气动加热铆合机保养规程

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铆钉机安全操作及保养规程

铆钉机安全操作及保养规程铆钉机是一种常用的机械设备，用于固定薄板金属等材料。

在使用铆钉机时，我们应当非常重视其安全操作和保养。

以下是铆钉机的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 熟悉设备在操作铆钉机之前，应当熟悉设备的使用和性能。

了解如何调整铆钉机的力量和速度，并熟悉钉头的使用方式。

2. 穿戴防护装备在操作过程中，必须穿戴适当的防护装备，如手套、眼镜和防护面罩等。

这些装备可以有效地保护我们免受可能产生的危险。

3. 操作前检查在每次操作铆钉机之前，应当仔细检查设备是否处于正常工作状态。

检查其是否有松动、损坏、断裂、破损等问题，如有问题应及时进行维修。

4. 操作过程中严格遵守工艺规程在使用铆钉机时，必须严格遵守工艺规程。

包括操作程序、力度、速度、角度等方面的规定。

必须保证安全和质量，严禁超负荷操作。

5. 维护安全距离在使用铆钉机时，应与其他人保持安全距离。

在操作的过程中，应该特别注意不要让任何物体接近钉头，随时保持警觉。

保养规程1. 定期清洗设备定期清洗铆钉机设备，特别是钉头处，清除铁锈和其他污垢。

清洗时要特别小心，不要弄坏钉头和其他设备。

2. 定期更换零件铆钉机中有很多硬件或软件零件都需要经常更换，如钉头、弹簧、管线等。

更换时需要选用专业零件，保证其质量。

3. 注意保养细节在使用铆钉机的过程中，应注意设备的日常保养。

需要注意润滑、调整等问题，并及时清理铁屑、灰尘等杂物。

4. 严格执行保养计划铆钉机是一种高精度机器，它需要密切的保养。

严格执行保养计划，如更换零件和安装新的附件，以确保设备的正常运行。

结论操作铆钉机需要掌握恰当的技巧和知识，并且必须牢记安全操作和保养规程。

只有正确应用这些规则，才能确保设备和操作者的安全。

同时，为了保证设备的性能和长期使用寿命，诽谤维护计划和进行日常保养也是非常重要的。

气铆机安全操作规程

气铆机安全操作规程气铆机是一种常见的机械设备，在工业生产中得到广泛应用。

由于其高速旋转及高压气体的使用，若不遵守安全操作规程，容易造成意外事故。

为了保障员工的生命安全和设备的完好使用，必须制定气铆机安全操作规程。

一、机器前的准备工作1. 工作人员必须经过培训和获得相关操作证书，方可操作气铆机。

2. 工作人员必须穿着符合要求的工作服和安全鞋，不能穿拖鞋、高跟鞋等易导致跌倒或被机器撞伤的鞋子。

3. 先检查机器是否已准备就绪：气压是否稳定、连接管道是否紧密。

二、气铆机的使用1. 操作人员必须先将气铆机开启，待运转达到正常时，再进行铆接操作。

不可在气压不稳定的情况下使用。

2. 在操作时，操作人员必须时刻保持注意力，集中精力，不能分心或者因为别的工作的打扰而不能集中注意力，这样做很容易导致事故的发生。

3. 当进行较长时间的气铆操作时，操作人员需要定时休息，防止疲劳导致失误。

每次连续使用时间不得长于30分钟，休息时间应该不小于10分钟。

4. 在操作过程中，应该避免过度调节操作责任，尽量使用稳定的操作力度，保证铆接效果。

三、气铆机的保养1. 气铆机经过一段时间的使用之后，应该及时清理其周边的灰尘、油渍，保持机器的干净与清洁。

2. 定期对气铆机进行检修和维护，如有问题应及时修复。

若出现高速旋转的异响和颓掉，应该停机及时排除问题，不要自己修理。

3. 在检修和维护过程中，应该禁止拆卸任何机器部件，必须经过有权的人员批准，方可进行拆卸和维修操作。

四、危险告诫语句1. 严禁工作人员摸触气铆机旋转部分，一旦发现此类情况应该立即停机。

对于严重的不听劝说的人员应该依法追究其责任。

2. 严禁在工作区域内玩耍或者携带危险物品进入。

3. 禁止未经授权的人员进行气铆机的操作和维护工作，以防此类人员不熟悉设备或者未经过足够的培训导致问题产生。

五、安全出口和标志1. 工作地点应当设立便于逃生的安全出口，出口位置应该在操作人员方便而快速地到达的地方。

气动铆钉机安全操作及保养规程

气动铆钉机安全操作及保养规程前言气动铆钉机作为一种高压气体装置，具有相当的危险性。

因此，在使用气动铆钉机前，应当了解其操作原理、使用方法、安全措施和保养规程，以确保工作安全和设备的正常运行。

操作原理气动铆钉机是一种利用压缩空气产生螺纹料插装置的装置，由压缩机和它的附件组成。

它是利用空气压缩供铆钉击打驱使穿钉或拉带使之变形固定铁板的一种工具。

具体的工作原理是：当操作员按下操作按钮时，高压气流将压缩机中的压缩空气传送到气动铆钉机中，然后将高压气流通过气动铆钉机的气缸输出到铆钉或拉带的插芯上，使铆钉或拉带进入工件中。

安全措施为确保气动铆钉机的安全性，必须遵守以下安全措施：1.穿戴防护装备在使用气动铆钉机时，必须穿戴防护装备。

如必要，还应该佩戴全罩式安全帽、手套、耳塞和呼吸器等。

2.使用机器前要进行检查在使用气动铆钉机之前，要检查机器的各项操作部件是否完好，例如：铆头部分、铆钉、拉带、插头、电插头、熔断器等。

另外，还要检查气源是否正常。

3.按照正确方法使用在使用气动铆钉机时，应按照正确的使用方法进行操作，安装铆接头，调整铆头压力、铆接次数和铆头底部的高度。

另外，在操作过程中不要将手指放在气缸的活塞上。

4.避免灰尘和杂物接触使用气动铆钉机时，要避免铆头周围的灰尘和杂物与机器进行接触，防止对气缸和其他部件产生影响。

5.切勿捏住气管在使用气动铆钉机时，切勿捏住气管，尤其是在铆接头处，以免气管受到损坏。

6.修理、维修操作前的准备工作在进行气动铆钉机的维修和修理操作前，必须先将装置的电源和气源关闭，并进行安全检查。

另外，在更换油料和气泵时，还必须先将油料和气泵进行排空。

7.安装在固定位置使用气动铆钉机时，应将装置安装在固定位置，防止其移动和震动。

保养规程为了使气动铆钉机始终处于最佳的工作状态，必须进行定期的维护和保养。

以下是气动铆钉机的保养规程：1.气动铆钉机周围要保持清洁使用气动铆钉机时，应保持其周围的环境清洁。

铆接机维护手册

铆接机保养十点1、铆接机不要超负荷使用。

2、铆头的长度不能超过规定的长度误差。

3、所有铆接机都不能在长期高压下工作。

4、使用液压油一年后须更换。

并且保持清洁卫生。

5、如果听到异响一定要立即停车检修，直致故障排除。

6、气动铆接机、径向铆接机应经常上油润滑。

7、安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用。

8、每个月要检查铆头一次，并且进行装拆检查，在拆装的时候要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。

9、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。

清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

10、所有的设备在使用前要检查，在检查完之后一要进行维护，使其润滑和防锈铆接机设备维护1、不要加工超过标称能力以外的工件2、不要长时间工作在高压状态下首先，我们讲的高压状态是指两种状态，一是指设备使用的液压或气压值超过规定，二是指当压力值正常时，铆钉铆接时踩下脚踏开关后长时间不松开，导致机构长时间处于满负荷状态。

铆接机在使用中要特别注意，不要长时间的进行高压铆接，很多情况下，径向设备的球面副套件，齿轮系，摆辗铆接机的轴承系统都是由于长时间高压满负荷使用造成提前磨损和报废。

3、使用合适的液压油并定期更换对于液压类铆接机，液压油的选用和更换是有特殊要求的。

A、按照要求，瑞威特品牌的液压铆接机适合使用L- HM46号抗磨液压油。

之所以选择这是一类液压油，是由于其具备良好的抗磨，防锈，防腐，抗泡，抗氧化，抗乳化等功能，非常适合铆接设备的使用。

因此，对液压油的选择一定不要马虎。

B、液压油由于使用年限的问题，我方要求客户每年需要更换一次，以保证油品品质和洁净度。

油品变质会产生以下明显故障，系统压力不稳或不足、液压油系统油温过高自动停机、液压油中混入空气起泡。

4、液压压力表的维护液压系统的压力表是需要注意的部件，很多时候液压系统是否工作正常都需要通过压力表来检查。

气动铆合机保养规程

温州佳居电器有限公司
气动铆合机保养规程
一、设备表面、台面应清洁，不得有其他杂物
二、生产操作人员应严格按照标准操作规程进行生产操作，严
禁随意操作
三、设备电路必须可靠接地，以保护人身安全
四、定期清洁压缩空气气源处理器，保证压缩空气洁净、干燥
五、调整压缩空气压力应适当，压力不易过高
六、定期对设备各润滑部位注油
七、振动盘以及轨道，振动电流应适中
八、定期清理气源处理器油水杯及定量加注润滑油
九、设备运行中有无异常响声
十、设备是否有损坏或缺少的部件
十一、根据产品形状调整气缸高度
十二、爱护机器，严禁野蛮操作
十三、设备运行时出现异常及时停机、上报
十四、设备应制定相关的设备维护保养检查记录，将检查及维修的所有内容记录在案。

热铆机保养内容

热铆机保养内容一、热铆机保养镜头清洁。

热铆机在熔接过程中显示找不到光纤或光纤端面不整洁，除光纤本身切割不均匀外，其他由光学镜头表面污染引起，应使用无水酒精清洁保护玻璃（位于电极下），同时清洁压缩盖上的镜头，直到酒精干燥。

注意有随意关闭防风盖的习惯，避免灰尘和光纤碎片落入机器。

如果故障无法排除，机器需要返厂维修。

二、热铆机维修V型槽清洗。

用无水酒精清洗，用牙签或皮虎清洗槽内的污垢。

注意事项:V型槽不能用硬物清洗，否则容易损坏V型槽。

如果清洗后不能消除光纤偏移过大的提示，可以恢复出厂设置，但尚未恢复，需要返厂调整。

三、热铆机维修的电极棒。

由于尖端有氧化物，电极放电不均匀，导致熔接质量差，需要清洗电极。

如果清洗后不能正常放电，则需要更换电极。

注意事项:一般情况下，电极熔接500次左右需要清洗，使用1000次左右需要更换新电极。

更换电极时，尽量使用原电极。

使用其他电极不能保证功能的正常运行，也可能损坏热铆机。

四、热铆机维修电池。

和手机电池一样，焊机电池也需要注意使用方法。

一般情况下，当电池容量超过30%时，请尽量使用电池供电。

同时，请注意，使用交流电供电时，焊机电池将同时充电。

发现电池使用时间缩短后，可以对电池进行三次深度充放电，延长电池使用时间。

注：一旦发现电池充电快，工作时间缩短，请进行三次深度充放电。

如果故障无法排除，则表明电池寿命达到极限，需要更换原充电电池。

请联系制造商更换电池。

五、热铆机操作要领。

1.放电校准:根据地理位置(当地气压)、气候(当地温度、湿度)等的不同或变化。

变更后第一次使用时，需要进行放电校准，以确保熔接作业的质量；2.电机校准：通过电机校准操作，确保电机处于正常起步位置，确保对准质量；3.光纤清洗:用纯度99%以上的无水乙醇擦拭，有利于光纤表面液体的快速挥发。

擦拭一次后，用光纤手旋转90度，再擦拭一次，确保光纤完全擦拭；4.放纤过程:放纤后，如果发现光纤不在导纤槽内，需要重新放纤。

热铆机保养规程

1、目的通过对热铆机的检查、调整、润滑、维修来减少设备的物质磨损，提高机床的完好率，降低故障率，确保加工精度，使加工产品符合要求。

2、适用范围适用于热铆机的维护保养。

3、人员职责3.1 操作人员经培训上岗后，负责对自己操作的热铆机进行日常独立保养，填写《设备日常维护保养记录》，组长负责检查日保养情况，并由设备管理员抽查日保养。

3.2 操作人员在维修人员的协同下对机床进行一级保养并填写《设备一级保养记录》，由设备管理员对机床进行抽查。

3.3 设备管理员负责制订二级保养计划，并填写《年度设备维修保养计划》。

3.4 维修人员在操作人员协同下进行二级保养，由设备管理员对二级保养作好验收记录，并填写《设备维修保养记录》。

4、保养4.1 日常维护保养4.1.1每班前查看机床润滑，查看安全装置及电源是否良好，确认无误后待各部分工作正常后方可工作。

每日检查机械连接部位应无摆动、振动，安全防护应正常。

4.1.2每班工作结束前，切断电源由操作人员独立保养，达到整齐、清洁、润滑、安全“四项要求”。

4.1.2.1 整齐工具、工件、半成品的摆放合理，机床防护装置完好，各种标牌清晰完好。

将暂时不用的部件、附件应擦拭干净，外表面涂抹油脂以防止生锈，并合理地放置在工具箱内或专用的货架上。

4.1.2.2 清洁机床外面无黄袍、无油垢、无锈蚀、等杂质。

4.1.2.3 安全设备防护部分安全可靠,无漏气、漏电现象，实行定人、定机操作（保证设备安全措施之一），办理交接班手续。

每班工作结束后，切断电源由操作人员独立保养。

4.1.2.4 润滑按润滑部位一览表的规定，定期定时加换润滑油脂，使用各种润滑油时应根据设备所设定的油类牌号使用。

4.1.2.5 机床表面应保持清洁，外露导轨面均应用干净而柔软的棉纱轻擦并保持润滑。

.不可用压缩空气清洁机床有缝隙部件（如导轨、丝杆等）.4.1.2.6 保养工时不少于半小时。

4.2.1 设备每3个月进行一次。

4.2.2 每周查看电气控制箱，进出口排气过滤网，清洁干燥，防止电箱内过热，烧坏或缩短寿命。

气动热压机安全操作及保养规程

气动热压机安全操作及保养规程前言气动热压机是一种广泛应用于制造业的设备，它可以用于各种金属、塑料、木材等材料的压缩成型。

然而，在使用气动热压机时，安全问题也是极其重要的。

为了确保使用者的安全和仪器的正常工作，本文将介绍气动热压机的安全操作规程和保养维护规程。

安全操作规程1. 确保设备安装稳定在使用气动热压机前，必须确保设备的安装牢固稳定。

应该使用适当的固定螺栓将设备固定在地面或者其他合适的支撑上。

另外，设备运作中不应当使用其他物品支撑，以防止设备翻倒或者摇晃。

2. 电源供应与接地保护气动热压机的电源一般为220V交流电，应该使用专门的电源插头进行插拔。

设备使用中，应该避免电源线与气压线相交或者重叠在一起，避免发生电流干扰。

此外，设备应当接地保护，以防止因为电气问题引起意外事故。

3. 设备操作前的检查在操作前，应该进行设备检查，以确保设备在正常工作状态。

检查的内容包括：•设备各部分是否牢固；•油压、气压、液压等是否正常；•热压板是否干净、无杂质。

4. 操作时的注意事项在使用气动热压机时，应该注意以下几个方面：•操作前尽可能了解材料的特性和要求，并掌握森论温度；•在操作过程中，应该注意操作板是否合适并慎重选择压力、温度等参数；•操作时必须佩戴防护手套和护目镜，防止意外；•操作时禁止将手或者身体任何部位伸入压板内。

5. 操作完成后的处理在操作结束后，应该关闭电源及空压机电源开关，出气嘴的卸压按钮按下，释放高压油、空气、保护液等。

另外，应该清洗好设备，保持设备的清洁卫生。

保养维护规程1. 全面检查二三个月一次定期检查设备的各个部分是否运作正常，并加注润滑油。

设备运作中应注意观察各个参数是否正常，如管道、电缆的连接状态是否良好，油温是否正常，压力表是否准确。

定期对应力螺母、中间螺柱进行检查，保证设备的稳定运行。

2. 菜单调整处理在设备使用过程中，经常需要进行菜单调整，以保证设备的正常工作。

调整原则上需要由专业技术人员进行处理。

铆钉机操作规程及维护

铆钉机操作规程㈠概述1．铆接机由交流50HZ．380V三相电源供电。

2．为防止电动机短路和过载，在回路中装有过载（断路口和热继电器）保护装置。

3．控制电器装在发生器体左前侧的电气箱内，铆钳操作按钮，装在铆钳油缸上端。

(二)电气线路工作说明1．油泵的启动与停止合上电源开关，电源接通，电源指示灯亮，按启动按钮，油泵电机运转，运行指示灯亮，欲停油泵电机，按急停按钮断电，油泵电机停止工作。

2．趋进动作油泵正常运转后，按铆接按钮，上铆模开始趋进，接触铆钉后，开始增压铆接。

3．返回动作当铆接压力达到所调压力值时，上铆模开始返回，当上铆模返回到原始位置后，机床恢复到原始状态。

4．如铆接过程中须铆模返回，可按复位按钮SB3。

铆钉机的维护与保养（一）由于该机是全液压运动，因此必须严格保持液压的清洁。

1．加油时，检查加油口周围是否清洁，必须擦洗干净方可加油。

(46号液压油)2．加油时不得拿开滤油网。

3．初次使用半月后进行第一次换油，使用三个月后进行第二次换油，以后每半年换油一次，同时将油泵吸口滤油器清洗干净。

（二）本机液压系统由于采用增压装置，不增压时压力表指示的压力为系统压力，最高为6⨯（其大小由溢流凋整）增压后反映到铆钳上的压力最高6.310Pa可达7⨯。

切记不可把压力表的指示调的过高，否则要造成严重事故。

3.1510Pa（三）本机最大的铆接力为5Φ⨯，当冷铆直径123010NΦ以下和热铆直径20以下的铆钉时，应调整高压压力继电器SP1，把铆接压力调到相应的压力，否则因铆接力过大，而导致铆裂或工件变形。

各种规格铆钉的铆接力计算公式如下：冷铆力：F冷=220D吨热铆力：F热=10A吨D——铆钉直径(cm)A——铆钉面积(2cm)（四）应经常注意液位计指示，防止油泵吸空造成油泵严重磨损。

（五）在工作中如发现高压软管有漏油，应立即更换，以免造成事故。

气动工具使用时的维护及保养

气动工具使用的安全规范及维护及保养！警告！1.使用工具时请勿超过最大操作压力（100PSI/7.0BAR/7.0kg/cm2）；使用时首先确定使用的扭矩档位与实际使用的螺钉规格相对应，不能确定时请从最小的档位进行试用，若扭矩达不到要求时请逐步由小到大调节扭矩调节档位到合适为止，严禁从大到小使用扭矩调节档位。

2.切勿将工具指向自己或他人，不使用时将气动扳手挂回物料整理架挂架。

(2) 在气动工具与高压气源连接时，首先关闭气源阀门将气动工具插头插好后在打开阀门，非使用时，勿压扳机。

(3)操作时尽可能戴上护目镜、耳塞以维护自身安全。

(4)操作时勿穿著宽松的衣物.围巾.领带或手饰,以免被移动或转动的零件卷入而造成危险。

(5)随时确保气动工具使用状态良好，松动的零配件可导致严重的危险。

(6) 更换工具或配件时请先将气动工具从空气来源处拆下。

(7)替换磨损的零配件时，请使用专用的零配件及工具。

(8)勿使用空压管受损或是撞击。

(9)使用前，检查空压管是否有较脆弱或破损之处，若发现上述状况，请立即更新，以维护安全。

(10)不得使用规定气源意外的其它气源，防止造成锈蚀；使用干燥的压缩空气和适度的润滑会大大提高气动工具的寿命。

（12）请按说明书要求对气动工具进行有效的润滑，对其进行有效润滑可大大延长气动工具的使用寿命！警告！润滑前请先将工具自高压区空气源拔下。

河北海贺胜利印刷机械集团有限公司2010年4月10日下面红色为工作计划模板，不需要的下载后可以编辑删除！谢谢工作计划一、近期今年是在新的工作岗位工作的年，是熟悉工作，履职，方法，积累经验的一年，年中“转变，”，即转变工作角色，工作职责。

转变工作角色：参加工作近十年了，从事的工作一直都单一，以至于对行业的工作所知甚少，以至陌生，县办公室全县的核心机构，工作涉及到全县各行各业，对此，在思考问题，事情时，跳出以前在的思维，摆正的位置，全局意识，转变工作角色。

工作职责：办公室对工作安排，尽快熟悉的工作和职责，熟悉县办公室的规章制度，工作要求;熟悉县办公室总体工作及年初工作，工作任务;三虚心办公室同志的，善于学习、勤于思考，在干中学、学中干，工作的运行和问题的程序;四要与科室同志总结前期工作，工作努力方向。

气动元件安全操作及保养规程

气动元件安全操作及保养规程气动元件是工业生产中常用的机械设备之一，由于其特殊的工作性质，若不正确使用和保养可能会造成设备损坏、人员伤亡等严重后果。

为此，本文对气动元件的安全操作及保养规程进行整理，并向广大工作者提供参考。

1、安全操作1.1 使用前的准备在进行任何操作之前，工作者必须认真阅读设备的说明书，熟悉元件的结构和性能特点，了解安全操作规程。

在使用气动元件前，需要进行以下准备：1.检查设备清洁情况：检查设备表面是否有油污、脏物，如有需及时清洗。

2.检查设备加油情况：检查气缸等润滑部分机油储量是否足够，如不足需及时加油。

3.检查设备气路：检查连通气路是否正常；检查气源压力、压力调节阀压力、气动阀元件是否符合要求规定值，是否有漏气等。

1.2 操作中的注意事项1.操作前在必要位置标明警示符号。

2.确认在操作中无人在装置作动较危险部位周围时，方可用起动装置开始操作。

3.操作过程中，禁止用手放在移动件周围，尤其是禁止用手去使气缸杆复位。

4.任何操作者必须按照规定的步骤进行操作。

5.巡视集气管道是否有松动，如有松动必须随时加紧。

6.操作时应注意操作者及同伴的安全，如发现存在安全问题应及时停机处理。

7.部件维修时，必须切断气源并采取安全措施。

2、保养规程正确的保养措施可以延长气动元件的使用寿命和减少故障率，同时也是提高生产效率的重要手段。

2.1 日常保养1.定期检查气管柔性软管：检查连接气动元件的柔性软管是否损坏或老化、变形，应立即更换。

2.定期清洗机器表面：清洗设备表面的污垢、灰尘，保持器材清洁、整洁。

3.气动元件的润滑保养：定期清洗气缸、电磁阀、压力调节阀等部件，检查储油量是否足够，如不足要及时加油。

2.2 周期性保养1.气缸齿轮和传动装置的润滑：定期切断气源后，用紧固杆调节润滑油嘴的出油量，对液压器齿轮和传动装置进行润滑保养。

2.电磁阀的维修及换件：检查电磁阀上的密封零件是否完好无损，如密封零件磨损或变形需及时更换。

铆合机铆接机安全操作及保养规程

铆合机铆接机安全操作及保养规程概述铆合机和铆接机是常用于金属板材连接、打孔等工作的工具，其操作需要严格遵守安全操作规程。

本文将介绍铆合机和铆接机的安全操作及保养规程，帮助使用者提高安全意识，避免意外事故。

安全操作1. 使用前检查在正式使用铆合机或铆接机之前，必须对设备进行全面检查，确保各部件完好、齐全并具备正常运行条件。

检查项目包括：•电源和接线的连接是否正常。

•工具表面是否平整、清洁、无刮伤或裂纹。

•铆合头或铆接钳夹口是否有损坏、松动或未正确安装。

•机身固定螺丝是否松动。

2. 安全操作注意事项铆合机和铆接机的切削部件都非常锋利，使用时必须要注意以下安全操作规程：•操作人员必须佩戴防护手套，并保持清醒、专注。

•操作时必须在平稳、平整的工作台上，确保工作区周围没有任何碍事物。

•使用前必须确保机头或钳子已锁紧工件，并加以否定，避免出现卡住或飞出的情况。

•操作人员切勿将工具下摆到其他人的操作区域中，应保持足够的操作安全距离。

•操作人员必须遵守铆孔规范，包括倾斜度、间距、深度等规范。

•铆合机或铆接机工作正常时，不能进行拆卸、修理等操作，以免对设备造成损伤。

3. 紧急断电铆合机或铆接机在工作中出现异常时，需要紧急断电，采取措施，并保持冷静，避免出现危险情况。

紧急断电方法为：•立即切断电源插头并在前一天开始检查故障。

保养规程1. 日常维护铆合机和铆接机日常使用后，必须做好清理、防锈等工作，以保证其长期稳定使用。

日常维护的步骤包括：•每次使用完成后，应立即清理剩余的工件、金属碎屑、油污等杂物。

•将铆接钳、铆合头等铆接工值进行维修和保养，特别是那些易损坏的铸件的结构。

•油脂对于铆合机和铆接机的正常维护也不可缺少。

在日常使用前，按照生产厂家的规定，涂上少量润滑油和金属蜡，特别是在机械运动部分的机芯处。

2. 定期检查为了确保铆合机和铆接机的正常运行，必须在运行过程中定期进行检查和维护。

定期检查的内容包括：•对机身、传动部位等关键部件进行检查，确保其安装牢固、无松动。

铆接机保养作业指导书

铆接机保养作业指导书
一．维护类别和职责：
1.日常维护，每班工作中或工作后，由操作人员进行。

2.一级技术保养，根据使用情况6个月到1年一次，由操作者维修人员进行。

3.二级技术保养，根据使用情况1年到2年一次，由维修人员进行。

二．一级保养内容：
１.外保养
a.擦拭机床身，应无黄斑、无油污。

b.配齐螺钉、螺母、标牌。

c.擦拭附件、清扫机床周围。

2.主轴
a.清洗主轴表面。

b.检查调整主轴间隙。

3.工作台
a.检查修光工作台毛刺、锈斑。

b.清洗油污。

4.润滑
a.润滑系统完整，油路畅通、油标明亮、无泄漏。

b.检查油质、油量。

ｃ.清洗油滤网。

ｄ.各部位加注润滑油。

5.电路
ａ．清扫电动机、电气箱。

ｂ．检查整理电器元件、开关按钮有无松动。

三．二级保养(除执行一级保养外)还应做好下列工作：
1.主轴
a.拆装检查主轴、升降花键轴、主轴内各轴承。

b.检查主轴修复调整或更换严重磨损零件。

2.油压
ａ.拆装检查油压阀、换向阀。

ｂ.检查更换或修复零件。

3.润滑
ａ.检查油泵轴承、主轴。

ｂ.检查清洗更换或修复磨损零件。

ｃ.根据油质更换或加注润滑油。

4.电路电器
ａ．拆装检查电动机轴承，更换或清洗加注油脂。

ｂ．检查修复或更换损坏电器元件。

c.电器符合设备完好要求。

气动冲床铆钉压力机安全操作及保养规程

气动冲床铆钉压力机安全操作及保养规程一、引言气动冲床铆钉压力机是一种常见且广泛应用于工业生产中的设备，它的运行需要严格的操作规程和定期的维护保养工作。

本文将介绍气动冲床铆钉压力机的安全操作和保养规程，以确保操作人员的安全和设备长时间稳定运行。

二、安全操作规程2.1 设备检查在使用气动冲床铆钉压力机之前，必须仔细检查设备是否处于正常工作状态。

包括但不限于以下几个方面： - 确保电源接地可靠，设备连接牢固稳定； - 检查设备的润滑系统，确保润滑油的充足和正常流动； - 检查气源供应，确保气源的压力和气流稳定； - 检查设备工作平台，确保夹持装置、冲头和模具安装正确。

2.2 操作前的准备工作在操作气动冲床铆钉压力机之前，必须进行以下准备工作： - 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等； - 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物； - 检查工作平台上的钮扣、螺栓等是否松动，定期紧固； - 确保操作者具备足够的技能和经验，了解设备操作规程和安全要求。

2.3 操作过程中的注意事项在使用气动冲床铆钉压力机时，需要注意以下几个方面： - 严禁戴手套进行操作，以免发生危险； - 操作者要保持稳定的姿势，双脚要站稳，不得跨越两个工作区域； - 操作者要集中注意力，防止分神和疲劳造成事故； - 在冲压过程中，不得将手或其他物体靠近冲压区域，以免发生夹伤或伤害； - 在发生异常情况时，立即停止操作，并及时报告设备维修人员。

2.4 关于设备的维护保养为了确保气动冲床铆钉压力机的长时间稳定运行，需要定期进行设备的维护保养工作。

主要包括以下几个方面： - 每日检查工作平台的清洁情况，及时清除杂物和油污； - 定期清理润滑系统，更换润滑油；- 定期检查设备的紧固件，确保螺栓、螺母等零部件的紧固程度； -定期检查气源供应，确保气源的压力和气流稳定； - 定期检查冲头和模具的磨损情况，及时更换； - 定期检查设备电气系统，确保电源接线安全可靠。

铆接机安全操作保养规定

铆接机安全操作保养规定在使用铆接机进行工作时，必须严格遵守规范操作，以确保工作场所的安全和机器设备的长期运行。

本文将介绍铆接机的安全操作和保养规定。

安全操作规定1.在使用铆接机前，必须接受相关培训，了解铆接机的功能、性能和操作规程。

2.在使用铆接机时，必须佩戴适当的个人防护设备，包括安全帽、耳塞、护目镜等。

3.操作人员必须熟悉铆接机的各个部件、操作方式和安全警示标志，以确保在处理铆接机时能够做出正确的反应。

4.操作人员必须经常检查铆接机的电源线和插头，以确保它们没有损坏或磨损。

5.操作人员必须实行其他适当的安全措施来确保铆接机的安全操作，包括安装遏制器、防骑越装置、防夹指装置等。

6.在安装、调整、更换铆接机部件时，必须首先切断电源，防止发生意外。

7.在处理铆接机故障时，必须使用适当的工具，例如手柄锤或撬棒，严禁使用螺丝刀、刀片等尖锐工具。

如果遇到问题请联系设备厂家维修。

保养规定1.使用铆接机之前，必须进行日常维护。

清除铆接机上的灰尘和杂物，并检查电源线和其他部件是否损坏或磨损。

2.在铆接机的外部和内部表面上应该保持清洁，以保持机器清洁卫生的状态，并避免潮湿或结露。

3.每登记每次使用的时间，当铆接枪的使用超出经常使用的范围2-3倍的大量使用时，需要进行更密集检查和保养。

4.对铆接机的操作方法、变压器和启动器进行常规检查，并进行必要的小修整。

5.对于没有使用过的铆接枪或铆接机，首先进行运行测试，确保它们正常工作。

6.通过定期检查上述项目以及机器其他部分，力求充分维护铆接机的正常工作状态，并对存在问题部分及时进行修理。

总结铆接机是一种必需的工具，但要确保它的安全运行并维护铆接机以长期使用的状态，必须严格遵守上述的安全操作和保养规定。

通过日常维护机器，可以充分发挥机器的功能和价值，避免故障或损坏，延长设备的使用寿命。

我希望使用铆接机的人员将遵守安全规定和保养机器的规范，以确保工作场所的安全和机器设备的长期运行。

气动执行机构维护保养规程

气动执行机构维护保养规程
1 适用范围
本规程适用于公司气动执行机构的维护保养。

2 维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持设备清洁；
2.1.2检查部件有无跑、冒、滴、漏现象；
2.1.3检查阀位指示是否正确；
2.1.4检查执行器的外壳是否有损坏、松动或紧固件丢失。

2.2季维护保养
2.2.1春秋检检查阀杆和驱动轴套清洁和润滑；
2.2.2春秋检检查设备在气动启闭阀门过程中有无异响；
2.2.3春秋检检查执行机构密封是否完好，有无进水或表壳内存在雾气的现象；
2.2.4春秋检检查限位开关是否正常；
2.2.5春秋检检查阀门的手动装置，启闭阀门一次；
2.2.6春秋检检查控制信号电压是否正常；
2.2.7春秋检检查接线端子接线是否紧固；
2.2.8春秋检检测电磁阀功能；
2.2.9检查调压阀整定压力是否在范围之内；
2.2.10检查禁动弹簧性能。

2.3年维护保养
检定压力表。

4 安全注意事项
4.1在维护保养时，应关闭动力气源，对阀控管道余气放空后进行处理，不可在带气的状况下拆解，避免发生事故；
4.2操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定，不违规操作；
4.3现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具及防爆工器具；
4.4安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境；
4.5做好维护保养记录。

气动旋铆机日常维护须知

气动旋铆机日常维护须知气动旋铆机日常维护须知旋铆机日常维护：1、量力而行，不得铆接超过标称能力的铆钉；2、更换的铆头应该严格按照指定的长度制作，不得超过或低于指定长度；3、气动旋铆机最大工作气压不得超过0.6MPa，液压旋铆机最大输入油压不得超过4MPa。

不得长时间在零界压力或超过零界压力下工作；4、可调机体导轨需定期涂油保养，以免生锈；5、更好铆头时注意轻拔轻插，用力过大会使铆头总成内部结构移位从而影响铆接质量；6、调节油雾器的给油量，一般每3—5个工作循环油雾器供一滴油；7、定期检查如下主要部位：1）从进气口气逐渐检查各接头节点部位是否有漏气现象；2）检查铆头头部成形部位（即铆头形腔）内是否有粘结瘤，并将其清理干净；3）检查油雾器中润滑油是否足量（处于油壶的1/2高度）。

8、如果条件允许最好半年一次对设备进行整体保养，保证密封圈、电器件等处于最理想状态；什么是旋铆机？气动旋铆机与液压旋铆机的选择旋铆机又称铆接机，顾名思义就是以旋转的方式使所需铆接的铆钉或其他所需铆接的部分成形。

在国内旋铆机按出力方式一般分为气动旋铆机和液压旋铆机。

气动旋铆机一般以0.5Bar压缩空气驱动，由于压缩空气的特性，所以其工作快，工作频率高，但是由于空气的可压缩性，所以其出力大小受输入的压缩空气的影响较大；液压旋铆机由液压泵输出的高压油驱动，其出力大，且油液的不可压缩性使得液压旋铆出力较气动稳定，但由于液压油的流动性比压缩空气差，所以其工作速度很慢，工作效率比气动旋铆低很多，一般用于硬度高或直径较大的铆钉，所以建议用户尽量使用气动旋铆机。

旋铆机的工作原理旋铆机定义：以旋转的方式按照一定的摆动角度通过气缸或油缸向下压从而铆接铆钉的铆接机称为旋铆机。

旋铆机的动作方式分两部分，即径向运动和轴向运动，径向运动为由电机驱动的旋转运动，轴向运动为由气缸或油缸驱动的上下直线运动。

旋铆机工作时铆接头以一定的摆动角度与需要铆接的工件（铆钉）接触，这种工作方式与传统的压铆机或冲铆机铆接头直接与铆钉头部接触不同，旋铆机摆动铆接是使局部变形逐渐延展到整体，使得需要铆接的铆钉或其他需铆接的工件由局部变形逐渐形成规则且牢固的整体变形，从而达到最理想的铆接效果，是一种从量变到质变的过程。

气动工具操作保养规程

气动工具操作保养规程前言气动工具作为现代工厂中常见的一类工具，其受到越来越多厂家的青睐，其使用范围日益广泛。

但是，气动工具的操作误区和使用不当容易带来安全隐患，还会影响工具的性能，减少工具使用寿命。

为此，制定相关的操作保养规程有利于合理高效使用气动工具，保证工作的安全和高效。

气动工具的分类气动工具按照工作方式分为两大类：1.固定式气动工具2.手持式气动工具固定式气动工具通常用于大型设备的装配或拆卸，例如大型机器或船舶等。

手持式气动工具由于轻便、操作方便，在各种领域都有广泛应用，如汽车维修、木工、造船等。

操作规程1. 检查工具和接口在使用气动工具时，首先应该检查工具的电气和机械部分是否运行正常。

如果气动工具看起来有磨损、有裂痕、没有注意到故障或曾经受到过重创，应该停止使用，不应继续使用。

同时应检查工具和接口的连接是否牢固，气管是否有渗漏和损坏。

如果存在问题，必须立即停止使用并解决问题。

2. 预先检查气源供应在工具使用前，应检查气源供应是否正常。

这包括：空气滤清器是否正确设置，管道压力是否设定在规定的范围内，气压是否充足。

另外，在连接气源前和使用过程中，管路应该定期进行排水，以确保无水状态。

在使用过程中应定期清洁和更换过滤器。

3. 规范使用工具使用工具前，需要确保操作人员已经接受了相应的培训和指导，理解其使用方法，如果不懂，应离工具远一些。

此外，使用工具时，应符合以下规定：•始终穿戴防护装备，如手套、眼睛和耳塞等。

•操作人员应该保持清醒状态，避免疲劳和饮酒。

•气动工具应该使用正确的气压和工具，尽量避免过度使用，避免对工具造成机械磨损。

•使用工具时，应该避免局部使用，而应根据需要使用整个工具。

•在使用工具期间，不要将手指或其他物体插入气动机器的活动部分中，以避免发生危险的事故。

•气管和电缆不应被其他物体纠缠或压迫，以避免气源或电源的损坏。

4. 维护气动工具气动工具需要在使用前、使用中和使用后进行维护，以确保其能够在工作中保持高效的运行状态，延长其使用寿命。

铆钉机保养操作指导书

铆钉机保养操作指导书
铆钉机保养操作指导书
（IATF16949/ISO9001-2015）
1.0目的：
确保铆钉机正常工作，出现故障得到及时维修，以延长机器寿命。

2.0范围：
本公司所有铆钉机。

3.0权责：
无。

4.0定义：
无。

5.0流程：
无。

6.0程序：
6.1操作规程：
6.1.1开机前检查润滑油是否足够，并按要求添加润滑油。

6.1.2点检气压及时间设定是否符合作业要求。

6.1.3打开电源开关听/看机器运转是否正常，按下手掣开关，点检行程及时间是否正确后，方可开始作业。

6.1.4使用中，若机器出现故障，应及时关闭电源(气源)并上报组长。

6.1.5离开机器，切断电源。

6.2保养规程：
6.2.1每天下班前，由操作员对机器表面进行清洁，并检查过滤减压阀内是否有水，若有水手则托阀底部顶针将水放净。

6.2.2每天上班后应在油杯中加入中足够润滑油。

6.2.3每季度，机修人员对各滑动部位进行检查，添加足够润滑油(脂)，并确认各密封件可靠。

6.2.4工作时应注意人身安全，严禁身体进入工作区，以防事故发
生。

7.0参考文件：
7.1《设备管理与维护管制程序》
8.0记录表格：
8.1《定期维护保养检查计划表》。

8.2《机械设备日常点检表》。

8.3《--定期保养记录表》。

8.4《暂停使用生产设备每月定期维护保养单》。

气动铆钉枪安全操作保养规程

气动铆钉枪安全操作保养规程气动铆钉枪是一种常用的固定工具，用于在汽车制造、航空航天、建筑和电子制造领域等相当广泛的工业应用中固定材料。

但是，气动铆钉枪在错误操作或不当使用的情况下，可能会对使用人员和周围环境造成严重影响。

因此，了解气动铆钉枪的安全操作规范和保养技巧是至关重要的。

本文将介绍气动铆钉枪的安全操作规范和保养技巧，以确保使用人员的安全和维护气动铆钉枪的正常工作。

安全操作规范以下是气动铆钉枪的安全操作规范：1. 检查气动铆钉枪的工作状态在使用气动铆钉枪之前，必须确认气动铆钉枪的工作状态。

使用人员应该检查气动铆钉枪的压力，确认它是在工作范围内的。

同时，还应该检查气动铆钉枪的连接部分，确保它们处于良好状态。

2. 穿戴个人防护设备在使用气动铆钉枪之前，使用人员应当穿戴适当的个人防护设备，包括防护眼镜、手套、耳塞等。

这些设备可以保护使用人员免受周围环境和气动铆钉枪运作时可能产生的危险。

3. 确保正确的工作材料使用气动铆钉枪之前必须确定要使用的材料。

气动铆钉枪仅适用于特定类型的材料，因此必须确保所使用的材料与气动铆钉枪兼容。

4. 在使用气动铆钉枪时保持警惕使用气动铆钉枪时必须保持警惕，确保它没有接近敏感的部位，例如手指、头部等。

同样，当气动铆钉枪处于工作状态时，不要在其周围行走或跳动，以避免引起危险。

5. 在使用气动铆钉枪前，确定安全的工作环境在使用气动铆钉枪之前，必须确定安全的工作环境。

这包括确保工作场所没有易燃物品或其它危险材料，避免对使用环境和周围其他设备造成损害。

6. 关闭气动铆钉枪后进行彻底清理使用气动铆钉枪后，必须对其进行彻底的清洁操作。

这可以消除潜在的故障和杂质，并维护气动铆钉枪正常工作的状态。

保养技巧以下是气动铆钉枪的保养技巧：1. 定期清洁气动铆钉枪气动铆钉枪应该经常进行清洁，以确保其不会因为灰尘和杂物而影响其使用。

要进行这些操作，可以使用铆钉枪洁剂或其它清洁剂。

2. 润滑气动铆钉枪气动铆钉枪的润滑剂应该定期进行更换，以确保其处于良好的工作状态。