稻壳颗粒利润有多大

木屑颗粒机和秸秆颗粒机所主要针对的物料就是废木屑和秸秆，而这两大类物料也是我国产量多的，亟需处理的，建筑垃圾，生活废物，家具行业每时每刻都会产生大量废木料，这些废木料直接丢弃的话，即会污染环境，又大大浪费了可再生资源。

还有秸秆，每年都会秋季都会产生大量的秸秆，以前老百姓都是直接把秸秆焚烧了，不但浪费了资源，更是大大污染的环境，农作物秸秆的处理，也是国家和各地政府一直关心的问题，在这种情况下，一种能够处理木屑和秸秆，使其变废为宝的机器就显得尤为重要，而木屑颗粒机和秸秆颗粒机在此时的重要性就显现出来。

生产流程：筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。

干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。

旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。

物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。

根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。

制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，金邦木屑颗粒机可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。

加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。

冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。

此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂
质量。

经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。

成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。

装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。

筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。

农作物秸秆等→粉碎→烘干→输送→成型(造粒)→冷却→包装。

生物质颗粒机设备作为生物质能源生产的专业设备，在很大程度上依靠的是技术力量，只有不断的提升产品的技术水平才能在激烈的国际市场竞争中立于不败之地，才能赢得国际市场的青睐。

目前国内的生物颗粒机设备在国际上崭露头角，远远离不开多年的辛苦研发。

考虑生物质颗粒机设备在作业过程中对环境和人员安全所造成的危害，重点解决噪音，震动和除尘的关键技术，改善设备的安全性能，把对环境污染和施工作业人员危害降到最低，产品“以人为本”也是一个被使用者选择产品的重要标准。

国外的一些
企业也是比较看好咱们生物质颗粒机行业在中国的发展，他们来到我们的生产基地，进行考察试机，对我们生产出的颗粒给予非常高的评价，最后达成合作。

锯末颗粒机是我国环保型设备发展的标志，在不同的时期的发展研究的技术也不一样，但客观上推动锯末颗粒机的发展是一个不可争议的事实。

目前有工业锅炉约46万台、工业窑炉约16万台，年耗煤量约占全国总耗煤量的40%以上。

这些锅炉和窑炉大部分属于层燃方式，适于燃用块煤，然而，随着采煤机械化程度的提高，对环境造成了重大的污染，生物质颗粒燃料主要由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过锯末颗粒机加工产生的块状环保新能源，作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。

与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。

大量煤炭直接燃烧给中国的能源有效利用和环境污染带来双重压力，这为大力发展工业生物质燃料和民用生物质燃料提供了良好的机遇。

锯末颗粒机设备技术的进步，为工业取暖和民用取暖的迅速发展创造了条件。

随着市场
经济的发展，将拓展生物质颗粒燃料生产的资金来源，以高技术、高起点、高质量建厂，扩大生产能力。

锯末颗粒机的发展在国内市场具有广阔的前景。