纱线捻度机的操作规程通用版
捻线机安全操作规程模版
捻线机安全操作规程模版
一、总则
捻线机是一种用于捻合线材的机械设备,为保证工作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作人员
1. 操作捻线机的人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
2. 未经培训和授权的人员禁止操作捻线机。
三、设备安全
1. 每日操作前,必须先检查捻线机的各项安全设备是否正常,如保护罩、安全开关等。
2. 捻线机运行中不得随意拆卸或更换部件,如需更换零件必须由专业人员进行。
3. 不得在捻线机上存放杂物,以防影响机器运行或引发意外事故。
四、操作规程
1. 操作前必须佩戴防护用具,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 非工作人员严禁进入捻线机作业区域。
3. 捻线机必须放置在坚固平稳的地面上,避免晃动或滑动。
4. 捻线机启动前,必须确认所有传动装置运转灵活、无卡阻,并进行试运行。
5. 操作人员必须时刻关注捻线机的工作状态,及时发现和排除异常情况。
6. 禁止将手指、手臂或其他物体伸入捻线机运作区域,以免发生意外伤害。
7. 捻线机运行中禁止进行任何维修、清洁等操作,必须先停机并切断电源。
8. 捻线机停机时,必须关闭电源并锁定设备,防止他人误操作。
五、应急措施
1. 如发生火灾、漏电等紧急情况,应立即停机并切断电源,并向上级报告。
2. 如发生意外伤害,应立即停机,并进行急救处理,同时通知相关部门。
六、维护保养
1. 定期对捻线机进行检查,如发现异常情况,应立即进行维修。
2. 对捻线机进行定期润滑,以保证设备的正常运行。
3. 每天结束工作后,必须对捻线机进行清洁,清除杂物和油污。
纱线捻度试验机安全操作规程
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眉可删)
纱线捻度试验机安全操作规程
1 实验前准备
- 接通电源开关,并检查设备,按测速键观察右下角的速度,可通过调整Ⅰ扭调整速度,按复位键返回。
- 调整粘度测定仪两夹持器间距为25cm。
2设定参数
在复位的状态下按设定键,选择参数,每按一下设定键,光标依次在试验方法,次数、长度、年月日之间循环,按位选键切换闪烁的数位,按+或键修改该数位的数值大小,参数设定完毕后,按复位键返回。
3实验步骤
- 夹持试样,将一根平衡后的试样的一端夹入夹持器内(并对试样施力)规定的张力,调整好夹持器的位置,将试样的另一端夹入夹持器内;
- 开始试验:?按实验键再按启动键,夹头开始转动到设定转数后停止,判定解捻程度,手动按+键将其完全解捻,记录复
捻线机安全操作规程范本
捻线机安全操作规程范本
一、总则
捻线机是一种高速旋转的设备,具有一定的危险性。为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。本规程适用于捻线机的操作和维护保养工作,操作人员必须按照规程进行操作。
二、操作前的准备工作
1. 检查捻线机是否正常运行,机器上无异物,回转部件无堆积杂物。
2. 确认设备的电源插头与插座连接正常,电源线无破损。
3. 捻线机的保护装置正常工作,如急停开关、漏电保护器等。
4. 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、护目镜等。
三、操作规程
1. 捻线机的操作必须由经过培训、持证上岗的人员进行。
2. 操作人员必须熟练掌握捻线机的操作方法,并按照操作规程进行操作。
3. 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物和其他松散物品,以免被卷入或夹伤。
4. 在操作前,应将所有需要在捻线机附近工作的人员调离现场。
5. 捻线机的开机前必须确认周围人员已离开,然后按照操作要求启动设备。
6. 操作人员在操作过程中要保持专注,不得分神或进行其他无关操作。
7. 捻线机工作时,机器周围严禁站立或走动,以防滑倒或被卷入机器。
8. 禁止在捻线机运行时进行调试和维修工作,必须先停机并切断电源。
四、维护保养规程
1. 定期对捻线机进行维护保养,确保设备的正常运行。
2. 维护保养人员必须佩戴防护手套和护目镜,以防误伤。
3. 在维护保养前,必须切断电源,并进行必要的防误操作,如挂上安全警示牌。
4. 维护保养人员必须熟悉捻线机的结构和工作原理,严禁盲目操作,以免发生事故。
5. 维护保养期间,机器上严禁有其他人员站立或走动,以确保维护人员的安全。
捻度测定机安全操作规程范文
捻度测定机安全操作规程范文
第一章总则
第一条为了保证捻度测定机的安全操作,避免事故的发生,保护人身安全和设备的完整性,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用捻度测定机进行工作的人员。
第三条捻度测定机是一种用于测定材料或零件捻度的设备,属于特种设备,操作人员必须具备相应的安全操作知识和技能。
第四条使用捻度测定机进行测量前,必须进行设备检查,确保设备安全可靠。
第二章安全操作规范
第五条操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品,确保人身安全。
第六条操作人员必须经过专门培训,并持有相应的操作证书。
第七条在操作捻度测定机前,必须熟悉设备的操作方法和相关的安全知识。
第八条在操作捻度测定机时,必须认真阅读设备操作手册,并按照手册中规定的操作步骤进行操作。
第九条在操作捻度测定机前,必须检查设备的电源线是否接地良好,并确保电源开关处于关闭状态。
第十条操作人员在使用捻度测定机时,必须保持平稳的姿势,并注意周围环境的安全。
第十一条在进行测量时,操作人员必须将被测材料或零件安全固定在设备上,避免产生意外伤害。
第十二条操作人员在进行测量时,必须保持注意力集中,不得分心或慌张。
第十三条在进行测量时,操作人员必须使用合适的测量工具,并确保工具的准确性和可靠性。
第十四条操作人员在进行测量时,必须按照设备操作手册中的要求进行测量参数的设置和调整。
第十五条在测量完成后,操作人员必须及时关闭设备的电源,并进行必要的清洁和维护工作。
第十六条在进行设备维护时,操作人员必须按照设备维护手册中的要求进行操作,并遵循相关的安全规定。
捻线机安全操作规程范本
捻线机安全操作规程范本
第一章总则
第一条为规范捻线机的操作,确保工作安全,制定本规程。
第二条本规程适用于捻线机的运行和维护工作。
第三条所有操作人员和维修人员必须熟悉本规程,并按照规程执行相关操作。
第四条任何人不得擅自修改、篡改捻线机的控制程序和参数。
第五条所有操作人员和维修人员必须经过相应的岗位培训并取得相关操作或维修证书。
第六条捻线机的操作、维护必须符合国家相关的生产安全法规和标准。
第二章岗位职责
第七条捻线机操作岗位职责:
1. 严格按照操作规程进行设备操作,确保生产安全。
2. 对设备的运行情况进行监控,及时发现并处理异常情况。
3. 检查和记录设备的运行记录,及时上报设备故障。
4. 协助维修人员进行设备的维护和保养。
5. 配合生产计划进行生产,确保按时完成生产任务。
6. 维护设备周围的安全环境,确保工作场所整洁。
第八条捻线机维修岗位职责:
1. 按照维修计划进行设备的维护和保养。
2. 检查设备的各项安全控制装置是否正常,及时修复故障。
3. 维修设备时必须严格按照操作规程和操作手册进行操作。
4. 对设备进行定期检查和测试,发现问题及时报修。
5. 维护设备的工作环境和设备周围的安全环境。
6. 协助操作人员进行设备的调试和优化。
第三章操作规程
第九条操作人员在开机前必须进行以下检查和操作:
1. 检查电源和接地系统是否正常,确保电气设备的安全工作。
2. 检查设备的各项安全控制装置是否正常,如防护罩、急停按钮等。
3. 检查设备的各个传动部件是否正常工作,包括轴承、皮带等。
4. 检查设备的电气设备是否正常工作,如按钮、指示灯等。
倍捻机操作规程
倍捻机操作规程
1. 引言
倍捻机是一种用于对纱线进行捻合的机械设备,广泛应用于纺织行业。为了确保倍捻机的安全操作,提高生产效率,本文档旨在规范倍捻机的操作流程。
2. 设备准备
在操作倍捻机之前,需要进行以下准备工作: - 检查倍捻机的外观,确保无异常损坏。 - 检查倍捻机的电气设备和传动装置,确保正常工作。 - 准备好所需的纱线和相关辅助材料。
3. 操作步骤
3.1. 打开倍捻机
•将倍捻机的电源开关打开。
•检查倍捻机面板上的控制开关和按钮,确保处于关闭状态。
3.2. 载纱和调整张力
•取出所需的纱线,将纱线穿过倍捻机的纱线通道。
•调整纱线的张力,确保适合当前纱线的粗细和特性。
3.3. 调整倍捻机参数
•根据纱线的要求,调整倍捻机的转速。
•根据纱线的要求,调整倍捻机的捻度。
3.4. 启动倍捻机
•按下倍捻机面板上的启动按钮,开始运行倍捻机。
•观察倍捻机的运行状态,确保正常工作。
3.5. 监控倍捻机运行
•定期检查倍捻机的运行状态,包括转速和捻度。
•观察纱线的捻合效果,确保符合要求。
3.6. 处理异常情况
•如果发现纱线断裂或其他异常情况,立即停止倍捻机。
•检查并修复纱线断裂或其他故障的原因。
•在确认故障已排除后,重新启动倍捻机。
3.7. 结束操作
•在完成生产任务或需要暂停时,关闭倍捻机。
•关闭倍捻机的电源开关,断开电源。
4. 安全注意事项
在操作倍捻机的过程中应注意以下事项: - 操作者需熟悉倍捻机的操作流程和操作方法,严禁未经培训人员擅自操作倍捻机。 - 操作者应穿戴好个人防护装备,包括手套、工作服和安全鞋。 - 在操作倍捻机时应保持机器周围清洁整齐,确保通道畅通。 - 在处理异常情况时,应注意安全,避免发生意外。
捻线机安全操作规程
捻线机安全操作规程
捻线机是一种用于捻合绳线和电缆的机械设备,其操作过程中存在一定的安全风险。为了保障工作人员的安全,避免事故和伤害的发生,必须严格按照操作规程进行操作。下面是捻线机的安全操作规程,共计____字。
一、操作前的准备
1. 工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,包括头盔、安全鞋、耳塞和防护手套等。
2. 确保捻线机的日常维护保养工作得到及时执行,并记录检修情况。
3. 工作人员应熟悉捻线机的结构和工作原理,并掌握其操作方法。
4. 在操作前,对捻线机进行检查,确保电源和控制装置正常工作。
5. 进行捻线机操控前,必须清除机器周围的杂物和障碍物,保持机器周围的工作环境整洁。
二、捻线机的操作注意事项
1. 捻线机的操作必须由经过培训和授权的人员来进行,未经许可的人员禁止操作。
2. 捻线机的操作前,必须切断电源并设立明显的禁止操作标识,以免他人误操作。
3. 工作人员在操作捻线机时,禁止戴手套或其他杂物接近机器的旋转部位。
4. 捻线机操作时,应注意机器旋转部位的安全距离,避免衣物等物体被卷入旋转机构,造成伤害。
5. 捻线机操作人员必须集中注意力,不得在工作中分心或进行其他无关操作。
6. 捻线机禁止在异物或故障情况下进行操作,如有异常情况必须停机检查。
三、捻线机的维护保养
1. 捻线机每天工作结束后必须进行内部和外部的清洁工作,并做好记录。
2. 捻线机的机械部件需要润滑,在规定的时间间隔内进行润滑维护,并记录润滑情况。
3. 捻线机的电气部件需定期检查并进行维护,避免出现电路短路或者其他电气故障。
捻线机安全操作规程范文
捻线机安全操作规程范文
第一章总则
第一条为了保证捻线机的安全运行和人身安全,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有使用捻线机的人员。
第三条所有操作人员必须遵守本安全操作规程,并承担相应的安全责任。
第二章捻线机的安全设施
第一条捻线机必须配备完善的安全设施,包括但不限于以下内容:
1. 防护罩:捻线机必须设置防护罩,以防止工作过程中发生的物体飞溅伤害。
2. 急停装置:捻线机必须设置急停装置,以确保在紧急情况下能够立即停止设备运行。
3. 警示灯和警报器:捻线机必须安装警示灯和警报器,以提醒操作人员注意安全。
4. 警示标识:捻线机必须设置明显的警示标识,以提醒操作人员注意安全。
第三章操作人员的安全责任
第一条操作人员必须接受相应的培训,了解捻线机的安全操作规程和使用方法。
第二条操作人员必须保持清醒的状态,不能在饮酒、疲劳或受药物影响时操作捻线机。
第三条操作人员必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第四条操作人员在操作捻线机时必须集中注意力,严禁分神或与他人交谈。
第五条操作人员必须定期检查捻线机的安全设施,如发现问题应及时报告并修复。
第六条操作人员在捻线机运行过程中必须保持适当的距离,严禁靠近移动的部件。
第七条操作人员在清理和维护捻线机时必须先停机,并断开电源,确保安全。
第八条操作人员离开操作岗位时必须关闭捻线机并切断电源,以避免意外发生。
第四章紧急操作流程
第一条在发生紧急情况时,操作人员必须立即按下急停装置,停止捻线机运行。
第二条操作人员必须根据实际情况采取适当的紧急救援措施,如拨打紧急电话等。
2023年纱线捻度机的操作规程
2023年纱线捻度机的操作规程
一、安全操作规程
1. 在操作纱线捻度机前,必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、护目镜、防护手套和防护服等必要防护设备。
2. 在操作纱线捻度机前,应先检查机器是否处于正常工作状态,是否有任何损坏或松动的零件,若有异常情况需要及时报告维修人员处理。
3. 操作人员必须熟悉纱线捻度机的工作原理、结构和操作方法,在未经培训和授权的情况下,禁止擅自操作机器。
4. 操作人员需保持专注集中,不得在操作过程中分神、闲聊或进行其他非工作相关的活动。
5. 禁止将不符合规定的材料或物品放入纱线捻度机中,以避免引发事故或机器故障。
6. 在操作纱线捻度机时,应注意保持机器周围的清洁和整洁,防止杂物积聚,以免干扰机器正常工作。
7. 发现纱线捻度机出现异常噪音、烟雾、异味等情况时,应立即停机并通知维修人员进行检修。
8. 操作人员离开工作岗位前,应将纱线捻度机停止运行并断开电源,以确保机器和工作环境的安全。
二、操作流程
1. 准备工作
(1)检查纱线捻度机是否处于安全状态,无任何异常情况。
(2)穿戴个人防护用品。
(3)将所需的纱线准备好,放置在操作台旁边。
2. 启动机器
(1)按下电源开关,确认机器电源已开启。
(2)调整机器的转速和各项参数,根据工艺要求进行设置。
(3)预热纱线捻度机,等待机器温度上升到正常工作温度。
3. 加纱
(1)将预先准备好的纱线通过引纱轮引入机器。
(2)根据纱线的特性和工艺要求,选择适当的引纱张力,并调整引纱轮的位置。
(3)确保纱线被顺利引入机器,无扭结或打结情况。
4. 捻度加工
纱线捻度机的操作规程正式版
纱线捻度机的操作规程正式版
一、安全操作规程
1.1操作前请穿戴好工作服,并戴好防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.2操作人员必须具备相关技能和经验,若无相关经验请接受专业培
训后方可操作。
1.3操作人员在操作前应对机器进行全面的检查,确保所有部件无损
坏或松动。
1.4禁止在设备运行时进行清洁、维修或更换零部件,必要时请停机
后进行操作。
1.5所有非操作人员禁止进入捻度机的作业区域,以免发生意外伤害。
二、设备操作规程
2.1打开电源开关,检查各个仪表的显示情况,确认机器工作正常。
2.2检查纱线中的杂质,如有杂质应在运行前进行清理,以免损坏设备。
2.3将纱线固定在设备上,并根据所需的捻度调整机器的参数,如卷
绕速度、加捻力度等。
2.4启动机器,根据设定参数,将纱线进行捻度加工。
2.5在操作过程中,应时刻注意设备的运行状态,如发现异常情况应
立即停机检修。
2.6严禁非操作人员触摸设备,尤其是带有旋转部件的部分,以免造
成伤害。
三、设备维护规程
3.1操作人员在操作结束后应切断电源,并对设备进行全面清洁,包
括机器表面和内部零部件。
3.2定期对设备的零部件进行检查,如有磨损或松动的情况应及时更
换或修复。
3.3定期对设备的润滑系统进行检查和维护,保证设备的正常运转。
3.4对设备进行定期保养,包括清洗内部零部件、润滑轴承、校准仪
表等,确保设备的长期稳定运行。
3.5若发现设备有异常或故障情况,请立即通知维修人员进行检修,
切勿擅自操作。
四、事故处理规程
4.2故障发生后,第一时间通知维修人员进行故障排除和修复。
纱线捻度机的操作规程范本(2篇)
纱线捻度机的操作规程范本
一、安全操作规程
1. 操作前必须穿戴好工作服、安全帽和护目镜,并确保操作地区的清洁和整齐。
2. 在操作过程中,保持警觉,禁止私自调整设备参数或操作非相关的设备。
3. 禁止用手直接接触动转的零部件,必须使用提供的工具进行调整和维修。
4. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置,并在紧急情况下迅速按下以确保安全。
二、设备准备和启动
1. 检查设备的电源和润滑系统是否正常,确保无故障和漏油情况。
2. 检查是否有异物或杂物阻塞设备,确保设备内外清洁。
3. 将纱线按照规格和要求正确加载到捻度机上,并确保纱线牢固地固定在付物杆上。
4. 打开电源开关,启动设备,根据操作面板上的指示调整设备参数。
三、操作流程
1. 根据要求设置捻度机的转速和捻度,确保纱线的品质和生产要求。
2. 调整张力控制系统,使纱线能够稳定传送,并避免纱线的拉伸或松弛。
3. 监控纱线在捻度机上的工作状态,观察其直径和外观,及时发现问题并调整。
4. 定期检查捻度机的润滑系统和冷却系统,确保设备在运行过程中正常工作。
5. 根据生产计划和操作要求,及时更换纱线,并进行必要的设备清洁和维护。
四、故障处理
1. 在发现任何异常情况时,立即停止设备运行,按下紧急停机按钮。
2. 清理设备内外的杂物和堆积物,确保设备无阻塞和漏油现象。
3. 检查设备的电气和机械系统,寻找故障原因,并进行必要的修理或更换。
4. 在确认设备正常后,重新启动设备,并进行必要的调整和测试。
五、日常维护
1. 定期对设备进行润滑,保持运转部件的灵活性,并防止设备零部件的磨损和腐蚀。
纱线捻度仪实验操作流程
纱线捻度仪实验操作流程
一、实验目的
1.熟悉纱线捻度仪的结构和工作原理;
2.学会使用纱线捻度仪测量纱线的捻度;
3.掌握纱线捻度在纺纱工艺中的重要性。
二、实验仪器和材料
1.纱线捻度仪:包括皮带、剪刀、捻度计、纱线夹具等;
2.纺纱纱线样品:有不同规格和纺纱工艺要求的纱线。
1.准备工作
(1)检查纱线捻度仪是否正常,各个仪表指示是否准确;
(2)检查皮带的松紧度,确保皮带能够正常运转;
(3)调整捻度计到零位,确保准确测量;
2.纱线测量操作
(1) 准备纱线样品,选择适当的纱线长度,一般要求纱线长度为10-20cm;
(2)将纱线两端分别固定在纱线夹具上,保证纱线夹具夹紧纱线;
(3)打开纱线捻度仪,将纱线夹具固定在悬挂式皮带上,并保持纱线垂直;
(4)操作纱线捻度仪,使纱线旋转20圈以上;
(5)通过捻度计读取纱线的捻度数值;
(6)记录捻度数值和纱线样品的相关信息;
(7)取下纱线样品,清理纱线捻度仪,准备下一个实验样品。
四、实验注意事项
1.操作过程中应注意安全,避免纱线绕手等危险情况;
2.确保纱线夹具夹紧纱线,以避免纱线脱落;
3.细心观察纱线旋转的波形,以确保测量结果准确;
4.每次测量后,应清理纱线捻度仪,以保持仪器的良好工作状态;
5.记录实验数据时,要严格按照规定的格式进行记录,以便后续分析和研究。
五、实验结果处理
1.对每个纱线样品的捻度进行测量,并计算其平均值和标准差;
2.将测得的捻度数值与理论值或工艺要求进行比较,评价纱线质量;
3.分析不同纱线参数对捻度的影响,并提出相应的改进措施;
4.撰写实验报告,总结实验结果和体会,提出建议和改进意见。
09捻线运转操作规程
捻线运转操作规程
(一)挡车工
第一节:捻线的目的要求和挡车工的基本任务
捻线的目的就是把两根或几根单纱并在一起,经过捻线机进行加捻,制成强力大、弹性好、粗细均匀、表面光滑、美观耐磨的股线,满足后工序的需要。
第二节:交接班工作
一、交班要求做到“两交清、两必须、一彻底”
两交清:
1、生活状况、机械运转、储备量、平擦车、支数翻改、工艺变动、停车原因、筒子分段等情况要交清。
2、共同使用的工具要交清。
两必须:
1、必须做好筒子纱分段,小筒纱换纱放到指定的位置(车面板)。
2、必须接齐断头和空锭,正点才能出车弄。
一彻底:
彻底做好清洁工作,收净回丝、坏纱、空管放到指定的位置,并保持地面清洁。
二、接班
提前十五分钟上车,要求做到“一了解、三检查”,做好记录及时处理。
一了解:了解上一班生产情况。
三检查:按巡回路线逐台进行三查1、查多股线、强弱捻、错支、错管等一切坏纱。
2、查车顶筒子纱的供应、分段及筒子上责任签的情况。
3、查机械状况是否完整和正常运转(小零件损坏应督促机修工修好)。
第三节:巡回工作和筒子分段
巡回工作是多机台看管的有效方法,挡车工应按规定的巡回路线和时间,有效的、均衡的把换筒、接头、清洁、防疵捉疵等工作,并有计划处理在巡回中存在的问题,做到人掌握机器,充分发挥人的主观能力,分别轻、重、缓、急,减少忙乱。
一、巡回路线
采用单线巡回,双面照顾,逐台看管或跳台看管路线。
二、巡回时间
根据看台面、号数和断头确定巡回时间,一般掌握看三台车一个巡
回用六分钟(每增加一台加两分钟)。
三、巡回的计划性
(一)目光运用:要思想集中、灵活运用目光。
纱线捻度仪操作规程
纱线捻度仪操作规程
1.固定两纱夹间距离为25cm。
2.据纱线特数给纱线加上一定的预加张力。直接退捻法的预加张力为0.25cN/tex,退捻加捻法的预加张力为1.8 —1.4 cN/tex。
3.退捻加捻法允许伸长限位为4mm。
4.选择调整试验方法、退捻方向,预置捻回数,输入纱线特数,试验次数等。5.引纱,将纱线夹入左、右纱夹,放开定针片,并使读数指针调至0位后,割去纱尾。
6.按“试验”键后按“启动”键。退捻加捻法测试时,待仪器自停可得纱线捻度;直接退捻法测试时,退捻至预置捻回数时,右纱夹停止回转,将挑针插入纱线左端两根纱线之间,从左到右将股线挑开,并转动手柄退掉剩余捻回,按“处理”键,即可得到股线捻度。
7.直接退捻法测试时,需读取退捻后的伸长读数以计算捻缩率。
捻度仪操作规程
捻度仪操作规程
1.适用范围:适用于常见的化学短纤维单纱及有捻复丝、股线、缆线,增
加特殊步骤后也可用于从织物上拆下的纱线。不适用于张力从0.5才
cN/tex 增加到1.0cN/tex 时其伸长超过0.5%的纱线。
2.定义(twist):⑴捻度:纱线沿轴向一定长度的捻回数。捻度通常以每
米的捻回数表示(捻/m),也可表示为每厘米的捻回数(捻/cm)。(2)隔
距长度(gauge length):仪器上夹持式样的两个有效夹持点之间的距离。
(3)卷装纱:为了便于使用、处理、储存及运输所形成的卷装形状的纱。
卷装可以无内衬。
3.操作规范:
(1)抽样程序:
a.按照上表从待测试的货物中,抽取批量样品。注意不要抽取在运输中损坏或受潮的箱子。
b.从批量样品中抽取10个卷装,应使每箱中抽取的卷装数尽量相近,抽取时必须从箱子的上中下层以及这些层的中间和边上随机抽取。
c.若从同一卷装中取多个试样,则各个试样之间至少要有1m距离。
(2)实验准备
开启仪器电源开关,屏幕显示初始状态式样,如否,按“测数/总清”、“复位”键进入初始状态;开启打印机电源开关,为其整理打印纸。
(3)参数设置
按“总清”、“复位”键进入初始状态界面,按“设定”光标出现在T(纱号)后百位数区闪烁,按“+”或“-”键改变本位数值,改变后按“位选”键向后移位,本项设置完毕后按“设定”键依次改变T:纱号、NS:捻回数、F:方法标示(F0
为直接计数法,用来测股线;F1为退捻加捻法,用来测单纱)、C:实验次数、L:隔距、NX:捻向。设置完毕按“复位”键退出设置状态。
纱线捻度机的操作规程
纱线捻度机的操作规程
纱线捻度机是一种用于对纱线进行捻度处理的机器设备。它能够对纱线进行捻度设置,从而使纱线具备一定的拉力和强度。为了保证纱线捻度机的安全运行和有效操作,以下是一些常见的操作规程。
1. 准备工作
在操作前,需要检查纱线捻度机的各个部件是否完好无损,并确保设备稳定。同时,必须配备好必要的工具和个人防护装备。
2. 开机准备
首先,将纱线正确地穿过各个引线器,保证纱线的运动流畅。然后,检查机器的电源连接是否正常,并准备好所需的电源。最后,打开设备的电源开关,待设备自检完成后,进入操作界面。
3. 捻度设置
通过操作界面的操作按钮,设置所需的捻度参数。根据不同的纱线类型和要求,设置合适的捻度数值。一般来说,捻度数值越大,所产生的纱线强度也越高。
4. 启动设备
在设备设置完毕后,按下启动按钮,纱线捻度机即开始运行。此时,需要观察并确保纱线的运动状态良好,无卡顿、折断等情况。
5. 运行监控
在设备运行过程中,需要定期监控纱线的拉力和捻度。通过观察机器上的指示器和监控界面,了解纱线的运行情况。如有异常情况或故障发生,应及时停机检修。
6. 停机操作
当纱线加工完毕或需要停机时,首先应减速并停止设备的运行。然后,将纱线从纱线捻度机中取出,并将设备清洁干净,以确保下次使用时的安全和卫生。
7. 故障处理
当纱线捻度机出现故障时,操作人员应立即停止设备运行,并排除故障。根据机器的故障指示或常见故障排查方法,找出问题所在,并进行相应的维修或更换部件。
8. 设备维护
定期对纱线捻度机进行维护保养,保证设备的正常运行。包括对设备进行清洁、润滑和检查,及时更换磨损严重的部件等。
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操作规程编号:YTO-FS-PD869
纱线捻度机的操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
纱线捻度机的操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1.确定试样长度:松开固定螺钉,移动滑座,使滑座的前缘与导轨上所选取的刻度对齐。
2.夹持试样:将定位片刹好,将试样引入左纱夹夹紧,放开定位片,使试样牵动摆动片并将试样引入右纱夹夹紧。
3.将千、百位指针用手扳转到零位
4.察看试样的捻向决定解捻方向,若试样为“Z”捻,将搭牙板移至“S”处,若为“S”捻,将搭牙板移至“Z”处。
5.接通电源,打开电源开关,使右纱夹转动开始解捻。
6.细纱在解捻时,试样长度伸长,弧指针逐渐左移,直到指针与限为片接触为止,此时,试样因解捻所伸长部分受限位片停止摆动而下垂,待捻度退尽再加捻时,弧指针渐向右移回复至弧标尺“零”位,即关车,右纱夹停止回转。
7.股线在解捻时,试样长度伸长,弧指针逐渐左移,
待捻度快退尽时停止解捻,用挑针自左端插入,,并向右移,此时,用手摇手柄进行解捻,直至捻度退完为止。
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