钢化车间设备保养记录表
设备日常保养记录表模板
设备日常保养记录表模板
设备名称， [填写设备名称]
保养日期， [填写日期]
保养内容：
[填写具体的保养内容1]
[填写具体的保养内容2]
[填写具体的保养内容3]
保养人员， [填写保养人员姓名]
保养结果， [填写保养结果，比如正常、需要维修等]
以上是一个简单的设备日常保养记录表模板，你可以根据实际情况进行调整和完善。
在填写记录表时，保养人员应当认真填写每一项内容，确保记录准确可靠。
设备日常保养记录的完善和及时更
新对于设备的正常运行和维护非常重要，希望这个模板对你有所帮助。
设备保养、检修记录表
设备保养、检修记录表
概述
设备保养、检修记录表是用于记录设备的保养和检修情况的文档。
通过记录设备的保养和检修活动，可以及时发现设备存在的问题，预防设备故障发生，并确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
使用方法
设备保养、检修记录表应根据实际情况进行设计，包括以下要素：
1. 设备信息：记录设备的基本信息，如设备名称、型号、编号等。
2. 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养方式等。
3. 保养记录：按照保养计划执行设备的保养工作，并记录每次保养的信息，如保养日期、保养人员、保养内容等。
4. 检修计划：制定设备的检修计划，包括检修周期、检修内容和检修方式等。
5. 检修记录：按照检修计划执行设备的检修工作，并记录每次检修的信息，如检修日期、检修人员、检修内容等。
6. 异常情况记录：记录设备保养和检修过程中发现的异常情况和解决方法。
注意事项
1. 设备保养、检修记录表应按照规定的格式进行填写，保证记录的准确性和完整性。
2. 每次进行设备保养和检修时，应及时更新记录表，确保记录的及时性。
3. 在填写记录时，应详细描述保养和检修的内容，包括具体的操作步骤和使用的工具或材料等。
4. 异常情况记录要详细描述设备的异常情况和解决办法，为后续的设备维修提供参考。
5. 保养和检修过程中发现的重大问题应及时上报相关部门，确保问题得到及时处理。
总结
设备保养、检修记录表是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要工具。
通过详细记录设备的保养和检修情况，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行修复，从而确保设备的正常运行和高效工作。
钢化车间各机器保养维护记录文稿表1
电机拆装，从新加钙基润滑脂，防止锈死
（7月、2月各一次）
12
高速运转部件轴承（磨头、水泵、风机）清洗、检查、更换（每年一次2月）
保养用“√”表示
清洗机的保养维护记录年月 保养人：
维护项目
1
机器清理清洁（每日）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
5
空压机储气罐排水，每天检查一次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
6
空压机、干燥剂清理清洁，每月一次
27
28
29
30
7
空压机房通风检查处理每周一次
6
7
8
13
14
15
20
21
22
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
钢化车间设备保养记录表
5
检查传动链条的润滑剂涨紧度
每周
6
清洁真空泵过滤网
每月
7
清洁油窗内的油污
每月
8
9
10
11
12
备注
每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录内打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患；备注：√——正常；×——不正常;○—未检查
磨边车间设备保养记录表责任人：月份：编号：
夹胶生产线设备保养记录表责任人：月份：编号：
设备
平压机
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
工作前必须擦拭外漏传送辊面的粉尘
每班
2
检查气压是否正常，气路是否损坏
每班
3
检查大压辊上下之间的平整度及间距玉仪表度数是否一致
彩釉生产线设备保养记录表责任人：月份：编号：
设备
玻璃彩釉印刷机
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
设备点检保养记录表(标准模板)
保养人（维修员） 确认人（维修主管）
异常备注
备注： 第一周/ 日 第二周/ 日 第三周/ 日 第四周/ 日 第五周/ 日 1、记录符号√表示良好，×表示异常。
2、每天早班上班操作员做好日常点检并做 好记录，班长及时做好确认。
3、每周维修员做好周保养，每周次保养在 间隔周期±2天内，维修主管及时做好确认， 月保养与每月最后一次周保养同时进行
4、此表格每月底由设备部长审核后由设 备部统一整理存档。
核准（设备部长）：
设备名称及编号：
类别 日点检保养内容
①
② 日③ 点 检
基准
设备点检保养记录4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周保 ① 养 ②
③
① 月保 ②
养
点检人（操作员） 确认人（班长）
设备日常保养记录表(编)
年月
保养部位
保养内容
保养工具
检测标准
保养
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
设备外表/内部
清理散料盒,清洁机器内外表
白布，吸尘器,收集容器
用
养
Table表面
清洁Table表面
吸尘器
无灰尘
轨道及传送SENSOR
清洁轨
道及SENSOR
吸尘器
表面无杂物
日保养者签名
组长确认
搅拌机
印刷机
贴片机
回流焊
波峰焊
锡炉
切脚机
成型机
插件拉
后焊拉
备注
异常现象：
处理结果：
注：“V”表示正常，“X”表示不正常，并在相对应的设备下面打“V”，发现异常立即处理，并注解在备注栏内。编号：GL/PD-4/006A
设备维护保养记录表(范本模板)
设备维护保养记录表(范本模板)维护保养记录表
维护保养记录
设备A
设备编号：001
维护日期：2022-01-01
维护内容：
- 清洁设备表面，保持设备整洁；
- 检查设备运行状况，确保设备正常工作；- 更换磨损部件，提高设备使用寿命；
- 添加润滑油，保证设备顺畅运转。
维护人员：张三
设备B
设备编号：002
维护日期：2022-01-02
维护内容：
- 清洁设备内部，防止积聚物影响正常运行；- 检查电路连接，确保信号传输正常；
- 校准传感器，提高测量准确性；
- 更换滤网，保证设备过滤效果。
维护人员：李四
设备C
设备编号：003
维护日期：2022-01-03
维护内容：
- 去除设备积聚物，防止设备堵塞；
- 检查设备刀具，确保切割效果良好；
- 检修传动系统，确保设备运转顺畅；
- 检查电气设备，避免电路故障。
维护人员：王五
结论
通过定期的设备维护保养，可以保证设备的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
维护人员需要按照维护计划进行维护，并及时记录维护内容和维护日期，以便后续追踪和分析。
维护保养记录表用于记录每次维护保养的详细情况，方便管理和参考。
请根据实际情况进行填写和修改，确保维护保养记录表的准确性和完整性。
设备维护保养记录表
焊机
机器编号
周维护保养内容
1、处理每日保养检视
周 2、清洁或者更换在电气箱、主轴油冷机和热交 点 换器的空气过滤器 检 3、检查各轴原点位置
4、查主轴顶端，刀座及其它附件是否有异音、 破损或损坏并清洁主轴周围
周维护保养责任人 月维护保养内容
1、处理每周保养检视 2、检查工作台及底座水平并确认地基螺栓已锁 紧 每 3、冲洗空气滤清器：若有需要时则更新 月 4、检查电磁阀极限开关是否正常 点 5、清洁油压单元内滤清器 检 6、检查电线接头是否松脱或接触不良 7、将切削液放出并冲洗，再换切削液
月维护保养责任人
年度维护保养内容 1、处理每月保养检视
设备维护保养记录表
年度
使用部门 周维护保养维护保养记录 8月维护保养记录 9月维护保养记录 10月维护保养记录 11月维护保养记录
12月维护保养记录
年度维护保养记录
2、以吸尘器清洁打扫电气箱 3、检查油冷机油的粘稠度
5、检查ATC的润滑油是否足够
半 6、清洁NC单元、高电压开关盘及机器 年 7、更换油压箱中的油压油及头部润滑油，并清 点 洁油压箱底部 检 8、清洁所有马达
9、检查机台水平
10、目视检查所有电器零件及继电器盘
11、清洁中央及头部之润滑过滤器 12、检查测试程序是否执行顺利
年度维护保养责任人
填表说明：√已完成保养 △末完成保养 ×停用设备
审批：
设备日常检查维修保养记录表
设备日常检查维修保养记录表记录日期：________检查人员：________设备名称：________设备编号：________设备型号：________设备厂商：________设备位置：________一、设备检查情况1. 设备外观检查- 检查设备外观是否完好无损，无变形或裂纹等情况。
- 检查设备表面是否有明显污渍或腐蚀迹象。
- 检查设备连接部位是否牢固。
2. 电气系统检查- 检查电源线是否破损或有暴露导线情况。
- 检查设备开关、按钮等是否正常灵活。
- 检查设备电源是否通畅且工作正常。
- 检查设备电气部件是否有异常发热现象。
3. 机械系统检查- 检查设备传动部件是否正常工作，如皮带、链条等。
- 检查设备运动部件润滑情况，是否需要进行加油或更换润滑剂。
- 检查设备运行是否平稳无异常噪音。
- 检查设备传感器、开关等是否灵敏可靠。
4. 液压系统检查- 检查设备液压管路是否漏油或渗油现象。
- 检查设备液压缸是否工作正常，无异常回弹或卡滞现象。
- 检查设备液压油是否在正常工作范围，需及时补充或更换。
5. 其他系统检查- 检查设备附属设备或附加功能的工作情况，如喷雾系统、清洗系统等。
- 检查设备温度、湿度等环境参数是否在正常范围内。
二、设备维修保养情况1. 维修项目：________- 维修内容：________- 维修时间：________- 维修人员：________- 维修费用：________2. 保养项目：________- 保养内容：________- 保养时间：________- 保养人员：________- 保养费用：________3. 更换配件：________- 配件名称：________- 更换时间：________- 更换人员：________- 配件费用：________4. 维修保养总结：________- 对设备故障原因的分析和处理措施。
- 设备维修保养后的效果评估。
钢化车间设备保养记录表
钢化炉一级备 保养部件及保养容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31计算机操作台面清洁无损坏 检查风栅高度、石棉绳是否磨损 清理风栅的碎玻璃擦洗上下片台辊道并用软纸揩拭光电 管检查加热炉辊道及压轮运转 检查主传动及齿轮漏油情况 检查传动带紧度及磨损状况 检查风室通风软管是否泄漏 检查链条传动情况 检查瓷辊道传动情况 清洁电器箱装置过滤网检查风机马达声音、过热、振动异常备注.养护 级别 保养 时间 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班序 号 1 2 3 45 6 7 8 9 10 11 12设每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ∨”；点检发现问题或者设备隐患时，及时进行保养、润滑或者报修，以消除设备故障隐患；备注：√——正常；×——不正常;○—未检查切割机备保养部件及保养容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15清洁羊毛毡检查切割油检查切割线油量检查和更换切割刀轮保养导轨检查切割尺寸误差清洁光眼检查对角线，必要时刀轮原点调整检查档块检查清洁风机检查清洁风孔检查切割油是否有泄漏一级16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31.养护级别保养时间每班每班每班每班每班每班每班每班每班每班每班每班序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12设备注每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录打“ ∨”；点检发现问题或者设备隐患时，及时进行保养、润滑或者报修，以消除设备故障隐患；备注：√——正常；×——不正常;○—未检查设备序号1 2 3 4 5 6 7 8上下片机保养部件及保养容检查真空泵油窗高度检查各关节轴承部位的润滑程度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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清洗水箱、水箱过滤网
每班
6
检查电机滑板并加润滑油
每周
备注
每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录内打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患； 备注：√——正常；×——不正常;○—未检查
中空 车间设备保养记录表责任人： 月份： 编号：
每班
7
清洁光眼
每班
8
检查对角线，必要时刀轮原点调整
每班
9
检查档块
每班
10
检查清洁风机
每班
11
检查清洁风孔
每班
12
检查切割油是否有泄漏
每班
备注
每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录内打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患； 备注：√——正常；×——不正常;○—未检查
设备
中控车间设备
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4567891011
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
清洗机
检查喷嘴堵塞情况
每班
检查毛刷，清洁毛刷
每班
检查风刀空气过滤网
每班
放框段
清洁与检查探头、挡块情况
每班
检查灯管工作情况
每周
清洁放框段前后面板/有灰就要擦
设备
直线磨边机
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查马达和滚轮是否声音、过热、振动异常
每班
2
检查链条和链轮松紧及磨损情况
每班
3
检查水槽的玻璃灰尘沉积物
每班
4
检查金刚轮的运转和磨损状况
每班
中空 车间设备保养记录表责任人： 月份： 编号：
设备
充气机
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查气管、水管、润滑油管有否泄漏
每班
2
检查压力表、指示器是否指示正常
每班
3
机械部件应保持干净清洁
每班
备注
每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录内打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患； 备注：√——正常；×——不正常;○—未检查
磨边车间设备保养记录表责任人： 月份： 编号：
设备
立式打孔机
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
磨边车间设备保养记录表责任人： 月份： 编号：
设备
四边磨（特能）
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查马达和滚轮是否声音、过热、振动异常
每班
2
检查油雾器中油位，及时补充
每班
3
检查气压及滤水器正常
钢化车间设备保养记录表责任人：月份：编号：
设备
钢化炉
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
计算机操作台面清洁无损坏
每班
2
检查风栅高度、石棉绳是否磨损
每班
3
清理风栅内的碎玻璃
每班
4
擦洗上下片台辊道并用软纸揩拭光电管
彩釉生产线设备保养记录表责任人： 月份： 编号：
设备
玻璃彩釉印刷机
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
每班使用后立即清洗，擦拭机器，清洗工作台。
每班
2
检查机器螺丝、螺母是否松动
每班
3
检查机器是否有不正常的噪音
每班
6
检查气管、水管、润滑油管有否泄漏
每班
7
检查压力表、指示器是否指示正常
每班
8
检查水槽的玻璃灰尘沉积物
每班
9
检查靠山轮的磨损情况
每班
10
清洗水箱、水箱过滤网
每班
11
清水清洗弯头、抛光轮、清洁毛刷
每班
12
压紧架、升降立柱、电机滑板加注润滑油
每月
备注
每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录内打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患； 备注：√——正常；×——不正常;○—未检查
每班
5
检查轴承磨损和润滑情况
每月
6
检查传动链条的松紧程度，进行适度涨紧
每月
7
检查减速机内润滑油
每月
8
检查塑料滚轮表面磨损情况
每月
备注
每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录内打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患； 备注：√——正常；×——不正常;○—未检查
每班
5
检查传动链条的润滑剂涨紧度
每周
6
清洁真空泵过滤网
每月
7
清洁油窗内的油污
每月
8
9
10
11
12
备注
每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录内打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患； 备注：√——正常；×——不正常;○—未检查
磨边车间设备保养记录表责任人： 月份： 编号：
每班
11
检查干燥段加热管是否损坏
每班
12
检查干燥段内的托轮是否脱落
每班
备注
每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录内打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患； 备注：√——正常；×——不正常;○—未检查
夹胶生产线设备保养记录表责任人： 月份： 编号：
每班
4
检查胶枪放置地及地面的卫生情况
每班
5
清洗混合器
每周
6
清洗过滤器、针阀
每月
更换及添加雾化油、安全阀、主泵、配比泵的润滑油
每月
备注
每班接班后，班长负责按照本表所列项目点检设备；点检合格后，在本班记录内打“∨”；点检发现问题或设备隐患时，及时进行保养、润滑或报修，以消除设备故障隐患； 备注：√——正常；×——不正常;○—未检查
切割车间设备保养记录表责任人： 月份： 编号：
设备
切割机
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清洁羊毛毡
每班
2
检查切割油
每班
3
检查切割线油量
每班
4
检查和更换切割刀轮
每班
5
保养导轨
每班
6
检查切割尺寸误差
每班
4
检查皮带紧固情况、磨损状况
每班
5
检查气管、水管、润滑油管有否泄漏
每班
6
检查压力表、指示器是否指示正常