控制电路通电前的检查方法
电气检修与故障排除方法5篇
电气检修与故障排除方法5篇第1篇示例：电气检修与故障排除方法一、前言在现代社会中，电气设备已经成为我们工作和生活中不可或缺的一部分。
由于各种原因，电气设备在运行中难免会出现故障，给我们的生活和工作带来诸多不便。
了解电气设备的检修和故障排除方法显得十分重要。
本文将从常见的电气设备故障出发，介绍电气检修与故障排除的方法，希望对读者有所帮助。
1. 电路无法正常通电当电路无法正常通电时，首先需要检查电源是否接通，电源开关是否正常，并且检查插座和电源线是否损坏。
如果以上都没有问题，那么可能是由于保险丝熔断或者触发器跳闸所致。
此时应及时更换保险丝或者重置触发器，保证电路正常通电。
2. 电气设备发出异常噪音当电气设备发出异常噪音时，说明设备可能存在故障。
可能的原因包括电机轴承损坏、传动链条松动或者风扇叶片变形。
此时应及时检查设备各部件，找出故障原因并及时进行维修或更换受损部件。
3. 电器过载引起短路当电器过载引起短路时，应立即切断电源，找出问题发生的位置。
可能的原因包括电路线路接触松动、电器线缆受潮等。
此时应尽早维修电路，避免由于短路引起的危险。
4. 电器温度过高当电器温度过高时，说明设备可能存在过载或者接触不良的问题。
此时应查明原因并及时处理。
可能的排除方法包括降低负载、改善通风条件等。
5. 电器漏电电器漏电是一种非常危险的情况，可能导致触电等严重后果。
当发现电器漏电时，应立即切断电源并找出漏电原因。
可能的排除方法包括更换漏电保护器、检查接线是否正确等。
1. 定期检查维护首要的方法是定期检查维护电气设备，确保设备运行正常。
定期检查可以事先发现可能存在的问题，并及时修复，避免故障发生。
2. 注意电气安全电气设备检修和故障排除过程中，必须时刻注意电气安全。
在进行检修工作时，应切断电源，采取必要的安全措施，确保自己和他人的安全。
3. 掌握基本知识进行电气设备检修和故障排除之前，必须掌握一定的电气知识，了解电路原理和设备结构。
电气控制回路故障诊断及处理方法
电气控制回路故障诊断及处理方法摘要：随着科技的发展，电力系统也发生了巨大的变化，电气控制线路也开始走进了人们的视线中。
与一些发达国家相比，我国的电气控制系统还比较落后，发展的速度也相对缓慢。
但是随着近几年我国对电气自动化控制的关注程度不断加大，电气控制系统发展速度有了明显的提高。
关键词：电气控制；电路；检查；维修；故障引言：电气自动化已经遍布人们生活的每一个方面，并且成为了人们生活中必不可少的一部分。
所以，查找电气故障原因是建立在故障问题的基础上，而找出故障的关键在于细心观察和发现问题。
电气控制因系统路线繁多，线路的铺设环境比较复杂是成为限制电气自动化发展的主要原因。
因此，要加强电气线路的控制尤为重要。
一、电气控制线路的定义电气控制系统称为电气设备二次控制回路。
不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。
电气控制回路系统是为了控制设备能够安全可靠的运行，并且由能实现某项控制的电器元件组合在一起，来实现对整个电气线路系统的控制，因此就被称为控制回路或二次回路。
它们由电源供电回路、信号回路、自锁及闭锁回路、保护回路以及自动与手动回路组成，组合在一起构成了整个电气控制的回路系统。
电气控制系统还具备自动控制、监视、测量及保护等功能。
二、电气控制线路故障的检修方法目前，电气控制线路故障出现的频率比较高，对于解决电气控制线路故障问题一般采用逻辑分析法、测量法、试验法以及调查分析法。
这几种方法都有各自的优点，电路维修工作人员也会根据自身能力和实际的工作情况，选择适当的检测方法。
（1）逻辑分析法。
首先弄清电路的型号、组成及功能。
例如输入信号是什么、输出信号是什么、什么元器件受令、什么元器件检测、什么元件执行、备部分在什么地方、操作方法有哪些等。
这样可以根据以往的经验，将系统按原理和结构分成几部分，再根据控制元件的型号（如接触器、时间继电器）大概分析其工作原理。
触头是否烧蚀、熔毁：线头是否松动、松脱：线圈是否发热、烧焦：熔体是否熔断，脱扣器是否脱扣：其他电气元件是否烧坏、发热、断线．导线连接螺钉是否松动，电动机的转速是否正常等。
电气控制电路故障的查找和排除方法
电气控制电路故障的查找和排除方法摘要：在电气控制的过程中，经常会出现不同种类的电气故障，这要求我们对电路进行维修、检查以及排除故障。
文章提出了电气设备电路故障的查找方法和步骤，具体的检查技术和对常见故障的处理，通过案例具体问题具体分析，对相应的使用方法进行说明。
关键词：电气电路故障查找和排除方法中图分类号：tn108.7文献标识码： a 文章编号：出现电气故障的现象各种各样。
如：同种故障可能会有不一样的故障想象，不同种类的故障会有一样的故障想象，这类故障具有同一性和多样性，为查找电路故障带来困难。
然而，故障想象是查找电气故障的根本依据，因此对电路故障进行仔细检查和分析，从中找出原因，而对电路故障出现点的查找又有一定的规律可循。
一、对电气设备中的电路故障进行调查当电气控制的电路出现故障时，不可以盲目乱动，在检查维修前对相应的故障发生状况进行仔细的调查。
当寻找电路故障点有困难时，一般可以通过以下步骤进行，第一是望，看清电路的型号、组成和功能。
根据以往的经验对系统安装的原理和结构进行分析，再根据元件的型号分析它的工作原理。
然后对系统故障进行初步检查，其内容包括：系统外观有没有明显的损伤，各部分连线是否正常，控制内部系统的元件是否烧焦，导线是否松落等；第二是问，询问工作人员对故障发生前后电路和设备的运行状况，故障发生时的迹象等，例如有没有响声、火花、冒烟等；事故发生前后有无频繁的起动、正反转、过载等现象。
询问系统的主要功能、故障现象、内部结构、有无故障先兆等，经过询问，得到一些有用信息；第三是闻，听一下电路工作时有没有异常的工作响动，例如振动声、放电声等，用嗅觉器官感觉是否有烧焦的异味。
这对确定电力故障的范围十分有用；第四是听，在电气设备还能勉强运转但又不至于扩大故障的情况下，可以通过启动运行，倾听有无响动，如果有，尽快判断出响动的位置，同时快速关掉电源；第五是摸，在关掉电源后，快速检查线圈，接头等容易发热的部分，看温度是否正常；第六点切，即检查电路。
简述通电前检查的具体内容
简述通电前检查的具体内容通电前检查是指在进行电气设备或电路通电操作之前，对相关设备和电路进行检查和确认，以确保其工作状态良好，避免可能发生的故障或事故。
通电前检查的具体内容主要包括以下几个方面：1. 设备外观检查：首先要对电气设备的外观进行仔细观察，检查是否有明显的损坏、变形、松动等情况。
特别要注意检查设备的连接线路、插头插座和绝缘层是否完好无损。
2. 电气连接检查：检查电气设备的连接是否正确可靠，包括插头插座、开关、保险丝、接线端子等部分。
要确保插头与插座连接良好，接线端子紧固可靠，开关操作正常。
3. 绝缘电阻测量：通过绝缘电阻测量可以检查电气设备的绝缘状况是否符合要求。
通常使用万用表等工具测量设备的绝缘电阻值，确保其在安全范围内。
4. 电气设备开关操作检查：对电气设备的开关进行操作检查，确保其能够正常开启和关闭，并且能够稳定工作。
同时要注意检查开关操作是否平稳、灵敏，是否有异常声音或异常现象。
5. 电气设备的定期维护检查：在通电前，对电气设备进行定期维护检查，包括清洁、润滑、紧固等工作。
如果发现设备有损坏或故障，应及时进行修复或更换。
6. 接地系统检查：接地系统是电气设备安全运行的重要保障，通电前应对接地系统进行检查，确保接地电阻符合要求，接地线路连接牢固可靠。
7. 安全装置检查：检查电气设备的安全装置是否完好有效，如断路器、保险丝、漏电保护器等，以确保在发生故障时能够及时切断电源，保护人身安全。
8. 环境检查：通电前还应对电气设备所在的环境进行检查，确保环境干燥、通风良好，避免因环境问题导致的故障或事故发生。
9. 工作票和操作规程检查：对于需要进行电气设备通电操作的工作，应仔细查看工作票和操作规程，了解工作内容和要求，并确保按照规定的步骤和要求进行操作。
通电前检查的目的是为了确保电气设备的安全运行。
只有经过仔细检查和确认，确保设备和电路工作正常，才能放心进行通电操作。
通电前检查是电气工作中的一项重要工作，必须认真对待，确保操作安全可靠。
检查电子电路故障的一般方法
检查电子电路故障的一般方法查找故障的挨次可以从输入到输出，也可以从输出到输入。
查找故障的一般方法有：一、直接观看法直接观看法是指不用任何仪器，利用人的视、听、嗅、触等作为手段来发觉问题，查找和分析故障。
直接观看包括不通电检查和通电观看。
检查仪器的选用和使用是否正确；电源电压的等级和极性是否符合要求；电解电容的极性、二极管和三极管的管脚、集成电路的引脚有无错接、漏接、互碰等状况；布线是否合理；印刷板有无断线；电阻电容有无烧焦和炸裂等。
通电观看元器件有无发烫、冒烟，变压器有无焦味，电子管、示波管灯丝是否亮，有无高压打火等。
此法简洁，也很有效，可作初步检查时用，但对比较隐藏的故障无能为力。
二、用万用表检查静态工作点电子电路的供电系统，半导体三极管、集成块的直流工作状态（包括元、器件引脚、电源电压）、线路中的电阻值等都可用万用表测定。
当测得值与正常值相差较大时，经过分析可找到故障。
现以图1两级放大器为例，正常工作时如图所示。
静态时（υI＝0），Vb1＝1．3V，Ic1＝lmA，Vb1＝6.9V，Ic2＝1.6mA，Ve2=5.3V。
但实测结果Vb1=0.01V，Vc1≈Vce1≈Vcc＝12V。
考虑到正常放大工作时，硅管的V BE约为0．6～0．8V，现在T1明显处于截止状态。
实测的Vc1≈Vcc也证明T1是截止（或损坏）。
T1为什么截止呢？这要从影响VBl的Bb11和Rb12中去查找。
进一步检查发觉，Rb12本应为11kΩ，但安装时却用的是1.1kΩ的电阻，将Rb12换上正确阻值的电阻，故障即消逝。
顺便指出，静态工作点也可以用示波器“DC”输入方式测定。
用示波器的优点是，内阻高，能同时看到直流工作状态和被测点上的信号波形以及可能存在的干扰信号及噪声电压等，更有利于分析故障。
图1用万用表检查两级放大器故障的参考电路三、信号寻迹法对于各种较简单的电路，可在输入端接入一个肯定幅值、适当频率的信号（例如，对于多级放大器，可在其输入端接入f＝1000 HZ的正弦信号），用示波器由前级到后级（或者相反），逐级观看波形及幅值的变化状况，如哪一级特别，则故障就在该级。
数字电路的故障检查和排除
数字电路的故障检查和排除实验中，完全不出故障是比较困难的，通常会遇到下述三类典型的故障：设计错误、布线错误、器件与底板故障，其中大量的故障出现在布线错误上，如：导线插入面包板插孔不够深，接触不到金属导体或接触不良，或者插孔外裸露导线部分太多，左右相邻孔间导线造成短路等。
清楚和规则的布线才能有利于实现电路功能，并为检查和排除电路故障提供方便。
下面基于正确设计前提下，总结故障检查方法。
1、全部连线接好以后，通电前仔细检查一遍。
检查集成芯片是否选择正确，方向是否插对，引脚有无折弯、互碰情况，多余输入端处理是否正确，是否有两个以上输出端错误地连在一起等。
布线是否合理，是否有相碰短路现象。
2、电源线与地线在内的连线是否有漏线与错线。
每个集成芯片只有在加了额定电源电压时才能正常工作，完成其逻辑功能。
对TTL电路，应为5V；CMOS电路，一般为4V～15V，错误的电压值可能导致芯片不工作、功能错误甚至损坏。
所以在给电路提供电源前，需要先用万用表的“欧姆×10”挡，测量实验电路的电源端与地线端之间的电阻值，排除电源与地线的开路与短路现象，并且使用万用表的“直流电压挡”测量直流稳压电源输出电压是否为所需值，然后再将稳压电源的输出接到实验电路中，并观察电路及各器件有无异常发热等现象。
如芯片过烫、冒烟应立即切断电源。
图1正确的检查芯片工作电源的方法图2 错误的检查芯片电源的方法3、在2的基础上再检查各集成芯片是否均已加上电源。
可靠的检查方法是如图1所示那样，用万用表的测试表笔直接测量集成芯片电源端和地线两引脚之间的电压。
这种方法可以检查出断线、引线虚接、因芯片管脚折断或折弯而未能插入实验底板的情况。
图2中，虽然能判断出电源已经接到面包板的窄条上，但不能确保芯片工作电源正确。
4、如果无论输入信号怎样变化，输出一直保持高电平不变，则可能集成电路没有接地或接地不良。
若输出信号保持与输入信号同样规律变化，则可能集成芯片没有接电源。
电气设备控制电路检修方法及技巧
电气设备控制电路检修方法及技巧1、电气掌握设备故障调查——初诊电路消失故障，重点是查出故障点，切忌盲目乱动。
在检修之前，应对故障发生状况进行具体地调查。
2.1眼看。
首先依据电气元件如接触器、时间继电器、测温仪表等也许分析其工作原理。
再看触点是否烧蚀、熔毁；线圈是否发热、烧焦；熔体是否熔断；脱扣器是否脱扣；连接螺钉是否松动。
总之这一环节是对系统故障初步检查，主要检查一些明显的外观故障等。
2.2口问。
询问操作人员故障发生前后电路和设备的运行状况，以及故障发生时的现象，如有无特别烟火及声响，故障发生前有无频繁启动、制动、正反转、过载等现象；询问系统主要功能、操作方法、正常现象以及故障过程、有无故障先兆等，通过询问，往往能得到一些很有用的信息。
2.3鼻闻。
用嗅觉器官感觉一下有无电气元件发热、烧焦的异味，这对确定电路故障范围特别有用。
2.4耳听。
听一下电路工作时有无特别响动，如振动声、摩擦声、放电声以及其它声响。
在电路设备还能牵强运转而又不至于扩大故障的前提下，可通电启动运行，倾听有无异响，如有应尽快推断异响位置并快速关断电源。
2.5手摸。
用手摸电气设备看有无发热现象，温升是否正常，从而推断出温度上升的缘由，找到故障点。
通过感官的初步推断，分析故障现象的缘由，渐渐缩小故障范围，进而推断故障元件之所在。
3电气掌握设备故障分析查找——详诊3.1依据电气设备的结构及工作原理查找故障点。
检修故障时，应当在清晰电气掌握原理的前提下，先从主电路入手，看拖动该设备的几个电动机是否正常，然后逆着电流方向检查主电路的触点系统、热元件、熔断器、隔离开关及线路本身是否有故障，接着依据主电路与掌握电路的掌握关系，检查掌握回路的线路接头、自锁或连锁触点、电磁线圈是否正常，检查制动装置、传动机构中工作不正常的范围，从而找出故障部位。
3.2从掌握电路动作程序检查故障范围。
假如断电状况下不能找到故障点时，可对电气设备进行通电检查。
通电检查前要先切断主电路，让电动机停转，将掌握器或转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置，然后通电，用万用表检查电源电压是否正常，有没有缺相或严峻不平衡。
电气控制电路故障的诊断步骤
电气控制电路故障的诊断步骤
(1)故障调查。
问:询问设备操作人员，故障发生前后的情况如何，有利于根据电气设备的工作原理来判断发生故障的部位，分析出故障的原因。
看:观察熔断器内的熔体是否熔断;其他电气元器件是否烧毁、发热、断线或导线连接螺钉是否松动;触点是否氧化、积尘等。
听:电动机、变压器、接触器等正常运行的声音和发生故障时的声音是有区别的，听声音是否正常，可以帮助寻找故障的范围、部位。
摸:电动机、电磁线圈、变压器等发生故障时，温度会显著上升，可切断电源后用手去触摸，判断元器件是否正常。
(2)电路分析。
根据调查结果，参考该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围，直至找到故障点并加以消除。
(3)断电检查。
检查前先断开电路总电源，然后根据故障可能产生的部位，逐步找出故障点。
检查时，应先检查电源线进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出，热继电器是否动作。
然后，检查电气外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘是否过热或烧焦。
(4)通电检查。
做断电检查仍未找到故障时，可对电气设备做通电检查。
做通电检查时，要尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置。
然后，用万用表检查电源电压是否正常，是否缺相或严重不平衡。
再进行通电检
查，检查的顺序如下:先检查控制电路，后检查主电路;合上开关，观察各电气元器件是否按要求动作，是否有冒火、冒烟、熔断器熔断等现象，直至查到发生故障的部位为止。
初中物理电路故障的判断方法与技巧
初中物理电路故障的判断方法与技巧在学习物理电路的时候，我们会发现很多时候电路会出现故障，这些问题如果不及时解决的话，可能会给我们的实验带来很大的影响。
所以，在实验中发现电路故障后，我们要学会正确地判断和处理它们，这样才能够顺利完成实验任务。
下面，我们就针对初中物理电路故障的判断方法与技巧进行详细的介绍。
一、常见的电路故障以及检查方法1.开关故障：这种情况下电路无法通电。
解决方案是首先检查开关是否打开，如果已经打开，那么就要检查开关是否损坏了。
3.电池电量不足：这种情况下电路电量不足无法正常运作。
解决方案是先检查电池是否放置正确，如果正确的话，就要检查电池电量是否足够。
4.电动机或灯泡损坏：这种情况下电路无法正常工作，可能会导致其他元件也遭受损坏。
解决方案是先检查电动机或者灯泡是否损坏，建议更换损坏元件。
以上就是我们在实验中常见的电路故障的种类以及对应的解决方案，当然还有更多的电路故障需要我们去学习和了解。
1.按照电路原理进行推理：在实验中，我们常常需要根据电路原理去推理，这样才能够正确地找到电路故障的问题所在。
比如，当我们发现电路不通电的时候，我们需要先检查电源是否正常，因为有时候电源失灵是导致电路不通电的一个很普遍的原因。
2.排除法：如果我们无法通过推理找到电路故障出现的原因，那么我们就可以通过排除法来找到故障点。
这种方法可以更快速地找到故障原因。
比如，我们可以先检查导线是否插紧、电池电量是否足够等等。
3.使用测量工具：在实验过程中，我们可以使用测量工具来检查电路元件是否正常。
这种方法不仅可以快速找到故障点，而且可以精确地找到问题所在。
常用的测量工具有万用表、电流表和电压表等等。
1.安全使用：在实验中，我们需要遵守安全规定，正确地使用电路元件，这样可以避免因为错误的使用导致电路故障。
2.规范化管理：在实验室中，我们需要建立完善的管理制度，对电路元件进行规范化管理，这样可以避免因为杂乱无序的管理造成电路故障。
数控系统通电前和通电后的检修方法
数控系统通电前和通电后的检修方法数控系统是数控机床电气控制系统的核心。
每台机床数控系统在运行一定时间后，某些元器件难免出现一些损坏或者故障。
为了尽可能地延长元器件的使用寿命，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对对数控系统进行日常的维护与保养。
主要包括：数控系统的使用检查和数控系统的日常维护。
为了避免数控系统在使用过程中发生一些不必要的故障，数控机床的操作人员在操作在使用数控系统以前，应当仔细阅读有关操作说明书，要详细了解所用数控系统的性能，要熟练掌握数控系统和机床操作面板上各个按键、按钮和开关的作用以及使用注意事项。
一般说来，数控系统在通电前后要进行检查。
1. 数控系统在通电前的检查为了确保数控系统正常工作，当数控机床在第一次安装调试或者是在机床搬运后第一次通电运行之前，可以按照下述顺序检查数控系统：（1）、确认交流电源的规格是否符合CNC装置的要求，主要检查交流电源的电压、频率和容量。
（2）、认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接技术手册的规定，正确而可靠地连接。
数控系统的连接是指针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元而进行的，主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。
在连接前要认真检查数控系统装置与MDI/CRT 单元、位置显示单元、纸带阅读机、电源单元、各印刷电路板和伺服单元等，如发现问题应及时采取措施或更换。
同时要注意检查连接中的连接件和各个印刷线路板是否紧固，是否插入到位，各个插头有无松动，紧固螺钉是否拧紧，因为由于不良而引起的故障最为常见。
（3）、CNC装置内的各种印刷线路板上的硬件设定是否符合CNC装置的要求。
这些硬件设定包括各种短路棒设定和可调电位器。
（4）、认真检查数控机床的保护接地线。
数控机床要有良好的地线，以保证设备、人身安全和减少电气干扰，伺服单元、伺服变压器和强电柜之间都要连接保护接地线。
只有经过上述各项检查，确认无误后，CNC装置才能投入通电运行。
电动机控制电路快速检查方法
电动机控制电路快速检查方法一、通用检测法的缺乏通电试车前应进行检查，机床电机控制电路连接完成后。
防止错接、漏接或线路故障。
通常是对照原理图，从电源端逐段核对端子接线，以排除错接、漏接。
这种方法很麻烦，特别是较复杂的电路，还易出错。
其实可根据电路的工作原理。
利用所学的基础电路知识，通过用万用表测量电路的电阻，即可判断出所接电路是否正确以及各电气元件的动作情况及判断电路故障点。
下面以交流接触器联锁控制的电动机正反转控制电路为例说明如何检查电动机控制电路。
二、检查线路方法及方法1.外观检查如有绝缘层压入接线端子，1检查有无绝缘层压入接线端子。
通电后，会使电路无法接通。
2检查裸露的导线线芯是否符合规定。
3用手摇动、拉拨接线端子上的导线。
检查所有导线与端子的接触情况，不允许有松脱。
4用万用表检查各元件动作情况及接线是否正确。
2.主电路的检查将两表笔分别接在图中6与U7与V8与W两点之间。
正常情况万用表指针此时应分别指在∞"位置。
然后，用万用表：RxlO挡或R100挡。
丈量点不变，手动交流接触器KM1KM2此时，若万用表指针从无穷大位置向右偏转，说明交流接触器动作良好且主电路交流接触器主触点及热继电器热元件接线正确且情况正常。
3.控制电路的检查将两表笔分别接在图中15两点。
正常情况万用表指针此时应指在∞"位置。
万用表指针指示正常后，1检查按钮的动作及接线情况。
用万用表R10挡或R100挡。
按下按钮SB1若万用表指针向右偏转，说明按钮SB1接线正确且动作良好，松开按钮SB1此时万用表指针应又回到∞"位置.万用表指示的电阻值为交流接触器线圈的直流电阻交流接触器KMlKM型号相同再按下按钮SB2若万用表指针向右偏转，说明按钮SB2接线正确且动作良好，松开按钮SB2此时万用表指针又回到∞"位置。
再按下按钮SB1或SB2万用表指针向右偏转，万用表指示的电阻值为交流接触器线圈的直流电阻。
常用的电气控制线路故障的检查和分析方法
常用的电气控制线路故障的检查和分析方法常用的电气控制线路故障的检查和分析方法有：调查研究法、试验法、逻辑分析法和测量法等几种。
在一般情况下，调查研究法能帮助我们找出故障现象；实验法不仅能找出故障现象，而且还能找到故障部位或故障回路；逻辑分析法是缩小故障范围的有效方法；测量法是找出故障点的基本、可靠和有效的方法。
在检查和分析故障时，并不是仅采用一种方法就能找出故障点的，而是往往需要用几种方法同时进行才能迅速找出故障点。
现将几种故障的检查和分析方法分述如下：（1）调查研究法调查研究法主要是通过询问设备操作工人；了解故障未发生前的一些现象及引起的原因，操作是否恰当。
看有无由于故障引起明显的外观征兆；听设备各电气元件在运行时的声音与正常运行时有无明显差异；摸电气发热元件及线路的温度是否正常等为确保人员和设备的安全，在听电气设备运行声音是否正常而需要通电时，应以不损坏设备和扩大故障范围为前提。
在摸靠近传动装置的电器元件和容易发生触电事故的故障部位时，必须在切断电源后进行（2）试验法是在不损坏电气和机械设备的条件下，可通电进行试验法。
通电试验一般可先进行点动试验各控制环节的动作程序，若发现某一电器动作不符合要求，即说明故障范围在与此电器有关饿电路中。
然后在这部分故障电路中进一步检查，便可找出故障点在采用试验法检查时，可以采用暂时切除部分电路（如主电路）的试验方法，来检查各控制环节的动作是否正常。
但必须注意不要随意用外力使接触器或继电器动作，以防引起事故（3）逻辑分析法逻辑分析法是根据电气控制线路工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间联系，结合故障现象作具体的分析，迅速地缩小检查范围，然后判断故障所在逻辑分析法是一种以准为前提、以快为目的的检查方法。
因此，它更适用于对复杂线路的故障检查。
因为复杂线路往往有上百个电器元件和上千条连线，如果采用逐一检查的方法，不仅需耗费大量时间，而且也容易遗漏，甚至会漏查故障点。
线路检测方法与技巧
万用表检测电气控制线路的方法及技巧许建平（九江职业技术学院，江西九江332007）【摘要】按照要求设计安装电气控制线路，对掌握了一定电气控制原理知识的人都能胜任，但是用万用表检测电气控制线路是否正确可靠，尽快找出故障点，并能排除故障使线路恢复正常，这不仅需要一定的理论指导，而且需要有丰富的实践工作经验。
本文结合教学和实践中积累的经验，总结了用万用表检测电气控制线路的几点技巧。
【关键词】电气控制线路；数字万用表；检测；技巧电气控制线路是根据电气设备的用途和工艺要求而定的，因此了解电气设备的基本工作原理、应用范围和操作程序对掌握设备电气控制线路的检测和故障排除具有重要的意义。
1、电气线路的检测原理1.1 线路工作原理时间继电器控制Y－Δ降压启动线路如图1所示。
其工作原理如下：合上电源开关QS后，按下启动按钮SB1，接触器KM Y和时间继电器KT的电磁线圈同时获电吸合，KM Y的常闭触点断开使KM△回路不能通电起到互锁作用，防止KM、KM Y与KM△同时闭合造成三相直接短路；KM Y的常开辅助触点闭合使KM 线圈得电吸合，KM常开触点闭合自锁；同时时间继电器则开始计时，KM和KM Y 主触点闭合，电动机定子绕组为星形连接，进行降压启动；当到达时间继电器整定的动作时间，KT延时常闭触点断开，KM Y的电磁线圈断电释放，在KM△电磁线圈支路上的常闭辅助触点恢复闭合，KM △的电磁线圈通电，主触点闭合，电动机定子绕组由星形连接转换为三角形连接，电动机在额定电压下运行。
串联在KT 线圈支路上的KM △常闭辅助触点断开，防止KM Y 和KM △同时闭合造成三相直接短路。
Y L 3L 2L 1N图1 时间继电器控制Y －Δ降压启动线路 1.2 主要器件的结构原理控制回路中的主要负载是电磁元件的线圈，交流接触器与各种继电器的工作原理基本上是一样的，它们都由线圈、衔铁和对应的触点等组成，当线圈通电时产生电磁力，使衔铁吸合动作，从而使对应的常开触点闭合，常闭触点断开。
电路电线检查方法
电路电线检查方法
在日常生活中，电路电线的检查非常重要，特别是在生产过程中。
传统的检查方法可
能会带来一些问题，如技术要求高，时间和精力成本高等问题。
因此，我们需要一种更有
效的方法来检查电路和电线。
这里我们介绍一下一种简单和易于实现的电路电线检查方法。
准备工作：
- 便携式电源（如电池或其他便携式电源）；
- 一根较长的导线；
- 一只小灯泡（通电时亮起）；
- 电池夹；
- 万用表。
步骤：
1. 使用万用表对线路进行测试。
为了测试线路是否通电，我们需要将万用表的一端
放在一端点处，另一端放在另一端点。
如果电路通电，就会显示电压值。
2. 解除电路负载。
在进行检查之前，应先解除电路负载，以免检测到干扰。
可以通
过断开电路上的负载或使用开关将电路关闭来实现。
3. 将电池或便携式电源与灯泡相连。
将一条导线连接到灯泡，另一端连接到电池或
电源。
如果连接正确，灯泡应该会亮起来。
5. 测试电线是否断开。
将一端点连接到电线上，另一端点将按压在另一边的导线上。
如果线路是通的，灯泡应该亮起来。
总结：
这种电路电线检查方法非常简单而且易于实现。
需要使用简单常见的工具：万用表、
导线、灯泡、电池夹和便携式电源。
这种方法可以快速确定线路是否通电，电线是否连接
良好，电路是否中断。
使用此方法可以比传统方法更快速、准确地进行检查，节约时间和
精力成本。
因此，在日常生产或家庭生活中，我们都可以使用这种检查方法来检查电路电线。
变频器通电前检查项目
变频器通电前检查项目
1、检查接线是否根据产品使用说明书要求正确连接，尤其要留意切勿将输出端子（U,V,W）接到三相电源上。
2、检查安装是否规范，接地是否正确、牢靠。
尤其对掌握电路的接线（如输入侧的给定信号线和反馈信号线，输出侧的频率信号线和电流信号线，开关信号掌握线等），需远离主电路（100mm以上），做好屏蔽、抗干扰措施。
电缆屏蔽层应靠近变频器的一段接在掌握电路的公共端（COM），不要接到变频器的接地端（PE），屏蔽层的另一端悬空。
3、检查制动单元接线是否正确。
连接外接制动电阻时（有的变频器内装制动电阻，当容量不足时，需要外接制动电阻），先从P(+)、DBd 端子上卸下内装制动电阻的连线，并对其线端包好绝缘，然后将外部制动电阻连接到P(+)、DB上。
要求配线长度小于5M，采纳双绞线。
4、检查直流电抗器接线是否正确。
留意：出厂时连接端子P1、P（+）上连接有短路导体。
使用直流电抗器时，应取去此短路导体；若不使用直流电抗器，可让短路导体连接在电抗器两端。
5、检查沟通电源。
对于三相变频器，三相沟通电源电压应在允许范围（如340-440v）内，严禁过电压和欠电压。
6、检查电动机
1、用500V-1000V兆欧表测量电动机绕组对外壳的绝缘电阻，应不小于5兆欧，若绝缘电阻小于2兆欧或绕组已与外壳碰连导通，则严禁
接入变频器使用，否则损坏变频器。
2、测量电动机三绕组之间的直流电阻，应三相平衡，各相绕组之间的电阻为及欧姆。
若阻值过小或为零，则说明电动机绕组有短路现象，严禁使用。