空气的压缩与传送：管子的材料

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压缩空气管道的定义和划分标准

压缩空气管道是一种用于传输压缩空气的管道系统，广泛应用于工业、建筑、交通等领域。

根据不同的标准，压缩空气管道有多种分类方式。

根据管道的材料和规格，压缩空气管道可分为以下几种：
1. 按材料分类：压缩空气管道可分为碳钢管、不锈钢管、铜管、铝管、橡胶管、塑料管等。

不同材料的管道具有不同的耐压、耐腐蚀、耐温等性能，适用于不同的工况和环境。

2. 按规格分类：压缩空气管道的规格包括管径、压力等级、壁厚等。

根据不同的工况和流量需求，可以选择不同规格的管道。

一般来说，管径越大，流量越大，但同时管道的阻力也会增加。

压力等级和壁厚则与管道的耐压能力和安全性能有关。

此外，根据用途和功能，压缩空气管道还可以分为以下几种：
1. 输气管道：用于长距离输送压缩空气，一般采用高压管道，以保证输送效率和减少能量损失。

2. 分配管道：将压缩空气分配到各个用气点，一般采用低压管道，以满足不同设备和应用的需求。

3. 支管：连接主输气管道和分配管道的管道，起到分流和减压的作用。

4. 软管：用于连接压缩空气设备和用气设备，方便安装和使用。

以上是压缩空气管道的简单介绍，如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关行业规范。

压缩空气管道技术标准及要求

压缩空气管道技术标准及要求第一节一般规定1.1 相关文件1.1.1.招标文件、图纸与合同条件，包括通用与特殊条款。

1.1.2.整个管道安装工程（包括所有的设备、材料）必须满足国家规范。

1.1.3.标牌应按招标文件第四章附件中《设备编码规则》等相关的技术要求制作。

1.1.4.所有固定在金属楼板底面的各机电系统安装参照结构专业详图，固定螺栓在楼板里的全部埋深不应超过100mm，螺栓需做防腐处理。

1.1.5.相关阀门、压力表、温度计、支吊架技术规范参见招标文件第七章相关描述。

1.2工作范围1.2.1压缩空气系统包含但不限于管子、管件、阀门、支吊架等。

1.2.2上述所有材料的采购、安装、调试、员工培训及售后服务。

1.2.3与压缩空气系统直接连接的电动阀，传感器，变送器等与bas相关的部件的供货均不在本包的工作范围内，但以上所有安装均在本包范围之内。

1.2.4国家相关部门的审批许可也包含在工作范围内。

1.3 标准规范1.3.1《工业金属管道设计规范》gb50316-20001.3.2《工业金属管道工程施工规范》gb50235-20101.3.3《压力管道安全技术监察规程—工业管道》tsg d0001-20091.3.4《压缩空气站设计规范》gb50029-20031.4一般技术要求1.4.1所有设备、材料应满足中国辽宁省沈阳市的环境使用条件。

1.4.2所有在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3c认证。

1.4.3所有材料的制造和测试应执行最新版本的中国标准。

1.4.4所有相同类型的材料及设备须选用同一厂家的产品。

1.4.5所有螺栓、螺母和垫圈必须进行镀锌处理。

1.4.6工程施工安全性应符合国家安全法规和标准以及《健康与安全设计标准》。

1.4.7承包商在施工过程中如对设计图纸存在异议或疑问，必须在得到设计单位的确认后方可进行施工。

同时，应及时指出图纸文件中明显的错误，在得到设计方代表的书面确认后予以纠正。

压缩空气管道安装标准

压缩空气管道安装标准压缩空气管道安装标准和气动设备工程安装验收标准参照GB 5038-2006 一般规定管子与管子，管子与设备连接不得进行强力对口。

压缩空气碳素钢管道涂漆前应清除其表面的铁锈、焊渣、毛刺、油和水等污物，试压前焊缝不得涂漆管道焊接压缩空气碳素钢管对接焊缝应采用氩弧焊接或氩弧焊打底，电弧填充。

压缩空气碳素钢管道对接焊缝外观质量不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅和未焊透：咬边深度小于0.5mm，且焊缝两侧的总长度小于焊缝全长的10%，焊缝与高小于或等于1+0.1b（b 为焊缝宽度），且不大于3mm。

管道制作管子切断、管子坡口应采用机械加工方法。

切口端面应平整，端面应与管子轴线垂直，允许偏差为管子直径的1%且不应大于 2.0mm 。

管子焊接坡口形式、尺寸应符合焊接作业指导书的规定，坡口加工完应将铁屑、毛刺等清除干净。

管子制弯应符合下列规定：1、弯管宜采用冷弯，弯管的最小弯曲半径不应小于管子外径的 3 倍；采用冲压弯头时，弯曲半径不就小于管子外径的 1 倍。

2、管子弯制后的最大外径与最小外径之差不应超过管径的8%。

3、管子弯曲部位不宜有皱纹、起皮等缺陷。

4、管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。

螺纹加工完成后，表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。

有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹，全长累计不应大于1/3 圈，螺纹牙高减少不应大于其高度的1/5。

管道安装压缩空气碳素钢管道的敷设应符合下列规定：1、管道走向应符合设计技术文件要求，水平管道平直度允许偏差为2/1000，且不大于30mm；立管垂直度允许偏差为3/1000，且不大于20mm；按设计技术文件规定的坐标位置和标高尺寸安装管道，坐标位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±15mm。

2、管子外壁与相邻管道、管件边缘的距离不应小于10mm,同排管道上的法兰或活接头应相互错开不小于100mm：穿墙管道应加套管，其接头位置与墙面的距离宜大于800mm。

《气体的压缩与输送》课件

深入探讨压缩气体的物理原理，包括分子动力学和温度、压力、体积的关系，为后续对压缩气体的处理提供基础。
压缩气体的工艺流程
详细介绍了压缩气体的工艺流程，包括气体处理前的准备工作，不同类型压缩机的操作顺序，以及气体处理后的压缩气体输送准备。

压缩机的种类及其工作原理
列举常见的压缩机类型，如容积型、离心型和活塞型压缩机，并解释每种类型的工作原理和特点。
压缩机的选型及效率
介绍选择适合特定应用的压缩机的要点，包括压力、流量、效率等因素。还讨论了如何提高压缩机的效率和降低能耗。
压缩气体的处理及其目的
探讨对压缩气体进行处理的原因和目的，包括去除杂质、降低湿度和控制温度等。介绍处理方法，如过滤、干燥和冷却。
气体干燥的基本方法
详细描述四种常见的气体干燥方法：吸附干燥、冷冻干燥、膜分离和化学干燥。讨论每种方法的原理、适用范围和优缺点。
《气体的压缩与输送》 PPT课件
通过本课件，您将全面了解气体的压缩与输送的概念、原理和应用。从压缩气体的工艺流程到管道输送的设计原则，掌握气体输送在工业、医疗和环保领域的关键应用。
压缩气体的概念及应用
介绍气体的压缩概念，解释压缩气体在各个领域中的实际应用，包括能源行业、化工工艺、食品加工等。
压缩气体的基本原理

气体压缩及输送设备概述

气体压缩及输送设备概述引言气体压缩及输送设备在许多行业中扮演着重要的角色。

它们用于将气体从一个地方传输到另一个地方，并通过压缩气体增加其压力，以便在工业过程中的各种应用中使用。

本文将概述气体压缩及输送设备的基本原理、主要类型以及在不同行业中的应用。

基本原理气体压缩及输送设备的基本原理是通过一系列机械操作来增加气体的压力，并将气体从一个地点转移到另一个地点。

主要的机械操作包括压缩、冷却、过滤和输送。

•压缩: 压缩是通过减小气体的体积来增加其压力的过程。

压缩是通过排除气体中的空气、水蒸汽和其他杂质来实现的。

常见的气体压缩技术包括往复式压缩机、旋转式压缩机和离心式压缩机。

•冷却: 气体压缩会引起气体温度的升高，因此冷却是压缩气体的必要步骤。

冷却可以通过空气冷却器或水冷却器来实现，以确保气体达到所需的温度。

•过滤: 气体中的杂质可能会对设备和工艺造成损害，因此过滤是压缩及输送设备中不可或缺的步骤之一。

过滤器可以去除颗粒物、悬浮物和油脂等杂质，以保证输送气体的纯净度。

•输送: 压缩后的气体需要通过管道或管道网络传输到需要的地方。

输送方式有很多种，包括管道输送、压力容器输送和气体瓶输送等。

根据具体的应用需求和工艺要求，选择合适的输送方式是十分重要的。

主要类型根据气体压缩及输送设备的不同工作原理和应用场景，可以将其分为以下几种主要类型。

1.往复式压缩机: 往复式压缩机通过往复运动来压缩气体。

它们通常具有简单、可靠的结构，适用于中小型气体压缩和输送应用。

2.旋转式压缩机: 旋转式压缩机通过旋转机械来压缩气体。

它们通常具有高效、节能的特点，适用于大型工业气体压缩和输送应用。

3.离心式压缩机: 离心式压缩机通过离心力来压缩气体。

它们通常具有体积小、重量轻的特点，适用于移动式气体压缩和输送设备。

4.气体泵: 气体泵通过机械工作将气体从低压区域抽入高压区域。

它们通常适用于需要高压气体的应用，如气瓶充装和化学工业过程。

5.气体压缩机配套设备: 在气体压缩及输送系统中，还有一些配套设备起到重要的辅助作用，如冷却器、过滤器、干燥器和控制装置等。

压缩空气工程施工解决方案

压缩空气工程施工解决方案一、施工方案综述根据现场条件和安装工程特点，以确保施工质量、施工进度均达到合同要求为标准，依据我公司的施工机械能力、施工人员技术水平确定施工方法如下：管道安装：管道采用部分预制加现场安装，提高管道的予制深度，在现场焊接接头采用手工氩弧焊工艺。

管道安装采用分段预制、现场组装、吊车或现场技术措施方案吊装方法施工。

予制完成后及时安装，减小予制场地的压力。

在材料管理上采用主材一次性采购。

用单线图料表控制发料，班组用单线图领料，无单线图者按管线号，随用随领。

保温：保温的保护层采用机械预制加工；防腐采用喷涂或刷涂。

二、工程建设难点1）管理上施工管理：保证工期优先，努力降低成本，对现场施工管理和协调能力提出较高要求。

质量管理：所有管道的焊接均采用氩弧焊工艺，要求施工单位的施焊人员必须具有很高的技术水平，为此我们投入高素质的操作人员和专职质检等管理人员，制定严格的质量制度，确保工程质量的完好和顺利。

进度管理：为了保证施工进度计划的有效实现，我们将运用施工管理软件，根据施工条件安排进度和工序衔接，分期分部进行施工，先主体、后分项；先主干、后分支的施工原则进行施工，以确保工程按期完成。

安全管理：在施工中必须严格执行公司及业主单位的动火（消防）、用电、卫生、噪音、排污等环境保护管理制度和规定，制定严密的安全防范措施，确保工程的顺利实施。

2）技术上安装工程：难点在于焊接质量的控制，具体如下：管道固定焊口的焊接作业位置尺寸合理，必须保证焊工有足够的作业空间。

焊材的选择、焊接工艺参数、焊接操作严格按照焊接工艺评定和焊接工艺指导书进行。

管道内部毕须保持洁净，未使用及施工完毕的管口进行检查和封闭，管道对口前对管道内杂物进行清理。

3）环境上施工要做到防火、防爆，废料、垃圾及时清运、清扫。

施工中控制噪音排放，减少对周围环境和人员的干扰。

三、压缩空气管道施工方案（一）施工准备1技术学习与培训由于本工艺管道施工的特殊性，为保证施工进度与质量,针对本工艺管道施工内容与特点,组织全体施工人员进行图纸,规程,规范的学习,进行工艺流程,施工组织设计,施工方案,工艺特点与施工难度的交底工作。

《压缩空气》PPT教学课件

2.提问：为什么空气容易被压缩呢？
3.教师解释：空气是由微粒组成的，我们可以用一个个小○表示空气微粒。思考：当空间变小时，微粒会怎么变化？当空间变大时。微粒又会怎么样？（学生画出自己的猜想）
4.交流观点，发现问题。（预设：数量不同，分布不同，大小变化） 5.模拟空气微粒的运动，解释原因。 6.学生修正观点。
5.教师提问学生：空气能被压缩吗？） 6.学生观察现象，并根据经验做出解释。
板块二、探究空气能否被压缩 [材料准备：每组两个注射器、？（学生上来演示）提问：用手握住的地方叫什么？（预设：针筒）
针筒上面还有什么？（预设：刻度）这个可以动的部分叫什么？（预设：活塞）
2.演示抽一段空气。提问：现在老师如果把活塞往里推，手不放开，你觉得推得动吗？（预设：推得动或者推不动）
如果能推得动，能推倒哪里？（学生在活动手册中进行预测）提问：如果把活塞往外拉呢？（预设：拉得动或者拉不动）
出示活动手册，学生进行预测，指导学习如何记录，提示用力不能太大。交流预测，问题指向：（1）能不能压缩？（2）压缩的程度怎么样？（3）扩张的程度是多少？
本课教学过程中，教师应注意引导学生对实验操作进行公平性的设计，让其认识到严谨的实验才具有说服力。最后，本课是学生科学学习中第一次尝试用微粒解释现象，教师要做好引导，关注学生所画圆圈上的细节是故意而为还是随意的，哪一种更合理，激发学生之间的矛盾，引起他们思考和辩证。
六、说教学过程
【教学准备】：水、注射器、透明塑料杯、橙子皮、教学视频等。
二、说学情
三年级学生从知识和能力体系上看，已掌握了一定的科学知识，具备初步自主研究的能力;从学生的年龄结构和心理特征来看，他们对一切事物都充满好音心，有较强的求知欲，在教师的引导下能主动开展探究活动。

压缩空气管道安装标准

压缩空气管道安装标准压缩空气管道安装标准和气动设备工程安装验收标准参照 GB 5038-2006 一般规定管子与管子，管子与设备连接不得进行强力对口。

压缩空气碳素钢管道对接焊缝外观质量不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅和未焊透：咬边深度小于 0.5mm，且焊缝两侧的总长度小于焊缝全长的 10%，焊缝与高小于或等于 1+0.1b（b 为焊缝宽度），且不大于 3mm。

管道制作管子切断、管子坡口应采用机械加工方法。

切口端面应平整，端面应与管子轴线垂直，允许偏差为管子直径的 1%且不应大于 2.0mm 。

管子焊接坡口形式、尺寸应符合焊接作业指导书的规定，坡口加工完应将铁屑、毛刺等清除干净。

管子制弯应符合下列规定： 1、弯管宜采用冷弯，弯管的最小弯曲半径不应小于管子外径的 3 倍；采用冲压弯头时，弯曲半径不就小于管子外径的 1 倍。

2、管子弯制后的最大外径与最小外径之差不应超过管径的 8%。

3、管子弯曲部位不宜有皱纹、起皮等缺陷。

4、管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。

螺纹加工完成后，表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。

有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹，全长累计不应大于 1/3 圈，螺纹牙高减少不应大于其高度的 1/5。

管道安装压缩空气碳素钢管道的敷设应符合下列规定： 1、管道走向应符合设计技术文件要求，水平管道平直度允许偏差为 2/1000，且不大于 30mm；立管垂直度允许偏差为 3/1000，且不大于 20mm；按设计技术文件规定的坐标位置和标高尺寸安装管道，坐标位置允许偏差为 15mm，标高允许偏差为±15mm。

2、管子外壁与相邻管道、管件边缘的距离不应小于 10mm,同排管道上的法兰或活接头应相互错开不小于 100mm：穿墙管道应加套管，其接头位置与墙面的距离宜大于 800mm。

压缩空气管道施工方案

压缩空气管道施工方案1.1.1 压缩空气系统概况1.1.2 压缩空气系统施工流程1.1.3 施工步骤核对材质规格、标志→管子调直→下料切口、坡口→组对点焊→复核→焊接及焊接检验→标志、编号纪录、做日封堵→安装。

1.1.4 施工顺序1.1.4.1 材质订货、检验及保管本系统干燥装置以前部分采用不锈钢管(SS304 CLEANING)、干燥装置以前部分采用不锈钢管(SS304 AP)、1"以下的采用(SS316L BA)管，因此，材料订货按照此要求进行订货。

材料进场必须有合格证和相应的洁净检验报告，用料时必须核对规格、标志、不锈钢管道、管件、紧固件及管道附件应与碳钢管制品分开存放。

不锈钢管及管道附件有两种或两种以上材质时，也应分开存放，并做出明显标记，不得相互混淆，不锈钢或不锈钢预制管道在运输和安装过程中应与其他金属材料或吊车之间，应在它们与黑色金属运输机具或吊装机具和不锈钢等之间垫上木块、橡胶板或麻袋片，并应防止碰撞。

1.1.4.2 预制厂为了达到过程当中的洁净管理，需要制作一个洁净预制厂，面积为200m2。

地面满铺地板革，每天安排人员随时打扫预制厂（吸尘器），出口处用帘子挂住，防止灰尘进入。

所有进入人员必须换洁净鞋进入预制厂。

预制厂侧面装一个专门的排气风机。

1.1.4.3 管子调直在整个安装过程中，不得用铁器敲击不锈钢管及管件。

需要敲击时，使用木榔头，并尽量减少敲击次数。

1.1.4.4 下料切口及坡口下料要求准确，6″以下管用砂轮切割机切口，6″以上管用等离子切口，公称直径＜50mm可用手工挫或砂轮机加工（手动），D>50mm，应采用坡口机加工，当公称直径D＞300mm可采用等离子切割机加工，但事后必须磨掉割口表面的热影响区，坡口面应平整光洁，不得凹凸不平，毛刺和飞边等缺陷，切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸，切口平面应与管子轴线垂直，其倾斜偏差不得超过管径的1%，且不得超过3mm。

气体的压缩与输送

压缩机
用于压缩气体，提高气体压力，是气体输送的关键设备。
泵
用于输送液体，提高液体压力，是液体输送的关键设备。
储罐
用于储存气体或液体，保证气体或液体的供应和储存安全。
阀门和流量计
用于控制气体或液体的流量和流向，保证气体或液体的正常
输送。
03
气体压缩与输送的应用
工业应用
气体压缩
在工业生产中，气体压缩是常见的操作，用于提高气体的压力和密度，以便于输送、储存和利用。例如，在石油和天然气行业中，气体压缩是实现天然气远距离输送的关键环节。
输送管道
材质选择
根据气体的性质和输送条件选择合适的管道材质，如钢管、玻璃钢管
等。
管径确定
根据气体的流量和压力确定管道的管径，以确保气体输送的效率和安
全性。
管道安装
按照规范要求进行管道安装，确保管道的密封
性和稳定性。
管道维护
定期对管道进行检查和维护，确保管道的正常运行和延长使用寿命。
输送设备
压缩设备
往复式压缩机
通过活塞在气缸内的往复运动实现气体的压缩，具有较高的压缩比和可靠性。
离心式压缩机
利用旋转叶轮产生的离心力实现气体的压缩，具有较高的效率、流量和可靠性。
螺杆式压缩机
通过螺杆的旋转实现气体的压缩，具有较低的噪音、振动和磨损。
02
气体的输送
输送方式
01
02
03
04
管道输送
技术发展
高效能压缩机技术
01
随着材料科学和制造技术的进步，未来压缩机的效率将得到显
著提高，降低能耗和压缩成本。
智能化控制技术
02
通过引入人工智能和大数据技术，实现对气体压缩与输送过程

压缩空气输送的例子及原理

压缩空气输送的例子及原理
压缩空气输送是一种将空气压缩后进行输送的技术。

以下是压缩空气输送的一个例子及其原理。

例子：压缩空气输送系统在工厂中的应用
原理：
1. 压缩机：首先，空气经过一个叫做压缩机的设备进行压缩。

压缩机通过旋转叶片或活塞运动等方式，将空气压缩到较高的压力。

这样可以使压缩空气具有更大的能量储存。

2. 储气罐：压缩机将空气压缩到储气罐中。

储气罐起到平衡压力的作用，稳定了整个系统的压力。

3. 输送管道：从储气罐出口开始建设输送管道网络。

输送管道是一个贯穿工厂各个区域的管道，被部署在需要输送压缩空气的区域。

输送管道可以是金属或塑料制成，以承受较高的压力。

4. 控制系统：压缩空气输送系统通常会配备一个压力控制系统。

该系统可以监测和控制压缩空气的压力，以确保在不同的工作条件下维持合适的压力。

5. 终端设备：终端设备是通过压缩空气输送系统供给压缩空气的设备。

例如，
厂房中可能有各种需要压缩空气供给的设备，如气动工具、气动输送带以及其他气动设备。

总结：
压缩空气输送系统通过压缩空气、储存压缩空气并通过输送管道供给终端设备，实现了对压缩空气的高效利用。

这种系统将压缩空气作为动力源，可以减少电力消耗，并在工业生产中发挥重要作用。

三年级科学压缩空气实验报告单

三年级科学压缩空气实验报告单1. 实验目的通过进行压缩空气实验，让学生了解压缩空气的概念，探究压缩空气的特性及应用，培养学生的观察、实验和分析问题的能力。

2. 实验材料•塑料瓶•水•橡皮塞•短管•气球•蓄气泵•气压表3. 实验步骤3.1 实验前准备1.将塑料瓶内部清洗干净。

2.准备好气传导材料，如短管、橡皮塞等。

3.预先充气几个气球作为对比。

3.2 实验操作1.将短管插入橡皮塞，在塑料瓶的一侧上方插入橡皮塞。

2.将另一端短管的另一侧插入水中。

3.慢慢用蓄气泵对短管进行充气，观察塑料瓶内部的变化。

4.当塑料瓶内部充满气体时，迅速拔出气泵和短管，立即封住塑料瓶口。

5.使用气压表测量塑料瓶内的气压。

4. 实验结果实验中观察到以下现象： - 充气后，塑料瓶的体积变小。

- 塑料瓶内的气压随着充气量增加而增加。

- 用气压表测量的气压数值与充气量呈正相关。

5. 实验分析我们可以通过实验结果得出以下结论： - 压缩空气是指气体在受到压力作用时体积减小的现象。

- 塑料瓶内的气压随着充气量的增加而增加，说明充入气体的分子数量增加。

- 气压的变化直接导致了塑料瓶的体积变小，压缩空气的特性得到了验证。

6. 实验总结通过本次实验，我对压缩空气有了更深入的了解。

我们发现，压缩空气是一种常见的现象，并且在生活中有着广泛的应用。

通过对压缩空气的实验，我们进一步认识到了压力对气体的影响，提高了我们的观察分析能力。

这个实验让我们对科学更感兴趣，激发了我们进一步探索科学世界的欲望。

7. 注意事项1.在操作过程中要小心，避免发生意外。

2.实验中使用的瓶子、管子等材料要保持干净。

特别说明：本次实验需要在老师或家长的指导下进行，确保安全。

压缩空气流量计算方法

DN50 压力0.6MPA求流量计算
求解步骤：
1. 先求管壁厚
2. 再由操作条件P=0.3~0.6Mpa（表压）查出管内流速的范围m/s
求解步骤：
1. 先求管壁厚
钢管承受内压的计算式
S=PD/2σΨ+C
S=管壁厚度mm；P=管内介质压力Mpa；D= 管子外径mm
C=钢管腐蚀裕度mm ；σ=钢管许用应力
Ψ=管子纵向焊缝系数【无缝钢管=1 对焊接钢管=0.8】
假设流动介值是压缩空气使用无缝钢管.不锈钢管【1Cr18Ni9TI】
查材料手册150℃时许用应力140 Mpa
DN50 D= 管子外径57 mm
不考虑钢管腐蚀裕度则带入公式
S=0.6×57÷2÷140=0.12214≈0.5mm
2. 再由压缩空气操作条件P=0.3~0.6Mpa（表压）查出管内流速的范围10~20 m/s
带入公式d=1.3√Q/V
d= 管径m 、Q= 流量M^3/S 、V= 流速m/s
d= 57-0.5×2 mm=0.056m V= 流速10 m/s
Q= (0.056÷1.3)^2×10=0.01855 M^3/S=1.13 CMM (M^3/ min)【注意要换算成NM】
以上只是举例试算管输送介质假设为空气【不考虑管路损失】。

压缩空气流量及管径计算

常用管材许用应力值列于下表；为焊缝系数，无缝钢管 =1，直缝焊接钢管 =0.8； c 为附加壁厚
（包括：壁厚偏差、腐蚀裕度、加工减薄量），为简便起见，通常当＞6mm 时，c ≈0.18 ；当 ≤ 6mm 时， c =1mm。当管子被弯曲时，管壁应适当增加厚度，可取
'= d0
2R 式中， d 0 为管道外径； R 为管道弯曲半径。
0.5～3
20～40 30～50 40～60 30～50 50～70 15～30 25～35 30～40 30～50 60～90 15～30
80 15～30 200～400
～10 ～20 ≤8 ≤15
烟、风道的流速（m/s)
材料
砖或混凝土制
金属制ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
风道
4～8 10～15
烟道自然通风机械通风
3～5 6～8 8～10 10～15
盐水盐水管
冷却水
冷水管热水管（压力式）
热网循环水
供回水管（外网）
d<100
过热蒸汽 d=100～200
d>200
再热蒸汽
低温再热蒸汽管道高温再热蒸汽管道
d<100
饱和蒸汽 d=100～200
d>200
抽汽管道
蒸汽至减压减温器的蒸汽管道
二次蒸汽利用管道
从压力容器中排出
乏汽从无压力容器中排出
流量
例子：
63 mm 100 mm
1 /min 90 set
3.366625 m^3/h
0.063 m 0.1 m 60 /h
管径
15.4266 mm
1/2"
流量=流速x管道内径面积

压缩空气管道施工方案

XXXXXXXXX工程XXXX压缩空气管道施工方案编写人：日期：审核人：日期：批准人：日期：XXXXXXXXXX项目经理部压缩空气管道施工方案一、编制依据：1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。

2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。

3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。

4、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000。

5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。

6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。

7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。

二、编制范围：本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。

三、工程概括：1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内，压缩空气管道采用无缝钢管。

2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC3级，流体类别为D类，设计压力0.8MPa，水压试验为1.2MPa。

3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。

埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于1.2m。

管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。

气源由空压机室外部储风缸接引。

微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于6mm。

四、施工方案及工艺（一）、压缩空气管道系统自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。

压缩空气是一种重要的动力源。

1、压缩空气站的组成1）、压缩空气站工艺生产流程压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。

2）、压缩空气站设备（1）空气压缩机在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。

小学科学活动制作简易空气压缩机

小学科学活动制作简易空气压缩机材料准备：1.一个空的塑料瓶2.一根直径适中的塑料管3.一根橡皮管4.一个气球5.一些胶带制作过程：步骤一：准备工作首先，收集好所有需要的材料。

确保瓶子干净且没有任何杂物，管子长度要适中，橡皮管柔软而且没有破损。

步骤二：加固塑料瓶将橡皮管插入塑料瓶的塞子上，先用胶带将其固定住，确保密封性。

步骤三：制作喷射装置将管子的一端插入空气压缩机的进气口，用胶带将其固定住，确保不会漏气。

另一端用胶带将气球固定在管子上。

步骤四：测试压缩机当所有装置都准备好后，我们可以开始测试了。

将瓶子紧握住，用力向下挤压瓶子，然后迅速放松。

你会发现，空气会被压缩进塑料瓶中，然后通过管子进入气球。

步骤五：观察结果当你挤压瓶子时，气球会逐渐膨胀。

当你松开瓶子时，气球会缩小。

这是因为当你挤压瓶子时，空气被压缩，增加了气体的压力，从而使气球膨胀。

步骤六：实验探索你可以尝试不同的压缩力度和瓶子大小，观察气球的反应。

通过探索，你可以发现压力与气球膨胀的关系是如何的。

注意事项：1.在操作过程中，要小心不要用力过猛，以免瓶子破裂或其他意外发生。

2.为了确保实验效果，橡皮管和管子的连接处要密封良好，以防止气体泄漏。

3.在进行实验时，最好在老师或家长的监督下进行，以确保安全。

通过这个简易空气压缩机的制作，孩子们可以感受到空气的压力和气体的性质。

同时，通过观察气球的膨胀和缩小，他们也可以学习到压力和容积之间的关系。

这个科学活动能够激发孩子们对科学的兴趣，培养他们的观察力和实践能力。

小节一：材料准备在这一小节中，我们介绍了制作简易空气压缩机所需的材料，包括空的塑料瓶、塑料管、橡皮管、气球和胶带。

正确选择和准备好材料是成功进行实验的重要一步。

小节二：制作过程在这一小节中，我们详细介绍了制作简易空气压缩机的步骤。

从加固塑料瓶到制作喷射装置，每个步骤都需要仔细操作。

可以通过图片或图示来进一步说明每个步骤。

小节三：测试和观察在这一小节中，我们描述了如何测试制作好的空气压缩机，并观察压缩机带来的效果。

科学三上53《压缩空气》课件

生活中压缩空气的运用
生活中压缩空气的运用
生活中压缩空气的运用
生活中压缩空气的运用
生活中压缩空气的运用
生活中压缩空气的运用
பைடு நூலகம்
生活中压缩空气的运用
生活中压缩空气的运用
压缩空气
空气枪制作方法及原理介绍
（1）准备一支吸管、一根竹筷子、竹筷子的大小要能插进吸管中。（2）把卫生纸沾湿，捏两小块卫生纸搓成比吸管口稍大的圆球。（3）把两个卫生纸团塞进吸管的两头，要塞得紧紧的。（4）拿竹筷子从吸管的一端插进去，把卫生纸团稍微往前推大约两公分。
（5）把吸管对准目标，再把竹筷子快速推进去，前端的卫生纸团会被空气推动而弹出去，並且发出响声。

气压传动与控制的工作介质(压缩空气)(控制元件)

气压传动与控制的工作介质是压缩空气，压缩空气是空气压缩机吸入的大气经压缩而产生的。

空气的性质和压缩空气质量对气动系统工作的可靠性和稳定性影响极大，空气的性质主要包括空气的物理性质、空气的热力学性质及压缩空气的流动特性等，压缩空气质量是指杂质的含量。

下面介绍空气的物理性质和气源的净化处理。

2. 1空气的物理性质空气的组成在空气的组成中，氮和氧是比例最大的两种气体，其次是氩和二氧化碳，还包括氖、氦、氪、氙等其他气体以及水蒸气和沙土等细小颗粒。

组成成分的比例与空气所处的状态和位置有关，例如位于地表的空气和高空的空气有差异，但在距离地表20km 以内，其组成可以看成均一不变。

表2-1列出了在基准状态〔0℃，0.1013MPa ，相对湿度为0〕时地表附近的干空气的组成。

表2-1 干空气的组成成分比例空气的主要组成氮〔N 2〕氧〔O 2〕氩〔Ar 〕二氧化碳〔CO 2〕体积分数%在空气有污染的情况下。

其中还含有二氧化硫、亚硝酸、碳氢化合物等物质。

一般因为空气的纵成中比例最大的氮气具有稳定性，不会自燃。

所以.空气作为工作介质在易燃、易爆场所。

但利用空气作为介质时必须了解当地空气的实际组成成分。

根据空气中是否含有水蒸气成分，可以将空气分为干空气和湿空气。

其中，完全不含有水蒸气的空气称为干空气，气压传动中以干空气作为工作介质。

含有水蒸气的空气称为湿空气，湿空气中含有的水蒸气越多，则湿空气越潮湿。

在一定的温度和压力条件下，如果湿空气中含有的水蒸气到达最大值，湿空气称为泡和湿气。

空气的密度和比容(1)空气的密度单位体积空气的质量及重量，分别称为空气的密度及重度，气体密度与气体压力和温度有关，压力增加，密度增加；而温度上升，密度减少。

在基准状态下，干空气的密度为/m 3，在任意温度、压力下的干空气的密度由式〔2-1〕给出：ρ×10-3T p〔2-1〕式中ρ——干空气的密度，kg/m 3;p ——空气绝对压力，Pa ； T ——空气的绝对温度，K 。