玻璃幕墙工程技术方案
外装玻璃幕墙施工方案
外装玻璃幕墙施工方案一、工程概况与材料检验本工程旨在为建筑外立面安装玻璃幕墙，以提升建筑的美观性与节能性能。
在施工前，需对使用的玻璃、铝框、密封胶等主要材料进行质量检验，确保材料符合国家相关标准，满足工程需求。
二、外墙构造检查在开始安装前，应对建筑物的外墙构造进行详细检查，确保墙面平整、垂直，无裂缝、无突出物。
对于不符合要求的部分，应事先进行修补或处理。
三、基础处理与安装根据设计图纸进行定位，确保幕墙安装的准确性。
对安装基础进行处理，确保基础稳固、平整。
安装铝框，注意铝框的垂直度与水平度，保持整体外观的整齐美观。
安装玻璃板块，使用专用夹具固定，确保玻璃安装牢固、稳定。
四、密封处理与质量检查使用耐候密封胶对幕墙进行密封处理，确保幕墙的防水、防尘性能。
对安装完成的幕墙进行全面质量检查，包括外观质量、安装牢固度、密封性能等方面。
五、清理整理与验收对施工现场进行清理，清除废弃物、残留物等。
对安装完成的幕墙进行整理，确保外观整洁、美观。
组织相关部门进行验收，确保幕墙安装质量符合设计要求。
六、安全措施与培训施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。
七、施工进度与监控制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务与目标。
对施工进度进行实时监控，确保工程按计划顺利进行。
对于进度滞后的部分，应及时采取措施，调整施工计划，确保工程按时完成。
八、后期维护与保养对幕墙进行定期清洁，保持外观整洁、美观。
对幕墙的密封性能进行定期检查，发现问题及时处理。
对幕墙的铝框、玻璃等部件进行定期检查，发现损坏及时更换。
通过本施工方案的实施，我们将确保外装玻璃幕墙的安装质量符合设计要求，提升建筑的美观性与节能性能。
同时，在施工过程中，我们将严格遵守安全规范，确保施工安全。
在工程完成后，我们将提供全面的后期维护与保养服务，确保幕墙的长期稳定运行。
玻璃幕墙施工技术方案
第二节玻璃幕墙施工技术方案1.玻璃幕墙施工要点工艺流程: 检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
2.构件加工制作要求:（1）一般规定:a.严格按设计施工图进行构件的加工制作, 必要时应对意见建筑物主体进行复测, 及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图, 合理安排组织幕墙构件的加工组装。
b.使用的所有材料和附件, 都必须有产品合格证, 特别是主要部件, 同安全有关的材料和附件, 更要严格检验其质量, 检查出厂时间、存放有效期, 严禁使用不合格和过期材料。
c.构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好、室内温度控制在5-30℃之间。
d.结构装配组合件应在生产车间制作, 不得在现场进行。
硅酮结构密封胶应打注饱满。
e.不得使用过期的硅酮结构密封胶。
（2）一般规定:a.钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割, 按设计尺寸在工厂进行加工；热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。
b.玻璃切割后, 边缘不应有明显的缺陷, 经倒棱、倒角、磨边处理, 以防应力集中而发生破裂。
c.玻璃加工应在专用的工作台上进行, 工作台表面应平整, 并有保护装置；在加工过程中注意保暖, 防止玻璃损坏和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放, 并做好标记, 注明所用名称、尺寸、数量等。
d.注胶首先, 注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期, 所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符, 玻璃、铝框是否与设计图纸一致, 铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验, 注胶施工环境是否符合规定。
其次, 注胶要按顺序进行, 以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度, 使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内, 不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙施工方案一、主要技术措施（一）施工准备1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项目部作施工组织设计。
2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底和移交手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工的障碍物。
3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。
4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场。
5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故施工前必须做到各种安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。
6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm，横杆顶端离墙面不得超过400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。
（二）弹线对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。
1．墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各种排板列线。
如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整各板间板缝尺寸，通缝上下要一致。
2．外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或补平凹进墙面时，需正负不大于2cm，其余误差可通过挂件托板间距来消除。
3．开间轴线以土建为准，上点控制在顶面支架节点上，分格开档定位误差在每开间中消化，以确保立面分格一致。
4．本工程设有部份通道，在交叉施工中，则分二步进行测量、弹线，用外围四边为轴线基准控制点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹线情况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸与土建结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。
（三）加工图确认现场项目部按设计图实地测量放样后。
经设计、监理确认测量结果与施工图后，由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图，落实为加工图。
玻璃幕墙施工方案(1)
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。
具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。
具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。
需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。
玻璃幕墙典型工程施工方案
本工程为某城市综合体项目，总建筑面积约10万平方米，其中玻璃幕墙面积约3万平方米。
本方案针对该项目的玻璃幕墙施工进行详细规划，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 组织准备成立玻璃幕墙施工项目组，负责工程的施工组织、协调和管理。
项目组下设施工、质量、安全、材料、技术等小组，明确各小组职责，确保工程顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉施工图纸，掌握工程特点、施工工艺及质量要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量保证措施。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技能。
3. 材料准备（1）选用符合国家标准的玻璃、铝型材、密封胶等材料。
（2）对材料进行检验，确保质量合格。
4. 施工设备准备（1）准备必要的施工设备，如切割机、焊接机、吊装设备等。
（2）对设备进行检查、调试，确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工前，对现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）按照施工组织设计，依次进行锚板（铁件）施工、玻璃幕墙施工、密封胶施工等。
2. 施工方法（1）锚板（铁件）施工：根据设计要求，在主体结构上预埋锚板，焊接连接件，确保锚板牢固。
（2）玻璃幕墙施工：将铝型材龙骨安装到锚板上，安装玻璃，注意安装顺序和精度。
（3）密封胶施工：选用合格密封胶，对玻璃与铝型材、铝型材与连接件进行密封，确保防水、防尘、防腐蚀。
3. 施工工艺（1）玻璃切割：根据设计尺寸，采用切割机进行切割，确保玻璃尺寸准确。
（2）铝型材焊接：采用焊接机进行焊接，确保铝型材连接牢固。
（3）玻璃安装：将切割好的玻璃安装到铝型材龙骨上，注意安装顺序和精度。
（4）密封胶施工：选用合格密封胶，对玻璃与铝型材、铝型材与连接件进行密封，确保防水、防尘、防腐蚀。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保质量符合要求。
玻璃幕墙专项施工方案
一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用玻璃幕墙作为外墙装饰。
玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点，但同时也对施工技术要求较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、规范、标准等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（4）其他材料：锚固件、不锈钢件、清洁剂等。
3.设备准备（1）吊装设备：选用起重机械、手动葫芦等；（2）安装设备：选用电动工具、手动工具等；（3）检测设备：选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸和土建结构尺寸，进行测量放线；（2）测量放线时应考虑主体结构的施工偏差，确保幕墙安装的准确性；（3）在风力不大于四级的情况下进行测量，每天定时进行。
2.预埋件安装（1）根据设计图纸和土建结构，在主体结构上预埋固定件；（2）预埋件的偏差值不应超过25mm，超差时应进行适当调整。
3.幕墙骨架安装（1）根据测量放线结果，安装幕墙骨架；（2）骨架安装应保证水平、垂直度，连接牢固。
4.玻璃安装（1）根据设计图纸和骨架尺寸，切割、加工玻璃；（2）将玻璃安装在骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固；（3）玻璃安装完成后，进行密封处理。
5.密封胶施工（1）选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（2）在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。
6.清洁保养（1）施工过程中，定期对玻璃幕墙进行清洁；（2）工程竣工后，进行全面的清洁保养。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工；2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；3.加强材料检验，确保材料质量；4.加强施工过程控制，确保施工质量；5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
玻璃幕墙的施工方案与技术措施
玻璃幕墙的施工方案与技术措施一、施工工艺测量放线→结构、埋件的检查→立柱、横龙骨的安装→隐蔽验收→玻璃安装→压块安装→打胶二、玻璃幕墙安装：1、支座的弹线首先由测量放样人员将支座的纵横定位线弹在结构上，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
2、结构的检查支座的定位线弹好后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高，将检查尺寸记录下来，反馈给设计。
3、梁底支座与竖龙骨的安装立柱在安装之前首先将上下支座在楼层内用五金件螺栓将支座与竖龙骨连接起来，再进行就位安装，就位后将支座与事先安装在预埋件上的转接件焊接，如图示。
4、立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。
5、竖向龙骨的标高检查竖向龙骨安装完毕后，应进行标高的检查，标高的检查依据室内1米标高线进行检查，检查的方法采用水平仪跟踪检查，图示。
6、竖料就位时第一根竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装，然后安装第二根竖向龙骨，再安装横向龙骨。
7、横向龙骨的安装横向龙骨在安装过程中，横料二端的高低应控制在±1mm范围内。
三、玻璃板块的安装1、玻璃板块在工厂里加工制作完成后，每块板块上应依照图纸的编号贴上生产合格证及板块的型号，施工人员应按板块编号图由上而下进行安装。
3、玻璃板块的安装玻璃板块压板的安装应符合设计要求，在未装板块之前，在玻璃副框上安装柔性防震胶条，然后将玻璃板块放入横梁嵌槽内，装入后用线锤或托板检查玻璃板块的垂直度，其垂直度不可大于0.5mm。
待玻璃板垂直度符合要求后，在立柱和横梁上安装移动压块，防止板块移动。
玻璃板在安装块过程中，必须要注意施工安全，相邻的两单元玻璃板块安装好，要用靠尺进行水平检验，高低差控制在＜1mm。
玻璃幕墙工程施工技术方案
玻璃幕墙工程施工技术方案1.背景和目标：玻璃幕墙是现代建筑中常见的外立面装饰和隔热保温体系。
本文旨在提供一种全面的，安全可靠的玻璃幕墙工程施工技术方案。
主要目标是确保施工质量，保障人员安全，同时提高施工效率。
2.材料选择：根据设计要求，选用高品质、强度足够的玻璃材料，确保幕墙的视觉效果和安全性能。
同时选用耐候性好的密封胶、铝合金型材和不锈钢连接件。
3.工程前准备：3.1考察施工现场，确保施工场地平整，无杂物和障碍物。
3.2对施工团队进行培训，使其熟悉玻璃幕墙的施工流程、工艺和安全操作要求。
4.施工流程：4.1基座安装：根据设计要求，安装幕墙的基座，包括角座和平座。
确保基座水平、牢固。
4.2型材安装：安装铝合金型材，根据设计图纸将型材剪切、冲孔，并使用螺栓和膨胀螺栓将其固定在基座上。
4.3玻璃安装：根据设计和玻璃厂商的要求，采用专业工具将玻璃固定在铝合金型材上，并进行密封处理，确保玻璃的安全性和密封性。
4.4密封胶处理：在玻璃和型材之间使用合适的密封胶，确保外部环境的水密性和气密性。
4.5附件安装：根据设计要求，安装各种附件，如密封条、连接件、裙板等。
4.6完工验收：经过质量检查和施工方验收后，确认玻璃幕墙工程施工完工。
5.施工安全措施：5.1施工现场应设置明显的安全警示标志和隔离设施，确保施工人员的人身安全。
5.2确保施工人员配备个人防护装备，并进行相关安全培训。
5.3对施工现场进行定期检查和整理，以避免意外事故的发生。
5.4确保施工人员熟悉安全操作规程，如高处作业安全、电气安全等。
6.质量控制：6.1施工过程中严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保每个环节的质量。
6.2进行必要的工艺和质量检测，如型材检测、玻璃品质检测等。
6.3进行施工过程中的质量把关，及时发现并处理质量问题。
7.环保要求：7.1选用符合环保要求的材料，如符合欧盟ROHS指令要求的铝合金型材。
7.2施工过程中减少废弃材料的产生，合理使用资源。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修，计划采用高性能中空玻璃作为主要材料，以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米，分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备：施工前需进行详细的设计交底，确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的中空玻璃材料，以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备：准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查：对建筑物主体结构进行检查，确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位：根据设计图纸进行精确放线，标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装：按照设计要求安装金属框架，确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装：将预制好的玻璃板块吊装到位，并进行临时固定。
5. 调整定位：对玻璃板块进行精确调整，确保缝隙均匀，板块平整。
6. 固定密封：使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上，并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收：完成安装后对幕墙进行清洁，并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时，应有专人指挥，严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时，应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验，不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作，及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检，确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工，避免对周边居民生活造成干扰。
全玻璃幕墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑全玻璃幕墙施工，总建筑面积约10000平方米。
全玻璃幕墙采用单片玻璃、夹层玻璃和钢化玻璃等多种玻璃材料，整体结构美观、轻盈，具有良好的隔音、隔热、防火性能。
二、施工准备1. 技术准备（1）收集并熟悉工程图纸、设计文件，明确施工工艺和质量要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
2. 材料准备（1）玻璃：单片玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃等，符合设计要求。
（2）铝合金型材：铝框、铝梁、铝板等，符合设计要求。
（3）密封材料：硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等，符合设计要求。
（4）辅助材料：不锈钢连接件、膨胀螺栓、防火材料等。
3. 施工机具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、焊接机、钻孔机等。
（2）安装工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺等。
（3）检测工具：水平仪、垂直仪、测距仪等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确定幕墙位置。
（2）骨架安装：安装铝合金型材骨架，确保骨架垂直、水平。
（3）玻璃安装：安装单片玻璃、夹层玻璃和钢化玻璃，确保玻璃安装牢固、平整。
（4）密封处理：使用硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等密封材料，确保密封效果。
（5）节点处理：对节点部位进行处理，确保节点连接牢固、密封。
（6）清理现场：清理施工现场，确保现场整洁。
2. 施工要点（1）骨架安装：确保骨架垂直、水平，连接牢固。
（2）玻璃安装：确保玻璃安装牢固、平整，无划痕、气泡等缺陷。
（3）密封处理：确保密封效果，防止雨水、空气渗入。
（4）节点处理：确保节点连接牢固、密封，满足防火、隔音、隔热等要求。
四、质量标准1. 骨架安装：骨架垂直、水平，连接牢固，误差不大于2mm。
2. 玻璃安装：玻璃安装牢固、平整，无划痕、气泡等缺陷。
3. 密封处理：密封效果良好，无渗漏现象。
4. 节点处理：节点连接牢固、密封，满足防火、隔音、隔热等要求。
幕墙玻璃的施工方案
幕墙玻璃的施工方案一、施工前准备施工现场清理：确保施工区域干净、整洁，无障碍物，满足施工要求。
图纸会审：组织相关人员对幕墙玻璃施工图纸进行仔细会审，确保理解设计意图和施工要求。
制定施工计划：根据工程实际情况，制定详细的施工计划，确保施工顺利进行。
安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
二、材料检查与选择玻璃检查：检查玻璃的质量、规格、尺寸等是否符合设计要求，无裂纹、气泡等缺陷。
骨架材料检查：检查骨架材料的规格、尺寸、材质等是否符合设计要求，确保结构稳定。
密封材料检查：检查密封材料的性能、质量等是否符合要求，确保密封效果良好。
三、测量与定位根据施工图纸，对幕墙玻璃的安装位置进行准确测量，并做好标记。
使用经纬仪、水平尺等工具，确保测量结果的准确性和精度。
四、骨架安装按照施工图纸要求，进行骨架的安装工作。
确保骨架的垂直度、水平度和平整度符合要求。
对骨架进行固定和连接，确保结构的稳定性和牢固性。
五、玻璃安装按照施工图纸要求，进行玻璃的安装工作。
确保玻璃的尺寸、位置、角度等符合设计要求。
使用专用工具和材料，对玻璃进行固定和密封，确保安装牢固、稳定。
六、密封与固定使用密封胶、密封条等材料，对幕墙玻璃进行密封处理，确保密封效果良好。
对玻璃进行固定处理，确保玻璃在风压、温度变化等条件下不会脱落或移位。
七、质量检测对幕墙玻璃的安装质量进行检测，包括玻璃的尺寸、位置、角度、固定情况等。
对密封效果进行检测，确保密封胶、密封条等材料的使用效果良好。
对整个幕墙玻璃系统的稳定性、安全性进行检测，确保符合要求。
八、维护与保养定期对幕墙玻璃进行清洁和保养，保持其外观整洁、美观。
对密封胶、密封条等材料进行定期检查和维护，确保其密封效果持久有效。
对幕墙玻璃系统的骨架、连接件等进行定期检查和维护，确保其结构稳定、安全可靠。
以上是幕墙玻璃的施工方案，涵盖了施工前准备、材料检查与选择、测量与定位、骨架安装、玻璃安装、密封与固定、质量检测以及维护与保养等方面的内容。
玻璃幕墙施工方案(详细)
玻璃幕墙施工方案(详细)1. 引言玻璃幕墙作为建筑外立面的装饰和隔热材料，越来越受到建筑设计师和业主的青睐。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工方案，包括施工准备、材料清单、施工流程和注意事项。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙施工前，需要做好以下准备工作： - 审查施工图纸，了解施工范围和要求； - 准备施工人员和相关工具设备； - 确保施工现场安全，设置警示标志和安全通道； - 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3. 材料清单在进行玻璃幕墙施工时，需要准备以下材料： - 玻璃板：根据设计要求和尺寸选择适当的玻璃板； - 铝合金型材：用于支撑玻璃板和固定在建筑结构上的型材；- 密封胶：用于填充玻璃板之间的缝隙，增加玻璃幕墙的密封性能； - 安装配件：如螺丝、膨胀螺栓等。
4. 施工流程4.1 玻璃板安装1.根据设计要求，将铝合金型材固定在建筑结构上；2.将玻璃板依次安装在铝合金型材上，使用气动工具或手动工具固定；3.采用专用工具对玻璃板进行调整，保证水平和垂直度；4.使用密封胶填充玻璃板之间的缝隙，确保密封性能。
4.2 检验和调整1.完成玻璃板安装后，进行整体检验，确保安装质量符合要求；2.如果有不正常情况，及时进行调整和修正；3.确保玻璃幕墙的平整度和安全性。
4.3 完工验收1.完成施工后，进行完工验收，拍摄照片留档；2.确保施工过程中产生的垃圾和材料清理干净，无影响使用；3.若满足设计要求和安全规范，则验收合格。
5. 注意事项在进行玻璃幕墙施工时，需要注意以下事项： - 操作人员需经过专业培训，具备施工技术和安全意识； - 施工现场需设置必要的安全设施，如安全带、防护网等；- 遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全性；- 定期检查施工现场和施工质量，确保施工进度。
通过以上施工方案，可以有效地指导玻璃幕墙的施工，保证施工质量和安全性。
希望本文对玻璃幕墙施工有所帮助。
玻璃幕墙专项施工方案(1)
玻璃幕墙专项施工方案(1)一、前言在建筑行业中，玻璃幕墙作为一种新型现代建筑外墙装饰技术，具有透光性好、隔热性佳、美观大方等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等领域。
为了确保玻璃幕墙施工质量，我们制定了本专项施工方案。
二、施工前准备1. 物料准备在进行玻璃幕墙施工前，需要准备好各种材料，包括玻璃、铝框架、密封胶等。
确保所有材料质量合格，符合相关标准。
2. 设备准备准备好施工所需的各种设备，包括起重机、脚手架等，确保施工过程中安全高效进行。
三、施工流程1. 铝框架安装首先进行铝框架的安装，按照设计图纸要求进行精确的定位和安装，确保框架结构稳固可靠。
2. 玻璃安装在铝框架安装完毕后，开始进行玻璃的安装工作。
要注意保护好玻璃表面，避免划伤和污染。
3. 密封胶注射玻璃安装完成后，需要进行密封胶的注射工作，确保玻璃与铝框架之间的密封性能，防止水汽渗入。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需要对每个环节进行严格监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量检测施工完成后，需要进行质量检测，检查玻璃幕墙的平整度、垂直度等指标，确保达到相关标准要求。
五、安全注意事项1. 确保作业人员安全在施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全。
2. 防止高空坠物在高空作业时，要加强对施工现场及周边的安全防护措施，防止高空坠物事故的发生。
六、总结通过本专项施工方案的实施，可以有效提高玻璃幕墙施工质量，确保施工过程安全顺利进行。
同时，也为今后类似工程的施工提供了有益经验。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案「篇一」一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处，骨架为钢结构，玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。
二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。
2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。
保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。
2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。
2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。
不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。
2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况该玻璃幕墙工程位于城市商业中心的一幢高档写字楼，总建筑面积约为5000平方米，主体结构为混凝土框架，外立面采用大面积玻璃幕墙。
本施工方案旨在确保施工质量，提高工程安全性，按照工期要求和相关规范进行施工。
二、施工准备1.施工人员：组织专业施工队伍，包括有经验的工程师、技术人员和熟练的玻璃幕墙安装工人。
2.施工资料：准备施工所需的图纸、设计文件、技术规范等。
3.设备准备：根据施工需要，准备起重机械、吊篮、升降机等施工设备，并进行检查和试运行。
4.材料准备：采购符合标准的玻璃、铝材和密封胶等。
三、工程施工流程1.设计测量：根据设计图纸和测量数据，确定每个幕墙玻璃板的尺寸和位置。
2.制作玻璃和铝材：根据测量结果，进行玻璃和铝材的加工和制作。
3.安装幕墙支架：根据设计要求，安装幕墙的支架结构，确保支架的牢固和稳定。
4.安装玻璃板：根据设计和测量结果，将玻璃板安装到支架上，并进行调整和验收。
5.密封胶处理：在玻璃板的边缘和连接处，施工导热胶和密封胶，确保幕墙的密封性和隔热性。
6.安装外墙保温材料：根据设计要求，安装外墙保温材料和保温层，提高建筑的节能性能。
7.安装门窗系统：根据设计要求，安装大门和窗户等门窗系统，并进行调整和验收。
8.安装雨棚：安装幕墙上方的雨棚结构，确保幕墙的正常使用和防水性能。
9.施工清理：根据施工进度，及时清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
四、施工安全措施1.工人安全：所有施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受施工安全培训。
2.设备安全：严格按照设备使用规范操作起重机械和升降机等设备，并进行定期检查和维护。
3.工地安全：设置施工区域的围挡和警示标识，确保工地安全和施工区域的临时围护。
五、施工质量控制1.材料质量：严格按照国家标准和相关规范进行材料采购，确保材料符合质量要求。
2.施工工艺：按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工工艺符合标准要求。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案导读：本文是关于玻璃幕墙施工方案的文章，如果觉得很不错，欢迎点评和分享！【篇一：全玻璃幕墙施工方案】一、施工准备（一）技术准备1、技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2、设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1、主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2、主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3、搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
玻璃幕墙工程高处作业方案
玻璃幕墙工程高处作业方案1. 项目概况玻璃幕墙的安装与维护是一个技术性较高、风险性较大的工程，尤其是高处作业更是需要严谨的方案和严格的操作规范。
本方案针对玻璃幕墙工程高处作业提出具体的安全措施和操作规范，旨在保障工人的生命财产安全，确保工程施工顺利进行。
2. 高处作业人员管理在进行玻璃幕墙工程高处作业时，必须对参与作业的人员进行统一管理。
高处作业作为高风险工种，作业人员需要具备相应的证书和资质，并接受专业的高处作业培训，了解操作规范和安全措施。
在作业现场必须由专业的施工班组配备必要的领导和安全员，指挥作业人员进行高处作业。
3. 安全防护措施为了保障高处作业人员的安全，必须采取严格的安全防护措施，包括但不限于以下措施：(1) 搭设足够强度和稳定性的脚手架或者悬挂蹬车，保障高处作业的安全性。
(2) 作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋、护目镜等。
(3) 在作业现场设置明显的警示标识，包括禁止通行、高处作业警示等。
(4) 确保作业现场通风良好，排除有害气体和粉尘。
4. 特殊设备使用在玻璃幕墙工程高处作业中，需要使用吊篮、升降机等特殊设备进行作业。
在使用这些特殊设备时，必须确保设备安全可靠，必须由具备相关资质和技术能力的专业人员进行操作。
设备使用前应进行全面的检查和试运行，确保吊篮、升降机等设备没有故障和安全隐患。
5. 施工方案在进行高处作业时，必须制定详细的施工方案，包括但不限于以下内容：(1) 作业过程中的风险评估和应急预案，确保对突发事件能够及时处置。
(2) 针对不同工序和环节，制定详细的作业程序和操作规范，确保作业的安全可靠。
(3) 确保作业人员了解相关的技术要求和操作规范，不得擅自进行高处作业。
(4) 对于可能遇到的难点和问题，要进行充分的沟通和讨论，制定解决方案。
6. 紧急救援在进行高处作业时，必须做好相应的紧急救援准备工作。
一旦发生意外事故，必须立即启动紧急救援程序，及时救治伤者，并报告相关部门。
玻璃幕墙安全方案和技术措施
玻璃幕墙安全方案和技术措施引言玻璃幕墙是一种现代建筑中常见的外墙装饰材料，它具有良好的透光性和美观性。
然而，由于其特殊的结构和特性，玻璃幕墙也存在一些安全风险。
本文将介绍一些玻璃幕墙的安全方案和技术措施，以确保建筑物和居民的安全。
安全方案1. 材料选择：选择优质、强度高的玻璃材料，如钢化玻璃或夹层玻璃，以提高幕墙的抗冲击性和抗风压能力。
材料选择：选择优质、强度高的玻璃材料，如钢化玻璃或夹层玻璃，以提高幕墙的抗冲击性和抗风压能力。
2. 结构设计：通过合理的结构设计，确保幕墙系统的稳定性和抗震能力。
采用适当的连接件和支撑结构，减少意外的坍塌风险。
结构设计：通过合理的结构设计，确保幕墙系统的稳定性和抗震能力。
采用适当的连接件和支撑结构，减少意外的坍塌风险。
3. 防火设计：考虑幕墙系统的防火性能，选择具有良好耐火性能的材料，如不燃材料或阻燃材料，并加强防火隔离措施，以防止火灾蔓延。
防火设计：考虑幕墙系统的防火性能，选择具有良好耐火性能的材料，如不燃材料或阻燃材料，并加强防火隔离措施，以防止火灾蔓延。
4. 应力分析：进行幕墙系统的应力分析和计算，确保幕墙的承载能力符合设计要求，并在安装过程中进行施工监控，避免过度荷载造成的安全隐患。
应力分析：进行幕墙系统的应力分析和计算，确保幕墙的承载能力符合设计要求，并在安装过程中进行施工监控，避免过度荷载造成的安全隐患。
技术措施1. 安全玻璃：使用安全玻璃，如钢化玻璃或夹层玻璃，可以减少意外碎裂的风险。
这些玻璃具有更高的强度和抗冲击性，保证了幕墙的安全性能。
安全玻璃：使用安全玻璃，如钢化玻璃或夹层玻璃，可以减少意外碎裂的风险。
这些玻璃具有更高的强度和抗冲击性，保证了幕墙的安全性能。
2. 玻璃连接：采用安全可靠的玻璃连接系统，确保玻璃板之间的连接牢固，减少因玻璃脱离连接导致的安全问题。
玻璃连接：采用安全可靠的玻璃连接系统，确保玻璃板之间的连接牢固，减少因玻璃脱离连接导致的安全问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 适用范围本方案适用于中国石化塔河炼化有限责任公司新建综合楼扩建文体中心项目综合楼玻璃幕墙工程。
2 工程概况工程名称：新建综合楼扩建文体中心项目建设单位：中国石化塔河炼化有限责任公司监理单位：天津市石建工程建设监理有限责任公司设计：洛阳石化工程设计有限公司施工单位：福建联泰建设工程有限公司3 编制依据新建综合楼设计图纸《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ02--96）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--2001）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—2008）《石油化工建设工程项目施工安全技术规程》（GB50484-2008）《国家建筑标准图集》11G101-14 工艺流程结构验收→测量放线→预埋件检查、后置埋件安装→立柱安装→横梁安装→避雷安装铁板安装→防火保温安装→玻璃安装→窗扇安装→密封处理→盖口及装饰条→淋水试验→调试清理。
5 操作方法a）复查结构实际尺寸，如有偏差进行修整填补或剔除，保证安装质量和尺寸，检查埋件位置和尺寸，对埋件表面清理，应满足施工要求。
b）测量放线应符合下列规定：1）根据幕墙分格大样图和结构施工标高、轴线的基准控制点、线，重新测设幕墙施工的各条基准控制线；2）放线时应按设计文件要求的定位和分格尺寸，先在首层的地、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙四周的大角、各立面的中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，各大角用钢丝吊重锤作为施工线；3）用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线，水平标高应从各层建筑标高控制线引入，以免造成各层幕墙窗口不一样高，测量时应注意分配误差，不能使误差累积，最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖构架、分格及转角的安装位置线；4）施工过程中要对各条控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和各部分位置尺寸的准确无误。
c）预埋件检查、后置埋件安装应符合下列规定：1）预埋件由钢板或型钢加工制作而成，在结构施工时，按照设计提供的预埋件位置图准确埋入结构内；2）幕墙施工前要按各控制线对预埋件进行检查，一般位置尺寸允许偏差为±20mm，标高允许偏差为±10mm；3）对于位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，后置埋件必须使用化学锚栓，不得采用膨胀螺栓，并应做拉拔试验检测，同时做好施工记录。
d）立柱安装应符合下列规定：1）立柱一般采用铝合金型材或型钢，其材质、规格、型号应符合设计要求。
首先按施工图和测设好的立柱安装位置线，将同一立面靠大角的立柱安装固定好，然后拉通线按顺序安装中间立柱；2）立柱安装一般应先按线把角码固定到预埋件上，再将立柱用2条直径不小于10mm的螺栓与角码初步固定。
立柱安装完后应进行调整，使相邻两立柱标高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，前后偏差不大于2mm，垂直度满足要求；3）调整完成后将立柱与角码、角码与埋件最终固定牢固，立柱连接用内方钢连接件长度不应小于400mm，并要有15mm伸缩间隙，对立柱安装全面进行检查。
立柱与角码的材质不同时，应在其接触面加垫隔离垫片，参见下图。
1-立柱；2-硅酮耐候胶；3-角码；4-埋件；5-M12×120不锈钢螺栓组件；6-立梃连接插芯（L =420）；7-1厚夹布胶木立柱安装示意e ）横梁安装应符合下列规定：1） 安装时在不同金属材料的接触面处应采用绝缘垫片分隔，以防发生电化学反应，参见下图；1-立柱；2-横梁；3-M5×120不锈钢螺栓组件；4-2厚橡胶垫；5-40×40×4铝角码；6-M5×16不锈钢圆头螺钉横梁与立柱组装示意2） 横梁一般采用铝合金型材，其材质、规格、型号应符合设计文件要求。
立柱安装完后先用水平尺将各横梁位置线引至立柱上，再按设计文件要求和横梁位置线安装横梁；53 351 2 46712 34563）横梁两端先盖好防水胶盖，横梁与立柱应垂直，横梁与立柱之间应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接，每处连接点螺栓不得少于2条，螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm，横梁先初步固定整体检查后最终固定；f）避雷安装应符合下列规定：1）幕墙的整个金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求做防雷接地并设置均压环，使构架成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接；2）导体与导体、导体与构架的连接部位应清除非导电保护层，相互接触面材质不同时，应采取措施防止因电化学反应腐蚀构架材料(一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施)；3）明敷接地线一般采用φ8以上的镀锌圆钢或3mm×25mm的镀锌扁钢，也可采用不小于25mm2的编织铜线。
一般接地线与铝合金构件连接宜使用不小于M8的镀锌螺栓压接，接地圆钢或扁钢与钢埋件、钢构件采用焊接进行连接，圆钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径，双面焊，扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度，三面焊，焊完后应进行防腐处理；g）防火保温安装应符合下列规定：1）将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙；2）保温材料安装时，为防止保温材料受潮失效，一般采用铝箔或塑料薄膜将保温材料包扎严密后再安装。
保温材料安装应填塞严密、无缝隙，与主体结构外表面应有不小于50mm的空隙；3）防火、保温材料的安装应严格按设计要求施工，固定防火、保温材料的衬板应安装固定牢固。
不宜在雨、雪天或大风天气进行防火、保温的安装施工。
1-立梃；2-横梁；3-M5×120不锈钢螺栓组件；4-1.5厚镀锌钢板；5-拉铆钉；6-连接件；7-钢垫片； 8-1.5厚镀锌钢板；9-防火密封胶；10-防火岩棉（填充密实）；11-中空玻璃；12-预埋件；13-金属射钉防火棉安装示意h ）玻璃安装应符合下列规定：1） 通常情况下，框架式玻璃幕墙的玻璃直接固定在铝合金构架型材上，铝合金型材在挤压成型时，已将固定玻璃的凹槽随同整个断面形状一次成型，所以安装玻璃很方便；2） 玻璃安装大片应采用吸盘施工，玻璃与构件不应直接接触，应使用弹性材料隔离，玻璃四周与构件槽口底应保持一定的空隙，每块玻璃下部应按设计文件要求安装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度应与槽口相同；3） 玻璃定位后应及时嵌塞定位卡条或橡胶条，卡条或橡胶条下料应长出框边15mm ，接头应采用45℃角并打胶。
参见下图。
12 3 456 7 8 9 10 1112131-玻璃压板框组成；2-中空玻璃板框组成；3-玻璃托角码及螺钉（每块玻璃下设两组1厚橡胶垫）玻璃安装示意i ）窗扇安装：安装前应先核对窗扇规格、尺寸是否符合设计要求，与实际情况是否相符，并应进行必要的清洁。
安装时应采取适当的防坠落保护措施，并应注意调整窗扇与窗框的配合间隙，以保证封闭严密。
j ）密封处理：玻璃及窗扇安装、调整完毕后，应按设计要求进行嵌缝密封，设计文件无要求时，宜选用中性硅酮耐候密封胶。
嵌缝时先将缝隙清理干净，确保粘结面洁净、干燥，再在缝隙两侧粘贴纸面胶带，然后进行注胶，并边注胶边用专用工具勾缝，使成型后的胶面呈弧形凹面且均匀无流淌，多余的胶液应及时用清洁剂擦净，避免污染幕墙表面。
k ） 盖口条和装饰压条：玻璃外侧橡胶安装后在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条。
l ） 淋水试验：框架式幕墙安装完毕后，应按规定进行淋水试验，试验时间、水量、水头压力等应符合GB/T15228的规定。
5.1.2 质量检验标准a ）框架式明框玻璃幕墙安装的检验标准和检验方法见下表。
312b）框架式隐框、半隐框玻璃幕墙安装的检验标准和检验方法见下表。
5.1.3成品保护a）玻璃、构件及其他附材进场后应入库存放，码放整齐，露天存放时应进行苫盖。
玻璃放置必须稳妥，保证不被风吹、日晒、雨淋，不发生翻倒。
b）框架式玻璃幕墙的后置埋件、构架安装时，应避免损伤结构预应力筋和受力钢筋。
c）铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先机械开孔，严禁气割和烧孔。
d）幕墙附近进行焊接作业时，应将火花溅及范围内进行全面遮挡覆盖保护，防止烫伤玻璃。
e）施工中应注意保护铝合金构件的保护膜，如有脱落要及时贴好，并避免锐器及腐蚀性物质与幕墙表面接触，防止划伤、污染构件表面和玻璃。
f）安装完成后，易碰触部位应设围挡进行防护，并应在幕墙外侧0.5m～1m 处设置围护栏杆，悬挂警示牌，玻璃上还应设醒目标志，必要时应设专人看护。
g）整个施工过程应对构件的槽口部位进行保护，防止损坏后影响安装质量。
h）测量放线、防火保温安装、注胶、清洗应在风力不大于四级的情况下进行作业，并采取避风措施。
5.1.4应注意的质量问题a）铝合金表面污染严重，主要是运输过程中，过早损坏表面保护膜或打胶时污染的，施工时要随时查验保护膜破损性况及时修补。
b）连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接是承重结构的关键，焊接人员要持证上岗，焊缝质量按结构焊缝要求施焊。
c）安装构架和玻璃时，定位应准确，固定应牢固，各拼接头处应平整、吻合，不应有劈棱、窜角、错台，避免因构架安装不平直、固定不牢固引起幕墙表面不平、接缝不直等问题。
d）嵌缝前应将缝隙清理干净（尤其是粘结面），并保证干燥。
槽缝较深时应填充泡沫棒（条），使嵌缝胶的厚度应小于宽度，并形成两面粘结，然后打胶，避免因缝内不洁净、厚度不均匀、粘接不牢固造成嵌缝胶开裂、影响密封效果。
e）打胶作业应连续、均匀，胶枪角度应正确，打完胶后应使用工具将胶表面压实、压光滑，边缘修理整齐，多余胶液清理干净，避免出现胶缝不平直、不光滑、不密实现象。
f）框架式玻璃幕墙构件和玻璃安装调整时，应使用专用工具，不得生扳硬撬，玻璃与构件的槽口之间应有弹性物隔离，防止出现玻璃破损和构件变形影响工程质量。