井下钻探工安全技术操作规程(2020年)
井下钻探工操作规程
井下钻探工操作规程
第一条为了保证井下钻探工作的安全和高效进行,特制定本操作规程。
第二条井下钻探工作必须遵守国家有关法律、法规和地质行业安全生产规程的有关规定。
第三条井下钻探工作人员必须具备相应的操作技能和安全意识,经过严格的培训和考核合格后方可上岗。
第四条井下钻探工作人员必须穿着符合安全要求的防护服和防护鞋,佩戴安全帽和防护眼镜,严禁擅自脱掉或改变防护装备。
第五条井下钻探工作人员在进入钻井机械的作业区域前,必须仔细检查设备的运行状态,确保设备正常运转,并为设备做好润滑保养工作。
第六条井下钻探工作人员必须熟悉各种操作仪器的使用方法,并按照操作规程正确操作。
第七条井下钻探工作人员必须随时关注井下环境的变化,发现异常情况及时报告并采取相应的措施。
第八条井下钻探工作人员在操作过程中必须注意井下通风的流通情况,确保作业区域的空气质量符合国家标准,发现异常情况应立即停止作业并采取措施排除。
第九条井下钻探工作人员在作业期间必须注意碰撞和堵塞的风险,严禁在设备运转时靠近或触摸设备。
第十条井下钻探工作人员在作业期间必须保持机器和设备的干燥清洁,严禁将工具和杂物放置在设备旁边,以免造成设备故障。
第十一条井下钻探工作人员在作业期间必须使用合适的润滑剂,严禁使用不当或未经批准的润滑剂。
第十二条井下钻探工作人员在作业期间必须定期检查和维护设备的传动部分、冷却系统和电气装置,以确保设备的正常运行。
第十三条井下钻探工作人员必须定期对井下工作场所进行清理,保持场所的整洁和通风。
第十四条井下钻探工作人员必须严格按照规定的操作程序进行作业,不得随意改变或省略操作步骤。
井下钻探工操作规程(2020版)
( 操作规程 )
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井下钻探工操作规程(2020版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
井下钻探工操作规程(2020版)
一、适用范围
第1条本操作规程适用基本建设、生产矿井的井下钻探工作。
二、上岗条件
第2条井下钻探需要熟悉以下知识:
1.必须熟悉民《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识,经专门技术培训,考核合格后,方可上岗。
2.熟悉钻机的工作原理。掌握各种钻机的操作要领,维护保养及排除故障的技术知识。
3.掌握瓦斯抽放、煤层注水、封堵水注浆、防灭火、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
4.掌握《煤矿安全规程》对瓦斯抽放,煤层注水、注浆、防突等的有关规定。
5.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6.熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。
第3条掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、防突等各种钻孔的施工方法。
三、安全规定
第4条井下钻探施工前,必须了解工程的设计目的、任务,严格按照《作业规程》施工。
钻探安全技术操作规程
钻探安全技术操作规程
一、概述
钻探作为一项危险性较高的作业,其安全技术操作规程的制定与执行对保障工作人员的安全至关重要。本文旨在规范钻探作业的安全操作,确保钻探作业过程中各项工作的顺利进行,并有效避免事故的发生。
二、安全操作规程
1. 钻探前的准备
- 在进行钻探作业之前,必须对钻机、仪器仪表等设备进行全面检查和维护,确保其正常工作。
- 检查钻孔位置和周围环境,排除可能导致事故的危险因素,如地质灾害等。
- 聘请专业人员进行现场勘察和评估,制定详细的作业方案。
2. 钻探作业中的人员安全
- 所有参与钻探作业的人员必须经过相关培训,并取得相应的安全操作证书。
- 严格遵守工作岗位职责,不得轻信、私自操作,确保人员的安全和作业的顺利进行。
- 在作业现场必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 钻机操作规程
- 经过专业培训的钻机操作人员才能进行操作。操作人员必须了解钻机的各项功能和操作要点,并且掌握应急处理方法。
- 在操作钻机之前,必须保证钻机的安全开关和紧急停机装置处于正常状态。
- 操作钻机时必须稳定站立,不得随意走动,以避免跌倒和被钻机卷入的危险。
4. 钻探孔的施工规程
- 按照作业方案进行施工,不得随意更改,以确保施工质量。
- 在钻孔过程中,必须进行适时的冲洗、清理等操作,以保持钻孔的通畅和清洁。
- 在钻孔过程中,必须严格控制进钻速度,避免过快导致事故的发生。
5. 钻井液的使用和管理
- 使用钻井液时,必须按照相关规定配制,确保其适用于当前的施工条件。
- 钻井液使用过程中必须进行有效的管理和监测,定期检测钻井液的成分和性能,确保其安全使用。
井下钻探工安全技术操作规程(4篇)
井下钻探工安全技术操作规程
第一章总则
第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性,确保人身安全和设备设施的完好,制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作,包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位,遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员,负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划,确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备
第六条施工单位应在钻探工作开始前,进行详细的现场勘查和安全评估,制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好,检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施,如安全警示标志、防护栏杆等,确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质,确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案,明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业
第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底,了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程,禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备,了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检,确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护
第十六条设备维护人员应经过专业培训,具备维护设备的相关知识和技能。
钻探安全技术操作规程
钻探安全技术操作规程
一、总则
为了保障钻探作业的安全和顺利进行,维护职工的生命安全和身体健康,加强安全管理和事故防范,提出以下钻探安全技术操作规程。
二、安全责任
1. 任何一名参与钻探作业的人员都应具备一定的安全责任意识,积极参与安全活动,主动参与安全管理。
2. 钻探班组应指定一名专职负责人,负责组织和指导钻探作业的安全工作,落实安全责任。
3. 钻探负责人应定期组织安全培训和教育,加强员工的安全意识和技能。
三、作业前准备
1. 钻机和相关设备应定期进行检查和维护,确保安全操作。
2. 钻井平台的结构和固定件应坚固可靠,防止意外事故发生。
3. 在进行钻探作业前,应对作业区域进行勘测,确定地质情况和周边环境,制定相应的防护措施。
4. 钻具、钻杆应进行合理的选择和配套,确保安全钻探。
四、安全操作规定
1. 钻井作业中,严禁违反作业规程,违章操作。
2. 钻探作业时,操作人员应穿戴符合标准的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 操作人员应严格按照作业规程进行操作,不得擅自改变作业程序或增加作业工艺。
4. 钻探作业中,应进行岩心取样和地层观测,以确保钻井质量。
5. 钻井液的配制和使用应符合相关标准,钻井液的使用过程中应注意防溅和防毒。
6. 使用电动工具时,应使用防爆电器,确保作业人员的安全。
7. 钻探作业中,要随时关注井口的防护,保证井口的安全牢靠。
五、事故应急预案
1. 钻探作业中,发生事故时,应立即停止作业,并向上级报告。
2. 在发生事故时,应根据事故性质和程度采取相应的应急措施,以保护作业人员的安全。
井下钻探工操作规程范本
井下钻探工操作规程范本
井下钻探工作操作规程
第一章总则
第一条为保障井下钻探作业的安全、高效进行,制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于井下钻探工作中的所有人员。
第三条井下钻探工作人员应严格按照本操作规程执行操作,确保作业安全。
第四条本操作规程应由安全生产部门审核并定期更新。
第二章井下钻探工作的准备工作
第五条井下钻探工作前,必须对井下环境进行检查,确保井下工作区域无有毒气体、可燃气体等危险物质存在。
第六条井下钻探设备和工具必须检查齐全,并进行必要的维护和保养。
第七条井下作业人员应具备相应的操作证书,并进行必要的培训和考核。
第八条井下作业人员应穿戴符合要求的防护服装和安全帽,佩戴好防护手套、眼镜等个人防护用具。
第九条井下作业人员应提前准备好必要的急救设备和药品。
第十条井下作业人员应制定详细的工作方案和操作流程,并确保相关人员都熟悉和掌握。
第三章井下钻探工作的安全操作
第十一条井下钻探工作必须由经过培训合格并持证上岗的作业人员执行。
第十二条井下钻探工作前,必须确保所使用的设备和工具处于正常工作状态,并做好锁定和固定工作。
第十三条井下钻探工作中,必须要求作业人员遵守相关操作规程和安全操作规定,确保人员安全。
第十四条井下钻探工作中,如发现有可燃气体泄漏、设备异常等紧急情况,应立即停止作业并向相关人员汇报。
第四章井下钻探工作的应急措施
第十五条井下钻探工作中,如发生突发事件,作业人员应按照应急预案进行应对,并及时报告相关领导。
第十六条井下钻探工作人员必须熟悉井下通风和排水装置的操作方式,并在必要时进行维修和保养。
钻探安全技术操作规程
钻探安全技术操作规程
第一章总则
第一条目的和依据
为了确保钻探工作的安全,保护工作人员的生命财产安全,保障作业环境的安全稳定,制定本操作规程。本规程适用于所有钻探作业人员,以及与钻探作业相关的其他人员。
第二条术语和定义
1. 钻探:使用钻杆和机械设备进行钻孔作业的过程。
2. 钻杆:用于钻孔的金属杆状物。
3. 钻具:指钻杆、切削工具和相关部件的总称。
4. 钻井液:在钻探过程中用于冷却切削工具、运送岩屑和维护井壁稳定等作用的液体。
5. 能源源头:指供电系统、燃气系统、液气燃烧装置等供应能量的设备或装置。
第三条原则
1. 安全第一,预防为主。
2. 遵守操作规程,执行操作流程。
3. 岗位责任制。
4. 监督检查,违章必究。
第二章钻探前的准备工作
第四条钻探前的检查和试验
1. 确认钻井设计和作业方案的符合性。
2. 检查钻具、附件的完整性和可靠性。
3. 检查井口区域的安全环境,确保工作区域没有明显的地质变化或其他危险隐患。
4. 对供电系统、驱动设备、钻井液循环系统进行试验,确保系统正常运行。
5. 对井口装置的可靠性进行试验。
第五条钻探前的安全教育
1. 组织开展安全教育培训,确保所有作业人员熟悉本规程和作业操作流程。
2. 对所有作业人员进行岗前培训和技术培训,提高他们的操作技能和安全意识。
3. 举行安全会议,宣传安全知识,提高作业人员的应急处理能力。
第三章钻探操作的安全要求
第六条钻井液的使用
1. 使用指定的钻井液,确保其质量符合相关标准。
2. 在使用钻井液前,必须对其进行检查,确保其性质和浓度符合要求。
3. 使用钻井液的循环系统前,必须对循环系统进行检查,确保其正常运行。
井下钻探工安全技术操作规程范本(2篇)
井下钻探工安全技术操作规程范本
一、概述
井下钻探工作是一项危险性较高的作业,为了保障工作人员的安全,有效预防事故的发生,制定本规程,明确井下钻探工作的安全技术操作要求。
二、作业前的准备工作
1. 确保所有作业人员都具备相关的培训和技能,了解并严格遵守操作规程。
2. 检查和核实井下钻探设备的完好性和功能性,确保设备处于正常工作状态。
3. 调查了解井下钻探现场的地质情况和环境条件,如存在特殊情况,需采取相应的防护措施。
4. 配备安全防护装备,包括头盔、安全鞋、护目镜、防护手套等,确保作业人员个人安全。
三、井下钻探设备的操作要求
1. 在作业前,检查设备的电气线路,并确保电气设备接地良好,防止电击事故的发生。
2. 检查井下钻机的传动装置、卷扬绞车、液压系统等关键部件的工作状态,确保设备能够正常运行。
3. 进行充分的润滑和保养工作,确保设备处于良好的工作状态。
4. 不得私自改动设备的工作参数和限制器,必要时需向技术人员进行申请和调整。
四、井下钻探作业过程中的安全操作要求
1. 作业现场应设置警示标志,确保其他人员不会误入作业区域。
2. 在井下钻孔过程中,要确保作业人员离钻孔边缘保持一定距离,防止被坠落的物体击中。
3. 严格控制井下钻机的下降速度,避免发生意外的冲击和挤压事故。
4. 运行井下钻机时,应保持井口通风畅通,及时排除因运行过程中产生的有毒气体和粉尘。
5. 强风和极端天气情况下,应暂停井下钻探作业,确保作业人员的安全。
6. 定期检查井下钻机的工作状态,如发现异常,应立即停机检修。
五、井下钻探作业中的事故应急处理
井下钻探工安全技术操作规程模版(三篇)
井下钻探工安全技术操作规程模版第一章总则
第一节任务
第二节目的
第三节适用范围
第四节法律法规和标准
第二章安全措施
第一节安全保护
第二节作业区域
第三节设备和工具
第四节安全防护用品
第三章工作流程
第一节工作准备
第二节施工作业
第三节安全验收
第四节事故处理
第四章应急预案
第一节灭火预案
第二节救援预案
第五章安全考核
第六章法律责任
第七章附则
部分章节内容示例:
第一章总则
第一节任务
1.根据工程任务书和设计要求,进行井下钻探工作,包括勘探、采样、测井等作业。
第二节目的
1.保障井下钻探工作人员的生命安全和身体健康。
2.确保井下钻探作业符合法律法规和标准的要求。
3.保护钻探设备和工具的安全,并提高工作效率。
第三节适用范围
1.适用于所有井下钻探工作,包括地质勘探、石油钻探、矿山钻探等。
2.适用于所有井下钻探作业人员,包括操作人员、监督人员、管理人员等。
第四节法律法规和标准
1.井下钻探工作应符合相关国家法律法规的要求。
2.井下钻探工作应符合相关行业标准的要求。
第二章安全措施
第一节安全保护
1.井下钻探工作应设立相应的警示标志,明确作业区域。
2.确保作业所需空气流通畅通,防止有毒气体滞留。
3.确保作业现场清洁干净,防止杂物堆积。
4.布置合理的照明设备,保证作业区域有充足的光线。
5.根据实际需要,设置防爆设备,防止火灾和爆炸。
6.安装安全隔离设施,防止事故扩大。
第二节作业区域
1.作业区域应达到安全要求,不得存在安全隐患。
2.作业区域应便于管理和监控,确保及时发现和处理问题。
3.作业区域应与其他区域进行合理的隔离,防止交叉感染和事故扩大。
钻探工安全操作规程(3篇)
钻探工安全操作规程
一、引言
钻探工作是一项危险性较高的工作,在钻探过程中,操作人员必须始终保持高度的警惕和谨慎。为了确保钻探工作的安全进行,制定本安全操作规程。
二、保护装备和设备
1. 在进行钻探作业前,必须对钻探设备进行全面的检查,并确保设备处于正常工作状态。
2. 检查所有保护装备,如安全帽、护目镜、防护服等,必须符合相关的安全标准,确保安全效果。
三、个人防护措施
1. 操作人员必须配戴安全帽,并确保安全帽的固定带处于正确位置。
2. 使用护目镜,并确保其清晰和无破损,以保护双眼免受飞溅物和尘埃的伤害。
3. 穿戴防护服以及抗滑鞋,以保护身体部位免受可能的危险。
四、作业前准备
1. 在进行钻探作业前,必须了解地质条件和现场环境,并根据实际情况制定详细的施工方案。
2. 在作业现场设置明显的警示标志,并保持作业区域整洁。
五、电气安全
1. 所有电气设备必须符合国家标准,并经定期检查和维护。
2. 避免在湿润的环境中使用电气设备,以防止电击事故的发生。
3. 确保所有电气设备的接地良好,并定期检查接地系统的有效性。
六、爆破作业安全
1. 爆破作业必须由专业爆破人员进行,并遵循相关的爆破作业规程。
2. 在进行爆破作业前,必须清理作业区域,并确保没有人员和动植物在附近。
七、防火措施
1. 禁止在作业区域内吸烟,以防止引发火灾。
2. 确保作业区域周围没有可燃物质,如油漆桶、易燃气体等。
3. 钻探机械和设备必须经过防火处理,并定期检查和维护防火措施的有效性。
八、应急处理
1. 在进行钻探作业前,必须制定详细的应急处理方案,并进行演练。
钻探工安全操作规程
钻探工安全操作规程
钻探工安全操作规程
一、前言
为了保护钻探工人员的生命安全和身体健康,避免人身和财产损失的发生,根据国家有关安全生产法律法规和有关规定,制定本安全操作规程,明确钻探工作的安全生产要求和安全措施。
二、钻探工作安全操作规程
1.钻探工作应根据具体情况编制相关的安全技术措施和安
全操作规程,并向所有从事钻探工作的人员进行宣传和教育,确保每个人都清楚掌握并遵守相关的安全操作规程。
2.在进行钻探工作前应检查所有的设备和工具,确保其不
存在安全隐患,且安装牢固可靠。
3.在进行钻探工作时不得携带易燃易爆物品进入钻井,也
不得在钻井附近吸烟或使用明火。
4.在进行钻探工作时,应保持工作场地的清洁整齐,防止
杂物堆积或摆放不当造成的安全隐患,同时要做好防护措施,穿戴好防护用品,减少事故的发生。
5.在钻井中应按照标准操作程序进行工作,严格掌握各项
操作规程,必须依照相应的规定对井筒和井壁进行检查,井眼时刻保持不泥不爆,并即时解决井眼的各种问题。
6.在钻井时应随时关注井口,严格控制井槽的压力,及时
调整泥浆的比例、密度,控制井口压力以及调整各种参数以保证钻井的安全和稳定。
7.在钻井过程中,必须按照相关规定进行井下通风,防止
存在的有毒有害气体积累,对井下作业人员造成伤害。
8.必须经过专业培训和持证上岗的工作人员才能进行特殊
或高危钻探作业,对于新手必须进行指导教育并实地考核合格后方才允许作业,确保其熟练掌握钻井作业技能,避免因操作不熟导致事故的发生。
9.在采取爆破作业前,必须进行安全检查,合理布置钻孔
定位,采用有效的装药方案,必要时使用防护罩和石材防护措施,严格掌握安全爆破操作规程,防止矿井或居民房屋的损毁做到0事故。
钻探安全技术操作规程
钻探安全技术操作规程
第一章总则
第一条为了保障钻探作业的安全,减少事故发生的可能性,规范钻探安全技术操作,制定本规程。
第二条本规程适用于所有钻探作业人员,包括钻机操作人员、钻杆搬运人员等。
第三条钻探作业人员必须经过专业培训,熟悉本规程并严格遵守。
第四条所有的钻探作业必须先制定详细的作业计划,明确作业目的、作业地点和作业方式等。
第二章钻机操作规范
第五条钻机操作人员必须确保钻机在良好的工作状态下进行作业,不得进行未经授权的操作和设备修改。
第六条钻机操作人员必须仔细检查所有钻机设备,确保其完整功能正常。如发现设备故障,应及时停机维修。
第七条钻机操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。同时,不得戴长项链或手链等易于被卷入钻机设备的物品。
第八条钻机操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方式或超负荷工作。
第九条钻机操作人员必须定期对设备进行检修和维护,确保设备的稳定和安全性能。
第三章钻杆搬运规范
第十条钻杆搬运人员必须经过专业培训,熟悉钻杆的使用方法和操作规程。
第十一条钻杆搬运人员必须严格遵守搬运安全规范,正确使用吊索、手推车等搬运设备。
第十二条钻杆搬运人员必须佩戴个人防护装备,包括手套、安全鞋等。
第十三条钻杆搬运人员在搬运过程中应确保钻杆的稳定,避免摇晃或倾斜。
第四章井下作业规范
第十四条井下作业必须由熟悉地质情况的人员进行,必要时应进行井下勘察和测试。
第十五条井下作业必须制定详细的作业计划,明确作业目的、作业方式和作业时间等。
第十六条井下作业人员必须佩戴个人防护装备,包括防护服、安全帽、防护眼镜等。
井下钻探工操作规程范文
井下钻探工操作规程范文
1. 安全操作规程
1.1 钻探作业前的准备工作
1.1.1 检查钻机设备是否完好,包括起重设备、钻杆、钻头等,在发现损坏或故障时及时报修。
1.1.2 检查井下通风系统是否正常,保证通风畅通,防止井下气体积聚。
1.1.3 清理作业场地,确保没有杂物和障碍物。
1.1.4 确保作业现场有足够的照明设备。
1.2 钻探作业中的安全措施
1.2.1 佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
1.2.2 操作钻机时,必须站在安全位置,避免钻机倾倒或钻杆折断造成的伤害。
1.2.3 确保钻机设备和周围环境的稳定,防止倒塌。
1.2.4 使用正确的工具和设备,按照操作手册和操作指南进行操作。
1.2.5 在钻探作业时,必须保持清醒状态,避免疲劳、酒后或药物影响。
1.3 紧急情况处理
1.3.1 发生事故或紧急情况时,立即停止作业,并按照应急预案进行处理。
1.3.2 在井下发生火灾或爆炸时,迅速撤离现场并报警。
1.3.3 安全疏散时,遵循指定的逃生路线和逃生门。
2. 钻机设备操作规程
2.1 钻机设备的启动和停机
2.1.1 在启动钻机前,确保电源开关处于关闭状态,然后按下启动按钮,设备开始运行。
2.1.2 停机时,先将钻机设备的控制杆归零,然后按下停机按钮,设备停止运行。
2.2 钻机设备的操作顺序
2.2.1 先将钻杆和钻头放入井下,根据需要安装套管。
2.2.2 启动钻机设备,开始钻探作业。
2.2.3 在钻探过程中,根据土层情况和钻探目标,选择合适的钻杆和钻头。
2.2.4 钻探完成后,停止钻机设备,将钻杆和钻头取出井口,清理井下场地。
井下钻探工安全技术操作规程
井下钻探工安全技术操作规程
1. 引言
井下钻探工是一项涉及到地下地质勘探和开采的重要工作。为了保障工作人员的安全,确保作业顺利进行,制定本安全技术操作规程。本规程旨在明确井下钻探工的安全操作要求,规范作业流程,提升工作效率,保障工作人员的身体健康。
2. 装备
2.1. 检查所有钻机、设备和工具的运行状况,并及时修理或更换损坏或失效的部件。
2.2. 确保各种开关、按钮及设备都能正常操作。
2.3. 检查所有电气设备的接地情况,确保所有电气设备都接地良好。
2.4. 使用标准化的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、隔热手套、防护眼镜和耳塞等。
3. 通风要求
3.1. 在作业现场设置足够数量的局部通风装置,以确保空气流通畅通。
3.2. 检查通风装置的运转情况,并确保通风风量能满足作业要求。
3.3. 定期清洁和更换过滤器,以确保通风装置的有效运行。
4. 地下钻孔操作
4.1. 钻孔前,确保作业区域内没有杂物,如油桶、木块等,防止发生意外。
4.2. 操作钻机前,需熟悉钻机的工作原理和操作规程,并配备相应的个人防护装备。
4.3. 在钻孔过程中,根据地质条件的变化,及时调整钻机的参数,确保钻孔进展的稳定和安全。
4.4. 钻孔结束后,关闭钻机,并进行必要的维护和保养。
5. 安全出入井口
5.1. 出入井口必须配备坚固的防护栏杆或警示线,以保护工人的安全。
5.2. 在井口区域应设置明显的安全标识,并禁止未经许可的人员入内。
5.3. 进入井口前,需确认井下氧气含量正常,确保井下通风畅通。
5.4. 禁止在井口区域内吸烟或使用明火。
钻探工安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书
钻探工安全操作规程
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钻探工安全操作规程
l、搬运钻探设备,要有专人统一指挥,一定要捆绑牢固,用平板车和铲运机运输时,不可超高、超宽。
2、在井下人工扛钻杆等物时,要防止触及电机车滑触线,以免触电伤人。
3、钻探硐室施工结束,要认真检查验收,对不符合设计要求之处,提出整改意见,使之完全符合钻探施工需要。
4、安装设备之前,要检查钻机窝是否有浮石等不安全因素,处理妥善方可安装设备。安装中高空作业必须系好安全带。
5、挂牵引滑子的横粱必须选用直径大于25厘米的硬杂木,横梁窝深不得小于2厘米,岩石较软时,要适当加深。如果采用锚杆其孔深不得少于0.5米。
6、水平钻立柱必须穿靴带帽,牢固顶在巷道顶、底板上,垂直于水平面,经试验牢固可靠,方可正常作业。
7、钻探现场要有充足照明(安全电压)和良好的通风条件。
8、钻探人员上岗前,必须经严格技术培训和安全教育,经考试合格方可上岗操作。
9、钻进中,身体任何部位不可触及旋转部分,不准随意拆掉机器防护罩,更不准将衣物等放在机器上。
10、打斜孔或上向孔时,要经常检查夹持器、卡盘、钻杆水接头等部件,如有松动立即扭紧,以防飞出伤人。为防不测,工作中操作人员到躲开这些部件运转范围。
11、拧立钻卡盘时,一定待立轴停稳方可进行,不准用扳手摩擦主轴使其早停,以免扳手伤人。
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12、立钻升降钻具时,操作人员不准用手摸钢绳,要相互配合,统一由一人喊口令指挥,不准盲目乱干。
井下钻探工安全技术操作规程
井下钻探工安全技术操作规程
一、总则
井下钻探是一项危险性较高的作业,为确保操作人员的安全,保障钻探作业的顺利进行,制定本操作规程。
二、操作人员安全要求
1. 钻机操作人员必须经过相应的技术培训,取得相关证书。
2. 操作人员必须价值安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,并按要求佩戴。
3. 操作人员必须熟悉钻机设备的结构、操作方法和常见故障处理手段。
4. 操作人员必须遵守作业规程,执行安全操作指令。
三、井下作业前的安全准备
1. 钻机操作人员必须核查设备的完整性和稳定性,确保各功能部件正常运行。
2. 钻机操作人员必须检查电气系统和机械系统的接地情况,确保操作地点的安全电压。
3. 钻机操作人员必须检查润滑油、冷却水等工作液的供应情况,确保能够正常供给。
4. 钻机操作人员必须核实工作目标井的各项数据,如井深、岩层性质等,并根据实际情况做好作业计划。
四、井下作业中的安全措施
1. 钻机操作人员必须戴好防护眼镜,防止岩屑飞溅伤害眼睛。
2. 钻机操作人员必须保持良好的姿势,避免因长时间操作引发疲劳,导致意外伤害。
3. 钻机操作人员必须定期检查设备的防护装置,确保其正常运行。
4. 钻机操作人员必须保持通讯设备的畅通,确保能够及时报告和响应紧急情况。
5. 钻机操作人员必须定期对设备进行维护保养,确保其安全性和可靠性。
五、突发情况处理
1. 在发生井下煤层突水、瓦斯爆炸、地质崩塌等突发事故时,钻机操作人员必须立即切断电源,采取逃生措施。
2. 钻机操作人员必须掌握紧急逃生的方法和途径,避免发生人员伤亡。
3. 钻机操作人员必须及时报告事故情况,向上级汇报,协助救援人员进行救援工作。
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( 操作规程 )
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井下钻探工安全技术操作规程
(2020年)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
井下钻探工安全技术操作规程(2020年)
一、一般规定
1、依据“科学找疑,有疑必探,先探后掘”的原则,根据工程需要安装钻机超前钻探,探放水、探小窑、探放瓦斯等;根据地质需要,探煤质,探煤厚,探断层构造等。
2、钻机应安装在通风良好,顶板支架完整的地方,用打地锚固定或打压戗柱固定(压注直径不小于Φ20cm优质圆木),确保钻机牢固可靠。
3、钻探施工地点应有避灾路线图,现场附近应安装电话,预有紧急情况应立即通知调度室。
4、每个钻孔孔口应安装孔口管和控制阀门,孔口管采用水泥浆或化学浆注浆封固,注浆压力不小于设计压力。
5、按设计要求和地质状况、位置及孔径合理选择钻机型号。
二、设备的运输和安装:
1、钻机装在车盘上必须捆绑结实,不得超长、超宽、超高、超重,并符合井下运输的有关规定。拆下下的零部件,要用箱子装好并派人保管好,预防丢失。
2、运输长管材料时,必须有运输安全技术措施。
3、钻机装运、搬迁必须严格按照斜坡运输有关规定,严格执行斜坡开车把勾制度,人工搬迁应相互配合好,杜绝磕手碰脚现象的发生。
4、钻机安装前首先要检查钻场附近顶板的安全情况,清理好杂物,挖好排水沟。
5、安装时钻场地基必须平坦,钻机应坐在实地摆放周正水平的方木基础上,机身安放平稳,上紧底固螺丝,基础必须稳固牢固,钻机稳固首先采用打地锚固定,然后打上牢固的戗柱、压柱。
6、钻机操作必须使用远方控制按钮,且灵敏可靠。
7、所有机电设备必须保证完好,杜绝失爆。
8、坚持“谁停电,谁送电”原则,并设专人看守,悬挂“有人
工作,禁止送电”的警示牌。严禁任何人擅自送电。
9、泥浆泵安装:根据设计要求选用合适的泥浆泵做为冲洗液供给。注浆泵压力必须大于设计压力。
三、开钻前的检查:
1、施工人员进入钻场后,首先必须检查钻场及其周围的安全状况,防火、防水、安全设施等,如有不安全因素不得开钻。
2、检查有害气体的含量,瓦斯浓度超过1%时,严禁开钻。
3、检查机械设备安装质量和安全设施情况,经试车合格后,方可开钻。
四、钻进工作:
1、定位:根据设计参数确定好钻机的倾角、方位角,未经技术部门同意不得擅自更改钻孔参数。
2、开孔:按设计选择合适钻头开孔,一般开孔孔径应比下人孔内孔口管外经大10-15mm。放水孔开孔孔径应比下人孔内孔口管外经大15-30mm。
3、下孔口管:首先钻孔下孔口管,下孔口管按设计要求的长度,
套管一般要露出孔口100-150mm。4、孔口管封固:采用水泥注浆或者化学浆,注浆泵压力不得小于设计压力。注浆后,关闭阀门等待凝固。(上斜孔可采用化学浆封孔)
5、压力试验:等达到凝固时间后,水泥一般2-3天,化学浆一般2-3小时,按设计的终孔直径(直径较大时也可先用小径钻头,然后扩孔)安装钻头扫孔,等打到超过孔口管100-500mm时停钻,拔杆,然后进行注水试压(按设计压力),试验时间不少于30分钟,以套管不松动、不漏水为合格。若打水试验时孔口管周围漏水,表明封孔不合格,必须再重新扫孔、注浆封孔固管,直到压力试验不漏水为止。注意孔口管与孔壁之间必须灌满水泥浆固定。垂直孔也可注清水至孔口,观察水位变化情况连续2小时,每小时下降不超过40毫米即为合格。
6、孔口钻进前必须安装上阀门,揭露高压水的钻孔,还要装好防喷装置,方可钻进。
7、清水钻进时,要保证足够的水量,不准干钻,为防止埋钻,钻具下至距孔底1-2米时,立即开泵送水,孔口返水后,方可钻进。
8、钻进过程中,一旦发现“见软”、“见水”、“见空”和变层,要立即停钻,丈量残尺并记录孔深。9、若发现孔内涌水时,应测定水压、水量。
10、启动开关时,注意力要集中,做到手不离按纽、眼不离钻机,随时观察和听从司机命令,准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
11、钻进时严格执行“先停机、后停水;先开水、后开钻”的操作顺序。
12、采用硬质合金钻进时:
①下钻前必须严格检查钻头的镶焊质量不合格者严禁入孔。取心钻头钢体的长度以90毫米为宜直径110毫米以下其锥度为3°23″。钻头外出必须用套环检查,翼片必须焊接牢固针状自磨胎块的出露不得超过二分之一。
②钻具快接近孔底时,应提前开泵缓慢下放慢速扫孔待到底钻进正常后再给予所需要的压力与转数。正常钻进严禁无故提动钻具,发现孔内有异状如蹩泵、岩心堵塞或回转阻力增大时应立即处理。
③必须保持孔底清洁及孔径一致,孔内残留岩芯超过0.3m时,应及时排除。
④避免新钻头扫孔,旧钻头钻进。⑤拧卸钻头时,严防管钳咬伤合金或夹扁钻头。采取岩芯时,严禁猛墩钻具。
13、采用金钢石钻进时:
(1)钻孔直径应与金钢
石钻头、扩孔器外经一致,孔径小时应采取措施处理。
(2)下钻要稳,避免冲撞,遇阻时应立即提钻排除故障
(3)拧卸钻头和扩孔器时,应使用自由钳,禁止将钻头在地面上拖拉。
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