皮带输送机安全操作规程
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皮带输送机作业指导书
皮带输送机是水泥企业广泛使用的输送设备,由于旋转部位多,不安全因素较多,安全风险较大。为防范安全风险,杜绝事故发生,特制订本作业指导书。
一、适用范围
1、本指导书适用于水泥生产线配置的所有皮带输送机,包括TD75型皮带输送机、DTⅡ型皮带输送机、水泥装车机、皮带秤等输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
2、本指导书适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。
二、皮带输送机结构及原理
1、基本构造:主要由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊及清扫器组成连续的闭环结构,如下图所示。
2、工作原理:靠皮带的摩擦力把散料从一端运送到另一端,皮带的动力由电机提供,经过减速器、双卷筒机构传给皮带。
序号危险源存在风险图示
1 未进行作业风险评估或
风险评估不合理,作业
人员不清楚作业危险源
及防范措施
可能造成自身或他
人伤害
2 检修作业未按规定切断
主电源
设备突然启动,可
能造成人身伤害
3 电线损坏或接地设施缺
失引起设备漏电
可能造成人员触电
4 头轮联轴器、裸露轴旋
转部位无防护罩或防护
距离不够
可能卷入人或物,
造成人身伤害
5 皮带输送机运行时,滚
筒或托轮不活动,用手去
转动
人员可能被绞伤
6 皮带输送机运行时,清
理滚筒或托辊等旋转部
位积料
人员可能被绞伤
7 巡检或清理设备卫生
时,工具或身体接触设
备转动部位
人员可能被绞伤
8 皮带输送机急停拉线开
关失灵
在出现伤害或异常
时不能及时停机
9 跨越、穿过皮带输送机被卷入,造成人身伤害。
10 皮带打滑或其他原因引
起皮带断裂,
可能导致人员被皮
带击打。
11 皮带上物料弹出人员可能被砸伤
12 上行皮带未安装逆止器
或逆止器损坏,紧急停
机时皮带倒转引起物料
飞出
尾部作业人员可能
被砸伤或掩埋
13
上行皮带未安装逆止器
或逆止器损坏,紧急停
机时皮带倒转引起联轴
液偶爆裂
人员可能被砸伤
14 其它可能发生的危险
四、安全防护设置标准
1、皮带输送机必须配置现场VCS开关箱。
2、皮带输送机旋转部位(包括头部、尾部、驱动部位、张紧部位等)必须设置防护网罩,采用合适的夹具固定在机架上。
(1)头部滚筒防护罩:滚筒外边圆(内侧)与防护罩边缘(靠皮带面)防护距离不少于1米,详见下图。
(2)尾部滚筒防护罩:
滚筒外边圆(内侧)与防护罩边缘(靠皮带面)防护距离不少于1米;
(3)张紧装置:悬空的,安装防护网及防坠落钢丝绳,预留清扫通道(C)25厘米(详见下图)。落地的,如条件允许则采用彩钢瓦全封闭结构(右下图)。
(4)下托辊防护板按以下标准制作。
3、皮带输送机两侧必须设置急停拉绳开关。
(1)每隔30米左右设一组急停拉线闭锁开关,急停开关必须固定牵靠。
(2)急停拉线应采用专用支撑杆顺机架纵梁上布设。
(3)拉绳位置高度一般高出皮带15-20厘米(或离地面1.3-1.4米高度),如皮带架高度较高,超过1.4米,则拉绳安装在人易于拉动的高度。
(4)拉绳开关和头尾轮防护罩之间无间断连接
(5)拉绳采用包塑镀锌钢丝绳,两头采用钢丝夹头固定
4、皮带输送机必须设置安全标识牌。
(1)皮带输送机头部、尾部及中部装有改向滚筒位置必须加装“当心绞伤”、“设备运行时严禁检修或清料”等一套安全标识牌;
(2)长距离输送的皮带输送机应进行现场长度标识,以皮带输送机头部滚筒轴线为起点,每隔10米进行标识;
(3)皮带输送机下方安全通道必须设置高度标识;
(4)条件允许情况下,皮带输送机下方行车通道高度在6米以下的,必须设置限高架。
5、皮带输送机必须设置启动电铃
(1)皮带输送机的头部或中部安装不少于一只启动电铃;
(2)电铃的声响应高于环境声响;
(3)电铃装置应于皮带开关联动(无法联动的,现场皮带按钮边必须加装电铃按钮)
6、皮带输送机必须设置安全通道。
(1)每100米不少于一座过桥。
(2)皮带输送机下方净空高度2米以上且无廊道平台的,可在皮带输送机下部设置安全通道。
7、巷道内皮带输送机必须设置照明设施。
(1)在皮带输送机两侧每隔15米交错装设照明灯;
(2)机头、机尾、转载点、配电点处加密照明数量,确保照明光线充足。
8、其它安全装置
(1)上行皮带输送机倾斜角度大于3°,必须安装逆止装置。
(2)必须在滚筒表面、回程段带面设置清扫装置,倾斜段输送带尾部滚筒前设置挡料刮板。
五、皮带输送机安全操作规程
(一)开机前
1、开机必须由中控操作员或现场巡检责任人操作,严禁无关人员开机。
2、必须由巡检责任人对皮带输送机进行全面检查,确认停机原因及是否有人检修。
3、在确认现场满足开机条件时,启动电铃30秒或连续电铃3次(每次10秒),方可启动相应皮带输送机。
逆止器
4、皮带输送机启动后无法正常运行或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理。
(二)巡检时
1、必须二人同时巡检,严禁一人单独巡检;
2、严禁用手或工具触碰旋转或行走部件;
3、巡检人员除携带必备巡检工具外,需携带对讲机等通讯工具;
4、设备运转时,定期检查电动机、减速机、首尾轮、清扫器及设备润滑情况,现场有无漏料,齿轮声音是否正常,各部位温度是否正常;****
5、发现异常情况及时与中控操作员、班组长联系,并对异常部位重点监控。
(三)清料作业(可能是问答题)
1、清料作业除影响生产外,一般安排在白天进行。
2、清料作业必须安排二人以上,一人清料,一人监护。
3、地面或平台积料,清料时不会触碰到旋转或行走部位的,在保证安全的前提下可开机处理,异常情况紧急停机。
4、清料作业可能触碰旋转或行走部位的(如滚筒、托辊或下料溜子积料等),必须停机清料。
(1)先切断电力室皮带输送机主电源,再切断VCS开关箱主电源,并现场控制开关转换至“停止”位置,由巡检责任人保管开关箱钥匙,通知中控操作员、当班组长;