梯度轴工序卡片
机械加工工艺过程卡片及工序卡片之欧阳术创编
2016/6/17 2016/6/25 标记处数签字日期标记处数更改文件号签字日期职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号零件图号4059产品名称分度齿盘零件名称分度齿盘座共 1 页第 1 页职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号零件图号4059产品名称分度齿盘零件名称分度齿盘座共 1 页第 2 页欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02期）职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号 零件图号4059产品名称分度齿盘 零件名称 分度齿盘座共1 页 第 3 页欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02期）职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号 零件图号4059产品名称分度齿盘 零件名称 分度齿盘座共1 页 第 4 页欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02期）职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号 零件图号4059产品名称分度齿盘 零件名称 分度齿盘座共1 页 第 4 页欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02期）职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号 零件图号4059产品名称分度齿盘 零件名称 分度齿盘座共1 页 第 5 页欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02设 计（日 期） 校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期） 会 签（日期）职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号 零件图号4059产品名称分度齿盘 零件名称 分度齿盘座共1 页 第 6 页欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.025设 计（日 期） 校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期） 会 签（日期）职业技术师范学院机械加工工序卡片产品型号 零件图号4059产品名称分度齿盘 零件名称 分度齿盘座共1 页 第 7 页欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02。
阶梯轴机械加工工序卡片演示教学
仲恺农业工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称阶梯轴共 1 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号金工车削45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料44.5 210。
5设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C616夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min mm/min mm/r mm 机动辅助1 热处理正火2 粗车端面，并钻中心孔毛坯外圆YT15车刀1000 105 0.4 0.75 1 6.03 半精端面YT15车刀1200 105 0.4 0.75 1 6.04 粗车φ25+0.034-0.034YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 6.05 粗车φ30+0.015-0.002YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 6.26 粗车φ400-0.039YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 8.77 粗车φ30+0.015-0.002YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 6.28 粗车φ25+0.034-0.034YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 6.09 热处理调质处理10 钳工修研中心孔11 半精车φ25+0.034-0.034YT15车刀1200 130 0.3 0.325 1 6.012 半精车φ30+0.015-0.002YT15车刀1200 130 0.3 0.65 1 6.2精品文档精品文档。
阶梯轴单件小批量生产机械加工工艺过程卡片
产品型号
零(部)件图号
共一页
产品名称
零(部)件名称
阶梯轴
第一页
材料牌号
45#
毛坯种类
棒料
毛坯外形尺寸
Φ57×90
毛坯件数
1
每台
件数
1
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
加工设备
工艺装备
工时（min）
夹具名称
及型号
刀具名称
及型号
量具与检测
10
车
夹毛坯外圆一端：
①车端面
②钻中心孔
调头，夹毛坯外圆另一端：
铣床通用夹具
键槽铣刀
游标卡尺0-150
6
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
表1阶梯轴单件小批量生产机械加工工艺过程卡片
表2阶梯轴中批量生产机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零(部)件图号
共一页
产品名称
阶梯轴
零(部)件名称
阶梯轴
第一页
材料牌号
45#
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
毛坯件数
1
每台
件数
1
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
加工设备
工艺装备
工时（min）
夹具名称
及型号
道具名称
及型号
量具与检测
10
铣
①铣两端面
②钻中心孔
1
1
铣端面钻中心孔机床
专用铣夹具
(完整版)阶梯轴机械加工工序卡片
仲恺农业工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称阶梯轴共 1 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号金工车削45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料44.5 210。
5设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C616夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min mm/min mm/r mm 机动辅助1 热处理正火2 粗车端面，并钻中心孔毛坯外圆YT15车刀1000 105 0.4 0.75 1 6.03 半精端面YT15车刀1200 105 0.4 0.75 1 6.04 粗车φ25+0.034-0.034YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 6.05 粗车φ30+0.015-0.002YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 6.26 粗车φ400-0.039YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 8.77 粗车φ30+0.015-0.002YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 6.28 粗车φ25+0.034-0.034YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 6.09 热处理调质处理10 钳工修研中心孔11 半精车φ25+0.034-0.034YT15车刀1200 130 0.3 0.325 1 6.012 半精车φ30+0.015-0.002YT15车刀1200 130 0.3 0.65 1 6.2。
工序卡片(参考)
详图见附图一机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称传动轴共22 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号1车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床CK6136S1夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 车端面55°车刀800 163.280.020.5 1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）详图见附图二机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称传动轴共22 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号2 车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S 1夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 车Φ63 55°车刀800 162.5 0.152 12 车Φ62 55°车刀800 161.3 0.15 1 1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号4 车销毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S 1 夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车Φ58.2 53°车刀1200 161.3 0.01 0.3 12 精车Φ58 53°车刀1200 161.3 0.01 0.2 13设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号3 车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S 1 夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 半精车Φ60 53°车刀1000 161.2 0.01 2 12 半精车Φ59 53°车刀1000 161.1 0.01 1 13 半精车Φ58.553°车刀1000 161.1 0.01 0.5 1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号5 车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S 1 夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车Φ54 55°车刀800 161.1 0.012 22 粗车Φ53 55°车刀800 160.8 0.01 1 13设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号6 车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S 1 夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 半精车Φ49 53°车刀1000 160.5 0.012 22 半精车Φ48 53°车刀1000 160.1 0.01 1 1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号7 车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S 1 夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 半精车Φ46 53°车刀1000 159 0.01 1 2半精车Φ45 53°车刀1000 159 0.01 0.5 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号8 车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S 1 夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助粗车Φ43 55°车刀800 158 0.01 2 1粗车Φ41 55°车刀800 158 0.01 2 1粗车Φ40 55°车刀800 158 0.01 1 1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号10 车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S 1 夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助精车Φ36.6 53°车刀1000 158 0.01 0.6 1精车Φ36 53°车刀1000 158 0.01 0.3 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号9 车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助半精车Φ38.2 53°车刀1000 157 0.01 1.8 2半精车Φ37.2 53°车刀1000 155 0.01 1.0 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数11设备名称设备型号设备编号数控车CK6136S夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助粗车Φ34 55°车刀800 155 0.01 2 1粗车Φ32 55°车刀800 154 0.01 2 1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号12 车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助半精车Φ31.5 53°车刀1000 154 0.01 0.5设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数13设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助半精车Φ30.5 53°车刀1000 152 0.01 1.0 4半精车Φ30 53°车刀1000 152 0.01 0.5 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号15 切槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助切Φ24的槽5X30切槽刀800 153 0.01 6 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号切槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数16设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助切Φ53的槽5X30切槽刀800 141 0.01 5 1车间工序号工序名称材料牌号14 车削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助加工圆弧53°车刀1000 140 0.01 1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称传动轴共22 页第17 页车间工序号工序名称材料牌号17 车螺纹毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助粗加工M30X1.5的螺纹60°螺纹车刀80 7.5 1 1机械加工工序卡片产品名称零件名称传动轴共22 页第18 页车间工序号工序名称材料牌号18 车螺纹毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助半精加工M30X1.5的螺纹60°螺纹车刀80 0.7 0.7 1机械加工工序卡片产品名称零件名称传动轴共22 页第19 页车间工序号工序名称材料牌号19 车螺纹毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车CK6136S夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助精加工M30X1.5的螺纹60°螺纹车刀80 7.5 0.9 3机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称传动轴共22 页第20 页车间工序号工序名称材料牌号20 车端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助粗车至125 55°车刀800 145 0.01 5 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）产品名称零件名称传动轴共22 页第21 页车间工序号工序名称材料牌号21 车端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助半精车至120.5 53°车刀800 145 0.01 4.5 3设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）产品名称零件名称传动轴共22 页第22 页车间工序号工序名称材料牌号22 车端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助精车至120 53°车刀1000 145 0.01 0.5 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）。
阶梯轴机械加工工序卡片
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
机动
辅助
1
热处理
正火
2
粗车端面，并钻中心孔毛坯外圆
15车刀
1000
105
0.4
0.75
1
6.0
3
半精端面
15车刀
1200
105
0.4
0.75
1
6.0
4
粗车φ25+0.034 -0.034
15车刀
1000
105
0.4
1.1
1
6.0
1
6.0
9
热处理
调质处理
10
钳工
修研中心孔
11
半精车φ25+0.034 -0.034
15车刀
1200
130
0.3
0.325
1
6.0
12
半精车φ30+0.015 -0.002
15车刀
1200
130
0.3
0.65
1
6.2
13
半精车φ400 -0.039
15车刀
1200
130
.0.3
0.325
1
8.7
14
1400
150
0.2
0.25
1
6.2
18
精车φ400 -0.039
30车刀
1400
150
0.2
0.325
1
8.7
19
精车φ30+0.015 -0.002
30车刀
机械加工工艺过程卡片及工序卡
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改
文件号
签字
日期
标记
更改
文件号
签字
日期
材料牌号
机加工
20
车B端
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
数控车床
CAK4085Dj
1
夹具编号
夹具名称
切削液
液压软爪
检具编号
检具名称
工序工时(分)
准终
单件
游标卡尺，内径表，圆角规，
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
工序名称
材料牌号
机加工
30
车A端
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
SKT200Z
1
夹具编号
夹具名称
切削液
液压软爪
Байду номын сангаас检具编号
检具名称
工序工时(分)
准终
单件
圆角规
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
m/min
mm/r
mm
基本
辅助
1
车P部
机械加工工艺过程卡片及工序卡片(1)
产品名称发动机零（部）件名称摇臂轴第 1 页材料牌号20CrMo GB699-88 毛坯种类棒料毛坯外形尺寸670*13*13 每毛坯件数10每台件数1 备注工序号工序内容加工车间设备名称及编号工艺装备名称及编号技术等级工时定额夹具刀具量具单件准终1 车右端面、车外圆、钻中心孔、倒角、切断机加车床c6120 三抓卡盘硬质合金钢车刀、切断刀、中心钻游标卡尺2 铣左端面，保证尺寸64 卧式升降台铣床x6012铣床专用夹具端铣刀游标卡尺3 钻M5底孔机加台式钻床Z4106 钻床专用夹具麻花钻通止规4 攻螺纹M5*8 机加卧式升降台铣床x6012铣床专用夹具机用丝锥---------5 铣左端面台阶、铣1.5槽机加卧式升降台铣床x6012铣床专用夹具专用铣刀游标卡尺6 铣R5 机加卧式升降台铣床x6012铣圆弧面夹具凸半圆铣刀通止规7 高频淬火热处理--------------- -------------- ---------- -----------8 粗磨外圆机加外圆磨床------- ------- 千分尺9 精磨外圆机加外圆磨床------------- ------------ 千分尺10 去毛刺------- --------------- ------------- ------------ -----------11 终检、入库------- -------------- ------------ ------------ --------------产品名称 发动机零（部）件名称 摇臂轴 第 1 页工序号1工序名称车右端面、车外圆、钻中心孔、倒角、切断材料牌号20CrMo GB699-88毛坯 种类 棒料备注1×45°Φ12-0.009-0.019工序图[图中标明加工表面、定位基准、工序尺寸、粗糙度等]车间 工序号 工序名称材料名称机加 1车外圆，倒角、切断.....毛坯种类 毛坯外形尺寸毛坯件数 每台件数棒料 670*13*1310 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数卧式车床C61201 1 夹具编号夹具名称冷却油 1 三爪自定心卡盘工序工时准终 单件 工步号 工 步 内 容主轴转速r ·min-1 切削速度 m ·.min -1 进给量 mm ·r -1 背吃刀量 mm进给次数工艺装备工时定额名称型号编号 单件准终 1 车右端面 460 6.5 0.5 12 车外圆3 钻中心孔4 倒角5切断签字 日期 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期）签字产品名称发动机零（部）件名称摇臂轴第 2 页工序号 2 工序名称铣左端面，保证尺寸64 材料牌号20CrMoGB699-88毛坯种类棒料备注64+0.10工序图[图中标明加工表面、定位基准、工序尺寸、粗糙度等]车间工序号工序名称材料名称机加 2 铣左端面，保证尺寸6420#钢毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯件数每台件数棒料64*12*12 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式升降台铣床X6012 1 1夹具编号夹具名称冷却油1 铣床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容主轴转速r·min-1切削速度m·.min-1进给量mm·r -1背吃刀量mm进给次数工艺装备工时定额名称型号编号单件准终1 车左端面460签字日期编制（日期）审核（日期）会签（日期）签字产品名称发动机零（部）件名称摇臂轴第 3 页工序号 3 工序名称钻M5底孔材料牌号20CrMoGB699-88毛坯种类棒料备注Φ4.2 12.5工序图[图中标明加工表面、定位基准、工序尺寸、粗糙度等]车间工序号工序名称材料名称机加 3 钻M5底孔毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯件数每台件数棒料64*12*12 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数台式钻床台式钻床Z4106 4 1夹具编号夹具名称冷却油4 钻床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容主轴转速r·min-1切削速度m·.min-1进给量mm·r -1背吃刀量mm进给次数工艺装备工时定额名称型号编号单件准终1 右端面、外圆定位，钻M5底孔签字日期编制（日期）审核（日期）会签（日期）签字标记处更改文件号签字日期标记更改文件号签字机械加工工序卡片工厂重庆科技学院先进制造中心产品型号156FMI零（部）件图号共 6 页产品名称发动机零（部）件名称摇臂轴第 4 页工序号 4 工序名称攻螺纹M5*8 材料牌号20CrMoGB699-88毛坯种类棒料备注M58工序图[图中标明加工表面、定位基准、工序尺寸、粗糙度等]车间工序号工序名称材料名称机加 4 攻螺纹M5*8毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯件数每台件数棒料64*12*12 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式升降台铣床X6012 2 1夹具编号夹具名称冷却油2 铣床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容主轴转速r·min-1切削速度m·.min-1进给量mm·r -1背吃刀量mm进给次数工艺装备工时定额名称型号编号单件准终1签字日期编制（日期）审核（日期）会签（日期）签字标记处更改文件号签字日期标记更改文件号签字共 6页 5 5 铣左端面台阶、铣 1.5槽20CrMo 毛坯21.59.7图 5 铣左端面台阶、铣1.5槽卧式升降台铣床切削速度进给量单准 标工 厂 重庆科技学院先进制造中心 产品型号 156FMI 零（部）件图号 共 6页 产品名称 发动机零（部）件名称 摇臂轴 第 6 页工序号6工序名称铣R5 材料牌号GB699-88种类 棒料备注R 512工序图[中标明加工表面、定位基准、工序尺寸、粗糙度等]车间 工序号 工序名称材料名称机加 6铣R5 毛坯种类 毛坯外形尺寸毛坯件数每台件数棒料 64*12*121 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数卧式升降台铣床 X60123 1 夹具编号夹具名称冷却油 3 铣床专用夹具工序工时准终 单件 工步号 工 步 内 容主轴转速r ·min-1m ·.min -1 mm ·r -1背吃刀量 mm进给次数工艺装备工时定额名称型号编号 件终1签字 日期 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期）签字记 记处更改文件号签字日期标记更改文件号签字。
机械加工工序卡片 工艺过程卡片表格
设备
工艺装备
工时
准终
单件
设计
（日期）
审核
（日期）
标准化（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
进给量mm/r
背吃刀量mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
设计
(日期）
审核
(日期)
标准化（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
机电学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共页
第页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
机械加工工序卡片
机电学院
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
零部件名称
共页
第页
车间
工序号
工序名
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴速度r/min
切削速度m/min
机械加工工艺设计过程卡片及工序卡片
机械加工工艺设计过程卡片及工序卡片机械加工工艺设计是将产品设计图纸上的几何形状和尺寸转化为加工工艺方案的过程。
在机械加工工艺设计中，设计师需要根据产品的要求和加工设备的特点，综合考虑材料、工艺和生产成本等因素，制定出一套合理的加工工艺方案。
下面是机械加工工艺设计过程卡片及工序卡片的详细介绍。
一、机械加工工艺设计过程卡片1.工件信息：包括工件名称、图号、材料、尺寸等信息。
2.工艺要求：包括工艺要求、加工精度要求、表面质量要求等。
3.设计依据：包括设计图纸、产品规范等依据。
4.工艺路线：包括加工顺序、加工方式、工序安排等。
5.工具选择：包括刀具、夹具、量具等选择。
6.主要设备：包括加工设备、工艺设备等。
7.工时计算：包括加工时间、换刀时间等计算。
8.参考资料：包括机床手册、刀具技术参数表等。
通过填写机械加工工艺设计过程卡片，可以使机械加工工艺设计的过程更加规范化、有条理，减少因为遗漏或者不清晰导致的错误和纠纷。
二、工序卡片工序卡片是机械加工工艺设计中用于记录每个工序细节的文件。
它可以帮助加工工人了解工件的加工要求，掌握加工过程中的关键参数和控制要点，提高加工效率和质量。
工序卡片一般包括以下内容：1.工序号：标识每个工序的唯一编号。
2.工序名称：描述工序的名称。
3.工序要求：描述工件在该工序中的加工要求，包括加工尺寸、加工精度、表面质量等。
4.加工工艺：描述工序的加工工艺，包括加工方式、切削参数等。
5.设备与工具：描述该工序需要使用的机床、刀具、夹具等设备与工具。
6.加工顺序：描述该工序在整个工艺中的位置和顺序。
7.注意事项：描述该工序中需要注意的事项，如安全注意事项、操作要点等。
通过填写工序卡片，加工工人可以清晰地了解每个工序的加工要求和操作步骤，避免因为操作不当导致的错误和事故发生。
总之，机械加工工艺设计过程卡片和工序卡片都是机械加工工艺设计过程中重要的文件记录工具。
通过填写和使用这些卡片，可以使机械加工工艺设计更加规范化、有条理，提高生产效率和产品质量。
轴类零件工艺设计工序卡片
76
2
15
0.0111
1
13
4
精磨φ30外圆面
平形砂轮
40
2
15
0.0111
1
5.4
5
精磨φ37外圆面
平形砂轮
90
4
15
0.0111
1
14.7
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
04-02-01-17
产品名称
零件名称
二代变右半轴
共7页
第6页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
车床
5
铣键槽
毛坯种类
通用夹具
68.5
6
铣键槽
在φ35、φ37、φ40外圆柱面上铣键槽
机加工
铣床加工
X53T
专用夹具
41
7
检验
去毛刺，检验
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
04-02-01-17
产品名称
零件名称
二代右半轴
共7页
第2页
车间间
工序号
工序名称
材料牌号
车床
1
车端面
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
1
21
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
04-02-01-17
产品名称
零件名称
二代变右半轴
共7页
第5页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
车床
5
精磨加工
毛坯种类
毛坯外型尺寸
机械加工工艺过程卡片及工序卡
产品名称零件名称手柄共 2 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号
机加工10 粗铣端面B 45
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
立铣X52 1
夹具编号夹具名称切削液
专用铣夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助
1 粗铣端面B保证厚度尺寸28端面铣刀，游标卡尺Ⅱ型60 59.35 0.18 1 1
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处数更改
文件号
签字日期标记
更改
文件号
签字日期
产品名称零件名称手柄共 2 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号
机加工20 粗铣端面A 45
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
立铣X52 1
夹具编号夹具名称切削液
专用铣夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助
1 粗铣端面A保证厚度尺寸27端面铣刀，游标卡尺Ⅱ型60 59.35 0.18 1 1
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处数更改
文件号
签字日期标记
更改
文件号
签字日期。
阶梯轴机械加工工艺过程卡片
4
半精车
(1)研中心孔
机加车间
CA6140
A2中心研具
(2)一夹一顶车Φ320—0.025成Φ32.30—0.062
Φ180—0.027成Φ18.30—0.07×49.50—0.25
三爪卡盘、顶尖
930外圆车刀
（3）一夹一顶车Φ240—0.052成Φ240—0.052×200—0.2
游标卡尺
（4）倒角C1，锐角倒钝。
(日期)
会签
(日期)
标记
处数
更改
文件号
签字
日期
标记
处数
更改
文件号
签字
日期
(页面要求：１６开纸；边距：上20，下20，左25，右20，左侧装订)
正文中设计标题：小二号；
标题１：小三；
标题２：四号；
标题３：小四；
标题加粗。
正文均为仿宋GB2312小四号字，行距采用20磅，参考文献：５号字。
附
××职业学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零(部)件图号
共1页
产品名称
零(部)件名称
双联齿轮
第1页
材料牌号
45
毛坯种类
棒料
毛坯外型尺寸
35×125
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
下料
35×125
机加车间
CA6150
2
粗车
以外圆为基准
机加车间
（1）平两端面、打中心孔，保证工件长度为120±0.18
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机械加工工序卡片
辽东学院机械加工工序卡片产品型
号零（部）件图
号
CW6180B-06036设计者：高广明
机械加工工序卡片
产品名
称
零（部）件名
称
轴
共（6）
页
第（1）页车间工序号工序名称材料牌号机加工01 车削毛坯端面45
毛坯种类毛坯外型尺寸
每毛坯可制件
数
每台件数棒料206×32mm 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1
夹具编号夹具名称切削液
通用
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准
终
单件
工
步号工步内容
工艺装备（含：刀具、量
具、专用工具）
主轴转
速
r/min
切削速度
mm/min
进给量
mm/r
切削深
度
mm
进给次
数
工步工
时(min)
机
动
辅助
1 1）.粗车毛坯的左右端面，钻中心孔，并取出工件的总
长204mm YT15硬质合金外圆车刀、
三爪卡盘、游标卡尺
1140 89.4 0.2 32 1 0.3
机械加工工序卡片
辽东学院机械加工工序卡片产品型
号零（部）件图
号
CW6180B-06036设计者：高广明
机械加工工序卡片
产品名
称
零（部）件名
称
轴
共（6）
页
第（2）页车间工序号工序名称材料牌号机加工02
粗车毛坯的外
圆
45
毛坯种类毛坯外型尺寸
每毛坯可制件
数
每台件数棒料206×32mm 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1
夹具编号夹具名称切削液
顶尖水
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准
终
单件
工
步号工步内容
工艺装备（含：刀具、量
具、专用工具）
主轴转
速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深
度
mm
进给次
数
工步工
时(min)
机
动
辅助
1 粗车ф30mm圆柱面YT15硬质合金外圆车刀、
双顶尖、游标卡尺
1220 95.77 0.2 1.5 1 0.4
机械加工工序卡片
2 粗车ф28mm圆柱面YT15硬质合金外圆车刀、
1220 95.77 0.2 2 1 0.4
双顶尖、游标卡尺
1220 95.77 0.2 3 1 0.4 3 粗车ф25mm圆柱面YT15硬质合金外圆车刀、
双顶尖、游标卡尺
1220 95.77 0.2 5 2 0.8 4 粗车ф20mm圆柱面YT15硬质合金外圆车刀、
双顶尖、游标卡尺
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
辽东学院机械加工工序卡片产品型
号
零（部）件图
号
CW6180B-06036设计者：高广明
产品名
称
零（部）件名
称
轴
共（6）
页
第（3）页
车间工序号工序名称材料牌号
机加工03
切削退刀槽
45
毛坯种类毛坯外型尺寸
每毛坯可制件
数
每台件数
棒料206×32mm 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
卧式车床CA6140 1
夹具编号夹具名称切削液
顶尖水
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准
终
单件
工
步号工步内容
工艺装备（含：刀具、量
具、专用工具）
主轴转
速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深
度
mm
进给次
数
工步工
时(min)
机
动
辅助
机械加工工序卡片
1
使用3mm槽刀在69mm处切槽YT15切槽刀、双顶尖、游
标卡尺
1200 94.2 0.2 0.5 1 0.88
2 使用3mm槽刀在28mm处切槽YT15切槽刀、双顶尖、游
标卡尺
1200 94.2 0.2 1 1 0.88
3 使用3mm槽刀在18mm处切槽YT15切槽刀、双顶尖、游
标卡尺
1200 94.2 0.2 2 1 0.88
4 使用2mm槽刀在29.8mm处切槽YT15切槽刀、双顶尖、游
标卡尺
1200 94.2 0.2 1.1 1 0.88
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
辽东学院机械加工工序卡片
产品型
号
零（部）件图
号
CW6180B-06036设计者：高广明
产品名
称
零（部）件名
称
轴
共（6）
页
第（4）页
车间工序号工序名称材料牌号
机加工04
精车各档外
圆，使工件尺寸
达到图中标注
的数值
45
毛坯种类毛坯外型尺寸
每毛坯可制件
数
每台件数
棒料206×32mm 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
卧式车床CA6140 1
夹具编号夹具名称切削液
顶尖乳化液
工位器具编号工位器具名称工序工时
机械加工工序卡片
准
终
单件工
步号工步内容
工艺装备（含：刀具、量
具、专用工具）
主轴转
速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深
度
mm
进给次
数
工步工
时(min)
机
动
辅助
1 半精车各档外圆，余量为0.2mm YT15硬质合金外圆车刀、
双顶尖、游标卡尺
1440 89.4 0.2 0.5 1 2
2 精车各档外圆，使工件尺寸达到图中标注的数值，并倒
角YT15硬质合金外圆车刀、
双顶尖、游标卡尺
1440 89.4 0.2 0.5 1 2
机械加工工序卡片
辽东学院机械加工工序卡片产品型
号零（部）件图
号
CW6180B-06036设计者：高广明
机械加工工序卡片
产品名
称
零（部）件名
称
油塞
共（6）
页
第（5）页车间工序号工序名称材料牌号机加工05
精磨各档外圆，
使工件达到图
纸所要求的粗
糙度
45
毛坯种类毛坯外型尺寸
每毛坯可制件
数
每台件数铸件206×32mm 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床M1412 1
夹具编号夹具名称切削液
通用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称
工序工时
准
终
单件
工
步号工步内容
工艺装备（含：刀具、量
具、专用工具）
主轴转
速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深
度
mm
进给次
数
工步工
时(min)
机
动
辅助
机械加工工序卡片
1400 109.9 0.2 2 0.36 1 精磨各档外圆，使工件达到图纸所要求的粗糙度金刚砂轮，中心架，游标
卡尺
机械加工工序卡片
辽东学院机械加工工序卡片产品型
号零（部）件图
号
CW6180B-06036设计者：高广明
机械加工工序卡片
产品名
称
零（部）件名
称
油塞
共（6）
页
第（6）页车间工序号工序名称材料牌号机加工06
钻Φ6的锥孔，
钻M8的孔，倒
内孔角，攻螺纹
45
毛坯种类毛坯外型尺寸
每毛坯可制件
数
每台件数棒料206×32mm 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525 1
夹具编号夹具名称切削液
通用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称
工序工时
准
终
单件
工
步号工步内容
工艺装备（含：刀具、量
具、专用工具）
主轴转
速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深
度
mm
进给次
数
工步工
时(min)
机
动
辅助
1 钻Φ6的锥孔中心钻6麻花钻、三抓卡
盘、游标卡尺
960 5.76 0.2 55 1 0.22
机械加工工序卡片
450 19.8 0.2 2 1 0.38 2 钻孔 6mm中心钻14麻花钻、三抓卡
盘、游标卡尺
195 6 0.5 2 3 1.86 3 钻孔Φ6mm中心钻14麻花钻、三抓卡
盘、游标卡尺
4 M14丝锥攻螺纹M8工具钢T8、三抓卡盘960 5.76 0.2 14 1 0.3。