界300MW等级机组已成为我国火力发电的主力机组,制造、安装、运行经验已很成熟。

随着技术的不断进步和节能减排产业政策的要求,300MW 等级机组参数已由亚临界参数(18.0MPa,540℃)发展到超临界参数(25.0MPa，540℃～566℃)。

根据电力市场发展形势需要,本文主要以大旺热电厂为例,根据该厂的供热要求和燃料特性,选择与之相匹配的机组型式,并从国产制造能力、运行可靠性及技术经济方面做论述,来综合论证亚临界和超临界机组的可行性。

2 工程概述2.1 煤源及煤质国电肇庆大旺工程煤源采用山西晋北平朔煤作为设计煤种,内蒙古伊泰煤为校核煤种。

燃煤为高挥发份烟煤,点火及助燃油为0号轻柴油。

2.2 煤质特性分析本工程燃煤属于低硫、中富灰份、中等发热量烟煤,设计煤种结渣特性低、校核煤种结渣特性高。

由于Vdaf 37%故燃煤较易着火,根据《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》其燃烧方式“宜采用切向燃烧或墙式燃烧方式,并配直吹式制粉系统”。

2.3 热负荷现状依据山东省城乡规划设计研究院编制的本项目热网部分可研报告,根据对电厂周边地区用汽企业的情况调查,热用户用汽压力参数基本上为0.4MPa~0.9MPa之间,用汽温度参数基本上在180℃以下。

考虑到管道输送沿程压力损失及温度降低后,热源送汽参数定为1.2MPa,250℃,可满足各用户要求。

实际用户可按实际生产工艺要求,通过设置配汽站减温减压调整以各自满足需要。

3 装机方案的拟定与方案比较根据热负荷数据,结合热负荷特性曲线,从保证供热可靠性和具备适应热负荷变化的能力出发,拟考虑以下二种装机方案。

下面对二种装机方案分别进行简述和比较:如果采用两台2×300MW等级亚临界抽凝式供热机组,设2级可调式抽汽。

这种机型技术成熟,在采暖供热业绩较多,但抽汽参数较低。

根据我院多方调研以及与多家汽轮机厂交流和咨询,对于300MW亚临界供热机组,1.6MPa,200t/h的抽汽参数实现起来难度很大,原因如下:1)1.6MPa,200t/h的抽汽参数,不仅压力高,而且抽汽流量大,如从中压缸中间抽出,对外供热抽汽需采用回转隔板调节,并且汽轮机本体抽汽开孔要加大,轴承间距也相应加大,结构上会影响到中压缸周围其他抽汽的孔开孔和布置,对现有机型的改动较大,目前国内300MW汽轮机没有相似参数的工程设计方案和运行业绩。

包头东华热电有限公司2×300MW供热机组工程热经济性分析

增加到６０ｒ，００５万ｆ２１年将增加到１３万ｍ。ｌ１８
包头第三热电厂原有装机容量为： ×７ｔｈ３５／＋２１ —５／０ ×Ｃ２０１ —１的供热机组和２８ ×５ＭＷ的热水炉，承担着向东河区提供集中供热的任
型式：亚临界、中间再热、单抽汽、冷凝式；
锅炉型号：ＨＧ一１２／７５Ｍ０５１．一Ｙ
１设计规模及特点
１１工程概况．
过热蒸汽：大连续蒸发量（最Ｂ— ＭＣ：Ｒ）
１２ｔｈ０５／
额定蒸发量：４．／９４５ｔｈ额定蒸汽压力：７５ａ・额定蒸汽温度：１．ＭＰａ
置、固态排渣、燃用烟煤。锅炉采用四角切圆燃烧方式，过热蒸汽温度采用二级喷水调节，再热蒸汽温度调温方式采用摆动燃烧器调节。空气预热器为三分仓容克式。
功率因数：．５０８；额定转速：００ｒｍｎ３０ｉ，／效率：９；９冷却方式：定子铁心氢冷，定子绕组水冷，转子绕组氢内冷。
２２年持续热负荷曲线绘制．
ｔ一采暖期室外温度（； ℃）ｔ～室内设计采暖温度（ ——１℃。 ℃）８２２１３热负荷计算结果见表２．．． —２
表２ —２
２１年规划供热１３万平方米０ｏ１８２１年新增供热８８００５万平方米
发电功率：３ＭＷ￣２２采暖抽汽压力：．５ＭＰ；０３ａ采暖抽汽量：３ｈ４０ｔ；／
额定纯凝工况：进汽量：９５／；１ｔｈ
生产的Ｃ０／２ —１．７５７５７型单抽供热机３２０６６／３／３０

浅谈两台300MW高背压机组的供热运行

浅谈两台300MW高背压机组的供热运行我国北方临近城市的火力发电厂大部分实现了热电联产，早期供热以抽汽供热为主，近年来，应用高背压供热方式回收凝汽余热逐渐受到重视。

采用双背压双转子互换技术对低压缸和凝汽器作结构改造，实现高背压供热。

原来凝汽器中蒸汽凝结释放的热量由循环水带走，通过凉水塔散失，由热网循环水完全吸收利用，用来供热，大大减少电厂冷源损失，使得机组煤耗降至150g/kWh左右，经济指标大幅提高。

但是高背压供热存在供水水温度偏低、调节能力差，并且停机更换转子期间无法供热的问题，所以多数电厂只是对一台一组进行了高背压改造。

华能黄台电厂开创了国内同一电厂两台300MW等级高背压供热机组同时运行之先河。

1 高背压供热机组运行中的问题（1）高背压供热机组对热网水质有较高的要求，水质合格直接会造成凝汽器堵塞、结垢，影响机组安全运行；（2）高背压供热供水水温度偏低，真空52.6kPa，对应的饱和温度为80℃，高背压机组供水上限基本为80℃，天气寒冷时，城市热网供水需提高至90℃～95℃，因此高背压供热机组同时配置蒸汽二次加热系统；（3）高背压供热机组，热网循环水的回水温度，直接影响机组真空，需要保持回水温度不大于53℃，否则影响电负荷，严重时影响机组安全运行，因此要有一定的预见性，并根据机组运行情况及回水温度情况进行调整；（4）高背压供热机组要求热网循环水流量稳定，由于供热面积大、区域广，容易发生施工等原因导致泄露，需要实时的监视手段、完善的应对措施；（5）由于供热系统流量大、区域广，大多采用二级换热，较大的二级换热站由于二级网循环水失电、泄露、跳闸等异常，一次水供回水门快速关闭，机组循环水流量会突降，一次水供回水门不能快速关闭，会造成回水温度快速升高，影响机组安全；（6）高背压供热机组供热量大，需停机更换转子，因此供热初期及晚期，需其他机组承担供热任务；（7）高背压供热机组供热量大，为了保证持续可靠供暖，需同时有足够的备用供热能力，保证高背压机组故障时不影响供热质量。

300MW供热机组回收余热热量计算

300MW供热机组可用余热量计算一、利用水源热泵回收循环水余热节煤量计算1.冬季采暖抽汽工况下热泵节能减排分析：冬季采暖抽汽工况下，一台300MW机组凝汽量为210t/h（北海初可研报告P65）, 按冷却倍率约33倍计算，循环水量为210×33=6930m3/h。

1、热泵可回收的热量：按照排汽压力0.0049Mpa，温度45℃考虑，该参数下的汽化潜热为：2423.68Kj/Kg，由此计算210t/h的凝汽可回收的热量为：210×2423.68×1000/1000000=509Gj/h。

折算成功率为：509×1000/3600=141.4MW 。

2、热泵功率消耗按照热泵的COP系数等于4考虑，可以计算出回收141.4MW热量需要消耗功率约为141.4/(4-1)=47.13MW 。

3、对外供热量210t/h凝汽量经热泵系统进行热量回收后，可对外供热：141.4+47.13=188.5MW。

4、回收热量的等效节煤量等效节标准煤量为：(141.4×1000×3600×3288)/(7000×4.2×1000×0.89)=63255吨。

其中，该工况年运行小时数按照3288小时，标准煤发热量按照7000Kcal/Kg，锅炉效率按89%考虑。

5、等效耗煤量按照可研报告中发电标准煤耗258g/KW.h计算3288小时热泵运行消耗的等效标煤量为：258×3288×47.13×1000/1000000=39980吨。

6、节标准煤量节标准煤量为：63255-39980=23275吨二、利用排烟烟气余热利用的节煤量分析（1）用于对外供暖 ①回收热量3600)(21ϕρ⨯-⨯⨯⨯=t t C V Q pg g g g [kW]式中：Q g 为回收热量；V g =1060000Nm 3/h ，为烟气流量；gρ=1.295kg/Nm 3，为烟气密度 pgC =1.12kJ/（kg ℃），为烟气比热t 1=145℃ 和t 2=120℃ 分别表示利用复合相变换热器技术前后锅炉排烟温度；ϕ为设备保热系数。

热电机组深度调峰影响因素及经济性分析

热电机组深度调峰影响因素及经济性分析在国家新能源产业政策的刺激下，风电装机容量爆发式增长，在东北地区尤其是黑龙江区域，因季节性气候特点和冬季环境温度影响，供暖期同时也是风电负荷较高时期。

为有效促进节能发电及保护环境，有效利用风能等清洁能源，需要在大发风电时期压降火电机组负荷率，降低弃风率。

基于此，国家能源局东北监管局出台了关于调峰辅助服务运营规则，以激励热电企业积极开展深度调峰有关工作。

哈热公司积极快速响应，一方面通过深入探索机组自身的低负荷运行能力加大机组降负荷能力，另一方面通过开展技术调研进行调峰辅助设备改造来挖掘深调空间，并拓展合同能源管理模式引入储能设备参与调峰。

目前已完成两台机组高低压旁路改造、#2机高背压改造，正在积极推进蓄热电锅炉调峰项目。

因此，对哈热公司来说，在下一供暖期开始时，如何在保证发电安全、供热稳定的前提下，合理投入调峰辅助设备、合理压降负荷、寻求效益最佳平衡点，是需要深入研究探索的问题。

一、对调峰影响因素初步认识调峰影响因素是多方面的，比如：电力市场负荷需求趋势、设备自身降负荷能力、供热需求温度、调峰辅助设备改造后的技术指标、员工参与深度调峰的主动意识及操作水平等等因素。

如何让这些因素充分平衡起来，在深度调峰、抢发效益电、保稳定供热、促进节能降耗等方面合理调配，取得最大化效益，管理者首先要对各种影响因素有正确的认识和评价。

综合分析总结如下：一是市场因素。

电力市场负荷发展趋势是决定调峰决策走向的关键因素，只有对负荷发展趋势准确把握，才能制定及时的负荷调整策略并积极参与深度调峰，实现调峰收益最大化。

能否对负荷趋势有正确预判，需要营销人员熟悉掌握区域发电量需求空间、发电设备容量走势、可参与调峰设备容量等等，尤其要关注热电机组、清洁能源发电机组运行容量变化，实时把握环境温度、研判风电等清洁能源机组开机趋势。

二是机组自身状况。

设备自身降负荷能力是保证发电安全和供热安全的前提。

目前哈热公司通过低负荷优化运行实验基本实现机组降负荷能力32%左右，但由于供热温度制约着机组降负荷深度，在供热中期极寒天气时可降负荷约50%-55%。

300MW级空冷机组高背压供热改造分析

300MW级空冷机组高背压供热改造分析摘要：在空冷凝汽式火力发电厂中，汽轮机排汽在空冷凝汽器中被冷却而凝结成水，这部分热量通过空气与空冷凝汽器热传递散发到大气中，产生冷源损失。

这种冷源损失是造成汽轮机组循环热效率低的一个主要原因，如果将这部分冷源损失加以利用，会极大提高汽轮机组的循环热效率。

[1]为实现国家提出的节能要求，提高北方地区机组供热能力，本文介绍了300MW级空冷机组高背压供热基本概念及设备改造，并且从安全性、经济性两方面分析了高背压供热改造技术。

关键词：300MW 空冷供热机组高背压1、前言国内50MW、100MW、200MW抽汽凝汽机组，结构设计及控制模式都比较成熟。

随着近些年节能减排工作力度的不断加大，高耗能、污染严重的小火电逐步关停，供热压力也随之增大。

目前我国300MW级机组成为供热主力机型，部分600MW级机组也开始承担供热任务。

在已建成的机组上进行技术改造，通过增加抽汽量来实现对外供热是一个较为合理的改造方案。

由于300MW级机组的热力系统比较复杂，改造为供热机组或增加供热能力后，对其控制及运行的要求更为严格，特别是空冷机组由于其用空冷岛来冷却排汽，冬季运行时需考虑防冻需求，中间抽汽量受到限制，不仅供热能力无法大幅提升，并且形成的冷源损失也较大。

空冷机组与常规湿冷凝汽式机组相同，汽轮机排汽在（空冷）凝汽器中被冷却而凝结成水，同时冷却介质被加热，其热量最后散发到大气中，产生冷源损失。

这种冷源损失是造成汽轮机组循环热效率低的一个主要原因，如果将这部分冷源损失加以利用，会大大提高汽轮机组的循环热效率。

汽轮机高背压循环水供热就是为了利用汽轮机的冷源损失而发展起来的一项节能技术。

在空冷供热机组的基础上新增加一台供热凝汽器接引汽轮机排汽，汽轮机提高背压运行，供热凝汽器内的乏汽饱和温度相应升高。

通过供热凝汽器的热网循环水冷凝乏汽同时吸收这部分损失的热量以满足用户采暖要求。

[2]高背压循环水供热将原来排入自然界的热量回收利用，达到增加机组供热能力、节约能源、提高汽轮机组经济效益的目的。

供热机组的热力与运行特性分析

供热机组的热力与运行特性分析近年来，政府出台了许多有关开发和节约并重的能源政策，旨在把节能减排放在重要的战略位置。

众所周知，我国能源日益匮乏。

因此，发展热电联产对节约一次性能源有着极其重要的作用，同时这也可以促进经济的稳定发展和社会的长足进步。

另外，当今市场上电力需求日益加大，各竞争也异常激烈，对电厂来说这意味着更大的挑战，原因在于电厂既要使机组稳定地运行，还要使机组的运行状态保持最经济和最稳定。

所以，就我国北方地区陆续投产的一批大容量供热机组而言，文章将从以下三个方面进行分析探讨，一是供热机组的类型；二是供热机组的动力特性；三是供热机组的经济分析。

标签：供热机组；动力特性；经济分析众所周知，经济的发展离不开能源，能源过度的使用也会对经济产生极大的影响。

十五大曾经提出在下世纪中叶时我国的经济发展水平要和中等发达国家齐平，因此我们需要加快步伐研制出能促进能源利用的方法。

因此，发展热电联产对节约一次性能源有着至关重要的作用，同时这也可以提高经济效益和社会效益。

虽然国家一直倡导要节能降耗，并且大力推广采用热电联产供热机组，但这也是有条件的。

就目前而言，热电联产供热机组只适用于一些地区。

例如，在我国北方地区，市区大量供热小锅炉被热电联产的集中供热代替，且这种方式将作为首选一直持续。

热电联产之所以能够被大家所接受，是因为热电联产可以极大地减少发电煤耗率，它也能在一定程度上提高燃料的合理利用率，就目前而言，这种运营方式在所有供热方式中是比较经济实用的。

同时，国家在近两年里增加了对大型火电项目的投资，我国的北方地区也开始投产大量的大容量供热机组。

因而，供热机组的选择对电厂经济效益有着至关重要的作用。

所以我们要详细比较技术经济，合理地选择供热机组。

1 目前主要的供热机组类型1.1 背压式供热机组目前使用的背压式供热机组的容量基本上都偏小，就像吉林省现在正在使用的就大多容量为3～50MW。

这种容量的背压式供热机组供热的原理主要是利用了经汽轮机做功之后产生的排汽。

襄阳电厂300MW凝汽式汽轮机组供热改造效益分析

１热负荷情况调查
２０年２月，阳市政府委托武汉市燃气热力０９襄规划设计院进行全市热网规划设计，阳电厂作为襄
一
个条件十分优越的热源点，已纳入规戈 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 围之内。０
襄阳电厂的热负荷主要集中在两个区域：襄城经济开发区和襄城市区。目前，两个区域的工商业用这热都是依靠自备小锅炉提供，有实现集中供热。没
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２１０１年６月
湖北电力
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襄阳电厂３０ＭＷ凝汽式汽轮机组供热改造效益分析０
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湖北电力
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值３３７ｋ／ｇ９Ｊｋ。
及通过调查了解到的企业能接受的价格，目前工业

哈热电300MW机组汽机优化改造经济分析

哈热电300MW机组汽机优化改造经济分析摘要：通过对哈热电300MW机组汽机优化改造经济分析，阐明了优化检修对机组提高效率，节能减排、提高经济效益、减少环境污染的实际意义。

关键词：哈热电300Mw机组汽机优化改造试验数据分析1、机组简介中国华电哈尔滨热电有限责任公司(以下简称哈热电公司)2006年新建的#7、#8汽轮机组，为哈尔滨汽轮机厂制造的300MW亚临界、一次中间再热、单轴、两缸、两排汽供热汽轮机组。

机组型号为CN250／300-16.7／537／537.高中压缸采用合缸结构。

机组热力系统采用单元制方式，共有八段抽汽分别供给三台高压加热器、一台除氧器、及四台低压加热器；两台50％汽动给水泵，一台30％电动给水泵；同时五段抽汽在供热期带热网加热器运行。

2、机组优化前的试验数据分析#7机组自投运后，未进行检查性大修工作，2009年4月在华电集团公司动力中心的带领下，在哈热电公司各部门的配合下进行了#7机组检修前的性能试验。

通过300MW、4VWO、3VWO三个工况反映了当时机组的实际经济运行情况。

2.1哈热电公司＃7汽轮机修前进行试验，暴露出如下问题根据#7机组大修前对机组进行的性能试验，#7机组3VWO工况下，高压缸效率为80.57％，比高压缸效率设计值87.347％偏低6.777％。

高压缸效率偏低，不仅降低了汽轮机本体的性能，也直接影响经济性。

高压缸效率每低一个百分点，煤耗升高约0.5克／千瓦时。

高压缸效率低影响煤耗约为3.39克／千瓦时。

#7机组三个工况的平均中压缸名义效率为97.58％，比设计值高6.565％，说明高中压平衡盘漏汽量偏大，高压缸调节级喷嘴后的蒸汽通过高中压平衡盘漏入中压缸，使中压缸效率虚高。

对机组的三个工况测试分析，#7机组的试验热耗明显偏高，3VWO工况试验热耗为8261.01 KJ／KWh，比设计热耗7876.1高出384.91KJ／KWh，4VWO、300 MW工况试验热耗分别比设计值高出602 KJ／KWh、655 KJ／KWh机组热耗率高于设计值，主要原因是机组缸效率偏低，热力系统存在较大的内外漏，循环效率偏低，导致热耗偏高。

300MW机组超高背压供热分析

300MW机组超高背压供热分析一、引言随着中国经济的快速发展，能源需求也在不断增加。

相比传统的火电和燃气发电，超高背压供热技术能够提高能源利用效率，减少能源消耗，节约成本，也更加环保。

采用超高背压供热技术的300MW机组在发电过程中供热效果显著，对环境保护和节约能源都具有重要意义。

二、超高背压供热技术原理超高背压供热技术是指在火电发电过程中通过循环系统将废热排放到水蒸气回路，在回路中产生高温高压蒸汽，将其输送至外部供热系统，用于供暖、热水生产等。

超高背压供热技术可以大大提高发电过程中的能源利用效率，将废热转化为有用的热能，降低了环境污染，也减少了二氧化碳的排放。

300MW机组采用超高背压供热技术，在提高发电效率的同时还能提供更多的供热服务，是一种具有很大市场前景与社会价值的技术。

三、超高背压供热技术的优势1.提高能源利用效率超高背压供热技术能够提高火电发电过程中废热的利用效率，将废热转化为有用的热能，除供暖外，还可以用于工业生产过程中的热能供应，减少了二次能源的消耗，提高了能源利用效率。

2.减少环境污染传统的火电和燃气发电过程中废热往往直接排放到环境中，造成了严重的环境污染。

超高背压供热技术通过循环回路将废热转化为有用的热能，降低了废热对环境的影响，也减少了二氧化碳的排放。

3.节约成本超高背压供热技术能够提高发电效率，减少了其他能源的消耗，也减少了供热成本，节约了经济成本。

4.提高机组稳定性采用超高背压供热技术的300MW机组在高温高压的环境下运行更加稳定，可以提高机组的可靠性和稳定性，延长了机组的使用寿命。

四、超高背压供热技术在300MW机组上的应用300MW机组是火电厂的核心装备之一，具有良好的适用性，可以适用于不同的供热需求场景。

在300MW机组上应用超高背压供热技术，可以有效提高发电效率，减少环境污染，节约成本，提高机组稳定性。

通过改进循环系统，增加蒸汽回路等措施，可以进一步提高超高背压供热技术的应用效果。

300MW机组超高背压供热分析

300MW机组超高背压供热分析近年来，随着能源需求的不断增长和环境保护意识的加强，供热系统的能效和环保性能成为人们关注的焦点。

而超高背压供热技术正是在这样的背景下应运而生，其能够提高锅炉的热力发电效率，并充分利用余热进行供热，是一种节能环保的供热方式。

本文将以300MW机组超高背压供热系统为研究对象，进行深入分析和探讨。

一、超高背压供热技术的原理及特点超高背压供热技术是在常规锅炉发电的基础上，通过增加汽轮机的进汽量，同时减少汽轮机的出口等级，使汽轮机的蒸汽参数得到提高，从而提高汽轮机的热力发电效率，减少低温余热的损失。

还可以在锅炉的锅筒和烟气侧设置余热锅炉和余热回收器，使余热得以充分利用，用于供暖和热水等。

具体来说，超高背压供热技术的主要特点包括：1. 提高热力发电效率：通过提高汽轮机的进汽量，减少汽轮机的出口等级，使汽轮机的蒸汽参数得到提高，从而提高汽轮机的热力发电效率，使供热系统的能效得到提升。

2. 充分利用余热：通过设置余热锅炉和余热回收器，使锅炉的余热得以充分利用，用于供暖和热水等，实现能源的再生利用，达到节能减排的目的。

3. 灵活性强：超高背压供热系统可以根据季节和能源需求的变化，调整进出口蒸汽参数和余热回收水温，以满足供热和热力发电的需求，具有很强的灵活性和适应性。

1. 超高背压供热系统结构示意图为了更好地理解300MW机组超高背压供热系统，下面我们将通过结构示意图来进行详细分析。

如图1所示，300MW机组超高背压供热系统主要包括锅炉、汽轮机、余热锅炉和余热回收器等组成。

在300MW机组超高背压供热系统中，首先是燃气锅炉产生高温高压的蒸汽，然后将蒸汽送至汽轮机进行发电；在汽轮机的出口设有超高背压装置，将高温高压的蒸汽再次送至余热锅炉和余热回收器中，经过余热锅炉和余热回收器的冷却，使蒸汽的温度下降，同时释放出大量的热能，最终将余热蒸汽送至供热系统中，用于供暖和热水等。

2. 分析超高背压供热系统的热力发电效率热力发电效率=（汽轮机净发电/锅炉燃料热值）*100%汽轮机净发电指的是汽轮机产生的净电功率，锅炉燃料热值则是指燃料燃烧后所产生的热能。

300MW机组超高背压供热分析

300MW机组超高背压供热分析
300MW机组超高背压供热是指在300兆瓦的机组上，通过提高背压的方式，将机组出口蒸汽的热能供给给热网进行供热。

超高背压供热具有热效率高、能耗低、环保等特点，是一种较为节能环保的供热方式。

下面将对300MW机组超高背压供热进行分析。

300MW机组的超高背压供热需要对机组进行改造。

由于超高背压供热需要提高机组的出口背压，因此需要对机组的汽轮机和发电机进行改造，以适应更高的背压。

还需要增加热交换设备，将机组出口蒸汽的热能传递给热网。

在超高背压供热中，机组的热效率大幅提高。

由于提高背压可以降低汽轮机的排气温度，在机组出口出口蒸汽的热能利用效率高。

这样不仅提高了机组的发电效率，还能够提高供热效率。

超高背压供热具有明显的节能效果。

除了节能效果，超高背压供热还有利于环保。

由于提高了机组的热效率，使得机组所需燃料更少，燃料的燃烧产生的污染物也相应减少。

超高背压供热还能够降低锅炉的耗煤量，减少了燃煤产生的二氧化碳和其他排放物。

超高背压供热还有利于热网的稳定供热。

由于热交换设备的增加，机组出口蒸汽的热能可以更充分地传递给热网，保证了热网供热的稳定性。

由于机组热效率的提高，供热负荷同样可以得到满足。

超高背压供热也存在一些问题。

由于需要对机组进行改造，增加了投资成本。

由于提高背压会降低机组的发电效率，对于纯电厂而言，可能会影响经济效益。

超高背压供热还需要考虑与热网的协调，以实现供热的平稳运行。

300_MW_供热机组低压缸零出力热力性能、调峰性能和经济性能分析

引用格式：范志强, 焦晓峰, 魏超, 等. 300 MW 供热机组低压缸零出力热力性能、调峰性能和经济性能分析[J]. 中国测试，2024,50(4): 166-172. FAN Zhiqiang, JIAO Xiaofeng, WEI Chao, et al. Thermodynamic and economic performance and peak load regulation capacity analysis of 300 MW cogeneration unit with low pressure cylinder near zero output mode[J]. China Measurement &Test, 2024, 50(4): 166-172. DOI: 10.11857/j.issn.1674-5124.2022070055300 MW 供热机组低压缸零出力热力性能、调峰性能和经济性能分析范志强1，焦晓峰1，魏超1，张学镭2(1. 内蒙古电力科学研究院，内蒙古呼和浩特 010020; 2. 华北电力大学，河北保定 071003)摘　要: 供热机组低压缸零出力运行可有效提升机组供热能力和调峰深度。

该文基于Ebsilon 软件，建立300 MW 供热机组抽凝工况和低压缸零出力工况的数学模型，从热力性能、调峰性能和经济性能三个维度对常规抽凝模式和低压缸零出力模式进行分析。

结果表明，低压缸零出力模式能够有效增加机组的供热能力，并降低发电标准煤耗率，当主蒸汽量为957.6 t/h 时，供热量比常规抽凝供热模式提高16.25%，发电标准煤耗率下降27.2 g/kWh 。

低压缸零出力模式下，虽然供热机组的电负荷不具备调节能力，但其最小电负荷低于常规抽凝供热模式，适宜参与电网的深度调峰。

从净收益最大化的角度，当热负荷在162~310 MW 时，应采用低压缸零出力模式进行供热；当热负荷在310~375 MW 时，应采用抽凝模式进行供热。

关于300MW机组梯级能源利用供热改造技术探讨

关于300MW机组梯级能源利用供热改造技术探讨摘要：为响应国家节能减排政策，落实节能降耗及提升企业的市场竞争力，通过热能转换梯级利用最先进的手段提高能源的利用效率。

在供热期利用空冷机组高背压运行的技术特点、实现直接供热，排汽直接加热热网循环水，实现了蒸汽热量的大部和全部利用，变蒸汽低位废热为供热热量，汽轮机的冷源损失大幅减少。

改造后大幅降低供热期的发电煤耗，另一方面增加机组供热能力，为同类改造提供参考。

关键词：热能；梯级利用；供热改造1 引言某公司两台机组系上汽制造300MW供热机组，形式为亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、直接空冷、抽汽供热、凝汽式汽轮机，型号为CZK300-16.7/0.4/538/538，配套上海电机厂QFSN-300-2型发电机。

本次改造采用高背压＋超高背压供热方案，即1#机组汽轮机本体不改造，采用高背压运行；2#机组通过对低压缸及转子改造，采用超高背压运行。

改造后，热网循环水分别由1#机组乏汽、2#机组乏汽、两个热网首站进行三级加热后外供。

通过对空冷供热机组进行相应的改造，改变供热方式，实现蒸汽热能更加高效和全面的利用，可以在现有供热基础上获得更多的收益。

在供热期利用空冷机组高背压运行的技术特点、实现直接供热，排汽直接加热热网循环水，实现了蒸汽热量的大部和全部利用，变蒸汽废热为供热热量，汽轮机的冷源损失大幅减少。

改造后大幅降低供热期的发电煤耗，另一方面增加机组供热能力。

本文针对热能转换梯级利用的可行性、安全性、经济性以及低碳环保性展开讨论，以供同类改造工程参考。

2 供热能力计算和分析汽轮机对外供热主要由中压缸供热抽汽和低压缸排汽两部分组成。

根据汽机运行工况和热网循环水运行参数，以下将对汽轮机和管网的最大供热能力分别进行计算和分析。

2.1 改造机组概况某公司两台机组系上汽制造300MW供热机组，形式为亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、直接空冷、抽汽供热、凝汽式汽轮机，型号为CZK300-16.7/0.4/538/538，配套上海电机厂QFSN-300-2型发电机。

用等效热降法分析机组热力系统的经济性知识讲解

用等效热降法分析机组热力系统的经济性绪论等效热降是一种新的热工理论。

在60年代后期,他首先由库兹湟佐夫提出，并在70年代逐步完善、成熟，形成了完整的理论体系。

等效热降是基于热力学的热工转换原理，考虑到设备质量、热力系统结构和参数的特点，经过严密的理论推演,导出几个热力分析参量j H 和i 等，用以研究热工转换及能量利用程度的一种方法。

各种实际热力系统，在系统和参数确定后，这些参量也就随之确定，并可通过一定公式计算，成为一次性参数给出。

对热力设备和系统进行分析时就是用这些参数直接分析和计算。

等效热降既可用于整体热力系统的计算，也可用于热力系统的局部分析定量。

它基本上属于能量转化热平衡法。

但是，它摒弃了常规计算的缺点，不需要全盘重新计算就能查明系统变化的经济性，即用见解的局部运算代替整个系统的繁杂计算。

具体讲，它只研究与系统改变的那些部分，并用给出的一次性参量进行局部定量，缺点变化德望经济效果。

这种方法实践应用颇为简便。

等效热降法主要用来分析蒸汽动力装置和热力系统。

在火电厂的设计中，用以论方案的技术经济性，探讨热力系统和设备中各种因素的影响以及局部变动后的经济效益，是热力工程和热系统优化设计的有力工具。

对于运行电厂，可用等效热降法分析技术改造，分析热系统节能技术改造，可为改造提供确切的技术依据。

在热耗查定中，等效热降法对于诊断电厂能量损耗的场所和设备，查明能量损耗的大小，发现机组存在的缺陷和问题，指出节能改造的途径与措施，以及评定机组的完善程度和挖掘节能潜力等，都将发挥重要作用。

除此以外，等效热降法还是管理电厂运行经济性的好办法，它为小指标的定量计算提供了简捷方法，为制订指标定额和管理措施，以及改进运行操作提供了依据。

同时，以此对电厂实施顶事热经济管理，也是提高运行管理水平和向管理要能源的重要途径。

等效热降法不仅适用于凝汽式机组，同时也适用于供热机组，用以制定供热机组的工况图，分析供热方案和供热系统变化等方面的技术经济问题。

300MW机组进行原则性热力系统计算解读

摘要针对某大型机组利用再热蒸汽喷水减温的不正常运行方式，本文对300MM机组进行原则性热力系统计算，定量分析了该调温方式使机组主要热经济指标的降低幅度，分析了再热蒸汽喷水减温对机组运行的重要性。

机组定负荷稳定运行工况下的再热蒸汽喷水，改变了系统中工质总量，使系统各计算点上工质焓降发生了变化（各级抽汽量发生变化），汽轮机高、中压缸和低压缸发电功率进行了重新分配，系统热经济指标（热耗率、绝对电效率、系统热耗率、标准煤耗率等）都发生相应的变化。

本文选取了5个再热蒸汽喷水量（0 、5、10、15、25） t／h 变化工况点进行了计算，获得了系统各项热经济指标及再热蒸汽喷水量变化时的变化量并验证了其线性变化规律，从而得出采用喷水减温对再热蒸汽进行调节将使机组的热经济性受到了影响。

关键词：再热机组；热力系统计算；再热蒸汽；喷水减温；效率；热经济性目录1. ............................................................................................................................................... 前言................................................................................... 1 ..2. 汽轮机概况........................................................................ 2 ..2.1 机组概况...................................................................... 2 ..2.2 机组的主要技术参数............................................................3...2.3 额定工况下机组各回热抽汽参数.................................................. 4...3. 锅炉概况.......................................................................... 5 ..3.1 锅炉设备的作用及构成.......................................................... 5...3.2 本锅炉设计有以下特点.......................................................... 5...3.3 锅炉型式和参数................................................................ 6...3.4 其他数据整理.................................................................. 6 ..4. 机组原则性热力系统求解............................................................ 7...4.1 额定工况下的原则性热力系统计算................................................ 8..4.1.1 整理原始数据............................................................... 8 ..4.1.2 整理过、再热蒸汽及排污扩容器计算点参数................................... 8..4.1.3 全厂物质平衡............................................................. 8 ..4.1.4 计算汽轮机各段抽汽量D j 和凝汽流量Dc .............................................................. 9..4.1.5 热经济指标计算.......................................................... 1..6..4.2 非额定工况下的原则性热力系统计算 .............................................. 1..74.2.1 再热蒸汽喷水流量为D zp ..................................................................................................................................................................................... 1..7.4.2.2 工况二再热蒸汽喷水流量D zp=5t/h ...................................................................... 2..54.2.3 工况三再热蒸汽喷水流量D zp=10t/h .................................................................... 2..74.2.4 工况四再热蒸汽喷水流量D zp=15t/h .................................................................... 2..94.2.5 工况五再热蒸汽喷水流量D zp=25t/h .................................................................... 3..15. 计算结果汇总与分析............................................................... 3..3.5.1 各项汽水流量的计算结果 ........................................................ 3..3.5.2 再热蒸汽喷水引起系统各项汽水的相对变化量..................................... 3..45.3 对系统热经济性的影响......................................................... 3..5.6. 结论与建议..................................................................................... 3..6.. .致谢..................................................................................... 3..7.. .参考文献............................................................................ 3..8...1. 前喷水减温是将水直接喷入过热蒸汽中，水被加热，汽化和过热，吸收蒸汽中的热量，达到调节汽温的目的。