玻璃幕墙施工作法及施工工艺

合集下载

玻璃幕墙的施工工艺及施工要点

玻璃幕墙的施工工艺及施工要点

玻璃幕墙的施工工艺及施工要点玻璃幕墙作为现代建筑中常见的幕墙形式,具有美观、采光好等优点,在建筑设计中被广泛应用。

玻璃幕墙的施工工艺和施工要点对于保证施工质量至关重要。

本文将重点介绍玻璃幕墙的施工工艺及施工要点。

一、施工工艺1.前期准备工作在施工之前,首先需要根据设计图纸进行准确测量,确定玻璃幕墙的尺寸和构件的规格。

在选购玻璃和金属构件时,要注意材料的质量、强度和透光性,并与设计单位进行确认。

同时,施工单位需要做好施工计划和安全计划,明确工序和施工责任。

2.金属构件安装在施工现场搭建起脚手架后,施工人员可以开始进行金属构件的安装。

根据设计要求,采用焊接、螺栓连接或粘接等方式,将金属构件安装在建筑墙体上。

在安装过程中,要确保金属构件的水平度和垂直度,以保证后续安装玻璃的准确性。

3.安装玻璃玻璃安装是玻璃幕墙施工中最关键的步骤之一。

在安装前,需要对玻璃进行检查,杜绝有裂纹或其他缺陷的玻璃使用。

在安装时,要遵循从下往上、从内往外的顺序,逐层将玻璃安装到金属构件上,并利用专用工具进行固定。

在安装过程中,要注意避免玻璃与金属构件之间出现空隙,以防止漏风、漏雨等问题。

4.密封处理完成玻璃的安装后,需要进行密封处理,以提高玻璃幕墙的密封性能。

一般采用硅酮密封胶进行密封处理,确保玻璃与金属构件之间及玻璃之间的密封性。

在密封处理时,要注意胶体涂布的均匀性和完整性,以保证其密封效果。

5.辅助工程在玻璃幕墙的施工过程中,还需要进行一些辅助工程,如安装风口、防护网和幕墙饰面等。

这些工程不仅可以美化幕墙的外观,还可以提高其功能性和安全性。

在安装过程中,要注意保证辅助构件与主体构件的稳固连接,并使其与幕墙整体一体化。

二、施工要点1.质量控制提高施工质量是玻璃幕墙施工的核心要点之一。

在施工过程中,施工单位要严格按照设计要求和施工标准进行施工,确保玻璃幕墙的质量符合相关要求。

同时,在施工过程中要对每一道工序进行质量检查和记录,对存在的问题及时进行整改。

玻璃幕墙的施工方案及施工工艺

玻璃幕墙的施工方案及施工工艺

玻璃幕墙的施工方案及施工工艺玻璃幕墙是建筑外墙中比较常见的一种装饰风格,不仅美观大气,而且提高了建筑的整体档次。

在进行玻璃幕墙的施工时,需要考虑到施工方案和施工工艺,以确保施工质量和安全。

以下是玻璃幕墙施工的一般方案及工艺流程。

施工方案1. 施工准备在进行玻璃幕墙施工之前,首先需要明确设计图纸和施工方案,并制定详细的施工计划。

同时,准备施工所需的材料、设备、人力资源等,以确保施工进度和质量。

2. 地基处理玻璃幕墙的施工需要在建筑物外墙上进行,因此首先需要对地基进行处理。

确保地基平整、牢固,以支撑玻璃幕墙的安装和固定。

3. 玻璃加工在施工之前,需要对玻璃进行加工和处理,以满足设计要求。

这包括玻璃的切割、打磨、镀膜等工艺。

4. 安装支架安装支架是玻璃幕墙施工中至关重要的步骤,支架的质量直接影响到幕墙的稳定性和安全性。

在安装支架时,需要确保支架的安装位置准确、牢固。

5. 安装玻璃在支架安装完成后,可以开始安装玻璃。

玻璃的安装需要严格按照设计要求进行,确保玻璃的安装位置准确、稳固。

施工工艺流程1. 测量与定位在进行施工之前,需要对幕墙的安装位置进行测量和确定,确保支架和玻璃的安装位置准确。

2. 支架安装根据设计要求,安装支架,并进行调整使其水平、垂直,以确保玻璃的安装质量和稳固度。

3. 玻璃安装将加工好的玻璃安装在支架上,确保玻璃的安装位置准确,同时进行固定和密封,以确保玻璃的稳固性和密封性。

4. 垂直度调整在安装完成后,需要对玻璃进行垂直度调整,确保幕墙整体的垂直度和水平度,使其符合设计要求。

5. 完工验收在施工完成后,需要进行完工验收,确保玻璃幕墙的安装质量和完整性,以保证建筑的整体质量和安全性。

通过以上施工方案和施工工艺流程,可以有效指导玻璃幕墙的施工,确保施工质量和安全性。

从而提高建筑物的整体档次,增加其美观性和实用性。

玻璃幕墙施工工艺及施工做法

玻璃幕墙施工工艺及施工做法

玻璃幕墙施工工艺及施工做法玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及专业的劳务公司安装,在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求。

一、基本要求(1)、作业条件1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。

2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。

对于高层建筑的幕墙,实因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。

在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。

3)幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。

如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠4)幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。

6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。

当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。

7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。

当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。

(2)、幕墙安装1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。

2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。

或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。

4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。

元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。

5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

外墙玻璃幕墙施工工艺

外墙玻璃幕墙施工工艺

外墙玻璃幕墙施工工艺1、施工准备(1)程主要材料、设备1)主要材料选用本工程选用的全部材料,其技术性能均符合国家有关标准,满足规范与招标技术要求,且为国内知名品牌。

材料主要性能指标①中空玻璃A.材料中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。

a.玻璃可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。

浮法玻璃应符合规范的规定,夹层玻璃应符合规范的规定,钢化玻璃应符合规范的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合规范的规定。

其他品种的玻璃应符合相应的标准或由供需双方商定。

b.密封胶密封胶应满足以下要求:中空玻璃用弹性密封胶应符合规范的规定。

中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。

c.胶条用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带的胶条,其性能应符合相应标准。

d.间隔框使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。

e.干燥剂干燥剂质量、性能应符合相应标准。

B.尺寸偏差a.中空玻璃的长度及宽度允许偏差见下表。

单位为mm单位为mm正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。

d.中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为(10±2)mm,双道密封外层密封胶层厚度为5~7mm,胶条密封胶层厚度为(8±2)mm,特殊规格或有特殊要求的产品仅供需双方商榷。

e.其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商决定。

C.外观中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。

D.密封性能20块4mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规定为合格:在试验压力低于环境气压(10±0.5)kpa下,初始偏差必须大于等于0.8mm;在该气压下保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。

20块5mm+9mm+5mm试样全部满足以下两条规定为合格:在试验压力低于环境气压(10±0.5)kpa下,初始偏差必须大于等于0.5mm;在该气压下保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。

玻璃幕墙施工工艺及施工方案

玻璃幕墙施工工艺及施工方案

玻璃幕墙施工工艺及施工方案
一、施工工艺概述
玻璃幕墙是一种外表保温、隔热、隔音和美观的建筑围护结构。

其施工工艺主要分为如下几个步骤:
1. 筹备阶段:包括方案设计、材料选型、施工图纸制定等。

2. 基础施工:建设围护结构的基础,确保幕墙的稳固及安全性。

3. 骨架安装:安装支撑幕墙的骨架结构,通常使用钢结构或铝
合金材料。

4. 玻璃安装:根据设计方案将玻璃板安装在骨架结构上,确保
安全、牢固。

5. 灌封密封:采用适当的密封材料封闭玻璃与骨架之间的缝隙,保证幕墙的密封性和防水性。

6. 补充装饰:根据设计要求,在幕墙上增加装饰性附件或其他
材料。

二、施工方案
为了确保施工进度和质量,我们提供以下施工方案:
1. 严格遵守设计方案:根据设计方案进行施工,确保每个环节
的准确性和一致性。

2. 安全施工措施:制定详细的安全施工措施,确保施工过程中
的安全性,包括遵守相关法律法规、佩戴个人防护装备等。

3. 质量控制:建立严格的质量控制体系,进行每个施工环节的
质量检查与验收。

4. 进度管理:制定详细的施工进度计划,并随时监控施工进度,确保按时完成任务。

5. 现场管理:加强现场管理,确保施工场地整洁有序,材料储
存合理,施工过程协调顺利。

6. 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保他们具备
所需的技能和知识。

以上是关于玻璃幕墙施工工艺及施工方案的简要概述,具体方
案和细节应根据具体项目的要求进行制定。

玻璃幕墙施工工艺及施工方案

玻璃幕墙施工工艺及施工方案

玻璃幕墙施工工艺及施工方案.txt 玻璃幕墙施工工艺及施工方案引言本文档旨在介绍玻璃幕墙的施工工艺及施工方案。

玻璃幕墙作为一种常见的建筑外立面装饰材料,需要特殊的施工工艺和方案来确保安全和质量。

在施工过程中,需要严格遵循相关的建筑规范和标准。

施工前准备工作在开始施工之前,有一些准备工作需要完成。

首先,需要进行详细的设计和规划,包括玻璃幕墙的结构和安装方式。

其次,需要准备好所需的施工材料和设备,如玻璃板、铝合金型材、密封胶等。

最后,要进行现场勘察和安全评估,确保施工地点的安全和可行性。

施工工艺玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个步骤:1. 铝合金型材安装:首先,需要根据设计图纸将铝合金型材进行切割和加工,然后按照预定的位置和顺序安装在建筑结构上。

2. 玻璃板安装:根据设计要求,将预先准备好的玻璃板进行安装。

通常采用的安装方法有点支式、面支式和悬挂式等。

3. 密封胶施工:在玻璃板的相交处和与铝合金型材接触的地方,需要进行密封胶的施工,以确保玻璃幕墙的密封性和防水性。

4. 检测和调整:施工完成后,需要进行玻璃幕墙的检测和调整,确保其垂直度、平整度和整体质量符合要求。

施工方案在制定施工方案时,需要考虑以下几个因素:1. 施工时间和进度:根据工程规模和要求,确定合理的施工时间和进度,确保按时完成施工任务。

2. 施工人员培训和安全保障:施工人员需接受相关的培训,了解玻璃幕墙的施工工艺和安全规范。

同时,要提供必要的安全设备和措施,确保施工过程中的安全。

3. 质量控制与监督:建立良好的质量控制和监督机制,通过合理的检测和验收程序,确保施工质量符合要求。

4. 风险管理:识别施工过程中可能存在的风险,并采取相应的措施进行管理和控制,以避免事故和质量问题的发生。

结论通过合理的施工工艺和施工方案,可以确保玻璃幕墙的安全施工和质量保证。

在实际施工中,需要严格按照相关标准和规范进行操作,同时注重施工人员的培训和安全保障。

只有这样,才能实现玻璃幕墙的理想效果,并达到预期的使用寿命和外观效果。

玻璃幕墙施工工艺

玻璃幕墙施工工艺

玻璃幕墙施工工艺一、玻璃幕墙施工工艺1、施工工艺玻璃幕墙施工工艺流程如下:幕墙构件、玻璃和组件加工→弹线→安装连接件→安装立柱和横梁→安装玻璃幕墙→板缝处理→板面处理。

2、加工基本要求玻璃幕墙⑴玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对,对已建主体结构进行复测,并应按实测结果对幕墙设计进行必要调整。

⑵加工幕墙构件所采用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度要求,其量具应定期进行计量认证。

⑶采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时,应在洁净、通风的室内进行注胶,且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定;注胶宽度和厚度应符合设计要求。

⑷除全玻幕墙外,不应在现场打注硅酮结构密封胶。

⑸单元式幕墙的单元组件、隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。

⑹低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求,确定加工制作工艺;镀膜与硅酮结构密封胶不相容时,应除去镀膜层。

⑺硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。

3、铝型材加工⑴玻璃幕墙铝合金构件的加工应符合下列要求:①铝合金型材截料之前应进行校直调整。

②横梁长度允许偏差为±0.5mm,立柱长度允许偏差为±1.Omm,端头斜度的允许偏差为-l5'(图8-1、图8-2)。

③截料端头不应有加工变形,并应去除毛刺。

④孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允许偏差为±0.5mm,累计偏差为±1.0mm。

⑤铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》(GBl52.1)的规定。

⑥沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》(GBl52.2)的规定。

⑦圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》(GBl52.3)的规定。

⑧螺纹孔的加工应符合设计要求。

⑵玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求:①铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工。

②弯加工后的构件表面应光滑,不得有皱折、凹凸、裂纹。

玻璃幕墙工程施工

玻璃幕墙工程施工

玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节,下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。

一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃,根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。

2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材,也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。

3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封,根据实际情况选择合适的密封胶。

二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工,以满足设计要求。

2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工,包括切割、打孔、弯曲等,以保证构件的精准度和稳固性。

三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱,固定在建筑结构上,然后安装连接件和固定件。

2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上,注意保证玻璃的平整度和垂直度。

3. 安装铝型材安装支撑结构,使用铝型材连接玻璃,保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。

4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理,以防止水汽渗透和风沙侵蚀。

四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量,包括表面平整度、色泽均匀度等。

2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度,确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。

3. 密封性检查检查密封胶的密封性能,确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。

以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤,通过严格按照要求进行施工,可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。

在施工过程中,需要注意保护好现场环境和施工人员的安全,遵守相关法规和规范,确保施工工程的顺利进行。

希望以上内容对你有所帮助。

玻璃幕墙施工工艺及技术措施

玻璃幕墙施工工艺及技术措施

玻璃幕墙施工工艺及技术措施
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺和技术措施。

玻璃幕墙是一种外墙装饰材料,广泛应用于建筑工程中。

施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个步骤:
1. 设计和准备:在施工前,需要进行详细的设计和准备工作。

这包括制定施工计划、确定材料需求、编制施工图纸等。

2. 安装支撑结构:首先,在建筑物外墙上安装支撑结构,以承载玻璃幕墙的重量。

支撑结构可以采用钢架或者铝合金材料。

3. 安装玻璃板:将预先加工好的玻璃板安装到支撑结构上。

安装时需注意玻璃板的平整度和垂直度,保证安装质量。

4. 密封处理:完成玻璃板的安装后,需要进行密封处理。

这包括在玻璃板间隙中注入密封胶水,以确保玻璃幕墙的密封性和防水性能。

5. 装饰和清洁:最后,在玻璃幕墙安装完成后,进行装饰和清洁工作,使其外观更加美观。

技术措施
为确保玻璃幕墙施工的质量和安全,需要采取一些技术措施:
1. 质量控制:施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括玻璃板的选材、加工、安装等环节的质量检查,确保各个环节符合相关标准和规范。

2. 安全防护:施工现场需要设置安全防护措施,包括安全网、安全带等,以确保施工人员的安全。

3. 施工监管:施工中需要有专业人员进行监管和指导,确保施工工艺和技术措施的正确执行。

4. 环境保护:施工过程中需要注意环境保护,合理管理施工产生的废弃物和废水,减少对环境的影响。

以上是关于玻璃幕墙施工工艺及技术措施的简要介绍。

如需了解更多详细信息,请参考相关专业文献和标准规范。

玻璃幕墙施工工艺及施工做法

玻璃幕墙施工工艺及施工做法

玻璃幕墙施工工艺及施工做法随着人们对建筑功能和美观性要求的提高,玻璃幕墙已成为近年来建筑设计中的主流趋势。

在玻璃幕墙的施工过程中,施工工艺和施工做法是非常重要的环节。

本文将从玻璃幕墙的施工工艺及施工做法两个方面来进行阐述。

一、玻璃幕墙的施工工艺1. 玻璃幕墙分区域施工玻璃幕墙是由多个大面积玻璃组成的,为了确保施工质量,常采用分区施工的方式,将大面积的玻璃幕墙分成若干个较小的施工区域。

这样不仅可以降低施工难度,还可以提高施工效率。

2. 玻璃幕墙施工前的准备在进行玻璃幕墙施工前,需要做好充分的准备工作,包括:•准确测量玻璃幕墙的尺寸和面积,确定每个施工区域的尺寸和玻璃规格。

•安排好施工区域的进出口,以确保施工人员和设备的通行。

•对施工场地进行清理和准备工作,确保场地整洁、干净。

3. 玻璃幕墙的安装玻璃幕墙的安装是玻璃幕墙施工的核心环节,需要根据具体情况选择不同的安装方式,主要有以下几种:•干挂式玻璃幕墙安装:采用特制的四边固定系统将玻璃直接挂上去,无需使用玻璃胶等粘结材料。

•点式固定玻璃幕墙安装:利用建筑的承载结构系统,在玻璃上面钻孔洞,然后将玻璃通过特制的金属夹爪和钢索点式固定在建筑结构系统上。

•整体性质玻璃幕墙安装:适用于玻璃幕墙面积较小的情况,将玻璃关闭在框架之中,然后再将整个框架固定在建筑结构系统上。

4. 玻璃幕墙的验收玻璃幕墙完成施工后,需要进行验收工作。

主要包括对玻璃表面的查看、检测玻璃的水平和垂直度、检查斜度和对密封情况的检测等。

如果发现问题,需要及时进行处理。

二、玻璃幕墙的施工做法1. 玻璃幕墙施工时的安全注意事项在玻璃幕墙施工过程中,安全是非常重要的。

因为玻璃幕墙面积较大,如果不注意安全,就会给施工人员带来巨大的安全隐患。

因此,在玻璃幕墙施工中需要注意以下几点:•玻璃幕墙的高度超过两层的建筑必须设置防护栏杆,并保证防护栏杆的稳固和牢固。

•施工人员必须佩戴防护帽、安全带和防滑鞋等安全防护用品。

玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案

玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案

玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案一、前期准备工作1. 组织劳动力:根据工程量和工期,组织足够数量、优质并具有工作经验的技术工人,按要求进行专业技能培训,对施工安全、质量进行深入学习和讲解;2. 购置设备:购置必要的玻璃吊装设备、脚手架材料、高空作业防护设备、消防器材等;3. 材料采购:根据设计方案,准确计算材料用量,采购高品质、符合国家标准的建筑材料,材料采购完成后进行验收,并标明生产厂家、批号、规格等;4. 地面处理:对施工现场进行平整和清理,确保工作面干净、整洁;二、焊接结构部件首先在场地或车间内进行焊接结构部件的制作和加工,按需加强节点处的加固钢板,保证结构的牢固和安全。

焊接工艺应按国家标准进行,并使用合格的焊料和电焊机。

焊接完毕后,在接头处检查焊缝质量,必要时进行打磨和修补。

三、幕墙立面制作1. 划线定位:根据设计要求,在焊接完成的结构部件上进行划线定位,确定幕墙立面的安装位置,并在钢架上钻孔;2. 玻璃制作:按要求进行玻璃加工,加工包括玻璃边缘加工、钢化和层压等,以及根据设计进行玻璃印刷等特殊处理;3. 玻璃幕墙组装:组装玻璃幕墙时,先将玻璃与线条预留的嵌条进行半固定安装,待所有玻璃安装完毕后,再进行最后的固定调整,确保玻璃平整、均匀。

四、安装玻璃幕墙1. 玻璃吊装:通过起重设备将玻璃吊装至安装位置,小心稳固地放置好。

吊装过程中必须保证吊具牢固、平衡、稳定,严防玻璃的碰撞和破损;2. 线条安装:将预制的线条安装在幕墙钢结构之上,将线条固定在已经安好钢架上的支架上;3. 玻璃固定:使用专用的幕墙密封胶将玻璃紧密贴合在钢架上,并对密封胶进行细致打磨,确保玻璃与钢架之间的密合性,防止空气或水的渗入。

五、防护和检查1. 防护措施:在施工过程中,应采取必要的防护措施,保证工作现场的安全,防止高空坠物伤人;2. 检查验收:施工完毕后,进行玻璃幕墙质量的专项验收,确认所有细节加工和安装工作的完好性,排除问题并进行必要的修复;3. 清理和消毒:施工完毕后进行清理作业,安排内部消毒杀菌,确保玻璃幕墙工程投入使用的卫生和舒适性。

幕墙施工作法及施工工艺

幕墙施工作法及施工工艺

幕墙施工作法及施工工艺第一篇幕墙施工作法及施工工艺一、幕墙施工作法及施工工艺概述幕墙是建造外围保温、防水、防火和美观的重要部份。

本文将详细介绍幕墙施工作法及施工工艺,包括材料准备、基础施工、幕墙安装等各个环节。

二、材料准备1. 幕墙板材料选择:根据建造结构和设计要求选择合适的幕墙板材料,如铝合金、玻璃等。

2. 幕墙结构材料选择:选择适合的结构材料,如钢结构、钢铝混合结构等。

3. 密封胶选择:根据施工环境和幕墙材料特性选择合适的密封胶材料。

三、基础施工1. 地基处理:对于幕墙的基准线进行调整和处理,确保基础平整稳固。

2. 母墙处理:根据幕墙设计要求,在母墙上进行定位,安装支撑构件。

3. 防水处理:在基础和母墙之间进行防水处理,确保幕墙的密封性。

四、幕墙安装1. 横梁安装:根据设计要求,安装横梁,并使用合适的连接件与支撑构件连接。

2. 幕墙板安装:将预制的幕墙板挨次安装在横梁上,注意板与板之间的间隙和密封处理。

3. 辅助构件安装:安装各种辅助构件,如支撑、固定件等。

4. 密封胶处理:对幕墙板与横梁、板与板之间进行密封胶处理,确保幕墙的密封性和防水性能。

五、施工安全与质量控制1. 施工安全:在施工过程中严格遵守安全操作规定,确保施工人员的人身安全。

2. 质量控制:严格按照施工图纸和技术要求进行施工,保证幕墙的质量和使用寿命。

六、附件列表:1. 幕墙板材料选型表2. 幕墙结构材料选型表3. 密封胶材料选型表4. 幕墙施工图纸七、法律名词及注释:1. 幕墙:指建造物外围的装饰结构。

2. 施工安全:指在施工过程中,保证人员和设备的安全,防止事故发生。

3. 质量控制:指在施工过程中,通过各种方法和措施,保证工程质量的达标。

第二篇幕墙施工作法及施工工艺一、幕墙施工作法及施工工艺概述幕墙作为建造的重要组成部份,在施工过程中需要高度重视细节和工艺,保证幕墙的质量和使用寿命。

本文将详细介绍幕墙施工作法及施工工艺,包括材料准备、基础施工、幕墙安装等各个环节。

玻璃幕墙采光顶施工工艺及施工方法要点

玻璃幕墙采光顶施工工艺及施工方法要点

玻璃幕墙采光顶施工工艺及施工方法要点
1、施工工艺
安装支撑→安装紧固件→钢构件打磨、除锈和喷涂→安装玻璃和密封、填缝。

2、施工方法要点
(1)安装支撑
钢构件是采光顶的支撑系统,安装时先通过塔式起重机将钢构件吊至构架平台上,再用单轨吊车运输至安装部位,除工字主梁采用焊接外,其他全部采用不锈钢全螺栓钢骨架系统。

钢构件安装过程中要保证坡度正确,钢结构支撑系统安装完毕再进行龙骨安装。

(2)安装紧固件
安装紧固件即用螺栓和铝压块将玻璃副框固定在钢构件上。

首先将铝压块用螺栓临时固定在钢构件上,铝压块的安装间距不大于350mm,待全部铝压块初步安装完毕,经检测调试排水坡度符合设计要求后,将铝压块紧固,在铝压块上用螺栓连接铝合金副框,待再次调试坡度正确后紧固螺栓。

(3)钢构件打磨、除锈和喷涂
采光顶骨架及钢构件安装完毕后进行氟碳喷涂,在氟碳喷涂之前对钢构件用电动打磨机打磨至St3级,再用钢丝刷清除打磨后的残留物,要彻底清除残留物及焊渣,处理后的钢构件表面不得有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺,待除锈完毕验收合格后方可进行氟碳喷涂工序,构件表面不得误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈,涂层应均匀、无皱皮、流坠、针眼和气泡。

(4)安装玻璃和密封、填缝
用提升机将玻璃运至已搭好的施工平台上,用方木垫好,拆除包装木箱,再用玻璃吸盘将其抬到安装部位进行安装。

安装方法为用结构硅酮密封胶将玻璃双向粘结在铝合金副框上,玻璃之间留15 mm的缝隙,内用聚乙烯塑料胶棒填塞,外用耐候硅酮密封胶进行封堵,玻璃
的安装顺序为沿流水方向按分格进行安装,安装前沿流水方向拉上通线,确保玻璃的安装坡度。

玻璃幕墙工程施工工艺

玻璃幕墙工程施工工艺

玻璃幕墙工程施工工艺一、施工准备1. 技术准备:根据设计文件和施工图,编制幕墙施工组织设计,明确施工顺序、工艺流程、质量标准、安全措施等。

对施工人员进行技术交底和培训,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

2. 材料准备:根据设计要求,提前准备玻璃、铝合金型材、密封胶、保温材料等原材料,并对材料进行验收,确保质量符合标准。

3. 设备准备:准备好所需的施工设备,如吊车、切割机、钻孔机、焊接机、测量仪器等,并对设备进行调试,保证设备正常运行。

4. 现场准备:对施工场地进行清理,设置安全警示标志,搭建施工临时设施,如脚手架、临时通道等,确保施工安全顺利进行。

二、施工工艺1. 放样定位:根据施工图和现场实际情况,进行放样定位,确定幕墙立柱、横梁的位置和高度,并用标记示意。

2. 安装立柱:按照放样定位,安装立柱。

立柱与主体结构的连接采用预埋件或螺栓连接,确保连接牢固。

立柱安装后,调整其垂直度和位置,使其符合设计要求。

3. 安装横梁:根据立柱的位置,安装横梁。

横梁与立柱的连接采用铝合金型材或连接件,确保连接牢固。

横梁安装后,调整其水平度和位置,使其符合设计要求。

4. 玻璃安装:根据设计要求,安装玻璃。

玻璃与框架的连接采用密封胶条或密封胶,确保密封良好。

玻璃安装后,进行验收,确保玻璃表面平整、透明,无划痕、气泡等质量问题。

5. 打胶密封:对幕墙的缝隙和接头进行打胶密封,防止水分、灰尘等进入幕墙内部。

密封胶应均匀涂布,密实填充,无气泡、裂缝等现象。

6. 清理验收:施工完成后,对幕墙进行清理,去除污垢、灰尘等。

然后进行验收,确保幕墙外观整洁、美观,结构牢固、稳定,满足使用功能和设计要求。

三、施工质量控制1. 严格把控原材料质量,对原材料进行验收,确保质量符合标准。

2. 加强施工过程控制,确保施工工艺和操作规程得到正确执行。

3. 做好施工记录,及时反馈施工过程中出现的问题,确保问题得到及时解决。

4. 加强质量检验,对施工过程中的关键环节进行验收,确保质量符合要求。

玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案

玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案

玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案一、前期准备1. 建立安全保障体系,确定每日安全措施及值班制度。

2. 准备好施工所需的玻璃幕墙材料、工具及设备。

3. 根据设计图纸确认玻璃幕墙的尺寸及位置,确定施工方案。

4. 检查施工场地,清除障碍物及危险源。

二、基础处理1. 清理施工区域的地面,确保基础表面平整,并打好标记。

2. 根据设计要求,在地面上进行定位、放线,并进行标高控制。

3. 基础进行钻孔,设置膨胀螺栓和槽钢,在钢管桩上焊接支架。

三、安装框架1. 将预制的框架按照设计图纸进行分类并分别组装,确保精度。

2. 使用起重机将组装好的框架安装到支架上,并用临时接头进行固定。

3. 使用专用工具进行调整和定位,保证框架的水平度和垂直度,并用临时支架加固。

4. 安装框架垂直定位,如排气孔、安装板等。

四、玻璃安装1. 将玻璃板分块安装,分别钻孔,并利用特制夹具将每一块玻璃板安装在框架上。

2. 铰链玻璃安装,需求双边准备叉跨钩,调整叉跨钩位置,将玻璃板安装于框架和叉跨钩当中。

3. 下料和钻孔,并将玻璃板固定在框架上,在其四角处用专用紧固件加固。

4. 确保每一块玻璃板之间的间隙均匀,并使用透明硅酮胶将其固定在框架上。

五、密封处理1. 使用透明硅酮胶对玻璃板与框架的交界处进行密封,确保玻璃幕墙的密闭性。

2. 改进连接处的密封,利用有创新的联装结合方式进行连接,并用专门的密封材料进行密封。

六、清理和验收1. 在施工完成后及时清理工具和材料,确保施工场地恢复整洁和安全。

2. 进行施工记录,包括施工过程和所用材料,并进行验收。

3. 对玻璃幕墙进行实际使用环境的检测,保证其质量和安全性。

以上是玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案的详细步骤,需要在施工现场上按照相关步骤进行。

施工前要做好每日安全措施,并对施工工具、设备,施工场地等进行专业判读。

在施工完成之后,进行清理和验收,确保玻璃幕墙的质量。

玻璃幕墙施工方案及工艺方法

玻璃幕墙施工方案及工艺方法

玻璃幕墙施工方案及工艺方法
1. 环境准备
- 确保施工区域的地基牢固,没有杂物或障碍物。

- 选择合适的施工时间,避免恶劣天气条件,如大风或暴雨。

2. 材料准备
- 选购符合国家标准的玻璃幕墙材料,确保质量和可靠性。

- 准备必要的固定件、密封材料和辅助工具等。

3. 施工步骤
1. 清理施工区域,确保幕墙基座平整,无尘土或泥垢。

2. 按照设计图纸和相关要求,进行框架安装,固定幕墙结构。

3. 进行玻璃安装,确保安装位置准确,玻璃表面干净。

4. 检查幕墙结构和玻璃安装是否符合要求,进行必要的调整和修正。

5. 进行密封处理,确保玻璃与幕墙框架之间无漏水或漏风。

6. 完成施工后,进行细部清洁和检查,确保幕墙外观无瑕疵。

4. 安全措施
- 在施工过程中,严格遵循安全操作规程,佩戴好安全防护用品。

- 定期检查施工工具和设备,确保其安全可靠性。

- 在施工现场设置明显的警示标识,提醒他人注意安全。

以上是玻璃幕墙施工方案及工艺方法的简要步骤概述。

在实际施工中,请根据具体情况和要求进行详细设计和安排,并严格按照相关法律和标准要求操作。

玻璃幕墙施工工艺及流程

玻璃幕墙施工工艺及流程

玻璃幕墙施工工艺及流程随着建筑工程技术的不断发展,玻璃幕墙被广泛应用于现代建筑中。

其所具有的透光、隔热、防水、防火等优点,使得其成为现代建筑的重要组成部分。

本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺及流程,以便于更好的了解玻璃幕墙的制作和安装过程。

玻璃幕墙施工工艺一、预制玻璃幕墙预制玻璃幕墙是指在制作玻璃幕墙时,先将玻璃及部分构件在工厂进行生产,再在现场进行拼装、安装,具有较高的施工效率和质量保证。

预制玻璃幕墙的施工工艺主要包括以下几个步骤:•设计图纸:根据建筑设计图纸,制作出玻璃幕墙的施工图纸。

•生产加工:根据设计图纸,进行玻璃、铝型材、密封胶条等构件的生产加工。

•包装运输:将生产好的构件进行包装,并进行运输到施工现场。

•拼装安装:将构件安装在预先安装好的支架上,并进行密封处理。

二、现场制作玻璃幕墙现场制作玻璃幕墙是指在施工现场进行制作玻璃幕墙的方式,具有较大的灵活性和适应性。

现场制作玻璃幕墙的施工工艺主要包括以下几个步骤:•制作铝型材:根据设计图纸,进行铝型材的切割、钻孔、螺纹加工等,以满足所需的尺寸和装配工艺。

•切割玻璃:根据设计图纸和构件尺寸,对玻璃进行切割,并进行清洗、抛光、钻孔等处理。

•安装支架:根据设计要求,进行支架的安装,以便于后续的玻璃、铝型材等构件的安装。

•组装构件:将铝型材、玻璃等构件进行组装,并进行密封处理。

•完成施工:对安装完成的构件进行检查、清洁和修整,以保证施工质量的达标。

玻璃幕墙施工流程一、验收在进行玻璃幕墙的施工前,需要进行现场的验收工作,包括设备设施、场地环境、材料等方面的验收。

二、基础进行玻璃幕墙施工前,需要对地基进行处理,包括地面平整、地基加固等。

三、支架根据设计图纸、施工方案,安装支架,为后续的构件安装提供基础条件。

四、铝型材制作和安装根据设计要求,进行铝型材的制作和安装,包括切割、加工、螺纹等处理。

五、玻璃制作和安装根据设计要求和现场尺寸情况,进行玻璃的切割、加工、钻孔等处理,并进行安装、调试和密封处理。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

玻璃幕墙施工作法及施工工艺
2008-9-1 15:46 【大中小】【打印】【我要纠错】本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装,在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作
法及要求
1. 基本要求
(1 )作业条件
1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。

2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。

对于高层建筑的幕墙,实因工期需要,应
在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。

在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。

3)幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行
必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm )。

如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必
须安全可靠
4)幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施
工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。

6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。

当气温低于-5 C时不得进行玻璃安装,不
应在雨天进行密圭寸胶施工。

7 )应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。

当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与
主体结构的连接方式。

(2 )幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为± 1.0mm.
2 )对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。

或可按框
料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。

4 )单元式幕墙安装宜由下往上进行。

元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。

5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏。

7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。

玻璃安装就位后,应及时用橡胶条等
嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁。

8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应无误,镶
嵌平整。

9 )橡胶条外涂敷的密封胶,品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮
胶),应密实均匀,不得遗漏,外表平整
10 )单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间
的间隙,以及其它所有的间隙,应按设计图纸要求予以留够。

11 )单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙,应按设计要求安装,
保持均匀一致。

12 )镀锌连接件施焊后应去掉药皮,镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。

所有与
铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施,应符合设计图纸,不得发生接触腐
蚀,且不得直接与水泥砂浆等材料接触。

13 )应按设计图纸规定的节点构造要求,进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包
括防火节点)和收口节点的安装与施工。

14 )清洗幕墙的洗涤剂应经检验,应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用,
并应及时将其冲洗干净。

2. 单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下:
测量放线T检查预埋T形槽位置T穿入螺钉T固定牛腿T牛腿找正T牛腿精确找正T
焊接牛腿T将V形和W形胶带大致挂好T起吊幕墙并垫减震胶垫T紧固螺丝T调整幕墙平
直T塞入热压接防风带T安设室内窗台板、内扣板T填塞与梁、柱间的防火保温材料。

3. 元件式幕墙的安装工艺
1)明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件T测量放线T主次龙骨装配T楼层紧固件安装T安装主龙骨
(坚杆)并抄平、调整T安装次龙骨(横杆)T安装保温镀锌钢板T在镀锌钢板上焊铆螺钉
T安装层间保护矿棉T安装楼层封闭镀锌板T安装单层玻璃窗密封条、卡T安装单层玻璃T
安装双层中空玻璃密封条、卡T安装双层中空玻璃T安装侧压力板T镶嵌密封条T安装玻璃幕墙铝
盖条T清扫T验收、交工。

2 )隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线T固定支座的安装T立柱横杆的安装T外围护结构组件的安装T外围护结构
组件密封及周边收口处理T防火隔层的处理T清洁及其它
4. 无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。

每块玻璃之间用硅胶嵌缝。

5. 幕墙安装质量要求及验收
1. 安装质量要求
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。

(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的
变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

(3)牛腿铁件与T 形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于
lmm ,并用镀锌钢板塞实。

牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。

施工现场焊接的
钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。

(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um.
(5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。

同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。

安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。

( 6 )橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。

使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。

(7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。

2. 成品保护
(1)吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃。

收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。

(2)已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙。

上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。

靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃。

( 3 )竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。

3. 工程验收
(1 )幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦
洗干净。

(2 )幕墙工程验收时应提交下列资料:
1 )设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;
2)材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;
3)隐蔽工程验收文件;
4 )施工安装自检记录。

(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。

以一幅幕墙为检验单元,每幅
幕墙均应检验。

(4 )幕墙工程观感检验,应按下列要求进行:
1)明框幕墙框料应竖直横平;单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应坚直
横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;
2)玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、
发霉和镀膜脱落等现象;
3)玻璃的安装方向应正确;
4 )金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象。

5)铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷; 6)幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门
规定。

7 )幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

8 )幕墙不得渗漏。

相关文档
最新文档