GRC再造石装饰混凝土挂板
再造石混凝土外墙挂板在建筑上的应用
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再 造 石 混 凝 土 外挂 板 做 外 墙 围 护 构件 ，有效 减少 围护 结 构 的传 热 ，在此 简单 介 绍 此 挂板 各 项性 能 。 再 造石 装 饰 混 凝土 装 饰挂 板 是 一 种 由装 饰 混 凝土 作 表 面装 饰 层 （ 以下 简 称 装饰 挂 板 ） 用 ＧＲ ． Ｃ制作 强度 结 构 层 的 复 合 材 料 外 墙 挂 板 ．它 除具 有 表 面 装 饰 设计 制 作 灵 活 结 构 轻 巧 ．模 数 范 围 宽等 很 高 的使 用价 值外 ．还 能 消耗 大 量 矿 山废 弃 石 渣 ，符 合 环保 和 资源 再 生 利 用 的 国 策 ，是 一 种 新 型 的先 进 的 建筑 外 围护 装 饰 构 件 。
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grc干挂施工工艺流程
grc干挂施工工艺流程GRC干挂施工工艺流程GRC（Glassfiber Reinforced Cement）是一种由玻璃纤维与水泥混合而成的复合材料，具有轻质、高强度、防火等优点，广泛应用于建筑装饰领域。
GRC干挂施工工艺是将GRC板材固定在建筑墙体上的一种安装方式，本文将详细介绍GRC干挂施工的工艺流程。
一、准备工作1. 墙体检测：在施工前，首先需要对墙体进行检测，确保墙体的平整度和承重能力符合要求。
2. 施工方案制定：根据墙体的具体情况和设计要求，制定合理的施工方案，确定GRC板材的尺寸、数量和安装位置等。
3. 材料准备：准备好所需的GRC板材、固定件、粘结剂、密封胶等施工材料。
二、基层处理1. 清洁基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净。
2. 基层处理：对于基层存在严重不平整的情况，可以采用抹灰、粉刷等方式进行修补，使基层表面平整。
三、固定件安装1. 定位标线：根据设计要求，在墙体上标出GRC板材的安装位置。
2. 安装固定件：根据标线，在墙体上安装固定件，固定件的数量和位置要符合设计要求。
四、GRC板材安装1. 粘结剂涂抹：在固定件上涂抹一层适量的粘结剂，确保GRC板材与墙体之间粘结牢固。
2. GRC板材安装：将预先加工好的GRC板材按照安装位置，依次粘贴到墙体上，用力均匀压实，确保贴合紧密。
3. 接缝处理：对于板材之间的接缝，使用密封胶进行填充，确保接缝紧密无缝隙。
五、检查验收1. 视觉检查：对已安装的GRC板材进行视觉检查，确保板材贴合紧密、无破损和明显的色差。
2. 强度检测：使用专业的仪器对GRC板材的强度进行检测，确保其符合设计要求和相关标准。
3. 清理整理：清理施工现场，将杂物清理干净，整理好施工材料和工具。
六、后续处理1. 补漆涂饰：根据设计要求，在GRC板材表面进行补漆涂饰，使其与周围墙体颜色一致。
2. 防水处理：对于需要防水处理的位置，可以使用专业的防水涂料进行处理，确保墙体的防水性能。
grc干挂施工方案
GRC干挂施工方案1. 引言GRC干挂施工方案是指在建筑外墙进行干挂装饰时所采用的施工方法和工艺。
GRC（Glassfiber Reinforced Cement）又称玻璃纤维增强水泥，是一种由水泥、石英砂、玻璃纤维等材料组成的复合材料，具备重量轻、强度高、防火、耐候性强等优点，广泛用于建筑外墙装饰。
本文将详细介绍GRC干挂施工方案的具体流程和要点，以确保施工质量和效率。
2. 施工准备在进行GRC干挂施工前，需要做好以下准备工作：•确定设计方案：根据建筑物的设计要求和外观效果，确定GRC干挂装饰的形式和造型。
•准备材料和设备：购买所需的GRC板材、固定件、胶粘剂等材料，并准备好施工所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、电钻等。
•安全措施：明确施工现场的安全注意事项，配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并指定专人负责施工现场的安全管理。
3. 施工流程GRC干挂施工一般可分为以下几个步骤：3.1 准备工作•检查施工现场：清理施工现场，确保墙面干燥、坚实，并进行必要的修补工作。
•搭设脚手架：根据施工高度和面积搭设脚手架，确保施工人员的安全和便利施工。
3.2 安装固定件固定件的安装是GRC干挂施工的关键步骤，其稳固程度将直接影响到后续干挂板的安装和整体效果。
具体操作如下：1.根据设计要求和干挂板尺寸，确定固定件的位置和间距。
2.在墙面上标记固定件的位置，并用电钻或冲击钻预先打孔。
3.将固定件插入预先打好的孔中，用力碰击使其完全嵌入墙体。
3.3 安装GRC干挂板安装GRC干挂板时，需注意以下步骤：1.预先测量GRC干挂板的尺寸，根据实际尺寸进行加工和修整。
2.按照设计顺序和位置，将GRC干挂板逐一安装到固定件上。
3.采用胶粘剂和螺丝固定的方式，将GRC干挂板牢固地固定在固定件上。
4.根据需求，进行必要的调整和整平。
3.4 完善细部处理GRC干挂施工完成后，需进行细部处理，保证施工效果的美观和质量：1.对GRC干挂板进行表面处理，如喷涂防水涂料、颜色涂料等，以增加外观效果和保护墙面。
GRC挂板真石漆外墙施工技术
GRC挂板真石漆外墙施工技术1. 引言1.1 介绍GRC挂板真石漆外墙施工技术的背景GRC挂板真石漆外墙施工技术是一种新型的外墙装饰方式，结合了GRC挂板和真石漆的特点，具有轻质、耐久、美观等优点。
GRC挂板是一种利用玻璃纤维和水泥混合成型的板材，具有良好的耐候性和抗冲击性，适合用于外墙装饰。
而真石漆是一种含有颗粒状颜料的外墙涂料，可以呈现出类似天然石材的效果，给建筑增添了质感和美观度。
随着人们对建筑外观的要求越来越高，传统的外墙装饰方式已经无法满足现代建筑的需求。
GRC挂板真石漆外墙施工技术的出现，填补了传统外墙装饰方式的不足，为建筑带来了新的设计可能性。
通过将GRC挂板和真石漆相结合，可以实现更多元化的外观效果，提升建筑的整体品质和视觉效果。
由于GRC挂板真石漆外墙施工技术具有独特的优势和特点，被广泛应用于建筑外墙装饰领域。
其轻质、耐久、耐候等特点，使其成为了现代建筑外墙装饰的首选材料之一。
通过对GRC挂板真石漆外墙施工技术的深入研究和应用，可以为建筑带来更多的设计可能性和美学价值。
1.2 探讨GRC挂板真石漆外墙施工技术的重要性GRC挂板真石漆外墙施工技术在现代建筑中扮演着至关重要的角色。
GRC挂板真石漆外墙施工技术可以大大提高建筑外墙的装饰效果和保温性能。
通过采用GRC挂板真石漆外墙，建筑外观可以实现多样化的设计，不仅美观大方，还可以有效保障建筑的保温隔热功能，提升建筑的节能环保水平。
GRC挂板真石漆外墙施工技术具有良好的耐久性和抗风化性能。
由于GRC挂板真石漆外墙采用特殊的材料和工艺制作而成，具有较高的抗污染、耐候性和耐久性，不易受到外界环境因素的影响，能够长时间保持外墙的美观和功能。
2. 正文2.1 GRC挂板真石漆外墙施工技术的材料准备GRC挂板真石漆外墙施工技术的材料准备是整个施工过程中非常重要的一步。
合适的材料准备可以保证施工的顺利进行和最终效果的质量。
以下是GRC挂板真石漆外墙施工技术的材料准备内容：1. GRC挂板：首先需要准备GRC挂板作为外墙的基材。
GRC挂板真石漆外墙施工技术
GRC挂板真石漆外墙施工技术一、施工准备1. 设计方案确认：在施工前，应根据项目要求和设计方案进行确认，包括外墙材料规格、颜色、图案等。
2. 施工图纸审核：审核施工图纸，了解整体的施工流程和各种施工细节，为后续施工工作提供指导。
3. 安全检查：对施工现场进行安全检查，保证安全隐患得到清除，施工人员穿戴工作服，做好相关的防护工作。
4. 材料验收：进行所需材料的验收工作，确保材料的规格、数量符合要求，准备好施工所需的各种工具和机械设备。
二、基层处理1. 基层清理：清理外墙基层的尘埃、油污等杂物，确保基层表面干净整洁。
2. 基层修补：对于基层存在的裂缝、空鼓等问题进行修补，确保基层的平整度和强度。
3. 底涂处理：使用合适的底涂材料对基层进行处理，提高基层的附着力和耐碱性，为后续工序做好准备。
三、GRC挂板安装1. 安装辅材：根据设计方案，安装好GRC挂板的各种辅材，包括龙骨、龙骨连接件、挂件等。
2. GRC挂板安装：将GRC挂板按照设计要求固定在龙骨上，注意板与板之间的接缝处理，确保整体平整美观。
3. 接缝处理：对GRC挂板的接缝进行填缝处理，确保接缝紧密、无裂缝。
四、真石漆喷涂1. 底漆喷涂：对GRC挂板进行底漆喷涂，提高真石漆的附着力和遮盖力。
2. 基础层喷涂：对真石漆进行基础层的喷涂，均匀涂刷，确保颜色饱满、无遗漏。
3. 面漆喷涂：最后对真石漆进行面漆的喷涂，提亮色彩，增加外墙的美观度。
五、施工验收1. 真石漆干燥时间：等待真石漆彻底干透，进行验收前的清理和整理工作。
2. 验收标准：根据设计方案和标准进行外墙施工的验收，包括颜色是否一致、涂层是否均匀、接缝是否严密等。
3. 整体评估：对施工质量进行综合评估，确保施工达到设计要求并符合相关标准。
通过以上的施工步骤，可以有效地实现GRC挂板真石漆外墙的施工过程，并确保施工质量达到预期目标。
施工人员应严格按照相关要求进行操作，做好各项安全防护和施工环境的卫生保障，以确保施工安全和质量。
GRC挂板真石漆外墙施工技术
GRC挂板真石漆外墙施工技术一、概述GRC挂板真石漆外墙装饰是一种新型的外墙装饰材料，它是以玻璃纤维增强水泥（GRC）挂板为基材，再涂刷真石漆进行装饰，具有轻质、耐候、防水、易清洁等优点，是当前外墙装饰材料中的一种热门选择。
随着建筑装饰行业的快速发展，GRC挂板真石漆外墙装饰在市场上受到了越来越多的关注和青睐。
本文将介绍GRC挂板真石漆外墙施工技术，以帮助施工人员更好地掌握相关技术和知识，提高施工质量。
二、材料及设备1.材料（1）GRC挂板：GRC挂板是GRC材料制成的板状产品，具有轻、薄、韧性好等特点，适合用于外墙装饰。
（2）真石漆：真石漆是以高分子材料为基料，添加颜料和填料，经过特殊工艺加工而成，质地坚硬，具有仿石纹理的效果。
（3）基层处理材料：包括底漆、填缝剂等，用于对基层进行处理，保证GRC挂板真石漆外墙的附着力和平整度。
2.设备（1）电动搅拌机：用于搅拌真石漆，保证真石漆的均匀性。
（2）手工刷具：用于涂刷真石漆，可以根据需要选择不同型号的刷具。
（3）批刀、镘刀：用于压实和抹平真石漆，保证表面质量。
三、施工工艺1.基层处理（1）清洁基层：清洁基层表面的灰尘、油污等杂物，保持基层表面的干净。
（2）打磨处理：对基层进行打磨处理，保证基层表面平整、无毛刺。
（3）基层处理：使用底漆对基层进行处理，提高基层的附着力和平整度。
2. GRC挂板安装（1）安装龙骨：根据设计要求，在基层上安装好龙骨，保证龙骨的平整度和牢固度。
（2）安装GRC挂板：将GRC挂板固定在安装好的龙骨上，并且保持板与板之间的间隙均匀。
3. 真石漆施工（1）底涂：在GRC挂板表面涂刷一遍真石漆底漆，保证真石漆的附着力和均匀性。
（2）中涂：在底漆干燥后，涂刷一遍真石漆中涂，保证真石漆的质地和平整度。
（3）面涂：在中涂干燥后，涂刷一遍真石漆面涂，根据设计需求调整涂刷方式和厚度。
（4）仿石纹理处理：在面涂未干之前，使用批刀、镘刀等工具对真石漆进行仿石纹理处理，使外墙表面具有石材的质感和纹理。
GRC挂板真石漆外墙施工技术
GRC挂板真石漆外墙施工技术【摘要】本文主要介绍了GRC挂板真石漆外墙施工技术的相关知识。
在对该技术进行了概述和意义的阐述。
在详细介绍了GRC挂板和真石漆的选用与准备、外墙基层处理工艺、安装固定方法以及真石漆的施工技术。
在总结了GRC挂板真石漆外墙施工技术的优势，探讨了未来的发展方向。
通过本文的介绍，读者可以了解到GRC挂板真石漆外墙施工技术的重要性和优势，为相关领域的从业者提供了有益的参考和借鉴。
【关键词】GRC挂板、真石漆、外墙施工技术、选用、准备、配比、基层处理、安装、固定、施工、优势、发展方向、总结。
1. 引言1.1 GRC挂板真石漆外墙施工技术概述GRC挂板真石漆外墙施工技术是一种新型的外墙装饰材料和工艺，结合了GRC挂板和真石漆的优点，既美观又耐久。
GRC挂板是一种由玻璃纤维增强水泥制成的装饰板材，具有轻质、高强度、耐候性等优点，适合用于建筑外墙装饰。
而真石漆是一种高分子弹性涂料，具有优秀的耐候性、耐污性和耐久性，能够有效保护外墙并增加其美观度。
GRC挂板真石漆外墙施工技术的概述包括材料的选用与准备、基层处理工艺、安装及固定方法以及真石漆的施工技术。
通过严格控制施工工艺和质量，可以确保装饰效果和施工质量。
这种技术的意义在于提高了建筑外墙装饰的美观性和耐久性，同时也为建筑节能提供了有效的保护。
采用GRC挂板真石漆外墙施工技术，可以有效延长建筑的使用寿命，降低维护成本，提升建筑的整体价值。
这种技术在现代建筑装饰中具有重要的应用价值和发展前景。
1.2 GRC挂板真石漆外墙施工技术意义GRC挂板真石漆外墙施工技术的意义在于提升建筑外墙的耐久性和美观性。
传统的外墙装饰材料往往容易受到气候的影响而导致脱落、变色等问题，而GRC挂板和真石漆作为新型材料，具有耐候性强、抗风化、防火防水等优点，能够有效延长外墙的使用寿命。
采用GRC挂板和真石漆进行外墙装饰可以实现更丰富多样的设计效果，满足不同建筑风格和个性化需求，提升建筑的整体品质和形象。
grc挂板施工工艺流程
grc挂板施工工艺流程GRC（Glass Reinforced Concrete）挂板是一种使用玻璃纤维增强混凝土制成的装饰性挂板材料，广泛应用于建筑装饰领域。
它具有轻质、耐候、耐腐蚀、防火等优点，成为现代建筑中常见的装饰材料之一。
下面将介绍GRC挂板施工的工艺流程。
1. 设计与计划：在施工前，必须进行设计和计划。
这包括对建筑结构的评估和设计，以确保挂板的安装符合规范和要求。
同时，还需要进行材料的选取和数量的计算，为后续施工做好准备。
2. 材料准备：根据设计和计划，采购所需的GRC挂板材料。
这些材料包括玻璃纤维增强混凝土、添加剂、加固材料等。
确保所采购的材料符合质量标准，并进行必要的检验。
3. 模具制作：制作GRC挂板需要使用模具。
根据设计图纸，制作与挂板形状和尺寸相对应的模具。
模具的制作应精确可靠，以确保最终产出的挂板符合预期的要求。
4. 混凝土搅拌：按照设计要求，将玻璃纤维增强混凝土的原料进行准确的配比，并使用搅拌设备进行充分搅拌，以确保混凝土的质量。
5. 模具浇注：将搅拌好的玻璃纤维增强混凝土倒入预制好的模具中。
在浇注的过程中，需要注意混凝土的均匀性和密实性，以防止出现空洞和缺陷。
6. 干燥和固化：在模具浇注完成后，需要进行适当的干燥和固化。
这个过程需要根据具体的材料和环境条件来确定，一般需要一定的时间来确保挂板的强度和质量。
7. 表面处理：挂板的表面可以进行各种不同的处理，比如打磨、刷涂、彩绘等。
这些处理可以根据设计要求和个人喜好灵活选择。
8. 安装与固定：最后，将制作好的GRC挂板进行安装。
根据设计图纸和施工要求，将挂板固定在建筑结构上。
这需要使用适当的连接件和施工工具，以确保挂板的稳固和安全。
以上是GRC挂板施工的工艺流程。
通过严格按照这个流程进行施工，可以保证挂板的质量和使用效果。
同时，需要注意施工中的安全和环境保护，确保施工过程安全可靠。
grc板材外墙面安装技术规程
grc板材外墙面安装技术规程1.引言GRC（Glassfiber Reinforced Cement）板材，即玻璃纤维增强水泥板，是一种轻质高强度的建筑装饰材料，广泛应用于外墙面装饰。
本技术规程旨在规范GRC板材外墙面的安装工艺与要求，确保安装质量，提高建筑的美观性和耐久性。
2.材料准备2.1 GRC板材：应选择符合国家相关标准的产品，表面平整、无明显缺陷或变形。
2.2固定件：使用不锈钢、镀锌钢或耐腐蚀性能好的材料，并保证固定件与GRC板材的牢固连接。
3.外墙面安装工艺3.1基层处理：确保安装面干净、平整，无明显凹凸不平、裂缝或起砂现象。
3.2 GRC板材的安装方法：可以采用干挂、湿挂两种方式进行安装。
a)干挂安装：将预定位置固定龙骨与基层墙体连接，然后将GRC 板材插入龙骨槽中，使用固定件进行牢固固定。
b)湿挂安装：将GRC板材从基层墙体上方用自攻螺丝固定，然后使用接缝胶水填充板材接缝。
3.3安装要求：a) GRC板材的安装应按照设计图纸和安装方案进行，确保板材位置、间距和垂直度的准确性。
b)在安装过程中，应注意保护GRC板材表面，避免划伤或碰撞。
c) GRC板材的接缝处理应均匀、细致且无明显胶痕。
4.现场施工管理4.1安全措施：施工现场应设置安全警示标志，并配备必要的安全设备和防护用品，工人需经过相关岗前培训和持证上岗。
4.2现场验收：施工结束后，应进行全面的现场验收，检查GRC板材的牢固性、垂直度和接缝处理等项目是否符合要求，并进行相应修正和整改。
4.3工艺记录：施工过程中应详细记录施工日志、质量检查记录和施工变更等，以备后期查验和管理。
5.维护与保养5.1定期检查：为确保外墙面的美观和保护层的完整性，应定期对GRC板材进行检查，如发现问题及时进行修复。
5.2清洁保养：定期对外墙面进行清洗，使用中性清洁剂和软刷进行清洁，避免使用硬物刷洗或腐蚀性强的清洁剂。
总结：GRC板材外墙面安装技术规程是确保安装质量和提高建筑美观性的重要指导文件。
GRC挂板真石漆外墙施工技术
GRC挂板真石漆外墙施工技术一、GRC挂板真石漆外墙简介GRC （Glassfiber Reinforced Concrete）是一种使用玻璃纤维、水泥和沙等原材料制作的轻质、高强度、耐腐蚀的建筑材料，被广泛应用于建筑外墙、室内装饰等领域。
真石漆是一种由优质聚合物树脂、颜料和填料等组成的外墙装饰材料，其质地细腻、色彩丰富，可以模拟各种天然石材表面纹理，具有抗紫外线、抗污染、防水防潮等特性。
GRC挂板真石漆外墙结合了GRC挂板的轻质、高强度以及真石漆的装饰性和保护性，成为了一种理想的外墙装饰材料。
二、GRC挂板真石漆外墙施工前的准备工作1. 设计方案确认：在进行GRC挂板真石漆外墙施工前，首先需确认设计方案，包括外墙构造、挂板尺寸、真石漆颜色及纹理等，确保施工的准确性和完整性。
2. 材料准备：准备GRC挂板、真石漆、水泥粘结剂等施工需要的材料，并确保其质量和数量符合设计要求。
3. 安全防护：做好施工现场的安全防护工作，包括搭设安全防护网、设置警示标识等，确保施工环境安全。
三、GRC挂板真石漆外墙施工步骤1. GRC挂板的安装（1）墙体处理：在进行GRC挂板真石漆外墙施工前，首先要对墙体进行处理，包括清理表面灰尘和松动物，确保墙体平整、干燥和清洁。
（2）粘结剂涂刷：选用适量的水泥粘结剂，涂刷在墙体表面上，形成一层均匀的粘结层。
（3）挂板安装：将预制的GRC挂板按照设计要求固定在粘结剂上，注意挂板之间的间隙要均匀，避免出现裂缝。
2. 真石漆的涂刷（1）底漆涂刷：在GRC挂板表面涂刷一遍真石漆底漆，用以加强基层与涂料的附着力和遮盖力。
（2）面层施工：待真石漆底漆干燥后，再在其表面均匀涂刷一层真石漆，可以根据设计需求采用不同颜色的真石漆，同时要求工作人员操作技术要求，确保真石漆表面平整、无气泡和颜色均匀。
3. 后处理真石漆施工完成后，需充分干燥，并在表面进行一定的保护措施，避免外力破坏，同时要注意周边环境整洁，保持施工现场的清洁度。
GRC板施工方案
GRC装饰挂板施工方案编制:审核:河北星太装饰集团有限公司二零一二年五月四日1 工艺原理GRC装饰挂件板主要由面层、骨架层组成。
其中面层由采用喷射工艺生产的18mm厚的GRC板与L40×40×4mm镀锌角钢焊接成的骨架通过固定螺栓连接成整体的水泥装饰板。
2 施工工艺流程及操作要点2.1工艺流程2.2 操作要求2.2.1 放线检查及补弹500mm的标高控制线，安装时根据此控制线，弹放构件的标高控制线；根据结构垂直控制线，利用线坠进行垂直定位线放线；根据平面控制线利用卷尺来决定构件的进出定位线。
以上各线在对照原结构设计图轴距尺寸，经核实无误后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线。
核实主体结构实际标高是否与设计标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，以便安装构件时核对。
2.2.2 连接件处理根据构件定位线预先安装连接角码，连接角码采用L40×40×4镀锌角钢 ,用φ10×150钢膨胀螺栓固定在主体结构梁板及二次结构窗边过梁上。
连接角码竖向间距600mm，结构梁处水平间距150mm。
2.2.3 安装骨架L40×40×4镀锌角钢骨架与连接角码焊接固定。
角钢骨架每段尺寸为4000mm长，横撑间距1000mm。
每段角钢骨架间连接采用50mm长焊缝分段焊接连接。
结构梁板处，角钢骨架小横撑如尺寸不符模数处需附加角钢横撑，与结构连接。
所有的焊接点在焊接完成验收合格后满涂防锈漆。
2.2.4 安装GRC板板缝抹灰处理GRC板分块长度1100mm，GRC板与钢骨架连接采用固定螺栓连接。
固定螺栓需打入GRC板板内置钢条上，螺栓需打入板内2~3mm,表面涂防锈漆后抹灰处理。
GRC板安装完毕后，接缝不平处打磨平整后，抹灰处理。
3 质量控制3.1材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准的和工程技术规范的规定。
GRC板的弯曲强度不小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8%。
GRC挂板真石漆外墙施工技术
GRC挂板真石漆外墙施工技术1. 引言1.1 概述挂板真石漆外墙施工技术挂板真石漆外墙施工技术是一种现代外墙装饰材料施工技术，通过将真石漆涂覆在挂板上，再将挂板固定在建筑物外墙上，从而达到美化建筑外观的效果。
挂板真石漆外墙施工技术因其独特的装饰效果和优良的防水、保温性能而受到广泛关注和应用。
1. 外观效果好：挂板真石漆外墙可以模拟出各种不同的石材、砖砌等效果，具有出色的装饰效果。
2. 耐候性强：真石漆拥有优异的耐候性，不易褪色、开裂或脱落，可以长时间保持外墙的美观。
3. 施工简便：挂板真石漆外墙施工相对简单快捷，可以大大缩短施工周期。
4. 维护方便：挂板真石漆外墙表面光滑平整，易于清洁和维护。
挂板真石漆外墙施工技术具有装饰效果好、耐候性强、施工简便和维护方便等特点，是一种非常适合现代建筑外墙装饰的材料和技术。
随着社会对建筑外观美观性和功能性要求的不断提高，挂板真石漆外墙施工技术的应用前景将更加广阔。
1.2 挂板真石漆外墙的特点挂板真石漆外墙是一种外墙装饰材料，其特点主要包括以下几点：1. 质感丰富：挂板真石漆外墙可以模拟出各种不同的石材纹理，如大理石、花岗岩等，具有非常真实的质感，使建筑外墙看起来更加高贵与美观。
2. 耐候性强：挂板真石漆外墙具有优异的耐候性能，可以承受恶劣的气候条件，不易褪色、开裂或脱落，能够保持长时间的美观。
3. 色彩丰富：挂板真石漆外墙可以根据客户需求随意调配颜色，色彩饱满，且具有良好的色彩保持性，使建筑外墙焕发出活力和个性。
4. 施工便捷：挂板真石漆外墙施工过程简单快捷，不需要太多的辅助材料和工具，可以大大缩短施工周期，降低施工成本。
5. 环保健康：挂板真石漆外墙选材严格符合环保标准，无毒无害，对人体和环境无害，使用安全放心。
6. 维护便利：挂板真石漆外墙表面光滑平整，清洁维护方便，只需定期清洁即可保持外墙整洁和美观。
2. 正文2.1 挂板真石漆外墙施工前的准备工作挂板真石漆外墙施工前的准备工作是非常重要的，它直接影响到整个施工过程的顺利进行和最终效果的质量。
GRC挂板真石漆外墙施工技术
GRC挂板真石漆外墙施工技术GRC挂板真石漆外墙是一种现代建筑外墙装饰材料，它具有质轻、强度高、造型多样、施工方便等特点。
在建筑外墙装饰中得到了广泛的应用，因为它可以实现各种造型和颜色效果，而且具有很好的耐候性和抗污性，适合长期使用。
本文将介绍GRC挂板真石漆外墙施工技术的具体步骤和注意事项。
一、基面处理1. 基面清洁：首先要对基面进行清洁，清除表面的污垢、油污等杂物，以保证真石漆的粘结牢固。
2. 基面处理：根据外墙材料的特点选择合适的基层处理方法，如砌筑墙体、混凝土墙面、石材墙面等不同基面采取不同的处理措施，使其具备较好的承载能力和粘结性。
二、GRC挂板安装1. 设计规划：按照设计图纸和要求确定挂板的布局和尺寸，进行材料的预留和切割。
2. 安装定位：根据设计需求确定挂板的位置和间距，并进行标注定位，用专用膨胀螺栓或膨胀螺丝将挂板安装在墙体上。
3. 端部处理：将GRC挂板的端部用特制的卡槽工艺进行处理，使其具备良好的密封性和美观效果。
三、基层处理1. 涂刷底漆：在GRC挂板外墙表面涂刷专用的真石漆底漆，以提高真石漆的附着力和封闭性。
2. 粉刷中涂：在底漆干燥后，将真石漆中涂在挂板表面，中涂的目的是封闭GRC挂板表面的细孔，提高真石漆的附着力和韧性。
四、真石漆饰面处理1. 石材纹理制作：在GRC挂板外墙表面施工真石漆，采用特制的刷、辊、喷等工具制作出各种石材纹理，使其具备仿石材的外观效果。
2. 手工装饰：在石材纹理形成后，通过手工技艺进行树脂彩绘等装饰工艺，使真石漆外墙具备石材般细腻的质感和华丽的色彩。
五、表面处理1. 防水处理：在真石漆施工完成后，要对其表面进行防水处理，以防止水分渗透对挂板造成影响。
2. 硬化处理：通过硬化剂处理，提高真石漆的硬度和耐磨性，保证外墙的长期美观性和耐用性。
六、验收和维护1. 验收标准：验收真石漆外墙的石材效果、色泽均匀性、韧性、抗污性能等各项指标是否符合设计和要求的标准。
GRC建筑浮雕装饰板的施工与安装步骤
GRC建筑浮雕装饰板的施工与安装步骤GRC（Glassfibre Reinforced Concrete）是一种利用玻璃纤维增强的混凝土材料，具有高强度、轻质、耐久等特点，被广泛应用于建筑装饰领域。
在建筑外墙、室内墙面以及立面设计中，GRC建筑浮雕装饰板广泛被使用，它的施工与安装步骤如下：一、准备工作1. 根据设计图纸和整体规划，确定每个GRC装饰板的尺寸、形状、样式和位置。
2. 对施工现场进行准备，确保施工区域干净、整洁，并围好施工区域，以确保安全。
3. 准备好所需的施工工具和材料，包括玻璃纤维、水泥、砂子、添加剂、支撑杆、锚固螺栓等。
二、制作GRC建筑浮雕装饰板1. 制作模具：根据设计图纸，制作适应GRC浮雕装饰板形状和尺寸的木模具。
确保模具的表面光滑，以便获得最佳的装饰效果。
2. 准备混凝土材料：根据GRC浮雕装饰板的配方要求，准备好适量的水泥、砂子、玻璃纤维和添加剂。
确保材料的配比准确，并搅拌均匀。
3. 浇筑混凝土：将准备好的混凝土材料倒入模具中，确保混凝土充分填满整个模具，并使用振动器震动以排除空气泡。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，将模具中的混凝土放置在湿润的环境中进行养护，以确保混凝土完全硬化并获得所需的强度。
三、安装GRC建筑浮雕装饰板1. 定位和标记：根据设计要求，使用墨线或标尺在墙面上进行定位和标记GRC浮雕装饰板的位置，确保装饰板安装的准确性和一致性。
2. 修整墙面：使用砂纸或其他工具修整墙面，确保墙面平整、干净，并去除任何尘土和杂物，以便装饰板的粘结。
3. 使用专用胶水或粘结剂在墙面上涂抹一层薄薄的胶粘剂。
然后把装饰板轻轻按压在墙面上，确保板与墙面完全接触，并使用支撑杆进行支撑，以保持板的稳定。
4. 安装定位螺栓：根据设计要求，在装饰板的适当位置钻孔，并安装定位螺栓和锚固螺栓，以保持装饰板的稳定性和牢固性。
5. 对其它装饰板进行同样的安装过程，确保每个板之间的间距和位置准确一致。
GRC装饰件制作与施工
GRC装饰件制作与施工在建筑装饰领域，GRC（Glassfiber Reinforced Cement）装饰件是一种常见的材料，它由玻璃纤维增强水泥组成，具有轻质、高强度、耐久性和防火等特点。
GRC装饰件广泛应用于建筑外墙、室内空间和景观设计中，为建筑物增添美观和独特的外观。
GRC装饰件的制作主要分为材料准备、模具制作、浆料制备、成型和养护等几个步骤。
首先，需要准备好玻璃纤维布、水泥、砂、轻骨料和化学添加剂等材料。
模具的制作根据设计要求进行，可以使用木模、铝模或者玻璃钢模具。
接下来，将水泥、砂、轻骨料和化学添加剂按照一定比例混合，并将玻璃纤维布浸泡于浆料中使其充分浸透。
然后，将浆料铺在模具内部，通过挤压、震动和压实等方式，将浆料充分填满模具。
最后，待浆料凝固后，取出模具并进行养护，使GRC装饰件达到一定的强度和硬度。
在GRC装饰件的施工中，首先需要进行施工准备工作，包括勘测、标高、布置道具和搭设脚手架等。
接下来，进行基层处理，包括清洁、修补和打磨等工作。
然后，根据设计图纸进行GRC装饰件的安装。
安装时，需要按照设定位置使用专用钢筋或螺栓将GRC装饰件固定在基层上，并保证其水平和垂直度。
在安装过程中，需要注意保护装饰件表面，避免划伤或损坏。
最后，对装饰件进行验收和养护，确保其质量和外观。
GRC装饰件的制作与施工需要专业的技术和经验，以确保其质量和效果。
在材料选择上，需要选用质量可靠且符合标准要求的原材料，以确保GRC装饰件的强度和耐用性。
在制作过程中，需要进行严格的质量控制，包括控制浆料比例、固化时间和模具制作等。
在施工过程中，需要遵循相关的施工规范和要求，确保装饰件的安全和稳定性。
总结起来，GRC装饰件制作与施工是一项专业的工作，需要高超的技术和丰富的经验。
它不仅仅是一种建筑装饰材料，更是一种艺术和创造的体现。
通过合理的制作与施工，可以实现建筑物外观的个性化设计和美化，为城市的建设和发展增添独特的魅力。
预制混凝土外挂墙板
预制混凝土外挂墙板建筑外墙饰面种类可分为面砖饰面外挂板、石材饰面外挂板、清水混凝土饰面外挂板、彩色混凝土饰面外挂板等。
01特点及适用范围预制混凝土外挂板利用混凝土的可塑性强的特点，可充分表达建筑师的设计意愿，使大型公共建筑外墙具有独特的表现力。
饰面混凝土外挂板采用反打成型工艺，带有装饰面层。
装饰混凝土外挂板是在普通的混凝土表层，通过色彩、色调、质感、款式、纹理、肌理和不规则线条的创意设计、图案与颜色的有机组合，创造出各种天然大理石、花岗岩、砖、瓦、木等天然材料的装饰效果。
清水混凝土的质朴与厚重感，充分体现了建筑古朴自然的独特风格。
在工厂采用工业化生产，具有施工速度快、质量好、维修费用低的特点。
根据工程需要，可设计成集外装饰、保温、墙体围护于一体的复合保温外墙挂板，也可以设计成复合墙体的外装饰挂板。
02技术性能指标及执行标准>>>>保温性能普通混凝土中间夹5 0 - 8 0 m m聚苯板，传热系数小于0.60W/(m2· K)，较好满足《民用建筑节能设计标准》。
>>>>结构性能满足GB50010《混凝土结构设计规范》和GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
>>>>装饰性能符合GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
>>>>抗震性能饰面混凝土外挂板与主体结构采用柔性节点连接，地震时适应结构层间变位性能好，可在抗震设防烈度为8度的地区应用。
03产品规格应对建筑立面不同情况，挂板被设计成不同的规格，包括整间板、横条板、竖条板等。
>>>>外形尺寸整间板：板高为一个层高，宽度一般在4.5m以下。
横条板：板高为上下两层窗间距离，宽度一般在6.0m以下。
竖条板：板高为一个层高，宽度为左右两窗间距离。
保温复合板厚180-220mm；单板厚60-160mm。
>>>>重量厚140-220mm保温复合板，重量约为200-350kg/m2；60-80mm单板厚重量约为140-200kg/m2、厚100-160mm单板，重量约为250-400kg/m2。
玻璃纤维增强水泥(grc)饰面混凝土预制构件制作与质量检验规程
玻璃纤维增强水泥(grc)饰面混凝土预制构件制作与质量检验规程以下是玻璃纤维增强水泥（GRC）饰面混凝土预制构件制作与质量检验规程：
一、制作流程
1. 制作准备：根据设计图纸，确定预制构件的形状、尺寸和数量。
同时，准备好所需的材料和设备，包括水泥、砂、玻璃纤维、外加剂、模具等。
2. 配料：按照设计要求，将水泥、砂、玻璃纤维和外加剂等材料按照比例混合在一起，搅拌均匀。
3. 浇注：将混合好的材料倒入模具中，震动密实，排除气泡。
4. 养护：在室温下养护一段时间，使预制构件达到一定强度。
5. 脱模：将预制构件从模具中取出，进行下一步处理。
二、质量检验规程
1. 外观质量：检查预制构件的表面是否光滑、平整，有无气泡、裂纹等缺陷。
2. 尺寸精度：测量预制构件的尺寸是否符合设计要求，误差是否在允许范围内。
3. 强度测试：通过试验检测预制构件的抗压、抗拉等强度是否达到设计要求。
4. 玻璃纤维含量：检查预制构件中玻璃纤维的含量是否符合设计要求。
5. 耐久性测试：通过暴露试验等方法检测预制构件的耐久性，如耐
水性、耐候性等。
三、注意事项
1. 在制作过程中，要注意材料的配比和混合质量，保证预制构件的质量和性能。
2. 在养护过程中，要控制好温度和湿度，保证预制构件的强度和稳定性。
3. 在质量检验过程中，要严格按照标准和设计要求进行检测，确保预制构件的质量和性能符合要求。
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再造石装饰混凝土挂板饰混凝土挂板是在设计、研发、制作再造石装饰混凝土及雕塑的基础上，于2004年推向市场，并已广泛应用于建筑内外墙装饰。
由于其具有体轻、幅大，易于表面成型，装饰效果古朴、凝重，色、泽、质、形表现即灵活且丰富多彩，越来越广泛地受到了建筑师的青睐，越来越多地成功案例不断涌现。
如：国家大剧院音乐厅吊顶板；拉萨火车站挂板；清华美院教学楼大厅内的清水混凝土挂板；化工出版社混凝土遮阳挂板；秦皇岛鸟类博物馆外墙浅浮雕；山东孟良崮纪念馆装饰挂板。
凡是深入了解了再造石装饰混凝土挂板的设计师们无不欣喜地表示：终于找到了宣泄理念的画笔。
再造石装饰混凝土挂板不但因为为设计师们提供了宽阔的表现空间而受到欢迎，还因为再造石装饰混凝土以废弃尾矿的石粉、石渣，以及破碎混凝土石渣为骨料，大量消纳了污染环境的废料，减小了开山取石的规模，完全符合政府甚至人类对环保、节能和资源再生利用的宿求，充分表现了社会责任感，不断得到各级政府有关部门的鼓励、表璋和嘉奖。
以下就再造石装饰混凝土挂板，从技术层面上进行简要介绍。
一、再造石装饰混凝土“再造石”是商品名称，不是通用材料名称。
再造石装饰混凝土是一种由几毫米至几拾毫米厚的装饰混凝土（简称DC），与10～20厚的纤维（目前是玻璃纤维）增强混凝土（简称GRC），在DC终凝前通过湿作业复合的高强、轻体装饰薄板，简单表述为DC/GRC。
作为可视面的DC通过进一步加工可获得仿矿石、仿木、金属等不同质感；背面的GRC则为板提供了较高的抗弯拉强度，抗冲击强度。
二、再造石装饰混凝土的主要性能1、DC的主要性能DC由较大的砂灰比配制，具有较高的尺寸稳定性（不大于0.5‰），密实度（2.2），抗冻性（不小于25次冻融循环），和良好的再加工工艺性等。
各种性能通过优化配比、添加剂，掺加料和正确的成型工艺实现。
2、GRC的主要性能再造石装饰混凝土中的GRC材性参阅现行行业标准。
但因为选用的作为集料的石粉、石渣硬度可能偏低（与河砂相比），抗弯强度设计值略有下将约10～20%，这主要出于环保和减小资源消耗的考虑。
而抗弯强度的损失可以通过一至两层的玻璃纤维网格布弥补，而且由于玻璃纤维网格布的加入还可以较大地提高抗冲击性能和保证板材碎而不散落，对高空板材的安全十分有利。
三、再造石装饰混凝土挂板的几种结构型式再造石装饰混凝土挂板作为一种新型幕墙材料，在建筑上起装饰和围护作用，其结构强度要求与挂板幅面（正投影面上长宽中的最大尺寸）大小成正比。
1、平板（等厚板）：类似石材板，外墙应用平板高度不宜超过1.2m，GRC层厚度不小于15㎜。
平板面密度约40～60kg/㎡；2、加肋板：在平板基础上，在板背面四边加高度50～100的GRC边肋，及在腰部加一至数条GRC横肋以提高板的抗弯力。
由于板的强度由肋提供，面板（平板部分）可以减薄至8～10mm。
加肋板的幅面可以作到2m以上。
加肋板面密度约60～80 kg/㎡；。
3、复合结构板：以平板为一个受力层面，以型纲网片作为另一个受力层面，二个层面用分散的刚性连接件连接，共同组成一个桁架体系结构。
结构总厚度约80～100，幅面最大尺寸可作到4m以上。
面密度约50～70kg/㎡；4、钢结构板：平板作为装饰板与完全承受荷载的钢架柔性连接。
这种板理论上可以作得很大，目前已有单板长拾数米的案例。
若幅面6m，结构总厚度约150～200，面密度约80～100kg/㎡；四、安装1、第一种、第二种结构的安装可以参照石材板安装方法；2、带有钢结构的板的安装通常采取在钢架上端部用螺栓与幕墙构架横梁连接的方法，有利于调整安装精度。
通过高摩擦系数垫片的应用，在安装后可免除点焊固定的工艺。
板的底部和侧边用钢插销连接相邻板，安装准确、快捷。
侧插销只约束两板相邻侧边的相对位移，使接缝处不发生错茬。
3、构架（安装基础龙骨钢架）：干挂安装的板通常要有由角码、牛腿、立柱、横梁组成的构架（龙骨钢架），尤其是第一种和第二种结构，以提供安装平面和传递荷载。
但当挂板幅面较大时，立柱和横梁显得很浪费，通过预先准确计算，可以将其全部或部分取消，只需将相邻4块板（或2块板）的相邻安装节点集中成一个稍大的组节点即可。
五、板面造型装饰板面造型可以通过四个方面研究和设计，分为色、泽、质、形。
1、色：顾名思议，挂板表现的装饰颜色。
再造石装饰混凝土挂板主要用石粉，石碴调色，颜色自然、朴实、持久，这与通常GRC制品表面作色漆的路线截然不同。
但因此也就具有一定的局限性，白度、纯度、饱和度要求高的颜色，由于必须使用白水泥、钛白粉，以及必须使用颜料，生产成本大大提高，色彩稳定性较差。
另外，表面光泽度及外界光源种类会对颜色深浅产生一定影响。
2、泽：光泽，通常表述为高光、平光、哑光等由于混凝土硬度不是很高，因此高光表面必须通过境面模具和自密实混凝土成型实现，不能像石材可以磨光。
另外因为同样的原因，高光混凝土表面也容易划毛，划伤，影响装饰效果。
高光表面的颜色主要是水泥和外加颜料的颜色，集料颜色影响较小。
哑光表面形成的颜色效果整体性强，建筑轮廓清晰，表面损伤影响较小，装饰效果最好。
混凝土哑光平滑表面通常是通过轻度喷砂（或打磨、酸洗）获得，由于去除了表面水泥，其颜色主要由集料石粉、石碴的颜色表现。
3、质：质感，材料本质的感觉。
质感与材料本质的关系分为：同质感即两者相同和仿质感即两者不同两种。
（1）属于同质感的有：清水混凝土表面和电镀金属、粘贴金属箔等。
（2）属于仿质感的有：仿花岗岩、砂岩、汉白玉等，通过配比中的石粉和石碴来表现；仿木、仿砖等的质感一般通过细纹理和颜色表现。
4、形：形状、造型、起伏、粗纹理、镂空等立体变化表面将浮雕艺术溶入挂板是本公司的一大优势，具有较高的装饰性，如果说建筑是巨大雕塑，外墙表面造形就是微雕。
如果说建筑是巨大的形体，外墙表面造形就是表现形体力量的纹理，两者应且能相映成辉。
通常造型起伏越大，表面力越强，但作为一种板形建筑构件，重量仍然是一个必须认真对待的物理量。
由于造型几乎全部由不承担荷载的DC制作，因此其体量的大小（通常用平均厚度计量）直接影响挂板面密度。
因此除有特殊要求需专门设计外，一般将起伏高度控制在5～20mm内为宜。
另外，造型设计以抽象、规则为宜，主要是从生产成本和工期考虑。
六、模具：再造石装饰混凝土挂板装饰表面是靠模具成形的。
除了边模，表面光泽、质感、造形的成型模具对最终装饰效果影响很大，也是生产成本和工期中重要的组成部分。
模具材料有玻璃、聚苯板、玻璃钢、钢板、石膏、硅橡胶、木板、火烧石板、甚至GRC板等。
单件模具成本在很多情况下超过单件制品成本，甚至数倍超出。
因此模具的复用率对降低成本和缩短工期至关重要。
模具的复用率与板型率（板型数/总块数）成反比。
模具的成本和工期与表面大形状有密切关系，如曲面、双曲面、折角等，影响最大的是精度要求较高的变径双曲面。
七、项目工期：项目确定后的整个工期由五部分组成：深化设计、模具设计与制作、挂板成形制作、挂板后处理，安装及收尾。
各部分依序开始，搭接进行。
1、深化设计：深化设计是将设计师的效果设计和原则设计转化为每一件制品的图纸，是由首先确定安装方案开始的。
深化设计应完成：安装方案、分格图及分块图、计算书，试验、检验、验收方法等，最后经设计方审核批准。
深化设计过程中,设计师、挂板厂家和（幕墙）安装公司三方根据各自的专业资格范围，共同探讨、变更、反复并最终确定。
过程中还可能对特殊设计的节点的试验结果调整计算参数。
通常在合同签订后的深化设计周期大约需10天～30天。
另外，建筑结构封顶后，安装公司通常还要复测完成面，调整更改设计图纸。
2、模具设计和制作：模具设计内容有选用材料，力学结构，脱模构造，装配构造，检验工装。
根据模具材料及混凝土工艺过程中的胀缩特性作模具型腔尺寸修正等。
模具制作是一个相对精度要求较高的工作，通常还会有许多外加工工作量。
模具工期通常也要至少15天以上才能开始逐渐增量用于制品生产。
倘若模具因造型要求准确，如具象的人物、鸟兽等而需要先制作正模，再翻制反模，则工期还要加长。
另外，模具设计制作过程还包括混凝土板中预埋件、钢结构安装的工装的设计和制作。
模具总量除与工位多少（单班成形量）有关外，还与水泥种类，模具周转有关。
3、挂板成型制作：硅酸盐水泥需5天完全脱模，硫铝酸盐水泥需2天。
两种水泥的绝对周期（从搅拌至出厂）分别为14天和5天。
若模具总量与单班生产量相等时，表面无须再加工时，总工期简单计算公式为D=（总量 / 单班量）×模具脱模周期＋绝对周期。
另外，虽然大部分生产准备不必等深化设计和模具制作全部完成才进行，但原材料的检验、钢结构的热镀锌等外加工是否顺利都会影响计算工期，不能忽视。
4、挂板后处理：挂板后处理主要针对表面DC进行，较为费时。
需要安排工期的主要有暴露骨料的加工，如人工操作齿条剔凿，大面积凿毛；主要依靠设备能力完成的酸洗和喷砂；需外加工的非金电镀。
后处理工期根据工艺要求一般需安排2～10天。
5、安装、收尾：安装工期需要与安装公司讨论安排：（1）安装：安装构架应先期较早完成，钢结构安装前应先对时需注意装饰工作面与设计图的符合情况，如有变化应及时通知设计方及挂板生产商暂停生产，以免反复造成总工期的更大延误。
安装公司应具有幕墙设计和安装资质，应对安装方案，安装结构的安全性，工艺性和尺寸精度在设计、施工、工期方面给予保证。
安装公司应在对挂板结构深入了解、认识，并确定安装方案后，编制安装顺序并通知挂板制造商，可有效提高工效。
（2）收尾：为了保证再造石装饰混凝土挂板经久耐用及能自洁,需要在某一相对完成的工作面挂板表面进行：清理—喷涂1～2道混凝土保护剂—随时进行的密缝处理。
相对完成的工作面是指连续挂板周边边界与其他结构或构造的接口、收边作业完成的全部或局部挂板装饰面。
因为接口作业可能损坏、污染挂板边角，必须在作保护剂前修补。
收尾工期很难计划，这与工地管理，设计与施工质量，以及工期松紧有关。
八、造价及影响因素再造石装饰混凝土挂板之所以受到设计师欢迎，就是因为他特别能适应个性化设计，因此也就使其无法规格化和量产，这决定了其造价变数较大。
换句话说，再造石装饰混凝土挂板更像构件而不像材料，按构件认识就容易分析造价的组成。
若以最简形式设定基础价，再考虑各种因素的不同对造价的正影响，就能相对准确地估算完制产品的造价。
最简形式大致为：幅面1.2m、哑光清水混凝土平板（色、泽、质、形）、板形率0.1、批量2000㎡、加工工期30天、按来图加工且仅供货，约280元/㎡。
影响造价的因素主要有以下几项：板幅（最大尺寸）、表面颜色、表面光泽、表面造型、板型折弧情况、板型率、总产量（㎡）、工期、深化设计程度，甚至地域等。
1、板幅（未涉及折边板和弧面板）：板幅用高×宽表示，其中最大尺寸决定结构强度。