玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺及施工要点
玻璃幕墙的施工工艺及施工要点玻璃幕墙作为现代建筑中常见的幕墙形式，具有美观、采光好等优点，在建筑设计中被广泛应用。
玻璃幕墙的施工工艺和施工要点对于保证施工质量至关重要。
本文将重点介绍玻璃幕墙的施工工艺及施工要点。
一、施工工艺1.前期准备工作在施工之前，首先需要根据设计图纸进行准确测量，确定玻璃幕墙的尺寸和构件的规格。
在选购玻璃和金属构件时，要注意材料的质量、强度和透光性，并与设计单位进行确认。
同时，施工单位需要做好施工计划和安全计划，明确工序和施工责任。
2.金属构件安装在施工现场搭建起脚手架后，施工人员可以开始进行金属构件的安装。
根据设计要求，采用焊接、螺栓连接或粘接等方式，将金属构件安装在建筑墙体上。
在安装过程中，要确保金属构件的水平度和垂直度，以保证后续安装玻璃的准确性。
3.安装玻璃玻璃安装是玻璃幕墙施工中最关键的步骤之一。
在安装前，需要对玻璃进行检查，杜绝有裂纹或其他缺陷的玻璃使用。
在安装时，要遵循从下往上、从内往外的顺序，逐层将玻璃安装到金属构件上，并利用专用工具进行固定。
在安装过程中，要注意避免玻璃与金属构件之间出现空隙，以防止漏风、漏雨等问题。
4.密封处理完成玻璃的安装后，需要进行密封处理，以提高玻璃幕墙的密封性能。
一般采用硅酮密封胶进行密封处理，确保玻璃与金属构件之间及玻璃之间的密封性。
在密封处理时，要注意胶体涂布的均匀性和完整性，以保证其密封效果。
5.辅助工程在玻璃幕墙的施工过程中，还需要进行一些辅助工程，如安装风口、防护网和幕墙饰面等。
这些工程不仅可以美化幕墙的外观，还可以提高其功能性和安全性。
在安装过程中，要注意保证辅助构件与主体构件的稳固连接，并使其与幕墙整体一体化。
二、施工要点1.质量控制提高施工质量是玻璃幕墙施工的核心要点之一。
在施工过程中，施工单位要严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保玻璃幕墙的质量符合相关要求。
同时，在施工过程中要对每一道工序进行质量检查和记录，对存在的问题及时进行整改。
玻璃幕墙的施工工艺方法
玻璃幕墙的施工工艺方法玻璃幕墙是现代建筑的一种常见外墙形式，它以大量的玻璃材料作为建筑外透光面，赋予建筑轻盈、透明的美感。
玻璃幕墙施工工艺方法决定了幕墙的质量和安全性，下面将详细介绍玻璃幕墙的施工工艺方法。
1.幕墙设计：在施工前，需要进行详细的幕墙设计。
设计包括结构设计和玻璃选择。
结构设计需要根据建筑的外形、高度、承重能力等因素来确定。
玻璃选择需要考虑玻璃的厚度、类型、防火性能等特性。
2.幕墙制作：制作玻璃幕墙的首要任务是生成施工图纸，并将其送到工厂进行制作。
制作工作包括玻璃切割、钢材焊接、玻璃钢架制作等。
同时，需要配合幕墙的其它部件（如门窗、幕墙骨架等）进行制作。
3.幕墙安装：幕墙安装是整个施工过程中最重要的步骤之一、在安装幕墙之前，需要进行基础预埋钢构件的施工，以提供支撑和固定点。
然后，根据施工图纸按照顺序安装幕墙。
首先进行钢构件的安装，然后安装幕墙骨架，最后安装玻璃。
4.幕墙密封：幕墙安装完成后，需要进行密封处理，以确保幕墙的防水、隔热和保温性能。
常见的密封材料包括硅酮胶、聚硫胶等，它们能够有效防止水汽渗透和空气泄漏。
5.幕墙检测：幕墙施工完成后，需要进行严格的检测，以确保施工符合设计要求和规范要求。
检测包括视觉检查、平整度检测、垂直度检测、水密性测试等。
只有通过检测并达到要求，才能交付使用。
6.幕墙维护：玻璃幕墙施工完成后，还需要进行定期维护。
维护工作包括幕墙清洁、密封胶更换、钢结构防锈等。
定期维护能够延长幕墙的使用寿命，并保持其美观。
以上是玻璃幕墙施工的主要工艺方法。
随着科技的发展，玻璃幕墙的施工技术也在不断更新，比如采用现成的模块化玻璃幕墙系统，以提高施工效率和质量。
在施工过程中，需要严格按照设计和规范要求进行操作，以确保幕墙的质量和安全性。
玻璃幕墙施工工艺
一、玻璃幕墙施工工艺1、施工工艺玻璃幕墙施工工艺流程如下：幕墙构件、玻璃和组件加工→弹线→安装连接件→安装立柱和横梁→安装玻璃幕墙→板缝处理→板面处理。
2、加工基本要求玻璃幕墙⑴玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计进行必要调整。
⑵加工幕墙构件所采用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量认证。
⑶采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时，应在洁净、通风的室内进行注胶，且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定；注胶宽度和厚度应符合设计要求。
⑷除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。
⑸单元式幕墙的单元组件、隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。
⑹低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求，确定加工制作工艺；镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应除去镀膜层。
⑺硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。
3、铝型材加工⑴玻璃幕墙铝合金构件的加工应符合下列要求：①铝合金型材截料之前应进行校直调整。
②横梁长度允许偏差为±0.5mm，立柱长度允许偏差为±1.Omm，端头斜度的允许偏差为－l5'(图8-1、图8-2)。
③截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺。
④孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm。
⑤铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》（GBl52.1）的规定。
⑥沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》（GBl52．2）的规定。
⑦圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》（GBl52．3）的规定。
⑧螺纹孔的加工应符合设计要求。
⑵玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求：①铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工。
②弯加工后的构件表面应光滑，不得有皱折、凹凸、裂纹。
4、玻璃加工1）采用中空玻璃时，其尺寸的允许偏差应符合下表的要求；中空玻璃尺寸允许偏差(单位：mm)2）玻璃弯加工后，其每米弦长内拱高的允许偏差为±3.0mm，且玻璃的曲边应顺滑一致；玻璃直边的弯曲度，拱形时不应超过0.5％，波形时不应超过0.3％。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种立面装饰形式，它由一系列的玻璃板和支撑结构组成，能够提供良好的采光和景观效果。
在施工过程中，遵循正确的玻璃幕墙施工工艺十分重要，以确保施工质量和安全。
本文将介绍一种常见的玻璃幕墙施工工艺。
一、施工准备1. 定义施工目标和要求：在施工前，需明确定义玻璃幕墙的设计要求、质量标准和工期目标，以确保施工过程中的顺利进行。
2. 确认施工资质和人员素质：玻璃幕墙的施工需要具备相关资质和经验的施工队伍，确保施工人员熟悉且理解施工工艺，以保证施工质量。
二、玻璃幕墙系统的制作与安装1. 安装支撑结构：根据设计方案和施工图纸，先安装幕墙的支撑结构，包括横梁、立柱等。
2. 安装外窗框：将外窗框按照设计要求进行组装，并固定在支撑结构上。
3. 安装内窗框：在外窗框内安装内窗框，确保两层窗框之间的间隔符合设计要求。
4. 安装玻璃板：将玻璃板依次安装到幕墙结构内，确保玻璃板的平整和牢固。
5. 密封处理：使用密封胶或其他密封材料对玻璃板与窗框之间的缝隙进行密封处理，以防止渗水和气体泄漏。
三、玻璃幕墙系统的验收与维护1. 施工质量验收：施工完工后，需进行质量验收，包括对幕墙结构、玻璃板的牢固性、密封性等进行检查，确保达到设计和施工标准。
2. 防水测试：进行幕墙系统的防水测试，以验证密封处理的效果，确保玻璃幕墙的防水性能。
3. 面板清洁与维护：定期清洁玻璃板和幕墙结构，确保幕墙表面的美观和功能完好。
总结：玻璃幕墙施工工艺是一个复杂而严谨的过程，需保证施工质量和安全。
在施工前要充分准备和规划，确保施工条件和人员具备要求。
在施工中，按照正确的顺序和要求进行施工，包括安装支撑结构、窗框和玻璃板，并进行密封处理。
最后，进行验收和维护，以保证玻璃幕墙的质量和功能。
这些是玻璃幕墙施工的基本步骤和注意事项，具体的施工工艺可能因不同的项目和设计要求而有所不同。
因此，在实际施工中，应根据具体情况进行调整和优化。
玻璃幕墙工程施工工艺【整编】
第一节玻璃幕墙工程施工工艺一、基本规定（一）玻璃幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件。
玻璃幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。
当涉及主体结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。
（二）玻璃幕墙工程所使用的结构粘结材料是硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GBl6776）的规定。
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
（三）玻璃幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
（四）玻璃幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。
（五）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
（六）玻璃幕墙工程必须有隐蔽验收记录。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉与审查施工图纸（1）审查设计图纸是否完整、齐全。
（2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
（3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
（4）进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
（5）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。
（6）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。
（7）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
（8）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
2、原始资料调查分析（1）自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。
玻璃幕墙施工工艺及施工注意事项
玻璃幕墙施工工艺及施工注意事项一、玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙作为建筑外墙的一种装饰材料，具有良好的采光性能和装饰效果，越来越受到设计师和业主的青睐。
然而，在施工过程中，必须严格按照规范和工艺要求进行施工，以确保幕墙的安全性和可靠性。
1. 设计与准备阶段在施工之前，首先要进行详细的设计和准备工作。
包括加工玻璃、铝型材和金属构件，预制幕墙单位，确定结构连接方式，进行样板制作和检验等。
此外，还需租赁安全设备，组织施工人员，并制定详细的施工计划和安全管理方案。
2. 梁柱及墙面的处理玻璃幕墙的施工需要与建筑的梁柱及墙面进行连接和固定。
在这一步骤中，需要进行墙面的清理、打磨和打孔等工作。
同时，必须确保梁柱的垂直度和墙面的平整度符合施工要求，以确保后续的安装工作能够顺利进行。
3. 玻璃安装玻璃的安装是玻璃幕墙施工的重要环节。
在安装过程中，需要使用专业的吸盘或吸附装置将玻璃固定在墙面上，同时需要使用胶水或密封胶条进行密封。
安装的时候要注意玻璃的位置、倾斜度和间隙的大小，以确保玻璃的平整和稳固。
4. 铝型材安装铝型材是玻璃幕墙的主要结构材料之一，其安装方式有面装和支撑装两种。
在安装过程中，要注意型材的对齐和连接，确保其结构牢固和密封性良好。
此外，还需进行防腐处理和表面处理，增加其耐候性和耐腐蚀性。
5. 密封处理为了提高玻璃幕墙的防水性能和气密性能，需要进行密封处理。
在此过程中，要根据不同的部位和需要，选择合适的密封材料和施工方法。
如玻璃与铝型材之间的密封、幕墙与建筑墙面之间的密封等。
密封处理的质量直接关系到幕墙的使用寿命和安全性。
二、施工注意事项在进行玻璃幕墙施工的过程中，需要注意以下几个方面，以确保施工的顺利进行和安全可靠。
1. 施工环境管理在施工现场，要做好安全防护措施，确保工人的人身安全。
同时，要保持施工现场的整洁和干净，以防止事故的发生。
另外，还要注意施工场地的通风和照明，确保施工人员的工作效率和舒适度。
2. 施工材料的选择和采购在施工之前，要仔细选择和采购好质量可靠的施工材料。
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺和技术措施。
玻璃幕墙是一种外墙装饰材料，广泛应用于建筑工程中。
施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个步骤：
1. 设计和准备：在施工前，需要进行详细的设计和准备工作。
这包括制定施工计划、确定材料需求、编制施工图纸等。
2. 安装支撑结构：首先，在建筑物外墙上安装支撑结构，以承载玻璃幕墙的重量。
支撑结构可以采用钢架或者铝合金材料。
3. 安装玻璃板：将预先加工好的玻璃板安装到支撑结构上。
安装时需注意玻璃板的平整度和垂直度，保证安装质量。
4. 密封处理：完成玻璃板的安装后，需要进行密封处理。
这包括在玻璃板间隙中注入密封胶水，以确保玻璃幕墙的密封性和防水性能。
5. 装饰和清洁：最后，在玻璃幕墙安装完成后，进行装饰和清洁工作，使其外观更加美观。
技术措施
为确保玻璃幕墙施工的质量和安全，需要采取一些技术措施：
1. 质量控制：施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括玻璃板的选材、加工、安装等环节的质量检查，确保各个环节符合相关标准和规范。
2. 安全防护：施工现场需要设置安全防护措施，包括安全网、安全带等，以确保施工人员的安全。
3. 施工监管：施工中需要有专业人员进行监管和指导，确保施工工艺和技术措施的正确执行。
4. 环境保护：施工过程中需要注意环境保护，合理管理施工产生的废弃物和废水，减少对环境的影响。
以上是关于玻璃幕墙施工工艺及技术措施的简要介绍。
如需了解更多详细信息，请参考相关专业文献和标准规范。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺玻璃幕墙施工要由专业队伍单独设计和施工，具体详专项方案，这里做系统论述。
1、工艺流程：→→→→→2安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：a在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
b在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。
3横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件；竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
a先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。
b主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，同距符合设计要求。
c主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
d安装到顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
5横向水平龙骨安装安好竖龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，以其透明、美观的特点备受青睐。
玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法对幕墙的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法。
一、施工工艺玻璃幕墙的施工工艺包括准备工作、安装玻璃幕墙骨架和玻璃板，以及密封处理。
1. 准备工作在施工玻璃幕墙之前，需要进行充分的准备工作。
首先，应对建筑结构进行检查和评估，确保其符合玻璃幕墙的要求。
其次，需根据设计图纸，制定施工方案，明确施工顺序和要求。
最后，准备所需的施工材料和工具。
2. 安装玻璃幕墙骨架玻璃幕墙骨架是玻璃幕墙的主要承重结构，也是玻璃安装的基础。
根据设计图纸，按照规范进行玻璃幕墙骨架的安装。
确保骨架的稳固性和水平度。
3. 安装玻璃板在安装玻璃板之前，需要先进行玻璃的质量检查，包括尺寸、平整度、划伤等。
然后，根据设计要求，采用合适的安装方法将玻璃板安装到骨架上。
在安装过程中，要注意保护玻璃的表面，避免划伤和碰撞。
4. 密封处理玻璃幕墙的密封处理是保证幕墙的防水、隔热性能的重要步骤。
首先，要清理干净玻璃和骨架表面的灰尘和杂质。
然后，应根据设计要求，选择合适的密封材料，进行密封处理。
确保密封材料与玻璃和骨架的粘接牢固，并且具备较好的耐候性和抗老化性能。
二、安装方法玻璃幕墙的安装方法可以根据玻璃之间的连接方式来划分，主要包括点支式、线支式和面支式等。
1. 点支式安装方法点支式安装方法是指通过连接件将玻璃板固定在骨架上，连接件通常为不锈钢螺柱、螺母等。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以增加玻璃的稳固性。
2. 线支式安装方法线支式安装方法是指通过钢丝绳将玻璃板挂在骨架上，形成一种悬挂式的装饰效果。
这种安装方法主要用于较小的玻璃板，以减少玻璃本体的厚度和重量。
3. 面支式安装方法面支式安装方法是指直接将玻璃板粘贴在骨架上，利用专用的密封胶将玻璃板与骨架紧密连接。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以提高玻璃的整体美观性。
玻璃幕墙施工工艺及安装要点
玻璃幕墙施工工艺及安装要点玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰材料，它不仅具有美观的外观，还能提供良好的采光和视野效果。
为了确保玻璃幕墙的施工质量和安全性，施工工艺及安装要点必须得到严格遵守和执行。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工工艺及安装要点。
一、施工工艺1.方案设计：在进行玻璃幕墙施工前，必须进行详细的方案设计。
方案设计应考虑建筑的整体风格、结构承载能力以及环境气候等因素，确保幕墙设计与整体建筑相协调。
2.基础施工：在施工之前，需要对幕墙的基础进行施工。
基础施工过程包括地基处理、基础浇筑和预埋件的安装等。
基础施工的质量将直接影响到幕墙的稳定性和安全性。
3.铝合金结构安装：在进行玻璃幕墙安装前，需要先安装铝合金结构。
铝合金结构是支撑幕墙玻璃的重要组成部分，确保其稳定性和牢固度对于整个幕墙的安全性至关重要。
4.玻璃安装：玻璃安装是玻璃幕墙施工的核心环节。
在进行玻璃安装时，必须根据设计方案的要求，采用专业的安装工具和设备，确保玻璃安装的平整度和密封性。
5.密封工艺：玻璃幕墙的密封工艺非常重要，它能够有效防止水、风和灰尘的侵入，保证幕墙的正常使用寿命。
常用的幕墙密封材料有硅酮胶、聚硫胶和聚氨酯密封胶等。
6.验收与保养：玻璃幕墙施工完成后，必须进行严格的验收工作。
验收内容包括外观质量、密封性能、抗风压性能等方面。
同时，定期保养与维护也是保证幕墙质量和安全性的重要环节。
二、安装要点1.施工人员：玻璃幕墙的施工工艺要求施工人员具有相关专业技术培训和经验。
施工前，必须对施工人员进行培训，了解安装要点和操作规范，确保施工质量和安全。
2.材料选择：在施工过程中，选择优质的材料对于玻璃幕墙的质量和安全至关重要。
材料的选择应遵循相关标准和规范，确保材料的可靠性和稳定性。
3.安全措施：玻璃幕墙的施工过程涉及较高的高度和大型玻璃的搬运，必须加强相关的安全措施。
施工现场应设置安全防护网和防护栏杆，施工人员应佩戴个人防护用具，确保施工过程的安全性。
玻璃幕墙的施工工艺方法
玻璃幕墙的施工工艺方法玻璃幕墙是现代建筑中常用的外墙材料之一，其具有透明、美观、隔热、隔音等优点，因此在高层建筑、商业建筑以及公共设施中广泛应用。
玻璃幕墙的施工工艺方法是关键，直接影响到玻璃幕墙的质量和性能。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工工艺方法。
一、玻璃幕墙的构造形态玻璃幕墙一般由玻璃、铝合金型材、密封胶等材料组成。
根据构造形态的不同，可以分为单层幕墙、夹层幕墙和空腔幕墙等几种类型。
其中，单层幕墙最简单，夹层幕墙多为层压玻璃，有较好的安全性和隔音性能，空腔幕墙则可以通过空气流动起到隔热的作用。
二、玻璃幕墙的施工准备在进行玻璃幕墙的施工前，需要做好以下准备工作：1. 设计选材：根据实际需求，选择合适的玻璃材料、型材和密封胶等材料，确保幕墙的性能要求。
2. 施工图纸：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，标明玻璃板、型材、固定件以及密封胶的位置和尺寸。
3. 施工方案：根据施工图纸，制定详细的施工方案，包括施工顺序、安装方法、工艺要求等。
4. 施工材料准备：按照施工方案，准备好所需的施工材料，包括玻璃板、型材、固定件、密封胶、胶枪等。
三、玻璃幕墙的施工工艺方法1. 清洁墙体：施工前，需要清洁幕墙安装位置的墙体，确保墙体表面干净、平整，并处理好墙体的槽口和预埋件等。
2. 安装型材：根据施工图纸指导，按照规定的顺序、位置和间距将铝合金型材固定在墙体上，采用螺栓、膨胀螺丝等方式进行固定。
同时，要确保型材的水平、垂直和整体平直。
3. 安装玻璃：根据施工图纸要求，将玻璃板按顺序安装到型材中，通常采用胶粘或铝合金卡扣的方式固定。
在安装过程中，注意保护好玻璃板的边角，避免磕碰造成损坏。
4. 密封处理：玻璃幕墙的密封处理非常重要，可以采用双组份结构胶、硅酮胶等密封胶进行密封处理。
密封胶的选择要注意与玻璃、型材的兼容性、粘结强度和耐候性等。
5. 检验和调整：在玻璃幕墙完成安装后，要进行严格的检验，包括检查玻璃板和型材的安装质量、固定件和密封胶的牢固性等。
玻璃幕墙施工工序
玻璃幕墙施工工序玻璃幕墙是当代建筑中常见的装饰材料，其外观简洁大气，具有良好的隔音、隔热和采光效果。
然而，要实现完美的玻璃幕墙效果，需要经过一系列的施工工序。
下面将介绍玻璃幕墙施工的主要工序及其注意事项。
1. 设计与方案确认在玻璃幕墙施工之前，首先需要进行详细的设计和方案确认工作。
设计师根据建筑的整体风格和要求，确定玻璃幕墙的形式和材料，并制定出可行的施工方案。
同时，还要与业主或建筑师进行沟通，达成共识，并确保方案符合相关法规和规范。
2. 资源准备玻璃幕墙施工所需的资源包括玻璃材料、金属材料（如铝合金）、密封胶等。
在施工前，需要核对并准备充足的资源，确保施工不受材料供应的限制。
此外，还需要准备相应的施工工具和设备，如吊篮、钢管脚手架等，以便顺利进行施工工作。
3. 拆除旧墙体在进行新的玻璃幕墙施工前，通常需要先拆除旧的墙体。
这一阶段需要小心谨慎地进行，以避免对周围建筑物和人身安全造成损害。
拆除工作一般采用机械设备进行，如拆墙机和钢锤等。
在进行此项工作时，需要注意灰尘的控制和安全防护，以确保施工现场的安全和整洁。
4. 安装玻璃材料安装玻璃材料是玻璃幕墙施工的关键环节。
在施工前，需要对玻璃材料进行检查，确保其质量和完好无损。
然后，按照设计图纸和施工方案的要求，进行精准的测量和切割工作。
接下来，采用专业的吊装设备，将玻璃板逐一安装到幕墙框架上，并进行精确的定位和调整。
安装过程中，需要注意严密的密封，以确保玻璃幕墙具备优异的气密性和防水性能。
5. 密封胶安装为了保证玻璃幕墙的稳固性和密封性能，需要在幕墙与建筑构件之间进行密封胶的安装。
在施工前，需要清理幕墙表面，确保其干净平整。
然后，将密封胶精确地涂抹在接缝和连接处，确保无漏洞。
密封胶施工需要耐心和细致，以确保施工质量。
6. 检测与验收玻璃幕墙施工完成后，需要进行严格的检测与验收工作。
专业的检测人员将对玻璃幕墙的各项性能指标进行测试和评估，包括气密性、水密性和抗风压性能等。
玻璃幕墙施工工艺与维护要点
玻璃幕墙施工工艺与维护要点玻璃幕墙是现代建筑设计中常见的一种构造形式，它不仅能提供建筑外观美感，还能改善室内自然采光和节能效果。
然而，玻璃幕墙的施工和维护需要遵循一定的工艺和要点，以确保其安全性和可靠性。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺和维护要点。
一、施工工艺1.选材与预处理在玻璃幕墙的施工中，选择合适的玻璃材料非常重要。
常见的玻璃材料包括钢化玻璃、夹层玻璃和太阳能控制玻璃等。
在选材之前，需要先进行结构设计和强度计算，确保选用的玻璃材料符合工程要求。
2.外立面系统安装玻璃幕墙的外立面系统安装是施工的重要环节。
在安装时，需要确保钢框架的稳固和水平，合理安装承载系统，并使用适当的密封材料进行密封，以保证玻璃的稳定性和密封效果。
3.施工过程中的质量控制在玻璃幕墙的施工过程中，需要进行质量控制以确保施工质量。
包括对玻璃的检验、安装过程的监督和检查，以及施工中的质量记录和测试等。
4.防水处理和绝缘设计玻璃幕墙的防水处理是施工的重点之一。
需要采取防水措施和设计合理的排水系统，以确保墙体的防水性能。
同时，在绝缘设计上也需要考虑到幕墙的导热性能，以减少能量损失。
二、维护要点1.定期检查与维修玻璃幕墙在使用过程中需要定期进行检查和维修。
检查时需要注意玻璃的完整性和密封性，同时还要检查承载结构是否有松动或损坏等问题。
如发现问题，应及时进行维修，以防止进一步的损坏。
2.清洁与保养玻璃幕墙的清洁和保养也是重要的维护要点。
清洁时应选择适当的清洁剂和工具，并注意不要使用过于硬的刷子或尖锐的工具，以免划伤玻璃表面。
定期清洁能保持玻璃的透光性和美观性。
3.安全管理与漏水处理玻璃幕墙的安全管理和漏水处理也需要重视。
需要制定安全管理制度和操作规程，并加强对施工人员的培训和监督。
对于漏水问题，应及时排查漏点，并采取有效的措施进行修复。
4.应急预案与保险对于玻璃幕墙的维护，应制定应急预案和保险政策。
应急预案包括火警、地震等突发情况的处理措施，保险政策可以为玻璃幕墙带来额外的保障。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺一、施工准备1. 技术准备：根据设计文件和施工图，编制幕墙施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程、质量标准、安全措施等。
对施工人员进行技术交底和培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据设计要求，提前准备玻璃、铝合金型材、密封胶、保温材料等原材料，并对材料进行验收，确保质量符合标准。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，如吊车、切割机、钻孔机、焊接机、测量仪器等，并对设备进行调试，保证设备正常运行。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，设置安全警示标志，搭建施工临时设施，如脚手架、临时通道等，确保施工安全顺利进行。
二、施工工艺1. 放样定位：根据施工图和现场实际情况，进行放样定位，确定幕墙立柱、横梁的位置和高度，并用标记示意。
2. 安装立柱：按照放样定位，安装立柱。
立柱与主体结构的连接采用预埋件或螺栓连接，确保连接牢固。
立柱安装后，调整其垂直度和位置，使其符合设计要求。
3. 安装横梁：根据立柱的位置，安装横梁。
横梁与立柱的连接采用铝合金型材或连接件，确保连接牢固。
横梁安装后，调整其水平度和位置，使其符合设计要求。
4. 玻璃安装：根据设计要求，安装玻璃。
玻璃与框架的连接采用密封胶条或密封胶，确保密封良好。
玻璃安装后，进行验收，确保玻璃表面平整、透明，无划痕、气泡等质量问题。
5. 打胶密封：对幕墙的缝隙和接头进行打胶密封，防止水分、灰尘等进入幕墙内部。
密封胶应均匀涂布，密实填充，无气泡、裂缝等现象。
6. 清理验收：施工完成后，对幕墙进行清理，去除污垢、灰尘等。
然后进行验收，确保幕墙外观整洁、美观，结构牢固、稳定，满足使用功能和设计要求。
三、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，对原材料进行验收，确保质量符合标准。
2. 加强施工过程控制，确保施工工艺和操作规程得到正确执行。
3. 做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保问题得到及时解决。
4. 加强质量检验，对施工过程中的关键环节进行验收，确保质量符合要求。
玻璃幕墙的施工工艺及注意事项
玻璃幕墙的施工工艺及注意事项玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，给建筑物注入了时尚与美观。
然而，在进行玻璃幕墙的施工过程中，我们需要注意一些关键的工艺和细节。
本文将就玻璃幕墙的施工工艺及注意事项进行探讨。
一、施工准备在开始施工之前，需要仔细检查设计图纸和验收合同，确保施工方案的准确性。
对于玻璃幕墙的材料，需要进行充分的检验，确保其质量达到施工要求。
此外，还需要准备好所需的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
二、基础工程玻璃幕墙的施工需要一个稳定的基础。
在进行基础工程时，首先要对地基进行勘测，确保地基的稳固性。
然后进行基坑的挖掘和处理，根据设计要求进行基础的浇筑和固化。
基础工程的质量将直接影响到玻璃幕墙的安装和使用。
三、玻璃安装1. 玻璃制作：根据设计要求，定制所需的玻璃。
在制作过程中，要保证玻璃的平整度和质量，以及与幕墙系统的配合性。
2. 玻璃安装：在进行玻璃安装时，需要仔细测量，确保尺寸的准确性。
在安装之前，要对幕墙结构进行检查，确保其完好无损。
安装时要细心操作，避免划伤和破损玻璃。
四、密封处理1. 密封材料的选择：在进行幕墙安装时，必须选用合适的密封材料。
常见的密封材料包括密封胶、胶带等。
选择时要考虑其耐候性、粘接性以及与幕墙的相容性。
2. 密封处理方法：在进行密封处理时，应根据密封材料的使用说明进行操作。
在涂抹过程中要均匀、细致，确保密封效果良好。
同时，还要注意密封材料的密封性和防水性。
五、安全保护在进行玻璃幕墙施工时要注意施工人员的安全保护。
施工现场应设置合理的防护措施，包括安全网和警示标志。
同时，要进行培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
在施工过程中，要加强监督和管理，及时发现并解决安全隐患。
六、维护与保养玻璃幕墙的施工完成后，还需要进行维护与保养工作。
定期进行幕墙的清洁和检查，确保其美观和功能正常。
对于有损坏或老化的部分，需要及时更换或修复，保持幕墙的完好状态。
总结本文对玻璃幕墙的施工工艺及注意事项进行了探讨。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙作为一种现代建筑外墙装饰材料，具有美观、透光性好等特点，越来越受到人们的喜爱。
在玻璃幕墙的施工过程中，需要经历多个工艺步骤，这些步骤的正确操作对于确保玻璃幕墙的安全和质量至关重要。
下面将介绍一下玻璃幕墙的施工工艺。
一、基础处理：在施工前，首先需要对施工基础进行处理。
这一步骤主要包括地面处理和墙体处理两部分。
地面处理需要确保地面平整、结实，以便于后续的施工操作；墙体处理需要清除墙体表面的杂物，并进行打磨、除尘等工作，以确保墙体的平整度和强度。
二、铝合金支架安装：在基础处理完成后，需要进行铝合金支架的安装。
铝合金支架是玻璃幕墙的骨架，承担着固定玻璃和承重的作用。
安装过程中，需要按照设计要求进行支架的定位和固定，确保支架的牢固和平直度。
三、玻璃安装：在支架安装完成后，需要进行玻璃的安装。
首先，需要按照设计要求进行玻璃的尺寸测量和加工，确保玻璃的精准度和质量。
然后，将预先加工好的玻璃安装在支架上，采用专用的夹具和胶水进行固定。
玻璃安装过程中，需要注意对玻璃的保护，防止划伤和损坏。
四、密封胶安装：玻璃安装完成后，需要对玻璃与支架之间的间隙进行密封处理。
密封胶具有防水、防风、隔热等功能，能够提高玻璃幕墙的安全性和保温性能。
在安装密封胶时，需要先进行材料的配比和搅拌，然后用专用工具将密封胶填充到玻璃与支架之间的缝隙中，确保密封胶的均匀性和密封性。
五、玻璃清洁和保护：玻璃安装和密封胶安装完成后，还需要对玻璃进行清洁和保护。
清洁过程中，需要使用专业的清洁剂和工具进行清洗，确保玻璃表面的干净和亮丽。
保护过程中，需要使用专业的保护膜覆盖在玻璃表面，以防止划痕和污染。
六、验收和保养：玻璃幕墙施工完成后，需要进行验收和保养。
验收过程中，需要对玻璃幕墙进行外观、性能等方面的检查，以确保施工质量符合设计要求。
保养过程中，需要定期对玻璃进行清洁和维护，及时修复和更换受损的部分，延长玻璃幕墙的使用寿命。
在玻璃幕墙的施工过程中，还需要注意安全施工，遵守相关的法规和规范。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺主要包括以下步骤：
1. 设计和制作玻璃幕墙图纸：根据建筑设计和需求，制作玻璃幕墙的设计图纸，包括结构布置、材料规格、安装细节等。
2. 设备和材料准备：根据设计图纸要求，准备好施工所需要的设备和材料，包括玻璃板、铝合金型材、接缝胶、固定螺栓等。
3. 行业规范和安全标准：施工前，必须遵守相关的行业规范和安全标准，确保施工过程安全可靠。
4. 安装铝合金框架：首先安装铝合金框架，包括立柱、横梁等，将其固定在建筑物的结构上。
5. 安装玻璃板：将预先准备好的玻璃板按照设计规格和顺序逐个安装到铝合金框架上，通常使用专用的夹具和固定螺栓进行固定。
6. 密封接缝处理：在玻璃板之间和与铝合金框架之间的接缝处使用专用的接缝胶进行密封处理，以保证玻璃幕墙的密封性能和水密性能。
7. 背板安装：根据设计要求，安装背板，通常使用铝合金或其他材料，用于美观和保护玻璃幕墙。
8. 玻璃清洁和检查：最后，对安装完成的玻璃幕墙进行清洁和检查，确保质量和外观符合要求。
需要注意的是，玻璃幕墙施工过程要严格按照设计和相关规范进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员
需要具备专业的技能和经验，适时进行培训，并配备必要的安全设备和防护措施。
玻璃幕墙施工工艺(示范文本)
玻璃幕墙施工工艺（示范文本）一、测量放线：1.基层墙体的处理应符合下列要求：基层墙体表面应无空鼓、浮浆、污迹，灰尘，油污应清理干净。
2.复测土建提供的基准中心线、水平线,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。
二、埋件处理：1.首先将结构预埋件用手工剔凿露出表面，必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。
如需后补埋件应做现场拉拔力测试。
2.检查埋件的安装位置是否符合设计要求,表面平整度是否影响支座的安装。
埋件平面位置允许偏差为±20mm;标高允许偏差为±10mm;表面平整度偏差≤5mm。
三、连接件、骨架安装及上下层间防火封修:1.找准预埋铁件及其连接安装位置。
2.对照竖梁垂线;拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
3.在连接件三维空间定位准确后,进行连接件的临时固定(即点焊)。
4.对初步固定的连接件按层次逐个进行检查,进行焊接后逐个检查验收。
5.焊接验收完毕进行防腐处理。
6.内、外层幕墙骨架的安装顺序是从下向上,先安装竖框,并以竖框定位,再安装横框。
详见下图：连接件安装节点详图骨架安装节点详图7.防火隔断板是用镀锌钢板经车间加工制作而成。
安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上,将上下两层隔开。
四、双通道幕墙层间部位的安装：1.安装完成内外层铝合金立柱龙骨后，在层间梁的部位采用L40的角钢与转接件顶底部位焊接作为层间通道安装穿孔板及检修格栅的骨架。
2.角钢龙骨焊接完成敲掉焊渣涂刷富锌底漆后在刷防锈漆，安装穿孔板、封闭板及腔内封闭板。
每个分隔板块部位的穿孔铝板及封闭板为顶底交错模式安装，安装完成后在封闭板顶部及底部铺设50厚保温岩棉。
3.所有工序施工完毕用自攻螺钉将电动开启窗及防雨百叶固定在外层幕墙龙骨立柱上。
4.须按设计要求完成层间封堵。
详见下图：双通道幕墙层间部位安装节点详图五、内层玻璃板块安装:1.检查玻璃板块是否破裂，尺寸、厚度等是否符合要求。
2.安装前,要将玻璃清理干净，同时要按安装层次、顺序堆放，注意适当倾斜以免倾覆。
玻璃幕墙施工工艺及流程
玻璃幕墙施工工艺及流程随着建筑工程技术的不断发展，玻璃幕墙被广泛应用于现代建筑中。
其所具有的透光、隔热、防水、防火等优点，使得其成为现代建筑的重要组成部分。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺及流程，以便于更好的了解玻璃幕墙的制作和安装过程。
玻璃幕墙施工工艺一、预制玻璃幕墙预制玻璃幕墙是指在制作玻璃幕墙时，先将玻璃及部分构件在工厂进行生产，再在现场进行拼装、安装，具有较高的施工效率和质量保证。
预制玻璃幕墙的施工工艺主要包括以下几个步骤：•设计图纸：根据建筑设计图纸，制作出玻璃幕墙的施工图纸。
•生产加工：根据设计图纸，进行玻璃、铝型材、密封胶条等构件的生产加工。
•包装运输：将生产好的构件进行包装，并进行运输到施工现场。
•拼装安装：将构件安装在预先安装好的支架上，并进行密封处理。
二、现场制作玻璃幕墙现场制作玻璃幕墙是指在施工现场进行制作玻璃幕墙的方式，具有较大的灵活性和适应性。
现场制作玻璃幕墙的施工工艺主要包括以下几个步骤：•制作铝型材：根据设计图纸，进行铝型材的切割、钻孔、螺纹加工等，以满足所需的尺寸和装配工艺。
•切割玻璃：根据设计图纸和构件尺寸，对玻璃进行切割，并进行清洗、抛光、钻孔等处理。
•安装支架：根据设计要求，进行支架的安装，以便于后续的玻璃、铝型材等构件的安装。
•组装构件：将铝型材、玻璃等构件进行组装，并进行密封处理。
•完成施工：对安装完成的构件进行检查、清洁和修整，以保证施工质量的达标。
玻璃幕墙施工流程一、验收在进行玻璃幕墙的施工前，需要进行现场的验收工作，包括设备设施、场地环境、材料等方面的验收。
二、基础进行玻璃幕墙施工前，需要对地基进行处理，包括地面平整、地基加固等。
三、支架根据设计图纸、施工方案，安装支架，为后续的构件安装提供基础条件。
四、铝型材制作和安装根据设计要求，进行铝型材的制作和安装，包括切割、加工、螺纹等处理。
五、玻璃制作和安装根据设计要求和现场尺寸情况，进行玻璃的切割、加工、钻孔等处理，并进行安装、调试和密封处理。
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玻璃幕墙施工工艺一、工艺特点（一）玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。
结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
（二）结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
（三）立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。
（四）施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
（五）立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
（六）施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
二、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收三、施工操作要点（一）施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
（二）测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。
幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。
所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
2、测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。
整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。
幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。
每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
3、测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。
（三）预埋件偏差过大的修补1、预埋件安装2、质量要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
3、预埋件偏差过大的修补办法连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。
（四）立柱制作安装1、立柱制作为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。
立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。
2、立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。
）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。
立柱安装顺序由下至上。
第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。
第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。
如此循环，完成一组立柱安装。
一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
（五）横梁制作安装1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。
2、横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上。
以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。
每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。
3、横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。
同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m 时，不应大于7mm。
（六）结构玻璃装配组件制作结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：1、铝框装配铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。
大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。
装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。
2、玻璃制作玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。
3、净化净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。
对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。
净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。
不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。
抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。
净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。
4、定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。
一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。
在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm 的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。
玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。
玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
5、注胶将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。
注胶要求在无尘环境中进行。
6、养护注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。
养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。
7、试验在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。
在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用>90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。
8、组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm.（七）结构玻璃装配组件安装1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。
2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。
3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。
压块间距不大于300mm。
上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。
压块一定要压紧。
（八）耐候硅酮密封胶嵌缝1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。
3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
5、注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。
6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
（九）保护和清洗四、质量控制（一）质量标准参照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。
（二）质量管理要点材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。
材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确。
立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。
幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求。
五、安全措施（一）安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。
（二）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。
（三）防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。
（四）现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。
（五）设专职安全员进行监督和巡回检查。
六、经济指标（一）铝型材铝材用量一般在每平方米8~10公斤。
主要取决于立面分隔、主杆截面。
（二）玻璃玻璃品种很多，如钢化玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、夹丝玻璃、夹胶玻璃等。
影响玻璃单价的因素有品种、规格等。
（三）密封胶结构胶一般在每平方米1.5~2.0支（每支300ml），耐候胶一般在每平方米1支左右（每支300ml）。
主要取决于胶条截面大小、立面分隔。