内部清理剔凿运输工安全技术交底
02安全交底(二次结构墙体剔凿开洞)
（5）、在操作之前务必检查操作环境是否符合安全及施工要求；操作空间是否开敞；机具是否完好；安全设施和防护用具是否齐全；经检查合格后方可施工。
（6）、接线箱电源电压应正常，保护设施正常，按地（接零）保护良好。
（7）、机械设备正常，安全保护装置齐全有效可靠，作业前应试机检查。
（13）、在窗口或阳台临边作业时，检查防护栏杆安全可靠后方可施工，并系好安全带。
（14）、在夜间或阴暗场所作业时，宜采用36V安全电压照明。
（15）、作业高度超过2m（包含2m）时，应搭设操作平台，平台上铺好木板并固定良好。剔凿时，系好安全带，安全带必须高挂低用，严禁冒险作业。
（16）、作业时，如遇到脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁私自拆除。必要时，由架子工负责采取加固措施后方可拆除。
（17）、剔凿作业时，如所剔凿洞口较大（直径大于等于500mm）时，应对洞口采取有效的支护措施，方可进行下一步剔凿。务必避免发生墙体开裂甚至倒塌现象。
（18）、剔凿作业时，产生的垃圾必须当场清理，作业完毕后保持现场清洁。但严禁将垃圾直接向楼下抛掷，应用推车收集并妥善处置。
（19）、剔凿作业时，应正确操作剔凿工具，严禁违规操作。
（20）、剔凿作业时，现场必须有作平台有安全隐患等问题时，必须及时排除。严禁违章指挥、冒险操作。
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2、签名处不够时，应将签到表附后。
（8）、剔凿人员使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器。
（9）、作业人员必须佩戴绝缘手套，搭接电线时，注意安全用电，并配有专业工具，严禁乱搭乱用。
混凝土剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土剔凿作业安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于混凝土剔凿作业全过程，包括剔凿前准备、剔凿作业、剔凿后清理等。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 作业人员应熟悉混凝土剔凿作业的安全操作规程。
3. 作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
四、作业现场要求1. 作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
2. 作业现场应保持整洁，无杂物堆积。
3. 作业现场应有足够的照明，确保作业人员视线清晰。
五、安全技术措施1. 剔凿前准备（1）检查剔凿工具是否完好，如锤头、凿子等。
（2）检查作业区域模板、支架的稳定性，确保安全。
（3）清理作业区域内的杂物，防止发生意外。
2. 剔凿作业（1）操作人员应站在稳固的位置，握紧工具，避免因工具滑落造成伤害。
（2）剔凿时应沿混凝土表面轻轻敲打，避免用力过猛，造成工具损坏或自身伤害。
（3）剔凿过程中，应保持安全距离，防止工具或混凝土碎片飞溅伤人。
（4）剔凿过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关人员。
3. 剔凿后清理（1）剔凿完成后，清理作业现场，移除废弃混凝土。
（2）检查剔凿区域，确保无安全隐患。
（3）恢复剔凿区域周围环境，确保整洁。
六、注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方式。
2. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关人员。
3. 作业人员应加强安全意识，不得酒后作业。
4. 作业人员应相互配合，确保作业安全。
5. 作业完成后，应做好安全检查，确保无安全隐患。
七、交底时间本交底自发布之日起实施，有效期至下一次交底。
八、附件1. 混凝土剔凿作业安全操作规程2. 混凝土剔凿作业个人防护用品清单3. 混凝土剔凿作业安全警示标志图示注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际作业情况进行调整。
工程剔凿作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保工程剔凿作业安全、顺利进行，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程背景1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，方可上岗作业。
2. 作业人员应熟悉剔凿作业的操作规程、安全措施及应急处理方法。
3. 作业人员应保持良好的身体状况，严禁酒后作业、疲劳作业。
四、安全措施1. 作业前，应检查剔凿工具、设备是否完好，确保安全可靠。
2. 作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
3. 作业人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
4. 作业人员应使用正确的剔凿工具，严禁使用损坏、锈蚀的工具。
5. 剔凿作业过程中，应保持操作稳定，防止工具滑落伤人。
6. 剔凿作业时，应避免直接面对剔凿物，以防飞溅物伤人。
7. 严禁在剔凿作业现场堆放易燃、易爆物品。
8. 剔凿作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关负责人。
五、操作规程1. 作业人员应按照施工图纸及设计要求进行剔凿作业。
2. 剔凿作业应自上而下进行，先剔凿非承重部分，再剔凿承重部分。
3. 剔凿过程中，应避免破坏结构稳定，确保施工安全。
4. 剔凿作业应使用合适的剔凿工具，严禁使用不符合规定的工具。
5. 剔凿作业过程中，应保持操作稳定，防止工具滑落伤人。
6. 剔凿作业结束后，应及时清理现场，确保现场整洁。
六、应急处理1. 如发生意外事故，应立即停止作业，并报告相关负责人。
2. 对受伤人员，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 对事故现场，应进行保护，防止事故扩大。
4. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、交底总结本次安全技术交底已结束，请各位作业人员认真学习并严格遵守安全措施，确保工程剔凿作业安全、顺利进行。
桩头剔凿安全技术交底
桩头剔凿安全技术交底一、引言桩头剔凿是一种常见的土建施工作业，用于在桩顶大面堆积的混凝土中清除杂物、削平表面、修整边缘和开设孔洞等工作。
由于桩头剔凿涉及到强力工具和高度危险因素，因此必须严格遵守相应的安全措施，确保工人的安全和施工的顺利进行。
本文将就桩头剔凿的安全技术进行交底，重点介绍桩头剔凿前的准备工作、安全要点和安全注意事项等内容，旨在提高施工人员对于桩头剔凿安全工作的认识和意识，从而降低施工中发生意外事故的风险。
二、桩头剔凿前的准备工作在进行桩头剔凿作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
具体的准备工作包括：1.检查并确认桩头剔凿设备的完好性和稳定性，如电源是否正常、刀片是否锋利、底座是否牢固等。
2.清理施工现场，确保周围没有杂物、碎石或其他障碍物，以免影响操作和安全。
3.配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞、防尘口罩、手套等，以提供必要的保护。
4.划定施工区域，并设置明显的安全警示标志，提醒他人远离施工区域。
三、桩头剔凿的安全要点在进行桩头剔凿作业时，需要注意以下安全要点：1.人员安全：仅指定的操作人员可以进行桩头剔凿作业，并保持清醒、专注的状态。
其他人员应远离施工区域，以保证安全。
2.电源和电气设备安全：确认电源的连接是否稳固，避免电线绊倒或触碰水源。
确保电线没有磨损、漏电或接地不良的问题。
3.刀具使用安全：在更换或安装刀具时，必须切断电源，并采取必要的防护措施，以避免误操作导致的伤害。
4.防护装备的使用：必须佩戴个人防护装备，特别是护目镜和耳塞，以保护眼睛和听力。
5.施工区域的管理：在施工区域内设置安全隔离带，防止非作业人员进入。
同时，保持施工区域的整洁，避免杂物堆积和滑倒的风险。
6.通风和防尘措施：确保施工区域的通风良好，并采取必要的防尘措施，以降低粉尘对工人健康的影响。
四、桩头剔凿的安全注意事项在进行桩头剔凿作业时，需要注意以下安全注意事项：1.不强行使用损坏的或不合适的设备，必要时及时更换或维修设备。
洞口剔凿安全技术交底模板
一、编制依据1. 《建筑施工安全规范》（GB50345-2010）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 相关施工图纸及技术文件二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]三、交底内容1. 洞口剔凿作业范围：[具体范围，如墙体、楼板、梁等]2. 作业人员要求：（1）所有参与洞口剔凿作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）作业人员应熟悉洞口剔凿作业的安全技术要求，了解可能存在的危险因素。
3. 安全防护措施：（1）作业前应检查剔凿工具，确保其完好、牢固。
（2）剔凿作业区域应设置明显的警示标志，夜间应悬挂红灯。
（3）剔凿作业区域周围应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（4）高处作业时，必须佩戴安全带，并系在可靠的位置。
（5）剔凿作业过程中，如遇电源、水源等，应采取隔离措施，防止触电、溺水等事故发生。
4. 作业步骤及注意事项：（1）作业前，应对剔凿区域进行清理，确保作业环境安全。
（2）剔凿作业应从上往下进行，避免发生坠落事故。
（3）剔凿过程中，如遇钢筋、预埋管线等，应先进行探测，避免损坏。
（4）剔凿作业应保持均匀用力，避免因用力过猛导致工具损坏或物体坠落。
（5）剔凿过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告。
5. 应急措施：（1）作业人员应熟悉应急逃生路线，遇紧急情况能迅速撤离。
（2）配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
（3）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
四、交底责任人1. 施工单位项目经理：[姓名]2. 施工单位安全员：[姓名]3. 作业班组负责人：[姓名]五、交底时间[具体日期]六、注意事项1. 本安全技术交底适用于所有洞口剔凿作业。
2. 作业人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保作业安全。
轴梁、柱剔凿安全技术交底
轴梁、柱剔凿安全技术交底一、引言轴梁和柱剔凿是建筑施工中常见的操作技术，但由于其涉及到的安全隐患较多，必须严格按照安全规范操作。
本文将对轴梁、柱剔凿操作的安全技术进行交底，以确保施工过程中的安全。
二、操作前准备工作在进行轴梁、柱剔凿操作前，需要做好以下准备工作：1.安全培训：所有参与操作工人必须经过相应的安全培训，熟悉施工现场的安全规范和操作流程。
2.安全装备：操作人员必须配备必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。
3.工具检查：对使用的剔凿工具进行检查，确保工具没有损坏和缺陷，并保持良好的工作状态。
4.工作区域标识：在施工现场明确标识工作区域，设置警示标志，避免他人误入施工区域。
三、轴梁剔凿操作技术1. 安全距离在轴梁剔凿时，需要保持安全距离，避免接近剔凿点。
离剔凿点的距离应根据具体情况确定，但一般应保持不小于2米的安全距离。
2. 剔凿角度剔凿时，要选择合适的角度进行操作，以确保剔凿力与轴梁表面垂直。
避免使用过大或过小的角度，以免对轴梁造成损坏。
3. 剔凿速度在进行轴梁剔凿时，要适度控制剔凿速度，不可过于急躁。
过快的剔凿速度可能导致操作不准确，增加意外事故发生的概率。
4. 剔凿深度控制剔凿深度的控制是保证施工质量的关键。
在剔凿过程中，要准确掌握剔凿深度，并在达到要求后停止剔凿，避免过度剔凿导致结构损坏。
5. 剔凿废料清理在剔凿过程中，产生的废料必须及时清理。
防止废料积累过多，影响工作效率，并能减少意外滑倒等事故的发生。
四、柱剔凿操作技术1. 安全距离在柱剔凿时，需要保持与剔凿点的安全距离，避免接近剔凿点。
离剔凿点的距离应根据具体情况确定，但一般应保持不小于2米的安全距离。
2. 剔凿角度剔凿时，要选择合适的角度进行操作，以确保剔凿力与柱体表面垂直。
避免使用过大或过小的角度，以免对柱体造成损坏。
3. 剔凿速度在进行柱剔凿时，要适度控制剔凿速度，避免急躁的操作。
过快的剔凿速度可能导致操作不准确，增加意外事故发生的概率。
022(紫)施工缝剔黹技术交底
4.严禁上下层交叉作业。
4．楼梯间的墙剔凿：剔凿时注意将上口的水平施工缝外侧用切割机切齐，然后对墙体表面的砼进行剔凿，剔凿时注意从楼梯间的外侧向板内凿除。
三、施工缝的构造措施
施工缝处由于构件端面尺寸较大，而且单向长度较长，混凝土为膨胀砼，故施工缝应在原有钢筋的基础上，另设置加强筋，防止混凝土产生收缩裂缝。详见图3。
四、施工缝处或后浇带的资料
交底内容：施工缝及后浇带剔凿技术交底
一、作业条件
1.施工缝及后浇带处的模板必须拆除干净，拆模前砼的强度必须达到相应的要求，其砼的强度不少于1.2MPa。
2.准备好相应的工用具，扫把、锤子、錾子等。
二、施工缝的剔凿
1.施工缝的剔凿应在混凝土浇筑后，强度达到1.2Mpa以上时，方可剔凿。
2.水平施工缝的剔凿：
A．剔凿时，应从墙的二面剔凿，而且用錾子从墙的二面向墙的中间方向凿，不能仅从墙的一面向另一面凿毛，以防墙另一面上口砼被凿成锯齿形。
B．剔凿过程中，其表面均应认真剔去浮浆。确保混凝土表面裸露石子，表面毛糙即可。
C.对于钢筋周围，应特别认真小心，并且认真清涂其钢筋上的浮浆，确保施工缝的质量和混凝土的质量和混凝土与钢筋的充分粘结力，后浇缝止水条安放处应控制在5㎝内，此处不剔凿，仅留光面，有利于止水条与混凝土面的充分贴紧。
施工缝剔凿为一工序，应作为预检工序进行交接。后浇带钢筋应凿后的砼表面要露出石子，表面要大体平整，无太大的错落。
2.凿毛后的墙砼的表面不能成锯齿形。
3．竖向后浇带部位的模板要全部凿除并清理干净。
六、文明施工和安全措施
1.进入施工现场必须带好安全帽，系好安全帽带。
2.高空作业时必须带好安全带。
D.地下室部位的后浇带或施工缝处，如有止水钢板则剔凿时要注意不能猛凿止水钢板，以防松动止水钢板。
各工种安全技术交底总结模板
一、前言为确保施工现场安全生产，预防各类安全事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本工程实际情况，对施工现场各工种进行安全技术交底。
以下为各工种安全技术交底总结模板，供各工种参考。
二、各工种安全技术交底总结1. 水电工（1）作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）施工现场必须做好接地、防雷、防静电等措施。
（3）施工过程中，注意观察电线、电缆、管道等是否有破损，发现破损应及时更换。
（4）严禁私拉乱接电线，严禁在施工现场吸烟。
（5）进行电焊作业时，必须佩戴防护眼镜、手套，并做好防火、防爆措施。
2. 模板工（1）模板工程必须符合设计要求，确保模板的稳定性。
（2）施工过程中，注意检查模板支撑系统，防止因支撑不稳导致模板坍塌。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并配备防护栏杆。
（4）严禁在同一垂直面上下操作，防止物体打击。
3. 砌筑工（1）砌筑前，应检查基础、墙身、柱等部位是否符合设计要求。
（2）砌筑过程中，注意检查砂浆的稠度，确保砂浆饱满。
（3）严禁在未干透的墙面上进行剔凿、凿毛等作业。
（4）高处作业时，必须系好安全带，并配备防护栏杆。
4. 钢筋工（1）钢筋加工、绑扎应符合设计要求，确保钢筋的强度和稳定性。
（2）施工过程中，注意检查钢筋的连接质量，防止因连接不良导致结构失稳。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并配备防护栏杆。
5. 脚手架工（1）脚手架搭设应符合设计要求，确保脚手架的稳定性。
（2）施工过程中，注意检查脚手架的连接、支撑、立杆等部位，防止因连接不良导致脚手架坍塌。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并配备防护栏杆。
6. 木工（1）木工加工、制作应符合设计要求，确保木结构的稳定性。
（2）施工过程中，注意检查木材的含水率，防止因木材变形导致结构失稳。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并配备防护栏杆。
7. 钢结构安装工（1）钢结构安装应符合设计要求，确保结构的稳定性。
（2）施工过程中，注意检查钢结构的连接质量，防止因连接不良导致结构失稳。
后浇带剔凿安全技术交底模板
一、交底项目：后浇带剔凿作业二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：______四、分项工程名称：后浇带剔凿五、交底提要：为确保后浇带剔凿作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
六、交底内容：1. 作业前的安全检查- 检查剔凿工具是否完好，如有损坏应及时更换。
- 检查作业区域周围环境，确保无障碍物，通道畅通。
- 检查安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、手套等是否齐备。
2. 操作规程- 作业人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 使用锤子和凿子进行剔凿时，应保持操作平稳，避免用力过猛导致工具飞溅伤人。
- 剔凿过程中，注意观察周围环境，防止剔凿物掉落伤人。
- 不得站在未固定的模板或支撑结构上作业。
3. 作业环境要求- 作业区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 作业过程中产生的灰尘应及时清理，保持现场清洁。
- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏杆。
4. 作业人员注意事项- 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方法。
- 作业人员应熟悉作业区域内可能存在的安全隐患，并采取相应的预防措施。
- 作业人员应相互配合，确保作业过程安全有序。
5. 应急处理- 如遇突发情况，如工具损坏、模板或支撑结构松动等，应立即停止作业，并采取紧急措施进行处理。
- 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速联系救护车。
七、安全措施1. 现场安全措施- 设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
2. 个人防护措施- 作业人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 高处作业时，必须系好安全带。
八、总结后浇带剔凿作业是一项危险系数较高的施工活动，必须高度重视安全工作。
通过本次安全技术交底，使全体作业人员充分了解后浇带剔凿作业的安全要求，提高安全意识，确保施工安全。
九、签字确认施工单位（盖章）：________________项目负责人：________________安全员：________________作业班组：________________日期：________________注：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
剔凿打磨安全技术交底模板
一、交底项目：剔凿打磨作业二、交底内容：1. 作业前的准备工作- 所有参与剔凿打磨作业的工人必须接受安全培训，了解并掌握本作业的安全操作规程。
- 作业前，检查剔凿打磨工具及设备是否完好，如有损坏或不安全因素，应立即停止使用并报修。
- 确保作业区域周围环境整洁，无障碍物，确保通道畅通，方便人员疏散。
2. 个人防护- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞、防滑鞋等个人防护用品。
- 作业时，不得佩戴手套，以防工具操作不便或造成意外伤害。
3. 作业过程中的安全注意事项- 作业时，应站在稳固的位置，不得站立在易滑或易倒的物体上。
- 剔凿作业时，应注意观察周围环境，防止剔凿碎片飞溅伤人。
- 打磨作业时，应使用合适的打磨机具，并确保其电源线路安全可靠。
- 使用砂轮机打磨时，必须戴好防护眼镜，以防砂轮碎片飞溅。
- 在剔凿或打磨作业过程中，如需休息或离开工作岗位，必须将工具放置在安全位置，并切断电源。
4. 剔凿作业安全操作- 剔凿时，工具与墙面或物体的夹角应适当，不宜过大或过小，以免工具脱落或损坏。
- 剔凿过程中，应缓慢均匀地用力，避免用力过猛导致工具损坏或人员受伤。
- 剔凿产生的粉尘应使用吸尘器等设备及时清理，保持作业环境清洁。
5. 打磨作业安全操作- 打磨时，应从上往下或从左往右进行，避免打磨过程中产生粉尘和碎片。
- 使用打磨机具时，应确保其稳定固定，防止移动或倾斜。
- 打磨过程中，如需更换砂轮片，应确保砂轮片安装牢固，并检查其安全锁紧装置是否可靠。
6. 应急处理- 如遇工具损坏、电源线路故障等紧急情况，应立即停止作业，切断电源，并及时报告上级管理人员。
- 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话，同时向上级管理人员报告。
三、检查执行情况- 作业完成后，由现场安全负责人对作业区域进行检查，确保所有安全措施得到有效执行。
- 对违反安全操作规程的行为，应立即制止，并对责任人进行教育和纠正。
剔凿桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保剔凿桩头施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使全体作业人员充分了解施工过程中的安全注意事项，提高安全意识。
二、施工范围本次交底适用于所有剔凿桩头施工项目。
三、作业人员要求1. 所有参与剔凿桩头施工的作业人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
3. 作业人员必须遵守施工现场的安全规定，服从现场管理人员的指挥。
四、施工前的准备工作1. 施工前应详细了解工程地质情况，核对桩位、桩长、桩径等数据。
2. 准备好剔凿桩头所需的机械设备、工具和安全防护用品。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
五、施工过程中的安全注意事项1. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用安全防护用品。
2. 施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，不得随意堆放杂物。
3. 剔凿桩头时，应注意观察周围环境，防止坍塌、坠落等事故发生。
4. 剔凿桩头时，应保持桩头稳定，避免因桩头倾斜、松动等原因造成安全事故。
5. 作业人员应保持安全距离，防止剔凿工具、材料等飞溅伤人。
6. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
7. 施工现场应设置专人负责监护，及时发现并制止违章操作。
六、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
2. 采取有效措施，控制事故扩大，防止人员伤亡。
3. 及时向相关部门报告事故情况，并配合调查处理。
七、总结通过本次安全技术交底，使全体作业人员充分认识到剔凿桩头施工过程中的安全重要性。
希望大家严格遵守安全规定，确保施工安全。
八、交底时间年月日九、交底地点施工现场十、交底人（签名）十一、验收人（签名）十二、备注1. 本安全技术交底由施工项目负责人负责组织实施。
2. 作业人员应认真学习并掌握本交底内容，确保施工安全。
3. 施工过程中如有疑问，应及时向项目负责人或安全员咨询。
桩头剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头剔凿施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与桩头剔凿施工的作业人员、管理人员及现场施工人员。
三、施工前的准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸，了解桩头剔凿的具体要求。
- 核对现场地质条件，确保施工方案符合实际地质情况。
- 熟悉桩头剔凿的施工工艺流程，确保施工顺利进行。
2. 材料机具准备- 准备风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等施工设备。
- 检查设备性能，确保其安全可靠。
3. 作业条件准备- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。
- 夜间施工时，施工场地应安装照明设施，并在危险地段设置明显标志。
- 进行详细护坡检查，防止基坑土坡坍塌等事故的发生。
四、施工工艺流程1. 设置桩顶标高- 测量桩顶设计标高线，并在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记（即：上切线和下切线）。
2. 破碎桩头- 使用风镐对上切线标记以上的部分进行破碎。
- 每个桩头由两人配合破除，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块。
3. 清除桩头- 将破碎后的桩头清理干净。
4. 人工修整调直钢筋- 对钢筋进行修整，确保其符合设计要求。
五、安全注意事项1. 人员安全- 作业人员进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用好劳保用品。
- 严禁酒后上岗。
- 所有从事本作业的人员必须经安全作业培训后，方可进入施工现场。
2. 设备安全- 检查设备性能，确保其安全可靠。
- 操作风镐等设备时，必须佩戴好手套及眼睛防护镜。
3. 环境安全- 注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
- 配电箱、电源线、漏保开关符合安全用电要求。
4. 操作安全- 风镐操作员必须经过专门培训，熟练掌握操作方法。
- 操作风镐时，注意桩头的倾倒方向，以免砸伤人。
六、应急处理1. 火灾- 立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 疏散人员，拨打火警电话。
2. 触电- 立即切断电源，对触电者进行急救。
- 疏散人员，拨打急救电话。
墙面剔凿安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与墙面剔凿作业的施工人员、管理人员及监督人员。
2. 有关安全监督部门及监理单位。
二、交底时间1. 施工前。
2. 施工过程中。
三、交底内容一、施工前的安全注意事项：1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 作业前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员充分了解作业过程中的安全风险。
3. 进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员的指挥。
二、施工过程中的安全注意事项：1. 作业前，检查剔凿工具、设备是否完好，确保其符合安全要求。
2. 剔凿作业前，确认剔凿区域周围环境，确保无障碍物，避免因剔凿过程中发生碰撞。
3. 剔凿过程中，保持操作平稳，避免因操作不当导致工具、设备损坏或人员受伤。
4. 剔凿作业时，保持室内外通风良好，避免因空气中粉尘浓度过高影响施工人员健康。
5. 剔凿过程中，如遇电线、水管等隐蔽工程，应立即停止作业，并通知相关部门进行处理。
6. 剔凿作业时，注意观察剔凿区域周围结构，避免因剔凿不当导致墙体、楼板等结构受损。
7. 剔凿作业完成后，及时清理现场，确保现场整洁、安全。
三、突发事件处理：1. 发生人员受伤事故时，立即停止作业，组织人员对受伤人员进行救治，并拨打急救电话。
2. 发生设备损坏事故时，立即停止作业，保护现场，并通知相关部门进行处理。
3. 发生火灾、触电等突发事件时，立即停止作业，组织人员疏散，并拨打火警、报警电话。
四、交底要求：1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，确保施工人员充分了解作业过程中的安全风险。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工过程中各项安全措施落实到位。
五、交底人及接受交底人：1. 交底人：[姓名]2. 接受交底人：[姓名]3. 日期：[年月日]备注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际施工情况进行调整。
安全交底与技术交底
建筑施工企业中的技术交底，是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。
各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。
技术交底一般包括下列几种：1、设计交底，即设计图纸交底。
这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各设备专业施工单位）进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求等。
2、施工设计交底。
安全交底内容：一、安全措施1、板在吊装运输时应侧立，并用专用工具，不得用钢管直接穿在隔墙板的圆孔内；搬运用铁丝、绳索应绑牢，防止隔墙板脱落伤人。
2、严格遵守各种机械的操作规程，特殊工种必须持证上岗，非操作人员不得乱动机具，以防伤人。
3、机电器具必须安装触电保护装置，发现问题及时修理，不得违章操作，野蛮施工。
4、不得在施工操作面内私拉乱接电线。
使用前必须有电工检查线路以及机具是否完好，检查完后方口使用，使用结束后及时切断电源。
5、积极与土建施工队配合，及时协调夜间垂直运输问题。
不得私自动用龙门架卷扬机及搅拌机，以防安全事故的发生。
6、在卫生间隔墙板施工时必须采取措施封盖好上层管道井洞口，以防坠物伤人。
7、施工现场不得动用明火，以防发生火灾。
如确需动用明火，必须上报项目部并有项目部安全员开出动火证，并配备灭火器，设专人负责看火，方口使用明火。
8、安装隔墙板时，施工人员尽可能不要站在隔墙板的两侧，如确需在此施工必须做好保护措施，用钢管做临时支撑，以防隔墙板倾覆伤人。
二、成品保护1、板在吊装运输时应侧立，并用专用工具，不得用钢管直接穿在隔墙板的圆孔内；搬运用铁丝、绳索等工具应绑牢，防止隔墙板脱落伤人。
2、隔墙板填赛细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品及剔凿洞口，以免墙板松动和开裂。
技术交底技术交底是指工程开工前。
剔凿安全技术交底
操作。
2 .空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。
作为压力容器，贮气罐应放在通风良好处，要尽可能降低温度，以提高储存压缩空气的质最，要远离热源，距贮气罐15以内不得进行焊接或热加工作业。
3 .空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，以减少输气阻力：为防止金属管路因热胀冷缩而变形，对较长管路虚设伸缩变形装置。
4 .贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%,压力表和安全阀应每年至少校验一次。
5 .为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查：⑴燃、润油料均添加充足：(2)各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活：(3)各防护装置齐全良好，贮气继内无存水：(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Q6 .空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转7 .输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。
在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
8 .贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置，作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。
进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现免9 .每丁作2,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。
贮气罐内的油水每班应排放1—2次10 .发现下列情况之时应立即停机检查，我找出原因并排除故障后，方可继续作业：(1)漏气、漏电或突然中断：(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定：⑶排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效：(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
剔凿安全技术交底模板
一、交底项目：剔凿作业安全技术交底二、交底目的：为确保剔凿作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：本交底适用于所有剔凿作业，包括混凝土、砖墙、石材等材料的剔凿。
四、交底内容：1. 作业前的准备工作：（1）熟悉剔凿作业的施工图纸、施工方案和安全操作规程。
（2）检查剔凿工具和设备是否完好，如电钻、冲击钻、风镐等。
（3）佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
2. 作业过程中的安全注意事项：（1）剔凿作业前，应清除作业区域的障碍物，确保作业环境安全。
（2）剔凿过程中，应保持操作稳定，避免因操作不当导致工具滑落伤人。
（3）剔凿作业时，注意观察周围环境，避免剔凿过程中造成周围设施损坏。
（4）剔凿作业时，严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
（5）剔凿作业时，应确保电源线路安全，避免触电事故。
（6）剔凿作业时，注意通风，防止有害气体中毒。
（7）剔凿作业时，如遇以下情况，应立即停止作业，并向上级汇报：a. 发现剔凿工具、设备存在安全隐患；b. 发现剔凿作业区域存在不安全因素；c. 发现剔凿作业过程中存在其他安全隐患。
3. 作业后的清理工作：（1）剔凿作业完成后，清理作业现场，确保现场整洁。
（2）将剔凿产生的废料、垃圾及时清运出场。
（3）检查剔凿作业区域，确保无安全隐患。
五、安全责任：1. 作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场管理人员应加强对剔凿作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、应急措施：1. 发生事故时，立即停止作业，采取有效措施进行救援。
2. 事故发生后，及时上报相关部门，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
桩间土清理剔凿桩头技术交底
1、主要机具
切割机、凿子、翻斗车、小挖掘机
2、施工准备
（1）根据设计图纸，划分各楼座清土施工流水段，提前规划清土施工步续。
（2）所有机具均应在施工前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
（3）明确清理桩间土、截桩头各项标高参数（见施工图纸）。
3、施工条件
（1）CFG桩成桩完成14d后可以进行桩间土的清理和截桩施工，清理完成后及时铺设褥垫层。
间土清理过程中，需要为压桩试验留足现场通道和吊车停放区域的保护土层。第三步清理现场路由部位桩间土。
施工过程中集水坑、电梯井等部位土方一并挖除，截桩标高按设计要求。
（2）截桩施工，截桩前先用水准仪测量桩顶标高并做标识，使用环形切割机沿标高线位置将桩身四周锯缝，锯缝
深度15cm，使CFG桩沿切割线处形成预裂面，再用大锤配合钢楔子剔除桩头。
表C2-4 技术交底记录
编号: 01-03-009
工程名称
京投发展朝东中心项目（一期）
日期
2020年05月01日
交底部位
3#、4#、9#、10#楼CFG桩桩间土清 理、桩头剔凿
页数
共
页，第
页
交底内容：
CFG桩灌注完成14天以后，进行剔凿桩头、桩间土清理。3#楼±0.000=31.600m，桩顶标高-10.32m（绝对标高
6、注意事项
·
（1）清理成桩土时，由专人控制标高，不得超挖，保证设计桩顶50cm保护土层。
（2）第二步施工清理桩间土时，需人工配合小型挖掘机开挖，桩头周边土体由人工用铁锹铲除，防止机械触碰桩
头而发生浅部断桩。
（3）截桩前先用水准仪测量桩顶标高并做标识，用切割机切缝后再用大锤配合钢楔子剔除桩头。
（4）清槽施工，需严格控制槽底标高，由人工跟铲抄测槽底标高。
剔打安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 工程地点：_________________________3. 施工单位：_________________________4. 监理单位：_________________________5. 施工单位项目负责人：________________6. 监理单位项目负责人：________________二、施工范围及内容1. 施工范围：_________________________2. 施工内容：剔打施工，包括剔凿、打磨、清理等工序。
三、安全技术措施1. 人员培训与安全教育- 施工人员必须经过专业培训，掌握剔打作业的安全操作规程。
- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识，防止事故发生。
2. 施工准备- 施工前应检查施工机械、工具、设备是否完好，确保其安全可靠。
- 作业现场应保持整洁，确保通道畅通。
3. 作业环境- 施工现场应配备必要的通风设施，确保空气质量。
- 高处作业时，必须使用安全带，并设置安全防护措施。
4. 施工过程安全- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 剔打作业时，操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 作业现场严禁堆放易燃、易爆物品。
5. 剔打作业安全- 剔打作业前，应检查剔打工具是否锋利，防止发生机械伤害。
- 剔打过程中，操作人员应保持注意力集中，避免因操作不当导致伤害。
- 严禁在同一垂直面上下同时进行剔打作业。
6. 打磨作业安全- 打磨作业时，操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 严禁使用损坏的砂轮片进行打磨作业。
- 打磨过程中，操作人员应保持注意力集中，避免因操作不当导致伤害。
7. 清理作业安全- 清理作业时，操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 清理过程中，操作人员应保持注意力集中，避免因操作不当导致伤害。
四、应急措施1. 事故发生时的应急措施- 事故发生后，立即停止作业，迅速上报事故情况。
石工安全技术交底
石工安全技术交底
1、用铁锤剔凿石块（料）时，必须先检查铁锤有无破裂。
锤柄应用弹性的木杆制成；锤柄与锤头必须安装牢固。
2、凿击或加工石块时，应精神集中，作业时应戴防护镜，严禁两人面对面操作。
3、不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业。
4、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固。
工人抬运时，应互相配合、动作协调一致；用车辆或筐子运石料时不得装得太满；运石料的车辆前后距离；在乎道上不应小于2m,坡道上不应小于IOmo
5、往槽、坑、沟内运石料时，应用溜槽或吊运，下方严禁有人停留。
堆放石料必须距槽、坑、沟边沿Im以外。
6、在脚手架上进行砌石作业时，应经常检查架子的稳定状况，堆放石料不得超过脚手架的规定荷载重量，且不得将石板斜靠在护栏上。
工作完毕，必须将脚手架上的石渣碎片清扫干净。
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分部工程
二次结构
分项工程名称
内部清理剔凿运输工
交底内容：
1、服从领导管理，进入施工现场，首先检查工作环境，凡是存在安全隐患的环境下禁止施工。
2、对工人进场三级安全教育，加强施工人员的安全意识，坚持开班前会。
3、机械设备必须有专职人员操作，严格按照操作规程实施。
4、采用外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台及通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。
5、在临边部位施工时，临边部位加设安全防护设施，施工人员必须挂安全带。
6、室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。
7、夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。
8、剔凿使用电钻、等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。
9、必须确保工人有一个安全的工作环境。保证不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。坚持“四不放过”的原则。
10、凡是在不安全的环境、条件下，禁止施工。
11、清理楼层施工垃圾、严禁从窗口等处抛扔。
交底人
接底人
日期
日期